[go: up one dir, main page]

SE1350983A1 - Verktyg och skär för skalfräsning - Google Patents

Verktyg och skär för skalfräsning Download PDF

Info

Publication number
SE1350983A1
SE1350983A1 SE1350983A SE1350983A SE1350983A1 SE 1350983 A1 SE1350983 A1 SE 1350983A1 SE 1350983 A SE1350983 A SE 1350983A SE 1350983 A SE1350983 A SE 1350983A SE 1350983 A1 SE1350983 A1 SE 1350983A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
edge
notch
joint
tool
cutting
Prior art date
Application number
SE1350983A
Other languages
English (en)
Inventor
Sture Sjöö
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE1350983A priority Critical patent/SE1350983A1/sv
Priority to EP14180655.4A priority patent/EP2845675B1/en
Priority to RU2014134200A priority patent/RU2014134200A/ru
Priority to KR20140110744A priority patent/KR20150024785A/ko
Priority to US14/468,377 priority patent/US9981330B2/en
Priority to CN201410427804.XA priority patent/CN104416208B/zh
Priority to JP2014172893A priority patent/JP6499410B2/ja
Priority to BR102014021138-1A priority patent/BR102014021138A2/pt
Publication of SE1350983A1 publication Critical patent/SE1350983A1/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/12Milling tools
    • B23F21/126Milling tools with inserted cutting elements
    • B23F21/128Milling tools with inserted cutting elements in exchangeable arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/12Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by planing or slotting
    • B23F5/16Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by planing or slotting the tool having a shape similar to that of a spur wheel or part thereof
    • B23F5/163Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by planing or slotting the tool having a shape similar to that of a spur wheel or part thereof the tool and workpiece being in crossed axis arrangement, e.g. skiving, i.e. "Waelzschaelen"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F15/00Methods or machines for making gear wheels of special kinds not covered by groups B23F7/00 - B23F13/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/04Planing or slotting tools
    • B23F21/06Planing or slotting tools having a profile which matches a gear tooth profile
    • B23F21/063Planing or slotting tools having a profile which matches a gear tooth profile with inserted cutting elements
    • B23F21/066Planing or slotting tools having a profile which matches a gear tooth profile with inserted cutting elements in exchangeable arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/04Planing or slotting tools
    • B23F21/10Gear-shaper cutters having a shape similar to a spur wheel or part thereof
    • B23F21/103Gear-shaper cutters having a shape similar to a spur wheel or part thereof with inserted cutting elements
    • B23F21/106Gear-shaper cutters having a shape similar to a spur wheel or part thereof with inserted cutting elements in exchangeable arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/12Milling tools
    • B23F21/16Hobs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/20Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling
    • B23F5/202Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling the tool having a shape similar to that of a gear or part thereof, with cutting edges situated on the tooth contour lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2472Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being screws
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/17Gear cutting tool
    • Y10T407/174Gear generating, revolving shaper cutting tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Gear Processing (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Uppfinningen avser ett skalfräsningsverktyg av det slag, som inbegriper en grundkropp (7), som är bestyckad med ett flertal bytbara skär (8), med vars hjälp spånor kan täljas eller skalas ur ett ämne i syfte att bilda exempelvis kuggar. Enligt uppfinningen är det enskilda skäret (8) utformat med endast en skäregg (15) och har en bakre ände i form av en ansatsyta (16), mot vilken är ansatt en ställmekanism (27) för fininställning av skärets radiella läge relativt grundkroppen. På skärets undersida finns dessutom styrmedel, t.ex. en serrationskopplingsyta, som samverkar med motsvarande styrmedel i tillhörande säte (9) i grundkroppen. Dessutom avser uppfinningen ett skalfräsningsskär som sådant.Publikationsbild Fig. 7

