SA516370808B1 - طريقة لانتاج ميثاكرولين وتكييفه/تصريفه من أجل الأسترة التأكسدية المباشرة - Google Patents
طريقة لانتاج ميثاكرولين وتكييفه/تصريفه من أجل الأسترة التأكسدية المباشرة Download PDFInfo
- Publication number
- SA516370808B1 SA516370808B1 SA516370808A SA516370808A SA516370808B1 SA 516370808 B1 SA516370808 B1 SA 516370808B1 SA 516370808 A SA516370808 A SA 516370808A SA 516370808 A SA516370808 A SA 516370808A SA 516370808 B1 SA516370808 B1 SA 516370808B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- methacrolein
- methanol
- phase
- distillation column
- distillation
- Prior art date
Links
- STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N Methacrolein Chemical compound CC(=C)C=O STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 89
- 238000006709 oxidative esterification reaction Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 19
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 63
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 58
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 129
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 86
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 12
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 cpalladium Chemical compound 0.000 claims description 4
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004122 cyclic group Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- COTNUBDHGSIOTA-UHFFFAOYSA-N meoh methanol Chemical compound OC.OC COTNUBDHGSIOTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 24
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 17
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 11
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 11
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 11
- CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N methanediol Chemical compound OCO CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 7
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 7
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 108090000371 Esterases Proteins 0.000 description 5
- 238000006683 Mannich reaction Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N Methyl tert-butyl ether Chemical compound COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 3
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 3
- 101150025733 pub2 gene Proteins 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 10H-phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWFMGBPGAXYFAR-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methylpropanenitrile Chemical compound CC(C)(O)C#N MWFMGBPGAXYFAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutanal Chemical compound CC(O)CC=O HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWHRFHQRVDUPIK-UHFFFAOYSA-N 50867-57-7 Chemical compound CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O RWHRFHQRVDUPIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YAXWOADCWUUUNX-UHFFFAOYSA-N 1,2,2,3-tetramethylpiperidine Chemical compound CC1CCCN(C)C1(C)C YAXWOADCWUUUNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 1,2-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1N GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Benzenediol Natural products OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005208 1,4-dihydroxybenzenes Chemical class 0.000 description 1
- RKMGAJGJIURJSJ-UHFFFAOYSA-N 2,2,6,6-Tetramethylpiperidine Substances CC1(C)CCCC(C)(C)N1 RKMGAJGJIURJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VDVUCLWJZJHFAV-UHFFFAOYSA-N 2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ol Chemical compound CC1(C)CC(O)CC(C)(C)N1 VDVUCLWJZJHFAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DYVJZCIYRQUXBA-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethyl-3,4-dihydropyran-2-carbaldehyde Chemical compound CC1=COC(C)(C=O)CC1 DYVJZCIYRQUXBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFJUOMJGSXRJJY-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-1-ene Chemical group CC(C)=C.CC(C)=C GFJUOMJGSXRJJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQHOXOOTFFKURV-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropan-2-ol;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CC(C)(C)O.CC(=C)C(O)=O UQHOXOOTFFKURV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJEMXPVDXFSROA-UHFFFAOYSA-N 3-butylbenzene-1,2-diol Chemical compound CCCCC1=CC=CC(O)=C1O BJEMXPVDXFSROA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006824 Eschweiler-Clarke methylation reaction Methods 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 241000353097 Molva molva Species 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000236580 Psidium pyriferum Species 0.000 description 1
- 235000013929 Psidium pyriferum Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- ITFCTBFBEKRKDC-UHFFFAOYSA-N [O].OC Chemical compound [O].OC ITFCTBFBEKRKDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- UDAPHSWRVGGHLH-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2-diamine;benzene-1,4-diamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1.NC1=CC=CC=C1N UDAPHSWRVGGHLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGQLBLGDIQNGSB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;methoxymethane Chemical compound COC.OC1=CC=C(O)C=C1 KGQLBLGDIQNGSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000001268 conjugating effect Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-MICDWDOJSA-N deuteriomethanol Chemical compound [2H]CO OKKJLVBELUTLKV-MICDWDOJSA-N 0.000 description 1
- NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N dimethoxymethane Chemical compound COCOC NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- RRBTXJVVJCYBQH-UHFFFAOYSA-N formaldehyde propanal Chemical compound C=O.CCC=O RRBTXJVVJCYBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- REHUGJYJIZPQAV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;methanol Chemical compound OC.O=C REHUGJYJIZPQAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ACFWNPRMLAECCX-UHFFFAOYSA-N formonitrile propan-2-one Chemical compound N#C.CC(C)=O ACFWNPRMLAECCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000031864 metaphase Effects 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- DSHYGICQLWSAOZ-UHFFFAOYSA-N methanol;2-methylprop-2-enal Chemical compound OC.CC(=C)C=O DSHYGICQLWSAOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- CBRYXXULGFRTCG-UHFFFAOYSA-N methyl 2-methylprop-2-enoate;hydrate Chemical compound O.COC(=O)C(C)=C CBRYXXULGFRTCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000011987 methylation Effects 0.000 description 1
- 238000007069 methylation reaction Methods 0.000 description 1
- CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M methylene blue Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N metsulfuron methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)NC1=NC(C)=NC(OC)=N1 RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- IZPRZIOFBKZMFQ-UHFFFAOYSA-M sodium 2-methylprop-2-enoate hydrate Chemical compound [OH-].[Na+].C(C(=C)C)(=O)O IZPRZIOFBKZMFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/67—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
- C07C45/68—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
- C07C45/72—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups
- C07C45/75—Reactions with formaldehyde
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/80—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/81—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C45/82—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
- C07C45/84—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation by azeotropic distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/39—Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/81—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C45/82—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C47/00—Compounds having —CHO groups
- C07C47/20—Unsaturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C47/21—Unsaturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms with only carbon-to-carbon double bonds as unsaturation
- C07C47/22—Acryaldehyde; Methacryaldehyde
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
- C07C69/533—Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
- C07C69/54—Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير ميثاكريلات المثيل methyl methacrylateمن خلال تفاعل استرة تأكسدية مباشر direct oxidative esterificationمن الميثاكرولئين methacrolein وبتحضير الميثاكرولئين methacrolein. ومن سمات هذه العملية الجديدة أنه من الممكن أن يزيد معدل الانتاج وكفاءة العملية بشكل كبير مقارنة بالتقنية السابقة من خلال تسلسل خطوات تقطير مختلفة. انظر الشكل 2.
Description
١ طريقة لانتاج ميثاكرولين وتكييفه/إتصريفه من أجل الأسترة التأكسدية المباشرة
Method for producing methacrolein and conditioning/draining thereof for direct oxidative esterification الوصف الكامل خلفية الاختراع عن methyl methacrylate يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير ميثاكريلات المثيل methacrolein للميتاكرولين direct oxidative esterification طريق الأستزة التأكسدية المباشرة وعملية لتحضير الميثاكرولين 000180:0160. ومن سمات هذه العملية الجديدة أنه يمكن زيادة معدل الانتاج وكفاءة العملية بشكل واضح مقارنة بالتقنية السابقة من خلال تسلسل من خطوات لانتاج (MMA) methyl methacrylate وتستخدم كميات كبيرة من ميثاكريلات المثيل مع مركبات أخرى قابلة للبلمرة. وبالإضافة copolymers وبوليمرات اسهامية polymers بوليمرات أيضاً وحدة تصنيع هامة لاسترات خاصة methyl methacrylate إلى ذلك؛ يعد ميثاكريلات المثيل $id عن طريق Wie التي يتم تحضيرها methacrylic acid مختلفة أساسها حمض الميثاكريتيك ٠ مع الكحول المناسب. methacrylic acid حمض الميثاكريليك عموماً من methyl methacrylate ويتم في الوقت الحالي تحضير ميثاكريلات المثيل بواسطة الأسيتون سيانوهيدرين acetone والأسيتون hydrogen cyanide سيانيد الهيدروجين المتكون كمادة وسيطة رئيسية. ولهذه العملية عيب يتمثل في (ACH) acetone cyanohydrin والذي تكلف معالجته مبالغ cammonium sulphate انتاج كمية كبيرة جدا من كبريتات الأمونيوم Yo acetone كبيرة جدا. وقد وصفت عمليات أخرى تستخدم مواد أولية غير الأسيتون سيانوهيدرين في براءات اختراع ذات صلة وتجرى حالياً أيضاً على نطاق الانتاج. وفي هذا cyanohydrin isobutylene ايزوبيوتيلين Jie (C-4) تستخدم المواد الأولية التي أساسها ؛ ذرات كربون (lad) في الوقت الحالي كمواد متفاعلة؛ التي يتم تحويلها بواسطة (TBA) tert-butanol أو ثث -بيوتانول المرغوبة. methacrylic acid عدة مراحل إلى مشتقات حمض الميثاكريليك ٠ ل
د وبشكل عام؛ يتم اكسدة ايزوبيوتيلين isobutylene أو ثث -بيوتانول tert-butanol في مرحلة أولى لانتاج cmethacrolein als SU الذي يتفاعل Lad بعد مع الأكسجين لانتاج حمض الميثاكريليك methacrylic acid ثم يتحول حمض الميثاكريليك methacrylic acid الناتج باستخدام الميثانول إلى ميثاكريلات المثيل (MMA) methyl methacrylate وتوصف تفاصيل oo أخرى للعملية المذكورة في المرجع ,2012 «Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry والمرجع Wiley-VCH Verlag GmbH & Co.
KGaA, Weinheim, Methacrylic Acid and «Derivatives, DOI: 10.1002/14356007.a16_441.pub2 والمرجع Trends and Future of -Monomer-MMA Technologies, SUMITOMO KAGAKU 2004- II وفي شكل معدل لطريقة التحضير؛ بدلاً من استخدام وحدة C4 مثل الأيزوبيوتليين cisobutylene ٠ يمكن أيضا البدء من الإثيلين #«ءاراه؛ الذي يفاعل مع غاز التصنيع لانتاج بروبانال NA propanal ثم مع الفورمالدهيد formaldehyde لانتاج الميثاكرولين -methacrolein ويؤكسد الميثاكرولين methacrolein الذي تم الحصول عليه مع الهواء في الطور الغازي فوق حفاز غير متجانس heterogeneous catalyst لانتاج حمض ميثاكريليك methacrylic acid ويؤستر مع الميثانول لانتاج ميثاكريلات المقيل (MMA) methyl methacrylate (أنظر المرجع وتمتفساتا Encyclopedia of Industrial Chemistry 2012, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co.
