RU96119950A - Способ и устройство для производства холоднокатаных металлических листов или полос и металлические листы или полосы, получаемые указанным способом - Google Patents
Способ и устройство для производства холоднокатаных металлических листов или полос и металлические листы или полосы, получаемые указанным способомInfo
- Publication number
- RU96119950A RU96119950A RU96119950/02A RU96119950A RU96119950A RU 96119950 A RU96119950 A RU 96119950A RU 96119950/02 A RU96119950/02 A RU 96119950/02A RU 96119950 A RU96119950 A RU 96119950A RU 96119950 A RU96119950 A RU 96119950A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- spots
- metal sheets
- textured
- stand
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 3
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims 2
Claims (1)
1. Способ производства металлических листов или полос путем прокатки металлического листа или полосы в станах холодной прокатки, отличающийся тем, что по меньшей мере два рабочих валка текстурированы в соответствие с поверхностным рисунком, состоящим из регулярной детерминированной двумерной структуры в виде единичных ячеек или пятен, упомянутые пятна получаются посредством обработки электронным пучком и тем, что интерференционная длина волны λL в продольном направлении валка и интерференционная длина волны λQ в поперечном направлении валка составляют менее 1,5 мм, причем λL и λQ определены следующим образом
где dl1= mах[dlA, dlB] dl2= min[dlA, dlB] dg1= mах[nAdAA, nBdAA] dg2= min(nAdAA, nBdAB] m = min[nA, nB] к, 1 = целые числа, так что знаменатель λL и λQ минимален d1 = расстояние между двумя пятнами в направлении по окружности валка (которое является продольным направлением прокатки листа или полосы) dg = расстояние между двумя пятнами в осевом направлении валка между двумя окружными линиями пятен (которое является поперечным к направлению прокатки) = ndА dА = расстояние между двумя окружностями в осевом направлении n = количество витков по поверхности валка до того как кратер будет иметь то же самое окружной положение на валке, h является целочисленным множителем А = первый текстурированный рабочий валок В = второй текстурированный рабочий валок
2. Способ производства металлических листов или полос по п. 1, отличающийся тем, что оба текстурированных рабочих валка состоят из пары рабочих валков в любой клети тандем-стана.
где dl1= mах[dlA, dlB] dl2= min[dlA, dlB] dg1= mах[nAdAA, nBdAA] dg2= min(nAdAA, nBdAB] m = min[nA, nB] к, 1 = целые числа, так что знаменатель λL и λQ минимален d1 = расстояние между двумя пятнами в направлении по окружности валка (которое является продольным направлением прокатки листа или полосы) dg = расстояние между двумя пятнами в осевом направлении валка между двумя окружными линиями пятен (которое является поперечным к направлению прокатки) = ndА dА = расстояние между двумя окружностями в осевом направлении n = количество витков по поверхности валка до того как кратер будет иметь то же самое окружной положение на валке, h является целочисленным множителем А = первый текстурированный рабочий валок В = второй текстурированный рабочий валок
2. Способ производства металлических листов или полос по п. 1, отличающийся тем, что оба текстурированных рабочих валка состоят из пары рабочих валков в любой клети тандем-стана.
3. Способ производства металлических листов или полос по п. 1 или 2, отличающийся тем, что оба текстурированных рабочих валка состоят из пары рабочих валков в любой клети дрессировочного стана.
4. Способ производства металлических листов или полос по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что текстурированные рабочие валки являются верхним рабочим валком и/или нижним рабочим валком в любой клети тандем-стана и верхним и/или нижним рабочим валком в любой клети дрессировочного стана.
5. Способ производства металлических листов или полос по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что единичная ячейка является центрированным регулярным шестиугольником или квадратом.
6. Способ производства металлических листов или полос по п. 5, отличающийся тем, что единичная ячейка может быть "верхним пиком" или "верхней плоскостью".
