SE441424B - Anordning for avlegsnande av avsnitt ur plana material - Google Patents
Anordning for avlegsnande av avsnitt ur plana materialInfo
- Publication number
- SE441424B SE441424B SE7807558A SE7807558A SE441424B SE 441424 B SE441424 B SE 441424B SE 7807558 A SE7807558 A SE 7807558A SE 7807558 A SE7807558 A SE 7807558A SE 441424 B SE441424 B SE 441424B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gripping
- path
- sections
- gripping means
- section
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 47
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001684 chronic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/16—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports
- B65H33/18—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports with separators between adjacent batches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1827—Means for removing cut-out material or waste by tearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/30—Chains
- B65H2404/31—Chains with auxiliary handling means
- B65H2404/311—Blades, lugs, plates, paddles, fingers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S271/00—Sheet feeding or delivering
- Y10S271/903—Traveling wicket for stack on edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/207—By suction means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
- Y10T83/2087—Diverging product movers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
- Y10T83/2185—Suction gripper
Landscapes
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Microwave Amplifiers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
780375584
okritisk användning, då i huvudsak endast remsformiga av-
snitt-måste skiljas från varandra utmed sina sidokanter
och inga mellanavsnitt av komplicerad formgivning behöver
avlägsnas. Komplicerade avsnittsformer, såsom exempelvis
1 uppträder vid framställning av filterpåsar, kunna således
icke utan vidare bearbetas. I synnerhet kan man med såda-
na enkla anordningar icke på ett tillfredsställande sätt
avskilja i längsriktning av det tillförda bandet på varand-
ra följande, komplicerat formade avsnitt med likaledes upp-
kommande mellanavsnitt, varvid nyttoavsnitten anslutande
skall anordnas bakom varandra i ett exakt förutgivet antal
och sammanföras till staplar.
Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en anordning,
med vars hjälp i matningsriktningen på varandra följande
plana materialavsnitt av i synnerhet jämförelsevis sedd
komplicerad formgivning kunna på ett säkert och tillfreds-
ställande sätt skiljas från varandra i anslutning till en
I skär- eller skårningsoperation och kunna tillföras en an-
slutande stapling. Detta löses genom den enligt uppfinningen
föreslagna anordningen därigenom, att synkront med gripor-
ganen drivna tillförseltransportorgan är anordnade före de
rotationsdrivna griporganen, att de första griporganen
efter avskiljningsstället kan överföras från ett vilotill-
stånd till ett verksamt tillstånd, att det efter avskilj-
ningsstället för materialavsnittens divergerande rörelse-
banor är lagrat ett valsorgan, vilket endast påverkar det
ena av de materialavsnitt som skall avskiljas och vilket
valsorgan uppvisar minst en omkretskant som är anpassad
till ett konturavsnitt hos tillhörande materialavsnitt,
varvid valsorganet är kopplat till en med griporganen syn-
kroniserad rotationsdrivanordning och anordnat att gå i
ingrepp i närheten av tangeringsstället.
Vid en sådan utformning av anordningen erhålles en säker
avskiljning och ett säkert avlägsnande av de plana material-
7897558-'7
avsnitten utan att skada nyttoavsnitten även då, när den
föregående skärnings- eller skårningsoperationen endast
åstadkomma en delvis genomskärning av det plana materialet,
exempelvis om avskiljningsförlogxm.icke sker likformigt
över hela skäreggkonturen eller om inte materialet helt ge-
nomskäres, såsom detta ofta är fallet vid skårningsoperatnxær
utan egentliga skärande verktyg. Sistnämnda gäller i
synnerhet för formgivningen av plana materialavsnitt me-
delst skärnings- eller skârningsvalsar, vilka på sin omkrets
uppvisar skårningseggar som motsvarar den avsedda konturen
och är anordnade att i ett avrullningsförlopp samverka med
mothörande motvalsar. Även endast delvis avskilda material-
avsnitt kommer härvid att tillförlitligt avlägsnas till
följd av tillförseln till de sig divergerande förflyttade
griporganen, eventuellt under en avrivning av resterande
tvärsnittsdelar hos det plana materialet. En säker avskilj-
ning vid sega material eller ofullständigt arbetande skär-
resp. skârningsverktyg löses enligt en vidareutveckling av
uppfinningen därigenom, att griporganen uppvisar på en om-
loppsbana rörliga griparmar att för det plana materialet
förefinnes en griparmarnas omloppsbana åtminstone nästan
berörande tillförsel- rörelsebana och att griparmarna inom
området av beröringsstället mellan omloppsbanan och till-
försel- rörelsebanan är överförbara från ett öppningsläge
till ett stängningsläge.