KGaA, ٠ Weinheim, Methacrylic Acid and Derivatives, DOI: 10.1002/14356007.a16_441.pub2 -(“Methacrylic Acid from Ethylene” وفي عملية أخرى؛ يتم الحصول على ميثاكريلات المثيل (MMA) methyl methacrylate عن طريق أكسدة الأيزوبيوتليين isobutylene أو ثث -بيوتانول (TBA) tert-butanol مع ٠ الأكسجين الجوي في الطور الغازي فوق حفاز غير متجانس لانتاج ميثاكرولين cmethacrolein وتفاعل الأستزة التأكسدية اللدحق للميثاكرولين methacrolein باستخدام الميثانول. ولقد وصفت هذه العملية؛ التي طورها أساهي ASAHI من بين عمليات أخرى في نشرتي براءتي الاختراع الأمريكيتين أرقام 474174 و 5١١لا وتتمثل مشاكل أخرى في جميع العمليات المذكورة أعلاه أيضاً تحديداً بمعدلات الانتاج Yo غير المُرضية نسبياً؛ الخسائر الكبيرة في خطوات الأكسدة والتي تقترن sale بتكوين منتجات ثانوية - على سبيل المثال ثاني أكسيد الكربون (carbon dioxide (COs) - التي تقتضي خطوات معقدة لعزل المنتج. وبالتالي؛ فإن جميع العمليات التي Tass بالأيزوبيوتليين isobutylene أو ما يكافؤه من اسن
سا المواد الأولية التي أساسها Jie C4 -بيوتانول (TBA) tert-butanol أو مثيل ثث- بيوتيل ايثر تعطاه ((MTBE) methyl tert-butyl في الأكسدة في طور غازي فوق نظام حفاز غير متجانس؛ تحقق معدلات انتاج أقل من AA وتصف نشرات براءات الاختراع ذات الصلة معدلات انتاج أقل من 785 لتحضير ميثاكرولين methacrolein ابتداءاً من الأيزوبيوتليين isobutylene (انظر © على سبيل المثال الجدول © في المرجع (Ullmann’s Encyclopedia المذكور أعلاه) . وبالإضافة إلى ذلك؛ يصف طلب براءة الإختراع الصينية رقم Abas) OV ١74197 لتحضير ميثاكريلات المقثيل (MMA) methyl methacrylate حيث يتم NA تحضير الميثاكرولين methacrolein من البروبانال propanal والفورمالد هيد formaldehyde عند درجة حرارة من 560 إلى 45 "م وعند زمن تفاعل يتراوح من ٠ إلى ٠٠١ دقيقة؛ ثم يؤكسد باستخدام الميثانول لانتاج ٠ ميثاكريلات المثيل methyl methacrylate . ولقد اقترحت عملية مماثلة من قبل Yuchao Li ef al. في المرجع “Synthesis of methacrolein by condensation of propionaldehyde with formaldehyde”, Advance Materials Research Vols. 396-398 (2012). pp. 1094-1097 وفي asl المذكورة يوصى صراحة بتجنب التشغيل عند درجة حرارة مرتفعة أو ضغط مرتقع. ويكون لهذه العملية عيب يتمثل في الطلب الكبير على الحمض والأمين؛ التي تستخدم في تحفيز ١ التفاعل. ونتيجة لذلك يتم انتاج كميات كبيرة من المخلفات؛ لأنه يتحطم ein كبير من الأمين في الظروف المذكورة. ومن التفاعلات الجانبية التي تثبط فعالية الحفاز تفاعل ايشفايلر -كلارك Eschweiler-Clarke الذي يؤدي إلى تشكيل الأمين الثالثي methylated tertiary amine ell الذي لا يستطيع فيما بعد تحفيز تفاعل مانيخ Mannich reaction (انظر براءة الاختراع الأمريكية رقم 408074 العمود of السطر V0 وما يليه): فمثلا يتحول SLE متيل أمين ٠٠ عمنسداوةعسنه إلى ثلاتي مثيل أمين trimethylamine ولحل هذه المشاكل؛ يقترح طلب براءة الاختراع الأوروبي بالرقم المرجعي ٠007609776, ١ إجراء تفاعل مانيخ Mannich reaction في المرحلة الأولى عند ضغوط مرتفعة نسبياً؛ واستخدام حفاز فلز نبيل للمرحلة الثانية. وعلاوة على ذلك؛ يتمثل عيب كبير جدا من الجمع المباشر بين تفاعل Mannich geile reaction لتصنيع الميشاكرولين methacrolein في المرحلة الأولى والأسترة التأكسدية اللاحقة Yo باستخدام الميثانول في مرحلة ثانية؛ في أن حمض الميثاكريليك methacrylic acid يتكون بشكل متزايد كناتج ثانوي في المرحلة الثانية؛ نتيجة لمحتوى الماء المرتفع للميثاكرولين methacrolein ل
Coe أو كلياً مع كمية كبيرة نسبيا La methacrylic acid الخام. ولا بد من معادلة حمض الميثاكريليك sodium hydroxide مثل هيدروكسيد الصوديوم basic auxiliary من مادة مساعدة قاعدية methyl methacrylate للتمكن من تحضير المنتج المطلوب ميثاكريلات المثيل (NaOH) بانتقائية عالية ويكون للحفاز المستخدم عمر طويل. ونتيجة لذلك؛ تحدث زيادة في كمية (MMA) المخلفات المتكونة وفي التكلفة والمصاعب التي تنطوي على التخلص منها. وتتضمن استعادة 5 من (MMA) أو منتجات التحويل ذات القيمة yall methyl methacrylate Jia) ميثاكريلات الخليط الذي تم معادلته بالطريقة المذكورة استخدام حمض وتؤدي إلى زيادة تكوين المخلفات. وحمض الميثاكريليك لا يحتاج فقط إلى إزالة بطريقة مكلفة وصعبة؛ مما يؤدي إلى انخفاض معدل الإنتاج» بل هو أيضا مضر للحفاز المستخدم في المرحلة الثانية. وهذا يؤدي إلى ايقاف العملية بشكل متكرر وارتفاع استهلاك خام التغذية بشكل عام. ويصف طلب براءة الاختراع اليابانية رقم ٠ -methacrylic acid العلاقة بين المحتوى المائي وتكوين حمض الميثاكريليك ٠١7-١7 قبل methacrolein ومع ذلك؛ يتم الإشارة إلى أنه ينبغي تخفيض محتوى الماء في الميثاكرولين استخدامه في الأستزة التأكسدية.
وفي عمليات التقنية السابقة الأقل تفضيلاً والتي في المرحلة الأولى منهاء وفقاً لنشرتي ١ براءتي الاختراع الأمريكيتين أرقام 8437491174 و 1١٠7١74 يتم تحويل الأيزوبيوتليين isobutylene أو ثث -بيوتانول tert-butanol في الطور الغازي إلى الميثاكرولين amethacrolein ولذلك تبقي المشاكل المتعلقة بمحتوى الماء وتشكيل حمض الميثاكريليك. لذلك تذكر براءتي الاختراع الأمريكيتين أرقام 241411 و ٠١٠١١4 أن الميثاكرولين methacrolein الناتج من المرحلة الأولى ينبغي تنقيتة في عملية متعددة المراحل مكلفة جدا وصعبة؛ وخصوصاً أنه ينبغي
٠ نزع الماء بطريقة مكلفة وصعبة؛ قبل نقل المنتج إلى مصنع للأسترة التأكسدية. ويتمتل عيب آخر للجمع المباشر بين تفاعل مانيخ Mannich reaction والأسترة التأكسدية باستخدام الميثانول في المواد الأولية والمنتجات الثانوية التي يتم نقلها من المرحلة الأولى في الأسترة التأكسدية في المرحلة الثانية؛ ويكون لها تأثير سلبي فيها على معدل الانتاج الحيزي الزمني و/أو عمر الحفاز و/أو استهلاك الميثانول. وتكون هذه المواد الأولية أو المنتجات الثانوية Yo بالإضافة إلى الماء؛ التي سبق مناقشتها؛ هي تحديداً الميشاكرولين dimeric (oped)
ان
-؟- methacrolein والفورمالد هيد formaldehyde ومنتجات تحويلها؛ خصوصاً البوليمرات قصيرة السلسلة oligo polymers والبوليمرات polymers وتتنافس الأسترة التأكسدية المباشرة للميثاكرولين الديمري dimeric methacrolein باستخدام الميثانول» نظراً لمحدودية قدرة الحفاز» مع نفس تفاعل الميثاكرولين المونمري monomeric cmethacrolein © مما يقلل من معدل الانتاج الحيزي- الزمني للتفاعل الرئيسي. وهو ذات أهمية كبيرة وخاصة لأنه يتم تحويل الميثاكرولين الديمري بشكل أكبر من الميثاكرولين المونمري في الأسترة التأكسدية. ويؤدي الفورمالدهيد formaldehyde المستخدم كمادة متفاعلة في تحضير الميثاكرولين عن طريق تكثيف مانيخ «Mannich condensation ومنتجات تحويله (خصوصاً البوليمرات قصيرة ٠ السلسلة والبوليمرات)» إلى العديد من المشاكل في الأستزة التأكسدية المباشرة للميشاكرولين methacrolein ويكون للفورمالدهيد فعل اختزالي؛ الذي يمكن أن يتلف الحفاز المستخدم في الأستزة التأكسدية وبالتالي يقصر عمر الحفاز. وبالإضافة إلى ذلك يمكن أن يتشكل حمض الفورميك formic acid في ظل ظروف الأكسدة؛ وبالتالي يكون ضاراً. ويعرف الفورمالدهيد بأنه يشكل سلسلة من البوليمرات قصيرة السلسلة والبوليمرات (مثل البارافورمالد هيد (paraformaldehyde ١ بطريقة عكسية. وتتفاعل مجموعات ذات طرف هيدروكسيلي مثل بوليمرات قصيرة السلسلة وبوليمرات من الفورمالدهيد مع الميثاكرولين أثاء الأستزة التأكسدية؛ والذي يمكن أن يؤدي إلى انتاج البوليمرات التي تكون مستقرة وغير قابلة للذوبان. ويتجلى هذا في تعكر محلول التفاعل؛ وتلاحظ الرواسب الصلبة في طبقة الحفاز؛ والتي يمكن أن تؤدي بدورها إلى انسداد الجهاز وتقليل عمر الحفاز. ١ وبالنظر إلى التقنية السابقة؛ فإن هذا الاختراع يعالج مشكلة توفير عملية محسنة تقنياً لتحضير ميثاكريلات المثيل methyl methacrylate والتي لا تعاني من عيوب العمليات التقليدية. JS أكثر تحديداً؛ يقصد الاختراع تحضير ميثاكريلات المثيل methyl methacrylate في عملية متعددة المراحل من البروياثال propanal والفورمالد هيد formaldehyde مع زيادة معدل الإنتاج وزمن تشغيل المصنع مقارنة بالتقنية السابقة. ع
