[go: up one dir, main page]

SE440135B - Anordning for dempning av ljud i fluid i en icke axialsymmetrisk turbulent strom - Google Patents

Anordning for dempning av ljud i fluid i en icke axialsymmetrisk turbulent strom

Info

Publication number
SE440135B
SE440135B SE8301952A SE8301952A SE440135B SE 440135 B SE440135 B SE 440135B SE 8301952 A SE8301952 A SE 8301952A SE 8301952 A SE8301952 A SE 8301952A SE 440135 B SE440135 B SE 440135B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tubes
pipes
conduit
tube
characteristic
Prior art date
Application number
SE8301952A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8301952L (sv
SE8301952D0 (sv
Inventor
A C Fagerlund
Original Assignee
Fisher Controls Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fisher Controls Int filed Critical Fisher Controls Int
Publication of SE8301952L publication Critical patent/SE8301952L/sv
Publication of SE8301952D0 publication Critical patent/SE8301952D0/sv
Publication of SE440135B publication Critical patent/SE440135B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/08Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths
    • F16K47/14Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths the throttling member being a perforated membrane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/08Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/02Energy absorbers; Noise absorbers
    • F16L55/027Throttle passages
    • F16L55/02763Throttle passages using an element with multiple tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Description

8301952-'1 10 l5 20 25 30 3,5 2 Vissa av dessa anordningar för dämpning av ljudet i gaser är kornplicera- de, klumpiga och dyrbara. Andra ändrar inte effektivt ett icke axelsymmetriskt flöde från en ventil till ett önskvärt axelsymmetriskt flöde.
Ett ändamål med denna uppfinning är att åstadkomma en ny anordning för dämpning av ljud i en fluid i icke axelsymmetriskt turbulent flöde vilken övervinner nackdelarna och bristerna med tidigare anordningar.
Detta âstadkommes enligt uppfinningen med en anordning innefattande ett flertal i en sats anordnade rör med olika tvärsektionsstorlek men med huvudsakligen samma tvàrsektionsform, vilken rörsats är placerad i en ledning, vilken kännetecknas av att ledningen har inlopps- och utloppsändar anordande på avstånd från varandra i längdriktningen, att varje rör 'ar öppet vid båda ändarna för att bilda en längsgående, strömningsbana genom varje rör och genom dess ändar, att làngdaxeln för vart och ett av rören axiellt ligger-i linje med ett plan genom ledningens längdaxel, att rören ligger excentriskt i förhållande till varandra så att en yta hos varje rör ligger. nära intill en yta hos varje intilliggande rör utmed rörens längd, och att en kopplingsanordning förbinder rören, med det minsta röret axiellt i linje med källan för icke axelsymmetriskt turbulent flöde, varigenom fluiden går in i alla rören väsentligen samtidigt och sedan i tur och ordning i huvudsak fyller varje rör, så att alla rören är i huvudsak fyllda när fluiden lämnar anordningen.
Andra ändamål och fördelar med uppfinningen framgår klarare av den följande beskrivningen. l Fig. l-ll visas en för närvarande föredragen utformning av den ljuddämpande anordningen anordnad direkt nedströms en icke .ixr-lsyriiiiictrisk öppnande ventilplugg för att göra strömningen huvudsakligen axelsyrnmetrisk och för att dämpa ljudet i fluiden i den turbulenta strömningeit.
Den visade ventilen 10 är en kulventil, men man inser att den ljuddämpande anordningen enligt uppfinningen med fördel kan användas även vid andra ventiler. Kulventilen 10 kan vara liknande den visad i US-pateiitet 3 4146 477, vilken är konmiersiellt känd som Vee Ball -ventilen, Fisher (lontrrals Company, Inc. Eftersom detaljerna i ventilen lO inte utgör någon del av föreliggande uppfinning, beskrivs ventilen 10 enbart sa långt som den är funktionellt förbunden med den ljuddämpande anordningen l2 enligt denna uppfinning.
