[go: up one dir, main page]

NO830465L - Anordning for dempning av stoey fra fluida. - Google Patents

Anordning for dempning av stoey fra fluida.

Info

Publication number
NO830465L
NO830465L NO830465A NO830465A NO830465L NO 830465 L NO830465 L NO 830465L NO 830465 A NO830465 A NO 830465A NO 830465 A NO830465 A NO 830465A NO 830465 L NO830465 L NO 830465L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipes
characteristic
fluid
line
valve
Prior art date
Application number
NO830465A
Other languages
English (en)
Inventor
Allen C Fagerlund
Original Assignee
Fisher Controls Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fisher Controls Int filed Critical Fisher Controls Int
Publication of NO830465L publication Critical patent/NO830465L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/08Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths
    • F16K47/14Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths the throttling member being a perforated membrane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/08Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/02Energy absorbers; Noise absorbers
    • F16L55/027Throttle passages
    • F16L55/02763Throttle passages using an element with multiple tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår dempning av støy fra fluida (fortrinnsvis gass) ved ikke-aksesymmetrisk turbulent strømning og •
er mer spesielt rettet mot en anordning for dempning av støyen fra gass i en ledning, omfattende et flertall sammenstilte rør som er arrangert■eksentrisk i forhold til hverandre og plassert i det vesentlige innbyrdes parallelt langs ledningens akse. Fortrinnsvis er de sammenstilte rør f luidumg jennomtrengel.ige eller perforert langs sin lengde.
Det er kjent anordninger som bryter opp en fluidumstrøm
til et flertall parallelle strømningsbaner for å redusere støy som forårsakes av det strømmende fluidum.. US-patent 3.63.0.229 viser ,en fluidumregulator for rolig strømning,"omfattende en kuleventil, en tetningsflateinnsats nedstrøms for kuleventilen med et flertall hull i denne, og et flertall parallelle strømnings-
rør som kommuniserer med hullene i tetningsflateinnsatsen. De parallelle strømningsrør omfatter en trykkfallinnretning basert på friksjon.. Vibrasjonsabsorberende materiale er pakket omkring strømningsrørene for å absorbere vibrasjonsenergi eller akustisk energi.'
US-patent 3.170.483 viser en regulatorventil for rolig ..strømning, med en samling rør som demper strømningen..nedstrøms for en portvcntii.
US-patent 4.085.774 beskriver en antikavitasjons- og lavstøy-innretning for en roterende ventil med en plugg som i. det minste delvis har en kuleformet overflate. Lavstøyinnretningen omfafter en plate med en konkav sfærisk innskjæring som ligger nær inntil' pluggens kuleformede flate og er forsynt med et flertall indivi-duelle strømningspassasjer..
US-patent 4.180.100 angår en styreventil med lav støygenere-ring og med. et. flertall små motstandslegemer som fyller passasjen i ventilen omkring hylsen. En ventilplugg. som er bevegbar i hylsen, regulerer fluidumstrømmen gjennom passasjen. Patent-skriftet foreslår at de små motstandslegemer kan være laget- av metallull.
Det er også kjent å anordne fluidum-motstandsanordninger i kanaler for å redusere høyt statisk trykk i en væske eller gass
uten uønskede biprodukter som høyt aerodynamisk støynivå .i til-
felle av et kompressibelt fluidum, så som en gass, eller kavita-. sjon og.erosjon i tilfelle av en væske. Slike fluidummotstands-anordninger kan omfatte innbyrdes adskilte perforerte plater, slik som i US-patent 3.665.965 eller sammenstilte flater arrangert i et valgt overlapningsmønster for å avstedkomme ønskede forstyrrende eller meanderformede strømningsbaner gjennom de sammenstilte plater, slik som i US-patent 4.050.479, eller en stabel av skivelignende elementer slik som i US-patent 4.-000.878 eller US-patent. 4.008.737.
US-patent 4.058.141 foreslår en supersonisk strømningsdiffu-sor med et flertall blader for oppdeling av diffusorkanalen til et flertall tilnærmet aksesymmetriske kanaler.
Noen av disse anordninger for dempning av støy i gasser er kompliserte, omfattende og kostbare. Andre omdanner ikke effek-tivt en ikke-aksesymmetrisk strømning fra en ventil til en ønsket åksesymmetrisk strømning.