وبشكل أكثر تحديداًء لهذا الغرض يجب تقليل تكوّن حمض الميثاكريليك methacrylic acid خلال الأسترة التأكسدية المباشرة للميثاكرولين methacrolein مع الميثانول لإنتاج ميثاكريلات (J وبالتالى استهلاك القاعدة المساعدة auxiliary base لضيط درجة الحموضة. وبشكل أكثر تحديداء فإن المشكلة التي يعالجها الاختراع الحالي هي الحد من استهلاك ew + جا إل wd owe ١١ cat we So نا : © الميثانول خلال saa التاكسدية للمنتجات الثانوية من تصنيع الميثاكرولين amethacrolein على سبيل المثال الميثاكرولين الديمري .dimeric methacrolein Ba, مشكلة أخرى يعالجها هذا الاختراعء هى الحد من الأثار السلبية للفورمالدهيد ومنتجات تحويله عند الأسترة التاكسدية المباشرة من الميثاكرولين methacrolein وبالإضافة إلى ذلك ؛ يمكل تحسين العملية الحالية من خلال تعديل يسيمذ [REN وغير مكلف ا TAI PR I CEL Pr الم EIR RT Ye على المصنا نع القائمة التي لمستهدم الثقنية ألسا (Leng gs ARs التحسين يتكاليف 4d Las متخفقضصه عند ف تشغيا هذه المصائع . وتتمثشل مشكلة إضافية تم معالجتها بواسطة هذا الاختراع في أنه يجب أن يكون لميتاكريلات Jal) السذي سم تحضسيره بواسطة العملية ومتعدد ميثاكريلات Jal) (PMMA) polymethylmethacrylate المحضر ade درجة لون منخفضة بشكل خاص. I o en ا 1" be ¢ 0. + 0 ws TO “ <0 H Yo وستتصيح اهداف احرى pes ممح صراحة من السياق العام للوصسف وعناصسر الحماية التالية. الوصف العام للاختراع يتم حل المشاكل عن طريق عملية جديدة لتحضير ميثاكريلات المثيل ٠ تتألف من الخطوات التالية: )١ Yo تحضير_ الميثاكرولين methacrolein من البروياتال propanal والفورمالد هيد formaldehyde بوجود أملاح الأمين camine salts ب) Jie الميثاكرولين methacrolein الخام عن طريق التقطير في عمود تقطير distillation column أول وفصله في وقت لاحق من الطور الماثي؛ ج) تقطير الميثاكرولين الخام methacrolein الذي تم الحصول عليه من الخطوة (ب) في عمود Yo تقطير ثان في وجود الميثانول methanol ل
A
الذي تم الحصول عليه من الخطوة (ج) مع methacrolein لاحقاً أسترة تأكسدية للميثاكرولين (a في وجود حفاز أكسدة غير متجانس يحتوي على فلز oxygen والأكسجين methanol الميثانول في مفاعل و metal oxides و/أو أكاسيد فلزية metals يشتمل على فلزات Jas تقطير المنتج الذي تم الحصول عليه من الخطوة (د) في عمود التقطير؛ واعادة تدوير ناتج (a في مفاعل الخطوة (د). methanol والميثانول methacrolein التقطير الذي يضم الميثاكرولين © وتعد الخطوة (ج) على وجه الخصوص جديدة مقارنة بالتقنية السابقة. فقد كان من المثير للدهشة أن يكون ممكناً وفقاً للاختراع» من خلال تقطير إضافي بين الخطوتين (ب) و (د)؛ الحد في الخطوة (د). وفي الوقت نفسه؛ يتم تقليل methacrylic acid من محتوى حمض الميتاكريليك في الخطوة (د). وبهذه الطريقة؛ فقد كان من المثير methacrylic acid تكوين حمض ميثاكريليك الحفاز في الخطوة (د)؛ وبالتالي زمن تشغيل المصنع jee اللدهشة أن يكون من الممكن إطالة ٠ دون التوقف لعمليات الصيانة؛ وخاصة لتجديد الحفاز. وبالإضافة إلى ذلك؛ فقد كان من المثير للدهشة أنه من الممكن زيادة معدل انتاج العملية مقارنة بالتقنية السابقة؛ والحد من استهلاك القاعدة .Sodium hydroxide مثل هيدروكسيد الصوديوم sae Ll شرح مختصر للرسومات بشكل تخطيطي؛ أهم مكونات المصنع لإجراء العملية وفقاً للاختراع في ١١ يبين الشكل Vo (2) هذا التجسيد مع أعمدة تقطير منفصلة للخطوات (ج) و مفاعل للخطوة (أ) )١( (3) مفاعل للخطوة (¥) عمود تقطير للخطوة (ب) )( )3( مكثف لعمود التقطير (§) ٠ فاصل طور للخطوة (ب) (2) عمود تقطير للخطوة (ج) )7( عمود تقطير للخطوة (ه) (V) فصل للطورين المائي والعضوي (اختياري) (A) إزالة المكونات مرتفعة درجة الغليان (اختياري) )64( Yo برف
)٠١( إزالة المكونات منخفضة درجة الغليان )١١( تغذية من الميثانول كما هو مطلوب في عمود التقطير (1) و/أو في المفاعل (Y) اختيارياً وتغذية اختيارية لمحلول مادة مثبتة (VY) تغذية من الهواء أو الأكسجين 0 (؟١) تغذية لمواد GAT للعملية؛ على سبيل المثال قاعدة مساعدة أو ما شابه ذلك )٠6( مياه عادمة؛ اختيارياً لإعادة تدويره جزء منها أو كلها في )(١)١( أو (5) )190( غاز متخلف اختياري (V7) غاز متخلف (VY) غاز متخلف (VA) ٠ مياه Lak (V9) مخلفات مرتفعة درجة الغليان )٠١( ميثاكريلات المثيل لذي سبق تنقيته لمزيد من التنقية اختيارياً؛ Se عن طريق التقطير الاضافي. (YY) تغذية لناتج التقطير من )1( (المرحلة (ج)) تحتوي على خليط ميثاكرولين methacrolein yo وميثانول A(Y) methanol (YY) تغذية لناتج التقطير من (V) (المرحله (ه)) تحتوي على خليط ميثاكرولين methacrolein وميثانول methanol في .)١( )7( تغذية لخليط التفاعل من )7( (المرحلة (د)) إلى )¥( (للمرحلة(ه)) (YE) تمرير النواتج السفلية التي تحتوي على ميثاكريلات المثيل من المرحلة (ه) (V) نحو مرحلة (A) Jamil Y. (YO) تمرير الطور العضوي من (A) نحو عمود تقطير )3( (77) تمرير ناتج التقطير من (4) نحو عمود تقطير )٠١( (YY) تمرير البخار من )7( نحو ES )£( (YA) تمرير ناتج التكثيف من )£( نحو فاصل الطور (5) (YA) YO مياه dade لإعادة تدويرها اختيارياً كلياً أو جزئياً إلى )١( (YF) تغذية اختيارية لماء أو حمض مائي في (A) الف ye (1) تغذية للطور العضوي من فاصل المرحلة )0( من الخطوة (ب) نحو عمود التقطير (TY) للخطوة (ج). مكونات المصنع لإجراء العملية وفقاً للاختراع في pal بشكل تخطيطي؛ ١ يبين الشكل التجسيد المفضل مع عمود تقطير مشترك للخطوتين (ج) و (ه). مفاعل للخطوة (أ) )١( 2
(7) مفاعل للخطوة (د)
)7( عمود تقطير للخطوة (ب)
)4( مكثف لعمود التقطير )7(
(*) فاصل طور للخطوة (ب) ٠ )4( فصل للطورين المائي والعضوي (اختياري)
All) (9) المكونات مرتفعة درجة الغليان (اختياري)
)٠١( إزالة المكونات منخفضة درجة الغليان
(VY) تغذية من الهواء أو الأكسجين
(VT) تغذية لمواد أخرى للعملية؛ على سبيل المثال قاعدة مساعدة أو ما شابه ذلك Je (11) Ve متخلف
(VY) غاز متخلف
Ladle مياه (1A)
(V9) مخلفات مرتفعة درجة الغليان
)٠١( ميثاكريلات المثيل الذي سبق تنقيته لمزيد من التنقية اختيارياً؛ Sle عن طريق التقطير ٠ الاضافي.
