SE407430B - Apparat for framstellning och stapling av fallade tygstycken - Google Patents
Apparat for framstellning och stapling av fallade tygstyckenInfo
- Publication number
- SE407430B SE407430B SE7403923A SE7403923A SE407430B SE 407430 B SE407430 B SE 407430B SE 7403923 A SE7403923 A SE 7403923A SE 7403923 A SE7403923 A SE 7403923A SE 407430 B SE407430 B SE 407430B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pieces
- fabric
- piece
- web
- folding
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 90
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 8
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- CNQCVBJFEGMYDW-UHFFFAOYSA-N lawrencium atom Chemical compound [Lr] CNQCVBJFEGMYDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 101100298295 Drosophila melanogaster flfl gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
- D05B35/062—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding with hem-turning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H43/00—Other methods, machines or appliances
- A41H43/02—Handling garment parts or blanks, e.g. feeding, piling, separating or reversing
- A41H43/0207—Stacking
- A41H43/0214—Stacking laying flat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H43/00—Other methods, machines or appliances
- A41H43/02—Handling garment parts or blanks, e.g. feeding, piling, separating or reversing
- A41H43/025—Folding, unfolding or turning over
- A41H43/0257—Folding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H43/00—Other methods, machines or appliances
- A41H43/02—Handling garment parts or blanks, e.g. feeding, piling, separating or reversing
- A41H43/0271—Registering
- A41H43/0278—Registering of one sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/38—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with means operable by the moving work to initiate the cutting action
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B23/00—Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B41/00—Work-collecting devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
- D05D2207/04—Suction or blowing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2303/00—Applied objects or articles
- D05D2303/20—Small textile objects e.g., labels, beltloops
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2305/00—Operations on the work before or after sewing
- D05D2305/08—Cutting the workpiece
- D05D2305/12—Cutting the workpiece transversally
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2192—Endless conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4458—Work-sensing means to control work-moving or work-stopping means
- Y10T83/446—With means to initiate tool feed by same control impulse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/463—Work-feed element contacts and moves with work
- Y10T83/4632—Comprises a work-moving gripper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4645—With means to clamp work during dwell
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
15 20 25 30 35 7lr03923-1 trikåväv och diagonalskurna, vävda tyger kommer att åtnjuta, blev fållningen av fickor vanligen opraktisk och tidvis omöjlig att utföra med kända apparater.
Kända utportionerande tillförselorgan för automatisk kapning och tillförsel av foderbandstycken i följd längs en bana har använts för andra ändamål. Den amerikanska patentskriften 3 H79 911 beskrev emellertid en apparat för fastspänning av en flexibel materialbana och för materialbanans kapning i vissa längder samt dess frammatning till en arbetsstation. Den ameri- kanska patentskriften 3 465 624 beskrev en regleranordning för ett filmavskärningsorgan. Den amerikanska patentskriften 3 H00 522 visade en apparat för avskärning av ett bandmaterial i stycken av graderad längd och innefattande förflyttnings-, matnings- och skärfunktioner. Enligt den amerikanska patentskriften 2 722 276 matades ett bandmaterial från en rulle medhjälp av en självutlösande, självspännande utlösningskoppling. De ameri- "kanska patentskrífterna 2 062 SR3 och 2 783 0U2 använde envägs- kopplingar på en friktionsrulle för matning av papper från en stapel till en maskin. De amerikanska patentskrifterna 1 127 991 och 1 536 570 avsåg matning av papper till tryckpressar.
Kända överföringsorgan för mottagande av manuellt' införda, mjuka tygstycken och för automatisk lägesplacering av vart och ett av tygstyckena låg relativt långt bort från föreliggande uppfinningsidé. Den amerikanska patentskriften 3 360 262 beskrev en apparat för transport och inriktning av mjuka materialstycken med hjälp av tryokluftsorgan. Enligt den amerikanska patentskriften 3 SHM 098 användes en kant såsom ett anslagsorgan för inriktning av tygarbetsstycken. _ Kända vikningsorgan för formning av en fåll be- skrives i de amerikanska patentskrífterna 1 86H 503, 3 H63 H82, 3 H81 292 Och 3 534 954.
Kända staplingsanordningar för staplíng_av fållade tygstycken vertikalt i ett magasin och för vridning av maga- sinet efter hand som de fällande tygstyckena införas i densamma, -innefattar användning inom olika andra områden.Den amerikanska patentskriften 3 H00 SH1 avser fickor. Den amerikanska patent- skriften 3 115 090 avser en förpackningsmaskin. Tändstickor staplas enligt den amerikanska patentskriften 1 880 077 och göt enligt denamerikanska patentskriften 2 970 708. Den ameri- 10 15 20 25 30 35 '7uoz92z-1 kanska patentskriften 3 H56 423 avser staplingen av fyllda konvolut och de amerikanska patentskrifterna 3 H50 275 och 3 599 807 staplingen av tidningar.
Uppfinningen syftar till att åstadkomma en enkel funk- tionssäker och automatisk apparat för framställning av fodra-' de eller ofodrade och fàllade tygstycken, vilken apparat i jämförelse med vad som tidigare varit möjligt förbättrar de fällande tygstyckenas kvalitet, förbättrar säkerheten vid framställning av fållade tygstycken, minskar kostnaderna vid framställningen, minskar materialspillet vid framställningen och möjliggör stapling av de fållade tygstyckena i staplar med i huvudsak raka sidor. Apparaten skall härvid också kunna användas för fållning av "stretch"-tyger, trikåtyger ooh dia- gonalskurna, vävda tyger.
Det önskade resultatet erhålles genom att appara- ten ges de kännetecken som framgår av patentkravet 1.
En utföringsform av uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna.
Pig. 1 är en något förenklad sidovy, som visar appa- ratens huvudsakliga anordnande.
Pig. 1A är en sidovy i snitt och visar ett fodrat och fållat tygstycke.
Pig. 2 är en planvy avett tillförselorgan och ett överföringsorgan för foderband respektive tygstycken.
Pig. 3 är en sidovy av tillförselorganet och över- föringsorganet.
Pig. H är ett snitt, sett från sidan, längs linjen 4 - H i fig. 3 och visar ett finger.
. Pig. 5 är ett snitt, sett från sidan, längs linjen 5 - 5 i fíg. 2 och visar en skäranordning.
Pig. 6 är ett snitt, sett från sidan, längs linjen 6 - 6 i fíg. 2 och visar ett plattformelement samverkande med ett ändlöst band för lägesplacering_ Pig. 7 är en vy tvärs den bana längs vilken tyg- styckena matas och visar en lucka, förd över det ändlösa ban- det, och plattformselementet uppskjutande över det ändlösa ban- det.
Pig. B är en vy, som liknar den enligt fíg. 7, varvid såväl luckan som plattformselementet är âterförda till overk- 10 15 20 25 »ao 35 ?uo392z-1 samma lägen.
Pig. 9 är en planvy av överföringsorganet, Pig. 10 är en delvis uppskuren detaljsidovy, som visar luckan och ett på denna beläget, krökt tryckstycke.