Det er et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en
ny anordning for dempning av støy fra fluida i ikke-aksesymmetrisk turbulent strømning, som overvinner de ulemper og mangler som tid-ligere kjente anordninger har.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret anordning for dempning av støy fra gass i ikke-aksesymmetrisk turbulent strømning i en ledning omfattende et flertall sammenstilte rør, som er arrangert eksentrisk i forhold til hverandre .og-er plassert innbyrdes parallelt langs ledningens lengdeakse.
Enda et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret støydempende anordning for gass i ikke-aksesymmetrisk turbulent strømning i en ledning, hvilken anordning i en. utførelse omfatter et flertall fluidumgjennomtrengeiige sammenstilte rør arrangert innbyrdes parallelt langs ledningens lengdeakse, hvilke rør er innrettet eksentrisk i forhold til hverandre slik at en overflate på 'hvert rør har i det vesentlige-linjekontakt med en overflate på hvert tilstøtende rør langs deres lengde, hvilken linjekontakt mellom alle rørene forløper i det vesentlige langs en felles linje under.hensyntagen til veggtykkelsen i rørene.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret gassdempningsanordning for gass i turbulent strømning i en ledning, hvilken ano-rdning i en annen utførelse omfatter . et flertall fluidumgjennomtrengeiige sammenstilte rør arrangert i det vesentlige innbyrdes parallelt langs ledningens lengdeakse, hvilke rør er innrettet eksentrisk i forhold til hverandre og med en brakett eller avstiver som strekker seg mellom og er forbundet med hvert av rørene for å holde rørene i 'ønsket innbyrdes stilling i ledningen.,
Enda et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe,en forbedret anordning for dempning, av støy fra gass i turbulent strømning straks nedstrøms for en ikke-aksesymmetrisk utløpsven-til og .for omdannelse av den ikke-aksesymmetriske strømning til i det vesentlige .aksesymmetrisk strømning, dvs. én fullt utviklet rørstrømning.
Andre formål og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå tydeligere av den følgende beskrivelse.
Nærmere beskrivelse ay oppfinnelsen .
Fig. 1-4 viser en for øyeblikket foretrukket utførings-form av støydemperanordningen anordnet umiddelbart hedstrømn av en ikke-aksesymmetrisk åpnende ventilplugg for å gi en stort sett aksesymmetrisk strømning og for å dempe støyen fra fluid i turbulent strømning.
Ventilen 10 er vist som en kuleventil, men det skal for— stås at støydemperanordningen ifølge foreliggende oppfinnelse med fordel kan anvendes ved andre ventiler.. Kuleventilen 10 kan være like den som er vist i US patent 3 446 477 som i1 handelen er kjent som "Vee Ball R valveof Fisher Controls Company,Inc . " Ettersom detaljer ved ventilen 10 ikke utgjør noen del av foreliggende oppfinnelse, vil ventilen 10 bare bli beskrevet i den grad den har funksjonsmessig forbindelse med støydemperanordningen'12 ifølge denne oppfinnelsen.
.Kuleventilen 10 omfatter et ventilhus 14 som har en ventilplugg 16 med akseltapper 18 og 20 opplagreti huset 14.. En- tetning 22 som fortrinnsvis er fremstilt av et. fjærende' elastomermateriale holdes på plass ved. hjelp av tetningsringen 24. Tetningsringen 24 fastholdes på ventilhuset 14. ved hjelp av egnede fastholdningsorganer, f.eks. hodeskruer 26. Det skal bemerkes at tetningen 22 er nedstrøms a<y>ventilpluggen 16.'Normalt monteres en kuleventil i en rørledning slik at
en overflate på'kulepluggen vender oppstrøms når den er i stengt stilling. Selv om kuleventilen kan monteres på slik måte; .blir ved utøvelse av en foretrukket utførelses form av foreliggende oppfinnelse kuleventilen 10 anordnet i et motsatt strømningsforhold, dvs. at tetningen 22 mot hvilken kuleventilpluggen: 16 ligger an er nedstrøms fra innløpet til ventilhuset 14. Når kuleventilpluggen 16 er stengt, som f.eks.- vist' i' fig. 5, vil fluid treffe kuleventilpluggens indre overflate.
Når.kuleventilpluggen 16 åpner vil strømning begynne fra. bunnen på en ikke-aksesymmetrisk måte, som vist i fig. 6. Når fluidet strømmer gj'en,nom støydemperanordningen , vil fluited
.gradvis' søke å fylle kanalene mellom•rørene og omdannes til fullt utviklet rørstrøm (dvs. tilnærmet aksesymmetrisk- strøm) av støydemperanordningen. Det skal forstås at støydemperan-ordningen kan monteres i et vertikalt rør eller i vinkel, så-
lenge dens minste rør er innrettet på linje med kuleventilens opprinnelige åpning eller kilden til den ikke-aksesymmetriske strøm.