Den synkroniserade tillförseln av de för avskiljning avsedda
avsnitten möjliggör också en exakt styckmätning av nyttoav-
snitten till de enskilda staplarna i en efterföljande bear-
betningsstation, varvid återigen en särskild betydelse till-
kommer utmatningen av de i staplar anordnade nyttoavsnitten
för den efterföljande förpackningen.
Vid.vanliga stapelanordningar (jfr. härtill exempelvis
FR-PS 766.133) sker staplarnas utmatning via bredvid varand-
ra belägna, av gummi bestående transportband, på vilka de
'2867558-“7
stapeln bildande arkformiga föremålen är anordnade med
sina nederkanter. Små och oftast oundvikliga differenser
mellan avskiljningselementens hastighet â ena sidan och
transportbandens hastighet å andra sidan kunna därför leda
till en icke önskad deformation av stapeln till följd av
oregelmässiga förskjutningar av de arkformiga föremålen
relativt varandra och även till andra störningar. Detta
gäller i varje fall för staplingen och den paketerade ut-
matningen av filterpåsar, som i motsats till arkformiga
'föremål såsom tidningar o.dyl. (jfr. härtill ovannämnda
franska patentskrift) är väsentligt känsligare och för en
föpackning och förbrukning skall erhålla en likformig
stapelform. Vidare är det visserligen möjligt att låta stap-
larna anligga omedelbart på kedjor eller dylikt, som upp-
bär avskiljningselementen, dock kan man härigenom icke utan
vidare uppnå den erforderliga plana anliggningen som är nöd-
. vändig för en likformig stapelbildning. Utmatningsanord-
ningen uppvisar därför åtminstone en sig i utmatningsrikt-
ningen sträckande styrbana för stapeln.
Genom anordnandet av en styrbana uppnås en likformig glid-
, rörelse av filterpåsarna således stapeln som helhet vid ut-
matningsrörelsen, eftersom de såsom medbringare verkande
avskiljningselementen fortlöpande överför en konstant driv-
kraft på staplarna och de enskilda filterpåsarna erhåller
en likformig glidfriktion vid sina nedre kanter och därmed
en överensstämmande, ringa sammanpressning i stapelns längd-
riktning. Det är särskilt fördelaktigt om tvärsnittsformen
hos styrbanan är anpassad till ett avsnitt av konturen hos
den för utmatning avsedda stapeln, i synnerhet genom lutning
av två styrbaneavsnitt mot varandra under bildning av en
rännliknande banprofil motsvarande den kílliknande konturen
av plant belägna filterpåsar. Härigenom uppnås en säker sido-
styrning av filterpåsarna innanför staplarna med spelfri an-
liggning av påsarna genom kilverkan, dvs. en i hög utsträck-
ning likformig stapelbildning och stapelformning.
7807558-7
Uppfinningen skall i det följande förklaras närmare under
hänvisning till ett på bifogade ritningar visat utförings-
exempel av en avskiljnings-och avlägsningsanordning för
av banformigt plant material förstansade eller förskurna
rilterpàsar, varvid
fig. l
fig. 2
fig. 3
fig. 4
fig. 5
fig. 6
fig. 7
fig. 8
visar ett snitt genom anordnignen med ett övre
griphjul och ett nedre sughjul - sedda i axiell
riktning av dessa hjul enligt linjen I ~ I i
fig. 2,
en vy av axialsnittet genom griphjulet.enligt
linjen II - II i fig. 1,
en utbredningsvy av ett med ett sughjul samverkan-
de tryckhjul såsom kompletterande hâllarorgan,
en vy av anordningen sedd i pilens IV riktning i
fig. l,
en axiell vy av en styrdel för griphjulet enligt
linjen V - V i fig. 4,
en schematisk sidovy av en staplingsanordning,
som är särskilt lämpad att kombineras med anord-
ningen enligt uppfinningen och som är kopplad ef-
ter en såsom tillförselstation avsedd avskiljnings-
anordning av ovan visat slag,
ett schematiskt delsnitt av anordningen enligt
linjen VII - VII i fig. 6 och
ett schematiskt delsnitt enligt linjen VIII - VIII
i fig. 6.
'Hêfišß-'Y
Såsom schematiskt antytts i fig. l tillföres banformigt
plant material FM, som ännu innehåller de i fig. 2 visade
första och andra materialavsnitten FA1 resp. FA2 i förskâ-
rad form, längs en transportbana ZB under verkan av ett
transportorgan ZM, exempelvis ett matningsband eller dylikt,r
i motbelägna avrullningsanordningar lagrade första och and-
ra griporgan GMI och GMla resp. GM2. De ovanför tillförsel-
banan ZB anordnade första griporganen GMI och GMla inverkar
på båda sídokanterna av det plana materialet och är således
såsom framgår på det i fig. 2 visade sättet förskjutna i
förhållande till varandra tvärs mot tillförselbanan AB och
anordnade inom området av det plana materialets sidokanter.