Pig. 11 är en vy liknande den i fig. 10, varvid emellertid det krökta tygstycket har utslätats och bringats att anligga mot ett styrningsanslag.
Pig. 12 är en delvis uppskuren sidovy, som visar tygstycket inriktat mot styrningslaget.
Pig. 13 är en detaljsidovy av ett utbredningsorgan som riktar ett flöde över tygstycket i riktning mot styrnings- anslaget. 7 ' Pig. 14 är en detaljplanvy, som visar ett tygstycke, isom med hjälp av utbredarorganet håller på att utbredas till .anliggning mot styrningsanslaget.
Pig. 15 är en vy, som liknar den enligt fig. 14, och som visar, hur stycket har utslätats till anliggning mot styrningsanslaget.
Pig. 16 är en delvis uppskuren, något förenklad sidovy av ett vikningsorgan, sett i banans längdriktning.
Pig. 17 är en detaljsidovy i snitt längs linjen 17-17 i fig. 16 och visar, hur ett tygstycke omvikes med hjälp av ett stationärt vikningselement. ' Pig. 18 är en delplanvy, sedd längs linjen 18-18 i fig. 16.
Pig. 19 är en detaljsidovy i snitt längs linjen 19-19 i fig. 16 och visar ett andra, stationärt vikningsele- ment, som viker tygstycket kring en vikningsplatta.
Pig. 20 är en delplanvy längs linjen 20-20 i fig. 16 och visar en till vikningsorganet hörande vikanordning för invikning av en yttre kantflik.
Pig. 21 är en sidovy i snitt längs linjen 21-21 i fig. 16 och visar ett moment i den till vikningsorganet hör- ande vikanordningens verkningssätt. ' Pig. 22 är en sidovy i snitt längs linjen 22-22 i fig. 16 och visar ett ytterligare moment i'den till viknings- organet hörande vikanordningens verkningssätt.
Pig. 23 är en perspektivvy, som visar ett fodrat och fâllat tygstycke, efter att sömnadsoperationen har full- bordats längs den yttre kantfliken. 10 15 20 25 30 35 '7År03923-1 Pig. 2% är en sidovy av ett staplingsorgan, sedd vinkelrätt mot banan.
Pig. 25 är en detaljsidovy i snitt och visar, hur ett fodrat, fållat tygstycke böjes, då det kommer in i ett staplingsmagasin.
Fig. 26 är en detaljsidovy i snitt och visar ett flertal av de fodrade och fållade tygstyckena i vilotill- stånd i magasinet.
Pig. 27 är en planvy, sedd längs linjen 27-27 i fig. ZH, och visar ett vridbart stativ, som uppbär magasinet, varvid magasinet är inställt för att upptaga ett av de fod- rade och fållade tygstyckena.
Pig. 28 är en vy, som liknar den i fig. 27 och visar, hur stativet har vridits något.
Pig. 29 är en vy, som ävenledes liknar den enligt fig._27 och visar, hur en kolv har indragits fullständigt, för att vrida stativet. _Fig. 30 är en perspektivvy, som visar ett delvis fyllt magasin.
Apparaten enligt uspfinningen för framställning och stapling av fodrade och fàllade tygstycken visas i fig. 1 och beskickas medelst utportionerade tillförselorgan 41, som är avsett att automatiskt kapa och mata ett foderband 42 med konstant bredd såsom foderstycken H3 med samma, förutbe- stämda längd, längdledes i följd efter varandra utmed en bana MM. Ett överföringsorgan 45 är anordnat längs banan 4% för att mottaga mjuka tygstycken 46, som manuellt införes i följd, varvid överföríngsorganet automatiskt lägesplacerar vart och ett av tygstyckena H6 ovanpå var sitt av foderstyckena 43.
Från överföringsorganet H5 matas tygstyckena H6, vart och ett tillsammans med ett tillhörande foderstycke H3, till ett vikningsorgan H7, som är avsett att forma en fodrad fâll 48 av en kant 49 på vart ochett av tygstyckena 46, vilken vikes kring tillhörande foderstycke 43 och har en ändkantflik 51 invikt under sig själv, klar för syning. En symaskin 52 är anordnad för att sy den fodrade fâllen H8 längs ändkantfliken 51. Fodrade, fâllade tygstycken 53 avgives härefter till ett staplingsorgan 5% i vilket de fodrade och fållade tygstyckena 53 inmatas vertikalt uppåt i ett magasin 55 (se fig. 30), 10' 15 20 25 30 _35 7403923-1 a som är avsett att stegvis vrida sig kring en vertikal axel 56, så att, allt eftersom de fodrade och fållade tygstyckena 53 inmatas i följd i magasinet, den höjdskillnad som orsakas av de fodrade fållarna H8, fördelas periferiellt i stapeln.
Tillförselorganet 41 kapar och matar automatiskt det med konstant bredd utförda foderbandet 42 liksom foder- styckena H3, som vart och ett har samma förutbestämda längd, längdledes utmed banan 44. En förrådsspole 57 är roterbart anbringad på en horisontell spolaxel 58. En kontinuerlig foder- bandsbana #2 är upplindad på spolen 57, som är avsedd att ro- tera fritt kring axeln 58. Foderbandet frammatas stegvis med en av de förutbestämda längderna åt gången längs banan UU till ett avskärningsläge, i vilket den främre änden av en foderbands- längd är belägen vid 59 och dess bakre ände vid 61. En matar- plattform 62 är anordnad längs banan H4 för att uppbära det kontinuerliga foderbandet H2.
Matningen åstadkommes medelst ett pådrivarelement, som består av en rulle 63 med räfflad yta för ingrepp med det kontinuerliga foderbandet 42. Ett första drivorgan består av en fförsta kolv 64, som är förbunden med rullen 63, och en första luftcylinder 65, för att åstadkomma en rätlinjig förflyttning, i två riktningar av rullen 63 framåt och bakåt längs banan 44.
Det första drivorganet är inrättat att förflytta rullen 63 i beroende av en första signal från ett första avkänningsorgan 66, som indikerar foderbandets H2 närvaro i avskärningsläget.
Det första drivorganet förflyttar rullen 63 från ett första, främre läge mot ett anslag 82 bakåt till ett bakre läge, som visas i fig. 2 och 3. Ett slírorgan är anordnat i form av en envägskoppling 67 i rullen 63, varigenom rullen 63, när den förflyttas bakåt, rullar över foderbandet 42, men, då den förflyttas framåt, förhindras att rotera, så.æt den kommer i drivande ingrepp med foderbandet #2 och förflyttar detta framåt.
När rullen 63 når fram till sitt i fig. 2 och 3 visade, bak- re läge, påverkar en med rullen förbunden ställskruv 68 en omkopplare 60, för att bringa rullen 63 att automatiskt återföras till dess främre läge. Rullen 63 är monterad på en axel, som är anordnad mellan gaffelskänklar 69 i förbindelse med den första kolven 64 i den första luftcylindern 65. Rullens 63 rörelsesträcka kan varieras genom justering av skruvens 68 10 15 20 25 30 35 7403923-1 längd för att inställa konstant matningslängd av foderbandet till avskärningsläget, för varje framåtrörelse hos rullen 63 längs banan HH.