Description

Uppfinningens bakgrund Skalfrasning är en benamning pa en spanavskiljande bearbetningsmetod, som anvander sig av en kombination av roterande och translatoriska relativrorelser mellan ett frdsverktyg och ett dmne. Framfor alit anvands metoden i samband med formning av kuggar, splines och liknande, och tinter savdlinvandig som utviindig bearbetning. Metoden som sadan är kand sedan lang tid tillbaka och erbjuder avsevarda fordelar i jamforelse med traditionella kuggformningsmetoder av det slag, som anvander sig av spanavskiljande hyvling, och som bygger pa att ett skdrande organ ffirs translatoriskt fram och ater ffir att lager efter lager hyvla bort material under bildande av ett spar, som slutligen bildar en kugglucka med fullt djup. Efter hyvling av den enskilda kuggluckan omstalls verktyget och amnet stegvis for att pa analogt salt bilda alla de kuggluckor, som ingar i en komplett kuggbana. Dylik kugghyvling är tidsodande och clamed kostsam, i synnerhet da antalet kuggar är stort.
Till skillnad fran hyvling kraver skalfrasning blott ett minimum av verktygsomstallningar i det att verktyget under en planetarisk relativrorelse i forhallande till amnet halls i standig rotation for att ur varje blivande kugglucka avldgsna blott en fragmentarisk spana, samtidigt som verktyget paffirs en translatorisk axialmatningsrorelse. Pa sa satt bearbetas samtliga kuggluckor till ett visst, i och for sig mattligt djup innan verktyget behover omstallas for att astadkomma en okad radialmatning.
De tidigast utvecklade skalfrasningsverktygen (se t.ex. EP 2422920, W02010102992, och EP 2440357) anvander sig av solida frashuvuden, framffir allt i hardmetall, dvs. kroppar i vilka erforderliga skdreggar är integrerade och ddrfor kan ges stor spatial mattnoggrannhet i forhallande till verktygets rotationsaxel. 14195 SE 3 En nackdel med solida skalfrdsningsverktyg är emellertid att de kan framgangsrikt forverkligas endast i sma utfbranden, narmare bestamt med diametrar upp till 150 mm och max ca. 10 skareggar. For bearbetning av stora amnen, t.ex. kuggringar med fler an 100 kuggar, onskas emellertid storre verktyg, dvs. verktyg med stone diameter och fler skareggar. En annan nackdel är att verktyget maste kasseras (eller underkastas omfattande reparationsarbeten) darest flagon enda skaregg skulle skadas. Av dessa skal har pa senare tid paboijats en utveckling av skalfrdsningsverktyg med bytbara skar, oftast i ett antal av mer an 10.
Teknikens standpunkt Ett ingressvis angivet skalfrdsningsverktyg med sâ manga bytbara skar som 20, 5är tidigare kant genom oppen utovning (tillverkas av VBMT). I detta fall har skaren en rombisk grundform och inbegriper tva diametralt motsatta och vaxelvis anvandbara skareggar med identisk form. Skaret är monterbart i ett sate, som forutom en plan botten inbegriper tva V-formigt divergerande sidostodytor, och fixerbart med hjdlp av en centralt i skaret anordnad spannskruv, som pressar an skaret mot saval bottnen som de bada sidostodytorna i satet. 60Ett problem med detta kanda skalfrdsningsverktyg är dock att god noggrannhet i skarens radiella installning relativt verktygsgrundkroppen är svar att forverkliga. Om ndmligen det enskilda skaret och/eller det mottagande satet i grundkroppen skulle vara behaftade med formfel, kommer de aktiva, radiellt yttre skareggama ej att lokaliseras exakt utmed en gemensam cirkel. Detta resulterar i defekter i de formade kuggarnas flankytor, 6narmare bestamt pa sa sat att repetitiva spar uppstar i kuggflankema, darest nagot eller nagra skar skulle sticka ut langre an andra. Omvant galler att repetitiva ryggar i flankerna uppstar om nagon eller nagra skareggar skulle lokaliseras langre in an andra. Onskad ytkvalitet pa 14195 SE 4 kuggflankerna kraver dad& en installningsnoggrannhet eller tolerans i storleksordningen 0,001 — 0,002 mm, nagot som är praktiskt svart for att inte saga omOjligt att uppna i det kanda 70skalfrasningsverktyget. En annan nackdel med detta är att skaren blir tamligen trogskarande, nagot som kan leda till stark varmeutveckling och att det roterande amnet tillika med verktyget maste drivas med begransade varvtal. En brist hos det kanda verktyget är vidare att skaren genom sin rombiska och spegelsymmetriska form kan erbjuda svarigheter att astadkomma djupa kuggluckor respektive kuggar med mer komplicerad form, sasom 7evolventkuggar.
Uppfinningens syften och sardrag Foreliggande uppfinning tar sikte pa att undanroja ovannamnda nackdelar hos det kanda skalfrasningsverktyget, och skapa ett forbattrat verktyg for skalfrasningsandamal Ett primart syfte med uppfinningen är salunda att skapa ett skalfrasningsverktyg, vars skar 80 kan generera kuggar eller splinesformationer med flankytor av god, repeterbar ytkvalitet. Vidare skall verktyget kunna forma kuggbanor med djupa kuggluckor och med kuggformer av mer komplicerad natur, sasom evolventkuggar. Ett ytterligare syfte är att skapa ett skalfrasningsverktyg, som later sig drivas med hoga varvtal for att till ett minimum reducera tiden och kostnaden for bearbetningen. 8Enligt uppfinningen nas det primara syftet genom aft det enskilda skaret utformas med endast en skaregg, vars nosegg bildar skarets framre ande samtidigt som skarets bakre ande utgors av en ansatsyta, som Riper i rat vinkel mot skarets langdaxel och är ansatt mot en i en inre del av tillhorande sate anordnad stallmekanism fOr fininstallning av skareggens radiella lage i forhallande till grundkroppens centrumaxel, varjamte skarets 90 undersida inbegriper atminstone ett langsmalt, hon- eller hanartat gejdorgan, som Riper 14195 SE parallellt med skarets ldngdaxel, och star i ingrepp med ett samverkande, langsmalt han- eller honartat gejdorgan ingaende i satets botten.
Pa detta satt kan skaret tillverkas med mycket god mattnoggrannhet (toleranser inom omradet 0,001 — 0,005 mm) genom att saval skareggen som den bakre ansatsytan slipas, 9samtidigt som skaret kan fininstallas radiellt, narmare bestamt i steg om 0,001 mm. Med andra ord kan samtliga skar installas pa ett sadant sat att de gemensamt tangerar en cirkel med toleranser pa 0,001 mm eller mindre. Pa sa sat sakerstalls en mycket god ytkvalitet hos de i amnet genererade flankytoma.
I ett (exemplifierat) utforande ingar gejdorganen i skarets undersida respektive 100satets botten i sen-ationskopplingsytor av det slag, som innefattar ett flertal inbordes parallella asar och rillor, av vilka asama pa skaret griper in i rilloma i satets botten och vice versa.
I ett foredraget utforande är skarets bakre ansatsyta plan och utbreder sig i rat vinkel icke blott mot skarets langdaxel utan awn mot dess undersida. Pa sa satt kommer krafttaget fran grundkroppen och stallmekanismen att paforas skaret i dettas plan, dvs. utan 10tendens att tippa upp skarcts bakrc del.
I annu ett utforande är skarets bada flankeggar osymmetriska i forhallande till skarets langdaxel genom att ha olika konturform eller egglinjer. Pa sa sat underldttas skareggens antring i den blivande kuggluckan, i synnerhet d kuggluckan är djup.
