[go: up one dir, main page]

RU94030488A - Способ регулирования клети прокатного стана - Google Patents

Способ регулирования клети прокатного стана

Info

Publication number
RU94030488A
RU94030488A RU94030488/02A RU94030488A RU94030488A RU 94030488 A RU94030488 A RU 94030488A RU 94030488/02 A RU94030488/02 A RU 94030488/02A RU 94030488 A RU94030488 A RU 94030488A RU 94030488 A RU94030488 A RU 94030488A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
value
mill stand
rolling force
given
Prior art date
Application number
RU94030488/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Зергель Гюнтер
De]
Original Assignee
Сименс АГ (DE)
Сименс АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6447027&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU94030488(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сименс АГ (DE), Сименс АГ filed Critical Сименс АГ (DE)
Publication of RU94030488A publication Critical patent/RU94030488A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/58Roll-force control; Roll-gap control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B13/00Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
    • G05B13/02Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
    • G05B13/04Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators
    • G05B13/042Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators in which a parameter or coefficient is automatically adjusted to optimise the performance
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D5/00Control of dimensions of material
    • G05D5/02Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material
    • G05D5/03Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material characterised by the use of electric means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

Предложен способ вычисления плана прокатки для регулирования заданного значения усилия прокатки и заданного значения прокатного зазора клети прокатного стана, при котором перед прокаткой ленты заданного качества из ожидаемого значения твердости материала МНи данного из таблицы прокатки относительного заданного значения уменьшения толщины при пропуске через валки εс учетом специфичных для клети прокатного стана и/или специфичных для материала согласующих членов усилия прокатки (KFK, КМК) при упрощении посредством простой арифметической связи вычисляют заданное значение усилия прокатки F, затем из данного относительным заданным значением уменьшения толщины при пропуске через валки εзаданного значения выходной толщины НА, модуля клети прокатного стана CG и заданного значения усилия прокатки Fс учетом коррекции нулевой точки SO, температурной коррекции SOT, а также при необходимости согласущего члена прокатного зазора KSK при упрощении посредством простой арифметической связи вычисляют заданное значение прокатного зазора Sи клеть прокатного стана нагружают заданным значением усилия прокатки Fи заданным значением прокатного зазора S. 1 ил.

Claims (1)

  1. Предложен способ вычисления плана прокатки для регулирования заданного значения усилия прокатки и заданного значения прокатного зазора клети прокатного стана, при котором перед прокаткой ленты заданного качества из ожидаемого значения твердости материала МН* и данного из таблицы прокатки относительного заданного значения уменьшения толщины при пропуске через валки ε* с учетом специфичных для клети прокатного стана и/или специфичных для материала согласующих членов усилия прокатки (KFK, КМК) при упрощении посредством простой арифметической связи вычисляют заданное значение усилия прокатки F*, затем из данного относительным заданным значением уменьшения толщины при пропуске через валки ε* заданного значения выходной толщины НА*, модуля клети прокатного стана CG и заданного значения усилия прокатки F* с учетом коррекции нулевой точки SO, температурной коррекции SOT, а также при необходимости согласущего члена прокатного зазора KSK при упрощении посредством простой арифметической связи вычисляют заданное значение прокатного зазора S* и клеть прокатного стана нагружают заданным значением усилия прокатки F* и заданным значением прокатного зазора S*. 1 ил.
RU94030488/02A 1991-12-13 1992-11-26 Способ регулирования клети прокатного стана RU94030488A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4141230.3 1991-12-13
DE4141230A DE4141230A1 (de) 1991-12-13 1991-12-13 Walzplan-berechnungsverfahren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU94030488A true RU94030488A (ru) 1996-04-10

Family

ID=6447027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94030488/02A RU94030488A (ru) 1991-12-13 1992-11-26 Способ регулирования клети прокатного стана

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5520037A (ru)
EP (1) EP0616559B1 (ru)
JP (1) JPH07501749A (ru)
AT (1) ATE128390T1 (ru)
DE (2) DE4141230A1 (ru)
RU (1) RU94030488A (ru)
WO (1) WO1993011886A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668108C1 (ru) * 2017-04-10 2018-09-26 Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ управления прокаткой полосы в непрерывной группе клетей широкополосного стана