Kuleventilen 10 er beliggende mellom en flens 28 på en rørledning 30 og flens 32 på> en rørledning 34. Boltorganet 36 fastspenner kuleventilen 10 mellom flensens 28 og 32. Boltorganene 36, som er fordelt rundt kuleventilens 10 om-krets, .fastholder også støydemperanordningen 12 slik det skal nærmere forklares i det følgende.
Støydemperanordningen 12 ifølge forétrukken utføringsform av ednne oppfinnelse omfatter en ringformet flens 40 festet til det ytterste av et antall parallelt opplagrede rør. 'I.ut-' føringsformen på fig. 1-6 er der syv rør 42-48. Rørene 42-48 er fortrinnsvis perforerte metallrør som er montert eksentrisk i hverandre. Som det fremgår av tegningen har rørene
■forskjellig tverrsnittsdimensjon, men rørene har stort sett samme tverrsnittsform. Som det.best fremgår av fig. 2, er rørene 42-48 fortrinnsvis sirkulære. En stort sett vertikalt forløpende avstiver-52 er anordnet for å bidra til å opprett-holde rørenes 42-48 form. Rørene er. sammensveiset ved endene og på langs til avstiveren 52. Rørene 42-4'8 ligger i liten avstand fra hverandre nær side nederste overflater, slik' det-' f.eks. fremgår av fig. 3.
Fig. '4 viser avstiveren 52 og det ytre rør 48. Det skal' forstås at hvert rør er utformet på samme måte, dvs. med toppslissen i lengderetningen og idet bunnen bare er delvis opp-slisset, f.eks. med slisser 53,54 som strekkér seg innad fra hver ende av røret 48. Slissene 53,54 kan være utformet i senter av rørene eller innad fra endene i noen anvendelser for å forenkle innrettningen av de forskjellige konsentriske rør i forhold til avstiveren 52 og for å-lette fremstilling av rørene'. Rørene 42-48 monteres i opplagret eller opphengt (nested) forhold. Så skyves avstiveren 52 inn ~i de på linje innrettede toppslisser 55 med utspringene 52a og 52b i hen-holdsvis slissene 53 '6g 54. Hver sylinder (idet man begynner med den med minst diameter) monteres til avstiveren 52 en om-gangen og sveises. Rørene kan være forbundet med avstiveren 52 enten. med. en liten innbyrdes avstand ved bun(nen (f.eks.
med en innbyrdes avstand- på 6,35 mm som vist i fig.9) eller
med linjekontakt ved bunnen, som vist .i fig. 2. Avstiveren 52 avstiver og forsterker de perforerte opphengte rør. Avstanden mellom rørene med bunnen i utføringsformen som vist i fig. 9 kan f.eks. økes noe for støydemperanordninger med større diameter. Nøkkelen til heldige resultater er å ha så stor -røreksentrisitet som .mulig i kombinasjon med en konstruksjon for mekanisk styrke til å tåle meget høye krefter som forekom-mer ved mange anvendelser.
Hvert rørs lengedakse er stort sett aksielt innrettet i et plan gjennom' rørledningens,34 lengdeakse. Videre er rørene 42-48 eksentrisk innrettet i forhold til hverandre. De kan
være anordnet slik at en overflate på hvert rør er i linjekontakt med en overflate på hvert tilstøtende rør i deres lengderetning, f.eks. som i utføringsformene ifølge fig. 2 og 3 og fig. 7 og 8. Linjekontakt'mellom rørene, i modifikasjonene på fig. 7 og 8 er stort sett langs en' felles linje, når. man tar hensyn til tykkelsen av veggene i hvert av rørene.. Alternativt kan rørene være anordnet med ligen avstand ved bunnene som vist i fig. 9 og 10.
Et valgfritt , men foretrukket trekk ved denne oppfinnelse er de perforerte vegger i hvert av rørene 42-48. Per-fo-■' reiingene eller hullene har f por tr innsvis en diameter på ca. 3,2 mm og bør ikke har en diameter større enn 6,4. itini når rørets største .diameter er i størrelsesorden 457-mm. - Ved. prøver opp til idag har de beste resultater blitt oppnådd- med rør med hull ay diameter 3,2 mm og der det totale åpne areal er.ca. 40% (40% av et rørs ytre qverflateareal).For større ■ støydempere i størrelsesorden 609'mm utvendig diameter bør tykker metall anvendes for rørene og større hull, i størrel-sesorden.9,5 mm-eller opp til 12,7 mm vil være nødvendig.