Dessa första griporgan, som är avsedda att samverka med de
första materialavsnitten FAI, består i huvudsak av vardera
ett griphjul GRl resp. GRla med över hjulomkretsen fördelat
anordnade, sig utmed omloppsbanan UBl (i fig. 1 för GRl och"
GRla gemensamt antydd) förflyttande griparmar. Sistnämnda'
är svängbart lagrade kring axlarna GX, vilka är anordnade
tangentiellt till en gemensam axel A hos båda griphjulen,
så att griparmarna i gripläget Gl med sina hållaravsnitt
HA inverkar på materialavsnittets FAI sidoavsnitt och kunna
anpressa dessa mot de på omkretssidan förefintliga ytavsnit-
ten av det tillhörande griphjulet.
De nedanför tillförselbanan ZB anordnade andra griporganen
GM2 består i huvudsak av ett roterande sughjul SR med ett
vakuumkanalsystem US vilket via en vridslidstyrning DS
är anslutet till en icke visad sugpump och är förbunden
med sugorganen SO i form av över hjulomkretsen fördelade
öppningar. Vridslidstyrningen, som principiellt även kan
vara ersatt medelst en på annat sätt arbetande vakuum-
styranordning, så länge denna är kopplad med de aktuella
sugorganen, aktiverar vakuumet för de sugorgan, som vid
omloppet kring sin bana UB2 befinner sig mellan ett grip-
läge G2 och ett frigivningsläge F2, medan vakuumet är
inaktiverat på det kvarblivande avsnittet av omloppsbanan
UB2 för att frige tillhörande materialavsnitt.
7807558-7
Härigenom uppnås följande funktion:
Utmed den i huvudsak tangentiellt till omloppsbunorna UBl
och UB2 av båda griporganen resp. griparmarna GA å ena
-sidan och sugorganen SO å andra sidan anordnade tillförsel-
banan ZB kommer materialavsnitten FAl och FA2 in i området
för motsvarande griplägen Gl och G2. Denna tillförsel sker
under synkronisering mellan transportorganet ZM och de i
detalj icke visade drivorganen för griphjulen och för sug-
hjulet. Härigenom säkerställes att griporganen GMl och GM2
endast inverkar på materialavsnitten FAl och griporganen
GM2
exemplet spillbitar, FA2 nyttodelar, nämligen filterpàsar
eller dylikt. Principiellt omfattas här också en tillförsel
endast på materialavsnitten FA2. FAl är i det visade
av det plana materialet i form av ark, vilka då innehåller
de förstansade och för avskiljning avsedda formavsnitten.
Under griporganens rotation avlägsnar sig nu dessa första
och andra materialavsnitten från varandra utmed de från ett
avskiljningsställe TS divergerande rörelsehanorna Bwl och
BW2, såsom har antytts i fig. 1 och avskiljes således från
varandra. Under inverkan av de slutna griparmarna resp.
de under aktiverat vakuum stående sugorganen förflyttas ma-
terialavsnitten därefter nedåt till det ovannämnda frigiv-
ningsläge F2 hos sughjulet resp. uppåt till ett nmtsvarande
frigivningsläge Fl hos griphjulen. Här vidarebefordras av-
snitten, exempelvis medelst en avsugningsanordning AV, som
är anordnad för avfallsbitarna inom området av frigivnings-
läget Fl, eventuellt emellertid också kan vara anordnad
för nyttodelarna. Överföringen av griparmarna ur sitt
stängningsläge till öppningsläget vid Fl sker medelst
styravsnitt SA hos de såsom en tvåarmad hävstång utbildade
armarna. Dessa styravsnitt ingriper på det i fig. 2 och 4
visade sättet i en stationär styrning SF, vars förlopp har
visats i ett radialplan med avseende på axeln A i fig. 5.
Genom motsvarande radiell förskjutning av styravsnitten
SA svänges griparmarna GA mellan stängnings- och öppnings-
1aa7sss~7_
läget, såsom framgår av fig. 4.