7. Устройство для производства металлических листов или полос путем холодной прокатки металлического листа или полосы, отличающееся тем, что состоит из по меньшей мере двух валков, текстурированных в соответствие с поверхностным рисунком, состоящим из регулярной детерминированной двумерной структуры в виде единичных ячеек или пятен, и тем, что пятна получаются посредством обработки электронным пучком, а интерференционная длина [λL] волн в продольном направлении структуры на валках и интерференционная длина [λQ] волн в поперечном направлении на валке меньше 1,5 мм.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что указанные текстурированные рабочие валки объединены в пару рабочих валков в любой клети тандем-стана.
9. Устройство по п. 7 или 8, отличающееся тем, что указанные текстурированные рабочие валки объединены в пару рабочих валков в любой клети дрессировочного стана.
10. Устройство по любому из пп. 7-9, отличающееся тем, что текстурированные рабочие валки являются верхним рабочим валком и/или нижним рабочим валком в любой клети тандем-стана и верхним и/или нижним рабочим валком в любой клети дрессировочного стана.
11. Прокатный металлический лист или полоса, отличающиеся тем, что они имеют поверхностный рисунок, представляющий собой регулярную двумерную детерминированную структуру в виде единичных ячеек или пятен, и тем, что пятна имеют форму круглого отпечатка, окружающего выпуклость, и в котором интерферирующие длины волн структуры так малы или так велики, что невидимы для глаза.
12. Прокатанный металлический лист или полоса по п. 11, отличающийся тем, что интерферирующие длины волн в продольном и поперечном направлениях меньше, чем 1,5 мм.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP94870057.0 | 1994-03-30 | ||
EP94870057 | 1994-03-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96119950A true RU96119950A (ru) | 1998-11-20 |
RU2158639C2 RU2158639C2 (ru) | 2000-11-10 |
Family
ID=8218634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96119950/02A RU2158639C2 (ru) | 1994-03-30 | 1995-03-29 | Способ и устройство для производства металлических листов или полос и металлические листы или полосы |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5857373A (ru) |
EP (1) | EP0751839B1 (ru) |
JP (1) | JP3632857B2 (ru) |
KR (1) | KR970701598A (ru) |
CN (1) | CN1053848C (ru) |
AT (1) | ATE180425T1 (ru) |
AU (1) | AU681788B2 (ru) |
BR (1) | BR9507440A (ru) |
CA (1) | CA2182661A1 (ru) |
DE (1) | DE69509883T2 (ru) |
ES (1) | ES2134465T3 (ru) |
FI (1) | FI113457B (ru) |
RU (1) | RU2158639C2 (ru) |
WO (1) | WO1995026836A1 (ru) |
ZA (1) | ZA952133B (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6138490A (en) * | 1998-07-17 | 2000-10-31 | Pechiney Rolled Products Llc | Process for rendering a metal sheet suitable for lighting applications and sheet produced thereby |
US6311815B1 (en) * | 2000-02-09 | 2001-11-06 | Steel Parts Corporation | Textured separator plate and method of making |
RU2196652C1 (ru) * | 2001-06-27 | 2003-01-20 | Закрытое акционерное общество "ТЕХНОМАГ" | Способ подготовки поверхности заготовки для волочения |
RU2196650C1 (ru) * | 2001-06-27 | 2003-01-20 | Закрытое акционерное общество "ТЕХНОМАГ" | Способ формирования микрогеометрии поверхности катанки и мелкого сорта |
KR101100051B1 (ko) * | 2006-12-18 | 2011-12-29 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 강대의 조질 압연 방법 및 고장력 냉연 강판의 제조 방법 |
RU2378065C2 (ru) * | 2007-11-02 | 2010-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный вечерний металлургический институт | Способ устранения дефектов поверхности заготовок перед прокаткой |
WO2013122556A1 (ru) * | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Bily Yevgenii Timofeevich | Способ обработки поверхности листового металла |