Kulveritileii 10 innefattar ett ventilhus 11+ rned en ventilplugg lo med axelärldar 18 och 20 lagrade i huset 14. En tätning 22, som företrädesvis är gjord av ett elastiskt elastomert material, hålls på plats av en tätningsriisig 24.
Tatningsringeii 24 hålls pä plats på ventilhuset 14 rnedelst lämpliga lasthållnirigs- 10 15 20 25 30 35 as019s2-1 3 organ, t.ex. huvudskruvar 26. Det bör observeras att tärningen 22 sitter nedströms ven tilpluggen 16.
Normalt är en kulventil installerad i en ledning, så att den yttre ytan av kulpluggen är vänd uppströms då den är i stängt läge. Trots att kulventilen kan vara installerad på sådant sätt är enligt en föredragen utformning av uppfin- ningen kulventilen 10 anordnad i en omvänd flödesutformning, dvs. tätningen 22 mot vilken kulventilpluggen 16 tätar befinner sig nedströms inloppet till ventilhuset 14. När kulventilpluggen 16 är stängd, såsom t.ex. visas i Fig. 5, kommer fluiden att stöta mot innerytan av kulventilpluggen. När kulventilplug- gen 16 öppnar, kommer strömningen att börja från bottnen på ett icke axelsymmetriskt sätt, såsom visas i Fig. 6. Når fluiden strömmar genom den ljuddämpande anordningen, kommer fluiden gradvis att tendera att fylla passagerna rnellan rören och ändras till en fullt utvecklad rörströmning (dvs. huvudsakligen axelsynirnetrisk strömning) av den ljuddàmpande anordningen. Det bör inses att den ljuddärnpande anordningen kan vara monterad iett vertikalt rör eller i en vinkel, sä länge dess minsta rör ligger i linje med början av kulventileris i öppnande eller källan till en icke axelsymmetrisk strömníng.
Kulventilen l0 är belägen mellan flänsen 28 på ledningen 30 och flänsen 32 på ledningen 34. Skruvorgan 36 fastsspänner kulventilen l0 mellan flänsarna 28 och 32. Skruvorganen 36, som i omkretsriktningen är utspridda runt kulventilen 10, fastspänner även den ljuddämpande anordningen 12 på plats såsom beskrivs närmare nedan.
Den ljuddämpande anordningen 12 enligt den föredragna utformningen av denna uppfinning innefattar en ringformig fläns 40 fastsatt vid det yttre av ett flertal av parallella, i en sats anordnade rör. l utformningen enligt Fig. l-6 finns sju rör 42-48. Rören 42-48 är lämpligtvis med små häl försedda metallrör, som är excentriskt monterade inuti varandra. Såsom framgår av ritningen är förens tvärsektioner av olika storlekar, men rören har emellertid liuvurisakligeri san-lina tvärsektionsforrn. Såsom bäst framgår av Fig. 2 är rören 42-48 läiripligtvis cirkulära. En huvudsakligen vertikalt sig sträckande klammer 52 âir anordnad lör att lrjälpa till att bibehålla formen av rören 42-48. Rören är tastsvetsade vid ändarna och längs deras längd med klammern 52. Rören 42-48 ligger tätt intill varandra intill sina lägsta ytor, såsom framgår t.ex. i Fig. 3- Med hänvisning till Fig. 4 visas klammern 52 och det-yttre röret 48. Det inses att varje rör är format på. ett liknande sätt, dvs. med den övre slitsen längs dess längd och med bottnen försedd med enbart partiella slitsar, Lex. slitsar 53, 54, som sträcker sig inåt frän varje ände av röret 48. Slitsarna 53, 54 kan vara i ccntrnrn av rören eller innanför ändarna i vissa applikationer lör att unde-rulla placering i linje av de olika koncentriska rören relativt klammern 52 och för att l l 8301952-'1 10 15 20 25 30 35 4 underlätta framställning av rören. Rören 42-48 är ihopsatta i en sats. Klammerri 52 är inskjuten i dei linje med varandra liggande övre slitsarna 55, med flikarna 