methacrolein (المرحله (ه)) تحتوي على خليط ميثاكرولين (YT) تغذية لناتج التقطير من (YY)
.)١( في methanol وميثانول
(YT) تغذية لخليط التفاعل من (7) (المرحلة (د)) إلى (VF) (للمرحلة(ه))
(YE) تمرير النواتج السفلية التي تحتوي على ميثاكريلات المثيل من المرحلة (ه) (V7) نحو vo مرحلة الفصل (A)
(3) نحو عمود تقطير (A) تمرير الطور العضوي من (YO)
الف
-١١- )٠١( تمرير ناتج التقطير من (4) نحو عمود تقطير )77( (£) نحو المكثف (YF) تمرير البخار من (YY) )5( تمرير ناتج التكثيف من )£( نحو فاصل الطور (VA) )١( أو جزئياً إلى LS تدويرها اختيارياً sale مياه عادمة )19( (A) تغذية اختيارية لماء أو حمض مائي في (Yh) © (YF) تغذية للطور العضوي من فاصل المرحلة )0( من الخطوة (ب) نحو عمود التقطير (YY) للخطوة (ج) عمود تقطير للخطوات (ج) و (ه) (VY) و/أو نحو المفاعل (7)؛ وتغذية (YY) (؟7) تغذية ميثانول؛ حسب الرغبة؛ في عمود التقطير اختيارية لمحلول المادة المثبتة ١ )7( خط اختياري لتيار فرعي من فاصل الطور (*) نحو المفاعل (Yo) وفيما يتعلق بالرسومات؛ يجدر الإشارة إلى أن مكونات أخرى معروفة للأشخاص المتمرسين في التقنية قد تكون موجودة بشكل إضافي في المصنع لإجراء العملية وفقاً للاختراع. على سبيل (£) المثال؛ تشتمل كل الأعمدة المفصلة عموماً على مكثف. وفي الرسومات؛ يظهر مكثف مقابل لاجراء الخطوة (ب). كما تجدر الإشارة إللى أن ليس كل تجسيد مفضل (F) فقط للعمود الأول ١ أعمدة peo) متضمن في الرسومات. على سبيل المثال؛ من الممكن أيضا للتجسيد وفقاً للشكل للخطوات (ج) و (ه)؛ أن يكون لها خط اختياري )72( للتيار الفرعي من (V) منفصلة )7( و .١لكشلا غير موجود في (YO) على الرغم من أن هذا الخط oY) Jolie نحو (0) pshall فاصل ولا يشير مكان التغذية إلى مكانه الحقيقي؛ ولكن يشير إلى الجهاز الذي تصله التغذية. لتفصيلي: ١ الوصف ٠
AS مما يثير الدهشة خاصة في هذا السياق هو أن يمكن زيادة معدل الانتاج في الخطوة (ج). methanol لميثاكريلات المثيل خاصة عبر التقطير في وجود الميثانول وفي التجسيد المفضل للاختراع بشكل خاص؛ تكون أعمدة التقطير التي تستخدم في الخطوات (ج) و (ه) هي نفس عمود التقطير. وبالتالي من الممكن على نحو مدهش؛ عن طريق هذا التجسيد للاختراع؛ تنفيذ العملية الجديدة عن طريق تعديلات طفيفة جدا فقط؛ ولا سيما عن YO برف
١١ propanal طريق تعديل الأنابيب» وذلك في مصنع قائم لتحضير ميثاكريلات المثيل من البروباثال والأسترة التأكسدية Mannich reaction عن طريق تفاعل مانيخ formaldehyde والفورمالد هيد -methanol المباشرة لاحقاً مع الميثانول في هذا التجسيد للاختراع؛ أن ينتج الميثانول في الخطوة (ج) من مفاعل الخطوة candy (د). وفي هذه الحالة؛ يتم تمرير هذا الميثانول جنباً إلى جنب مع الناتج من الأسترة التأكسدية في © الخطوة (د) إلى عمود التقطير في الخطوة (ه) - وبالتالي الخطوة (ج). واختيارياً» يمكن إضافة المزيد من الميثانول هنا في عمود التقطير الثاني؛ بدلاً من أو بالإضافة إلى إدخال الميثانول في مفاعل الخطوة (د). ويفضل إجراء خطوات الاختراع (أ) إلى (ه) في عملية مستمرة. وخلال العملية وفقاً للاختراع؛ من الممكن بطريقة غير متوقعة تزويد عملية لتحضير Ve ميثاكريلات المثيل لا تعاني من عيوب العمليات التقليدية. وبشكل أكثر تحديداً؛ من الممكن الحصول على ميثاكريلات المثيل مع متطلبات طاقة منخفضة نسبياً. وعلاوة على ذلك؛ يمكن أن تتم هذه العملية بطريقة مسؤولة بيئياً بشكل أكبر مقارنةٌ بالتقنية السابقة؛ باستخدام كميات أصغر من المخلفات الناتجة وزيادة كبيرة في الأمور الاقتصادية المتعلقة بالذرة. dimeric وثمة ميزة أخرى كبيرة للعملية وفقاً للاختراع هو أن الميثاكرولين الديمري yo لا يلزم أن تتم إزالته methacrolein المتكوّن كمنتج ثانوي في تصنيع الميثاكرولين methacrolein بتكلفة إضافية وصعوبة خلال الخطوة (ب) أو مباشرة قبلها ولكن يتم إزالته؛ في الشكل البديل الأكثر تفضيلاً للعملية وفقاً للاختراع؛ في الخطوة (ج) التي كانت موجودة بالفعل في كل حالة. وهذا يعزى لأنه؛ إذا كان يجب إدخال المنتج الثانوي في مفاعل الخطوة (د)؛ فإنه يتم تحويله مع المقابل كمنتج ثانوي. وبالتالي على نحو مثير methyl ester استهلاك الميثانول إلى استر المثيل Ye methanol للدهشة يمكن خلال العملية وفقاً للاختراع بشكل إضافي تقليل كميات الميثانول المستخدمة. وكما وجد على نحو مثير للدهشة أن ميشاكريلات المثيل المحضرة وفقاً للاختراع والبوليمرات المحضرة منها يكون لها درجة لون أقل من منتجات التقنية السابقة التي تم تحضيرها .oxidative esterification والأسترة التأكسدية Mannich reaction بواسطة توليفة من تفاعل مانيخ YO الخطوتان (ج) و (ه) برف yp في عملية التقطير في الخطوة (ج)؛ يتم ادخال الطور العضوي من الخطوة (ب)؛ الذي الخام؛ مباشرة إلى عمود التقطير الثاني ويفضل في methacrolein يحتوي على الميثاكرولين يفضل أن يكون عمود التقطير الثاني نفس عمود التقطير الذي ينقل له cle منتصفه. وكما شرح الناتج من الخطوة (د) في الخطوة (ه). وفي هذا العمود؛ يتم تنفيذ عملية التقطير بوجود الميثانول؛ والذي يتم تمريره مباشرة إلى العمود؛ أو في التجسيد المفضل؛ يزود من الخطوة (د) ويستكمل بمزيد © من المواد الداخلة اختيارياً.
وفي عملية التقطير هذه؛ يتم الحصول على جزأين على الأقل: ناتج التقطير الذي يحتوي على خليط ثابت درجة الغليان azeotropic من الميثانول methanol والميثاكرولين .methacrolein ويتم تمرير ناتج التقطير إلى مفاعل الخطوة (د) والأجزاء السفلية من العمود من الخطوة (ه) التي ٠ تحتوي بشكل أساسي على ميثاكريلات المثيل (MMA) methyl methacrylate وميثانول methanol وماء والتي قد تبقى في الميثاكرولين methacrolein الخام بعد التقطير في الخطوة (ب)؛ وكذلك مكونات أخرى مرتفعة درجة الغليان» على سبيل المثال الميثاكرولين الديمري methacrolein عتتتنل. وبالإضافة إلى ذلك؛ تحتوي الأجزاء السفلية من العمود من الخطوة (ج) أو (ه) على فورمالدهيد formaldehyde ومنتجات تحويله. وقد تكون منتجات تحويل الفورمالدهيد ٠ بشكل خاص هيدرات الفورمالد هيد formaldehyde hydrate (ميثان ديول) (methanediol) ؛» وأيضا
البوليمرات قصيرة السلسلة والبوليمرات من الفورمالد هيد formaldehyde وفي التجسيد المفضل؛ حيث تتم الخطوات (ج) و (ه) في نفس العمود؛ من الممكن اختياريا تمرير تيار فرعي من الميثاكرولين methacrolein الخام من الخطوة (ب)؛ وخاصة من فاصل الطورء مباشرة في مفاعل الخطوة (د) أو في تغذية الخليط ثابت درجة الغليان من ٠ الميثاكرولين methacrolein والميثانول methanol من العمود في الخطوة (ه) في مفاعل الخطوة (د). وهذا التجسيد يكون مناسباً بشكل خاص للحصول على تركيز عالي cls SL methacrolein في الخطوة (د). وبهذه الطريقة؛ يتم تمرير كميات قليلة من الماء والميثاكرولين الديمري dimeric methacrolein بشكل إضافي إلى المفاعل. ومع ذلك؛ Jag مع هذا التجسيد؛ يقل تكوّن حمض الميثاكريليك methacrylic acid واستهلاك الميثانول امتقطاء. وبشكل عام؛ Yo فإن النسبة من كمية الميثاكرولين methacrolein في التيار من الخطوة (ب) إلى مجموع كميات
ع yee من الخطوات (ب) و (ه) هي أقل من 0,7 ويفضل أن تكون أقل methacrolein الميثاكرولين . ٠,١ والأكثر تفضيلاً أقل من ١,3 والأفضل أقل من no من وفي التجسيد لأعمدة مختلفة للخطوات (ج) و (ه)؛ فمن الممكن أيضا توصيل تيار فرحي من الخطوة (ب) مباشرة إلى مفاعل الخطوة (د).
ويفضل أن يتم سحب جزء ثالث أيضاً من عمود التقطير في الخطوة (ج) أو (ه). هذا الجزء الثالث هو تيار مرجل منخفض والذي يتم إزالته في الجزء العلوي من العمود (ج) أو )2( والتخلص منه. وفي الخطوة (ه)؛ يحتوي تيار المرجل المنخفض هذا على فورمات mothyl Jia) format مثلاً. وبالإضافة إلى ذلك؛ فإن تيار المرجل المنخفض من العمود (ج) قد يحتوي على كميات صغيرة من المقيلال cmethylal وأسيتال ثنائي مثيل dimethyl acetal للفورمالدهيد
formaldehyde) + ولفصل الجزء الأول؛ الذي يشار إليه ب ناتج التقطير في القسم السابق؛ يفضل أن يُسحب الجزء الأول في الثلث العلوي من العمود كتيار جانبي؛ ولكن ليس في الجزء العلوي من cased في حين يتم إزالة تيار المرجل المنخفض مباشرة في شكل gle أو في شكل مكثف في الجزء العلوي من العمود وإرساله؛ على سبيل المثال؛ إلى الحرق.