Ett finger 71 fasthåller foderbandet 42 vid rullens 63 bakåtriktade rörelse. Ett andra drivorgan, som på ritning- arna består av en andra kolv 72, som är anordnad i en andra 'luftcylinder 73, är förbundet med fingret 71 för att möjlig- göra tvàvägsrörelse i vertikal led mellan ett indraget utgångs- läge (icke visat), i vilket fingret 71 är beläget över matar- plattformen 62, och ett i fig. U visat fasthållningsläge, i vilket fingret 71 fasthàller foderbandet H2 mot matarplattfor- men 62. Ett ändlöst band 74 tillhörande överföringsorganet H5 är anordnat längs banan sh. Ett nedhàllningselement 75 är anord- nat att pressa foderstycket 43 mot det ändlösa bandet 74. Ett skärorgan har en kniv 76 och är anordnat på banan mellan fing- ret 71 och nedhållningselementet 75. Ett tredje drivorgan vi- sas pä ritningarna såsom en tredje kolv 77, som är anordnad i en tredje luftcylinder 78, och är, såsom visas i fig. 5, förbundet med kniven 76 via en hävstång 79, som är vridbart anbringad på ett ledpunktselement 81, så att kniven 78 är för- flyttbar mellan ett utgångsläge, i vilket den är återförd, och ett i fig. 5 visat skärläge, i vilket kniven avskär ett av fo- derstyckena 43 från foderbandet H2.
Tillförselorganet H1 arbetar från ett utgångsläge, i vilket den första kolven GU är utskjuten till anslaget 82, den andra kolven 72 intar sitt indragna läge och den tredje kolven 77 ävenledes intar sitt indragna läge. I detta läge befinner sig redan en längd av foderbandet 42 i skärläget mellan 59 och 61. För att inleda arbetsoperationen överföres, såsom nämnts, den första signalen från det första avkänningsorganet 66 via tillförselorganets manöverkrets till den första luft- oylindern 65, för att driva den första kolven GH att förflytta rullen 63 bakåt. Samtidigt överföres en andra signal av samma krets, föratt förflytta fingret 71 till dess fasthållnings- läge. Kretsen är inrättad att härefter överföra en tredje signal till den tredje luftcylindern 78, så att kniven 76 förflyttas till sitt skärläge. Tillförselorganets krets inne- fattar vidare andra och tredje återstållningsorgan, föratt där- efter ge impuls för återföring av fingret 71 resp. kniven 76 I. i___.__-...='... -..-.- i.._.._._,., 10 15 20 -25 30 35 7403923-1 till deras utgångslägen. Överföríngsorganet 45, som är beläget längs banan Hu, mottar de på detsamma manuellt placerade tygstyckena H6 och lägesplacerar automatiskt respektive tygstycken H6 ovanpå ett av foderstyckena H3. Foderstyckena 43 lämnar tillförselorganet med hjälp av det ändlösa bandet 74. Ett plattformselement 83 har en horisontell, övre yta med ett spår 84, som är avsett att i tur och ordning mottaga främre kanter av foderstyckena 43, för att i tur och ordning lägesplacera respektive foderstycke för mottagande av ett av tygstyckena H6. Ett fjärde drivorgan visas på ritningarna såsom en fjärde kolv 85, som är anordnad i en fjärde luftcylinder 86, och är förbundet med plattforms- elementet 83 för att möjliggöra tvåvägs rörelse i vertikal led mellan ettförsta mottagningsläge, i vilket plattformsele- mentet 83 skjuter upp ovanför överföringsorganets ändlösa band 74, såsom visas i fig. 7, och ett återfört läge, i vilket plattformselementet 83 är beläget under bandet, såsom visas i fig. 8. Flera sådana ändlösa band 87 är anordnade och platt- formselementet 83 har band 88, vilka uppskjuter vertikalt mel- lan de angränsande, ändlösa banden 74, 87.
En lucka 89 är belägen över de ändlösa banden 7U, 87 och har en övre yta 91, på vilken de mjuka tygstyckena 46 an- bringas manuellt ett och ett. Ett styrningsanslag 82 ligger i linje med banan 44 och tygstyckena UB är i tur och ordning anbringbara mot detsamma för att inriktas längs banan HU. Ett utbredarorgan, som består av ett fördelningsrör 93, vilket är förbundet med ett lämpligt gasförråd (lämpligen luft och icke visat), förskjuter tygstyckena H6 i riktning mot det styrande anslaget 92 för att släta ut dem och hålla dem upp- riktade mot styrníngsanslaget 92. Utloppsöppningarna 94 visas i fig. 13 och utbredarorganets verkningssätt visas i fig. 10-12 och lä-15. Ett femte drivorgan visas på ritningarna såsom en femte kolv 95, vilken är anordnad i en femte luftcylinder 96, och är medelst en arm 97 förbundet med luckan 89 och möj- liggör luckans tvåvägsrörelseïi horisontell led, vinkelrätt mot banan #4 mellan ett utgångsläge över de ändlösa banden 74, 87, såsom visas i fig. 7, och ett tillbakadraget läge, såsom visas i fig. 8,.varigenom tygstycket 46 på luckan 89, då den senare förflyttas till det tillbakadragna läget, faller ned på sitt .W .._.--....J. . .... ...Am ~.......,. 10 15 20 25 30 35 '7403923-1 tillordnade foderbandstycke 43 på plattformselementet 83. Det fjärde drivorganet, som består av den fjärde kolven 85 och den fjärde luftcylindern 86, påverkas härefter vid luckans förflyttning till dess indragna läge,för att förflytta platt- formselementet 83 till dess återförda läge, så att respektive vävstycke H6 placeras ovanpå ett foderstycke H3 på det änd- lösa bandet 7k. överföringsorganets H5 funktion regleras av dess man- överkrets, som innefattar ett femte avkänningsorgan 90 för att avkänna, när ett av vävstyckena 46 intar sitt läge längs styrningsanslaget 92, och överföra den femte signalen till den femte luftcylindern 96, så att luckan 89 förflyttas till sitt i fig. 8 visade, återförda läge, varigenom ett av vävstyckena 46 faller ned på plattformselementet 83. Överföringsorganets manöverkrets innefattar dessutom en fjärde omkopplare, som vid luckans 89 förflyttning till dess återförda läge påverkas för attöverföra den fjärde signalen till den fjärde luft- cylindern och.härigenom initiera plattformselementets 83 för- flyttning till dess ärefförda läge. 1 överföringsorganets arbetscykel igångsättes av att arbetaren placerar ett av vävstyckena 46 på luckan 89 och förskjuter detsamma fram till och mot styrningsanslaget 92. För att åstadkomma en utbredning av tygstyckets 46 kant tillföres ett gasflöde genom hålen QH i fördelningsröret 93 på ut- bredarorganet. När vävstycket 46 närmar sig styrningsanslaget 92, men innan det anligger mot detta, överför det femte av- känningsorganet 90 en femte signal föratt bringa den femte cylindern 96 att skjuta ut den femte kolven 95, så att luckan 89 förflyttas till sitt i fig. 8 visade, återförda läge.
