RU97107012A - Способ и устройство для обработки отстоя сточных вод - Google Patents
Способ и устройство для обработки отстоя сточных водInfo
- Publication number
- RU97107012A RU97107012A RU97107012/25A RU97107012A RU97107012A RU 97107012 A RU97107012 A RU 97107012A RU 97107012/25 A RU97107012/25 A RU 97107012/25A RU 97107012 A RU97107012 A RU 97107012A RU 97107012 A RU97107012 A RU 97107012A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- sludge
- chamber
- pasteurization chamber
- pasteurization
- Prior art date
Links
Claims (40)
1. Способ обработки отстоя сточных вод, включающий следующие шаги: (a) обеспечение отстоя; (b) смешивание отстоя по крайней мере с одной щелочной добавкой в такой пропорции, чтобы возникшая в результате химическая реакция отстоя с щелочной добавкой увеличила температуру смеси как минимум до необходимого уровня и величина pH смеси поднялась как минимум до необходимого уровня, (c) обеспечение пастеризационной камеры, имеющей по крайней мере одно входное отверстие и по крайней мере одно выходное отверстие, (d) подачу смеси отстоя и щелочной добавки к входному отверстию пастеризационной камеры, (e) непрерывное проведение смеси отстоя со щелочной добавкой через пастеризационную камеру, без сколько-нибудь существенного встряхивания смеси, чтобы она практически не разжижалась, с такой скоростью, чтобы смесь находилась в пастеризационной камере определенное рабочее время, за которое патогенные вещества в отстое будут практически уничтожены, и (f) разгрузка смеси из выходного отверстия пастеризационной камеры.
2. Способ по п.1, в котором шаги (a), (d) и (f) непрерывно повторяются.
3. Способ по п.1, в котором шаг обеспечения отстоя включает в себя такое обеспечение отстоя, чтобы он содержал порядка 10 - 60% сухого вещества.
4. Способ по п.1, в котором шаг обеспечения щелочной добавки включает в себя выбор щелочной добавки из группы веществ, состоящей из оксида кальция, карбоната кальция, гашеной извести, негашеной извести, порошка обоженной извести, обожженного цементного порошка и летучей золы.
5. Способ по п. 2, в котором шаг обеспечения пастеризационной камеры включает в себя обеспечение пастеризационной камеры, оснащенной средствами для нагрева проходящей через нее смеси.
6. Способ по п. 5, в котором после шага, заключающегося в непрерывном проведении смеси отстоя и щелочной добавки к входному отверстию пастеризационной камеры, идет шаг, заключающийся в нагревании смеси, находящейся в пастеризационной камере, с помощью термоэлементов, чтобы поддерживать температуру смеси отстоя и щелочной добавки в пастеризационной камере как минимум на определенном уровне.
7. Способ по п.6, в котором шаг, состоящий в нагревании смеси, находящейся в пастеризационной камере, включает поддерживание температуры смеси по крайней мере на уровне 70oC.
8. Способ по п. 1, в котором необходимое рабочее время составляет по крайней мере около 30 мин.
9. Способ по п.1, в котором минимальная величина pH находится по крайней мере на уровне около 12.
10. Способ по п.1, в котором после шага, включающего обеспечение отстоя, следует шаг, включающий предварительный нагрев отстоя по крайней мере до температуры около 70oC.
11. Способ по п.1, в котором шаг, включающий обеспечение пастеризационной камеры, включает в себя также ее оборудование по крайней мере одним термодатчиком, чтобы обеспечить индикацию температуры находящейся в камере смеси отстоя и щелочной добавки.
12. Способ по п.2, в котором шаг, включающий обеспечение пастеризационной камеры, включает в себя также выполнение дна пастеризационной камеры между входным и выходным отверстиями в виде бегущей дорожки, шаг, включающий непрерывную подачу смеси отстоя и щелочной добавки в пастеризационную камеру, включает в себя также подачу смеси через входное отверстие камеры на эту бегущую дорожку, и в котором шаг, включающий непрерывную передачу смеси через пастеризационную камеру, включает в себя передачу смеси на бегущей дорожке от входного отверстия к выходному отверстию с такой скоростью, чтобы смесь, находящаяся на бегущей дорожке, оставалась в пастеризационной камере необходимое рабочее время.