Enligt fig. 1 och 2 förefinnes dessutom ett inom området
av omloppsbanan UB2 för de andra griporganen GM2 resp.
sugorganen SO i anslutning till avskiljningsstället TS för
de divergerande rörelsebanorna av materialavsnitüm.anordnat
och med sughjulsomkretsen samverkande avrullningsorgan i
form av ett tryckhjul DR, vilket således ytterligare pressar
materialavsnitten FA2 mot hjulomkretsen och med omkretskan-
terna UK1 samt UK2 för varje gång med mindre avstånd från
materialavsnittens konturkanter utövaren motsvarande fast-
hållnings- och avrivningsverkan vid avskiljningen av ma-
terialavsnitten FA1 och FA2 från varandra._Funktionen av
detta ytterligare fasthållningsorgan visas närmare i fram-
ställningen i fig. 3. Den synkrona avrullningsrörelsen av
tryckhjulet DR på sughjulets SR omkrets uppnås genom en med
griphjulet GRI kopplad drivning AF, som till följd av syn-
kroniseringen mellan GM1 samt GMla och GM2 även åstadkommer
synkroniseringen med SR.
Detta säkra och skonsamma avlägsnande av spillavsnitten,
dvs. frisättningen av filterpåsarna såsom nyttoavsnitt, är
en nödvändig funktionell förutsättning för den vidare bear-
betningen dvs. uppmätningen av ett bestämt antal påsar för
varje stapel. Avräkningen och sammanföringen av filterpåsar-
na i staplar möjliggöres på fördelaktigt sätt genom synkroni-
seringen av en efterföljande stapelanordning med griporga-
nen av avskiljningsanordningen, vilka å sin sida är syn-
kroniserade med tillförsel- transportmedel. Den av av-
kiljnings- och stapelanordning kombinerade totala anord-
ningen utgör således en funktionell enhet.
Såsom framgår av fig. 6 omfattar stapelanordningen en till-
förselanordning ZF med ett arken G utmed sin omkrets trans-
porterande hjul WG såsom avkastningselement samt en utmat-
ningsanordning AFU med transportorgan TP i form av en på en
sluten bana UB roterande kedjeanordning som enligt fig. 7
7897558-7
kunna bestå av ett par parallellt förlöpande transportked-
jor Kl, K2. Via en remdrift Tl med hjul TRl och TR2 är
transportmedlen TP hos utmatningsanordningen synkront med
bestämda utvecklingsförhållanden kopplade med tillförsel-
anordningen. Tillförsel- resp. utkastningsanordningen Pz
är anordnad vinkelrät mot utmatningsanordningen PA, så att
arken G belägna bakom varandra sammanföres till staplar
ST. På förbindningsstagen VB av kedjorna Kl och K2 är stift-
formade avskiljningselement TG fästade i två parallelt med
transport- resp. utmatningsriktningen PA anordnade rader.
Avskiljningselementen TG är dessutom tvärs mot riktningen
PA anordnade parvis i linje med varandra, så att en färdig
stapel ST för varje gång fixeras mellan fyra avskiljnings-
element och begränsas genom dessa. Avskiljningselementen
löper således med kedjeanordningen slutna, varvid i anslut-
ning till det vänstra omlänkningsavsnittet BU hos omlopps-
banan UB utkastningselementet WG hos tillförselanordningen
ingriper mellan raderna av avskiljningselementen. Härige-
nom nàr för varje gång tvâ avskiljningselement bakom de i
riktningen Pz ankommande arken, vilka därefter av kedje-
anordningen medtages till det anslutande, raka banavsnittet
BA i riktningen Pa. Inom området av ingreppsstället AS för
avskiljningselementen TG på den för varje gång för ut-
matning avsedda stapeln ST - enligt fig. 6 är detta den näs-
tan fyllda stapeln STl - förefinnes en temporärt pâ avskilj-
ningselementen inverkande fördröjningsanordning VZ, som här
består av ett såsom svängbar hävstàng med axeln AGA utbil-
dat anslag AG. Sistnämnda samverkar i läget enligt fig. 6
med ett tvärstag Q hos ett par av avskiljningselementen
och fasthåller detta mot utmatningsriktningen Pa. Härtill
är varje bärare Q mot fjäderkraft förskjutbart lagrad på
tillhörande förbindningsstag VB. Den motsvarande fjäderan-
ordningen bildar för varje gång en drivning TA, som spännes
genom ingreppet av anslaget AG på bäraren Q och efter upp-
nående av ett förutbestämt frammatningsläge av transport-
medlen TP medelst en kam NK, som är anordnad att förflytta
ïæævssa-7
10
anslaget AG under verkan av en fjäder F nedåt, aktiveras
genom en accelerering av avskiljningselementen i riktning
Pg. Härvid slår paret av avskiljningsorganen i en temporär
lucka av tillförselförloppet, dvs. innan nästa ark når
till området av avskiljningselementens spetsar, i rikt-
ningen Pa bakifrån mot den nu med det aktuella arkantalet
färdigskiktade stapeln ST och begränsar denna. Detta fram-
matningsläge med utlösning av drivningen för avskiljnings-
elementen kan medelst en kuggremsdrivning T2 ocn ett på
motsvarande sätt dimensionerat hjul TR3 mycket exakt be-
stämmas vid kammen NK, dvs. således också arkantalet per
stapel. Med samma säkerhet kan man också eliminera skador
på de kontinuerligt tillförda arken genom avskiljningsele-
menten, eftersom tillförsel- och utmatningsanordningen samt
den accelererade drivningen för avskiljningselementen står
i en synkroniserad drivförbindning med varandra. Arkantalet
per stapel kan härvid ändras inom vida gränser genom ett
motsvarande utväxlingsförhållande. För en säker-bildning
av en tät stapel och för ett taktenligt frihållande av en
lucka för avskiljningselementens ingrepp genom de efter va-
randra tillförda arken förefinnes enligt fig. 7 på båda si-
dor av utkastningselementet kring i förhållande till utmat-
ningsriktningen parallella axlar roterande skjutspiraler
S1 och S2, i vilkas gångar arken G glider in uppifrån och
därefter medtages av spiralens matningsrörelse samt förskju-
tas mot den under uppbyggnad befintliga stapeln.