Då luckan 89 föres undan ledes tygstycket 46 med exakthet mot anslaget 92, inställes relativt banan medelst ett barriärele- ment 100 och faller ned på plattformselementet 83 ovanpå ett av foderbandstyckena H3, som redan befinner sig där. När luckan 89 har återförts fullständigt, överför den fjärde om- kopplaren en fjärde signal till den fjärde luftcylindern 86 för att bringa denna att föra undan plattformselementet 83 till ett läge under de ständigt löpande, ändlösa bandens 7M, 87 nivå, för att tillåta överföringsorganets ändlösa band 7H, 87 att uppbära tygstycket 46 och överföringsorganets ändlösa ..-Jaflflà . . 10 15 20 25 sd 35 71403923-1 10 band 7D att samtidigt uppbära foderstycket H3 i önskat läge i förhållande till tygstycket för gemensam frammatníng till vikningsorganet 47.
Vikningsorganet 47 formar den fodrade fållen 48 (som visas i fig. 22) av tygstyckets 46 kant 49, som vikes kring det tillhörande foderstycket H3 och har en ändkantflik 51, som är invikt under sig själv. Tygstycket 46 och foder- stycket 43 matas tillsammans längs en rak bana, varvid tyg- stycket 46 är beläget ovanpå foderstycket H8. Kanten 49 ut- skjuter förbi foderstycket 43 i tvärled relativt banan HU.
Kanten H9 har en främre ände 98, som, framifrån sett, in- ledningsvis uppvisar en orientering med vridningsvinkeln noll (sett i ett plan vinkelrätt mot banan H4). Ett till viknings- organet hörande, ändlöst band 99 är inrättat att anligga mot tygstycket H6 och ett tillhörande foderstycke M3 för att mata fram dessa båda stycken tillsammans till kontakt med en vik- ningsplatta 101 längs banan.#4. Vikningsplattan 101 har en kant 102, som är inriktad i banans HU längdriktning. När den främre änden 98 av tygstyckets H6 kant bringas i ingrepp med ett första, stationärt vikningselement 103, vikes den främre änden 98 i sidled nedåt över vikningsplattans 101 kant 102, såsom visas i fig. 17. Det första, stationära vikningsele- mentet 103 vrider kanten H9 omkring 900 (sett i ett plan vinkel- rätt mot banan HH) från den främre ändens ursprungliga orien- tering. Ett andra stationärt vikningselement 104 bringas i ingrepp med den främre änden 98 av kanten och\áker in kanten H9 under vikningsplattan 101, så att kanten H9 vrides ytter- ligare omkring 900 (sett i ett plan vinkelrätt mot banan H4) från den ursprungliga orienteringen av den främre änden av kanten, såsom visas i fig. 19.
Kanten 49 slutar i tvärled i kantfliken 51. En vik- anordning 105 är anordnad längs banan 44, sett i fig. 16 fram- för de stationära vikningselementen 103, 104 och är inrättad att vika den frammatade kantfliken 51 i riktning mot viknings- plattan 101 och omböja den bakåt till den ursprungliga orien- teringen av kantens främre ände. Vikanordningen 105 består huvudsakligen av en första skena 106 och en andra skena 107, som båda i huvudsak sträcker sig i banans H4 längdriktning.
Den första skenan 106 är rak och kontinuerlig. Den andra skenan 10 15 20 25 30 35 vuozszz-12 11 107 sträcker sig i två olika höjdlägen och skär den första skenans 106 plan vid hänvisningsbeteckningen 108 samt över- lappar den första skenan 106 med en nedre del 109 och en övre del 111 (se fig. 20), varvid den andra skenan 107 på grund av sin vinkelutformning kvarlämnar ett fritt mellanrum 112 mel- lan_de båda skenorna 106, 107 vid deras centrala del. Kanten H9 löper längs vikningsplattan 101 med en i huvudsak C-formig tvärsnittsprofil. När kantfliken 51 når fram till vikanordningen 105, löper den mellan en övre yta 113 på den andra skenan 107 och en undre yta 114 på den första skenan 106 (se fig. 21).
En vinkeldel 115 förhindrar kantfliken 51 att falla ned. Då kantfliken 51 fortsätter framåt, når den fram till en ytterlig- are vinkeldel 116 med en kant 117, som tvingar kantfliken 51 att omvikas kring den första skenan 106. Kantfliken 51 löper nu mellan en undre yta 119 på den andra skenan 107 och en övre yta 119 på den första skenan 106, varigenom kantfliken 51 bringas att antaga ett i huvudsak G-formigt utseende (se fig. 22)- En profil- stång 121 är dessutom anordnad för att hjälpa till att bibehålla det G-formiga utseendet, tills syningen av den fodrade fållen H8 äger rum längs en linje 122, såsom visas i fig. 23.
Då det foderfållade tygstycketlämnar symaskinen 52, frammatas det med hjälp av ett ändlöst band 123 till staplings- organet 54. Vart och ett av de fodrade och fållade tygstyckena 53 uppvisar vid en av sina ändar en förtjockning 12H och ett huvudändamål med staplingsorganet 5% är att fördela förtjock- ningarna i en stapel 125, så att stapeln 125 icke bringas att luta och falla över ända. Staplingsorganet 54 innefattar ett vridbart stativ 126, som är monterat för vridrörelse kring en vertikal axel 56 och är anordnad att uppbära ett magasin 55.
Magasinet 55 är försett med en botten 127, som i sin tur är för- sedd med en öppning 128. Det med staplingsorganet samverkande ändlösa bandet 23 avger de fodrade och fållade tygstyckena 53 under det vridbara stativet 126. En lyftanordning 129 har band (icke visade), som skjuter upp över staplingsorganets änd- lösa band 123, varigenom lyftanordningen 129 når in i magasinet 55 genom magasinets bottenöppning 128. Ett sjätte drivorgan vi- sas på ritningarna som en sjätte kolv 131, vilken är anordnad i en sjätte luftcylinder 132, och är förbundet med lyftanord- ningen 129 föratt bringa denna att röra sig uppåt och nedåt \.....-. . 10 -15 20 25 30 35 '?”l|Û3923-1 12 mellan ett i fig. ZH visat nedre utgångsläge, i vilket lyftanord- ningen 129 är belägen under staplingsorganets ändlösa band 123, och ett övre läge, som visas i fig. 26, i vilket lyftanordning- en lyfter ett av de fodrade och fållade tygstyckena 53 in i ma- gasinet 55 genom dettas bottenöppning 128. Lyftanordningen 129 har en horisontell profil, som är mindre än de fodrade och fållade tygstyckenas 53 horisontella profil. Även magasinets bottenöppning 128 är mindre än de fodrade och fållade tygstyckenas 53 horisontella profil, varför vart och ett av de fodrade och fållade tygstyckena 53 deformeras, just då det införes i maga- sinet 55 och sedan återtar sin form inne i denna, varigenom det fodrade och fållade tygstycket, då lyftanordningen 129 återgår till sitt nedre läge, anligger mot magasinets botten 127 runt magasinsbottenöppningen 128.
Det vridbara stativet 126 bringas att stegvis vrida sig 900 mellan de på varandra följande inmatningarna av tyg- styckena 53 i magasinet 55. Ett sjunde drivorgan visas på rit- ningarna såsom en sjunde kolv 133, vilken är anordnad i en sjunde lyftcylinder 134, och vrider stativet 126 kring den vertikala axeln 56. En staplingsmanöverkrets inleder arbetsoperationen med lyftanordningen 129 i det i fig. 2U visade nedre läget och inne- fattar ett sjätte avkänningsorgan för att indikera ankomsten ”av ett de fodrade och fållade tygstyckena 53 på staplingsorga- nets ändlösa band 123 in under det vridbara stativet 126. Stap- lingsmanöverkretsen överför en sjätte signal vid påverkan av det sjätte avkänningsorganet 120 för att'förlfytta lyftanordningen tílldet i fig. 26 visade, övre läget. En luftpulssignal över- föres till den sjätte luftcylindern 132, för att bringa denna att fullfölja ett arbetsförlopp, varvid lyftanordningen 129 automatiskt återföres från sitt övre till sitt nedre läge. En sjunde omkopplare 140 är anordnad i kretsen för att avkänna lyft- anordningens 129 återgång till sitt nedre läge. Kretsen är även försedd med organ för överföring av en sjunde signal, då den sjunde omkopplaren påverkas, föratt vrida stativet 126.
Det vridbara stativet 126, som hänger i en vertikal axel 135, är anordnat längs den vertikala axellinjen 56. Den sjunde kolven 133 är förbunden med den vertikala axeln 135 medelst en vevarm 136 och en envägskoppling 137. Ett statinärt stativ 138 har en på detsamma kring en tapp 141 vridbart fastsatt häv- 10 15 20 25 30 7403923-1 I '13 arm 139. Vevarmen 136 är utformad med ett horisontellt ut- språng 142. En fjäder 143 vridpâverkar normalt hävarmen 139 kring tappen 141. Det vridbara stativet 126 har en rad av på detsamma anbringade kamföljare 144, 145, 146 och 147. Hävarmen 139 är försedd med ett säte 148, som är anordnat att bringas i ingrepp med kamföljarna, en åt gången, varigenom det vrid- bara stativet 126, när en av kamföljarna är i ingrepp med sätet 148, är inställt för att upptaga ett av de fodrade och fållade tygstyckena 53. Den sjunde kolven 133 är förflyttbar i beroende av den sjunde signalen föratt bringa det horisontella utsprånget 142 att frikoppla en av kamföljarna 144-147 från sätet 148. När den sjunde kolven 133 förflyttas, bringas det horisontella utsprånget 142 i ingrepp med hävarmen 139 och svänger den senare kring tappen 141, vilket medför, att sätet 148 bringas ur ingrepp med kamföljaren 144. Kolven 133 indrages fullständigt (se fig. 29), varefter den bibringas omkastad 'rörelseriktning och fortsätter till sitt utskjutande läge. En- vägskopplingen 137 påverkar axeln 135 att vridas moturs när kolven 133 skjuter ut och svänger vevarmen 136 kring den ver- tikala axellinjen 56. Det horisontella utsprånget 142 håller sätet 148 ur ingreppsläge och kopplingen 137 bringar det vrid- bara stativet 126 att vridas moturs kring den vertikala axel- linjen 56. Då kolven 133 närmar sig sitt fullständigt ut- skjutna läge, orsakar dels det horisontella utsprånget 142 i sitt glidingrepp med hävarmen 139 och dels fjäderns 143 påverkan, att armen 139 återföres till sitt utgångsläge (se fig. 27), vilket medför, att nästa kamföljare kommer att vila i ingrepp med sätet 148, varigenom det vridbara stativet 126 spärras ' i sitt nya läge.
Det torde vara uppenbart för envar, som är förtrogen med framställningen ochstaplingen av fodrade och fållade tyg- stycken, ät olika avvikelser från den beskrivna, lämpliga ut- föringsformen är möjliga utan att den i de efterföljande patent- kraven angivna uppfinníngsidén frångås.
Claims (7)
1. Apparat för framställning och stapling av fållade tygstycken (53), k ä n n e t e c k n a_d av a) ett överföringsorgan (H5) beläget utmed en bana (UU) genom apparaten för att mottaga och för- flytta tygstyckena (U6),b) ett vikningsorgan (H7) beläget utmed banan (UH) för att forma en fåll (H8) av en kant (H9) på respektive tygstycke (H6), c) ett syorgan (52) beläget utmed banan (HU) för att sy fållen (48) längs den nämnda kanten (H9) och d) ett staplings- organ (SH) beläget utmed banan (HU), varvid e) staplingsorganet (SU) innefattar ett magasin (55) för mottagande av de fâllade tygstyckena (53) och för vertikal stapling av dessa däri samt organ för vrid- ning av magasinet allt eftersom de fållade tygstyckena införes, varigenom tjockleksskillnader på grund av fållarna fördelas peri- feriellt i magasinet.
2. Apparat enligt patentkravet 1, k ä n n c t e c k n a d av att överföringsorganet (H5) är inrättat att automatiskt orientera tygstyckena (H6) i önskat läge relativt banan (HU).
3. Apparat enligt patentkravet 1, kwä n n e t e c k n a d av ett utportionerande tillförselorgan (H1) i banan (HU) framför över- föringsorganet (H5) för automatisk kapning och matning av ett foderband (H2) med konstant bredd i stycken (H3) med lika, förut- bestämd längd i följd utmed banan (HU).
4. U. I Apparat enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att det utportionerande tillförselorganet (H1) innefattar a) ett leveransorgan (57) för tillförsel av en kontinuerlig bana av foder- bandet (H2), varvid b) Ioderbandet (H2) matas eLt steg åt gången motsvarande den nämnda längden utmed banan (RH) till ett avskärníngs- läge och c) fasthålles i avskärningsläget, d) ett skärorgan (76) för kapning av foderbandet (H2) i stycken (H3) med den nämnda längden då.foderbandet fasthålles i avskärníngsläget, e) ett pådrivarelement (63) som är inrättat att bringas i ingrepp med foderbandet för dettas matning, f) ett första-drivorgan (SU, 65) i förbindelse med pådrivar-- elementet.(ö3) för atf bibringa detta tvâvägs rörelse, framåt och bakåt utmed banan (UU)5 g) ett slirorgan (67) som hindrar pådrivar- elementet (63) att föra foderbandet bakåt, varvid h) det första drivorganet (64, 65) innefattar ett organ (60) för att automatiskt återföra pådrivarelementet (63) till dess främre läge och därigenom 7403923-1 15 .föra foderbandet (H2) framåt längs banan (HH), i) ett finger (71), j) ett andra drivorgan (72, 73) i förbindelse med fingret (71) för att åstadkomma tvåvägs rörelse Lvärs banan (HN) mellan ett undanfört utgångsläge, i vilket fingret är undanfört, och ett fasthållnings- läge, i vilket fingret håller fcderbandet mot en plattform (62), k) ett ändlöst band (74) sträckande sig längs banan (UH) vid fingret (71) för matning av foderstyckena (H3) framåt, l) ett tillhållarorgan (75) för att pressa foderstyckena mot det ändlösa bandet (74), m) ett tredje drivcrgan (77, 78) i förbindelse med skärorganet (76) och inrättat för rörelse tvärs banan (HH) mellan ett undanfört utgångs-" läge Odïett 3kär1äge,n)ett första avkänningsorgan (66) för att avkänna foderbandet för förande av pådrivarelementet (63) bakåt och sam- tidigt fingret (73) till dess fasthållningsläge, samt o) återställ- ningsorgan för återförande av fingret (71) och skärorganet (76) till deras utgångslägen.