13. Способ по п.11, в котором шаг, включающий оборудование пастеризационной камеры дном в виде бегущей дорожки, включает в себя также выполнение бегущей дорожки в виде одной гибкой ленты.
14. Способ по п.1, в котором шаг, включающий обеспечение пастеризационной камеры, включает также обеспечение практически полностью закрытого контейнера с теплоизолированными стенками.
15. Способ по п.1, включая управление количеством дополнительной теплоты, получаемой в пастеризационной камере, с использованием термодатчиком для контроля температуры смеси в камере.
16. Способ по п.12, в котором шаг, включающий обеспечение пастеризационной камеры, имеющей дно в виде бегущей дорожки, включает в себя также установку кронштейнов, на которых держится бегущая дорожка, рядом с выходным отверстием, чтобы удалять смесь, прилипшую к дорожке.
17. Способ по п.1, в котором шаг, включающий проведение смеси через пастеризационную камеру, включает в себя также проведение каждой частицы смеси таким образом, чтобы каждая частица смеси находилась в камере при как минимум необходимой температуре в течение как минимум необходимого рабочего времени.
18. Устройство для обработки отстоя сточных вод, включающее (a) средства для обеспечения отстоя, (b) средства для смешивания отстоя по крайней мере с одной щелочной добавкой в такой пропорции, чтобы в результате возникшей в смеси реакции температура смеси повысилась как минимум до желательного уровня и величина pH смеси поднялась как минимум до желательного уровня, (c) пастеризационную камеру, имеющую по крайней мере одно входное отверстие и по крайней мере одно выходное отверстие, (d) средства для подачи смеси отстоя и щелочной добавки к входному отверстию пастеризационной камеры, (e) пастеризационную камеру, включающую средства для непрерывного проведения смеси через камеру за определенное рабочее время без существенного встряхивания так, чтобы смесь практически не разжижалась, в результате чего смесь будет находится внутри пастеризационной камеры определенное рабочее время и патогенные вещества в отстое практически полностью уничтожаются, и (f) средства для разгрузки смеси из выходного отверстия пастеризационной камеры.
19. Устройство по п.18, в котором средства для обеспечения отстоя включают средства для непрерывной подачи отстоя, средства для проведения смеси включают средства для непрерывного проведения смеси, и в котором средства для разгрузки смеси включают средства для непрерывной разгрузки смеси.
20. Устройство по п.18, в котором средства для обеспечения щелочной добавки включают средства для обеспечения щелочной добавки, выбранной из группы веществ, состоящей из оксида кальция, карбоната кальция, гашеной извести, негашеной извести, порошка обоженной извести, обожженного цементного порошка и летучей золы.
21. Устройство по п.19, в котором пастеризационная камера оборудована средствами для нагрева смеси, проходящей через камеру.
22. Устройство по п.21, в котором средства для нагрева смеси в пастеризационной камере, включают такие средства для нагрева смеси в пастеризационной камере, чтобы поддерживать температуру смеси отстоя и щелочной добавки в пастеризационной камере как минимум на необходимом уровне.
23. Устройство по п.22, в котором минимальная необходимая температура составляет 70oC.
24. Устройство по п.18, в котором минимальное рабочее время составляет по крайней мере 30 мин.
25. Устройство по п.18, в котором минимальная необходимая величина pH находится по крайней мере на уровне около 12.
26. Устройство по п.18, в котором средства для обеспечения отстоя включают средства для предварительного нагрева отстоя по крайней мере до температуры около 70oC.
27. Устройство по п.18, в котором пастеризационная камера оборудована по крайней мере одним термодатчиком, чтобы обеспечить индикацию температуры находящейся в камере смеси отстоя и щелочной добавки.
28. Устройство по п.19, в котором дно пастеризационной камеры между входным и выходным отверстиями выполнено в виде бегущей дорожки, в котором средства, осуществляющие непрерывную подачу смеси отстоя и щелочной добавки в пастеризационную камеру, включают в себя средства, осуществляющие подачу смеси через входное отверстие камеры на эту бегущую дорожку, и в котором средства, осуществляющие непрерывную передачу смеси через пастеризационную камеру, включают в себя средства для передачи смеси на бегущей дорожке от входного отверстия к выходному отверстию с такой скоростью, чтобы смесь, находящаяся на бегущей дорожке, оставалась в пастеризационной камере необходимое рабочее время.