For att astadkomma evolventkuggar kan skarets antrande flankegg ha en svagt 1S-liknande konturform, medan den andra flankeggen har en svagt C-liknande, konvex konturform. 14195 SE 6 I annu ett utforande är det enskilda skarets skdreggar radialintippade i en radialintippningsvinkel relativt referensplanet. Med andra ord är skarens skareggar intippade mot kransens centrumaxel. En sadan radialintippning av skaren gör dessa mer lattskdrande 1och ljudnivan under skarforloppet blir lagre (mer angenam). Radialintippningsvinkeln uppgar foretradesvis till minst och hogst 0, och i ett exemplifierat utforande uppgar radialintippningsvinkeln till 0 .
I ytterligare ett utfOrande uppgar sidointippningsvinkeln till hOgst °, och i ett exemplifierat utforande uppgar sidointippningsvinkeln till °. Sidointippningen medfOr en 1skaleffekt eller taljeffekt som skar ur den blivande kuggluckan, varvid en stone lutning ger stone taljeffekt.
Med avseende pa bade sidointippningen och radialintippningen är det viktigt att atminstone skdreggarna är beldgna i ett plan som lutar i enlighet med det tidigare namnda. Det är saledes mindre viktigt att hela skdret har en sidointippning och/eller en radialintippning. 1Ytterligare belysning av teknikens standpunkt Genom SE 0103951-0 (publiceringsnummer 523286) ar tidigare kant ett frasverktyg i form av en plan- eller homfras med en grundkropp, som är bestyckad med tangentiellt atskilda skar, vilka är monterade i var sitt sate i vars axiellt bakre ande är anordnad en stallmekanism for fininstallning av det enskilda skarets axiella lage relativt 1grundkroppen. I detta fall är skaren indexerbara genom att inbegripa tva motsatta och vaxelvis anvandbara skareggar i anslutning till lika manga slappningsytor. Da den ena, planfrasande skareggen är framindexerad i ett aktivt lage halls den motsatta skareggens slappningsyta ansatt mot en i stallmekanismen ingaende, rorlig back. Detta medfor en risk att fininstallningen av skaret aventyras, namligen om den brukade skareggen — och dennas 14195 SE 7 1slappningsyta — som vands bakat mot stallmekanismen, har skadats, t.ex. genom urflisning eller plastisk materialdeformation till foljd av stark varmeutveckling Om namligen eventuella skador fortplantar sig till slappningsytan, kommer till och med sâ mattliga deformationer som ca. 0,1 mm att omojliggora forutbestambar fininstallning i omthdet ned mot 0,001 mm. Genom att i enlighet med uppfinningen utforma skaret med endast en, framre skaregg 1samtidigt som skarets bakre ande utgors av en med stallmekanismen samverkande ansatsyta undanrojs ovannamnda risk.
Kort beskrivning av bifogade ritningar 13a ritningarna är: Fig. 1en forenklad perspektivvy visande det uppfinningsenliga skalfrasningsverktyget 1under bearbetning av ett ringformigt amne, Fig. 2en perspektivisk sprangvy visande hurusom sjalva verktyget är demonterbart applicerat pa en roterbar maskinspindel, Fig. 3en planvy uppifran av det i Fig. 1 visade amnet jamte verktyget, Fig. 4en mellan "klockan 12" och "klockan 6" lOpande sektion IV-IV i Fig. 3, 1Fig. en i riktning "klockan 9" och "klockan 3" lopande scktion V-V i Fig. 3, Fig. 6en planvy VI-VI i Fig. 5, visande verktyget betraktat underifran, Fig. 7en planvy ovanifran av verktyget, varvid skall observeras att verktygets plan sammanfaller med ritningsplanet, Fig. 8en partiell, forstorad detaljandvy VIII-VIII i Fig. 7, 14195 SE 8 15Fig. 9en sidovy av verktyget, Fig. en perspektivvy av verktygets ovansida, varvid blott ett av de manga skaren (det oversta) är lokaliserat ungefar i ritningsplanet, Fig. 11en forstorad tvarsektion XI-XI i Fig. 10, Fig. 12en genomgaende tvarsektion XII-XII i Fig. 7, 160Fig. 13en forstorad fagelperspektivvy av ett enskilt skar ingdende i verktyget, Fig. 14en grodperspektivvy av samma skar, Fig. en planvy underifran av skaret, Fig. 16en planvy uppifran av skaret, Fig. 17en sidovy av skaret betraktat i riktning av pilen XVII i Fig. 16, 16Fig. 18en andvy framifran av skaret (se pilen XVIII i Fig. 16), Fig. 19en sidovy XIX i Fig. 16 Fig. en andvy XX bakifran av skaret, Fig. 21en perspektivisk sprangvy visande hurusom skaret är monterbart i ett periferiskt sate pd verktygsgrundkroppen, narmare bestamt tillsammans med en 170stallmekanism, Fig. 22en sidovy av en grupp om tre skar under invandig bearbetning av amnet, Fig. 23en planvy XXIII-,OCIII i Fig. 22, och Fig. 24en ytterligare forstorad detaljsidovy visande enbart ett av skaren under arbete. 14195 SE 9 Innan det uppfinningsenliga verktyget beskrivs mer ingaende, hanvisas till Fig. 171-6, som illustrerar hur skalfrdsningsmetoden kan tillampas i praktiken, narmare bestamt i samband med framstallning av invandiga kuggar. Pd ritningarna betecknar 1 generellt ett amne och 2 ett verktyg, som är demonterbart anordnat pd en roterbar, drivande maskinspindel 3. Sasom framgar av Fig. 2 är verktyget 2 i detta fall placerat pa en undre ande av spindeln 3, och fixerbart pa denna med ldmpliga medel, t.ex. en bult 6. Amnet 1, som kan besta av stal 180eller liknande, är generellt ring- eller rorformigt, och skall utformas med en invandig kuggbana 4, vilken for tydlighets vinnande visas i fardigt skick. I Fig. 1 visas amnet 1 fastspant i en i den aktuella bearbetningsstationen ingaende hallare eller chuck 5, vilken är roterbar for att pafora amnet en rotation kring en geometrisk centrum- eller rotationsaxel Cl, narmare bestamt i riktning av pilen Rl. Spindeln 3, och darmed verktyget 2, är roterbar kring 18en geometrisk centrumaxel C2 i riktning av pilen R2. Denna axel C2 är snedstalld i en spetsig vinkel a (se Fig. 4) gentemot amnets rotationsaxel Cl. I exemplet uppgar a till °. Ehuru hallaren 5 och spindeln 3 kan samfallt inta godtyckliga ldgen i rymden, forutsatt att den inbordes placeringen forblir intakt, har i exemplet valts att placera amnet i ett horisonalplan med spindeln 3 stickande uppat och med verktygets 2 ovansida vand nedat. Pa sa satt vinnes 190den fordelen att de spanor, som alstras under bearbetningsprocessen, automatiskt faller ner och evakueras med hjdlp av gravitationen.
De relativrorelser mellan amne och verktyg, som kravs for att genomfora en skalfrdsningsoperation, forverkligas i detta fall genom att amnet halls kvar i horisontalplanet (dvs. utan att hojas eller sankas), medan verktyget 2 är hoj- och sankbart, narmare bestamt 19vertikalt sasom visas medelst dubbelpilen V. Den erforderliga planetariska relativrorelsen mellan dmnet och verktyget verkstalls genom amnets rotation allt under det att verktyget kvarblir i en position "klockan 9" i Fig. 3. Vidare kan verktyget 2 stallas ut stegvis i riktning 14195 SE av pilen S, dvs. radiellt i fOrhallande till centrumaxeln Cl, narmare bestamt i syfte att astadkomma en radiell utmatning av verktyget for att stegvis Oka de genererade 200kuggluckomas djup till dess att fullt djup ematts.