ويتم نقل الأجزاء السفلية للعمود من الخطوة (ه)؛ التي تحتوي على ميثاكريلات المثيل
methyl methacrylate ٠ وميثانول methanol على وجه الخصوص؛ في شكل بديل ods إلى جهاز استخلاص. في جهاز الاستخلاصء أثناء تزويده بالماء؛ يتم فصل تيار الأجزاء السفلية إلى طور عضوي وطور (Sle ويتم إزالة الطور Sled) وتمريره؛ على سبيل المثال؛ إلى Gall في مؤكسد حراري thermal oxidizer أو إلى نوع آخر من عملية معالجة المياه العادمة.
WY ميزة إضافية لهذه العملية وفقاً للاختراع في أنه في الخطوة (ج) أو (ه)؛ يتم Jus
٠ الميثاكرولين الديمري dimeric methacrolein الذي يتكون بشكل حتمي في الخطوة 0( ؛ والذي ينتج من تفاعل دييلز -ألدر Diels-Alder reaction لجزيئين من الميثاكرولين methacrolein قبل تمريره في حيز تفاعل الأسترة التأكسدية في الخطوة (د). وفي الخطوة (د)؛ يتم تحويل الميثاكرولين الديمري «dimeric methacrolein كما هو الحال في عمليات معروفة في التقنية السابقة؛ إلى استر مثيل مقابل. ومن خلال العملية وفقاً للاختراع؛ من الممكن؛ من جملة أمور (al الحد من
dimeric في العملية الكلية» حيث يتم أسترة الميثاكرولين الديمري methanol استهلاك الميثانول Yo بدرجة أقل في الخطوة (د) هذا إن تم استرته. بالإضافة إلى ذلك؛ سوف يتنافس methacrolein برف
-م١- الميثاكرولين الديمري dimeric methacrolein على الأستزة التأكسدية مع الميثاكرولين المونمري «monomeric methacrolein تظراً لقدرة الحفاز المحدودة» مما يؤدي أيضاً إلى انخفاض معدل الانتاج الحيزي الزمني؛ ولهذا أهمية كبيرة وخاصة أنه يتم تحويل الميثاكرولين الديمري dimeric methacrolein بشكل تفضيلي على الميثاكرولين المونمري monomeric methacrolein في الأسترة oo التأكسدية. وبالإضافة إلى ذلك؛ في الخطوة (د) JE ٠ الميثاكرولين الديمري dimeric methacrolein Loaf حمض مقابل. وبشكل مشابه لحمض الميثاكريليك methacrylic acid يكون لهذا الحمض آثار سلبية على عمر الحفازء وبالتالي لا بد أن يتم معادلته مع قاعدة مساعدة auxiliary base على النحو المبين لحمض ميثاكريليك acid عنا«عدطا. وبالإضافة إلى ذلك؛ يبقى هذا الحمض ٠ أو ملحه في الأجزاء السفلية لعمود الخطوة (ه) ويمكن أن يؤدي إلى رواسب لاحقاً في العملية؛ على سبيل المثال في أعمدة التقطير. العملية وفقاً للاختراع تتجنب هذه المشكلة أيضاً. ويكون المركب المشار إليه في هذا الطلب ب الميثاكرولين الديمري dimeric methacrolein أو مرادفه ثنائي الميثاكرولين dimethacrolein هو 7 SEO مثيل-؟؛ Sf هيدرو -117- بيران - 7 -كرباتد هيد .2,5-dimethyl-3,4-dihydro-2H-pyran-2-carbaldehyde Yo ويعتبر استر مثيل SUS الميثاكرولين cdimethacrolein methyl ester الذي يتكون بالكاد؛ 13 تكون؛ وفقاً للاختراع؛ مشكلة رئيسية في عمليات التقنية السابقة. وبسبب تكون المخاليط ثابتة درجة الغليان وضعف الذوبان في الماء؛ يتم سحب استر المثيل إلى الأعمدة لتنقية ميثاكريلات المثيل methyl methacrylate وفي ظل الظروف الموجودة في هذه dae) يحدث تفاعل دييلز - ألدر العكسي Diels-Alder reaction (ad) الذي يتكون؛ بالاضافة إلى مكافئ من ميثاكريلات ٠٠ المثيل methyl methacrylate ومكافئ من الميثاكرولين methacrolein أيضا ؛ الذي يكون OY ممزقاً. ويمكن أن يدخل الميشاكرولين methacrolein النشط في البلمرة polymerization في التفاعلات الجانبية؛ مما يؤدي بدوره إلى تشكيل مكونات بوليمرات قصيرة السلسلة ويقلل نقاء المنتج النهائي. وهذا الأخير يمكن أن يؤدي من جملة أمور أخرى إلى رقم لون مرتفع في المنتج النهائي. وعلاوة على ذلك؛ يسبب الميثاكرولين amethacrolein حتى إن وجد بكميات صغيرة في المنتج Yo النهائي؛ مشاكل Lad يتعلق بِسمّية وخصائص المنتج العامة اد yo أو (ه)؛ يتم إزالة شقات (z) وتتمثل ميزة أخرى لهذا الاختراع في أنه في الخطوة وبالتالي لا يتم نقلها إلى الخطوة (د). Lad من الخطوات (أ) و (ب) formaldehyde الفورمالد هيد و/أو على methanediol ويتم تنفيذ الإزالة في الجزء السفلي من العمود على شكل ميثان ديول ويؤدي الفورمالدهيد formaldehyde شكل بوليمرات قصيرة السلسلة وبوليمرات الفورمالدهيد إلى العديد من المشاكل في الخطوة (د). formaldehyde © ويكون للفورمالدهيد نفسه تأثير اختزالي؛ والذي يمكن أن يلحق الضرر بالحفاز المستخدم أعمار الحفازات. وبالإضافة إلى ذلك؛ يمكن لحمض الفورميك lai التأكسدية وبالتالي spud) في بالحفاز. ويعرف الفورمالد هيد بأنه Hume أن يتشكل في ظروف الأكسدة؛ ويكون أيضاً formic acid يشكّل عكسياً سلسلة من بوليمرات قصيرة السلسلة وبوليمرات من بارافورمالدهيد ويتم تحويل المجموعات ذات الطرف الهيدروكسيلي من البوليمرات قصيرة (paraformaldehyde) ٠ السلسلة والبوليمرات من الفورمالدهيد أثناء الأسترة التأكسدية؛ الأمر الذي يؤدي إلى بوليمرات للذوبان. ويمكن أن تؤدي هذه البوليمرات بدورها إلى انسداد في ALE غير Sale تصبح مستقرة الجهاز وتقليل عمر الحفاز. لا تكون الأعمدة من الخطوات (ج) و (ه) متطابقة؛ يفضل أن يتم Laie وفي تجسيد؛ التخلص من المنتجات السفلية من العمود في الخطوة (ج) كمياه عادمة. ومع ذلك؛ يمكن تمرير Vo المنتجات السفلية أيضاً كلياً أو جزئياً إلى العمود من الخطوة (ب) أو إلى المفاعل من الخطوة (أ). ولقد وصفت العملية التي تجرى في عمود الخطوة (ه)؛ الذي يزوّد فقط بخليط التفاعل من من الخطوة (ب)» في براءة الاختراع methacrolein الخطوة (د) وليس بالميثاكرولين الخام اليابانية رقم 3001-775401. وكما ذكر هنا من المفيد تزويد خليط التفاعل في منتصف العمود. وتبعاً لهذاء من الأفضل وفقاً للاختراع أن يمرر كل من خليط التفاعل من الخطوة (د) وفي ٠ الخام من الخطوة (ب) في منتصف العمود methacrolein التجسيد المفضل مع الميثاكرولين الخاص بالخطوة (ه). وفي التجسيد البديل لعمودين منفصلين للخطوات (ج) و (ه)؛ من المفضل أن يتم تزويد المواد في منتصف كل عمود من الأعمدة. وفي الشكل البديل الثاني؛ يتم نقل المنتجات السفلية في عمود التقطير من الخطوة (ه)؛ بغض النظر عن باقي تجسيد الاختراع إلى فاصل الطور. ويتم فصل المنتجات السفلية التي YO ويمثل هذا (Sle إلى طور عضوي وطور methyl methacrylate تحتوي على ميثاكريلات المثيل برف yy الشكل البديل أحد الخيارات لا سيما في حالة وجود نسبة مرتفعة نسبياً من الماء في المنتجات السفلية. ويمكن تمرير الطور العضوي الذي تم الحصول عليه من هذه الأشكال البديلة إلى عمود إلى أربعة أعمدة من أعمدة التقطير المتصلة على التوالي؛ لمزيد من المعالجة لميثاكريلات المثيل وفي هذه الحالة؛ على سبيل المثال؛ يمكن الحصول بالتناوب على الطور . methyl methacrylate © كناتج تقطير للعمود المعني؛ وبعد ذلك methyl methacrylate الذي يحتوي ميثاكريلات المثيل كنواتج سفلية للعمود. وبهذه الطريقة» يمكن إزالة الشوائب مرتفعة ومنخفضة درجة الغليان فعلياً . methyl methacrylate تماماً من ميثاكريلات المثيل ويفضل وفقاً للاختراع؛ أن يشتمل التيار من الخطوة (ج) أو (ه) المار إلى مفاعل الخطوة methanol (د) - المشار إليه سابقاً كناتج تقطير من عمود التقطير الثاني؛ بالإضافة إلى الميثانول ٠ على كمية ماء أقل من كمية الماء في الميشاكرولين الخام cmethacrolein والميتاكرولين من الخطوة (ب). methacrolein ويفضل أن يحتوي التيار الجانبي الخارج من الخطوة (ج) أو (ه) إلى الخطوة (د) على نسبة مياه أقل من 70,5 من الوزن؛ وبشكل أكثر تفضيلاً أن يكون أقل من 70.1 من الوزن جزء من المليون. 50٠0 وخصوصاً يفضل أقل من ٠ يتعلق بتصميم أعمدة التقطير Lay وفي الاختراع الحالي؛ ليس هناك قيود معينة المستخدمة. ومن الممكن استخدام أي نوع مرغوب به من أنواع أعمدة التقطير التقليدية؛ أعمدة تحتوي صواني أو أعمدة ذات حشوات. الذي يدخل في برج التقطير في الخطوة (ج) methacrolein وحيث أنَّ الميثاكرولين الخام أو (ه) هو مركب قابل للتبلمر بسهولة؛ فمن الأفضل استخدام جهاز تقطير له هيكل لا يحدث له ٠ للإزالة بسهولة. وتشمل أمثلة محددة ALE انسداد بواسطة منتجات البلمرة و/أو تكون منتجات البلمرة صواني ذات Allie لأبراج التقطير أعمدة تحتوي على صواني مجهزة بصينية غربال؛ صواني شبكة توربينية؛ صواني متموجة؛ أو ما شابه ذلك؛ وأعمدة محشوة بمواد حشو بطريقة منتظمة (على من شركة سولزرء1:8ن5) أو بطريقة غير منتظمة (على سبيل Mellapak سبيل المثال ميلاباك -(Raschig ونناءومة من شركة راشغ Superring المثال حلقة راشغ كبيرة Yo برف
“yA وفي العملية وفقاً للاختراع» تختلف درجة حرارة التقطير المناسبة في برج التقطير بالاعتماد في برج التقطيرء وعدد الصواني في برج التقطير وما شابه Bld وتركيب phil) على ضغط وتشكيل مركبات مرتفعة درجة lila ذلك. ومن أجل الحد من تكوّن منتجات البلمرة المشار إليها ميثاكريلات المثيل methacrolein الغليان؛ مما يشكل خسارة في معدل انتاج الميثاكرولين يفضل أن تكون درجة حرارة التقطير عند أدنى (fee إلى أدنى حد cmethyl methacrylate © مستوى ممكن. ومع ذلك؛ إذا كانت درجة حرارة التقطير المختارة منخفضة جداً؛ يمكن أن تحدث مشاكل. وأحد الأمثلة على ذلك هو أن ضغط التقطير المختار أيضاً يجب أن يكون منخفضاً. ونتيجة لذلك؛ قد يكون من الضروري استخدام برج التقطير بحجم غير ملائم. وبالإضافة إلى ذلك؛ قد تكون هناك حاجة لاستخدام مبرد لتكثيف الطور الغازي في الجزء العلوي من برج التقطير. درجة ٠٠١-7٠١ ويفضل أن تكون درجة حرارة التقطير أو درجة حرارة السائل في العمود في حدود ٠ ضغط التقطير من درجة الحرارة هذه. Ling درجة مئوية. 85-4 ٠ مثوية؛ والأفضل تنطبق على Jal وما لم ينص صراحة على خلاف ذلك؛ فإن جميع التفاصيل في النص التجسيدات التي توجد فيها أبراج تقطير منفصلة في الخطوات (ج) و (ه) وعلى التجسيدات التي تكون أبراج التقطير للخطوات (ج) و (ه) هي نفس الجهاز. وبالإضافة إلى ذلك؛ يجب الإشارة إلى أن مصطلح "برج التقطير" "عمود التقطير” و vo "عمود" تستخدم بشكل مترادف في هذا النص. الخطوتان )( و (ب) عن methacrolein تشمل العملية وفقاً للاختراع ؛ في الخطوة 0( « تحضير الميثاكرولين aldol عبر تكثيف ألدول formaldehyde مع الفورمالدهيد propanal طريق تفاعل البروبانال ويمكن استخدام الفورمالدهيد؛ على .Mannich condensation أو تكثيف مانيخ condensation ٠٠ والعمليات المناسبة لهذا الغرض معروفة للأشخاص formalin على شكل فورمالين SEA سبيل Ulmann’s | المتمرسين في التقنية وهي موضوع مقالات ذات صلة؛ على سبيل المثال
Encyclopedia of Industrial Chemistry 2012, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, وبشكل Weinheim, Acrolein and Methacrolein, DOT: 10. 1002/14356007.a01_149.pub2. أكثر تحديداً؛ يجب الإشارة أيضاً إلى النسخة المفضلة بشكل خاص من هذه الخطوة (أ)؛ كما هو vo
AT YT موضح في طلب براءة الاختراع الأوروبي رقم ال
-١-
ويفضل أن يتم التحويل في الخطوة (أ) بوجود Yoon) مول من القاعدة العضوية؛ ويفضل أن يكون أمين ثانوي csecondary amine و se ٠١-١١ من حمض»؛ على أساس البروبانال propanal في كل حالة؛ عند 00-٠٠١ ؟ درجة مثوية و ضغط يتراوح من ٠٠١-* ob
o وعند تحضير الميثاكرولين methacrolein من البروبانال propanal والفورمالد هيد formaldehyde يتم تزويد خليط التفاعل في الخطوة (ب) إلى عمود ويتم استخلاصه فيه؛ ويفضل مع البخار. ويخرج الميثاكرولين methacrolein من أعلى العمود مع الماء. ويتم تكثيف الخليط ويفضل أن يفصل عن طريق فاصل الطور؛ لا سيما وعاء فاصل الطورء إلى طور علوي و طور سفلي. ويتضمن الطور العلوي ميثاكرولين methacrolein وشقات فورمالد هيد؛ بروباتال propanal
٠ والناتج الثانوي من ثنائي ميثاكرولين cdimethacrolein ويتم تمريره نحو التقطير في الخطوة (ج) وبعد ذلك إلى الأسترة التأكسدية في shall (د) لإنتاج ميثاكريلات المثيل ٠ methyl methacrylate ويتكون الطور السفلي أساساً من الماء. ويفضل إعادة تدويره جزئياً على الأقل في العمود لإزالة الميثاكرولين methacrolein الذي لايزال ذائباً فيه.
وبشكل عام؛ يوجد المكثف أيضاً بين عمود التقطير وفاصل الطور.
yo ويمكن أن يختلف محتوى الماء في الميثاكرولين الخام methacrolein من الخطوة (ب) اعتماداً على درجة الحرارة. ويفضل أن يتم تبريد خليط التفاعل الذي تم الحصول عليه بعد تفاعل الفورمالدهيد مع البروبانال propanal إلى درجة حرارة يتكون فيها محتوى الماء في طور الميثاكرولين 0:80:2001610. ويفضل أن تكون درجة الحرارة في فاصل الطور بين ٠ و 5٠ درجة مثوية؛ ويفضل بين Tomo درجة مئوية والأفضل بين ٠١ إلى Yo درجة مئوية.
٠ ويمكن أن يسحب محلول الحفاز المائي من أسفل العمود مع الماء المتكون في التفاعل والماء من محلول الفورمالدهيد المستخدم. وللمعالجة اللاحقة؛ إذا تم استخدام القليل من الأمين و/أو الحمض لا يلزم إعادة تدوير الحفاز» ويمكن التخلص من المنتجات السفلية السائلة.
وفي حالة التراكيز الأكبر من الأمين amine و/أو الأحماض في المنتجات السفلية؛ من
الممكن أيضاً إزالة الماء جزئياً عن طريق التقطير وإعادة تدوير محلول الحفاز المتبقي إلى ٠؟_المفاعل. ومن الممكن أيضاً تقسيم المنتجات السفلية إلى تيارين فرعيين بحيث يحمل تيار فرعي على وجه التحديد كمية الماء التي تكونت في التفاعل وادخالها مع المواد الأولية. ثم يتم تفريغ
اضف
م التيار الفرعي وإعادة تدوير الكمية المتبقية إلى المفاعل. ويمكن إعادة تسخين الفورمالدهيد المائي aqueous formaldehyde والبروبانال propanal بشكل منفصل وتزويدها إلى المفاعل. ومن الممكن أيضاً عزل الماء من المنتجات السفلية عن طريق واحدة أو أكثر من مراحل الفصل الغشائية. ° الخطوة (د) وفقاً للاختراع؛ يتم تحويل الميثاكرولين mothacrolein الذي تم الحصول عليه في الخطوة 0 ومعالجته في الخطوات (ب) و (ج) إلى ميثاكريلات المثيل methyl methacrylate في تفاعل الأسترة التأكسدية المباشر في الخطوة (د). وفي سياق هذا الاختراع» من المفهوم أن تفاعل الأسترة التأكسدية المباشر يعني العملية التي يتم فيها تحويل الميثاكرولين methacrolein ميثاكريلات ٠ المثيل methyl methacrylate مباشرة؛ أي من دون تكون لأي كميات كبيرة من حمض الميتاكريليك cmethacrylic acid بوجود الميثانول methanol وعامل مؤكسد oxidizing agent ويفضل الأكسجين oxygen وبشكل أكثر تحديداً؛ يجب الإشارة أيضا إلى هذه الصورة المعدلة المفضلة للخطوة (د)؛ كما هو موضح في طلب براءة الاختراع الأوروبي رقم AVY VY وفي تفاعل الأستزة التأكسدية في الخطوة (د)؛ تعطى الأفضلية لاستخدام حفازات الأكسدة Vo غير المتجانسة التي تضم واحدة أو أكثر من المعادن المقسّمة بشكل صغير جداً والتي لها متوسط حجم جسيمات أقل من Yo نانومتر. ويفضل أن تكون هذه المعادن هي الذهب (gold البلاديوم ¢palladium الروثينيوم ruthenium الروديوم rhodium أو الفضة csiver أو خليط منها. وعلاوة على ذلك يفضل أن يتم تفاعل الخطوة (د) عند ضغط ٠٠١١-١ بارء ويفضل أن يكون من =Y 00 بارء في الطور السائل. ويفضل أن تكون درجة sim التفاعل في الخطوة (د) ضمن المدى -٠١ Yo 50 درجة مثوية. ويتأثر تفاعل الأسترة التأكسدية في الخطوة (د) بالنسبة المولية للميثانول methanol الميثاكرولين methacrolein في المدى من .١ :.-١ :١ ووفقاً للاختراع؛ يتشكل ما لا يزيد عن 77 من الوزن؛ ويفضل ما لا يزيد عن 7١ من الوزن والأفضل ما لا يزيد عن 70,8 من وزن حمض الميثتاكريليك methacrylic acid yall Yo المتكون من الميثاكرولين methacrolein في تفاعل الأسترة التأكسدية في الخطوة (د)؛ وهذا يعادل ل yy هيدروكسيد الصوديوم JED على سبيل basic auxiliary جزئياً أو كلياً مع قاعدة مساعدة .sodium hydroxide ويفضل أن لا يزيد محتوى الماء في خليط التفاعل الموجود في حالة مستقرة للأسترة من وزنه. ويتكون معظم الماء في تفاعل الأستزة التأكسدية 75,٠ التأكسدية في الخطوة (د) عن في الخطوة (د). 0 وتعطي الأستزة التأكسدية وفقاً للشروط المذكورة أعلاه خليط تفاعل يحتوي على
JE كناتج تفاعل رئيسي. وبالإضافة إلى ميثاكريلات methyl methacrylate ميثاكريلات المثيل لم methacrolein يحتوي خليط التفاعل الناتج أيضاً على ميثاكرولين cmethyl methacrylate