29. Устройство по п.28, в котором бегущая дорожка выполнена в виде одной гибкой ленты.
30. Устройство по п.18, в котором пастеризационная камера включает также практически полностью закрытый контейнер с теплоизолированными стенками.
31. Устройство по п.18, дополнительно включающее средства для управления количеством дополнительной теплоты, получаемой в пастеризационной камере, использующие термодатчики для контроля температуры смеси в камере.
32. Устройство по п.28, в котором кронштейны, на которых держится служащая дном пастеризационной камеры бегущая дорожка, укреплены рядом с выходным отверстием, чтобы удалять смесь, прилипшую к дорожке.
33. Устройство по п.18, в котором средства для проведение смеси через пастеризационную камеру, включают в себя также средства для проведение каждой частицы смеси таким образом, чтобы каждая частица смеси находилась в камере при как минимум необходимой температуре в течение как минимум необходимого рабочего времени.
34. В устройстве для обработки отстоя сточных вод для уничтожения вредных патогенных веществ, включающем средства для подачи определенного количества отстоя, средства для подачи определенного количества щелочной добавки в такой пропорции к количеству отстоя, чтобы после их смешивания достигались минимальные необходимые величина pH и температура смеси, средства для равномерного перемешивания отстоя и щелочной добавки, средства для подачи смеси отстоя и щелочной добавки в пастеризационную камеру для пастеризации отстоя и последующей разгрузки пастеризованного отстоя, пастеризационная камера включающая (a) удлиненную камеру, имеющую входное отверстие и выходное отверстие и непрерывно движущуюся бегущую дорожку в качестве дна, расположенную между входным и выходным отверстиями, и (b) приводные средства, обеспечивающие необходимую скорость движения бегущей дорожки, оснащенная средствами для поддержания отстоя, поданного в смеси со щелочной добавкой через входное отверстие на бегущую дорожку пастеризационной камеры, при минимальной необходимой температуре в течение минимального необходимого рабочего времени, причем средства, которыми оснащена вышеупомянутая пастеризационная камера, действуют практически не встряхивая смеси, а пастеризованная смесь покидает пастеризационную камеру через выходное отверстие.
35. Устройство по п.34, в котором пастеризационная камера дополнительно включает средства для нагрева находящейся в ней смеси отстоя и щелочной добавки для поддержания минимальной необходимой температуры.
36. Устройство по п.34, в котором пастеризационная камера практически полностью закрыта.
37. Устройство по п.34, в котором пастеризационная камера теплоизолирована.
38. Устройство по п.34, в котором пастеризационная камера дополнительно оборудована по крайней мере одним термодатчиком для обеспечения температуры смеси отстоя и щелочной добавки в пастеризационной камере.
39. Устройство по п.34, в котором бегущая дорожка, служащая дном пастеризационной камеры, выполнена в виде ленты вращающейся по крайней мере на двух роликах, по крайней мере один из которых приводится в движение приводом, оснащенным редуктором.