52a resp. 52b i slitsarna 53 och 54. Varje cylinder (med början rned den med minsta diametern) är fastsatt vid klammern 52 en i taget och svetsad. Riireri kan vara anslutna till klammern 52 antingen tätt intill varandra vid bottnen (t.ex. 6,5 mm från varandra såsom visas i Fig. 9) eller i linjeberöring vid bottnen, såsom visas i Fig. 2. Klammern 52 förstyvar och stärker de med små hål försedda och i en sats anordnade rören. Avståndet mellan rören vid bottnen i iitforniningen visad i Fig. 9, t.ex., kan ökas nâgot för ljuddämpande anordningar med större diameter. Nyckeln till lyckade resultat är att få så stor rörexceritricitet som möjligt i överensstämmelse med utformningen för mekanisk styrka för att motstå de mycket stora krafter som förekommer i många applikationer.
Längdaxeln för varje rör ligger huvudsakligen i linje med varandra i ett plan genom ledningens 34 längdaxel. Vidare är rören 42-48 anordnade excentriskt i linje med varandra. De kan vara anordnade så att en yta på varje rör är i linjekontakt med en yta på varje intilliggande rör längs deras längder, såsom Lex. i utformningarna enligt Fig. 2 och 3, och Fig. 7 och 8.Linjekontakten mellan rören i modiferingarna enligt Fig. 7 och 8 är huvudsakligen vid en gemensam linje, med marginal för tjockleken hos väggarna hos vart och ett av rören.
Alternativt kan rören vara anordnade tätt intill varandra vid sina bottnar såsom visas i Fig. 9 och io. i _ En valfri, men föredragen, utformning av denna uppfinning iir de :ned små häl försedda eller perforerade väggarna hos vart och ett av rören 42-48.
Perforeringarna eller hälen är företrädesvis ungefär 3 mm i diameter och bör inte vara större än 6,5"mtn i diameter för ljuddämpare, där röret med största diametern är i storleksordningen 45 cm. I tester har bästa resultat uppnåtts med hål med 3 mm diameter och där den totala öppna ytan är ungefär 4096 av den yttre ytan av ett rör. För större ljuddämpare i storleksordningen 60 cm ytterdiameter kan tjockare metall användas för rören och större hål, i storleksordningen 9 mm eller till och med 12,5 mm, skulle behövas.
En annan egenskap hos uppfinningen är förhållandet mellan längden av rören 42-48 och diametern för inloppet till ledningshuset hos den ljuddämpande anordningeri 12. Man har upptäckt, att rören 42-48 bör ha en karaktåiristisk längd av åtminstone 1,2 gånger den karaktäristiska inloppshäldiriiensionen hos basen innehållande källan för den icke axelsymmetriska strömningen (såsom basen av tätníngsringen 24 i Fig. 1). Bästa resultat förväntas, då rören 42-48 har en karaktàristisk längd av från 1,5 till 4 gånger den karaktäristiska inlopps- håldimensionen hos ledningen. Normalt har tätningsringen 24 och ledningen 34 10 15 20 25 30 35 fr. = .ialf-flwlwwivaa 8301952-1 5 samma tvàrsektiorisform, och tätningsringen 24 har samma eller mindre diameter än ledningen 34.
Orienteringen av den ljuddämpande anordningen 12 i förhållande till ventilpluggen 16 har upptäckts vara betydelsefull. För bästa resultat mäste det minsta röret 42 vara beläget i linje med den begynnande öppningen av ventilen, så att den begynnande strömningen från ventilens öppning leds in i det minsta röret. ' Nar ventilpluggen 16 (Fig. 6) öppnar för att medge icke axelsymmetrisk strömning från ventilhuset 14, kommer fluiden att passera genom hålet i tätningsringen 24 och komma in i samtliga rör huvudsakligen samtidigt nära den punkt där rören huvudsakligen är i samma linjekontakt, varvid den sedan huvudsakligen fyller varje rör i tur och ordning med början med det minsta röret 42, så att vid den tidpunkt då fluiden lämnar den ljuddämpande anordningen är huvudsakligen samtliga rör fyllda, med iluiden i fullt utvecklad rörströrraning.
