SE441732B - Sett for framstellning av ett ror av isolerande material innefattande ett eler flera innerror, en plastskumisolering och ett plastytskikt - Google Patents

Description

8405008-7 10 15 20 25 30 35 2 Inom tekniken är det även känt ett medel, medelst vilket ett plastöverdraget rör av isolerande material kan framställas i ett kontinuerligt strängsprutnings- förfarande. Förutom ytskiktet kan innerröret också framställas genom strängsprutning, och plastskummet sprutas in mellan inner- och ytskíkten i samband med strängsprutningsförfarandet.

I det finska patentet 54878 beskrivs ett organ, med vilket innerröret kan beläggas med ett skumskikt och ett plastytskíkt i ett steg med hjälp av en sträng- sprutningspress. Organets skumningsmunstycke är anordnat att följa efter ytskiktsmunstycket på ett sådant sätt att plastskumisoleringen kan insprutas i det utrymme som definieras av ytskiktet och innerröret mellan munstyckshuvudet och kalibreringsorganen. Kalibrerings- organen, som i huvudsak utgöres av ett vakuumkalibre- ringsorgan, har anordnats på avstånd från ytskiktsmun- stycket, så att ytskiktet kan nedkylas till en lämp- lig kalibreringstemperatur.

Nackdelarna med anordningen enligt det finska patentet 54878 inbegriper placeringen av skumningsmun- stycket så sent som efter ytskiktsmunstycket i rörets årörelseriktning, varigenom ett tomrum bildas bakom skumningsmunstycket. Om luften i tomrummet inneslutes i skummet alstras ett vakuum i ytskiktet omedelbart efter munstycket. Detta gör att det mjuka ytskiktet dras mot skumningsmunstycket och produktionen stoppas.

Tomrummet kan också fyllas med härdat skum, som har en skadlig inverkan på ytskiktets kvalitet.

En annan nackdel med anordningen enligt det finska patentet 54878 är lokaliseringen av kalibreringsorganen på avstånd från ytskiktsmunstycket. Detta medför använd- ning av vakuumkalibrering, såsom också påpekas i paten- tet. Framställning av rör med stora dimensioner (över l00 mm) med vakuumkalibrering är emellertid besvärlig på grund av att det är svårt att åstadkomma en kraftigt » tätande kontakt mellan röret och kalibreringsröret. m 10 l5 20 25 30 35 84050 08-7 3 Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en förbättring i de kända förfarandena. Ett mera detalje- rat ändamàl med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande, vid vilket skumningen och framställningen av ytterröret kan åstadkommas samtidigt i ett steg runt innerröret, och vid vilket ingen vakuumkalibre- ring erfordras. Det är också ett ändamål med förelig- gande uppfinning att åstadkomma ett förfarande, som är lika lämpat för ett rör av stål som ett av plast. Ändamålen med uppfinningen uppnås genom ett för- farande, som huvudsakligen kännetecknas därav, att kalibreringstrycket alstras med hjälp av skumningen, varvid frigöring av kalibreringstrycket förhindras genom den plugg som skummet bildar när det stelnar. Övriga kännetecken hos förfarandet enligt uppfin- ningen framgår av kravet 2. A I Genom förfarandet enligt uppfinningen vinnes otaliga, anmärningsvärda fördelar. Uppfinningen möj- liggör exempelvis ett förfarande för framställning av fjärrvärmeelement, vid vilket förfarande skumningen och framställningen av ytterhöljet kan ske samtidigt i ett steg runt ett stål- eller polyesterrör. Vid förfarandet enligt uppfinningen behövs inte heller någon vakuumkalibrering, såsom är fallet vid exempelvis anordningen enligt finska patentet 54878. Förfarandet enligt uppfinningen är lika väl lämpat för innerrör av stål som av plast.

Som skumningsmaterial vid förfarandet enligt uppfinningen kan man använda alla sådana skum som har egenskaper, såsom värmetolerans och isolationsför- måga, som är lämpliga för ändamålet.

Ett lämpligt skumningsmaterial är exempelvis polyuretan.

Uppfinningen beskrivs i detalj med hänvisning till en fördelaktig utföringsform av uppfinningen, som visas på den bifogade ritningsfiguren, men vartill uppfinningen inte är avsedd att vara begränsad. l0 15 20 25 30 35 8465008-7 _ 4 Ritningsfiguren visar en föredragen utföringsform av den anordning som utnyttjas vid sättet enligt upp- finningen, sett i längdsektion. 7 På ritningsfiguren har den anordning som används vid sättet enligt uppfinningen allmänt angivits med hänvisningsbeteckningen l0. Vid den föreliggande ut- föringsformen inbegriper anordningen 10 ett plaströr- munstycke ll, som är försett med en ihålig dorn, ett ¿styrstöd 12 för innerröret 17, som är försett med centreringsmöjlighet, en kombinerad innerrörsstyrning och skummunstyckskropp 13, ett yttre vattenkylt kali- breringsrör 14, rör 15, som tillför skummaterialen, samt tillförselkanaler 19 för plastråmaterialet till ytskiktet. Plastytskiktet hos-det isolerande röret som framställs genom förfarandet enligt uppfinningen, anges med hänvisningsbeteckningen 16 och skumplastiso~ leringen med hänvisningsbeteckningen 18.