RU2533243C2 (ru) * | 2012-09-03 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Способ текстурирования поверхности рабочего валка листопрокатной клети после шлифования с обеспечением получения регламентированных параметров шероховатости поверхности |
RU2555695C1 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-07-10 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ подготовки рабочих валков дрессировочного стана |
FR3025505B1 (fr) | 2014-09-05 | 2019-03-22 | Constellium Neuf-Brisach | Procede de fabrication de capsules de bouchage metalliques mixtes texturees-lisses |
DE102014226970A1 (de) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Sms Group Gmbh | Oberflächentexturierung von Umformungswerkzeugen |
KR20180069858A (ko) * | 2015-10-14 | 2018-06-25 | 노벨리스 인크. | 가공된 작업 롤 질감화 |
DE102016103539B4 (de) * | 2016-02-29 | 2018-09-20 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Herstellung eines mehrdimensional gefügestrukturierten, tiefziehfähigen Metallflachprodukts und Metallflachprodukt |
DE202018006802U1 (de) | 2017-07-21 | 2023-01-23 | Novelis Inc. | System und Vorrichtung zur Steuerung einer Oberflächentexturierung eines Metallsubstrats mit Niedrigdruckwalzen |
DE102022123890B3 (de) | 2022-09-19 | 2023-11-16 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Lasertexturierte Arbeitswalze für den Einsatz in einem Kaltwalzwerk, Verfahren zum Herstellen einer lasertexturierten Arbeitswalze für den Einsatz in einem Kaltwalzwerk und Kaltwalzwerk |
DE102022123888A1 (de) | 2022-09-19 | 2024-03-21 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Lasertexturierte Arbeitswalze für den Einsatz im Kaltwalzwerk und Verfahren zum Herstellen einer lasertexturierten Arbeitswalze für den Einsatz im Kaltwalzwerk und Kaltwalzwerk |
DE102022132638A1 (de) | 2022-12-08 | 2024-06-13 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Deterministisch texturierte Arbeitswalze für den Einsatz in einem Kaltwalzwerk, Verfahren zum Herstellen einer deterministisch texturierten Arbeitswalze für den Einsatz in einem Kaltwalzwerk und Kaltwalzwerk |
DE102023105688B3 (de) | 2023-03-08 | 2024-06-06 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Rolle zur Führung von Bändern, Verfahren zum Herstellen einer Rolle und entsprechende Verwendung |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3619881A (en) * | 1969-01-17 | 1971-11-16 | United States Steel Corp | Cold rolling work roll |
US4866830A (en) * | 1987-10-21 | 1989-09-19 | Carrier Corporation | Method of making a high performance, uniform fin heat transfer tube |
JPH0241702A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-02-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 表裏面の性状の異なる金属板およびその製造方法 |
US4996113A (en) * | 1989-04-24 | 1991-02-26 | Aluminum Company Of America | Brightness enhancement with textured roll |
SU1733159A1 (ru) * | 1989-10-23 | 1992-05-15 | Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср | Валок дл холодной обработки давлением листового материала |
US5025547A (en) * | 1990-05-07 | 1991-06-25 | Aluminum Company Of America | Method of providing textures on material by rolling |
DE4102984A1 (de) * | 1990-09-28 | 1992-04-02 | Linotype Ag | Oberflaechenstruktur einer walze sowie verfahren und vorrichtung zur erzeugung der oberflaechenstruktur |
DE4102983A1 (de) * | 1990-09-28 | 1992-04-02 | Linotype Ag | Oberflaechenstruktur einer walze sowie verfahren und vorrichtung zur erzeugung der oberflaechenstruktur |
KR960015330B1 (ko) * | 1991-09-03 | 1996-11-09 | 신니뽄세이데스 가부시끼가이샤 | 도장의 선명성과 프레스 성형성이 우수한 강판 및 무딘 압연 롤의 제조방법 |
JPH0663603A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-08 | Kawasaki Steel Corp | プレス加工用金属板の製造方法 |
US5537851A (en) * | 1993-01-05 | 1996-07-23 | Aluminum Company Of America | Sheet product produced by massive reduction in last stand of cold rolling process |
