RU98100428A - Способ и устройство для гомогенизации сыпучего материала - Google Patents

Claims (25)

1. Способ гомогенизации сыпучего материала, в котором сыпучий материал подают сверху в резервуар (20), ограниченный сбоку и снизу, и выводят с помощью разгрузочного устройства (30), расположенного в нижней части резервуара, отличающийся тем, что сыпучий материал подают сверху на одном конце резервуара, что приводит к скольжению сыпучего материала к противоположному концу резервуара так, что в резервуаре образуется слой сыпучего материала, имеющий наклонный профиль, и более тяжелые и/или крупные фракции скользят больше, чем легкие фракции, при этом в каждую единицу времени из нижней части резервуара с каждого отрезка (Δ₁) его длины в направлении выведения сыпучего материала выводят объем сыпучего материала, соответствующий подаче сыпучего материала в ту же единицу времени на участок (Аn) верхней поверхности слоя, расположенный непосредственно над упомянутым отрезком длины резервуара, в результате чего сыпучий материал перемещается внутри слоя по существу вниз по всей длине слоя к указанному разгрузочному устройству, выводящему материал с каждого отрезка (Δ₁) по существу с тем же расходом, с каким новый материал подают на расположенный выше участок верхней поверхности слоя.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сыпучий материал выводят из резервуара по существу в горизонтальном направлении.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сыпучий материал выводят с того же конца резервуара, в который его подают.

4. Устройство для гомогенизации сыпучего материала, содержащее резервуар (20), имеющий заднюю торцевую стенку (22), переднюю торцевую стенку (21) и две боковые стенки (23,24), загрузочный конвейер (10) для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, который ограничен торцевыми и боковыми стенками и разгрузочный конвейер (30,30'), расположенный в нижней части резервуара, для введения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке (21), при этом разгрузочный конвейер проходит по меньшей мере между торцевыми стенками и открыт для сыпучего материала на всем протяжении между этими стенками, отличающееся тем, что разгрузочный конвейер (30,30') выполнен так, что объем сыпучего материала, выводимый в расчете на единицу (n) длины конвейера, увеличивается вдоль длины конвейера от задней торцевой стенки к передней торцевой стенке, причем увеличение этого объема материала, выводимого на единицу длины в направлении транспортирования, пропорционально участку (Аn), ограниченному соответствующей единицей (n) длины, на верхней поверхности (А) слоя сыпучего материала, находящегося между торцевыми и боковыми стенками, т.е. ΔV_n= f(A_n), в равновесном состоянии, когда количество сыпучего материала, подаваемого в резервуар, равно количеству выводимого сыпучего материала.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что по меньшей мере часть боковых стенок (23,24) имеет уклон внутрь в направлении к разгрузочному конвейеру (30,30'), а загрузочный конвейер (10) установлен с возможностью подачи сыпучего материала на одном конце резервуара вблизи одной (21) из торцевых стенок, при этом увеличение выводимого объема сыпучего материала (ΔV_n) в расчете на единицу длины возрастает в направлении транспортирования нелинейно согласно функциональной зависимости (ΔV_n= f(1)), где (1) - длина питающего конвейера от задней торцевой стенки в направлении транспортирования, функция f(1) в пределах резервуара имеет вогнутую форму, когда загрузочный конвейер подает сыпучий материал вблизи передней торцевой стенки, и выпуклую форму, когда загрузочный конвейер подает сыпучий материал вблизи задней торцевой стенки.

6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что объем выводимого сыпучего материала увеличивается по существу согласно экспоненциальной функции в направлении транспортирования, если загрузочный конвейер подает сыпучий материал возле передней торцевой стенки, и уменьшается по существу согласно функции, обратной экспоненциальной функции, если сыпучий материал загружается возле задней торцевой стенки.

7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что увеличение выводимого объема сыпучего материала (ΔV_n) в пределах любой единицы (n) длины пропорционально площади участка (Аn) в пределах соответствующей единицы длины на верхней поверхности сыпучего материала, согласно формуле ΔV_n= (K₁,K₂) A_n= [K₁x²+K₂x] $\genfrac{}{}{0ex}{}{\text{x}}{\text{x}}$ ⁺ⁿ, где константы (К₁, К₂) могут быть определены эмпирическим путем.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что значения констант (К₁, К₂) зависят от размеров резервуара, его конструкции, степени его заполнения сыпучим материалом, а также типа и состава сыпучего материала.

