RU93038299A - Установка низкотемпературной вакуумной сушки органических веществ большой влажности - Google Patents

Claims (1)

1. Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологическим вакуумным установкам дал обработки органических веществ, в том числе их сушки. Для повышения производительности, обеспечения непрерывности технологического процесса и получения уровня влажности конечного продукта ниже 15% в установке для вакуум-сублимационной сушки непрерывного действия, содержащей вакуумную рабочую камеру, систему вакуумирования и удаления водяных варов, нагревательные элементы, установленные в вакуумной рабочей камере, конвейер с транспортирующей лентой, огибающей ведущий и ведомый барабаны, разгрузочное устройство, новым является то, что транспортирующее и перемешивающее исходный влажный продукт устройство выполнено в виде набора ленточных транспортеров, размещенных друг над другом, оси приводных и ведущих барабанов которых по вертикали смонтированы в шахматном порядке. В промежутках между несущей и холостой ветвями ленточных транспортеров размещены нагреватели и вибраторы, обеспечивающие заданную температуру на поверхности ленты и необходимую по величине и направлению амплитуду колебаний ленты в процессе ее перемещения. Скорость перемещения ленты, амплитуда ее колебаний, направление колебаний и величина навески обрабатываемого продукта, в данный момент находящегося на ленте, подобраны так, что обрабатываемый продукт, перемещаясь за лентой, находится во взвешенном виде в состоянии "кипящего своя". Соотношение объемов сырой массы загруженного исходного вещества и вакуумной технологической камеры составляет 1:10, а эффективная скорость откачки рабочей камеры вакуумной системой составляет 10 м³/с на каждый 1 м³ загруженной сырой массы. Все это обеспечивает получение максимально возможной поверхности испарения при постоянно обновляемом составе остаточной газовой среды над поверхностью испарения. В результате производительность процесса возрастает и остаточная влажность снижается до 15% и менее. Загрузка исходного продукта осуществляется через вакуумный шлюз шнеком конической формы, в нижней части которого размещены сменные сетчатые фильеры. Количество отверстий в фильере и их размеры обеспечивают дозированное поступление исходного сырого продукта на ленточный транспортер. Пристывшие к ленте частицы обрабатываемого продукта соскабливаются скребком, который через ленту упруго прижимается к барабану, несущему ленту. Над несущей поверхностью ленты размещаются легкие подвижные экраны, выполненные в виде дуг. Форма экранов не позволяет обрабатываемому продукту скатываться в свободное пространство вакуумной рабочей камеры. Накопление сухого продукта осуществляется в накопительном отсеке вакуумной рабочей камеры, куда он направляется дополнительным транспортером. Объем накопителя отделяется от ссыпного патрубка вакуумным затвором. Ссыпной патрубок оборудован вакуумным вентилем, соединенным с вакуумной системой, что позволяет проводить предварительное перед засыпкой сухого готового продукта в герметичную тару вакуумирование.