Et annet trekk ved denne, oppfinnelse er forholdet, mellom rørenes 42-48 lengde og diameteren ved innløpet til rør-ledningshuset til støydemperanordningen 12. En har funnet at rørene 42-48 bør ha ert karakteristisk lengde på minst ,1,2 x
■,den karakteristiske innløpsboringsdimensjon til den basis som inneholder kilden for den ikke-aksesymmetriske strøm (såsom basisen til tetningsringen 24, fig. 1). Beste resultater for-,ventes når rørene 42-48 har en karakteristisk lengde på fra
1,5 til 4x rørledningens karakteristiske innløpsboringsdimen-sjon. Normalt har tetningsringen 24 og rørledningen 34 samme tverrsnittsform og tetningsringen 24 har samme eller mindre diameter enn rørledningen 34 .
En har -funnet at støydemperanordningens 12 orientering i' forhold" til ventiIpluggen 10 er av betydning. For beste re-sultat må det minste rør 42 være plassert på linje méd ven-tilens opprinnelige åpning slik at innledende strømning fra • ■ , vehtilåpningen vil foregå inn i det minste rør.
Når ventilpluggen 16 (fig. 6) åpner for å tillate ikke-aksesymmetrisk strømning fra ventilhuset 14, vil fluidet strømme gjennom boringén i tetningsringen- 24 og inn i alle rørene omtrent samtidig er det' punkt der rørene er'tilnærmet'i sammé linjekontakt, deretter stort sett fylle hvert rør i rekkefølge, først det minste rør 42, slik at ved den tid fluidet strømmer ut av støydemperanordningen er alle rørene stort sett fylt, idet fluidet er i fullt utviklet strømning. . Støyen fra fluidet vil bli dempet idet fluidet spredes. radielt og strømmer gjennom andre rør, idet det strømmer aksielt fra støydemperanordningens 12 innløp til dens utløp. Den jevne overgang til aksesymmetrisk strømning i rørledningen 34 .ned-strøms av ventilen 10 foregår ved et redusert turbulensnivå, og følgelig minimaliseres støy og systemvibrasjon både for gass-bg væskesystémer. Stråler med høy hastighet, i rørled-ningen 34 nedstrøms av ventilen 10 elimineres. Trykkgradien-ten'til gassen iitilstøtende rør reduseres. Dette bidrar til .å minske fluidets turbulens og følgelig støyen og vibrasjo-nene som forårsakes i den nedstrømsbeliggende rørledning 34. Fig. 7. og 8 viser en modifisert støydemperanordning 112'. Den modifiserte støydemperanordning 112 omfatter et antall opplagrede rør som er eksentrisk innrettet i forhold til hverandre, som i modifikasjonen på fig. 1-6. Rørenes 142-146 forside er imidlertid konstruert og anordnet til å ligge langs' en imaginær kuleflate som er komplementær med den utvendige ' kuleflate på en kuleventil med motsatt strømning som støy-demperanordningen 112 er beregnet på å brukes til. Støydem-peranordningen 112 har en flens 140 som kan fastspennes til en kuleventil mellom flensens og tilstøtende rørladningseksjon, som i fig. 1. Alternativt kan flensen 140 være festet til-kuleventilen 10 ved hjelp av bolter som strekker seg gjennom hull 170 i flensen 140. Funksjonen til støydemperanordningen 112 er i hovedsaken den samme som for støydemperanordningen ■12. Fig. 9 og 10 viser en støydemperanordning 212 anordnet ' mellom rørledninger 30,34 og anordnet umiddelbart nedstrøms av en kilde til ikke-aksesymmetrisk strømning, f.eks. en skarp bend eller en kuleventil. Rørledningene 30,34 har hver en flenset ende 28' og 32, Støydemperanordningen 212 omfatter .en ikke-^perforert rørledning 275 i hvilken er anordnet, et • antall eksentrisk innrettede rør 242-246, som i utføringsfor-men, på fig. 1-6. Rørledningen 275 er utformet med flenser 276 og 278 ved hver ende som passer til flensene 28 og .32.