Remdriften Tl, som förbinder drivningen för avskiljnings-
elementen via hjulet TRl med drivningen för tillförsel-
anordningen ZF, kan under användande av i och för sig kända
och därför icke närmare visade konstruktioner vara utbildad
såsom en drivmekanism med omställbart utväxlingsförhâllande,
exempelvis under användning av kända PIV-transmissioner el-
ler även med hjälp av kopplingstransmissioner, som uppvisar
ett stegvis inställbart utväxlingsförhållande.
789755:-7
ll
Såsom framgår av fig. 6 åstadkomma de roterande avskiljnings-
elementen TG i anslutning till sin språngliknande inskjut-
ning vid aktiveringen av accelereringsdrivmekanismen även
transporten av stapeln ST i riktningen Pa utmed det räta
avsnittet BA hos omloppsbanan inom utmatningsanordningen
AFU. Avskiljningselementen är således samtidigt avsedda
såsom medbringare för utmatningstransporten, varigenom en
fördelaktig förenkling av konstruktionen uppnås.
Såsom vidare schematiskt framgår av fig. 6 genomgriper de
stiftformiga avskiljningselementen TG motsvarande längdur-
_ tagningar i en styrbana FB hos utmatningsanordningen AFU,
på vilken staplarna ST glider i riktningen Pa under verkan
av avskiljningselementen resp. medbringarna framtill en
icke visad uttagningsstation.
I fig. 8 visas konstruktionen av utmatningsanordningen AFU
i tvärsnitt. I synnerhet visas här konturen av de staplade
föremålen och således den till stapelkonturen anpassade
tvärsnittsformen av den härefter av två avsnitt FBl och
FB2 bestående styrbanan. De här exempelvis för stapling av-
sedda filterpåsarna, vars kontur uppvisar två mot varandra
i vinkel anordnade konturkanter Ul, U2, når i en genom
tillverkningsförloppet förutgiven orientering till utmat-
ningsanordningen. Styrbanavsnitten Fßl och FB2 är med sina
anliggnings- resp. glidytor anordnade lutande mot varandra
under bildning av en rännliknande styrprofil, varvid lut-
ningen är anpassad till vinkeln mellan motsvarande kontur-
kanter av föremålen under hänsyn till orientering av före-
målen i sin utkastningsposition efter framställningsproces-
sen resp. efter tillförselanordningen. Härigenom uppnås en
jämförelsevis exakt anordning av föremålen i linje i själva
stapeln.
Claims (9)
- l. Anordning för att skilja plana materialavsnitt från varandra, i synnerhet skärspill från plana filtermaterial vid framställning av filterpåsar, vid vilken det plana materialet underkastas en skärnings- eller skårningsope- ration, varvid minst ett första materialavsnitt (FAI) åt- minstone delvis avskiljes från minst ett andra material- avsnitt (FA2), innefattande första, med det första mate- rialavsnittet (FAl) samverkande, roterande, första grip- .organ (GMI, GM1a), som är förbundna med en första trumma, andra, med det andra materialavsnittet (FA2) samverkande, *roterande andra griporgan (GM2), som är förbundna med en andra trumma, ett i anslutning till de båda trummornas tangeringsställe anordnat avskiljningsställe (TS), från avskiljningsstället (TS) utgående divergerande rörelse- banor, en första över den första trumman löpande rörel- sebana (BWl) för det första materialavsnittet (FAI) och en andra över den andra trumman löpande rörelsebana (BW2) för det andra materialavsnittet (FA2), k ä n n e - t e c k n a d av att synkront med griporganen (GMI, GMla' ordnade före de rotationsdrivna griporganen, att de GM2) drivna tillförseltransportorgan (ZM) är an- första griporganen (GM1, GM1a) efter avskiljningsstället kan överföras från ett vilotillstånd till ett verksamt tillstånd, att det efter avskiljningsstället (TS) för materialavsnittens (FAl, FA2) divergerande rörelse- banor (BWl, BW2) är lagrat ett valsorgan (DR), vilket endast påverkar det ena av de materialavsnitt (FA2) som skall avskiljas och vilket valsorgan (DR) uppvisar minst en omkretskant (UKl, UK2) som är anpassad till ett konturavsnitt hos tillhörande materialavsnitt (FA2), varvid valsorganet (DR) är kopplat till en med grip- organen (GM1, GMla, GM2) synkroniserad rotationsdriv- anordning och anordnat att gå i ingrepp i närheten av tangeringsstället. ?867558'? 13
- 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de första griporganen (GM1) uppvisar en första omloppsbana (UBl) på vilken rörliga griparmar (GA) är anordnade, att det finns en tillförselrörelsebana (ZB) för det plana materialet, vilken åtminstone i det när- maste tangerar griparmarnas (GA) omloppsbana (UB1) och att griparmarna (GA) vid tangeringsstället mellan den första omloppsbanan (UBl) och tillförsel-rörelsebanan (ZB) kan från ett öppningsläge bringas över i ett lås- ningsläge.
- 3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att de första griporganen (GMl) innefattar åtminstone ett griphjul (GR1, GR1a) med över hjulomkretsen fördela- de, rörligt lagrade griparmar (GA).
- 4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att griparmarna (GA) är svängbart lagrade kring med avseende på griphjulaxeln (A) tangentiellt anordnade 'axlar (GX) och i sitt låsningsläge uppvisar mot på om- kretssidan av griphjulets (GRl, GR1a) ytavsnitt anpressa- de hàllaravsnitt (HA).
- 5. Anordning enligt ett av kraven 2 - 4, k ä n n e - t e c k n a d av att gríparmarna (GA) uppvisar i en styrning (SF) löpande styravsnitt (SA).
- 6. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de andra griporganen (GM2) innefattar sugorgan (SO) som löper i en bana (UB2) som åtminstone i det när- maste tangerar det plana materialets tillförsel-rörelse- bana (ZB).
- 7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att de andra griporganen (GM2) innefattar ett rote- rande sughjul (SR), varvid detta sughjul (SR) uppvisar vaevsss-vg 14 ett undertryckssystem med på hjulomkretsen anordnade öppningar avsedda såsom sugorgan (S0).
- 8. _Anordning enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k - _ n a d av att de andra griporganen (GM2) uppvisar en med sugorganen (SO) kopplad vakuumstyranordning, vilken in- aktiverar sugeffekten innanför ett förutbestämt avsnitt av omloppsbanan för frigivande av medförda materialav- snitt. K
- 9. Anordning enligt ett av kraven l - 8, k ä n n e - t e c k n a d av att de första griporganen (GM1, GMla) är anordnade inom området av sidokanterna hos det ban- formiga plana materialet på båda sidor om tillförsel- banan (ZB){ 10; Anordning enligt ett av kraven 1 - 9,' k ä n n e - t e c k n a d av att de första och andra griporganen (GMl, GM2) är lagrade att i motsatta riktningar avrulla mot varandra. ll. Anordning enligt ett av kraven l - 10, k ä n n e - t e c k n a d av att inom området av den på avskiljnings- stället (TS) mellan det första och andra materialavsnit- tet (FAI, FA2) följande rörelsebanan är anordnad en av- sugningsanordning (AV) för åtminstone ett av dessa av- snitt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772732837 DE2732837A1 (de) | 1977-07-20 | 1977-07-20 | Einrichtung zum stapeln von blattfoermigen gegenstaenden |
DE19772736030 DE2736030C2 (de) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Vorrichtung zum gegenseitigen Trennen von ersten und zweiten Flachmaterialabschnitten, insbesondere bei der Herstellung von Filtertüten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7807558L SE7807558L (sv) | 1979-01-21 |
SE441424B true SE441424B (sv) | 1985-10-07 |
Family
ID=25772363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7807558A SE441424B (sv) | 1977-07-20 | 1978-07-05 | Anordning for avlegsnande av avsnitt ur plana material |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4270910A (sv) |
JP (1) | JPS5423286A (sv) |
AT (1) | AT368927B (sv) |
CA (1) | CA1081601A (sv) |
CH (1) | CH629995A5 (sv) |
DK (1) | DK147884C (sv) |
FI (1) | FI63690C (sv) |
FR (1) | FR2397923A1 (sv) |
NL (1) | NL7807687A (sv) |
NO (2) | NO151274C (sv) |
SE (1) | SE441424B (sv) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4409870A (en) * | 1980-09-15 | 1983-10-18 | Blava In-Line, Inc. | Apparatus for continuously cutting and removing thin trim strips from a printed web |
US4781091A (en) * | 1984-02-22 | 1988-11-01 | Meinan Machinery Works, Inc. | Conveyor system for conveying veneer sheets with spacings therebetween |
JPS60137748U (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-12 | 株式会社 名南製作所 | ベニヤ単板の分離搬送装置 |
IT1186850B (it) * | 1985-03-27 | 1987-12-16 | Sasib Spa | Dispositivo per suddividere un nastro continuo di materiale d involucro in singoli segmenti successivi |
US4726804A (en) * | 1986-04-28 | 1988-02-23 | Wesley Business Forms | Method and apparatus for fabricating continuous envelopes |
US5062623A (en) * | 1988-02-23 | 1991-11-05 | The Dow Chemical Company | Multiple delivery system |
US4919415A (en) * | 1988-02-23 | 1990-04-24 | The Dow Chemical Company | Multiple delivery system |
US5074547A (en) * | 1988-02-23 | 1991-12-24 | The Dow Chemical Company | Multiple delivery system |
US5230267A (en) * | 1992-05-18 | 1993-07-27 | Oscar Mayer Foods Corporation | Food material decurling apparatus and method |
US5384217A (en) * | 1992-07-06 | 1995-01-24 | Globe-Union Inc. | Battery plates having rounded lower corners |
WO1995017286A1 (en) * | 1993-12-22 | 1995-06-29 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus |
USRE38033E1 (en) | 1993-12-22 | 2003-03-18 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus |
US5570620A (en) * | 1993-12-22 | 1996-11-05 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus |
US6532854B2 (en) | 1994-01-21 | 2003-03-18 | Best Cutting Die Company | Cutting die clamping mechanism |
US5697277A (en) * | 1994-05-17 | 1997-12-16 | Best Cutting Die Company | Multi use rotary die plate system |
CN1151718A (zh) * | 1994-07-01 | 1997-06-11 | 尤尼利弗公司 | 利用卷材制造成型物件 |
US6026725A (en) * | 1995-04-10 | 2000-02-22 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus with waste repellant die structure |
US6044739A (en) * | 1997-07-30 | 2000-04-04 | Kraft Foods, Inc. | Food material decurling apparatus and method |
US6076444A (en) * | 1997-08-01 | 2000-06-20 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus with selectable matrices for vacuum and air |
US6220999B1 (en) * | 1999-03-19 | 2001-04-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for forming an apertured pad |
DE102004028205B4 (de) * | 2004-06-09 | 2006-10-26 | Vb Autobatterie Gmbh | Einrichtung zum Stapeln und Transportieren von Platten |
US20060216595A1 (en) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Holliday Rex W | Battery assembly having improved lug profile |
DE102006013397A1 (de) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | WINKLER + DüNNEBIER AG | Vorrichtung und Verfahren zum Ausschneiden von Flachmaterialzuschnitten aus Flachmaterialbogen |
JP7022022B2 (ja) * | 2018-07-12 | 2022-02-17 | 本田技研工業株式会社 | シート体の切断方法及びその切断装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1362411A (en) * | 1917-09-29 | 1920-12-14 | Sewell Clapp Envelopes | Die-emptying device |
FR766133A (fr) * | 1932-12-24 | 1934-06-21 | Albert Schnellpressen | Dispositif de réception et de répartition des imprimés en paquets |
DE654422C (de) * | 1936-06-20 | 1937-12-24 | Saechsische Cartonnagen Maschi | Verfahren und Maschine zum Zerschneiden und Ablegen von Streifen, z. B. Banderolen, Raendelstreifen o. dgl., im Anschluss an ihre Herstellung durch Zerschneiden von Boegen |