40. Устройство по п.34, в котором минимальная необходимая температура составляет 70oC, а привод позволяет бегущей дорожке двигаться с такой скоростью, чтобы необходимое рабочее время составляло по крайней мере 30 мин.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/311,933 | 1994-09-26 | ||
US08/311,933 US5554279A (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Apparatus for treatment of sewage sludge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97107012A true RU97107012A (ru) | 1999-04-10 |
RU2159745C2 RU2159745C2 (ru) | 2000-11-27 |
Family
ID=23209123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97107012/12A RU2159745C2 (ru) | 1994-09-26 | 1995-09-06 | Способ и устройство для обработки отстоя сточных вод |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5554279A (ru) |
EP (1) | EP0783462B1 (ru) |
KR (1) | KR100407188B1 (ru) |
CN (1) | CN1078186C (ru) |
AT (1) | ATE243171T1 (ru) |
AU (1) | AU689955B2 (ru) |
CA (1) | CA2199382C (ru) |
DE (1) | DE69531107T2 (ru) |
ES (1) | ES2201116T3 (ru) |
NZ (1) | NZ292786A (ru) |
PT (1) | PT783462E (ru) |
RU (1) | RU2159745C2 (ru) |
WO (1) | WO1996009991A1 (ru) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG73986A1 (en) * | 1995-08-30 | 2000-07-18 | Ohio Med College | Method for treating bioorganic and wastewater sludges |
US5853450A (en) * | 1995-09-22 | 1998-12-29 | Medical College Of Ohio | Method for treating bioorganic and wastewater sludges |
IL126086A (en) * | 1996-03-06 | 2001-10-31 | Belloch Corp I | Method for treating liquid materials |
US6248148B1 (en) * | 1998-05-01 | 2001-06-19 | N-Viro International Corporation | Method for treating ammonia-containing organic waste |
US6325935B1 (en) * | 1999-08-02 | 2001-12-04 | Kruger A/S | System and method for reducing the pathogen concentration of sludge |
US6406510B1 (en) | 1999-12-09 | 2002-06-18 | Unified Environmental Services Group, Llc | Methods for treating wastewater sludge |
WO2001068562A2 (en) | 2000-03-13 | 2001-09-20 | Energy Engineering International (Pty) Ltd | Process for manufacturing a fertiliser |
GB2363116A (en) * | 2000-03-25 | 2001-12-12 | R3 Man Ltd | Treating sewage or like sludge |
US20010023850A1 (en) * | 2000-03-25 | 2001-09-27 | Robin Millard | Treating sewage or like sludge |
CA2349803C (en) * | 2000-06-01 | 2009-01-27 | Lystek International, Inc. | Treatment of sewage sludge |
US6521133B1 (en) * | 2000-08-07 | 2003-02-18 | Roediger Pittsburgh, Inc. | Process for thermal sludge disinfection |
CA2349252C (en) * | 2000-10-13 | 2007-05-22 | Fkc Co., Ltd. | Sludge dewatering and pasteurization system and method |
US6623650B2 (en) | 2000-10-18 | 2003-09-23 | R3 Management Limited | Processes and apparatus for treating sewage or like sludge |
WO2002057862A2 (en) | 2001-01-22 | 2002-07-25 | Unified Environmental Services Group | Production and use of biosolid granules |
WO2003037827A1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-05-08 | Oliver & Jann (Pty) Ltd | A process for deodorizing and disinfecting a bioorganic material |
US6776914B2 (en) * | 2002-04-05 | 2004-08-17 | Roger A. Hickey | Process for treating liquid septage |
US20030189008A1 (en) * | 2002-04-05 | 2003-10-09 | Hickey Roger A. | Process for treating liquid septage and biosolids |
US6558550B1 (en) | 2002-04-26 | 2003-05-06 | Robert J. Kelly | Process for treating septage |
FR2854887B1 (fr) * | 2003-05-14 | 2005-07-15 | Bio 3D Applic | Systeme et procede pour recycler thermiquement des dechets, et application de ce systeme au traitement de dechets a forte teneur en eau |
US20050028680A1 (en) * | 2003-08-07 | 2005-02-10 | Ashbrook Corporation | Biosolids pasteurization systems and methods |
WO2006091645A2 (en) | 2005-02-23 | 2006-08-31 | Blue Water Investments | Manufacturing of bioorganic-augmented high nitrogen-containing inorganic fertilizer |