Boltorganet 280 eller lignende festeanordninger er anordnet for å sammenkoble flensens 28, 276 og 32 ; 278. Om nødvendig kan fluidtetningen være anordnet mellom.tilstøtende flater på flensens 28, 276 og 32,278-. Støydemperanordningen 212 er den samme' som anordningen 12 i fig. 1-6, bortsett fra at i den viste utføringsform er fem opplagrede rør istedenfor 7,. og rørene er anordnet med liten innbyrdes avstand nær deres bunn istedenfor i linjekontakt som i fig. 1-6. Innbyrdes -avstand i størrelsesorden 6 mm i en for øyeblikket foretrukket ut-førelsesform kan betraktes som liten, slik at de opplagrede rør på fig. 9 og 10 kan anses å være tilnærmet i kontakt.
Det skal bemerkes at antallet opplagrede rør kan variere avhengig av anvendelsen. Mens der'er syv rør i utføringsfor-men ppå fig. og 3 var der f.eks. fire rør i - støydemperanord-ningen ifølge fig. 5 og 6 og fig. 9 og 10, og der var seks opplagrede rør. i støydemperanordningen ifølge fig. 7 og 8. ...Ved foreliggende oppfinnelse er der tilveiebrakt en forbedret støydemperanordning som kan brukes i en kanal eller' rørledning, men fortrinnsvis anvendes nedstrøms av en ventil med ikke-aksesymmetrisk utstrømning. Når den brukes med en. •ventil med ikke-aksesymmetrisk•utstrømning gir støydemper-anordningen jevn overgang til aksesymmetrisk.strømning, redu- ■ serer turbulens i fluidet^ og støy fra dette, uten å medføre vesentlig trykkfall. Selv om., jeg. har- vist,, for øyeblikket foretrukne utførings- former av min oppfinnelse er 'det klart at andre modifikasjoner vil-være innlysende for., fagmenn på området, og jeg ønsker- at ..oppfinnelsen■skal begrenses bare innenfor rammen av-de føl-gende, krav.■

Claims (25)

1. Anordning for dempning av støy fra fluida i ikke-aksesymmetrisk turbulent strømning, omfattende en' ledning med inn-løps- og utløpsender, karakterisert ved at det i. ledningen er anordnet et flertall sammens tilte eller -opplagrede rør med varierende tverrsnittsdimensjoner, men i det vesentlige tverr snittsform, at hvert av rørene har en lengdeakse, og lengdeak-sene- for rørene er aksielt innrettet i et plan gjennom ledningens lengdeakse, og at rørene er innbyrdes eksentrisk innrettet slik at en nedre overflate på hvert rør ligger nær inntil en overflate på hvert tilstøtende rør, langs lengden av disse.
2... Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at rørene har en karakteristisk lengde som er i det minste 1,2 ganger den karakteristiske innløpsåpning-dimensjon.
3. Anordning ifølge krav 2, ■ karakterisert ved at rørene har en karakteristisk lengde, på fra 1,5 til 4 ganger den karakteristiske inn-løpesåpning-dimensjon..
4. Anordning ifølge et av kravene 1, 2 og 3, karakterisert ved at ledningen og.rørene har sirkulært tverrsnitt.
5. Anordning ifølge et av kravene 1, 2 og 3, karakterisert ved at rørene har fluidumgjen- nomtr.engelige vegger.
6..Anordning ifølge et av kravene 1, 2 og 3, karakterisert ved at rørene har perforerte, vegger,, idet perforéringene er hull'med diameter på opptil omkring 6,4 mm.
7. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at ledningen og rø rene har sirkulært tverrsnitt og at rørene har' fluidumgjennomtrengeiige vegger, samt en karakteristisk'lengde på fra 1,5 til 4 ganger den karakteristiske innløpsåpning-dimensjon.
8.. Anordning ifølge krav 1, ■ karakterisert ved at en ventil er plassert nær innløpet på ledningen, at ventilen og det nevnte flertall rør er plassert slik i forhold til hverandre at når ventilen ■ blir åpnet for å tillate gjennomstrømning, vil strømningen, som fyller hvert rør i' rekkefølge starte med det minste' rør,, slik at når fluidet trer ut fra'anordningen, er alle rørene i' det vesentlige fylt med fluidum, og'fluidet har en'i det vesentlige fullt utviklet, rørstrømning .
9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at rørene har en karakteristisk lengde på i det minste 1,2 ganger.den karakteristiske innl.øps. <åp> nin <g-> dimens jon.
10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at rørene har én karakte- . ristisk lengde på fra 1,5 til 4 ganger den karakteristiske innløpsåpning-dimensjon.
11. Anordning ifølge et av kravene 8, 9.og 10, ■ karakterisert véd at ledningen og rørene har sirkulært tverrsnitt.
12. Anordning ifølge et av kravene 8, 9 og 10, karakterisert ved at rø rene har fluidumgjennomtrengeiige vegger.
13. Anordning ifølge et av kravene 8, 9 og 10, karakterisert ved at rørene har perforerte vegger, hvilke perforeringer er hull med diameter på opptil omkring 6,4 mm.
14.. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at ledningen og rørene har sirkulært tverrsnitt og at rørene har fluidumgjennomtrengeiige vegger, samt. en karakteristisk lengde'på fra 1,5 til 4 ganger den karakteristiske innløpsåpning-diameter. ■
15. Anordning' ifølge: krav. 8, karakterisert ved at ventilen er en kuleventil .
16. Anordning ifølge krav 15, k a r ak ter i s e r l ved at kuleventilen er en kuleventil for motsatt eller reversert strømning.
17. Anordning ifølge krav 16, karakterisert ved at rørene har en karakteristisk lengde på i det minste 1,2 ganger den karakteristiske innløpsåpning-dimensjon. '
18. Anordning ifølge krav 17, karakterisert ved at.rørene har en karakteristisk leng.de på fra 1,5 til 4 ganger den karakteristiske innløpsåpning-dimensjon.
19. Anordning ifølge et av kravene 16, 17 og 18, karakterisert ved at ledningen og rørene har si rk ulært tverrsnitt.
20. Anordning ifølge et av kravene 16, 17 og 18, karakterisert ved at rørene har fluidumgjen-• nomtrengelige veg.ger..
21. Anordning ifølge et av kravene 16,. 17 og 18, k a'r a k t e r i s e r t v e d at rørene har perforerte vegger, hvilke perforeringer, har en diameter på opptil omkring 6,4 mm' . .
22. Anordning ifølge krav 18, karakterisert ved at ledningen og rørene har sirkulært tverrsnitt, og at rørene har fluidumgjennomtrengeiige vegger, samt en karakteristisk lengde på fra 1,5 til 4 ganger den karakteristiske innløpsåpning-diameter.
23. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at rørene ligger an mot hverandre med i det vesentlige linjekontakt. .
24..Anordning ifølge krav 23-, karakterisert ved at kontakten mellom alle rørene ligger i det vesentlige langs en felles linje, bortsett fra tykkelsen av rørveggene.
25.. Anordning ifølge krav 1, '. karakterisert ved at hvert rør er slisset ved toppen og ved bunnen, og at toppslissen strekker seg langs hele lengden av røret, samt at en avstiver strekker -seg gjennom toppslissene og er forbundet med rørene.
NO830465A 1981-06-11 1983-02-11 Anordning for dempning av stoey fra fluida. NO830465L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/272,742 US4402485A (en) 1981-06-11 1981-06-11 Eccentrically nested tube gas line silencer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO830465L true NO830465L (no) 1983-02-11

Family

ID=23041081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO830465A NO830465L (no) 1981-06-11 1983-02-11 Anordning for dempning av stoey fra fluida.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4402485A (no)
CA (1) CA1180662A (no)
FR (1) FR2507736B1 (no)
GB (1) GB2111719B (no)
NO (1) NO830465L (no)
SE (1) SE440135B (no)
WO (1) WO1982004470A1 (no)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2547746B1 (fr) * 1983-06-24 1985-11-08 Serac Sa Dispositif diviseur de jet pour tete de remplissage
US4735224A (en) * 1984-03-01 1988-04-05 Centre Technique Des Industries Mecaniques Method for stabilizing the flow of fluids at the time of expansion accompanied by kinetic energy degradation, a valve and a pressure reducer for carrying out said method
US4669702A (en) * 1984-04-11 1987-06-02 White Consolidated Industries, Inc. Erosion resistant soft seated valve trim
DE3520555A1 (de) * 1985-06-07 1986-12-11 H.P. + H.P. Chemie-Stellglieder GmbH, 4156 Willich Geraeuscharmes stellventil
US4889163A (en) * 1987-02-05 1989-12-26 Ab Tore J Hedback Valve assembly
US4770792A (en) * 1987-07-24 1988-09-13 Newton George D Process and apparatus for separating fluids
US4933089A (en) * 1987-07-24 1990-06-12 Newton George D Apparatus and process for paraffin abatement
DE3834997A1 (de) * 1988-10-14 1990-04-19 Danfoss As Wasserauslaufarmatur mit schalldaempfereinsatz
US5332004A (en) * 1991-08-30 1994-07-26 Fisher Controls International, Inc. Rotary noise attenuator
US5193583A (en) * 1991-08-30 1993-03-16 Fisher Controls International, Inc. Rotary noise attenuator
US5180139A (en) * 1991-10-15 1993-01-19 Fisher Controls International, Inc. Rotary ball fluid control valve with noise attenuator
US5311897A (en) * 1992-09-18 1994-05-17 Robert L. Cargill, Jr. Rotary control valve with offset variable area orifice and bypass
US5368205A (en) * 1993-07-19 1994-11-29 Banner Beverage Systems, Inc. Apparatus for controlling foaming and flowrate in beverage dispensing systems
US5482249A (en) * 1994-06-21 1996-01-09 Fisher Controls International, Inc. Fluid control valve with attenuator and dynamic seal
US5730416A (en) * 1995-06-07 1998-03-24 Welker Engineering Company Method and apparatus for quieting turbulence in a gas flow line valve
IT1275826B1 (it) * 1995-10-30 1997-10-17 Nuovo Pignone Spa Valvola perfezionata per la regolazione e misura di una portata massica di gas
US5772178A (en) * 1995-12-22 1998-06-30 Rotatrol Ag Rotary noise attenuating valve
DE29616900U1 (de) * 1996-09-27 1998-01-29 Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart Einrichtung zur differenzdruckabhängigen Steuerung eines Strömungskanals, insbesondere Wassermengenbegrenzer für Wassererhitzer
US5988586A (en) * 1997-03-07 1999-11-23 Dresser Industries, Inc. Low noise ball valve assembly with downstream insert
US6415887B1 (en) * 1999-11-26 2002-07-09 Cr Patents, Inc. Refractive wave muffler
US6439540B1 (en) 2000-10-31 2002-08-27 Pratt & Whitney Canada Corp. Butterfly valve noise suppressor
US6910673B2 (en) * 2002-01-28 2005-06-28 Valve Teck, Inc. Valve with calibrated flow orifice insert
US6935371B2 (en) * 2002-02-22 2005-08-30 Dresser, Inc. High capacity globe valve
US6807986B2 (en) 2002-03-22 2004-10-26 Dresser, Inc. Noise reduction device for fluid flow systems
ITBS20020046A1 (it) * 2002-05-03 2003-11-03 Enolgas Bonomi Spa Valvola a sfera con misuratore di portata incorporato direttamente nella sfera
US20040167726A1 (en) * 2003-02-25 2004-08-26 Rouss Gino James Method of flow control
US7584822B2 (en) * 2003-08-08 2009-09-08 Fisher Controls International Llc Noise level reduction of sparger assemblies
KR100513381B1 (ko) * 2003-12-30 2005-09-06 두산중공업 주식회사 다공형 오리피스판이 설치된 배관
US7255129B2 (en) 2005-02-01 2007-08-14 Pentair Water Pool And Spa, Inc. Valve with elbow joint diverter
US7690400B2 (en) * 2005-02-28 2010-04-06 Flowserve Management Company Noise reducing fluid passageways for fluid control devices
US20060243336A1 (en) * 2005-04-13 2006-11-02 Ingenieria Equipos Y Control Ltda Anti-cavitation system in pipelines which avoids that the fluid reaches its vapour pressure at the output of a given contraction using a device that connects the output section of the contraction with its downstream pressure
US8469142B2 (en) * 2006-08-07 2013-06-25 Zhanzhao Feng Muffler assembly
DK2225484T3 (da) * 2007-12-07 2013-08-19 Mogas Ind Inc Impedanssæde til kugleventil
US20100114147A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 The University Of Toledo Directional soft tissue dilator and docking pin with integrated light source for optimization of retractor placement in minimally invasive spine surgery
WO2011038255A1 (en) * 2009-09-28 2011-03-31 Allen Stanley C Hemispherical wedge valve with laminar flow
IT1397828B1 (it) * 2010-02-04 2013-02-04 Omt Off Mecc Tartarini Regolatore di pressione per gas
CN103807561B (zh) * 2012-11-14 2016-03-09 中国石油天然气股份有限公司 一种可定制的天然气管道内置防堵塞降噪装置
US10054247B2 (en) 2015-03-31 2018-08-21 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Fluid regulators
CN105909816A (zh) * 2016-05-05 2016-08-31 中国航天科技集团公司烽火机械厂 一种高压差低噪声v形球流量自动调节阀
JP2018096821A (ja) * 2016-12-13 2018-06-21 東京瓦斯株式会社 ガスメータおよびボールバルブ
US20180172195A1 (en) * 2016-12-16 2018-06-21 Ingersoll-Rand Company Integrated muffler and pulsation dampener for a compressor
US10495234B2 (en) * 2017-09-27 2019-12-03 Fisher Controls International Llc Flow stabilizer for a control valve
WO2019204052A1 (en) * 2018-04-16 2019-10-24 Fisher Controls International Llc Device and method for conditioning flow through a valve assembly
US11162613B2 (en) * 2018-10-26 2021-11-02 Fisher Controls International Llc Flow conditioner for a valve assembly
US12152696B2 (en) * 2020-06-08 2024-11-26 Honeywell International Inc. Expansion sleeve apparatus and method for flow control valve
US11428330B1 (en) * 2021-02-26 2022-08-30 Nov Process & Flow Technologies Us, Inc. Impact resistant external sleeve choke

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1432797A (en) * 1920-08-04 1922-10-24 R E M Strickland Muffler
US1709426A (en) * 1927-08-04 1929-04-16 Joseph C Beery Muffler construction
US2708006A (en) * 1953-11-05 1955-05-10 Backman Hans Fredrik Muffler assembly for internal combustion engines
US3170483A (en) * 1962-08-01 1965-02-23 Richard A Milroy Quiet flow regulator valve
US3630229A (en) * 1970-04-09 1971-12-28 Us Navy Quiet fluid flow regulator
US3665965A (en) * 1970-05-26 1972-05-30 Masonellan International Inc Apparatus for reducing flowing fluid pressure with low noise generation
US4000878A (en) * 1974-05-15 1977-01-04 The Bendix Corporation Quieting means for a fluid flow device
US4008737A (en) * 1974-08-26 1977-02-22 The Bendix Corporation Multi-path valve structure with means providing smooth flow patterns
US4050479A (en) * 1975-06-27 1977-09-27 Masoneilan International, Inc. Fluid resistance device
US4058141A (en) * 1975-08-20 1977-11-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Supersonic flow diffuser with energy redistribution
DE2623078A1 (de) * 1976-05-22 1977-12-01 Bayer Ag Regelventil mit schallgeminderter drosselstrecke
US4085774A (en) * 1976-07-19 1978-04-25 Baumann Hans D Anticavitation and low noise means for rotary valves
US4150811A (en) * 1976-08-23 1979-04-24 Condit Paul A Valves
US4271866A (en) * 1979-04-02 1981-06-09 The Babcock & Wilcox Company Drag ball valve including variable pressure reducing means

Also Published As

Publication number Publication date
WO1982004470A1 (en) 1982-12-23
SE440135B (sv) 1985-07-15
CA1180662A (en) 1985-01-08
SE8301952L (sv) 1983-04-08
SE8301952D0 (sv) 1983-04-08
FR2507736A1 (fr) 1982-12-17
GB2111719A (en) 1983-07-06
GB2111719B (en) 1985-04-03
FR2507736B1 (fr) 1986-02-28
GB8303803D0 (en) 1983-03-16
US4402485A (en) 1983-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO830465L (no) Anordning for dempning av stoey fra fluida.
AU741927B2 (en) Marine engine silencing apparatus and method
GB1561156A (en) Exhaust valyves for expelling a pressurized high temperature fluid to atmosphere
NO321823B1 (no) Ringformet ventileringsanordning for fôret ror
US4265301A (en) Heat exchanger support construction
US4103702A (en) Sound proofed valve for fluid under pressure
KR101037920B1 (ko) 캐비테이션 방지용 버터플라이밸브
BR0207621A (pt) Aparelho para lançar um ou mais tubos em uma linha de fluxo
US10808874B2 (en) Inline fluid damper device
GB2185287A (en) Pressure relief systems
SE454284B (sv) Utloppsvermepanna
GB2059506A (en) Pressure pulse damper device
RU2296261C2 (ru) Проходной клетковый клапан
CN209084085U (zh) 橡胶膜片单向阀
JPS5872795A (ja) 燃料配管の圧力脈動除去装置
JPH10103016A (ja) 蒸気タービンの制御
CA2629430A1 (en) Pulsation damper
US5824970A (en) Marine engine silencer having internal apertured baffle and weir plate
US6186160B1 (en) Device for drawing off gaseous and liquid media
CA1170199A (en) Combined inlet and outlet fitting
US2766769A (en) Float actuated valve
KR960034670A (ko) 흡착관 원리를 이용한 머플러
JPH08200585A (ja) 流体制御弁の騒音防止構造
US20240392882A1 (en) A fluid control valve
SU890001A1 (ru) Запорно-регулирующий клапан