Det skall vidare noteras aft verktyget 2 visas uppifran i Fig. 3, narmare bestamt i ett over ämnet upplyft tillstand (se Fig. 4) och i positionen "klockan 9" (se Fig. 3) utmed amnets insida. Aven i Fig. 5 och 6 visas verktyget 2 upplyft fran amnet, men hdr betraktat underifran. 20Karaktdristiskt for skalfrdsning som bearbctningsmetod är — sasom inlcdningsvis antytts — att saval amnet 1 som verktyget 2 roteras, samtidigt som de underkastas translatoriska relativrorelser for att astadkomma en axialmatning. Narmare bestamt roteras verktyget i en och samma riktning (R2) som amnet 1 (R1), samtidigt som verktyget pdfors en axiell, lodrdt och nedatriktad matningsrOrelse enligt pilen V. Harvid är amnets och verktygets 2varvtal sâ avpassade i forhallande till varandra att respektive periferihastigheter blir lika stora.
Pd sâ sat kan enskilda skar (se skaret "klockan 9" i Fig. 3 och 6) vid varje ingrepp i insidan, traffa en och samma lodrdtt orienterade, blivande kugglucka. Ehuru skaret medfoljer ringen med en och samma periferihastighet, kommer detsamma att awn utfora en relativ vridrorelse, under vilken en vdsentligen V-formad spana "taljes" eller skars ur den blivande kuggluckan. 2Dylik, fragmentarisk "urtdljning" av diminutiva, V-formiga spanor upprepas cykliskt till dess att verktyget fullbordat en axialmatningsoperation fran ett ovre ldge till ett undre, dar skaren ldmnat arbetsstycket. Darefter stalls verktyget ut radiellt till ett nytt skardjup i riktning av pilen S, varefter operationen upprepas till dess att kuggluckoma erhallit fullt djup. 2 14195 SE 11 Detaljerad beskrivning av verktyget enligt uppfinningen Nu hanvisas till Fig. 7-12, som visar hurusom det uppfinningsenliga verktyget 2 inbegriper dels en grundkropp 7, dels ett flertal skdr 8. Grundkroppen 7 har i detta fall formen av en ring eller krans, vilken är lokaliserad i ett referensplan RP (se Fig. 9), som utbreder sig 2i rat vinkel mot centrumaxeln C2 relativt vilken ringen är rotationssymmetrisk. I grundkroppens periferi är utformade ett flertal tangentiellt atskilda saten 9 (se Fig. 7), som vart och ett harbargerar ett enskilt skar 8. I det visade exemplet uppgar delningen mellan satena 9 till 0 (se Fig. 7), innebdrande att grundkroppen i detta fall är bestyckad med totalt 24 skar. Fria, yttre andar pa skaren skall vara ekvidistant radiellt fiarmade fran centrumaxeln 2C2 for att samfallt tangera en cirkel CE (vars diameter är betecknad DO.
Pa ett for skalfrdsning karaktdristiskt sat är skdren och dessas skareggar (sasom framgar av Fig. 8 och 9) sidledes intippade i en vinke113 i fOrhallande till referensplanet RP. Denna vinke113 uppgar i exemplet till 0, men kan variera saval uppat som neat fran detta varde. Dock 1)&13 varken underskrida 0 eller overskrida °. 2I enlighct mcd ett foredraget utforande av uppfinningcn är skaren 8 dcssutom radialintippade relativt referensplanet RP. Detta framgar tydligast av Fig. 11, ddr y betecknar en radialintippningsvinkel som i exemplet uppgar till 0. Aven denna vinkel kan variera icke blott uppat utan awn nedat frail namnda Aral-de. Dock bor den uppgâ till minst 2° och hogst 0. FOr att ej fororsaka oklarheter skall hdr papekas att grundkroppen 7 visas i perspektiv i 2Fig. 10 och att just det i snittet XI-XI visade skaret har sitt plan orienterat ungefar parallellt med ritningsplanet, medan ovriga skar är vinklade relativt det sistnamnda.
I detta sammanhang ma dven namnas att det exemplifierade utforandet av skaret är janantjockt, innebdrande att dess ovan- och undersidor är inbordes planparallella. Av detta 14195 SE 12 skal är skarets intippning saval sidledes (vinkeln13) som radiellt (vinkeln astadkommen 2genom att satena 9 i grundkroppen är utformade med sina bottnar snedstallda i respektive vinklar gentemot referensplanet RP.
Till foljd av ovannamnda radialintippning y kommer satsen av skar 8 att bilda en skalliknande, svagt konformig konfiguration, sasom framgar av snittet i Fig. 12.
Skarets 8 detaljutformning framgar av Fig. 13-20. Pa traditionellt vis är skaret 2tillverkat av hardmetall (eller annat hart material med stor notningsbestandighet) och inncfattar en ovansida 10, en undersida 11, och en gencrellt mcd 12 betecknat runtomgaende och andlos omkretsyta.
Ett genomgaende hal 13, vars geometriska centrumaxel är betecknad C3, stracker sig mellan ovan- och undersidorna 10, 11. Storre delen av detta hal är cylindrisk, men 25i anslutning till ovansidan 10 vidgar sig halet i en trattliknande, narmelsevis konisk sektion 14. Det skall aven noteras att skaret har en langdutstrackning, som definieras av en med LA betecknad langdaxel.
Utmarkande for det visade skaret är att detsamma är utformat med endast en skaregg (generellt betecknad 15), vilken är lokaliserad i en framre del av skaret, samtidigt 260som dess bakre ande utgors av en ansatsyta 16, som i detta fall är plan och loper i rat vinkel mot langdaxeln LA.
Den enda skareggen 15 är utformad mellan, a ena sidan, den framre del av ovansidan 10, som bildar en spanyta (saknar hanvisningsbeteckning), och, a andra sidan, en under denna befintlig slappningsyta 17, som ingar i och utgor en del av omkretsytan 12. 26Skareggen 15 inbegriper tre deleggar, namligen en nosegg 18 och tva flankeggar 19a, 19b, 14195 SE 13 som divergerar i riktning bakat fran noseggen. Med andra ord smalnar den frame delen av skdret av i riktning mot noseggen 18. Slappningsytan 17 har — i beroende av den valda radialintippningsvinkeln y — en runtomgaende slappningsvinkel 6 (se Fig. 18) som kan variera fran 70 och uppat. Ju stone y, desto stone 6. Om y uppgar till 0 , sasom i exemplet, bor 6, 270atminstone utmed noseggen, uppga till 17°.
Sasom bast framgar av Fig. 14 och 18 är i skdrets undersida 11 utformad en serrationskopplingsyta av det slag, som inbegriper ett flertal langsmala och inbOrdes parallella asar 20 och rillor 21, vilka Riper i skarets langdutstrackning, dvs. parallellt med langdaxeln LA. De facto är hela undersidan 11 i detta fall utformad med dylika asar och rillor. I det valda 27exemplet ingar sju asar 20 och sex rillor 21.
I det visade, foredragna utforandet utgors den bakre ansatsytan 16 av en plan yta, som utbreder sig icke blott vinkelratt mot ldngdaxeln LA utan awn mot undersidan 11. Genom forekomsten av denna plana ansatsyta (istallet for en sldppningsyta) kan skaret i praktiken ges en mycket god, forutbestambar mattnoggrannhet (toleranser i storleksordningen 280 0,001 - 0,005 mm) genom slipning av saval skdreggen 15 som den plana ansatsytan 16. Denna originala mattnoggrannhet kommer att bibehallas under skarets hela livslangd (dvs. tills skareggen forbrukats), som en konsekvens av att den bakre ansatsytan enbart har till uppgift att anligga mot en stallmekanism och ej tjana sasom nagon slappningsyta.