9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что объем (Vn) выводимого сыпучего материала для любой единицы (n) длины по длине (1) разгрузочного конвейера вычисляется по формуле V_n= V_n-1+ΔV_n, начиная с исходного значения при 1=0.

10. Устройство по п.4, отличающееся тем, что разгрузочный конвейер относится к любому типу конвейеров непрерывного действия, таких как, например, шнековые конвейеры, трубные питатели, ленточные транспортеры, скребковые конвейеры непрерывного действия и ковшевые конвейеры.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что разгрузочный конвейер содержит два или более шнековых конвейера, работающих параллельно.

12. Устройство по любому из пп.10-11, отличающееся тем, что объем(ы) транспортирующего шнека (транспортирующих шнеков) между торцевыми стенками резервуара изменяется (изменяются) относительно объема сыпучего материала в резервуаре таким образом, что при равновесном состоянии, когда количество сыпучего материала, подаваемого в резервуар загрузочным конвейером, практически равно количеству сыпучего материала, выводимому из резервуара транспортирующим шнеком (транспортирующими шнеками), объем шнека (объемы шнеков) увеличивается (увеличиваются) в направлении транспортирования сыпучего материала на любую единицу (n) осевой длины разгрузочного шнека (разгрузочных шнеков) в соответствии с указанным увеличением (ΔV_n) выводимого объема сыпучего материал на единицу длины.

13. Устройство по любому из пп.10 и 11, отличающееся тем, что увеличение объема (объемов) транспортирующего шнека (транспортирующих шнеков) достигается благодаря тому, что наружный диаметр (D) шнека (шнеков) является постоянным, а диаметр (d) стержня шнека (стержней шнеков) уменьшается в направлении транспортирования.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что стержень шнека состоит из секций, имеющих цилиндрическую и/или коническую форму с различной конусностью для обеспечения желаемого увеличения объема (ΔV_n) на каждую единицу (n) длины.

15. Устройство по любому из пп.10 и 11, отличающееся тем, что увеличение объема (объемов) транспортирующего шнека (транспортирующих шнеков) достигается благодаря тому, что наружный диаметр (D) шнека (шнеков) увеличивается в направлении транспортирования, а диаметр (d) стержня шнека (стержней шнеков) является постоянным.

16. Устройство по любому из пп.10 и 11, отличающееся тем, что наружный диаметр (D) шнека (шнеков) и диаметр (d) стержня шнека (стержней шнеков) являются постоянными, а увеличение выводимого объема сыпучего материала в расчете на единицу (Δ₁) длины достигается благодаря соответствующему увеличению угла (α) наклона лопасти шнека (шнеков) в направлении транспортирования.

17. Устройство по любому из пп.13-16, отличающееся тем, что увеличение выводимого объема сыпучего материала в расчете на единицу времени и длины достигается благодаря сочетанию некоторых или всех условий по пп.13-16 применительно к одному и тому же разгрузочному шнеку.

18. Устройство по п.4, отличающееся тем, что торцевые стенки являются вертикальными.

19. Устройство по любому из пп.4-18, отличающееся тем, что та торцевая стенка, возле которой загрузочный конвейер подает сыпучий материал в резервуар, имеет большую высоту, чем противоположная торцевая стенка.

20. Устройство по любому из пп.4-19, отличающееся тем, что оно содержит также первичный резервуар (5) для сыпучего материала, из которого загрузочный конвейер забирает сыпучий материал, транспортируемый им к упомянутому первым, следующему резервуару.

21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что первичный резервуар (5) имеет меньший объем, чем следующий резервуар (20).

22. Устройство по п.20 или 21, отличающееся тем, что загрузочный конвейер установлен с возможностью перемещения сыпучего материала из первичного резервуара (5) с более низкого уровня на более высокий уровень над следующим резервуаром (20).

23. Устройство по любому из пп.20-22, отличающееся тем, что оно содержит следующий агрегат, образованный установленными друг за другом последовательно: первичным резервуаром, загрузочным конвейером, следующим резервуаром и разгрузочным конвейером.

24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что оно соединено с асфальтоукладочной машиной.

25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что разгрузочный конвейер выходит через переднюю торцевую стенку к упомянутой асфальтоукладочной машине.