Ljudet från fluiden dämpas då fluiden sprids radiellt och passerar genom de andra rören då den strömmar axiellt från inloppet till utloppet från den ljuddämpande anordningen 12. Den jämna övergången till axelsymmetrisk strömning i ledningen 34 nedströms ventilen 10 är vid en reducerad turbulensnivâ, och följaktligen är ljud och systemvibration minimerade för både gas och vätskesystem. Höghastig- hetsstrålar i ledningen 34 nedströms ventilen 10 är eliminerade. Tryckgradienten hos gasen i intilliggande rör är reducerad. Detta hjälper till att reducera turbulensen hos fluiden och följaktligen ljudet och vibrationerna lörorsakade i nedströmsledningen 34. _' Med hänvisning till Fig. 17 och 8 visas en modifierad ljuddämpande anordning 112. Den modifierade ljuddämpande anordningen 112 innefattar ett flertal i en sats anordnade rör excentriskt i linje med varandra, såsom i utformningen enligt Fig. 1-6. Fronten av rören 142-146 är emellertid konstruerad och anordnad att ligga längs en tänkt sfärisk yta, som är komplerneritär till den yttre sfäriska ytan hos en backkulventil, med vilken den ljuddämpande anord- ningen 112 skall användas. Den ljuddämpande anordningen 112 har en fläns 140 som kan vara fastspând till en kulventil mellan flänsarna på intilliggande ledningssektioner, såsom i Fig. 1. Alternativt kan flänsen 140 vara fastsatt vid kulventilen 10 medelst skruvar gående genom genomgående hål 170 i flänsen 140.
Funktionen hos den ljuddämpande anordningen 112 är huvudsakligen densamma som den för den ljuddämpande anordningen 12.
Nu :ned lilmvisiiilig till liig. 9 och Il) Visma t-n ljutldânnpanrlv .tum-timing 21"/ belägen mellan ledningar 30, 34 och anordnad direkt nedströms fran en källa lör icke axelsyriimetrisk strömning, t.ex. en skarp krök eller en kulventil. Ledning-ar- “ll 8301952-'1 10 15 20 25 6 na 30, 34 har vardera en flänsförsedd ände 28 resp. 32. Den ijuddämpande anordningen 212 innefattar en operforerad ledning 275, inuti vilken är anordnat ett flertal excentriskt i linje med varandra liggande rör 2142-2146, såsom i utformningen enligt Fig. 1-6. Ledningen 275 är försedd med flänsar 276 och 278 vid vardera änden, vilka passar ihop med flänsarna 28 resp. 32. Skruvar 280 eller liknande fastsättningsorgan är anordnade för fastsättning av flänsarna 28, 276 och 32, 278 vid varandra. Om så behövs kan fluidtätningar vara anordnade mellan de samverkande ytorna hos flänsarna 28, 276 resp. 32, 278. Den ljuddämpande anordningen 212 är densamma som anordningen 12 i Fig. 1-6, med undantag av att i den visade utformningen så består rörsatsen av fem rör istället för sju och rören är anordnade med små mellanrum till varandra vid sina bottnar istället för i linjekontakt som i Fig. l-6. Avståndet i storleksordningen 6,5 mm i en för närvarande föredragen utformning kan betraktas som oväsentligt, varför de i en sats anordnade rören enligt Fig. 9 och l0 kan betraktas som huvudsakligen i kontakt med varandra.
Det bör observeras att antalet rör i en sats kan variera beroende på applikationen. Medan det t.ex. fanns sju rör i utformningen enligt Fig. 2 och 3, fanns det fem rör i den ljuddämpande anordningen enligt Fig. 5 och 6 och Fig. 9 och 10, och det fanns sex rör i satsen i den ljuddämpande anordningen enligt Fig. 7 och 8.
Genom föreliggande uppfinning har åstadkommits en förbättrad ljuddäm- pande anordning, som kan användas i en ledning, men utnyttjas lämpligen nedströms en ventil med ett icke axelsymmetriskt utlopp. Då den används med en ventil med ett icke axelsymmetriskt utlopp, åstadkommer den ljuddämpande anordningen en jämn övergång till axelsymmetrisk strömning, varvid den reducerar turbulens hos fluiden och ljud härstammande därifrån, utan att medföra något signifikant tryckfall.