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4421005B4 (de) * 1994-06-18 2007-09-27 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH Vorrichtung zur Steuerung des Walzens
DE19618712B4 (de) * 1996-05-09 2005-07-07 Siemens Ag Regelverfahren für ein Walzgerüst zum Walzen eines Bandes
FR2772458B1 (fr) * 1997-12-11 2000-01-14 Legris Sa Dispositif de raccordement rapide d'un tube a un element rigide a bague anti-extraction et temoin d'integrite
FR2783444B1 (fr) * 1998-09-21 2000-12-15 Kvaerner Metals Clecim Procede de laminage d'un produit metallique
EP1014239B1 (de) * 1998-12-16 2003-06-04 VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. Verfahren zur Berechnung eines Stichplanes
CN1091009C (zh) * 1999-11-30 2002-09-18 宝山钢铁股份有限公司 连轧机有带钢压下位置零点校正方法
GB2360855B (en) * 2000-03-28 2004-08-18 Beta Lasermike Ltd Control systems for extrusion plants
DE102004003514A1 (de) * 2004-01-23 2005-08-11 Sms Demag Ag Verfahren zum Erhöhen der Prozessstabilität, insbesondere der absoluten Dickengenauigkeit und der Anlagensicherheit, beim Warmwalzen von Stahl- oder NE-Werkstoffen
AT500764A1 (de) * 2004-05-19 2006-03-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur berechnung der geometrischen form von walzgut
DE102005059653A1 (de) * 2005-12-14 2007-06-21 Sms Demag Ag Verfahren und Computerprogramm zum Steuern eines Walzprozesses
DE102007049062B3 (de) 2007-10-12 2009-03-12 Siemens Ag Betriebsverfahren zum Einbringen eines Walzguts in ein Walzgerüst eines Walzwerks, Steuereinrichtung und Walzwerk zum Walzen eines bandförmigen Walzgutes
CN101829687B (zh) * 2009-03-13 2013-04-03 鞍钢股份有限公司 消除换规格影响的带钢精轧机辊缝控制方法
DE102009060828A1 (de) 2009-04-02 2010-10-14 Sms Siemag Ag Walzanlage zum kontinuierlichen Walzen von bandförmigem Walzgut
DE102009039501A1 (de) * 2009-08-31 2011-03-03 Sms Siemag Ag Verfahren zur Einstellung der Walzen eines Walzgerüsts und Walzgerüst
EP2527053A1 (de) * 2011-05-24 2012-11-28 Siemens Aktiengesellschaft Steuerverfahren für eine Walzstraße
EP2527054A1 (de) * 2011-05-24 2012-11-28 Siemens Aktiengesellschaft Steuerverfahren für eine Walzstraße
CN102553915A (zh) * 2012-01-19 2012-07-11 唐山国丰钢铁有限公司 热轧薄板开轧预调法
US10927007B2 (en) 2014-10-31 2021-02-23 Caphenia Gmbh Method and plant for the production of synthesis gas
CN105195523B (zh) * 2015-10-13 2017-06-16 河北钢铁股份有限公司承德分公司 一种提高热轧中间坯头部温度计算精度的方法
CN109248927B (zh) * 2017-07-13 2019-12-13 鞍钢股份有限公司 一种轧制力系数限值分规格控制方法
TWI711496B (zh) * 2020-01-21 2020-12-01 中國鋼鐵股份有限公司 改善鋼板溫度控制軋延製程設定的方法
CN114130833A (zh) * 2021-11-11 2022-03-04 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种棒线材轧机轧制产品尺寸在线自动控制系统及方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2834102C2 (de) * 1978-08-03 1982-11-18 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zur Regelung der im Walzgut übertragenenZugkraft in einer m Gerüste enthaltenden Walzstraße
US4274273A (en) * 1979-10-03 1981-06-23 General Electric Company Temperature control in hot strip mill
JPS59156511A (ja) * 1983-02-25 1984-09-05 Mitsubishi Electric Corp 圧延機
JPS60238017A (ja) * 1984-05-09 1985-11-26 Mitsubishi Electric Corp 板材の形状制御装置
US5047964A (en) * 1984-12-18 1991-09-10 Aluminum Company Of America Material deformation processes
DE4040360A1 (de) * 1990-12-17 1991-06-27 Siemens Ag Regelung eines mehrgeruestigen warm- und/oder kaltband-walzwerks
DE4105321A1 (de) * 1991-02-20 1992-08-27 Siemens Ag Regelung eines warm- und/oder kaltwalzprozesses

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668108C1 (ru) * 2017-04-10 2018-09-26 Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ управления прокаткой полосы в непрерывной группе клетей широкополосного стана

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07501749A (ja) 1995-02-23
ATE128390T1 (de) 1995-10-15
EP0616559B1 (de) 1995-09-27
DE59203861D1 (de) 1995-11-02
EP0616559A1 (de) 1994-09-28
WO1993011886A1 (de) 1993-06-24
US5520037A (en) 1996-05-28
DE4141230A1 (de) 1993-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94030488A (ru) Способ регулирования клети прокатного стана
FI941430A (fi) Menetelmä ja laite valssausnauhan valssaamiseksi
AU1179092A (en) Measuring device for adjusting a roller gap and process of operating it
MXPA02004110A (es) Procedimiento de laminacion en frio.
EP0826437A4 (en) TANDEM COLD ROLLING METHOD AND TANDEM COLD ROLLING MILL
SE7703376L (sv) Forfarande fer styrning av spenningen mellan valsstolpar i valsverk
GB1291049A (en) Improvements in workpiece shape control
GB1269939A (en) Improvements in and relating to the hot or cold rolling of strip or plate
SE8402436L (sv) Sett att avkenna reaktionskrafter vid valsar och anordning for genomforande av settet
EP0972582A3 (de) Vorrichtung and Verfahren zur Ermittlung und Festlegung von Gerüstmitte und Anstellpositionen an Warlzgerüsten
Espenhahn et al. Modernization of a Cold Rolling Mill for High-Alloy Silicon Strips
JPS57127513A (en) Zero point adjusting method for roll gap of steel shapes rolling mill
GB919987A (en) Improvements in or relating to multi-roll rolling mills
ES8304816A1 (es) "laminador reversible de potencia limitada".
JPS57159202A (en) Correcting method for shape of plate in rolling mill
SU564018A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины и нат жени полосы на входе стана холодной прокатки
Poleshchuk et al. Wear of Artificial Knurling-Type Roughening on Rolls of Cogging Mills
Broido Automatic Mill Control systems to Reduce Thickness Variations in Cold-Rolled Strip
Gao et al. Stability of work rolls of 4-high rolling mill
JPS6411005A (en) Rolling mill provided with small diameter work roll
ES8701542A1 (es) Procedimiento y dispositivo para prevenir los defectos de simetria de viguetas en curso de laminacion en jaula universal
JPS56168904A (en) Computing system for rolling schedule
JPS57165112A (en) Controlling method of rolling mill
Kuznetsov Determination of the Power and Speed Characteristics of a Rolling Mill According to the Product Range
JPS5468759A (en) Controlling method for rolling load of tandem rolling mill