5. Apparat enligt patentkravet 3, k ä n n e_t e c k n a d av att överföringsorganet (H5) innefattar a) ett ändlöst överförings- band (7H) längs banan (HU), b) ett lokaliseringsorgan för läges- placering i följd av foderstyckena (43) på överföringsbandet (74), c) ett plattformselement (83) för mottagande av foderstyckena (H3) från överföringsbandet (7H), d) ett fjärde drivorgan (85, 86) i för- bindelse med plattformselementet (83) för dettas förflyttning verti- kalt mellan ett mottagande utgångsläge, i vilket plattformselementet skjuter upp över överföringsbandet, och ett tillbakadraget läge, i vilket plattformselementet befinner sig under överföringsbandet, e) en lucka (89) ovanför överföringsbandet (7H) för mottagande av, tygstyckena (H6), f) ett styrningsanslag (92) för lokalisering av tygstyckena (H6), g) ett utbredarorgan (93) för att rikta ett gas- flöde över tygstyckena mot styrningsanslaget (9?) för eliminerande av vågor i tygstyckena och bringande av respektive tygstycke i linje med styrningsanslaget, h) ett femte drivorgan (95, 96) i förbindelse med luckan (89) för dennas förflyttning horisontellt tvärledes mellan ett läge ovanför överföringsbandet (7U) och ett tillbakadraget läge, varigenom förflyttning av luckan (89) till det tillbakadragna läget _ bringar tygstyckena (H6) att falla ned på foderstycket (43) på platt- formselementet (83), varvid det fjärde drivorganet (85, 86) vid luckan (89) förflyttning till det tillbakadragna läget är påverkbart att sänka plattformselcmentet (83) för att placera tygstycket och det tillhörande foderstycket tillsammans på överföringsbandet (7U), varjämte i) överföringsorganet (H5) har återställningsorgan för åter- Jfu 7403923-1 16 förande av plattformselementet (83) och luckan (80) till deras ut- gångulügcn.
6. Apparat enligt patentkrnvei 3, k ä n n 0 l e C k n a d av att vikningsorganet (H7) innefattar a) matningsorgan (99) för matning av tygstycket och foderstycket tillsammans utmed banan (HU), varvid b) tygstycket (H6) har en kant (H9) utskjutande i tvärled relativt banan utanför foderstycket (H3), vilken kant har en främre ände (98) som, sett framifrån, i ett mot banan vinkelrätt plan är orienterad i envridningsvinkel av noll grader, c) ett ändlöst viknings- band(99)1fi%ÖfiïÜemafníng50Påan9ï förëïtföra tygstycket (H6) och foderstycket (H3) tillsammans utmed banan (40), anliggande mot en vikningsplatta (101), varvid d) vikningsplattan (101) har en viknings- egg (102) utmed banan (HR), e) ett stationärt vikningselement (103, 10k) utmed banan (UU) för vikning av den frammatade kanten kring vikningsplattans egg, varvid kanten i tvärled är avslutad med en kantflik (51), f) en vikanordning (105) belägen utmed banan (H4) framför vikningselementet (103, 104) för vikning av den frammatade kantfliken mot vikningsplattan (101) och bakåt till den 'ursprungliga inriktningen av.kantens främre ände, samt g) ett organ för bortdragande av foderstycket och tygstycket tillsammans från vikningsplattan, varigenom tygstycket lämnar vikningsplattan med fållen vikt över foderstycket och med kantflíken (51) invikt under sig själv, färdig för syning.
7. Apparat enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att staplingsorganet (54) innefattar a) ett vridbart stativ (126) som är anordnat för vridning kring en vertikal axel (56) och inrättat att uppbära ett magasin (55), varvid b) magasinet (55) har en maga- sinsbotten (127) med en öppning (128), c) ett avlämningsorgan (123) för att i tur och ordning avge tygstyckena (53) under det vridbara stativet (126), d) en lyftanordning (129), e) ett sjätte drivorgan (131, 132) i förbindelse med lyftanordningen för att åstadkomma verti- kal förflyttning mellan ett undre utgångsläge, 1 vilket lyftanord- níngen är belägen under avlämningsorganet (123), och ett övre läge, i vilket lyftanordningen för in ett av de fållade och fodrade tyg- styckena i magasínsbottnens (127) öppning (128), varvid f) lyft- anordníngen (129) har en horisontell profil, som är mindre än de fodradf och fållade tygstyckena (53), och även magasinsbottnens öppning (128) är mindre än dessa, varigenom vart och ett av de fodrade och fållade tygstyckena (53) deformeras vid införandet i magasinet (55) och där- vuozàzz-1 17 . efter återtar sin fria form, så att det, vid lyftanordningens (129) ~ återgång till sitt undre läge blïr liggande på magasínsbottnen (127), vilande på dennas öppningskant, samt g) sjunde drívorgan (133, 13H) för vridning av statívet (126) kring dess vertikala axel (S6), så-att, allt efter de fodrade och fålladv tygstyckena bildar en stapel; den på grund av fållen erhållna tjockleksökningen fördelas periferiellt i stapeln. ANFÖRDA PUBLIKATIONER:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US344227A US3898941A (en) | 1973-03-23 | 1973-03-23 | Apparatus for manufacturing and stacking hemmed fabric pieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE407430B true SE407430B (sv) | 1979-03-26 |
Family
ID=23349591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7403923A SE407430B (sv) | 1973-03-23 | 1974-03-22 | Apparat for framstellning och stapling av fallade tygstycken |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US3898941A (sv) |
JP (2) | JPS49121645A (sv) |
AR (1) | AR203276A1 (sv) |
BE (1) | BE812207A (sv) |
BR (1) | BR7402286D0 (sv) |
CA (1) | CA995985A (sv) |
DD (1) | DD112716A5 (sv) |
DE (1) | DE2406304A1 (sv) |
ES (1) | ES423438A1 (sv) |
FR (4) | FR2222472A1 (sv) |
GB (1) | GB1433661A (sv) |
HK (1) | HK7577A (sv) |
IL (1) | IL44067A0 (sv) |
IN (1) | IN141412B (sv) |
IT (1) | IT1003840B (sv) |
NL (1) | NL7402889A (sv) |
RO (1) | RO70402A (sv) |
SE (1) | SE407430B (sv) |
SU (1) | SU546290A3 (sv) |
ZA (1) | ZA74392B (sv) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3898941A (en) * | 1973-03-23 | 1975-08-12 | Cluett Peabody & Co Inc | Apparatus for manufacturing and stacking hemmed fabric pieces |
US4034690A (en) * | 1975-06-17 | 1977-07-12 | Breck Jr Louis William | Apparatus and method for forming belt loops |
IT1042604B (it) * | 1975-09-17 | 1980-01-30 | Rockwell Rimoldi Spa | Dispositivo per facilitare l inse rimento di due strati di tessuto in una gitra di una macchina per cucire |
DE2544409C3 (de) * | 1975-10-03 | 1979-05-10 | Conrad 8741 Saal Arbter | Vorrichtung an Nähanlagen zum Bilden eines doppelten Umschlages an den Schnittkanten von flach aufliegenden Materialbahnen |
US4095538A (en) * | 1976-01-22 | 1978-06-20 | Jetsew, Inc. | Material folding device |
JPS5346842A (en) * | 1976-10-12 | 1978-04-26 | Cluett Peabody & Co Inc | Apparatus for prearranging material in sewing equipment |
US4353316A (en) * | 1978-11-01 | 1982-10-12 | Opelika Manufacturing Corporation | Sheet production system with hem expander |
IT1123559B (it) * | 1979-09-07 | 1986-04-30 | Rockwell Rimoldi Spa | Guida srotolatrice per macchine per cucire |
US4464160A (en) * | 1981-09-14 | 1984-08-07 | Tex-Fab, Inc. | Method and apparatus for forming a hem in fabric flat goods |
US4483262A (en) * | 1981-11-09 | 1984-11-20 | Keeton John H | Automatic sleeve making |
SE431104B (sv) * | 1982-05-27 | 1984-01-16 | Akab Of Sweden Ab | Fallformningsdon fallformningsdon |
JPH069637B2 (ja) | 1983-09-22 | 1994-02-09 | ユニオン スペシヤル コ−ポレイシヨン | 袖の自動的な縫製方法並びに装置 |
DE3336356C2 (de) * | 1983-10-06 | 1985-09-12 | Carl Schmale GmbH & Co KG, 4434 Ochtrup | Vorrichtung zum Mehrfachen Falten und Verfestigen der Kanten von aus fortlaufenden Bahnen geschnittenen Gewebestücken oder dergleichen |
US4530295A (en) * | 1983-10-26 | 1985-07-23 | Union Special Corporation | Guidance system for a workpiece transfer apparatus |
US4528922A (en) * | 1983-10-26 | 1985-07-16 | Union Special Corporation | Guidance system for a workpiece transfer apparatus |
US4428315A (en) * | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Keeton John H | Automatic sleeve making |
AT390170B (de) * | 1984-06-15 | 1990-03-26 | Sahl Johannes | Vorrichtung zum aufbreiten und flachen abgeben haengender stoffteile od. dgl. |
IT1213829B (it) * | 1987-09-22 | 1990-01-05 | Solis Srl | Metodo e macchina per il trasferimento automatico dei collant o simili manufatti tubolari tra due gruppi di macchine rifinitrici di detti manufatti |
DE3734659A1 (de) * | 1987-10-13 | 1989-04-27 | Philipp Moll | Verfahren und vorrichtung zum herstellen mehrlagiger einzelteile von kleidungsstuecken |
US4951586A (en) * | 1989-03-17 | 1990-08-28 | B&B Manufacturing, Inc. | Sewing machine attachment for aligning a reinforcement member in a hem |
US5123367A (en) * | 1989-11-03 | 1992-06-23 | Oxford Industries, Inc. | Method and apparatus for forming and stacking a folded sewn ply such as a V-top shirt pocket |
US5044289A (en) * | 1990-05-18 | 1991-09-03 | Keeton J Herbert | One piece folder for hemming garments |
US5167197A (en) * | 1991-05-20 | 1992-12-01 | Lavelle Edward R | Garment component fabricating system and method |
US5197722A (en) * | 1991-10-28 | 1993-03-30 | Union Special Corporation | Cloth folding device with airblower for uncurling ends |
DE9301861U1 (de) * | 1993-02-10 | 1993-04-01 | Union Special Gmbh, 7000 Stuttgart | Blasvorrichtung an einer Nähmaschine zum Entrollen einer Nähgutkante |
US5443024A (en) * | 1993-10-26 | 1995-08-22 | Union Underwear Company, Inc. | Pocket hemmer |
US6565691B2 (en) | 2000-05-16 | 2003-05-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for forming a lap seam |
DE102009038602A1 (de) | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Car Trim Gmbh | Nähanlage |
CN108013528A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-11 | 毛盛芳 | 一种服装加工定位设备 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1376623A (en) * | 1918-06-18 | 1921-05-03 | Union Special Machine Co | Sewing-machine |
US1741866A (en) * | 1925-03-06 | 1929-12-31 | Union Special Machine Co | Combined hem folder and strip guide |
US2095647A (en) * | 1936-03-14 | 1937-10-12 | Cons Sewing Machine & Supply C | Sewing machine |
US2342049A (en) * | 1942-10-08 | 1944-02-15 | Nels T Holmbeck | Feed control mechanism |
US2733766A (en) * | 1950-11-01 | 1956-02-07 | Bias cutter | |
US2812733A (en) * | 1954-08-30 | 1957-11-12 | Val Ronald W Du | Apparatus for making waistbands for trousers |
US3231100A (en) * | 1961-05-15 | 1966-01-25 | Time Inc | Automatic jogger mechanism |
US3172323A (en) * | 1963-07-10 | 1965-03-09 | Thomas W Burd | Automatic feed control device |
US3400841A (en) * | 1965-07-09 | 1968-09-10 | Singer Co | Workpiece stacking devices |
US3664657A (en) * | 1965-07-30 | 1972-05-23 | Ivanhoe Research Corp | Methods and apparatus for automatically transfering and registering fabric workpieces and for combining them |
US3458381A (en) * | 1965-09-15 | 1969-07-29 | Metcalfe Brothers Inc | Mattress panel cutting and labeling machine |
US3461757A (en) * | 1966-07-25 | 1969-08-19 | Hexcel Corp | Sheet handling apparatus and method |
US3463482A (en) * | 1966-09-30 | 1969-08-26 | Jacobs Machine Corp | Alignment bed and folder |
US3604701A (en) * | 1967-11-07 | 1971-09-14 | Ivanhoe Research Corp | Processes, systems, and composite systems for automating the manufacture of wearing apparel, headgear, footwear, components thereof and similar products |
US3481292A (en) * | 1968-03-22 | 1969-12-02 | Cluett Peabody & Co Inc | Hemming device |
US3525310A (en) * | 1968-05-07 | 1970-08-25 | W T Gensheimer Inc | Attachment for sewing machine |
US3534954A (en) * | 1968-10-23 | 1970-10-20 | Stone Mfg Co | Power-operated cloth folding apparatus |
US3756427A (en) * | 1970-04-24 | 1973-09-04 | G Arnemann | Apparatus for loading sacks onto pallets |
US3670674A (en) * | 1970-04-30 | 1972-06-20 | Kellwood Co | Automatic feeder for workpieces of fabric or the like |
US3611961A (en) * | 1970-06-09 | 1971-10-12 | Farah Mfg Co Inc | Automatic welting patch and liner assembler and sewing device therefor |
US3651962A (en) * | 1970-07-02 | 1972-03-28 | Laessig Foerdertech Hamburg | Apparatus for loading sacks onto pallets |
US3670679A (en) * | 1970-09-04 | 1972-06-20 | Richard D Campbell | Cuff making method |
US3701299A (en) * | 1971-03-02 | 1972-10-31 | Stumpf Guenter | Apparatus for forming stacks of cloth webs which are cut to length |
GB1401621A (en) * | 1971-05-03 | 1975-07-16 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Cutting machines |
US3773002A (en) * | 1971-12-29 | 1973-11-20 | P Burton | Method and apparatus for folding and sewing hems |
US3898941A (en) * | 1973-03-23 | 1975-08-12 | Cluett Peabody & Co Inc | Apparatus for manufacturing and stacking hemmed fabric pieces |
US3906877A (en) * | 1974-10-17 | 1975-09-23 | Jetsew Inc | Reinforced hem forming device |
-
1973
- 1973-03-23 US US344227A patent/US3898941A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-01-16 CA CA190,291A patent/CA995985A/en not_active Expired
- 1974-01-18 ZA ZA740392A patent/ZA74392B/xx unknown
- 1974-01-24 IL IL44067A patent/IL44067A0/xx unknown
- 1974-02-05 AR AR252200A patent/AR203276A1/es active
- 1974-02-09 DE DE19742406304 patent/DE2406304A1/de active Pending
- 1974-02-18 GB GB723374A patent/GB1433661A/en not_active Expired
- 1974-02-20 ES ES423438A patent/ES423438A1/es not_active Expired
- 1974-02-28 IN IN421/CAL/74A patent/IN141412B/en unknown
- 1974-03-04 NL NL7402889A patent/NL7402889A/xx unknown
- 1974-03-05 JP JP49026139A patent/JPS49121645A/ja active Pending
- 1974-03-12 BE BE141931A patent/BE812207A/xx unknown
- 1974-03-19 FR FR7409275A patent/FR2222472A1/fr not_active Withdrawn
- 1974-03-20 DD DD177308A patent/DD112716A5/xx unknown
- 1974-03-21 SU SU2018876A patent/SU546290A3/ru active
- 1974-03-22 IT IT49535/74A patent/IT1003840B/it active
- 1974-03-22 BR BR2286/74A patent/BR7402286D0/pt unknown
- 1974-03-22 SE SE7403923A patent/SE407430B/sv not_active IP Right Cessation
- 1974-03-23 RO RO7478156A patent/RO70402A/ro unknown
-
1975
- 1975-04-23 US US05/570,809 patent/US4008637A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-23 US US05/570,808 patent/US4003323A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-23 US US05/570,810 patent/US4017064A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-02-03 HK HK75/77A patent/HK7577A/xx unknown
- 1977-07-26 FR FR7722967A patent/FR2366395A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-07-26 FR FR7722969A patent/FR2366397A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-07-26 FR FR7722968A patent/FR2366396A1/fr active Pending
-
1980
- 1980-03-14 JP JP1980034502U patent/JPS561337Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA995985A (en) | 1976-08-31 |
AR203276A1 (es) | 1975-08-29 |
JPS561337Y2 (sv) | 1981-01-13 |
US3898941A (en) | 1975-08-12 |
BE812207A (fr) | 1974-07-01 |
IT1003840B (it) | 1976-06-10 |
US4003323A (en) | 1977-01-18 |
IN141412B (sv) | 1977-02-26 |
US4008637A (en) | 1977-02-22 |
FR2366396A1 (fr) | 1978-04-28 |
JPS49121645A (sv) | 1974-11-20 |
US4017064A (en) | 1977-04-12 |
ZA74392B (en) | 1974-11-27 |
DE2406304A1 (de) | 1974-09-26 |
JPS55133972U (sv) | 1980-09-22 |
SU546290A3 (ru) | 1977-02-05 |
RO70402A (ro) | 1981-08-17 |
IL44067A0 (en) | 1974-05-16 |
AU6455774A (en) | 1975-07-17 |
DD112716A5 (sv) | 1975-05-05 |
GB1433661A (en) | 1976-04-28 |
NL7402889A (sv) | 1974-09-25 |
FR2366397A1 (fr) | 1978-04-28 |
FR2222472A1 (sv) | 1974-10-18 |
ES423438A1 (es) | 1976-06-01 |
FR2366395A1 (fr) | 1978-04-28 |
BR7402286D0 (pt) | 1974-11-19 |
HK7577A (en) | 1977-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE407430B (sv) | Apparat for framstellning och stapling av fallade tygstycken | |
US3886879A (en) | Shirt front assembly, method and apparatus | |
US3906878A (en) | Hemming method and apparatus | |
US3583888A (en) | Packaging apparatus and method | |
US4505467A (en) | Label dispenser with suction hold and fork member release | |
US3633731A (en) | Bag wicketter | |
JPS6223655B2 (sv) | ||
US3927875A (en) | Apparatus for laying a film web in Z-shaped folds or for depositing portions of film web in overlapped configuration | |
US5079867A (en) | Ironer-folder for flatwork, apparatus and method | |
JPS5938131B2 (ja) | ふた付き袋を分離して充填機に送る装置 | |
US4299521A (en) | Apparatus for spreading and feeding of articles of flatwork | |
JPH0358988B2 (sv) | ||
IL26027A (en) | Automatic sewing assembly | |
US3499263A (en) | Wrapping machine | |
IT9003583A1 (it) | Metodo per la sostituzione e la registrazione di materiale prestampato in nastro in una macchina operatrice. | |
US4385571A (en) | Automatic belt loop tacker | |
US3977538A (en) | Apparatus for manufacturing and stacking hemmed fabric pieces | |
US3759508A (en) | Apparatus and method for feeding blanks | |
US3933105A (en) | Shirt front assembly, method and apparatus | |
NL8204097A (nl) | Werkwijze en middelen voor het aan draagbanden rijgen van gespen. | |
EP0092970A2 (en) | Apparatus for forming and delivering unfilled tubular casings to a storage station | |
SE437605B (sv) | Anordning for framstellning av fran en tygbana avskurna fallade tygstycken | |
US773318A (en) | Paper-box machine. | |
EP0011403A1 (en) | Apparatus for straightening and conveying articles of flat work | |
US1234122A (en) | Sheet-delivering mechanism for printing-presses. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7403923-1 Effective date: 19811019 Format of ref document f/p: F |