Claims (25)

1. 0 15 20 25 30 35 8301952-1 7 PATENTKRAV l. Anordning för dämpning av ljud i fluid i en icke axelsyniriwetrisk turbulent ström innefattande ett flertal i en sats anordnade rör (#2-#8) med olika tvärsektionsstorlek men huvudsakligen samma tvärsektionsfcrm, vilken r-'ñrsats är placerad i en ledning (3#), k a n n e t e c k n a d av att ledningen (34) har inlopps- och utloppsändar anordnade pâ avstånd från varandra i längdriktningen, att varje rör (#2-#8) är öppet vid båda ändarna för att bilda en längsgående strömningsbana genom varje rör och genom dess ändar, att längdaxeln för vart och ett av rören (#248) axiellt ligger i linje med ett plan genom ledningens (3#) längdaxel, att rören ligger excentriskt i förhållande till varandra så att en yta hos varje rör ligger nära intill en yta hos varje intilliggande rör utmed rörens längd, och att en kopplingsariord- ning (52) förbinder rören (#248), med det minsta röret (#2) axiellt i linje med källan för icke axelsymmetriskt turbulent flöde, varigenom fluiden går in i alla rören (#248) väsentligen samtidigt och sedan i tur och ordning i huvudsak fyller varje rör (#248), så att alla rören är i huvudsak fyllda när fluiden lämnar anordningen (12).
2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d av att den vidare innefattar en ventil (10), som är belägen nära ledningens (3#) inlopp, varvid ventilen (10) och rören (#248) är så belägna i förhållande till varandra, att då ventilen (10) öppnas för att tillåta flöde, detta fyller varje rör (#248) i tur och ordning med början med det minsta röret (#2), varigenom när fluiden lämnar anordningen (12) samtliga rör är i huvudsak fyllda med fluid och denna befinner sig i huvudsakligen fullt utvecklad rörströmning.
3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t ec k n a d av att ventilen (10) är en kulventil. #.
4. Anordning enligt Päteflfkfßvßï 3, k ä n n e t e c k n a d av att kulventilen (10) är en sådan med ornvärrd flödesutformning.
5. Anordning enligt något av patentkraven l till 4, k ä n n e t e c k n a d av att rören (#248) anligger mot varandra huvudsakligen i linjeberöring.
6. Anordning enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k n a d av att kontakten mellan samtliga rör (#2-#8) är huvud- sakligeri vid en gemensam linje med marginal för rörväggarnas tjocklek. 8301952-1 lO IS 20 25 30 8 l.
7. Anordning enligt riâgot av patentkraveln l till 6, l< ii n n c t e c: k n a d av att varje rör (IiZ-llß) är slitsat upptill och nertill, varvid den övre slitsen (55) sträcker sig över rörets längd, och att en klarnmer (52) går genom de övre slitsarna (55) och är ansluten till rören.
8. Anordning enligt något av patentkraven l till 7, k n n e t e c k n a d av att varje rör (42-48) har en karaktäristisk längd av minst 1,2 gånger den karaktäristiska inloppshåldimerxsionen.
9. Anordning enligt patentkravet 8, k ä n n e t e c k n a d av att varje rör (42-48) har en karaktäristisk längd av från 1,5 till 4 gånger den karaktäristiska inloppshåldimensionen.
10. Anordning enligt något av patentkraven I till 9, k ä n n e t e c k n a d av att ledningen (34) och rören (#246) är cirkulära i tvärsektion.
11. ll. Anordning enligt något av patentkraven l till 10, k ä n n e t e c k n a d av att rören (42-48) har med små hål försedda väggar.
