SE435250B

SE435250B - razor handle

Info

Publication number: SE435250B
Application number: SE8000553A
Authority: SE
Inventors: W I Niessen; R L Perry
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1975-05-12
Filing date: 1980-01-23
Publication date: 1984-09-17
Also published as: IT1065871B; AU502302B2; NL179710C; JPS5712640B2; SE420806B; GB1523377A; JPS51137554A; FR2310843A1; NL7604997A; BR7602906A; ES447773A1; FR2310843B1; SE7605311L; NL179710B; AU1354076A; ES459395A1; SE8000553L

Description

a ánaussz-1 siktskozrturer. a ánaussz-1 siktskozrturer.

Man har i exempelvis amerikanska patentskriften nr 3 593 416 föreslagit att förbättra rakningsegerxskaperrxa hæ rakhyvlar gerxcm att anordna ett handtag med en dckonstrxﬂctiorx och en bladenhet med tappar utskjutande utåt från de motstående ändarna hos erxheterx, varvid tappar- na hos bladenheten mottages i dckmstrulctionen så att bladenheten kan vippa relativt handtaget. Ett sådant föreslaget arrangemang har vissa nackdelar och icke önskvärda egenskaper, vilka innefattar en besväran- de förlängning av rakhyvellrs okkorzetnñctim utanför bladerinetens ändar.For example, it has been proposed in U.S. Pat. No. 3,593,416 to improve the razor blade sharpeners by arranging a handle having a thickness of the blade and a blade unit with pins projecting outwardly from the opposite ends of the blade unit, the pins of the blade unit receiving the blade unit. can tilt relative to the handle. Such a proposed arrangement has certain disadvantages and undesirable properties, which include an inconvenient elongation of the razor blade octave set outside the ends of the blade net.

Ett syfte med denna uppfinning är att åstadkomma en rakbladsermet för användning i ett rakningsredskap, i vilket de aktiva delarna hos rakningsredskapet är rörliga relativt redskapets glidpartier cdi däri- genom formande sig efter eller svarande mot den yta hos skinnet, som skall rakas. Följaktligen åstadkommas en rakbladsenhet innefattande bladorgan anordnade mellan en huvdel od: en plattformsdel och anordnad att fästas vid en rakhywrels handtag försedd med en lcamfóljaramrdnizxg.An object of this invention is to provide a razor blade sleeve for use in a shaving tool, in which the active parts of the shaving tool are movable relative to the sliding portions of the tool cdi thereby forming after or corresponding to the surface of the skin to be shaved. Accordingly, there is provided a razor blade assembly comprising blade means disposed between a head portion or a platform portion and adapted to be attached to the handle of a razor blade provided with a cam follower frame.

Plattformsdelexm har axellager anordnade att åstadkomma en axel san med- ger vridningsrörelse för rakbladsexﬂzeten på rakhyvelxas handtag, samt kamorgan för mottagande av en förspämﬁrxgslcraft från kamföljarorgan på handtaget. i i I Ett annat syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett rakhyvels- handtag för en rakbladsenhet anordnad att vara rörligt monteradgpå handtaget och med kamorgan anordnade därpå för nottagande av en fór- spännirzgskraft, varvid rakhyvelsharxitaget innefattar axellagringsorgan formade på rörliga armpartier hos rakhyvelslaarndtaget ﬁr nottagazzde av rakbladsermeterx, samt kamfóljarorgan arnordzzade att komma i kmtakt med kamorganen på rakbladsenlzeten för utövande av en förspänningskraft På de bifogade ritningama är fig 1 en perspektivisk sprängvy av en rakbladsenhet enligt uppfin- ningen: . ' fig 2 en perspektivisk vy med vissa delar bortbrutna av ett parti av a: raldxyvel med ett handtag sant en rakbladserñxet enligt uppfinningen. fig 3 och 4 sidovyer, delvis i sektion, av en kamföljardel och en rakbladserüxet enligt uppfinningen, i fig 5 en perspekdvisk vy, där vissa delar är bortbmtna. av en rak- ananas:-1 hyvel ned ett handtag samt en rakbladsermet enligt ett annat utförande av uppfinrxirxgerx, fig 6 och 7 perspektiviska vyer av ett kamorgan 'hos rakbladsermheten san visas på fig 5, fig 8 en sprängvy av en utföringsform av en rakhymelslmarxdtaags- enhet illustreranæ en utförirxgsfonn av lappfizxningerx, fig 9 och 10 tvärsektionsvyer utmed oentrurnlinjen sedda från sidan och illustrerande rakharxdtagsermetm scm visas på fig 8, fig ll och 12 planvyer warxifrån med vissa delar bortbrutna, illust- rerande rakharmdtagserñxeten enligt :Eig 8, fig 13 en sprängvy av en rakbladselﬁxet lämplig ﬁr användning till- sanmansrfneddet rakhazﬂtag scmvisaspâfigß, fig l4 en perspektivvy med vissa delar bortbrutna illustrerande rak- handtagsenheten som visas på fig 8 fäst vid rakbladseraïheten visad på fig 13, fig l5 en perspektivvy, där vissa delar är bortbrutna av en annan utförmgsføm av en ræmmutagsemm visad *fäst via en ramiaasemuet. fig 16 och l7 perspektiviska bilder av ett kamorgans parti hos rakharxitagserñxetm enligt fig 15, fig 18, l9 och 20 bilder i tvärsektion av en * .æmorgansdel hos rak- hyvelserfneten enligt fig 15, och fig 21 en perspektivisk vy av rakhyvelslxandtagsenheten visad på fig 15.Platform parts have shaft bearings arranged to provide a shaft which allows rotational movement of the razor blade set on the razor blade handle, as well as cam means for receiving a biasing force from the cam follower means on the handle. Another object of the invention is to provide a razor handle for a razor blade assembly arranged to be movably mounted on the handle and with cam means arranged thereon for receiving a biasing force, the razor harness comprising shaft bearing means formed on razor blade portions of the razor blade blades and razor blades. , and cam follower means arranged to come into contact with the cam means on the razor blade set for applying a biasing force. In the accompanying drawings, Fig. 1 is an exploded perspective view of a razor blade assembly according to the invention:. Fig. 2 is a perspective view with certain parts broken away by a portion of aaldry mill with a handle true to a razor blade set according to the invention. Figs. 3 and 4 are side views, partly in section, of a cam follower part and a razor blade set according to the invention, in Fig. 5 a perspective view, where certain parts are removed. of a razor pineapple: a razor down a handle and a razor blade sleeve according to another embodiment of the invention, Figs. 6 and 7 are perspective views of a cam member 'of the razor blade assembly shown in Fig. 5, Fig. 8 is an exploded view of an embodiment of a razor blade holder; Fig. 9 and 10 are cross-sectional views taken along the side line and illustrating shaving beams shown in Fig. 8, Fig. 11 and 12 plan views from the outside with some parts broken away, illustrating shaving armrests according to Figs. exploded view of a razor blade suitable for use with the razor blade taken together, Fig. 14 is a perspective view with some parts broken away illustrating the razor handle assembly shown in Fig. 8 attached to the razor blade assembly shown in Fig. 13; Fig. 15 is a perspective view with some parts removed; another embodiment of a strap socket shown * attached via a ramiaasemuet. Figs. 16 and 17 are perspective views of a portion of a cam member of the razor shaft receptacle of Fig. 15; Figs. 18, 19 and 20 are cross-sectional views of a member portion of the razor blade assembly of Fig. 15; and Fig. 21 is a perspective view of the razor blade receiving assembly shown in Fig. 15; .

Fig l illustrerar att en rakbladsenhet 2 innefattar ett väsentligen styvt organ fungerande såsan ett plattformsorgan 6, en huvdel 8 samt en bladamrdrxing l0 innefattande ett eller flera bladorgan 12. När blad- anordningen 10 innefattar mer än ett bladorgan 12 kan det i rakblads- enheten 2 ingå ett distansorgan 14 anordnat på sandwidxliknarsde sätt mellan de två bladorganen 12, vilka i sin tur är inplacerade på sand- wichliknande sätt mellan plattsformsdelen 6 och huvdelen 8. Den ena eller den andra av huvdelen eller plattformsdelen har upphöjningar eller tappar 16, vilka sträcker sig genom Qzpningar och andra delar hos rakbladserñaeterl 2 och som kan utvidgas på nitlikrxarxde sätt för att per- manent fästa samman de olika delarna. Bladanordningen 10 och platt- formen 6 kan vara försedda med passage: 18 resp 20, genom vilka rak- ningsspill kan passera. Plattformsdelen 6 har en främre kant 22 för- éooussz-1 4 sedd med en skyddsyta 24, som, såsom visas på fig 3 oda 4, sträcker sig väsentligen från en första plattformsände 3 (fig 1) till en andra plattformsände 5 och på avstånd från en eller flera skäreggar 26 hos bladanordningen 10. Ett exempel på en rakbladserxhet 2 med en platt- formsdel, en huvdal och en bladen-iordning visas och beskrivas i ameri- kanska patentskriften nr 3 724 070.Fig. 1 illustrates that a razor blade unit 2 comprises a substantially rigid member functioning such as a platform member 6, a head part 8 and a blade assembly 10 comprising one or more blade members 12. When the blade device 10 comprises more than one blade member 12 it may in the razor blade unit 2 include a spacer 14 arranged in a sandwich-width-like manner between the two blade members 12, which in turn are arranged in a sandwich-like manner between the platform part 6 and the hood part 8. One or the other of the hood part or the platform part has elevations or pins 16 which extend through holes and other parts of the razor blade sera 2 and which can be expanded in a nitric oxide manner to permanently fasten the various parts together. The blade device 10 and the platform 6 can be provided with passage: 18 and 20, respectively, through which shaving spills can pass. The platform part 6 has a leading edge 22 for the front end 14 seen with a protective surface 24, which, as shown in Figs. 3 or 4, extends substantially from a first platform end 3 (Fig. 1) to a second platform end 5 and at a distance from one or more cutting edges 26 of the blade assembly 10. An example of a razor blade unit 2 having a platform portion, a hood valley and a blade assembly is shown and described in U.S. Patent No. 3,724,070.

Plattformen 6 innefattar i det illustrerade urfórandet ett stödorgan 36 sträckanda sig mellan plattforrnsärxiana 3 och 5. Ett parti hos stöd- organet 36 sträcker sig från en plattformsundersida 38.- Organet 6 är vidare försett med stödorgan 40 och 44 och en kamdel 42 fäst vid stöd- organspartiet 36 och plattformsunziarsidan 38 i väsentligen parallella plan i huvudsak i tvärriktningen mot planet för plattformsundersidan 38. Stopporgan 29 och 31 för Lakbladserlheten är fästa vid plattforms- undersidan 38, och stopporgan 33 och 35 för rakbladsenheten är fästa vid stödorganet 36 för att begränsa vinkelrörelse för rakbladsenheten 2 när den är fäst vid ett rakhyvelshandtag 60, såsom visas på fig 2 och beskrivas nedan. Stödorganen 40 och 44 samt kamorganet 42 är lämpligen gjutna i en enhet med plattformsorganet 6. Stödorganen 40 och 44 är vart och ett placerat på ett avstånd d från plattfo 3 resp 5, och kamorganet 42 är centralt placerat mellan stödorganan 40 och 44.The platform 6 comprises in the illustrated embodiment a support member 36 extending between the platform axes 3 and 5. A portion of the support member 36 extends from a platform underside 38. The member 6 is further provided with support members 40 and 44 and a cam portion 42 attached to support the member portion 36 and the platform unzar side 38 in substantially parallel planes substantially transverse to the plane of the platform underside 38. Stop members 29 and 31 for the blade blade assembly are attached to the platform underside 38, and stop means 33 and 35 for the razor blade assembly are attached to the support member 36 to limit angular movement for the razor blade assembly 2 when attached to a razor handle 60, as shown in Fig. 2 and described below. The support means 40 and 44 and the cam means 42 are suitably cast in one unit with the platform means 6. The support means 40 and 44 are each located at a distance d from the platform 3 and 5, respectively, and the cam means 42 are centrally located between the support means 40 and 44.

Till skillnad mot vad som är fallet vid tidigare kända rakblads- rakenheter, såsom den som visas och beskrivas i amerikanska patent- skriften nr 3 724 070, har stödorganen 40 och 44 urtagningar 4l_ och 45 anordnade däri, vilka innefattar axellager för mottagande av tapp- eller axelorgan fästa vid ett rakhyvalshandtag, såsom nedan skall be- skrivas. Dessutom är kamorganet 42 anordnat att ha en viknkelformad kamyta 46 utformad genom motstående, lutande, plana ytor 50 och 52, vilka korsar varandra för att bilch en V-form med enspets 48. Axellag- ren 41 och 45 har axlar i linje med varandra för att åstadkomma en vridningsaxel 6l väsentligen parallell med rakeggarna' 26 och placerad ovanför spetsen 48. Således är vridningsaxeln 61 belägen :närmare platt- formsundarsidan 38 än spetsen 48, såsom visas på fig 3 och 4. Såsom nedan ytterligare skall beskrivas är axellagren 4l oda 45 och kamorga- net 42 på plattformsundersidan 38 anordnade att' samverka med ett rakhyvelsluandtag för att åstadkomma a: rakhyvel med en rakbladsenhet 2 som dynamiskt följer konturerna hos det område, som rakas, för att 80005 53-- 1 åstadkomma optimala rakningsresultat vid alla tillfällen.Unlike prior art razor blade razors, such as that shown and described in U.S. Patent No. 3,724,070, the support means 40 and 44 have recesses 41 and 45 provided therein, which include shaft bearings for receiving pin or shaft means attached to a razor handle, as will be described below. In addition, the cam member 42 is arranged to have an angular cam surface 46 formed by opposite, inclined, flat surfaces 50 and 52, which intersect to form a V-shape with a single tip 48. The shaft bearings 41 and 45 have axes in line with each other for to provide a axis of rotation 61 substantially parallel to the razor edges 26 and located above the tip 48. Thus, the axis of rotation 61 is located: closer to the platform underside 38 than the tip 48, as shown in Figures 3 and 4. As will be further described below, the shaft bearings 41 and 45 are and the cam member 42 on the platform underside 38 arranged to cooperate with a razor lug handle to provide a razor with a razor blade unit 2 which dynamically follows the contours of the area being shaved, to achieve optimal shaving results at all times.

På fig 2 visas i perspektiv med vissa ælar bortbrutrla en rakhywrel mad att ralmyvalaharldtag eo fäst vid rakbladaarmatati 2 så att bladarga- nen 12 som visas på fig l dynamiskt följer lconturerna hos :ht cmråde, som rakas. Rakhyvelshandtaget 60 har armar 62 och 64 med motstående axlar 63 och 65 samt ett väsentligen styvt kamföljarorgan 66. Rakblads- enheten 2 är fäst vid handtaget 60 genom insättning av axlarna 63 odl 65 i axellagren 4l och 45, såsom visas på fig l. Kamorgarlet 42 hos rak- bladsenheten 2 är i kontakt med kamföljarorganet 66 i handtaget 60 i beroende av en fórspänningslcraft alstrad av en tryckfjäder 70 inspänd mot en ände 72 av kamföljarorganet 66. Fjädern 70 har en förutbestämd balaatniagagrad vald att åstadkomma tillräcklig fdrapämlirlgaltraft, när den sammarlpressas, för att tvinga änden 74 hos kamföljarorganet 66 mot kamorgarlet 42, lämpligen vid spetsen 48. Axlarna hos axellagren 41 och 45 ligga- i linje med varandra så att rakbladaarmatan 2 kan vridas på axlarna 63 och 65.In Fig. 2 it is shown in perspective with some eels to remove a razor blade to ralmyvala handle eo attached to razor blade armature 2 so that the blade member 12 shown in Fig. 1 dynamically follows the contours of the shaved area. The razor handle 60 has arms 62 and 64 with opposite shafts 63 and 65 and a substantially rigid cam follower member 66. The razor blade assembly 2 is attached to the handle 60 by inserting the shafts 63 or 65 into the shaft bearings 41 and 45, as shown in Fig. 1. The camshaft 42 of the razor blade assembly 2 is in contact with the cam follower member 66 of the handle 60 in response to a biasing force generated by a compression spring 70 clamped against an end 72 of the cam follower member 66. The spring 70 has a predetermined balaatniagrad degree selected to provide sufficient front shaft compression when applied. forcing the end 74 of the cam follower member 66 against the cam member 42, preferably at the tip 48. The shafts of the shaft bearings 41 and 45 are aligned with each other so that the razor blade feed 2 can be rotated on the shafts 63 and 65.

I Ytorna 50 och 52 lutar i förutbestämda vinklar i förhållande till plaatt fdr plattfarmamdaraidan aa. så att kalaarganat 42- :tai-malt är i kontakt med kamföljarorganet 66 väsentligen vid spetsen 48 för att på samverkande sätt pressa bladanordnixlgen 10 i rakbladsenheterl 2 till att vara i ett plan vid en önskad vinkellutrling i förhållande till handta- gata längdaxel al. Nar ralmyvam fórflytta utmed skinnet kommer akin- nets konturer och llppllöjnirlgar och att verka på rakblads- enheten 2 till att alstra vridnullentsalstrande krafter, san vridbart förflyttar rakbladsenheten 2 runt axeln 61 och bringar änden 74 av kam- följarorganet 66 att röra sig från spetsen 48 till exempelvis en punkt 5lpåytan52, såsomvisaspåfig 3, eller till erlplnlct53påytanö0, såsom visas på fig 4- Vridllirlgsrörelserl för rakbladserllleten 2 bringar kamföljatrorganet 66 att röra sig utmed en väsentligen linjär rörelse- bana i handtaget 60 för att ytterligare sammanpressa fjädern 70 och alati-a tillräcklig lttaft FZ fdr att återställa rakbladaarmetarl 2 till dess ursprungsläge. Fjäder-ns 70 belastningsgrad odl lutningsvinklarna för ytorna 50 och 52 relativt planet för plattformsundersidan 38 be- stämmer väsentligen storleken för kraften F2- Det är önskvärt att arrangera lutningen för ytorna 50 odl 52 och fjäderns 70 belastnings- grad till att åstadkomma en kraft FZ med tillräcklig storlek för att 80605 53-* 1 6 åsterställa rakbladsenheten 2 till dess ursprungliga läge.In Surfaces 50 and 52 are inclined at predetermined angles relative to the plate before the plate frame aa. so that the caliper 42 is generally in contact with the cam follower member 66 substantially at the tip 48 to cooperatively press the blade device 10 in the razor blade assembly 2 to be in a plane at a desired angular inclination relative to the handle longitudinal axis a1. As the ralmyva moves along the skin, the contours and loops of the akin will act on the razor blade assembly 2 to generate zero zero generating forces, which rotatably moves the razor blade assembly 2 about the shaft 61 and causes the end 74 of the cam follower member 66 to move from the tip 48 to for example, a point 51 on the surface 52, as shown in Fig. 3, or to the surface surface 3, as shown in Fig. 4. The rotational movements of the razor blade 2 cause the cam follower member 66 to move along a substantially linear path of movement in the handle 60 to further compress the spring. FZ fdr to restore razor blade armrest 2 to its original position. The load degree of the spring 70 cultivating the angles of inclination of the surfaces 50 and 52 relative to the plane of the platform underside 38 substantially determines the magnitude of the force F2. It is desirable to arrange the inclination of the surfaces 50 and 52 of the spring 70 to provide a force FZ with sufficient size to restore the razor blade unit 2 to its original position.

På fig 5 visas i en perspektívisk, delvis bortbruten vy en rakhyvel med ett rakharﬂtag 160 fäst vid ett annat utförande av en rakbladsenhet U 102 enligt uppfinningen. Rakbladsenheten 102 har en väsentligen styv plattformsdel 106, en huvdel 8 samt en bladamrdxiirg 10 innefattande ett eller flera bladorgan 12 anordnade mellan plattformsdelen 106 och ' nuvasisa a, såsom svan bsskrivifs maa hänvisning am fig 1. 1 ass a1- ternativa utförandet är plattformsdelen 106 anordnad med stödorqan 140 och 144 samt ett karnorgan 142 gjutet i ett stycke med plattformsdelen 106. Stödorganen 140 och 144 och kamorganet 142 sträcker sig från en plattformsundersida 138. Urtag 141 och 145 stödorganen 140 och 144 åstadkommer axellager för motstående axlar 163 och 165 anordnade på arxnar 162 och 164 på rakïharxítaget 160. Urtagningarnas 141 och 145 axlar är anordnade i linje med varandra så att rakbladsenheten 102 kan svängas på lagren 163 och 165 på en vridningsaxel 61 väsentligen paral- lell med rakeggarna 25 hos bladorganen 12.Fig. 5 shows in a perspective, partly broken away view a razor with a razor 160 attached to another embodiment of a razor blade unit U 102 according to the invention. The razor blade unit 102 has a substantially rigid platform part 106, a head part 8 and a blade frame 10 comprising one or more blade members 12 arranged between the platform part 106 and the nuvasisa a, as described in Fig. 1. In the alternative embodiment the platform part 106 is arranged with the support members 140 and 144 and a core member 142 integrally molded with the platform member 106. The support members 140 and 144 and the cam member 142 extend from a platform underside 138. Recesses 141 and 145 support members 140 and 144 provide shaft bearings for opposing shafts 163 and 165 arranged on shafts. 162 and 164 on the razor shaft 160. The shafts of the recesses 141 and 145 are arranged in line with each other so that the razor blade unit 102 can pivot on the bearings 163 and 165 on a pivot axis 61 substantially parallel to the razor edges 25 of the blade members 12.

Kamorganet 142 har ett flertal kamytor 147, såsom visas på fig 6, och 149, såsom visas på fig 7. Kamytan 147 är utformad av varandra motstående, lutande, plana ytor 151 och 153 som korsar vararzdra för: att forma sn v-vinksl al msa sn spsts 155. Kaniytan 149 formas av varandra motsisåsrias mtanas plana yuar 157 och 159 sam korsar varandra sin att forma en V-vinkel m2 med en spets 161. Axellager 141 och 145 har axlar liggande i linje med varandra fdr att åstadkomna en vridningsaxel 61 placerad ovanför spetsen 161 och spetsen 155. Såledesbefzlnrxer sig vriaiiingsaksm 61 fiamars pkii-:afafnisufiasrsiaan 138 än båas spssssn iss och spetsen 161.The cam member 142 has a plurality of cam surfaces 147, as shown in Fig. 6, and 149, as shown in Fig. 7. The cam surface 147 is formed of opposed, inclined, planar surfaces 151 and 153 which intersect each other to: form sn v-angles msa sn spsts 155. The canyon surface 149 is formed by each other opposite the planar yu 157 and 159 of each other, so intersecting each other to form a V-angle m2 with a tip 161. Shaft bearings 141 and 145 have axes lying in line with each other to provide a rotation axis 61. located above the tip 161 and the tip 155. Thus, the rotation axis 61 of the pam-: afafnisufiasrsiaan 138 differs from both the tip ice tip and the tip 161.

Rakhyvelshandtaget 160 har förutom de varandra notståerade lagren 163 och 165 första och andra kamföljarorgan 166 och 167 i form av böjliga stänger. Rakbladsenheten 102 är fäst vid handtaget 160 genom att axlarna 163 och 165 insättes i axellagren 141 och 145, samt arrangering av kamorganet 142 till att vara i kontakt både med kamföljarorganet 166 och 167. Kamorganet 142 är normalt i korxtakt med kamföljarorganet 166 vid spetsen 155 och kamföljarorganet 167 vid spetsen 161. 142 och kamﬁöljarorganen 166 och 167 samverkar till att pressa bladarxordriingen 10 i zakbladsermeten 102-till att ligga i ett plan i en önskad vimsnutning 4» i förhållanas sin hamsagsi-.s &0"0ïÛ'5"5 3- 1 langdaxel 171.The razor handle 160 has, in addition to the notched bearings 163 and 165, first and second cam follower means 166 and 167 in the form of flexible rods. The razor blade assembly 102 is attached to the handle 160 by inserting the shafts 163 and 165 into the shaft bearings 141 and 145, and arranging the cam member 142 to be in contact with both the cam follower means 166 and 167. The cam member 142 is normally in cortical contact with the cam follower member 166 at the tip 155 and the cam follower means 167 at the tip 161. 142 and the cam follower means 166 and 167 cooperate to press the blade axle ring 10 in the pocket blade sleeve 102-to lie in a plane in a desired angle nip 4 »in relation to their hamsagsi-.s & 1 long shaft 171.

Exempel på :akbladsezllleter innefattande bladorgan, en huvdel oda en plattformsdel med axellagringar och kamorgan sträckande sig från en plattformsdel på dess lmdersida har diskuterats. Åtskilliga och olika arrangemang kan lätt åstadkommas i enlighet med de här omfattade principerna.Examples of: blade blades comprising blade means, a head part or a platform part with shaft bearings and cam means extending from a platform part on its inner side have been discussed. Numerous and different arrangements can be readily accomplished in accordance with the principles set forth herein.

Fig 8 visar i sprängvy en rakhyvelsllandtagsermet 210 inrnefattarxde ett första handtagsparti eller väggparti 228 med ett däri utfört urtag 207, ett andra hanatagaparti eller väggparti 230 axleranat att åstadkom- ma ett hus eller hölje för rörliga armar 212 och 214, och en kamföljarenhet 209 innefattande ett väsentligen styvt kanlföljaxorgan 220, ett låsorgan 222 och ett tryckorgan 224. Armarna 212 och 2l4 är arnranaae att utekjuta från ralmyvelallamtageelmeten 210 maa evängbart rörliga, motstående axellager 216 och 218. Organ finnes för underlättande av den önskade vridningsrörelsen ñr lagren 216 och 218 innefattande cylindriska lager 236 och 237 på en övre del 238 hos handtagspartiet 230 och ett axellager eller urtag 234 i armen 214 och ett axellager eller urtag 232 i armen 212. Armarna 212 och 214 är anordnade mellan partierna 238 och 240 så att 2 axeln eller tappen 236 mottages i urtagningen 232 och axeln eller tappen 237 mottages i urtagningen 234, varigenom armarna 212 och 2l4 innefattande axlarna eller tapparna 216 och 218 är fria att vridbart röra sig runt axlarna eller tapparna 236 och 237.Fig. 8 is an exploded view of a razor blade gripper 210 including a first handle portion or wall portion 228 with a recess 207 formed therein, a second handle portion or wall portion 230 axially provided to provide a housing or housing for movable arms 212 and 214, and a cam follower assembly 20. substantially rigid channel follower axle means 220, a locking member 222 and a pressure member 224. The arms 212 and 214 are arranged to project from the roulywall assembly member 210 and must have rotatably movable, opposite shaft bearings 216 and 218. Means are provided to facilitate the desired rotational movement including the bearings 21 and the bearings 21. 236 and 237 on an upper part 238 of the handle portion 230 and a shaft bearing or recess 234 in the arm 214 and a shaft bearing or recess 232 in the arm 212. The arms 212 and 214 are arranged between the portions 238 and 240 so that the shaft or pin 236 is received in the recess 232 and the shaft or pin 237 are received in the recess 234, whereby the arms 212 and 214 enter including the shafts or pins 216 and 218 are free to rotatably move about the shafts or pins 236 and 237.

Tryckorganet 224, låsorganet 222 och kamföljarorganet 220 är amrvd- aaae att bilda kamföljaremeten 209 för vriabar förflyttning av arterna 212 och 2l4 runt axlarna 236 och 237, när en ände 213 hos armen 212 är arnrdnwövertryclcytan225od1enärnde2l5hosannen2l4ärarxordrlad över txyckytan 227. 'lrycmrganet 224 har spår 217 och 219 för mottag- ning av aren 221 aa. 223 formade på låeorgarlet 222 em en urtagrﬁng 229 för rnottagazxde av en nedåt utskjutancie krikt del 231 hos låsorganet 222 oda al urtagning 333 för rnottagarnæ av ett necﬁt utslajutarlde bakre par- ti 235 hos låsorganet 222. Låsorganet 222 är format att ha en upphöjd yta 250 samt utsprång 252 och 254. Ett fjäderorgan 242 är kopplat mel- lan en kamföljarärxde 270 och låsorganets ände 235 för att åstadkomma en önskad förspänningskraft för att pressa en kamföljarände 260 mot en kamföljaranordnirlg 346 på en mlcbladsenhet 205, såsom visas på fig 12, abuossz-1 för utovande" av en förspannlxlg" ' skraft därpå.The pressure means 224, the locking means 222 and the cam follower means 220 are adapted to form the cam follower means 209 for rotatable movement of the members 212 and 214 about the shafts 236 and 237, when one end 213 of the arm 212 is the outer surface of the armature 222. 219 for receiving the arena 221 aa. 223 formed on the latch member 222 by a recess 229 for receiving a downwardly projecting crotch portion 231 of the locking member 222 or by a recess 333 for receiving the rear portion 235 of the locking member 222. and projections 252 and 254. A spring means 242 is coupled between a cam follower shaft 270 and the end 235 of the locking means to provide a desired biasing force to press a cam follower end 260 against a cam follower device 346 on a blade assembly 205, as shown in Fig. 12, 1 for exerting "a bias" force thereon.

På fig 9 och 10 visas en tvärsektiorl sedd från sidan utzned centrum- linjen av rakhyvelsllarnitagsexfrleten 210. Kamföljarermeten 209 är anord- nad mellan det urtagna partiet 23sa (fig 8) hos tandtagepartiet 230 een det partiet 240 nee namtagepartiet 228 eå att fjäaererganet 242 är sammanpressat för att tvinga en tryckände 262 att utskjuta från urtaget 207 i handtagspartiet 228 och en kamfóljarände 260 att utskjuta från en öppning 262a bildad mellan llandtagspartierna 238 och 240.Figures 9 and 10 show a cross-sectional side view of the center line of the razor manifold 210. The cam follower sleeve 209 is disposed between the recessed portion 23sa (Fig. 8) of the toothed portion 230 and a portion 240 of the receiving portion 228 and that the spring member 24 is compressed. to force a pressure end 262 to project from the recess 207 in the handle portion 228 and a cam follower end 260 to project from an opening 262a formed between the landing portions 238 and 240.

För att faateatta en blaaenhet 205 (fig la) via ramyvelenarataget 210 pressas en främre yta 226 hos tryckorganet *frarnåt :not 213 och 215 i beroende av manuellt tryck eller kraft Fl anbringad :not tryckänden 262. Den nedåtriktade förflyttningen av tryckorgarlet 224 bringar låsorgansdelen 231 att röra sig framåt från platsen mellan 213 och 215 medgivande vridningsrörelse för armarna 212 odl 214 runt axlarna eller tappar-na 236 och 237 i beroende av ytans 226 verkan mot 213 och 215. Armarna 212 och 214 förflyttas in i ett 'cppet läge, i vill med längdaxeln 203 hos axeln 218 (fig ll). Axlarna 216 och 218 är låsta i det öppna läget när låsorganets utsprång 252 och 254 är mottagna i ett urtag 264 (fig 10) i en innervägg 266 hos den övre delen 270 hos handtagspartiet 238. _ För att stänga armarna 212, 214 i och för att därvid fästa en ny rakblaaeeimet 205 anbringas en kraft P2 till lamföljaräriaen 260 genom pressning av kaznfóljarärlden 260 mot kamorganet 342 hos rakbladsermeten 205. Kraften FZ är tillräcklig ü att sanunarlpressa fjäderorganet 242 och förflytta en lutande del 272 hos kamföljaren mot en yta 273 hos lås-organets främre parti 231 (fig 10), vilket bringar låsorganet 222 att vridbart röra sig runt låsorganets lpphöjda parti 250. låsorganets främre parti 231 förflyttas vridbart mot innerytan 266 hos den övre aelen 240 een uteprårwgen 252 een 254 förflyttas vriabart från uttaget 264, varigemn aetlinpttyeltta fjäaerergariet 242 frigörea för att åetaa- komma tillräcklig förspänningskraft för att förflytta låsorganet 222 bakåt i den anbringade krafterna FZ riJct-.nirgiodfl en yta 275 hos partiet _231 mot armändarna 213 och 215.» Den bakåtriktade förflyttningen av låsonganet 222 bringar armarna 212 och 214 att vridbart röra sig rtmt_ axlarna 236 och 237 till ett stängt läge, i vilket längdaxlarra 202 och áooossz-1 203 för axlarna 216 resp 218 bildar linje väsentligen i tvärriktnillgen till riktningen för kraften FZ (fig 12). I det stängda läget är arnlärxiarna 213 och 215 väsentligen i kontakt med partiet 231 hos lås- organet 224 (fig 9 och 12) för att förhindra att armarna 212 och 214 rör sig innan kraften Fl anbringas på tryckänden 262, såsom ovan beskrivits. I både de öppna odl stängda lägena fiir armarna 212 och 214 ' är kamföljarorganet 220 fritt att röra sig utmed en väsentligen linjär bana för att sammanpressa fjäderorgaxlet 242 för att medge utvidgning därav.To attach a blowing unit 205 (Fig. 1a) via the frame jaw assembly 210, a front surface 226 of the pressure member * is pressed away: grooves 213 and 215 depending on manual pressure or force F1 applied: note the pressure end 262. The downward movement of the pressure member 224 brings the locking member portion 231 to move forward from the position between 213 and 215 allowing rotational movement of the arms 212 or 214 around the shafts or pins 236 and 237 depending on the action of the surface 226 against 213 and 215. The arms 212 and 214 are moved into an open position, in wants with the longitudinal axis 203 of the axis 218 (Fig. 11). The shafts 216 and 218 are locked in the open position when the projections 252 and 254 of the locking member are received in a recess 264 (Fig. 10) in an inner wall 266 of the upper part 270 of the handle portion 238. To close the arms 212, 214 in order to thereby attaching a new razor blade 205, a force P2 is applied to the follower follower 260 by pressing the follower web 260 against the cam member 342 of the razor blade 205. The force FZ is sufficient to uniformly press the spring member 242 and move a sloping portion 272 of the cam follower 27 against the cam follower 27. the front portion 231 (Fig. 10) of the member, which causes the locking member 222 to rotatably move around the raised portion 250 of the locking member. The front portion 231 of the locking member is rotatably moved towards the inner surface 266 of the upper member 240 and the outer portion 252 is 254 rotatably moved from the receptacle 26. release the spring gear 242 to provide sufficient biasing force to move the locking member 222 backward in the applied forces FZ riJct -.nirgiodfl a surface 275 of the lot _231 towards the arm ends 213 and 215. » The rearward movement of the locking member 222 causes the arms 212 and 214 to rotatably move about the axes 236 and 237 to a closed position, in which the longitudinal axis 202 and 202 of the axes 216 and 218, respectively, form a line substantially transverse to the direction of the force F fig 12). In the closed position, the arm lugs 213 and 215 are substantially in contact with the portion 231 of the locking member 224 (Figs. 9 and 12) to prevent the arms 212 and 214 from moving before the force F1 is applied to the pressure end 262, as described above. In both the open and closed positions of the arms 212 and 214 ', the cam follower member 220 is free to move along a substantially linear path to compress the spring shaft 242 to allow expansion thereof.

Fig 13 visar att den illustrativa rakbladserﬂleften 205 innefattar ett väsentliga: styvt organ tjänande såson ett plattformsorgan 306. en huv- del 308 samt en bladanordning 309 innefattande ett eller flera bladorgan 312. När bladanordningen 310 innefattar mer än ett bladolrgan 312 kan det i rakbladserllleten 205 ingå ett distansorgan 314 inlagt på earldwielllm- :lande sätt mellan de två bladerganen 312, vilka i sin tur är inlagda på sandwichliknande sätt mellan plattformsdelen 306 och huvdelen 308. Den ena eller den andra av huven eller plattformsdelen har llpphöjrﬁngar eller tappar 316, vilka är utskjutna genom ' och andra partier hos rakbladsenheten 205 och kan utvidgas på nieliknallde aäu; ﬁsr att pemanella fasta de olika delarna aamraan vid varandra. Bladanordningen 310 och plattformen 306 kan förses med passager 318, genom vilka rak-ningsspill kan passera. Ett exempel på en rakbladsenhet 205 med en plattformsdel, al huvdel och en bladarlordrling visas och beskrives i amerikanska patentskriften nr 3 724070.Fig. 13 shows that the illustrative razor blade 205 comprises an essential: rigid member serving as a platform member 306. a hood portion 308 and a blade assembly 309 including one or more blade members 312. When the blade assembly 310 includes more than one blade member 312, the razor blade member 205 may a spacer 314 interposed in a world-like manner between the two blade members 312, which in turn are sandwich-like inserted between the platform portion 306 and the hood portion 308. One or the other of the hood or platform portion has tabs or pins 316 which are protruding through and other portions of the razor blade assembly 205 and can be extended on non-radiating blades; p sr that pemanella fasten the different parts aamraan together. The blade device 310 and the platform 306 can be provided with passages 318, through which shaving spills can pass. An example of a razor blade assembly 205 having a platform portion, all body portion and a blade assembly is shown and described in U.S. Patent No. 3,721,470.

Plattformen 306 innefattar i det illustrativa utförandet ett stöd- organ 336 sträckande sig från en plattformsundersida 33d mellan platt- formsärldar 303 och 305. Organet 306 är vidare försett med stödorgan 340 och 344 samt ett kamcrgan 342 fäst vid stödorgarlet 336 och plattforms- urﬂersidan 338 i väsentligen parallella plan i huvudsak i tvärled mot planet för plattformsundersidan 338. Rakbladserñletens stoppcrgan 329 och 331 sträcker sig från plattformsundersidan 338, och rakbladselllleterls stqlporgan 333 och 335 sträcker sig från stödorganet 336 för att begränsa vinkelrörelse för rakbladserületen 205 när den är fäst vid rakhyvelshandtagsenheten 210, såsom visas på fig 14 och beskrivas nedan. Stödorganen 340, 344 odl kamorganet 342 är lälnglligen gjutna till att bilda en enhet med plattformsorganet 306. Stödorgarlerl SÛÛÛAS 53- 1 10 340 och 344 är vart och ett placerat ett avstånd d från plattformsändarna 303 resp 305, och' kam-organet 342 är centralt placerat mellan stödorganen 340 och 344. Till skillnad mot tidigare kända rakbladsenheten såsom visas och beskrives i amerikanska patentskrjften nr 3 724 070. har stödorganen 340 och 344 ur-tag 341 odn 345 anordnade däri, vilka i kombination med en yta hos bla-det 312 bildar axellager för mottagande av axlarna 216 och 218 formade på de rörliga armarna 212 och 214 hos rakhyvelshandtagsenheten 210.The platform 306 in the illustrative embodiment comprises a support member 336 extending from a platform underside 33d between platform seals 303 and 305. The member 306 is further provided with support members 340 and 344 and a cam member 342 attached to the support member 336 and the platform surface 338 in substantially parallel planes substantially transverse to the plane of the platform underside 338. The razor blade stop members 329 and 331 extend from the platform underside 338, and the razor blade guide members 333 and 335 extend from the support member 336 to limit the angular movement of the razor blade near the razor blade. as shown in Fig. 14 and described below. The support members 340, 344 and the cam member 342 are longitudinally molded to form a unit with the platform member 306. Support members 340 and 344 are each located a distance d from the platform ends 303 and 305, respectively, and the cam member 342 is central located between the support means 340 and 344. Unlike the prior art razor blade assembly as shown and described in U.S. Patent No. 3,724,070, the support means 340 and 344 have recesses 341 or 345 disposed therein which, in combination with a surface of the blade 312 forms shaft bearings for receiving the shafts 216 and 218 formed on the movable arms 212 and 214 of the razor handle assembly 210.

Axellagren 341, 345 har längdaxlar liggande i linje med varandra för att åstadkomma en vridningsaxel 361 väsentligen parallell med rakeggarna 326. Dessutom är kamorganet 342 anordnat att' ha en vinkelformad kamyta 346 utformad av varandra motstående -lutarﬂe plana ytor sso ooh 352, vilka korsar varandra till att bilda en v-vimtel med en spets 348. Såsom nedan beskrivas är kamorganet 342 anordnat att samverka med kamföljamrganet 220 för att åstadkomma en rakhyvel som dynamiskt följer skínnkorlturerrla odlupphöjnirlgar samt inbuktningar i det området, som skall rakas. ' Fig 14 visar i perspektiv, där vissa delar bortbmtma, ett parti av rakhyvelshandtagsezmeterl 210 fäst vid rakbladsenheten 205, så att bladorganen 312, såsom visas på fig 13. dynamiskt följer konturerna hos det område, san skall rakas. Rakbladseriheten 205 är fäst vid rakhyvelrl genom anbringanzle av en kraft Fl till tryckärzden 262 för att vridbart forflytta oda låsa armarna 212 ock 214 i ett öppet läge, såsom ovan be- skrivits. Kamföljaränden 260 pressas därefter mot Iamorganet 342 för att' åstadkomma tillräcklig kraft FZ för att urkoppla låsorgansutsprången 252, 254 från urtaget 264 och vridbart ízörflytta axlarna 216 och 218 in i axellagren 341 och 345 på plattformen 306. ' Fjädern 242 har en ﬁrutbestäna belastnmgsgrad utvald att åstadkomma tillräcklig kraft när den sammarlpressas för att tvinga änden 260 hos kamföljarorganet 220 mot kamorganet 242, lämpligen vid spetsen 348.The shaft bearings 341, 345 have longitudinal axes lying in line with each other to provide a axis of rotation 361 substantially parallel to the razor edges 326. In addition, the cam member 342 is arranged to have an angular cam surface 346 formed of opposite inclined planes and planes which intersect each other. to form a v-angle with a tip 348. As described below, the cam member 342 is arranged to cooperate with the cam follower member 220 to provide a razor which dynamically follows the skin curl height and indentations in the area to be shaved. Fig. 14 is a perspective view, with some parts removed, of a portion of razor handle meter 210 attached to the razor blade assembly 205 so that the blade means 312, as shown in Fig. 13, dynamically follows the contours of the area to be shaved. The razor blade assembly 205 is attached to the razor blade by applying a force F1 to the pressure gauge 262 to rotatably move and lock the arms 212 and 214 in an open position, as described above. The cam follower end 260 is then pressed against the member 342 to provide sufficient force FZ to disengage the latch projections 252, 254 from the recess 264 and rotatably move the shafts 216 and 218 into the shaft bearings 341 and 345 on the platform 306. The spring frame 242 has a load provide sufficient force when compressed to force the end 260 of the cam follower member 220 against the cam member 242, preferably at the tip 348.

Axlarna fd.- axellagrem 341 ooh -345 ligger i linje med varandra så att rakbladsenheten 205 kan vridas på axlarna 216 och 218. ytorna 350 och 352 lutar i förutbestämda vinklar i förhållande till planet för plattformsundersidan 338, så att kanlorganet 342 normalt är i kontakt med kamfóljaronganet 220 väsentligen vid spetsen 348 ﬁår att på samverkarnde sätt pressa bladanordnirxgen 310 i rakbladsenheten 205 till sinnets sz- 1 ll att vara i ett plan i en önskad vinkellutning å) (fig 14) i förhållanæ till rakhyvelm längdaxel 281 för åstadkommaxﬂe av bàcväm och effektiv rakning. här rakhyveln förflyttas utmed en yta hos äcirmet verkar skinnkonturerna och upphöjningar resp nedsänkningar mot rakbladsenheten 205 för att alstra en vridmomentsalstrande kraft. vilken vridbart förflyttar rakbladserxheten 205 rmrt axeln 361 (fig 13), vilket bringar änden 260 hos lamföljarorganet 220 att röra sig utmed kamytan 346. Vridningsrörelsen för rakbladsenheten 205 bringar kamföljarorganet 220 att röra sig utmed en väsentligen linjär rörelsebana i rakhyvehx 210 för att ytterligare sammanpressa fjädern 242 och för att alstra en vridmomentsalstrarxie kraft ﬁñr återföring av rakbladsenheten 205 till dess ursprungsläge. Belastningsgraden för fjädern 242 och lutningsvinklarna för kamytorrxa 350 och 352 relativt planet för plattformsundersidan 338 bestämmer väsentligen storleken för den vridmomentsalstrarxde kraften. Det är šfnskvärt att anordna lutningen för kamytan 350 och 352 om belastningsgraderx för fjädern 242 till att åstadkomrna en vridxnoxnerrtsalstrazﬁe kraft med tillräcklig storlek för att återställa rakbladsenheten 205 till dess ursprungsläge utan att väsentligen åstadkomma något hinder för vridningmrörelse mder rakning.The shafts of the former shoulder bearing belt 341 and 345 are aligned with each other so that the razor blade assembly 205 can be rotated on the shafts 216 and 218. The surfaces 350 and 352 are inclined at predetermined angles relative to the plane of the platform underside 338, so that the channel member 342 is normally in contact with the cam follower 220 substantially at the tip 348 ﬁ is to cooperatively press the blade device 310 in the razor blade assembly 205 to the sense sz-1l1 to be in a plane at a desired angular inclination å) (Fig. 14) relative to the razor longitudinal axis 281 to provide b axis ax and e effective shaving. here the razor is moved along a surface of the iron arm, the skin contours and elevations or depressions act against the razor blade unit 205 to produce a torque generating force. which rotatably moves the razor blade assembly 205 about the shaft 361 (Fig. 13), causing the end 260 of the lamb follower member 220 to move along the cam surface 346. The rotational movement of the razor blade assembly 205 causes the cam follower member 220 to move along a substantially linear path of rotation 210 for further shaving. 242 and to generate a torque generating force is the return of the razor blade assembly 205 to its original position. The degree of loading of the spring 242 and the angles of inclination of the cam dryers 350 and 352 relative to the plane of the platform underside 338 substantially determine the magnitude of the torque generated force. It is desirable to provide the inclination of the cam surfaces 350 and 352 about the degree of load of the spring 242 to provide a rotational nozzle force of sufficient magnitude to return the razor blade assembly 205 to its original position without substantially preventing any rotation of the razor.

Fig 15 och 21 visar i perspektivvyer, där vissa delar är bortbmtrxa. ett alternativt utförande av en rakbladsenhet 402 fäst vid ett rakhyvelshandtag 410. Rakbladsenheten 402 har en väsentligen styv plattformsdel 406, en lnuvdel 308 samt en 310. Ett eller flera bladorgan 312 och ett distansorgan 314 är inplacerade mellan plattforms-delen 406 och huvdelen 308 och kan bilda bladanordningen 310, såsom ovan beskrivits med hänvisning till fig 13. I rakbl 402 är platt-forrnsdelen 406 försedd :ned stödorgan 440 och 444 samt ett kamorgan 442 gjutet till att bilda en enhet med plattformsdelen 406. Stödorganen 440 och 444 och kamorganet 442 sträcker sig från en plattformsundersida 438 och är placerade mellan rakenhetsändarna 403 och 405. Urtag 441 och 445 i stödorganen 440 och 444 åstadkommer axellager för varandra motstående axlar 463 och 465 anordnade på armar 462 och 464 på rakhyvelslxandtaget 410. Armarna 462 och 464 är formade av böjligt material, såsom plast, och är gjutna till att bilda en enhet med mkhyvelsharxdtagsdelerz 410 så att axeln 463 kan förflyttas in i urtaget 441 och axeln 465 kan farfiyt-tas in i urtagst àﬁaosss-1 12 445 genan böjning av armarna 462, 464- Kanmrganet 442 har ett ﬂertal lcanlytor 447, såsom visas på fig 16, samt 449, såsom visas på fig 17. Kamytan 447 är formad av varandra :rot- f stående, lutande, plana ytor 451 och 453, vilka korsar varandra till att bilda en V-vinkel med en spets 455. Kamytan 449 formas av varandra Inotståerxie, lutarﬂe, plana ytor 457 och 459, vilka korsar varandra till att bilka en V-vinkel med en spets 461. Axellagren 441 och 445 har axlar liggande i linje med varandra iiâr att åstadkomma en vridningsaxel 561 placerad ovanför spetsen 461 och spetsen 455, således befinner sig vrianingsexem sei närmare piestfsrmsunaersiasn 438 än båae spetsen 455 oss spetsen 461. .- Raldxaridtagsexﬂxeten 410 har förutom de varandra mtståerzde axlarna 463 och 465 en kamfóljarerxhet innefattande första od1 andra kamföljar- organ 466 och 467 i form av böjliga stänger utförda av sådant material som exenpelvis plast, och de är gjutna till att bilda en enhet med rak- handtagsenheten 410. Rakbladsenheten 412 är fäst vid rakhyveln 410 genom insättning av axlarna 463 och 465 i axellagren 442 och 445 samt anordnande av Kamorganet 442 till att vara i kontakt både med kamföljarorganet 466 och organet 467, såsom visas på fig 18, 19 och 20. Kamorganet 442 ingriper normalt med kamföljarorganet 466 vid spetsen 455 oda kamföljarozganet 467 vid spetsen 461, såscm visas på fig 19. Kamorganet 442 och kamföljarorganen 466 och 467 pressar på samverkande sätt bladanordningen 310 i rakbladsenheten 402 till att ligga i ett plan i en önskad vinkellutning cb i förhållande till rakhyvehs längdaxel 471.Figures 15 and 21 show in perspective views, where certain parts are removed. an alternative embodiment of a razor blade assembly 402 attached to a razor handle 410. The razor blade assembly 402 has a substantially rigid platform member 406, a blade member 308 and a 310. One or more blade members 312 and a spacer 314 are disposed between the platform member 406 and the hood member 308 and may forming the blade assembly 310, as described above with reference to Fig. 13. In razor blade 402, the platform member 406 is provided with support means 440 and 444 and a cam member 442 molded to form a unit with the platform member 406. The support members 440 and 444 and the cam member 442 extend from a platform underside 438 and are located between the razor ends 403 and 405. Recesses 441 and 445 in the support members 440 and 444 provide shaft bearings for opposing shafts 463 and 465 arranged on arms 462 and 464 on the razor blade handle 410. The arms 462 and 464 are shaped by bend materials, such as plastic, and are molded to form a unit with planer blade part 4 4 so that the shaft 463 can move s into the recess 441 and the shaft 465 can be fitted in the recess by bending the arms 462, 464. The sleeve member 442 has a plurality of lacing surfaces 447, as shown in Fig. 16, and 449, as shown in Fig. 17. The cam surface 447 is formed of each other: root-standing, inclined, flat surfaces 451 and 453, which cross each other to form a V-angle with a tip 455. The cam surface 449 is formed from each other Intrusion, inclined ﬂ e, flat surfaces 457 and 459 , which intersect to form a V-angle with a tip 461. The shaft bearings 441 and 445 have shafts aligned with each other to provide a pivot axis 561 located above the tip 461 and the tip 455, thus the rotation axis is closer to the piestfsrmsunaersias 438 than Both the tip 455 and the tip 461. In addition to the mutually supported shafts 463 and 465, the raldxaride tag axis 410 has a cam follower shaft comprising first and second cam follower means 466 and 467 in the form of flexible rods made of such material as, for example, plastic, and they are molded to form a unit with the razor handle assembly 410. The razor blade assembly 412 is attached to the razor 410 by inserting the shafts 463 and 465 into the shaft bearings 442 and 445 and arranging the cam member 442 to be in contact with both the cam follower member 466 and the means 467, as shown in Figs. 18, 19 and 20. The cam means 442 normally engages the cam follower means 466 at the tip 455 or the cam follower means 467 at the tip 461, as shown in Fig. 19. The cam means 442 and the cam follower means 466 and 467 co-operate the blade assembly 310 in the razor blade unit 402 to lie in a plane at a desired angular slope cb relative to the longitudinal axis 471 of the razor blade.

Det har ovan beskrivit-s vissa exempel på rakhandtagserüxeter innefat- tande rörliga armar samt a: kamfóljarermet san på samverkande sätt-är kopplad till en rakbladsenhet. Åtskilliga andra och modifierade arrangemang kan lätt åstadkommas i enlighet med de här diskuterade principerna.It has been described above -s certain examples of razor-handle attachments comprising movable arms and a: the cam follower arm san in a cooperating manner -connected to a razor blade unit. Numerous other and modified arrangements can be readily accomplished in accordance with the principles discussed herein.

Claims

pineapple: -1 13 PATENT REQUIREMENTS

A razor handle for contact with and pivotally supporting a razor blade assembly with a cam surface for receiving a biasing torque, the razor handle having mutually spaced arms at its blade contacting end, the arms having inwardly directed rotary mounting means for contact with said blade defining its axis of rotation, characterized in that a cam follower unit (209) is supported by the handle and is operative to exert said biasing torsional force on the cam surface (46: 346) of the blade assembly (2: 205), the cam follower unit comprising a spring-biased, substantially rigid member which is movable in a reciprocating manner in response to force applied thereto.

Razor handle according to claim 1, characterized in that the cam follower unit (209) is also operative to move said arms (212, 214) and thereby said rotary mounting means (216, 218) into and out of a position in contact with the blade unit.

A razor handle according to claim 1 or 2, characterized in that the cam follower (209) comprises a spring biased cam follower (220), a pressure member (224) and a locking member (222). 7

The razor handle according to claim 3, characterized in that the cam follower (220) has a cam contacting end (260) spaced from the biasing spring (242) arranged to contact the cam surface (46: 346) on a blade. unit (2: 205).

Razor handle according to claim 3 or 4, characterized in that the pressure member (224) is displaceable in the longitudinal direction and has a front, arm-contacting end (226) and a rear, force-applying end (262), said front end (226) ) have spaced apart projections (225, 227) each arranged to contact a cooperating end (213, 215) of the arms (212, 214) to rotate or pivot said arms into and out of said position in contact. with the blade unit.

A razor handle according to claim 5, characterized in that said locking means (222) is supported by the pressure means (224) for movement therewith, and that said locking means has a tongue (231) displaceable with said pressure means between an arm locking position, in which the tongue abuts against said arm ends (213, 215) to prevent rotational displacement thereof, and an unlocked position, in which said tongue is displaced from said arm ends. 7

A razor handle according to claim 6, characterized in that each of said rotatably displaceable arms (212, 214) has a recess adjacent its end (213, 215) dimensioned to accommodate said locking member tongue (231 ) when the tongue is in the unlocked position.

Razor handle according to any one of claims 5-7, characterized in that a substantially flat plate (238) is arranged in said handle, that said arms (212, 214) each partially lie over said plate, one on each side thereof , that two shaft pins (236, 237) extend up from said plate one on each side thereof for engagement with a cooperating recess (232, 234) in the overlying arm, whereby said arms (212, 214) are respectively rotatably mounted on said shaft journals (236, 237), and that the pressure means (224) and the locking means (222) are laterally displaceable over the surface of the plate (238) and between said rotatably mounted arms (212, 214) to cooperate with said arm ends ( 213, 215).