Sasom framgar av Fig. 15 och 16 är skarets bakre del — forutom av ansatsytan 2816 — avgrdnsad av tva plana sidoytor 22a, 22b, vilka Riper parallellt med langdaxeln LA och är ekvidistant atskilda fran denna I likhet med sldppningsytan 17 är dessa sidoytor i exemplet snedstallda relativt ovan- och undersidorna 10, 11. 14195 SE 14 I det visade utforandet är skarets bada flankeggar 19a, 19b osymmetriska i forhallande till langdaxeln LA genom att deras konturer eller egglinjer är olikformade. 290 Nth-mare bestamt är en antrande flankegg, namligen flankeggen 19a, utformad med en svagt S-liknande konturform, medan den motsatta flankeggen 19b har en svagt C-liknande, konvex konturform. Baghojden for denna konvexa form är dock i praktiken sâ liten att eggen for blotta ogat kan framsta som narmelsevis rak. Genom att forlana flankeggarna denna osymmetriska form, underldttas det enskilda skarets antring i och evakuering ur de blivande 29kuggluckorna i anmet. Flankeggens 19a svagt S-liknande kontur är sarskilt ldmpad for formning av evolventkuggar med forhallandevis djupa kuggluckor.
Det skall vidare noteras att skarets hal 13 är placerat med sin centrumaxel ungefdr i det snitt, i vilket sidoytorna 22a, 22b over& i slappningsytan 17. Sasom bast framgar av Fig. 15 är noseggen 18 kort och rak samt over& i flankeggarna 19a, 19b via 300 konvexa overgangseggar.
Nu hanvisas till Fig. 21, som askadliggor hurusom varje enskilt sate 9 inbegriper en botten 22 i form av en serrationskopplingsyta, dvs. en kopplingsyta, som inbegriper av rillor Itskilda asar 23, som är anordnade att gripa in i rillorna 21 i skdrets 8 kopplingsyta. Dessa asar 23 loper radiellt i forhallande till grundkroppens centrumaxel C2. Sasom framgar 30av Fig. 21 är den bakre delen av satets botten utformad i sjalva grundkroppen, medan den framre eller radiellt yttre delen av densamma är utformad pa ett utsprang 24, som sticker ut radiellt fran grundkroppens periferi. Vidare är den enskilda bottnen eller kopplingsytan sidointippad i forhallande till referensplanet RP for att ge (det jamntjocka) skaret dess onskade sidointippningsvinkel f3 (se Fig. 8), och pa analogt saft radialintippat for att ge 3radialintippningsvinkeln y (se Fig. 11 och 12). I satets botten mynnar ett hal 25 med en honganga, i vilket hangangan pa en skruv 26 for fastspanning eller fixering av skaret kan dras 14195 SE fast. I satets 9 bakre — eller radiellt inre — del, är anordnad en i sin helhet med 27 betecknad stallmekanism fcir fininstallning av skarets radiella lage relativt grundkroppen. I exemplet har valts en mekanism av det slag, som är beskriven narmare i ovannamnda SE 523286, och som 3inbegriper tya backar 28, 29, av vilka den ena 28 är rorlig medelst en stallskruv 30. En grundlaggande fordel med denna i och for sig kanda stallmekanism är att skarets radiallage kan installas i extremt fina steg, i det att vridning av stallskruven ett vary ger en translatorisk forskjutning av den framre backen 28 pa endast 0,050 mm. Med andra ord kan skaret forskjutas i steg om 0,001 mm genom vridning av stallskruven ca. 7°. 3Nu hanyisas till Fig. 22-24 som illustrerar en grupp om tre schematiskt visade skar 8a, 8b, 8c under utformning av lika manga blivande kuggluckor mellan narbelagna kuggar. I dessa ritningsfigurer är skaren visade med sina ovansidor och dessas spanytor vanda nedit i skarens operativa lagen (jfr. Fig. 1-6). Sasom tidigare papekats roteras amnesringen 1 och verktyget 2 i en och samma rotationsriktning (se pilarna R1 och R2) samtidigt som 3verktyget — och damned de enskilda skaren — pafors en nedatriktad axialmatningsrorelse V. Av de olika skaren är skaret 8a pa vag att antra en blivande kugglucka i form av ett spar, medan skaret 8b redan antrat ett spar och vrider sig i detta, varjamte skaret 8c är pa vag att lamna ett bearbetat spar. Under sin relativa vridrorelse i tillhorande spar kommer skarets 8b skaregg att "talja" eller skara ur en spana CH, vars form blir narmelsevis V- eller U-formig 3genom att folja formen hos den del av skareggen, som tranger in i sparet. Sasom framgar av Fig. 23 antras det enskilda sparet forst av flankeggen 19a (jfr. Fig. 15), medan flankeggen 19b sist lamnar varje fardigbearbetat spar. Da spanan avskilts faller densamma ned med hjalp av gravitationen och kan evakueras ur maskinen pa lampligt satt. Dâ amnesringen roterat tillrackligt manga vary samtidigt som verktyget axialmatats nal& tillrackligt langt for att 3lamna kuggbanans undersida (se Fig. 1) lyfts verktyget ater upp till ett utgangslage, i vilket 14195 SE 16 detsamma stalls ut i riktning av pilen S for att Oka skardjupet. I praktiken kan denna Okning av skardjupet ligga inom omradet 0,1 — 0,5 mm.
En Annan fordel med skalfrasning som metod for att skapa kuggbanor är att antalet verktygsomstallningar reduceras till ett minimum samtidigt bade amnesringen och 3verktyget kan drivas med hoga varvtal. Operationen att skala bort ett materialskikt, fran det att verktyget lamnat ett ovre utgangslage och matats ned till ett undre lage, kan dad& genomforas snabbt utan nagra verktygsomstallningar. Antalet radiella omstallningar beror naturligtvis pa onskat djup hos kuggluckoma. Fordelama med det ovan visade och beskrivna verktyget enligt uppfinningen är bland andra att skaren kan radialinstallas med mycket fina 3toleranser. Salunda sakerstaller de samverkande serrationskopplingsytoma att det enskilda skaret kan forskjuts absolut rakt och radiellt — antingen utat eller mat — samtidigt som den valda stallmekanismen kan bestamma skarets radiella lage i mycket fina steg. I praktiken kan dad& noseggarna hos samtliga skar utmed grundkroppens periferi installas sa att de tangerar en gemensam cirkel (se Fig. 7) med en fel,001 — 0,002 mm. 3Detta borgar for att flankema pa de genererade kuggama erhaller en mycket god ytkvalitet och mattnoggrannhet. Till grund for noggrannheten i skarens radialinstallning ligger det faktum att skarens bakre andar ej inbegriper flagon skaregg, utan har formen av foretradesvis plana ansatsytor, mot vilka en samverkande, plan kontaktyta hos en stallmekanism kan anligga. Under hela livslangden foreligger ej heller flagon risk att skarlangden, dvs. avstandet 35mellan noseggen och den bakre ansatsytan, forandras olikformigt mellan de olika skaren. En ytterfigare fordel med uppfinningen är att den beskrivna radialintippningen av skaren gar dessa lattskarande. 14195 SE 17 Tankbara modifikationer av uppfinningen 360Uppfinningen är ej begransad till det ovan beskrivna och pd ritningarna visade utforandet. Salunda är det tankbart att anvanda andra gejdorgan an serrationskopplingsytor i granssnittet mellan skarets undersida och satets botten. I skarets undersida kan darfor vara utformat ett enda hon- eller hanartat gejdorgan, som har en langsmal form och loper parallellt med skarets langdaxel, samtidigt som ett enda, samverkande han- eller honartat gejdorgan 36utformas i satets botten. Da sadana enkla gejdorgan kommer iffaga, bor honorganet vara utformat i skarets undersida, medan hanorganet ingar i satets botten. Det är awn mojligt att utforma skaret med flankeggar, som är symmetriska i fOrhallande till skarets langdaxel, t.ex. dà kuggformerna är enkla och kuggluckornas djup är mdttliga. Ej heller behover verktygets grundkropp vara ringformig, sasom visas pa ritningarna. Salunda skulle grundkroppen kunna 370 utgoras av ett icke ihàligt huvud med en periferisk krans, i vilken satena for skaren är utformade. 14195 SE 18