US2588384A (en) * | 1946-08-10 | 1952-03-11 | Eric L Hedstrom | Box or carton stripper machine |
US2778286A (en) * | 1953-07-20 | 1957-01-22 | Walker William Edward | Stripping machines |
US2826413A (en) * | 1954-11-24 | 1958-03-11 | Levey Fred K H Co Inc | Printing press |
US2930611A (en) * | 1955-08-31 | 1960-03-29 | American Greetings Corp | Conveyor means for collating machine |
GB1050360A (en) * | 1964-10-20 | 1966-12-07 | Kirby S Engineers Ltd | Rotary apparatus for cutting cardboard and analogous sheet materials |
US3410183A (en) * | 1965-11-26 | 1968-11-12 | Harris Intertype Corp | Material processing method and apparatus |
US3729187A (en) * | 1971-09-17 | 1973-04-24 | Singer Co | Sheet handling device |
US3872752A (en) * | 1973-04-27 | 1975-03-25 | Gen Mills Inc | Snack cutter |
-
1978
- 1978-07-03 CH CH722178A patent/CH629995A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-05 SE SE7807558A patent/SE441424B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-07-17 CA CA307,486A patent/CA1081601A/en not_active Expired
- 1978-07-18 NL NL7807687A patent/NL7807687A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-07-18 US US05/925,875 patent/US4270910A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-19 FR FR7821391A patent/FR2397923A1/fr active Granted
- 1978-07-19 DK DK323078A patent/DK147884C/da active
- 1978-07-19 NO NO782495A patent/NO151274C/no unknown
- 1978-07-19 FI FI782278A patent/FI63690C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-07-19 AT AT523378A patent/AT368927B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-20 JP JP8893478A patent/JPS5423286A/ja active Pending
-
1982
- 1982-08-20 NO NO822851A patent/NO822851L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH629995A5 (de) | 1982-05-28 |
FR2397923A1 (fr) | 1979-02-16 |
NO822851L (no) | 1979-01-23 |
US4270910A (en) | 1981-06-02 |
FI782278A (fi) | 1979-01-21 |
JPS5423286A (en) | 1979-02-21 |
CA1081601A (en) | 1980-07-15 |
DK323078A (da) | 1979-01-21 |
FI63690C (fi) | 1983-08-10 |
NO151274B (no) | 1984-12-03 |
DK147884B (da) | 1985-01-02 |
SE7807558L (sv) | 1979-01-21 |
NL7807687A (nl) | 1979-01-23 |
AT368927B (de) | 1982-11-25 |
ATA523378A (de) | 1982-04-15 |
FR2397923B1 (sv) | 1984-07-27 |
DK147884C (da) | 1985-06-10 |
FI63690B (fi) | 1983-04-29 |
NO782495L (no) | 1979-01-23 |
NO151274C (no) | 1985-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE441424B (sv) | Anordning for avlegsnande av avsnitt ur plana material | |
US4919027A (en) | Sheet diverting and delivery system | |
US5265861A (en) | Sheet braking method and device with downward deflection of sheet ends for shingling | |
EP2558389B1 (en) | Sheet deceleration apparatus and method | |
US4682767A (en) | Apparatus for folding and delivering sheet material | |
US3871539A (en) | Panel counting, collecting and gating method | |
US3785256A (en) | Panel counting, collecting and gating apparatus | |
US4969640A (en) | Sweet diverting and delivery system | |
JPH01145973A (ja) | 印刷機械の回転駆動されるバケットホイールから印刷物を引き取る方法及び装置 | |
US5039082A (en) | Double slow down pinless and gripperless delivery system | |
US4138101A (en) | High speed insert handling mechanism and method | |
US4681002A (en) | Conveyor system for conveying veneer sheets with spacings therebetween | |
EP0244650A2 (en) | Sheet diverting and delivery system | |
DE3330681A1 (de) | Verfahren zum schnellen zufuehren und transportieren von blattfoermigen papiererzeugnissen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
SE432411B (sv) | Anordning for stapling av filterpasar och liknande | |
EP2110327B1 (de) | Produktzuführung sowie entsprechendes Verfahren | |
SE459729B (sv) | Anordning foer att staella arkformiga element paa hoegkant och anvaendning av anordningen foer hoegkantstaellning av ytteraskaemnen till taendsticksaskar | |
JP4805449B2 (ja) | 線形折り装置及び方法 | |
EP0296360B1 (en) | Folding apparatus | |
US4056023A (en) | Single web sheet cutter and stacker | |
JP2552489B2 (ja) | 枚葉シートの集積搬出装置 | |
GB2324521A (en) | Stacker with endless belt having flexible blades | |
SU1715698A1 (ru) | Устройство дл набора комплектов изделий печатной продукции | |
GB1580056A (en) | Slow-down on sheeting machines | |
GB2166419A (en) | Sheet registration device and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7807558-7 Effective date: 19920210 Format of ref document f/p: F |