SL Sn يتحول وميثانول لم يتحول وماء تكوّن في التفاعل؛ وربما كميات من حمض المذكور كمنتجات ثانوية. وقد يحتوي خليط التفاعل أيضاً على مكونات أخرى methacrylic acid ٠ «dimeric methacrolein في ذلك كميات صغيرة جدا من الميثاكرولين الديمري Lay ومنتجات تانوية . منه وغيرها methyl ester واستر مثيل وبسبب قابلية هذه المكونات للبلمرة» من الأفضل أن يضاف واحد أو أكثر من مثبطات البلمرة إلى هذه العملية؛ وخاصة إلى برج التقطير في الخطوة (ج) و/أو (ه). وتعرف مثبطات hydroquinone ايثرات الهيدروكيتون chydroquinones البلمرة؛ على سبيل المثال الهيدروكينونات ١ - أو ثنائي - ثث hydroquinone monomethyl ether أحادي متيل إيثر هيدروكينون Jie ethers - فنيل)-بارا SW)-N°,N «phenothiazine الفينوتيازين «di-tert-butyleatechol بيوتيل كاتيكول = Te Te Ye -هيدروكسي-7 4 (N,N’-(dipheny))-p-phenylenediamine فنيلين ثنائي أمين - بارا «4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine . 1-oxyl ليسكوا-١ رباعي مثيل بيبريدين أو مركبات فينول معاقة methylene blue أزرق مثيلين «p-phenylenediamine فنيلين ثنائي أمين Yo على نطاق واسع في مجال الاختصاص. وهذه المركبات «sterically hindered phenols Lie | 3 يمكن استخدامها كل على حده أو على شكل خليط وعادة ما تكون متوفرة تجارياً. ويكون تأثير التي free radicals للجذور الحرة scavengers كمواد كاسحة Bale المواد المثبتة هو أنها تعمل تتكون في البلمرة. ولمزيد من التفاصيل؛ يرجى الرجوع إلى النشرات المرجعية المتخصصة؛ وخاصة the Rompp-Lexikon Chemie [Rémpp's Chemistry Lexicon]; editors: J. Falbe, M. إلى Yo ع
Regitz; Stuttgart, New York; 10th edition (1996); under the heading صعتاملةتمتاصم”” والمراجع المذكورة فيه. [Antioxidants] ory
Claims (3)
- اس عناصر الحمابة -١ عملية لتحضير ميثاكريلات المثيل methacrylate 0«1؛ تتضمن الخطوات التالية: 0 تحضير الميثاكرولين methacrolein من البرويانال 1قصدم(هم والفورمالد هيد formaldehyde بوجود أملاح الأمين camine salts ب) Jie الميثاكرولين methacrolein الخام Jil) عن طريق التقطير في عمود تقطير distillation column ° أول وفصله في وقت لاحق من الطور المائي؛ ج) تقطير الميثاكرولين الخام methacrolein الذي تم الحصول عليه من الخطوة (ب) في عمود تقطير ob بوجود الميثانول 1ممقطاعده؛ د) لاحقاً إجراء أسترة تأكسدية للميثاكرولين methacrolein الذي تم الحصول عليه من الخطوة (ج) مع الميثانول methanol والأكسجين oxygen في وجود حفاز أكسدة غير ٠٠١ متجانس heterogeneous oxidation catalyst يحتوي على 38 نبيل noble metal يشتمل على فلزات metals و/أو أكاسيد فلزية metal oxides في مفاعل و (a تقطير المنتج الذي تم الحصول عليه من الخطوة (د) في عمود التقطير؛ واعادة تدوير ناتج التقطير الذي يتألف من الميثاكرولين methacrolein والميثانول methanol في مفاعل الخطوة (د). | ؟- العملية وفقاً لعنصر الحماية ٠ حيث تتميز في أن أعمدة التقطير distillation columns الخطوتين (ج) و (ه) هي نفس عمود التقطير. ؟- العملية وفقاً لعنصر الحماية oF حيث تتميز في أنه يعاد تدوير خليط من الميثانول methanol والميثاكرولين 8080:0180 من عمود التقطير للخطوة (ه) في مفاعل الخطوة د)؛ ويضاف المزيد من الميثانول methanol اختيارياً إلى عمود التقطير الثاني في الخطوة (ه). YS ؛- العملية وفقاً لعنصر الحماية ١ أو ؛ حيث تتميز في أنه يتم تمرير تيار فرعي من الميثاكرولين methacrolein الخام من الخطوة (ب) إلى المفاعل في الخطوة (د)؛ وأن نسبة هذا التيار الفرحي إلى التيار من عمود التقطير في الخطوة (ه) المزود إلى المفاعل في الخطوة (د) هو بين :١ '؟*و Noes) —o العملية وفقاً لعنصر الحماية ١ أو oF حيث تتميز بأنه في الخطوة (ج) أو (ه)؛ تتم إزالة Yo ثنائي الميثاكرولين dimethacrolein مع المنتجات السفلية في العمود ويتم ادخال كمية من ثنائي اد
- ل الميثاكرولين dimethacrolein تكون أقل من تلك الموجودة في التيار الداخل من الخطوة (ب) إلى الخطوة (ج) في الخطوة 9( 7- العملية وفقاً لعنصر الحماية ١ أو ؛ حيث تتميز في أن حفاز الأكسدة غير المتجانس heterogeneous oxidation catalyst المستخدم. في تفاعل الأسترة التأكسدية oxidative esterification reaction © في الخطوة (د) يشتمل على واحدة أو أكثر من الفلزات المقسّمة divided metal بمتوسط حجم جسيمات average particle size أقل Yep نانومتر؛ ويتم اختيارها من مجموعة تتألف من الذهب gold البلاديوم cpalladium الروثينيوم ruthenium الروديوم rhodium والفضة silver وأنه يتم اجراء التفاعل في الخطوة (د) عند ضغط يتراوح من ١ إلى ٠ بار في الطور السائل. YL #- العملية وفقاً لعنصر الحماية oF JY حيث تتميز في أن التحويل في الخطوة (د) يجرى عند ضغط يتراوح من ٠ IY 5 بار وعند درجة حرارة تتراوح من ٠١ إلى Yoo درجة مثوية في الطور LAL —A العملية وفقاً لعنصر الحماية ؟ أو oF حيث تتميز في أنه في عمود التقطير distilstion column في الخطوة (ه)؛ تتم Al) تيار مرجل سفلي boiler stream 108 يضم فورمات المثيل methyl formate YO من الأعلى والتخلص منه. 4- العملية وفقاً لعنصر الحماية ؟ أو oF حيث تتميز في أن تفاعل الأسترة التأكسدية oxidative esterification reaction في الخطوة (د) يتأثر بالنسبة المولية molar ratio للميثانول methanol إلى الميثاكرولين methacrolein التي تتراوح من ١ :١ إلى Noon -٠ العملية وفقاً لعنصر الحماية ١ أو oF حيث تتميز في أن الخطوات (أ) إلى (ه) يتم إجرائها Yo في عملية متواصلة. -١ العملية وفقاً لعنصر الحماية ؟ أو oF حيث تتميز في أن المنتجات السفلية bottoms من عمود التقطير distillation column الثاني من الخطوة (ه) يتم نقلها إلى وحدة استخلاص يستخدم فيها الماء لفصل التيار إلى طور عضوي وطور مائي. -٠ العملية وفقاً لعنصر الحماية ١ أو ؛ حيث تتميز في أن المنتجات السفلية bottoms من YO عمود التقطير distillation column الثاني من الخطوة (ه) يتم نقلها إلى فاصل الطور phase separator وتفصل فيه إلى طور عضوي وطور مائي. ع yoo حيث تتميز في أنه يتم تنقية الطور العضوي OY أو ١١ العملية وفقاً لعنصر الحماية -٠“ بشكل إضافي في خطوة تقطير أخرى واحدة على الأقل. العملية وفقاً لعنصر الحماية ؟ أو ؛ حيث تتميز في أنه يشتمل التيار من الخطوةٍ (ج) أو -٠6 المار إلى مفاعل الخطوة (د) cmethacrolein وميثاكرولين methanol (ه)ء الذي يتضمن ميثانول الخام من الخطوة (ب). methacrolein من كمية الماء في الميثاكرولين Jil على كمية ماء 0 بعد SU حيث تتميز في أن الفصل من الطور oF أو ١ العملية وفقاً لعنصر الحماية -١ -phase separator shall في فاصل Adi, الخطوة (ب) حيث تتميز في أن التحويل في الخطوة (أ) يجرى oF أو ١ العملية وفقاً لعنصر الحماية -7 مول من 7٠١ إلى ٠.١و organic base مول من القاعدة العضوية 77١ إلى ١,١ بوجود إلى ٠٠١ حرارة تتراوح من dap عند Alla في كل propanal الحمض»؛ على أساس البروبانال ٠ بار. ٠٠١ وعند ضغط يتراوح من © إلى ge درجة في أمين organic base حيث تتمثل القاعدة العضوية VT العملية وفقاً لعنصر الحماية -١١7 -secondary amine ثانوي ov a8 fi] [430] 3 3 $ ٍْ Loe إْ Lae ا إٍْ 1 fr psd (8 nd ! : 1 + ل« 1 : م ا ا 1 0 ا i PET OER LI I A 1 ay 9 1 i ْ: إٍْ 7 سكت fd ل I Lt a الب ET EEE ECR خط وى جا : Ses fs إٍْ إْ إٍْ EE Low إ:ْ م إٍْ ا HEY An "8 By مخطط سير العمليات :١ الشكل ون ay av A 3 0 إٍْ وم a= 0 18 ]ِ 8 إٍْ اد ا EL الك ; اليم ا فاج : 1 : fey : 8 ا do. i 1 dd i i i : IA Yar : Aud i i i i تتا ا i i الت ااا i { 0 إٍْ إٍْ
- 3 .: i { 1 : الابما ام ليا الى يا لبوا هل 0 جا زب اذا |( ذا | إن خم لبخ << زج هم RR 8 © ا { i ١ 3 0 © إٍْ إٍْ ¢ Lo ¢ + {4 1 ١ إٍْ HEY لخ إْ 2 1 8 8 1 La م Eg الشكل ؟: مخطط سير العمليات oryمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP13186137 | 2013-09-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA516370808B1 true SA516370808B1 (ar) | 2017-05-18 |
Family
ID=49231361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA516370808A SA516370808B1 (ar) | 2013-09-26 | 2016-03-24 | طريقة لانتاج ميثاكرولين وتكييفه/تصريفه من أجل الأسترة التأكسدية المباشرة |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9580374B2 (ar) |