Claims (15)

PA TENTKRAV
1. Skalfrasningsverktyg innefattande dels en grundkropp (7) med en periferisk 37krans, vilken är lokaliserad i ett referensplan (RP), som utbreder sig i rat vinkel mot en geometrisk centrumaxel (C2), kring vilken kransen ar rotationssymmetrisk, varvid kransen inbegriper ett flertal tangentiellt atskilda saten (9), som var for sig inbegriper en botten (22), vilken är utformad dels i sjalva kransen, dels i ett radiellt fran denna utskjutande utsprang (24), och i vilken ett hal (25) med en honganga mynnar, dels ett flertal bytbara skar (8), som 380vart och ett innefattar en ovansida (10), en undersida (11), en mellan dessa sig utbredande, andlOs omkretsyta (12), och ett genomgdende hal (13), som stacker sig mellan ovan- och undersidorna (10, 11), varvid det enskilda skaret (8) har en langdutstrackning, som definieras av en mellan framre och bakre andar sig strackande, geometrisk langdaxel (LA) och inbegriper en skaregg (15), vilken är utformad mellan en i ovansidan (10) ingdende spanyta 38och en i omkretsytan ingaende slappningsyta (17), och vilken inbegriper tre deleggar, namligen en nosegg (18) och tvâ mot denna konvergerande flankeggar (19a, 19b), och varvid det enskilda skaret är monterat i ett tillhorande sate (9) med noseggen (18) radiellt utstickande fran grundkroppen, och fixerat med hjalp av en spannskruv (26), som är fastdragen i halets (25) honganga, varjamte det enskilda skarets (8) skaregg (15) är sidledes intippat i en 390sidointippningsvinkel (p) av minst 0 relativt grundkroppens referensplan (RP), kannetecknat darav, att det enskilda skaret (8) ar utformat med endast en skaregg (15), vars nosegg (18) bildar skarets framre ande, och att skarets bakre ande utgors av en ansatsyta (16), som loper i rat vinkel mot skarets langdaxel (LA) och ar ansatt mot en i en inre del av satet (9) anordnad stallmekanism (27) for fininstallning av skarets och darmed skareggens (15) radiella lage i 39forhallande till grundkroppens centrumaxel (C2), och att skarets undersida inbegriper ett langsmalt, hon- eller hanartat gejdorgan (20), som Riper parallellt med skarets langdaxel 14195 SE 19 (LA), och star i ingrepp med ett samverkande, langsmalt han- eller honartat gejdorgan (23) ingaende i satets (9) botten (22).
2. Verktyg enligt krav 1, kannetecknat darav, att sagda gejdorgan i skarets (8) 400undersida och i satets (9) bonen (22) ingar i serrationskopplingsytor av det slag, som innefattar ett flertal inbordes parallella asar (20, 23) och rillor (21).
3. Verktyg enligt krav 1 eller 2, kannetecknat darav, att skarets (8) bakre ansatsyta (16) är plan, och utbreder sig i rat vinkel icke blott mot skarets langdaxel (LA) utan awn mot dess undersida (11).
4. Verktyg enligt nagot av foregaende krav, kannetecknat darav, att skarets (8) bada flankeggar (19a, 19b) är osymmetriska i forhallande till skarets langdaxel (LA) genom att ha olika konturform.
5. Verktyg enligt krav 4, kannetecknat darav, att en antrande flankegg (19a) ingaende i skaret har en svagt S-liknande konturform, medan den andra flankeggen (19b) har 4en svagt C-liknande, konvex konturform.
6. Verktyg enligt nagot av foregaende krav, kannetecknat &ray, att det enskilda skarets (8) skareggar är radialintippade i en radialintippningsvinkel (y) relativt referensplanet (RP).
7. Verktyg enligt krav 6, kannetecknat darav, att radialintippningsvinkeln (y) 4uppgar till minst 2° och hogst 15 °.
8. Verktyg enligt krav 7, kannetecknat &dray, att radialintippningsvinkeln (y) uppgar till 0 . 14195 SE
9. Verktyg enligt nagot av foregaende krav, kannetecknat &ray, att sidointippningsvinkeln (13) uppgar till hOgst °. 4
10. Verktyg enligt krav 9, kannetecknat darav, att sidointippningsvinkeln (13) uppgar till °.
11. Skar for skalfrasningsverktyg, innefattande en ovansida (10), en undersida (11), en mellan dessa sig utbredande, andlos omkretsyta (12), och ett genomgaende hal (13), som stracker sig mellan ovan- och undersidorna, varvid skaret har en langdutstrackning, som 4definieras av en mellan framre och bakre andar sig strackande, geometrisk langdaxel (LA), och inbegriper en skaregg (15), vilken är utformad mellan en i ovansidan (10) ingaende spanyta och en i omkretsytan (12) ingaende slappningsyta (17), och vilken inbegriper tre deleggar, namligen en nosegg (18) och tva mot denna konvergerande flankeggar (19a, 19b), kannetecknat darav, att detsamma är utformat med endast en skaregg (15), vars nosegg (18) 4bildar skarets framre ande, och att skarets bakre ande utgOrs av en ansatsyta (16), som loper i rat vinkel mot skarets langdaxel (LA), varvid undersidan (11) inbegriper ett hon- eller hanartat gejdorgan (20), som är langsmalt och Riper parallellt med langdaxeln (LA).
12. Skar enligt krav 11, kannetecknat darav, att sagda gejdorgan ingar i en serrationskopplingsyta av det slag, som innefattar ett flertal inbordes parallella asar (20) och 4rillor (21).
13. Skar enligt krav 11 eller 12, kannetecknat darav, att den bakre ansatsytan (26) är plan och utbreder sig i rat vinkel mot icke blott skarets langdaxel (LA) utan awn mot undersidan (11). 14195 SE 21
14. Skar enligt nagot av kraven 11-13, kannetecknat darav, att de bada 4flankeggarna (19a, 19b) är osymmetriska i forhallande till skarets langdaxel (LA) genom att ha olika konturform.
15. Skar enligt krav 14, kannetecknat darav, aft den ena flankeggen (19a) har en svagt S-liknande konturform, medan den andra (19b) har en svagt C-liknande, konvex konturform. 4 14195 SE 2/11
SE1350983A 2013-08-27 2013-08-27 Verktyg och skär för skalfräsning SE1350983A1 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1350983A SE1350983A1 (sv) 2013-08-27 2013-08-27 Verktyg och skär för skalfräsning
EP14180655.4A EP2845675B1 (en) 2013-08-27 2014-08-12 A tool and a cutting insert for power skiving
RU2014134200A RU2014134200A (ru) 2013-08-27 2014-08-20 Инструмент и режущая пластина для обработки зуботочением
KR20140110744A KR20150024785A (ko) 2013-08-27 2014-08-25 파워 스카이빙용의 공구 및 절삭 인서트
US14/468,377 US9981330B2 (en) 2013-08-27 2014-08-26 Tool and a cutting insert for power skiving
CN201410427804.XA CN104416208B (zh) 2013-08-27 2014-08-27 用于动力削磨的刀具和切削刀片
JP2014172893A JP6499410B2 (ja) 2013-08-27 2014-08-27 パワースカイビング用の工具及び切削インサート
BR102014021138-1A BR102014021138A2 (pt) 2013-08-27 2014-08-27 A tool and a cutting plate for polishing or flooring through mechanical media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1350983A SE1350983A1 (sv) 2013-08-27 2013-08-27 Verktyg och skär för skalfräsning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE1350983A1 true SE1350983A1 (sv) 2015-02-28