Vid sättet enligt uppfinningen bildas en skumplast- isolering 18 och ett ytskikt 16 runt innerröret 17 samtidigt i ett arbetssteg. Vid skumningen alstras ett kalibreringstryck, som kan regleras genom att reglera râmaterialtillförseln och temperaturen hos skumråmaterialen. Utvändig kylning 14 appliceras för latt kyla ytskiktet 16 vid korrekt dimension. När det stelnar bildar skummet en plugg, som hindrar kalibre- ringstrycket från att frigöras. Tíllverkningshastig- heten, skumbestândsdelarna och längden på kalibrerings- -röret 14 måste väljas så, att skummet har stelnat vid den tidpunkt elementet utkommer från kalibrerings- röret 14. Ytterligare kylorgan och dragorgan kan ut- göras av sådana organ som traditíonellt utnyttjas vid tillverkning av rör, och detsamma gäller för de organ, som matar innerröret 17. zškummunstyckskroppen 13 tjänar också som ett styrorgan för innerröret 17. Munstyckskroppen 13 är isolerad från rörmunstycket ll och kan vara vattenkyld om så erfordras. I munstyckskroppen 13 kan ett flertal 10 15 20 25 30 35 84Ü5ÛÛ8-7 5 skummunstycken vara_anordnade för att åstadkomma en- hetligt skum, och tryckavkänningsorgan kan finnas för att reglera doseringen. Skummunstyckena har instal- lerats så, att skummet utfyller hela utrymmet mellan ytskiktet 16 och innerröret 17 omedelbart efter yt- skiktsmunstycket. Gapet mellan innerröret 17 och mun- styckskroppen 13 avtätas medelst konventionell teknik.

Om så erfordras, kan en luftningsventil också vara monterad på munstyckskroppen 13, vilken ventil är i funktion i initialskedet. Konstruktionen av munstycke- kroppen 13 kan också vara av det slag som sträcker sig i maskinriktningen, och på detta sätt förkyles innerytan av skyddshöljet 16. Kalibreringsröret 14 är anordnat intill munstycket'll såsom krävs vid tryck- kalibreringstekniken.

Rörmunstycket 11 kan vara försett med konventionell centrering och med en skruvlinjeformad fördelare eller motsvarande konstruktioner som är kända inom tekniken.

Plastblandningen kan inmatas i munstycket ll medelst en eller flera strängsprutningsanordningar. För att åstadkomma ytskiktet 16 kan också samsträngsprutnings- förfaranden utnyttjas.

Tvärsektionen hos slitsen till munstycket ll och till kalibreringsröret 14 behöver inte vara cirkulär.

En oval form eller någon annan form kan vara mera fördelaktig när två eller flera rör isoleras.

Genom föreliggande förfarande kan fjärrvärmeele- ment tillverkas i ett arbetssteg. Genom den nya typen av tryckkalibrering kan också stora dimensioner fram- ställas. Tjockleksprofilen hos skyddsskiktet 16 kan också regleras noga och ytterytan på skyddsskiktet 16 är slät och anpassar sig exakt till dimensionen.

Lokaliseringen av skummunstyckena i förbindelse med ytskiktsmunstycket säkerställer att inga hàlrum lämnas i skummet. Förfarandet säkerställer också god vidhäft- ning mellan skummet och innerröret 17 samt mellan skummet och ytskiktet.

Claims (2)

10 15 20 84050B8Tf=7 PATENTKRAV

1. Sätt att framställa ett rör av isolerande material innefattande ett eller flera innerrör (17), en plastskumisolering (18) och ett plastytskikt (16), vid vilket sätt skummande material leds så att det _omger innerröret (17) för att skapa en'skummad plast- isolering (18), Och på motsvarande sätt leds plastrå- material för att skapa ett ytskikt (16), och runt innerröret (17) åstadkommes den skummade plastisole- ringen (18) och ytskiktet (16) samtidigt i ett arbets- steg, varjämte vid sättet ytskiktet (16) kyles till önskad dimension i ett kalibreringsorgan (14), mot vars inneryta ytskiktet (16) pressas med hjälp av ett kalibreringstryck, k ä n n e t e c k n a t därav, att kalibreringstrycket âstadkommes med hjälp av skum- ningen, varvid frigöring av kalibreringstrycket för- -hindras genom den plugg som bildas av skummet när det stelnar.

2. Sätt enligt kravet 1, därav, att reglering av kalibreringstrycket åstadkommas k ä n n e t e c k n a t genom att reglera skumråmaterialtillförseln och tempe- raturen hos råmaterialet.