EP (1) | EP3049385B1 (ar) |
JP (1) | JP6355723B2 (ar) |
KR (1) | KR102282531B1 (ar) |
CN (1) | CN105683148B (ar) |
BR (1) | BR112016006509B1 (ar) |
MY (1) | MY192947A (ar) |
RU (1) | RU2645214C2 (ar) |
SA (1) | SA516370808B1 (ar) |
SG (1) | SG11201601069PA (ar) |
TW (1) | TWI633082B (ar) |
WO (1) | WO2015043861A1 (ar) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2998284A1 (de) * | 2014-09-18 | 2016-03-23 | Evonik Röhm GmbH | Optimiertes Verfahren zur Herstellung von Methacrolein |
EP3144291A1 (de) * | 2015-09-16 | 2017-03-22 | Evonik Röhm GmbH | Synthese von methacrylsäure aus auf methacrolein basierenden alkylmethacrylat |
KR102619749B1 (ko) * | 2017-05-09 | 2023-12-29 | 룀 게엠베하 | 알데히드의 카르복실산 에스테르로의 산화 에스테르화 방법 |
US10836698B2 (en) | 2017-05-25 | 2020-11-17 | Rohm And Haas Company | Process for preparing methacrolein |
JP7000457B2 (ja) * | 2017-05-25 | 2022-02-04 | ローム アンド ハース カンパニー | メタクロレインを調製するためのプロセス |
EP3587390A1 (de) * | 2018-06-26 | 2020-01-01 | Röhm GmbH | Verfahren zur herstellung von mma in hohen ausbeuten |
EP3613726A1 (en) * | 2018-08-21 | 2020-02-26 | Röhm GmbH | Continuous process for preparing methacrolein |
CN111233667A (zh) * | 2018-11-29 | 2020-06-05 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种改进制备甲基丙烯酸甲酯的方法 |
KR102417077B1 (ko) * | 2019-01-18 | 2022-07-04 | 주식회사 엘지화학 | 메틸메타크릴레이트의 제조 방법 |
KR20220027726A (ko) * | 2019-06-28 | 2022-03-08 | 아사히 가세이 가부시키가이샤 | 메타크릴산메틸의 제조 방법 |
EP3786147A1 (de) | 2019-08-30 | 2021-03-03 | Röhm GmbH | Verfahren zur herstellung von methacrolein aus formaldehyd und propionaldehyd sowie herstellanlage hierfür |
EP3786146A1 (de) | 2019-08-30 | 2021-03-03 | Röhm GmbH | Verfahren zur herstellung von methacrolein aus formaldehyd und propionaldehyd sowie herstellanlage hierfür |
EP3798202A1 (de) * | 2019-09-25 | 2021-03-31 | Röhm GmbH | Verfahren zur aufreinigung von methylmethacrylat von leichtsiedenden komponenten |
EP4347548A1 (en) | 2021-05-28 | 2024-04-10 | Röhm GmbH | Reactor and process for producing alkyl (meth)acrylates |
KR20240014487A (ko) | 2021-05-28 | 2024-02-01 | 룀 게엠베하 | 알킬 메타크릴레이트를 제조하기 위한 반응기 및 방법 |
JP2024543443A (ja) * | 2021-11-12 | 2024-11-21 | レーム・ゲーエムベーハー | メタクロレインの直接酸化的エステル化における煩雑な二次生成物を除去する方法 |
EP4428116A1 (de) * | 2023-03-07 | 2024-09-11 | Röhm GmbH | Neues verfahren zur herstellung von methylmethacrylat über acetalische zwischenstufen |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3210708A1 (de) * | 1982-03-24 | 1983-10-06 | Basf Ag | Katalysator und seine verwendung zur herstellung von methylmethacrylat |
DE3213681A1 (de) * | 1982-04-14 | 1983-10-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von (alpha)-alkylacroleinen |
JP3681285B2 (ja) * | 1997-07-08 | 2005-08-10 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | メタクリル酸メチルの製造方法 |
SG71815A1 (en) | 1997-07-08 | 2000-04-18 | Asahi Chemical Ind | Method of producing methyl methacrylate |
JP4306559B2 (ja) * | 2004-08-06 | 2009-08-05 | 宇部興産株式会社 | メタクロレインの製造方法 |
CN100368368C (zh) | 2006-02-28 | 2008-02-13 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种甲基丙烯酸甲酯生产中甲基丙烯醛的分离方法 |
EP1994978A1 (en) * | 2007-05-25 | 2008-11-26 | Evonik Röhm GmbH | Process for preparation of methyl methacrylate by esterification during oxidation |
CN101074192A (zh) * | 2007-06-20 | 2007-11-21 | 天津大学 | 以甲醛为原料制备甲基丙烯酸甲酯的方法 |
MX2011006457A (es) * | 2008-12-18 | 2011-07-13 | Lucite Int Uk Ltd | Proceso de purificacion de metacrilato de metilo. |
MY161241A (en) | 2011-05-11 | 2017-04-14 | Archer Daniels Midland Co | Processes for making acrylic-type monomers and products made therefrom |
MY165642A (en) * | 2011-09-16 | 2018-04-18 | Evonik Roehm Gmbh | Process for preparation of methacrylic acid and methacrylic acid ester |
-
2014
- 2014-08-27 KR KR1020167010862A patent/KR102282531B1/ko active Active
- 2014-08-27 RU RU2016110762A patent/RU2645214C2/ru active
- 2014-08-27 MY MYPI2016000398A patent/MY192947A/en unknown
- 2014-08-27 WO PCT/EP2014/068171 patent/WO2015043861A1/de active Application Filing
- 2014-08-27 BR BR112016006509-3A patent/BR112016006509B1/pt active IP Right Grant
- 2014-08-27 JP JP2016517390A patent/JP6355723B2/ja active Active
- 2014-08-27 CN CN201480052206.7A patent/CN105683148B/zh active Active
- 2014-08-27 US US14/916,440 patent/US9580374B2/en active Active
- 2014-08-27 EP EP14757910.6A patent/EP3049385B1/de active Active
- 2014-08-27 SG SG11201601069PA patent/SG11201601069PA/en unknown
- 2014-09-24 TW TW103132995A patent/TWI633082B/zh active
-
2016
- 2016-03-24 SA SA516370808A patent/SA516370808B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3049385A1 (de) | 2016-08-03 |
BR112016006509A2 (pt) | 2017-08-01 |
US20160200660A1 (en) | 2016-07-14 |
SG11201601069PA (en) | 2016-03-30 |
CN105683148B (zh) | 2017-11-24 |
MY192947A (en) | 2022-09-19 |
JP6355723B2 (ja) | 2018-07-11 |
TW201524948A (zh) | 2015-07-01 |
RU2645214C2 (ru) | 2018-02-19 |
RU2016110762A (ru) | 2017-09-28 |
EP3049385B1 (de) | 2018-01-03 |
JP2016536277A (ja) | 2016-11-24 |
KR102282531B1 (ko) | 2021-07-27 |
US9580374B2 (en) | 2017-02-28 |
WO2015043861A1 (de) | 2015-04-02 |
CN105683148A (zh) | 2016-06-15 |
KR20160061395A (ko) | 2016-05-31 |
BR112016006509B1 (pt) | 2021-11-09 |
TWI633082B (zh) | 2018-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA516370808B1 (ar) | طريقة لانتاج ميثاكرولين وتكييفه/تصريفه من أجل الأسترة التأكسدية المباشرة | |
EP2046711B1 (en) | Preparation of acetic acid | |
EP1117631B1 (en) | Process for the preparation of ethyl acetate | |
KR101388541B1 (ko) | 비닐 아세테이트의 제조 방법 | |
JP6359769B2 (ja) | 酢酸の製造方法 | |
EP2069281B1 (en) | Purification of acetic acid | |
KR101675612B1 (ko) | 아세트산의 제조 | |
RU2012104217A (ru) | Получение уксусной кислоты посредством карбонилирования с повышенной реакционной способностью и мгновенным испарением | |
US20120220804A1 (en) | Manufacture of dimethyl ether from crude methanol | |
JP2019163294A (ja) | 軽質(メタ)アクリル酸エステルの製造方法 | |
US9561997B2 (en) | Process for preparing vinyl acetate with inhibited by-product formation | |
JP3545339B2 (ja) | 酢酸の製造方法 | |
JP2016525565A (ja) | 精製されていないエステルグレードのアクリル酸のエステル化によって軽質アクリレートを連続的に製造するための方法 | |
JP2021529192A (ja) | 軽質アクリレートを精製するための方法 | |
JPWO2007125909A1 (ja) | 3−メチル−1,5−ペンタンジオールの製造方法 | |
JP3220234B2 (ja) | オゾンによる無水酢酸または無水酢酸および酢酸の混合物の精製法 | |
JP2001288147A (ja) | メタクリル酸メチルの精製方法 | |
JP4204097B2 (ja) | メタクリル酸メチルの製造方法 | |
JP2004161765A (ja) | 高沸点成分から脂肪族c3−c10−アルコールを製造する方法 | |
JP4267417B2 (ja) | 精製トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−2−カルボン酸エチルエステルの製造方法 | |
JP2023528452A (ja) | プロセスストリームからのアセタールの除去 | |
MXPA06010006A (en) | Removal of permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process stream |