Family

ID=51300653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1350983A SE1350983A1 (sv) 2013-08-27 2013-08-27 Verktyg och skär för skalfräsning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9981330B2 (sv)
EP (1) EP2845675B1 (sv)
JP (1) JP6499410B2 (sv)
KR (1) KR20150024785A (sv)
CN (1) CN104416208B (sv)
BR (1) BR102014021138A2 (sv)
RU (1) RU2014134200A (sv)
SE (1) SE1350983A1 (sv)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113399752A (zh) * 2021-05-21 2021-09-17 西安理工大学 一种具有耐磨损刀尖的车齿刀具结构及进刀方法
CN116237775A (zh) * 2023-05-12 2023-06-09 深圳市玉雕数控科技有限公司 一种精雕机用去毛边装置
CN118385669A (zh) * 2024-06-28 2024-07-26 常州市东洋湖机械科技有限公司 一种齿轮轴夹持加工设备

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013107858B4 (de) * 2013-07-23 2023-03-16 Kennametal Inc. Werkzeug zum Dreh-Drehräumen von Werkstücken
EP2965847B1 (en) * 2014-07-09 2019-09-11 Sandvik Intellectual Property AB Cutting insert and power skiving tool
DE102014218082B4 (de) 2014-09-10 2016-11-10 Felsomat Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Wälzschälbearbeitung eines Werkstücks zur Fertigung einer Fase und zugehöriges Betriebsverfahren
DE102016101145B4 (de) * 2016-01-22 2019-06-27 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Fräswerkzeug
CN109414837B (zh) * 2016-05-27 2021-09-07 久益环球地下采矿有限责任公司 带有耐磨件的切削装置
DE102016111805A1 (de) 2016-06-28 2017-12-28 Komet Group Gmbh Spanabhebendes Maschinenwerkzeug, insbesondere Maschinenreibwerkzeug
EP3500383B1 (en) 2016-08-22 2020-03-11 The Gleason Works Power skiving pressure angle correction without tool geometry change
CH713065B1 (de) * 2016-10-21 2020-11-30 Reishauer Ag Werkzeug zum Wälzschälen vorverzahnter Werkstücke.
JP6367889B2 (ja) * 2016-10-25 2018-08-01 三菱重工工作機械株式会社 スカイビング加工用カッタ
EP3354389A1 (en) * 2017-01-30 2018-08-01 Sandvik Intellectual Property AB Method for machining ball tracks of constant velocity joints
CH714443B1 (de) * 2017-12-15 2020-10-15 Reishauer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Vermessung eines Wälzbearbeitungswerkzeugs.
JP2020093350A (ja) 2018-12-13 2020-06-18 株式会社ジェイテクト 歯切り工具、歯車加工装置及び歯車加工方法
JP7293659B2 (ja) 2019-01-18 2023-06-20 株式会社ジェイテクト 歯車加工装置及び歯車加工方法
CN109702555B (zh) * 2019-02-25 2024-06-07 深圳市利器精工科技有限公司 机械加工设备
JP6762588B1 (ja) * 2019-09-04 2020-09-30 九州精密工業株式会社 スカイビングカッタ
CN114728356A (zh) * 2019-10-17 2022-07-08 伊顿智能动力有限公司 冷却剂递送组件,使用齿轮切割刀具和固定冷却螺母形成齿轮的方法和反面角齿轮切割器
DE102019129236A1 (de) * 2019-10-30 2020-11-12 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Als Modulbaukasten aufgebauter Planetenträger
CN117020073A (zh) * 2020-04-10 2023-11-10 苏州云刚智能科技有限公司 一种修剪装置的使用方法
CN111468789A (zh) * 2020-06-10 2020-07-31 温岭市漫威工具科技合伙企业(有限合伙) 一种加工齿轮的车齿刀
KR20230084275A (ko) * 2020-10-14 2023-06-12 이턴 인텔리전트 파워 리미티드 근영점 교차축 각도 기어 커터 및 이러한 도구를 이용한 기어 커팅 방법
JP7004189B1 (ja) * 2021-04-15 2022-01-21 株式会社タンガロイ 切削インサート及び切削工具
JP7678292B2 (ja) * 2021-06-29 2025-05-16 株式会社Moldino 切削工具、切削インサート
JP7012949B1 (ja) 2021-07-15 2022-01-31 株式会社タンガロイ 切削インサートおよび刃先交換式回転切削工具とそのボデー
KR20230027523A (ko) 2021-08-19 2023-02-28 주식회사 디엔솔루션즈 복합공작기계의 기어 스카이빙 가공 제어방법
US11433460B1 (en) * 2021-10-26 2022-09-06 Prince Mohammad Bin Fahd University Cutting insert
EP4252948A1 (en) 2022-03-31 2023-10-04 AB Sandvik Coromant Power skiving tool and re-grindable cutting insert therefor

Family Cites Families (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1629667A (en) * 1926-10-15 1927-05-24 James D Knipple Metal-cutting tool
US3371567A (en) * 1966-06-02 1968-03-05 Capitol Machine Company Cutting tool insert and holder assembly
US3946474A (en) * 1974-06-03 1976-03-30 Conestoga Wood Products, Inc. Rotary cutting head
CH594469A5 (sv) * 1975-08-15 1978-01-13 Maag Zahnraeder & Maschinen Ag
US4170164A (en) 1977-03-28 1979-10-09 Cooper Industries, Inc. Profile cutter
US4297058A (en) * 1980-06-30 1981-10-27 Kennametal Inc. Indexable cutting insert
CH655880A5 (de) * 1982-02-02 1986-05-30 Maag Zahnraeder & Maschinen Ag Werkzeug zur zerspanenden bearbeitung von zahnflanken.
JPS59107824A (ja) * 1982-12-10 1984-06-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 歯車歯面仕上用ラツクカツタ−
SE452563B (sv) * 1983-06-27 1987-12-07 Santrade Ltd Kopiersker
JPS6078277U (ja) * 1983-11-02 1985-05-31 東芝タンガロイ株式会社 スロ−アウエイ式のエンドミル
JPH0224578Y2 (sv) * 1984-09-06 1990-07-05
DE3823199A1 (de) * 1988-07-08 1990-01-11 Feldmuehle Ag Schneidplatte fuer spanabhebende bearbeitung
DE68912539T2 (de) * 1988-12-02 1994-05-11 Gen Motors Corp Scheibenförmigen Fräser mit verbessertem Schneidkörpen.
US4993893A (en) * 1990-01-08 1991-02-19 Kennametal Inc. Cutting insert with chip control
US5205678A (en) * 1992-08-27 1993-04-27 Bucyrus-Erie Company Gear cutting tool
SE502085C2 (sv) * 1993-04-27 1995-08-07 Sandvik Ab Fräshuvud med rilltandade kassetter
DE4330484C2 (de) 1993-09-09 1995-06-22 Fette Wilhelm Gmbh Schälwälzfräser
JP3246164B2 (ja) * 1994-02-28 2002-01-15 三菱マテリアル株式会社 切削工具
DE59508102D1 (de) * 1994-09-13 2000-05-04 Widia Gmbh Schneideinsatz
US5913643A (en) 1997-04-22 1999-06-22 Kennametal Inc. Adjustable lead angle chamfering toolholder
DE19725219C2 (de) * 1997-06-15 1999-05-20 Walter Ag Fräswerkzeug mit axialer Einstellung des Plattensitzes
SE514591C2 (sv) * 1997-10-15 2001-03-19 Sandvik Ab Fräsverktyg
SE514590C2 (sv) 1997-10-15 2001-03-19 Sandvik Ab Fräsverktyg
SE516735C2 (sv) * 1998-06-05 2002-02-26 Sandvik Ab Vändskär för kopiersvarvning
AT4435U1 (de) * 2000-09-25 2001-07-25 Plansee Tizit Ag Wendeschneidplatte zum drehen
US6632050B2 (en) * 2001-09-06 2003-10-14 Kennametal Inc. Face hobbing cutter
SE523286C2 (sv) * 2001-11-27 2004-04-06 Sandvik Ab Verktyg för spånavskiljande bearbetning med ställmekanism för skäret
US7059810B2 (en) * 2002-04-18 2006-06-13 Kennametal Inc. Gear hobbing cutter system
IL154649A (en) * 2003-02-27 2007-10-31 Uzi Gati Cutting placement for diligent operations
DE10317760B4 (de) 2003-04-17 2005-08-25 Walter Ag Fräswerkzeug und Schneidplatte für ein solches
JP3851899B2 (ja) * 2003-09-30 2006-11-29 住友電工ハードメタル株式会社 刃振れ調整機構付き回転切削工具
IL158497A (en) * 2003-10-20 2008-03-20 Gil Hecht A tool for removing scratches and cutting for it
SE527851C2 (sv) * 2004-02-11 2006-06-20 Sandvik Intellectual Property Skärverktyg, skär samt del till skärverktyg med serrationskopplingsytor
DE202004008642U1 (de) * 2004-05-27 2005-09-29 Kennametal Inc. Fräswerkzeug
US7104735B2 (en) 2004-09-02 2006-09-12 Ingersoll Cutting Tool Company Tangential cutting insert and milling cutter
JP2006102924A (ja) * 2004-10-08 2006-04-20 Mitsubishi Materials Corp フライスカッター
SE527613C2 (sv) * 2004-10-15 2006-04-25 Seco Tools Ab Verktyg för skärande bearbetning med en underläggsplatta med urtagningar
SE528811C2 (sv) * 2005-03-16 2007-02-20 Sandvik Intellectual Property Skär och verktyg för spånavskiljande bearbetning med vinklade ingreppsmedel, samt tillsats för dylika verktyg
DE102005025000A1 (de) * 2005-06-01 2006-12-07 Kennametal Inc. Werkzeug mit Feineinstellung
SE528710C2 (sv) * 2005-06-01 2007-01-30 Sandvik Intellectual Property Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta
JP4682023B2 (ja) * 2005-11-17 2011-05-11 日本特殊陶業株式会社 セラミックス焼結体、切削インサート、切削工具及びフライスカッター
US7736099B2 (en) * 2005-12-16 2010-06-15 Cole Carbide Industries, Inc. Gear milling tool with replaceable cutting inserts
SE530189C2 (sv) * 2006-04-25 2008-03-25 Seco Tools Ab Gängskär med hel yta av PCBN samt gängverktyg och metod för formning av gänga
SE530701C2 (sv) * 2006-12-21 2008-08-19 Sandvik Intellectual Property Svarvverktyg och svarvskär där ingreppsorganen i skäret är lokaliserade i entriangel
NO2121223T3 (sv) * 2007-02-26 2018-04-21
DE202007007063U1 (de) * 2007-05-16 2007-09-27 Klingelnberg Ag Kegelradfräswerkzeug mit Frässchneidplatten
SE532162C2 (sv) * 2008-03-13 2009-11-03 Seco Tools Ab Publ Skär för fräsning med rillor på skärets undersida
IL196724A (en) * 2009-01-26 2012-10-31 Iscar Ltd Cutting insert and cutting tool
DE102009003601A1 (de) 2009-03-11 2010-09-16 Profilator Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Fertigen eines Kegelrades, insbesondere eines Kronenrades
DE102009025945A1 (de) 2009-06-10 2010-12-16 Profilator Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Wälzschälen von innenverzahnten Zahnrädern sowie zugehöriges Schälrad
IL199376A (en) * 2009-06-16 2013-08-29 Iscar Ltd Cutting tools with two-way tuning mechanism
WO2011017301A1 (en) * 2009-08-03 2011-02-10 The Gleason Works Method and tool for manufaturing face gears
JP5776924B2 (ja) 2010-08-31 2015-09-09 アイシン精機株式会社 歯車加工装置、カッター、及び波動歯車装置
DE102010042835A1 (de) * 2010-10-22 2012-04-26 Sandvik Intellectual Property Ab Zahnfräser und Verfahren zum Fräsen der Zähne von Zahngetriebeelementen
SE535541C2 (sv) * 2011-02-11 2012-09-18 Sandvik Intellectual Property Skärinsats för ett fräsverktyg som är utformat för kuggfräsning
SE535540C2 (sv) * 2011-02-11 2012-09-18 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg för kuggfräsning
JP5664409B2 (ja) * 2011-03-30 2015-02-04 三菱マテリアル株式会社 刃先交換式ラフィングエンドミル
SE536294C2 (sv) * 2011-04-08 2013-08-06 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg utformat för hobbning av ett arbetsstycke
DE202011050054U1 (de) * 2011-05-06 2011-09-15 Klingelnberg Ag Wälzschälwerkzeug mit Messerstäben
SE535941C2 (sv) * 2011-06-20 2013-02-26 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg för hobbning samt segment härför
SE537439C2 (sv) * 2012-05-04 2015-04-28 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg jämte uppsättning av skär för ett fräsverktyg avsett för spårfräsning
SE537377C2 (sv) * 2012-07-05 2015-04-14 Sandvik Intellectual Property Skärinsats och fräsverktyg för fräsning av ett spår i ett arbetsstycke
SE536590C2 (sv) * 2012-07-05 2014-03-11 Sandvik Intellectual Property Frässkär med primär och sekundär släppningsyta samt periferisk, smal spånyta
DE102012220246B3 (de) * 2012-11-07 2014-01-23 Meiko Haertel Ringförmiges Werkzeug zur Bearbeitung eines Werkstücks
CN104853871B (zh) * 2012-12-14 2017-11-17 格里森工场 具有方形或矩形条形刀片的径向可调整性的齿轮刀具
US9120154B2 (en) * 2013-02-14 2015-09-01 Iscar, Ltd. Single-sided square-shaped indexable cutting insert and cutting tool
US9120156B2 (en) * 2013-03-26 2015-09-01 Iscar, Ltd. Rhombus-shaped indexable cutting insert and cutting tool
US9475136B2 (en) * 2013-07-30 2016-10-25 Kennametal Inc. High-speed milling cutter and cutting insert therefor
EP2871015B1 (en) * 2013-11-11 2018-10-10 Sandvik Intellectual Property AB Gear milling cutter as well as an insert holder and a chip removal unit
EP2965847B1 (en) * 2014-07-09 2019-09-11 Sandvik Intellectual Property AB Cutting insert and power skiving tool
EP2992991A1 (en) * 2014-09-05 2016-03-09 Sandvik Intellectual Property AB Cutting insert and milling tool
US20170014923A1 (en) * 2015-07-14 2017-01-19 Caterpillar Inc. Dual Ended, Full Form Tooth Generating Gear Cutter and Associated Cutting Insert

