SE443736B - Sett vid skarvning av metallelement medelst explosionssvetsning - Google Patents
Sett vid skarvning av metallelement medelst explosionssvetsningInfo
- Publication number
- SE443736B SE443736B SE8200437A SE8200437A SE443736B SE 443736 B SE443736 B SE 443736B SE 8200437 A SE8200437 A SE 8200437A SE 8200437 A SE8200437 A SE 8200437A SE 443736 B SE443736 B SE 443736B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- joint
- charge
- metal elements
- inert
- section
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 8
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000005474 detonation Methods 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000002720 Malnutrition Diseases 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 208000015380 nutritional deficiency disease Diseases 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
- B23K20/08—Explosive welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
10
15
20
25
*seende.
*sëbo4s7-5
ver dessa uppställningar en mycket stor noggrannhet vid skar-
vens preparering och att elementen fixeras till varandra i
rätt läge, så att den förställda vinkeln blir den rätta längs
hela skarven, vilket innebär praktiska svårigheter vid långa
skarvlängder. -W
Föreliggande uppfinning avser att eliminera dessa svårig- _
heter.
Beskrivning
Sprängladdningen har givits sin mest idealiska och enklas-
te form nämligen cylinderform och har helt inkapslats i ett
inert medium för att tryckavlastningen och rökgasernas sprid-
ning skall fördröjas tills explosionssvetsningsförloppet
är färdigt.
Det överlappande skarvmaterialet har också utförts i cylin-
derrorm, varigenom vinnes att, även om de element, som ska
skarvas är något oregelbundna eller något felaktigt uppställ-
da, erhålles alltid ett område, där kollisionsvinkeln är den
rätta för god bindning.
Den avlastning av trycket, som ändock sker med ökande av-
stånd från laddningens centrum genom det inerta mediet,
kompenseras av, att den förställda vinkeln genom cylinder-
formen ökar.
Uppställningen framgår av Fig 3.
I det visade tvärsnittet är l laddningen, 2, skarvmateria-
let,
ta material,
3 och 4 de element, som skall skarvas, samt 5 det iner-
som omsluter laddningen 1.
I Figuren 3 har skarvmaterialet utförts med större inre
. 44,
än yttre radfe, vilket ingalunda är principiellt nödvändigt,
men underlättar kanternas bindning och förhöjer fogens ut-
(Fig 3 b).
10
15
20
25
8200437-5
Stötvágen genom det inerta mediet 5 får en allt längre gäng-
väg på grund av laddningens i förhållande till skarvmateria-
lets yta excentriska läge och olika krökning.
Tillsammans med skarvmaterialets krökning i förhållande till
metallelementen bestämmer detta den hastighet, sáväl vinkel-
rätt och parallellt i förhållande till elementens yta, var-
med kollisionen sker.
Explosionssvetsningsprocessen är sålunda ej direkt beroen-
de av sprängämnets detonationshastighet, utan av detonations-
trycket, materialegenskaperna hos det inerta stötvágsöver-
förande mediet och skarvmaterialet samt geometrien.
Man kan därför välja sprängämnen som har gynnsamma egenska-
per med hänsyn till liten kritisk diameter, tillverkning,
känslighet etc.
När det gäller det inerta materialet kan principiellt vad
som helst väljas, som ej reagerar med sprängämnet.
Praktiskt sett väljes material som lätt kan bearbetas till
stángmateriel och är ekonomiskt gynnsamma.
Olika typer av plaster har visat sig uppfylla dessa krav.
Det är uppenbart för varje inom explosionssvetsningstekni-
ken förfaren person, att detaljen 2 i Fig 3 kan utgöra driv-
platta för en eller flera underliggande plattor av t.ex.
plant utförande eller till och med utgöras av det inerta
mediets under laddningens befintliga del.
Ett sådant förfarande kan vara fördelaktigt om tunna eller
spröda material skall sammanfogas. Fig 4.
10
15
-ï 8 2 0 0 4 3 7 - 5
För fixering av laddningssystemet enligt Fig 3, kan skarv-
stycket förses med en klack, som nedföres mellan kanterna
mellan metallelementen, som Fig 5 visar.
Fig 6 visar ett sätt att samtidigt explosionssvetsa från
elementens båda sidor, vilket mycket väl låter sig göras
enligt den metod som uppfinningen avser, genom att laddningar
med hög detonationshastighet och därmed hög precision kan
användas.
Skjutning från elementens båda sidor kan vara fördelaktigt
till exempel vid skarvning av rör med stor diameter såsom
pipe-lines över och under vatten där anbringandet av defor-
mationshämmande stöd är svårt och dyrbart.
Ett annat sådant fall är vid skarvning av kompoundmaterial,
där såväl grundmaterialet som det å ena sidan liggande plä-
teringsmaterialet skall sammanfogas.
Claims (1)
- v I å l l k i ! 5 82004 37- 5 PATENTKRAV 1. 2. 3. Förfarande för explosionssvetsning av skarvar mellan metall- element med hjälp av en laddning ovanför skarven och ett skarv- element placerat mellan laddningen och skarven, med laddningen placerad i ett mot sprängämnet inert material med större ut- sträckning ovanför laddningen än under denna och med laddningen så formad i förhållande till det ínerta materialet och metall- elementen att avståndet genom det inerta materialet för tryck- ningen ökar med tilltagande avstånd från skarven, k ä n n e- t e c k n a t därav, att laddningen (1) är utformad långsträckt och har ett tvärsnitt som konvergerar i riktning mot skarven, exempelvis ett triangulärt tvärsnitt med spetsen riktad mot skarven eller ett i huvudsak cylindriskt tvärsnitt. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t där- av, att det mot sprängämnet inerta materialet är utformat som en kropp (5) med i huvudsak cirkulärt tvärsnitt. Förfarande enligt något av de föregående patsntkraven k ä n- n e t e c k n a t därav, att en långsträckt laddning (1) pla- cerats excentriskt i en kropp (5) av långeträckt mot spräng- ämnet inert material av i huvudsak cylindriskt tvärsnitt vilande i skarvelementet (2), som företrädesvis utgöres av ett rörssg- ment, på så sätt att laddningens (1) symmetrilinjer, symmetri- linjerna hos den långsträckta kroppen (5) av inert material och skarvmaterialets (2) symmatrilinjer i tvärsnittet samman- faller och är belägna mitt över skarven mellan metallelementen (3,4), och där sålunda exploeionasvstsningsförloppet bestämmas av detonationstrycket, tvärsnittets geometri samt materialegen- skaperna hos den långsträckta kroppen av inert material (5) och skarvelementet (2), och förlöper vinkelrätt mot laddningens (1) och ekarvens längdriktning. 7. B. 9. För?arande enligt något av de Föregående patentkraven, k ä n- n e t e c k n a t därav, att skarvningen sker från metall- elementens (3,4) ena sida. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, k ä n- n e t e c k n a t därav, att skarvningen aker från metall- elementens (3,4) båda sidor samtidigt. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, k ä n- n e t e c k n a t därav, att metallelementen (3,4) utgöres av plana plåtar: Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, k ä n- n e t e c k n a t därav, att metallelementen (3,4) utgöres av rör. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, k ä n- n e t e c k n a t därav, att det i huvudsak som ett röreag- ment utformade ekarvelementet (2) användes som drivkropp för att accelerera en eller flera underliggande skarvelement, vilket eller vilka i sin tur avses att sammanbinda de metall- element, som skall eammanfogas. Förfarande enligt patsntkrav 1, k ä n n e t e c k n a t där- av, att den del av det mot sprängämnet inerta materialet (5), som från laddningen (1) sedd är riktad mot metallelementen (3,4) i sig själv utgör drivkropp. .v..,. a...,,....-..-_.~,_..._._
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8200437A SE443736B (sv) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Sett vid skarvning av metallelement medelst explosionssvetsning |
EP83900498A EP0099908B1 (en) | 1982-01-27 | 1983-01-21 | Method of splicing metal elements by means of explosion-welding |
PCT/SE1983/000015 WO1983002579A1 (en) | 1982-01-27 | 1983-01-21 | Method of splicing metal elements by means of explosion-welding |
US06/537,384 US4561585A (en) | 1982-01-27 | 1983-01-21 | Method of splicing metal elements by means of explosion-welding |
JP58500588A JPS59500049A (ja) | 1982-01-27 | 1983-01-21 | 爆発溶接による金属部材の結合法 |
DE8383900498T DE3363116D1 (en) | 1982-01-27 | 1983-01-21 | Method of splicing metal elements by means of explosion-welding |
CA000420096A CA1190068A (en) | 1982-01-27 | 1983-01-24 | Method of splicing metal elements by means of explosion-welding |
NO833463A NO158569C (no) | 1982-01-27 | 1983-09-26 | Fremgangsmaate for sammenfoeyning av metallelementer ved hjelp av eksplosjonssveising. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8200437A SE443736B (sv) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Sett vid skarvning av metallelement medelst explosionssvetsning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8200437L SE8200437L (sv) | 1983-07-28 |
SE443736B true SE443736B (sv) | 1986-03-10 |
Family
ID=20345839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8200437A SE443736B (sv) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Sett vid skarvning av metallelement medelst explosionssvetsning |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4561585A (sv) |
EP (1) | EP0099908B1 (sv) |
JP (1) | JPS59500049A (sv) |
CA (1) | CA1190068A (sv) |
DE (1) | DE3363116D1 (sv) |
SE (1) | SE443736B (sv) |
WO (1) | WO1983002579A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4813804A (en) * | 1987-07-01 | 1989-03-21 | Ari Adini | Method of attaching supporting element to structure, and supporting element therefor |
SE463085B (sv) * | 1987-09-28 | 1990-10-08 | Exploweld Ab | Laddningssystem foer explosionssvetsning |
US8151685B2 (en) | 2006-09-15 | 2012-04-10 | Force Protection Industries, Inc. | Apparatus for defeating high energy projectiles |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3024526A (en) * | 1960-08-31 | 1962-03-13 | Atlantic Res Corp | Explosive welding |
US3036374A (en) * | 1959-08-10 | 1962-05-29 | Olin Mathieson | Metal forming |
NL6701319A (sv) * | 1967-01-27 | 1968-07-29 | ||
US3797098A (en) * | 1972-09-14 | 1974-03-19 | Nasa | Totally confined explosive welding |
US3863327A (en) * | 1972-12-27 | 1975-02-04 | Roland Arthur Legate | Method of lining metal pipes |
-
1982
- 1982-01-27 SE SE8200437A patent/SE443736B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-01-21 JP JP58500588A patent/JPS59500049A/ja active Pending
- 1983-01-21 US US06/537,384 patent/US4561585A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-01-21 EP EP83900498A patent/EP0099908B1/en not_active Expired
- 1983-01-21 DE DE8383900498T patent/DE3363116D1/de not_active Expired
- 1983-01-21 WO PCT/SE1983/000015 patent/WO1983002579A1/en active IP Right Grant
- 1983-01-24 CA CA000420096A patent/CA1190068A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1190068A (en) | 1985-07-09 |
SE8200437L (sv) | 1983-07-28 |
JPS59500049A (ja) | 1984-01-12 |
EP0099908B1 (en) | 1986-04-23 |
US4561585A (en) | 1985-12-31 |
EP0099908A1 (en) | 1984-02-08 |
DE3363116D1 (en) | 1986-05-28 |
WO1983002579A1 (en) | 1983-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE466690B (sv) | Foerfarande foer explosionssvetsning av roer | |
WO2007015996A3 (en) | Apparatus and appertaining method for upfinding in spinning projectiles using a phase-lock-loop or correlator mechanism | |
KR910008234B1 (ko) | 금속제 파이프의 연결체 및 그 제조방법 | |
SE443736B (sv) | Sett vid skarvning av metallelement medelst explosionssvetsning | |
EP0994325A2 (en) | Micro-electromechanical nozzle propulsion system | |
SE441034B (sv) | Drivspegelprojektil med en pyroteknisk sats | |
SE436399B (sv) | Skarvforband for sammanfogning av tva rorendar | |
SE501121C2 (sv) | Ammunition | |
SE427162B (sv) | Forfarande vid skarvning av metallelement genom explosionssvetsning | |
EP0261091A3 (en) | A method and an apparatus for tracking a missile in its trajectory | |
US4901905A (en) | Charging system in the explosion welding of planar or curved workpieces | |
WO2007018577A3 (en) | Kinetic energy rod warhead with aiming mechanism | |
US4112845A (en) | Apparatus for detonating across a gap | |
EP3218666B1 (en) | Munition with fuze shock transfer system | |
NO300056B1 (no) | Fremgangsmåte ved fôring av rör | |
RU2032138C1 (ru) | Управляемый снаряд | |
RU1811747C (ru) | Модельный заряд для испытаний взрывчатого вещества | |
SE522568C2 (sv) | Förfarande för hastighetskompensering av en RSV-stråle, samt robot | |
SE441695C (sv) | Metod foer skarvning eller reparation av roerledningar under vatten | |
JP2554142B2 (ja) | 誘導飛しょう体 | |
JP3478600B2 (ja) | 起爆制御装置 | |
RU97108992A (ru) | Способ наведения | |
Persson | Joining Metal Elements by Explosion | |
CN1073904C (zh) | 回转薄壁壳的爆炸连接焊方法 | |
JP4776301B2 (ja) | 誘導飛翔体及びそのシステム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8200437-5 Effective date: 19901211 Format of ref document f/p: F |