US8192519B2 (en) | 2005-03-09 | 2012-06-05 | Vitag Corporation | Beneficiated, heat-dried biosolid pellets |
US8133401B2 (en) * | 2005-04-14 | 2012-03-13 | Rdp Company | Method and apparatus for treating lime slurry for grit removal |
WO2007035513A2 (en) | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Vitag Llc | Organic containing sludge to fertilizer alkaline conversion process |
US9695092B2 (en) | 2006-02-23 | 2017-07-04 | Anuvia Plant Nutrients Corporation | Process for treating sludge and manufacturing bioorganically-augmented high nitrogen-containing inorganic fertilizer |
FR2904825B1 (fr) * | 2006-08-08 | 2008-10-10 | Degremont Sa | Procede et installation de conditionnement de boues avant sechage |
US8065815B2 (en) | 2006-10-10 | 2011-11-29 | Rdp Technologies, Inc. | Apparatus, method and system for treating sewage sludge |
US7669348B2 (en) * | 2006-10-10 | 2010-03-02 | Rdp Company | Apparatus, method and system for treating sewage sludge |
BRPI0807734B1 (pt) | 2007-02-16 | 2021-07-06 | Anuvia Plant Nutrients Holdings Llc | Processo para tratar lama e fabricar fertilizante inorgânico contendo nitrogênio altamente enriquecido bioorganicamente |
GB2454507A (en) * | 2007-11-09 | 2009-05-13 | Eco Solids Internat Ltd | Biological waste treatment |
US7553410B1 (en) | 2008-05-02 | 2009-06-30 | Eastwood Research, Inc. | Septage treatment system |
KR100883692B1 (ko) * | 2008-06-05 | 2009-02-20 | 김현욱 | 실시간 온도 모니터링을 통한 향상된 슬러지 석회 안정화장치 |
KR100988828B1 (ko) * | 2008-07-03 | 2010-10-20 | 한일시멘트 (주) | 슬러지혼합시스템 |
CA2656390A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-08-27 | Rae E. Wallin | Method for treating bio-organic and wastewater sludges |
DE102009021165B3 (de) * | 2009-05-13 | 2010-11-04 | Loewe-Fürstenberg, Armand, Prof. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von feststoffartigem, biologisch abbaubarem Düngemittel aus kommunalem und/oder industriellem Klärschlamm |
KR100969208B1 (ko) * | 2009-11-17 | 2010-07-09 | 크리엔텍(주) | 슬러지 감량화 토양피복형 접촉산화 하수처리 방법 |
EP2519484B1 (en) | 2009-12-30 | 2019-07-24 | Anuvia Plant Nutrients Holdings LLC | Bioorganically-augmented high value fertilizer |
US9650293B2 (en) | 2010-03-05 | 2017-05-16 | Rdp Technologies, Inc. | Process and apparatus for slaking lime and dissolving scale |
US10906822B2 (en) | 2011-11-22 | 2021-02-02 | Rdp Technologies, Inc. | Process and apparatus for treating water with hydrated lime slurry and for dissolving scale |
US9023312B2 (en) | 2010-03-05 | 2015-05-05 | Rdp Technologies, Inc. | Process and apparatus for slaking lime and dissolving scale |
CN102173556B (zh) * | 2011-01-20 | 2012-10-17 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 一种适用于市政生物污泥脱水的细胞破壁的装置及方法 |
US20120205319A1 (en) * | 2011-02-15 | 2012-08-16 | Rdp Technologies, Inc. | Apparatus and Method for Discharge of Treated Sewage Sludge from Bins |
US8504190B2 (en) | 2011-02-15 | 2013-08-06 | Rdp Technologies, Inc. | Apparatus and method for inventory management and automated discharge of treated sewage sludge to trucks |
US8662354B2 (en) | 2011-02-15 | 2014-03-04 | Rdp Technologies, Inc. | Sludge handling system with rotating discharge device for discharging sludge from a bin |
MX356057B (es) | 2011-03-28 | 2018-05-10 | Anuvia Plant Nutrients Holdings Llc | Fertilizantes inorgánicos de alto valor orgánicamente mejorados. |
US20120292257A1 (en) | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Dwight Hartley | Apparatus and method for collecting and treating waste |
US8939329B2 (en) | 2011-06-03 | 2015-01-27 | Rdp Technologies, Inc. | Sewage silo with centripetal action discharge arm |
US9169147B2 (en) | 2011-11-22 | 2015-10-27 | Rdp Technologies, Inc. | Precision lime stabilization system and method for treatment of sewage sludge |
US9745217B2 (en) | 2011-11-22 | 2017-08-29 | Rdp Technologies, Inc. | System and method for lime stabilization of liquid sludge |
AU2014100146B4 (en) * | 2013-09-18 | 2014-08-28 | Ali-Jak Holdings Pty Ltd | Process and apparatus for treating sludge |
RU2556655C1 (ru) * | 2014-04-18 | 2015-07-10 | Х.Л. Клин Вотер Лтд. | Способ уничтожения патогенных микроорганизмов и устройство для его осуществления |
BR112017025589B1 (pt) | 2015-06-05 | 2021-09-08 | Anuvia Plant Nutrients Holdings, Inc | Fertilizantes que contêm compostos orgânicos de alto valor e métodos de fabricação |
RU2660885C2 (ru) * | 2015-12-24 | 2018-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОТЕХ" | Производственный комплекс для переработки осадков сточных вод |
US10626031B2 (en) | 2016-08-24 | 2020-04-21 | Heritage Research Group | Treatment of sludges and flocculants using insoluble mineral colloidal suspensions |
US11339071B2 (en) | 2016-10-28 | 2022-05-24 | Rdp Technologies, Inc. | Process for treating sewage sludge |
US10538446B2 (en) | 2016-10-28 | 2020-01-21 | Rdp Technologies, Inc. | Aerobic thermal chemical hydrolysis process |
WO2020037242A1 (en) | 2018-08-16 | 2020-02-20 | Anuvia Plant Nutrients Holdings, Llc | Reactive inorganic coatings for agricultural fertilizers |
BR112021009417A2 (pt) | 2018-11-14 | 2021-08-17 | Anuvia Plant Nutrients Holdings Inc. | entrega de moléculas bioativas em revestimentos ou camadas superficiais de fertilizantes inorgânicos aprimorados organicamente |
EP3950646B1 (en) * | 2020-08-03 | 2022-10-05 | Vladyslav Vaysman | Units and technological line for processing municipal sewage sludge and organic waste from agriculture, food and processing industries |
CN112325281B (zh) * | 2020-09-29 | 2022-09-16 | 山西启光发电有限公司 | 大型循环流化床锅炉联合排渣装置 |
US12252422B2 (en) | 2020-11-05 | 2025-03-18 | Rdp Technologies, Inc. | Process for treating sludge |
CN112624567A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 四川省生态环境科学研究院 | 一种医疗污泥碱性消毒增效处理方法 |
Family Cites Families (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1310382A (en) * | 1919-07-15 | Method of treating mine-water | ||
US396718A (en) * | 1889-01-22 | tweedale | ||
US2021122A (en) * | 1927-08-29 | 1935-11-12 | Fowler Gilbert John | Apparatus and method for separating solids from liquids |
US2043265A (en) * | 1932-02-12 | 1936-06-09 | Bio Reduction Corp | Process of and apparatus for treating decomposable organic matter |
US2026969A (en) * | 1932-05-13 | 1936-01-07 | Oliver United Filters Inc | Method for treatment of sewage |
US2297195A (en) * | 1939-01-27 | 1942-09-29 | Behringer Karl | Process for rendering alkaline sludge from sewage putrefactible |
US2723954A (en) * | 1951-03-09 | 1955-11-15 | William J Young | Method of treating sewage slurry |
GB835216A (en) * | 1955-03-07 | 1960-05-18 | Dorr Oliver Inc | Improvements in or relating to the drying of sewage sludge |
US3793841A (en) * | 1971-01-25 | 1974-02-26 | United States Gypsum Co | Method of making and using soil stabilizer |
US4028240A (en) * | 1973-10-15 | 1977-06-07 | Manchak Frank | Method and apparatus for treating sumps |
US3960718A (en) * | 1974-08-05 | 1976-06-01 | Lebo Willis R | Method and apparatus for treating liquid sewage and waste |
CH583404A5 (ru) * | 1975-03-18 | 1976-12-31 | Patelhold Patentverwertung | |
US4043909A (en) * | 1976-12-22 | 1977-08-23 | Takenaka Komuten Co., Ltd. | Apparatus and method for solidification of sludges |
US4190372A (en) * | 1976-12-30 | 1980-02-26 | Takenaka Komuten Co., Inc. | Apparatus for treatment of sludge deposit |
SE416220B (sv) * | 1977-04-27 | 1980-12-08 | Sten Gosta Walin | Oljesaneringspump |
DE2757561C2 (de) * | 1977-12-23 | 1987-03-26 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Desodorieren von Schlämmen |
US4295972A (en) * | 1978-04-28 | 1981-10-20 | Nihon Automatic Machinery Mfg. Co., Ltd. | Method for treating water containing wastes |
DE2850607C2 (de) * | 1978-11-22 | 1983-11-17 | Wilhelm Roediger Gmbh + Co, 6450 Hanau | Verfahren zum weiteren Entwässern und zum Hygienisieren von Abwasserschlamm |
DE2937965C2 (de) * | 1979-09-20 | 1983-04-21 | Roediger Anlagenbau-GmbH + Co Abwassertechnik, 6450 Hanau | Verfahren zum Austragen von Gut aus einem Reaktionsbehälter |
DE3025653A1 (de) * | 1980-07-07 | 1982-01-28 | Wilhelm Roediger Gmbh + Co, 6450 Hanau | Belebtschlammanlage |
US4306978A (en) * | 1980-07-14 | 1981-12-22 | Willow Technology, Inc. | Method for lime stabilization of wastewater treatment plant sludges |
FR2495196A1 (fr) * | 1980-11-28 | 1982-06-04 | Alsacienne Constr Meca | Procede et dispositif de formation d'une reserve de fil de trame pour metiers a tisser |
US4478518A (en) * | 1981-05-18 | 1984-10-23 | Michigan Disposal, Inc. | Method for the treatment of waste sludge |
US4443109A (en) * | 1981-09-21 | 1984-04-17 | Vol-Pro Systems, Inc. | Method and apparatus for continuous feeding, mixing and blending |
DE3206444A1 (de) * | 1982-02-23 | 1983-09-01 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zur biologischen reinigung von phosphathaltigem abwasser |
US4474479A (en) * | 1982-08-30 | 1984-10-02 | Chemfix Technologies, Inc. | Apparatus for treating liquid and semi-solid organic waste materials |
US4514307A (en) * | 1983-07-26 | 1985-04-30 | Conversion Systems, Inc. | Method of stabilizing organic waste |
SE451262B (sv) * | 1983-08-10 | 1987-09-21 | Purac Ab | Sett vid anaerob rening av avloppsvatten fran tillverkning av mekanisk eller kemimekanisk cellulosamassa |
SE437257B (sv) * | 1983-08-10 | 1985-02-18 | Sca Development Ab | Sett att styra en anaerob process for rening av avloppsvatten |
SE8400043L (sv) * | 1984-01-04 | 1985-07-05 | Purac Ab | Forfarande for framstellning av en komposterbar blandning av slam fran reningsverk for avloppsvatten jemte anordning for blandningens anvendning |
SE452605B (sv) * | 1984-04-11 | 1987-12-07 | Purac Ab | Sett att rena avloppsvatten fran tillverkning av cellulosamassa genom anaerob rening |
SE452000B (sv) * | 1984-04-11 | 1987-11-09 | Purac Ab | Sett vid anaerob rening av avloppsvatten |
SE8405982L (sv) * | 1984-11-27 | 1986-05-28 | Hans Theliander | Sett att torka partikelformigt material |
SE448723B (sv) * | 1985-04-29 | 1987-03-16 | Purac Ab | Anordning for chargering av korn- eller massaformigt material pa konstant niva och med jemn yta och anvendning av denna anordning for tillforsel av material till en komposteringsbehallare |
SE447821B (sv) * | 1985-04-29 | 1986-12-15 | Purac Ab | Anordning for beredning av en charge av komposterbart material for en komposteringsanleggning |
US4852269A (en) * | 1986-10-29 | 1989-08-01 | Enviro-Gro Technologies, Inc. | Combined sewage and lime slude treatment process |
US4902431A (en) * | 1988-01-28 | 1990-02-20 | N-Viro Energy Systems Ltd. | Method for treating wastewater sludge |
NO176794C (no) * | 1987-02-27 | 1995-05-31 | N Viro Energy Systems Ltd | Fremgangsmåte til behandling av slam fra avlöpsvann for fremstilling av gjödning |
US4781842A (en) * | 1987-02-27 | 1988-11-01 | N-Viro Energy Systems Ltd. | Method of treating wastewater sludge |
US4925571A (en) * | 1989-05-12 | 1990-05-15 | Organic Technology, Inc. | Method for the simultaneous transport and pasteurization of sewage sludge |
US4981600A (en) * | 1989-11-13 | 1991-01-01 | Cemen-Tech, Inc. | Method and means for treating sludge |
US5091079A (en) * | 1990-03-09 | 1992-02-25 | Danny Gayman | Sludge treatment apparatus |