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113399752A (zh) * 2021-05-21 2021-09-17 西安理工大学 一种具有耐磨损刀尖的车齿刀具结构及进刀方法
CN113399752B (zh) * 2021-05-21 2023-08-25 西安理工大学 一种具有耐磨损刀尖的车齿刀具结构及进刀方法
CN116237775A (zh) * 2023-05-12 2023-06-09 深圳市玉雕数控科技有限公司 一种精雕机用去毛边装置
CN116237775B (zh) * 2023-05-12 2023-09-08 深圳市玉雕数控科技有限公司 一种精雕机用去毛边装置
CN118385669A (zh) * 2024-06-28 2024-07-26 常州市东洋湖机械科技有限公司 一种齿轮轴夹持加工设备

Also Published As

Publication number Publication date
US9981330B2 (en) 2018-05-29
RU2014134200A (ru) 2016-03-20
JP2015044282A (ja) 2015-03-12
US20150063927A1 (en) 2015-03-05
KR20150024785A (ko) 2015-03-09
CN104416208A (zh) 2015-03-18
EP2845675B1 (en) 2020-12-09
EP2845675A2 (en) 2015-03-11
CN104416208B (zh) 2018-04-17
EP2845675A3 (en) 2015-12-23
JP6499410B2 (ja) 2019-04-10
BR102014021138A2 (pt) 2017-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE1350983A1 (sv) Verktyg och skär för skalfräsning
CN110899798B (zh) 可调节型装配式盘铣刀
JP2007326213A (ja) ベベルギヤの軟式機械加工のための装置及び方法並びに該装置の使用方法
SE535147C2 (sv) Anordning för fräsning av material
US20090257835A1 (en) Multi-cartridge cutting tool and railway wheel boring assembly
US6986703B2 (en) Apparatus for processing substantially planar workpieces
CN116276119A (zh) 一种硬质合金铰刀加工装置及工艺
CN101745705A (zh) 高效新型旋风铣削头
CN205763881U (zh) 用于加工锥形芯棒的机床
CN108500490A (zh) 一种激光切割用卡盘
US3331265A (en) Method and apparatus for making a saw blade
KR100680902B1 (ko) Hsd다기능 공구 및 이를 이용한 가공방법
CN210524025U (zh) 渐开线细长花键轴铣床
US20090075565A1 (en) Method of Producing Rotationally Symmetrical Surfaces on a Workpiece
CN112756915B (zh) 一种开槽型触头产品的加工方法
CN211413810U (zh) 一种加工不锈钢产品的刀具
CN210648560U (zh) 一种数控加工机床用刀架
CN222175969U (zh) 一种内切割取芯刀具组件
RU164937U1 (ru) Резец для обработки гуммированных валов
CN220498857U (zh) 钨钢铣刀用圆周抛光装置
US303239A (en) Mechanism for manufactueim augebs
CN220240139U (zh) 高强度刀盘
CN217666689U (zh) 一种正反螺旋一体式的薄体塑件加工精雕铣刀
CN112570826B (zh) 一种螺纹加工机的传送装置及其使用方法
CN218080591U (zh) 铸钢件的平面加工的铣床

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed