SE437276B - Stalkabel med en i skumplast innesluten kabelkerna samt forfarande for dess framstellning - Google Patents

Description

9 vsoovvu-7 in med smörjmedel, mot korrosion och dessutom.bildar plasten " stoppning eller isolering mellan kardelerna och skyddar dessa mot varandra, så att metallnötningen till följd av tvärriktade tryck reduceras i avsevärd grad; Av denna orsak har man gjort ansträngningar för att bringa plasten att tränga så djupt in i kärnan som möjligt, varigenom dessutom denna förankras bättre och dessutom bildas på densamma enskilda bäddar för undersidan av kabelns yttre kardeler medelst plasten för att i möjlig mån även isolera dessa gentemot varandra. De väsentligaste nackdelarna vid plastfyllnad är att se i minsk- ningen av det bärande metalltvärsnittet och ökad styvhet hos stålkabeln, För framställning av en böjlig, plastfylld stålkabel föreslås enligt US patentskriften 5 778 994, att man i stället för vanlig massiv plast använder skumplast. Plastens utgångs- massa skall påföras, innan kabeln slås, och först därefter skall plasten genom uppvärmning bringas till skumbildhing.

Härigenom uppnås jämn utfyllnad av mellanrummet.

Det har emellertid visat sig, att skumplasten lätt blir för svag. Över varandra belägna trådar i de olika kar- delerna kan lätt krossa och pulverisera skumplasten, varför -de trots allt kommer att blir belägna mot varandra utan mellanlägg. 9 Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en kabel med en förhållandevis elastisk och mjuk, men trots detta' tillräckligt fast plastfyllnad.

Uppfinningen är baserad på en från US patentskriften 5 778 994 känd stâlkabel med en i skumplast innesluten kabelkärna och ett däröver anbragt kardelskikt. Denna kabel kännetecknas enligt uppfinningen därigenom, att nämnda kar- delskikt är inpressat i plasten. g Förfarandet är baserat på ett förfarande för framställ- ning av en stålkabel med en i skumplast innesluten kärna och ett däröver anbragt kardelskikt, varvid plasten efter 7800?7l+-7 avslutad framställning av_stålkabeln_uppskummas. Detta för- farande kännetecknas enligt uppfinningen därigenom, att kardelskiktet slås utanpå den med skumplast inneslutna kabelkärnan under inpressning i plasten.

Härvid bildar skumplasten en mellanprodukt, som i stor omfattning omvandlas till ett material av annan beskaffenhet. Skumplasten får vid olika ställen olikartad struktur och detta är faktiskt just det som erfordras. Det tidigare överallt jämna plastskiktet över kardelkärnan pressas vid de olika ställena mer eller mindre kraftigt samman. Komprimeringen blir minst i kardelena större' mellanrum och större och större ju närmare en yttre kardel ooh an kärndel kommer att befinna sig ifrågavarande ställen.

Komprimeringen blir störst mellan de enskilda, över varandra belägna trâddelarna i de olika kardelerna. Sammanpressningen av skumplasten vid slagningen försiggår utan att plasten pulveriseras. Några slutna celler kommer visserligen att j brytas sönder, dvs. att öppnas på ett eller annat sätt, men utan någon nedbrytning av betydelse tryckas de platta. Som följd härav kommer cellväggarna att bli belägna i vissa skikt, vilka som nämnts blir tätare, ju närmare kardelerna resp. trådarna anbringas varandra. Denna struktur kommer i motsats till den skumstruktur, som enligt den amerikanska patentskriften bildas först under det färdigslagna, yttre kardelskiktet och_som därigenom över allt blir likartad och i de mindre mellanrummen är lika svag som vid andra ställen, icke att sönderpressas till stycken eller pulver vid använd- ningen. Dessutom uppvisar enligt uppfinningen skumplasten mer cellrum och därmed elastioitet och mjukhat ju mindre nära de olika kardelerna föras varandra eller på grund av kardel- konstruktionen ens genom preasning i tvärriktningan dessa någonsin kan komma nära varandra. Totalt får plastfyllningen en förhållandevis hög elastioitet. Tack vare denna egenskap får den bättre förmåga att utjämna tvärgående belastningar 7800774-'7 än de massiva plastfyllningar, som måste vara förhållandevis hårda, om de ej på avgörande ställen likaledes skall bli för svaga. Resultatet blir sålunda, att kabelns livslängd ökas och dessutom underlättar den större elasticiteten användningen av kabeln. _ I detta sammanhang är det viktigt, att kardelerna vid slagningen inpreesas kraftigare än senare vid något _ användningstillfälle. Inpressningens sluttillstånd i plasten uppnås sålunda redan från början och därigenom ' uteslutes varje försvagning av kabeln som följd av en senare inpressning. Ej heller detta tillförsäkras genom den från den amerikanska patentskriften kända tekniken. _I Förbållande till motsvarande kablar med massiv plast, max. enligt DE utiäggningsskrif-“ten 22.n2g.e23, har kabeln enligt uppfinningen den Fördelen, att den möjliggör ökad slagningshastighet, eftersom inpressningan av kardelen i massivt material kräver längre tid.

Slutligen erhåller man den viktiga möjligheten, att i de öppna cellerna i kabeln enligt-uppfinningen kan inlagras ett smörjmedel, varvid man genom användning av en tredimensionell polymer, dvs. icke termoplastisk plast kan erhålla en synner- ligen värmebeständig kabel, ur vilken plasten ej ens vid mycket kraftig uppvärmning går att pressa ut.

Liksom vid kända inneslutning av kabelkärnan med massiv plast anbringar man ej heller enligt Föreliggande uppfinning plasten blott kring kabelkärnan som en kåpa utan tillfürsäkrar i gürlig mån, att plasten tränger djupt in i kabelkärnan, så att skumplasten åtminstone delvis genom- tränger kabelkärnan.

Enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen förses kabelkärnan under inneslutningen i_skumplast även med ett hölje av kompakt plast, vilken likaledes åtminstone delvis kan genomtränga kärnan. I detta fall.tillFörsäkras vaoovva-vy med säkerhet, att kärnan är tätt innesluten och att dess. yttre trådar är isolerade med kompakt plastmassa. Det yttre kardelskiktets kardeler, som i första hand kommer att till- godogöra sig skumplastens större elasticitet, befinner sig vid denna utföringsform av uppfinningen ständigt ovanpå skumplasten. , Enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen omfattar höljet av skumplast en kåpa av kompakt plast, till- sammans med vilken nämnda kardelskikt har inpressats i skum- plasten, varvid kardelskiktet även kan vara inpressat i kåpan med kompakt plast. Denna utföringsform av uppfinningen erbjuder framför allt den fördelen, att skumplasten kan väljas med större frihet, eftersom man ej behöver ta hänsyn till plastens motståndsförmåga mot smörjmedel, aggressiva föroreningar i omgivningen osv.

Såväl den direkta inneslutningen av kabelkärnan i kompakt plast som inneslutningen av skumplasten i en beläggning med kompakt plast ger dessutom säkerhet mot att skumplasten ändå pulveriseras under speciellt ogynnsamma betingelser, som av en eller annan orsak måste tagas i beaktande. För övrigt kan man välja och kombinera olika plastmaterial i de olika skikten, så att man kan utnyttja de olika material- egenskaperna. ' För inneslutning av kabelkärnan i skumplast föreslås, att plasten strängsprutas över den färdiga kabelkärnan, varvid den samtidigt kan uppskummas.

Den avkylning, som i regel krävs efter strängsprut- ningen, kan enligt ytterligare ett kännetecken på uppfinningen genomföras i ett smörjmedelsbad, genom vilket den plast- inneslutna kabelkärnan drages. I den utsträckning som det flytande kylmedlet tränger in i skumplastens öppna celler, uppnår man med inlagring av smörjmedel i plastens cell- kamrar, vilket såsom redan omnämnts har en gynnsam inverkan på stålkabeln enligt uppfinningen. 7800774-7 Som regel slår man nämnda kabelskikt på den i plast inneslutna kabelkärnan senare med ett separat steg av slagningen. Därvid kan man under uppvärmning av skumplasten inpressa kardelerna i denna. Principiellt är det emellertid icke nödvändigt med någon uppvärmning.

Uppfinningen skall i det följande närmare förklaras med hänvisning till de bifogade ritningarna, varå fig. 1 visar ett snitt genom en första utföringsform av en stål- kabel enligt uppfinningen, fig. 2 ett snitt genom en andra utföringsform av stålkabeln enligt uppfinningen, fig. 3 ett snitt genom en tredje utföringsform av stålkabeln enligt uppfinningen och fig. 4 ett snitt genom den i fig. 5 visade stålkabelns kabelkärna före slagningen av det yttre kabelskiktet. , Alla på ritningen visade utföringsformer av stål- kabeln omfattar en stålkärna 1 med en kärnkarde1_2 och ett ovanpå denna slaget kardelskikt 5. I det av sex kardeler bestående kardelskiktet 3 omväxlar kompletta kardeler 4 med kardeler 5, i vilka saknas en yttre tråd. Tack vare detta utelämnande av den yttre-tråden bildas en spiralformig kanal på den ifrågavarande kardelen samtidigt som kring kabelkärnan likaledes bildas spiralformiga kanaler. Genom dessa kanaler kan den flytande plasten utifrån tränga in i kabelkärnan och praktiskt taget utfylla denna.

Alla tre kabelkärnorna har vid strängsprutningen omslutits_och genomträngts av plast.

Vid den i fig. 1 visade stålkabeln har kabelkärnans kardeler på detta sätt inlagrats i skumplast 6. Vid den.i fig. 2 och 5 visade stålkahcln har kabclkärnans kardeler först inlagrats i massiv plast 7, 8, varefter däröver genom strängsprutning har påförts ett skikt skumplast 9 resp. 10.

Vid den i fig. 3 visade stålkabeln har på skiktet 10 av skumplast likaledes genom strängsprutning påförts ett hölje av massiv plast 11. vaoovvß-7 De olika skikten kan pâföras under amma arbetssteg (samsträngprutning eller flerstegssträngsprutning).

Alla höljen och skikt av massiv resp. uppskummad plast har ursprungligen cirkulär omkrets, såsom visas i fig. 4.

Ovanpå den plastinneslutna kabelkärnan anbringas medelst ytterligare ett slagningsförfarande ett vid alla tre stålkablarna likartat, yttre kardelskikt 12, och vart och ett av dessa skikt 12 består av åtta likartade kardeler 13. Kar-d delarna 13 inpressas härvid i skumplasten 6, 9 resp. 10 samt vid den i fig. 5 visade utföringsformen dessutom i det av massiv plast 11 bestående höljet och detta på så sätt, att plasten pressas något ut mellan kardelerna och därvid bildar separata bäddar för kardelerna 13 resp. förbindelse- delar mellan dessa, så att kardelerna även erhåller dämpande - beläggning mellan varandra.

Claims (14)

vaoovvu-7 1 g P.a t a n t k r a v

1. Stålkabel med en i skumplast innesluten kabelkärna och ett däröver anbragt kardelskikt, k ä n n e t a o k n a du d ä r a v, att detta kardelskikt (12) är inoressat i skum- plasten (6, 9, 10);

2. Stålkabel enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att skumplasten (6) åtminstone delvis har trängt genom kabelkärnan (1). I

3.. Stålkabal enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d älr a v, att kabelkärnan (1) under höljet av skumplast (9, 10) har ett 116135 av kompakt plast (7, a).

4. Stâlkabel enligt kravet 3, k ä n n a t e c kan a d d ä r a v, att den kompakta plasten (7, 8) åtminstone delvis har trängt genom kärnan._ _ _

(5. Stålkabel enligt något av kraven 1 - 3, k.ä-n n e t e c k n a d d ä r a v, att höljena av skumplast (9) omfattar att hölje av kompakt plast (11), tillsammans med vilket nämnda kardelskikt (12) har inpressats i skumplasten.

6. Stålkabel enligt kravet 5, k ä n n a t e c k n~a d d ä r a v, att kardelskiktet (12) likaledes är inpressat i höljet av kompakt plast (11). ,

7.) Stålkabal enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att i skumplastsn (e, 9, 10) har inlagrats Smörjmedel. _

8. Stålkabel enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d' d ä r a~v, att skumplasten utgöres g av tredimensionell polymer, '

9. Förfarande för framställning av en stålkabel med en i skumplast innesluten kärna och ett utanför denna . anbragt kardelskikt enligt något av föregående krav, varvid plasten uppskummas efter det att kabalkärnan framställts, k ä n n a t e c k n a t- d ä r a v, att 780077111-7 kardalskiktet (12) slås utanpå den med skumplast (6, 9, 10) innaslutna kabelkärnan (1) under inpressning i skumplasten (s, 9, 10).

10. Förfarande enligt kravet 9, k ä n nte - t e c k n a t d ä r a v, att kardelskiktet (12) slås, efter det att uppskumningen har slutförts. g

11. Förfarande enligt kravet 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att kardelskíktet (12) slås nedelst ett separat slagningsförfarandefl

12. Förfarande enligt något av kraven 9 - 11, k ä n n e t e c k n a t d ä r a_v, att skumplasten (6, 9, 10) strängsprutas ovanpå kabelkärnan (1).

13. Förfarande enligt kravet 12, k ä n n e - t e c k n a t d ä r a v, att skumplasten (6, 9, 10) uppskummas under strängsprutningen.

14. Förfarande enligt kraven 12 och 1§, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att skumplasten (6, 9, 10) avkyles efter strängsprutningen i ett smörjmedelsbad, t.ex. ett oijebad. '