12. Anordning enligt något av patentkraven 1 till lO, k ä n n e t e c k n a d av att rören (4248) har perforerade väggar, varvid perforeringarna är upp till ungefär 6,5 mm i diameter.
13. Anordning enligt något av patentkraven l till 7, k ä n n e t e c k n a d av att ledningen (34) och rören (42-418) är církulära i tvärsektion, och att rören (42-48) har med små hål försedda väggar och har en karaktäristisk längd av från 1,5 till 4 gånger den karaktäristiska inlopps- håldirnensionerl. 11+.
14. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att varje rör (#248) har en karaktäristisk längd av minst 1,2 gånger den karaktäristiska inloppsdimensionen.
15. Anordning enligt patentkravet lll, k ä n n e t e c k n a d av att varje rör (OZ-LIS) har en karaktäristisk längd av från 1,5 till ll gånger den karaktäristiska inlopshåldirnensionen.
16. Anordning enligt något av patentkraven 2, lll eller 15, k ä n n e t e c k n a d av att ledningen (Bk) och rören (42-48) är cirkulära i tvärsektion. 10 l5 20 25 8301952-1 9
17. Anordning enligt något av patentkraven 2, ll: eller 15, k ä n n e t e c k n a d av att rören (42-48) har med små hålförsedda väggar.
18. Anordning enligt något av patentkraven 2, lll eller 15, k ä n n e t e c k n a d av att rören (42-48) har perforerade väggar, varvid perioreringarna är hål upp till ungefär 6,5 mm i diameter.
19. Anordning enligt patentkravet 15, k ä n n e t e c k n a d av att ledningen (34) och rören (142-148) är cirkulära i tvärsektion, och att rören (42-48) har med små hål försedda väggar och har en karaktäristisk längd av från 1,5 till 4 gånger den karaktäristiska inlopps- hàldimensionen.
20. Anordning enligt patentkravet ll, k ä n n e t e c k n a d av att varje rör (4248) har en karaktäristisk längd av minst 1,2 gånger den karaktäristiska inloppshåldimensionen.
21. Anordning enligt patentkravet 20, k ä n n e t e c k n a d av att varje rör (142-118) har en karaktäristisk längd av från 1,5 till l: gånger den karaktäristiska inloppshâldimensionen.
22. Anordning enligt något av patentkraven ll, 20 eller 2l, k ä n n e t e c k n a d av att ledningen (34) och rören (42-48) är cirkulära i tvärsektion.
23. Anordning enligt något av patentkraven 4, 20 eller 2l, k ä n n e t e c k n a d av att rören (42-48) har med små hål försedda väggar.
24. Anordning enligt något av patentkraven ll, 20 eller 2l, k ä n n e t e c k n a d av att rören (42-48) har perforerade väggar, varvid períoreringarna är hål upp till ungefär 6,5 mm i diameter.
25. Anordning enligt patentkravet 2l, k ä n n e t e c k n a d av att ledningen (34) och rören (42-48) är cirkulära i tvärsektion, och att rören har med små hål försedda väggar och har en karaktäristisk längd av från 1,5 till 4 gånger den karaktäristiska inloppshäldimen- sionen.
SE8301952A 1981-06-11 1983-04-08 Anordning for dempning av ljud i fluid i en icke axialsymmetrisk turbulent strom SE440135B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/272,742 US4402485A (en) 1981-06-11 1981-06-11 Eccentrically nested tube gas line silencer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8301952L SE8301952L (sv) 1983-04-08
SE8301952D0 SE8301952D0 (sv) 1983-04-08
SE440135B true SE440135B (sv) 1985-07-15

Family

ID=23041081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8301952A SE440135B (sv) 1981-06-11 1983-04-08 Anordning for dempning av ljud i fluid i en icke axialsymmetrisk turbulent strom

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4402485A (sv)
CA (1) CA1180662A (sv)
FR (1) FR2507736B1 (sv)
GB (1) GB2111719B (sv)
NO (1) NO830465L (sv)
SE (1) SE440135B (sv)
WO (1) WO1982004470A1 (sv)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2547746B1 (fr) * 1983-06-24 1985-11-08 Serac Sa Dispositif diviseur de jet pour tete de remplissage
US4735224A (en) * 1984-03-01 1988-04-05 Centre Technique Des Industries Mecaniques Method for stabilizing the flow of fluids at the time of expansion accompanied by kinetic energy degradation, a valve and a pressure reducer for carrying out said method
US4669702A (en) * 1984-04-11 1987-06-02 White Consolidated Industries, Inc. Erosion resistant soft seated valve trim
DE3520555A1 (de) * 1985-06-07 1986-12-11 H.P. + H.P. Chemie-Stellglieder GmbH, 4156 Willich Geraeuscharmes stellventil
US4889163A (en) * 1987-02-05 1989-12-26 Ab Tore J Hedback Valve assembly
US4770792A (en) * 1987-07-24 1988-09-13 Newton George D Process and apparatus for separating fluids
US4933089A (en) * 1987-07-24 1990-06-12 Newton George D Apparatus and process for paraffin abatement
DE3834997A1 (de) * 1988-10-14 1990-04-19 Danfoss As Wasserauslaufarmatur mit schalldaempfereinsatz
US5332004A (en) * 1991-08-30 1994-07-26 Fisher Controls International, Inc. Rotary noise attenuator
US5193583A (en) * 1991-08-30 1993-03-16 Fisher Controls International, Inc. Rotary noise attenuator
US5180139A (en) * 1991-10-15 1993-01-19 Fisher Controls International, Inc. Rotary ball fluid control valve with noise attenuator
US5311897A (en) * 1992-09-18 1994-05-17 Robert L. Cargill, Jr. Rotary control valve with offset variable area orifice and bypass
US5368205A (en) * 1993-07-19 1994-11-29 Banner Beverage Systems, Inc. Apparatus for controlling foaming and flowrate in beverage dispensing systems
US5482249A (en) * 1994-06-21 1996-01-09 Fisher Controls International, Inc. Fluid control valve with attenuator and dynamic seal
US5730416A (en) * 1995-06-07 1998-03-24 Welker Engineering Company Method and apparatus for quieting turbulence in a gas flow line valve
IT1275826B1 (it) * 1995-10-30 1997-10-17 Nuovo Pignone Spa Valvola perfezionata per la regolazione e misura di una portata massica di gas
US5772178A (en) * 1995-12-22 1998-06-30 Rotatrol Ag Rotary noise attenuating valve
DE29616900U1 (de) * 1996-09-27 1998-01-29 Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart Einrichtung zur differenzdruckabhängigen Steuerung eines Strömungskanals, insbesondere Wassermengenbegrenzer für Wassererhitzer
US5988586A (en) * 1997-03-07 1999-11-23 Dresser Industries, Inc. Low noise ball valve assembly with downstream insert
US6415887B1 (en) * 1999-11-26 2002-07-09 Cr Patents, Inc. Refractive wave muffler
US6439540B1 (en) 2000-10-31 2002-08-27 Pratt & Whitney Canada Corp. Butterfly valve noise suppressor
US6910673B2 (en) * 2002-01-28 2005-06-28 Valve Teck, Inc. Valve with calibrated flow orifice insert
US6935371B2 (en) * 2002-02-22 2005-08-30 Dresser, Inc. High capacity globe valve
US6807986B2 (en) 2002-03-22 2004-10-26 Dresser, Inc. Noise reduction device for fluid flow systems
ITBS20020046A1 (it) * 2002-05-03 2003-11-03 Enolgas Bonomi Spa Valvola a sfera con misuratore di portata incorporato direttamente nella sfera
US20040167726A1 (en) * 2003-02-25 2004-08-26 Rouss Gino James Method of flow control
US7584822B2 (en) * 2003-08-08 2009-09-08 Fisher Controls International Llc Noise level reduction of sparger assemblies
KR100513381B1 (ko) * 2003-12-30 2005-09-06 두산중공업 주식회사 다공형 오리피스판이 설치된 배관
US7255129B2 (en) 2005-02-01 2007-08-14 Pentair Water Pool And Spa, Inc. Valve with elbow joint diverter
US7690400B2 (en) * 2005-02-28 2010-04-06 Flowserve Management Company Noise reducing fluid passageways for fluid control devices
US20060243336A1 (en) * 2005-04-13 2006-11-02 Ingenieria Equipos Y Control Ltda Anti-cavitation system in pipelines which avoids that the fluid reaches its vapour pressure at the output of a given contraction using a device that connects the output section of the contraction with its downstream pressure
US8469142B2 (en) * 2006-08-07 2013-06-25 Zhanzhao Feng Muffler assembly
DK2225484T3 (da) * 2007-12-07 2013-08-19 Mogas Ind Inc Impedanssæde til kugleventil
US20100114147A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 The University Of Toledo Directional soft tissue dilator and docking pin with integrated light source for optimization of retractor placement in minimally invasive spine surgery
WO2011038255A1 (en) * 2009-09-28 2011-03-31 Allen Stanley C Hemispherical wedge valve with laminar flow
IT1397828B1 (it) * 2010-02-04 2013-02-04 Omt Off Mecc Tartarini Regolatore di pressione per gas
CN103807561B (zh) * 2012-11-14 2016-03-09 中国石油天然气股份有限公司 一种可定制的天然气管道内置防堵塞降噪装置
US10054247B2 (en) 2015-03-31 2018-08-21 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Fluid regulators
CN105909816A (zh) * 2016-05-05 2016-08-31 中国航天科技集团公司烽火机械厂 一种高压差低噪声v形球流量自动调节阀
JP2018096821A (ja) * 2016-12-13 2018-06-21 東京瓦斯株式会社 ガスメータおよびボールバルブ
US20180172195A1 (en) * 2016-12-16 2018-06-21 Ingersoll-Rand Company Integrated muffler and pulsation dampener for a compressor
US10495234B2 (en) * 2017-09-27 2019-12-03 Fisher Controls International Llc Flow stabilizer for a control valve
WO2019204052A1 (en) * 2018-04-16 2019-10-24 Fisher Controls International Llc Device and method for conditioning flow through a valve assembly
US11162613B2 (en) * 2018-10-26 2021-11-02 Fisher Controls International Llc Flow conditioner for a valve assembly
US12152696B2 (en) * 2020-06-08 2024-11-26 Honeywell International Inc. Expansion sleeve apparatus and method for flow control valve
US11428330B1 (en) * 2021-02-26 2022-08-30 Nov Process & Flow Technologies Us, Inc. Impact resistant external sleeve choke

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1432797A (en) * 1920-08-04 1922-10-24 R E M Strickland Muffler
US1709426A (en) * 1927-08-04 1929-04-16 Joseph C Beery Muffler construction
US2708006A (en) * 1953-11-05 1955-05-10 Backman Hans Fredrik Muffler assembly for internal combustion engines
US3170483A (en) * 1962-08-01 1965-02-23 Richard A Milroy Quiet flow regulator valve
US3630229A (en) * 1970-04-09 1971-12-28 Us Navy Quiet fluid flow regulator
US3665965A (en) * 1970-05-26 1972-05-30 Masonellan International Inc Apparatus for reducing flowing fluid pressure with low noise generation
US4000878A (en) * 1974-05-15 1977-01-04 The Bendix Corporation Quieting means for a fluid flow device
US4008737A (en) * 1974-08-26 1977-02-22 The Bendix Corporation Multi-path valve structure with means providing smooth flow patterns
US4050479A (en) * 1975-06-27 1977-09-27 Masoneilan International, Inc. Fluid resistance device
US4058141A (en) * 1975-08-20 1977-11-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Supersonic flow diffuser with energy redistribution
DE2623078A1 (de) * 1976-05-22 1977-12-01 Bayer Ag Regelventil mit schallgeminderter drosselstrecke
US4085774A (en) * 1976-07-19 1978-04-25 Baumann Hans D Anticavitation and low noise means for rotary valves
US4150811A (en) * 1976-08-23 1979-04-24 Condit Paul A Valves
US4271866A (en) * 1979-04-02 1981-06-09 The Babcock & Wilcox Company Drag ball valve including variable pressure reducing means

Also Published As

Publication number Publication date
WO1982004470A1 (en) 1982-12-23
NO830465L (no) 1983-02-11
CA1180662A (en) 1985-01-08
SE8301952L (sv) 1983-04-08
SE8301952D0 (sv) 1983-04-08
FR2507736A1 (fr) 1982-12-17
GB2111719A (en) 1983-07-06
GB2111719B (en) 1985-04-03
FR2507736B1 (fr) 1986-02-28
GB8303803D0 (en) 1983-03-16
US4402485A (en) 1983-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE440135B (sv) Anordning for dempning av ljud i fluid i en icke axialsymmetrisk turbulent strom
JP3400455B2 (ja) 水圧機器用振動騒音減衰装置
JP2014231840A (ja) 管状の空洞を形成する本体用の消音器
CN1090280C (zh) 声消音装置
US10808874B2 (en) Inline fluid damper device
RU2000125924A (ru) Устройство для гидродинамического воздействия на стенки скважины
KR920703994A (ko) 가스도관용 인 라인 소음 감쇠기구
FR2417662A1 (fr) Perfectionnements apportes a un ensemble de ventilateur axial a ailettes
SE458557B (sv) Radiatorventil
KR900014719A (ko) 2사이클 모터 연소기용 배기장치
JP2018525567A (ja) ベンチュリ効果を用いた制限器
US2066467A (en) Muffler
CN210656276U (zh) 一种降噪元件及具有其的净水机
SE442536B (sv) Katalysatoranordning for rening av avgaserna fran forbrenningsmotorer
US1143631A (en) Fluid-measuring device.
JP2018119418A (ja) 排気熱回収器
US2799467A (en) Venturi valve
US3765506A (en) Sound attenuating muffler
KR910007567A (ko) 액중기포 제거장치
KR870008330A (ko) 증기 터어빈 배기부용 습기 사전 분리기
RU150646U1 (ru) Система выпуска в двигателе (варианты)
RU150274U1 (ru) Система выпуска в двигателе (варианты)
CN108252955B (zh) 压气机用管式扩压器
JPH05180389A (ja) 液体通路のための消音器
KR940009670A (ko) 유량계

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8301952-1

Effective date: 19880318

Format of ref document f/p: F