US5229011A (en) * | 1990-04-06 | 1993-07-20 | Christy Sr Robert W | Process for pathogen reduction in waste |
US5405536A (en) * | 1990-04-06 | 1995-04-11 | Rdp Company | Process and apparatus for pathogen reduction in waste |
US5186840A (en) * | 1991-08-26 | 1993-02-16 | Rdp Company | Process for treating sewage sludge |
US5013458A (en) * | 1990-04-06 | 1991-05-07 | Rdp Company | Process and apparatus for pathogen reduction in waste |
US5143626A (en) * | 1990-07-10 | 1992-09-01 | Sludge Drying Systems, Inc. | Sludge dehydrater having specially designed augers and infrared heater elements |
US5259977A (en) * | 1992-03-20 | 1993-11-09 | Bio Gro Systems, Inc. | Method and apparatus for the treatment of sewage sludge and the like |
US5435923A (en) * | 1992-03-20 | 1995-07-25 | Bio Gro Systems, Inc. | Method for the treatment of sewage sludge and the like |
US5385673A (en) * | 1992-09-08 | 1995-01-31 | Hazen And Sawyer, P.C. | Method of treating wastewater biosolids |
US5380673A (en) * | 1994-05-06 | 1995-01-10 | United Microelectronics Corporation | Dram capacitor structure |
-
1994
- 1994-09-26 US US08/311,933 patent/US5554279A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-06 EP EP95931741A patent/EP0783462B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 ES ES95931741T patent/ES2201116T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 NZ NZ292786A patent/NZ292786A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 KR KR1019970701913A patent/KR100407188B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 CN CN95195274A patent/CN1078186C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 AT AT95931741T patent/ATE243171T1/de active
- 1995-09-06 DE DE69531107T patent/DE69531107T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 RU RU97107012/12A patent/RU2159745C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 AU AU35065/95A patent/AU689955B2/en not_active Ceased
- 1995-09-06 CA CA002199382A patent/CA2199382C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 PT PT95931741T patent/PT783462E/pt unknown
- 1995-09-06 WO PCT/US1995/011325 patent/WO1996009991A1/en active IP Right Grant
-
1996
- 1996-06-11 US US08/661,933 patent/US5618442A/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU97107012A (ru) | Способ и устройство для обработки отстоя сточных вод | |
RU2159745C2 (ru) | Способ и устройство для обработки отстоя сточных вод | |
US5405536A (en) | Process and apparatus for pathogen reduction in waste | |
US7597812B2 (en) | Methods and systems for converting waste into energy | |
US5346616A (en) | Apparatus for pathogen reduction in waste | |
EP0879215B1 (en) | Process for liquid sludge stabilization | |
US6824694B2 (en) | Method for treating waste by application of energy waves | |
US5229011A (en) | Process for pathogen reduction in waste | |
US6056880A (en) | Process for treating a waste sludge of biological solids | |
PT1192865E (pt) | Metodo e dispositivo para a mistura de aditivos durante o condicionamento de racoes para animais | |
JP2004049974A (ja) | 汚泥の処理方法とそのシステム及び施設 | |
JP2002160987A (ja) | 家畜糞尿等の廃棄物を肥料にする装置 | |
KR200228901Y1 (ko) | 생석회를 이용한 토지개량제 제조장치 | |
KR19980019962A (ko) | 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템 | |
JP3714674B1 (ja) | 籾殻等変性材料および籾殻等変性材料の製造方法 | |
JP3726779B2 (ja) | 汚泥の加熱処理方法とその施設 | |
JP2004283784A (ja) | 汚泥の加熱処理方法とその施設 | |
JP2004049973A (ja) | 汚泥の処理方法とその施設 | |
JPS5950087A (ja) | 畜糞処理方法及びその装置 | |
JPH0788267B2 (ja) | 家畜糞尿等の腐敗性廃棄物を肥料にする方法及びその装置 | |
JP2004025080A (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
JPS5645799A (en) | Composting treatment method and apparatus of alkaline dehydrated sludge | |
JP2004049972A (ja) | 油分含有廃液の処理方法とその施設 | |
PL207603B1 (pl) | Sposób i układ do utylizacji piór drobiu stanowiących odpad poubojowy | |
JP2004097983A (ja) | 生ゴミ処理装置 |