US5522786A (en) * | 1994-03-28 | 1996-06-04 | Rexam Industries Corp. | Gravure roll |
US5508119A (en) * | 1994-09-07 | 1996-04-16 | Aluminum Company Of America | Enhanced work roll surface texture for cold and hot rolling of aluminum and its alloys |
-
1995
- 1995-03-15 ZA ZA952133A patent/ZA952133B/xx unknown
- 1995-03-29 CN CN95192270A patent/CN1053848C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-29 RU RU96119950/02A patent/RU2158639C2/ru active
- 1995-03-29 JP JP52540695A patent/JP3632857B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-29 BR BR9507440A patent/BR9507440A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-03-29 AT AT95915832T patent/ATE180425T1/de active
- 1995-03-29 EP EP95915832A patent/EP0751839B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-29 ES ES95915832T patent/ES2134465T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-29 AU AU22559/95A patent/AU681788B2/en not_active Ceased
- 1995-03-29 US US08/716,338 patent/US5857373A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-29 KR KR1019960705129A patent/KR970701598A/ko not_active Ceased
- 1995-03-29 CA CA002182661A patent/CA2182661A1/en not_active Abandoned
- 1995-03-29 DE DE69509883T patent/DE69509883T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-29 WO PCT/EP1995/001183 patent/WO1995026836A1/en active IP Right Grant
-
1996
- 1996-09-24 FI FI963794A patent/FI113457B/fi not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96119950A (ru) | Способ и устройство для производства холоднокатаных металлических листов или полос и металлические листы или полосы, получаемые указанным способом | |
AU4936993A (en) | Method and device for manufacturing cold rolled metal sheets or strips, and metal sheets or strips obtained | |
US3137922A (en) | Method of making a rigid structural member | |
KR970701598A (ko) | 냉간압연 금속 판 또는 조각 제조 방법 및 장치와 제조된 금속판 또는 조각(method and device for manufacturing cold rolled metal sheets or strips, and metal sheets or strips obtained) | |
RU94009998A (ru) | Способ прокатки металлических полос и устройство для его осуществления | |
RU96107885A (ru) | Способ и устройство для производства металлических холоднокатаных листов или полос, полученные металлические листы или полосы | |
KR960704649A (ko) | 냉간압연 금속판 또는 조각 제조방법 및 장치와 획득된 금속판 또는 조각(method and device for manufacturing cold rolled metal sheets or strips, and metal sheet or strips obtained) | |
KR960040161A (ko) | 복원성이 좋은 면선 및 그의 제조방법 | |
RU97115371A (ru) | Калибровка валков для редукционного трубопрокатного стана | |
JPS5584204A (en) | Universal rolling method and apparatus of asymmetrical section sheet pile material | |
EP0896840A4 (en) | ROLLING MILL, ROLLING METHOD AND ROLLING MILL | |
SU829246A1 (ru) | Способ производства сварных пр мо-шОВНыХ ТРуб | |
JPS5630010A (en) | Rolling and straightening method for strip | |
SU1570807A1 (ru) | Система выт жных калибров | |
SU1623805A1 (ru) | Способ прокатки заготовок | |
SU719716A1 (ru) | Способ производства листового проката | |
RU2006316C1 (ru) | Способ изготовления гнутых профилей проката с поперечными гофрами на стенке | |
RU2003111007A (ru) | Способ изготовления сетки или сетчатого профиля | |
RU99108595A (ru) | Способ получения предварительно упруго-напряженного полосового проката для производства облегченных гнутых конструкционных профилей | |
SU939140A1 (ru) | Способ получени толстых листов | |
RU2101111C1 (ru) | Способ производства многогранных конических труб | |
RU2002106839A (ru) | Валковая система кварто многоклетевого стана холодной прокатки | |
JPS5428766A (en) | Method of straightening flatness of hot rolled coils | |
JPS56160805A (en) | Manufacture of cold rolled steel sheet | |
RU97104442A (ru) | Способ производства гнутых профилей на полунепрерывном стане |