RU92749U1 - CABLE INPUT CLUTCH - Google Patents
CABLE INPUT CLUTCH Download PDFInfo
- Publication number
- RU92749U1 RU92749U1 RU2009147336/22U RU2009147336U RU92749U1 RU 92749 U1 RU92749 U1 RU 92749U1 RU 2009147336/22 U RU2009147336/22 U RU 2009147336/22U RU 2009147336 U RU2009147336 U RU 2009147336U RU 92749 U1 RU92749 U1 RU 92749U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insulator
- cable
- housing
- cable entry
- sleeve according
- Prior art date
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 31
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 31
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 31
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- -1 for example Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
1. Муфта кабельного ввода, содержащая корпус, штепсельные наконечники и изолятор, внутри которого размещены концевая часть кабеля и элементы соединения токопроводящих жил кабеля со штепсельными наконечниками, при этом изолятор выполнен цельнолитым из теплостойкого термопласта и соединен с корпусом. ! 2. Муфта кабельного ввода по п.1, характеризующаяся тем, что в качестве теплостойкого термопласта преимущественно применен полифениленсульфид. ! 3. Муфта кабельного ввода по п.1, характеризующаяся тем, что теплостойкий термопласт компаундирован минеральными добавками и/или стекловолокном. ! 4. Муфта кабельного ввода по п.1, характеризующаяся тем, что изолятор соединен с корпусом преимущественно резьбовым соединением. ! 5. Муфта кабельного ввода по п.4, характеризующаяся тем, что изолятор соединен с корпусом самонарезающимся резьбовым соединением переменного сечения. ! 6. Муфта кабельного ввода по п.4, характеризующаяся тем, что изолятор соединен с корпусом самонарезающимся резьбовым соединением, равномерно сужающимся по направлению к штепсельным наконечникам.1. A cable entry sleeve comprising a housing, terminal lugs and an insulator, inside which a cable end portion and elements for connecting conductive cable conductors to the terminal lugs are disposed, wherein the insulator is made of one-piece heat-resistant thermoplastic and connected to the housing. ! 2. The cable entry sleeve according to claim 1, characterized in that polyphenylene sulfide is predominantly used as a heat-resistant thermoplastic. ! 3. The cable entry sleeve according to claim 1, characterized in that the heat-resistant thermoplastic is compounded with mineral additives and / or fiberglass. ! 4. The cable entry sleeve according to claim 1, characterized in that the insulator is connected to the housing mainly by a threaded connection. ! 5. The cable entry sleeve according to claim 4, characterized in that the insulator is connected to the housing by a self-tapping threaded connection of variable cross section. ! 6. The cable entry sleeve according to claim 4, characterized in that the insulator is connected to the housing by a self-tapping threaded connection, tapering uniformly towards the plug ends.
Description
Полезная модель относится к электротехнике и может быть использована для присоединения кабеля к электродвигателям.The utility model relates to electrical engineering and can be used to connect a cable to electric motors.
Известна муфта кабельного ввода для присоединения кабеля к электродвигателю погружного насоса, применяемая в нефтяной промышленности (Макиенко Г.П. Кабели и провода, применяемые в нефтегазовой индустрии, Пермь: Агенство «Стиль-МГ», 2004, стр.201-206, ISBN 5-8131-0059-8, УДК 621.315). Муфта имеет сборный металлический корпус, герметизированный различными клеевыми составами, опорную шайбу, набор резиновых уплотнителей, нажимную шайбу, гайку, регулирующую усилие сжатия уплотнителя, и штепсельные наконечники. Изолированные жилы кабеля герметично заделаны в корпусе с помощью резинового уплотнителя, шайб и гайки. Герметичность муфты в целом определяется усилием прижатия резиновых колец к внутренним конструктивным элементам. На концах токопроводящих жил кабеля с помощью резьбовых соединений закреплены штепсельные наконечники. Конструкции муфт различаются по типу применяемого кабеля: термостойкого с пластмассовой изоляцией и с резиновой изоляцией в свинцовой оболочке, теплостойкостью 120-150°С и 230°С, соответственно, согласно ТУ 3542-001-41749945-2005 ООО НПФ «Битек». В соответствии с требованиями технических условий муфта кабельного ввода должна выдерживать испытание давлением трансформаторного масла величиной 1 МПа при температуре окружающей среды (20+10)°С, прикладываемого со стороны контактных элементов, в течении 20 мин. Допускается испытание муфты воздухом при давлении 0,3 МПа в течении 5 мин. Утечка трансформаторного масла или воздуха не допускается. В процессе эксплуатации муфта кабельного ввода также должна оставаться герметичной и защищать внутренние конструктивные элементы от агрессивного воздействия пластовой жидкости.Known cable entry coupling for connecting a cable to an electric motor of a submersible pump, used in the oil industry (Makienko G.P. Cables and wires used in the oil and gas industry, Perm: Agency "Style-MG", 2004, pp. 201-206, ISBN 5 -8131-0059-8, UDC 621.315). The coupling has a prefabricated metal case, sealed with various adhesives, a support washer, a set of rubber seals, a pressure washer, a nut that regulates the compression force of the seal, and plug tips. Insulated cable conductors are hermetically sealed in the housing with a rubber seal, washers and nuts. The tightness of the coupling as a whole is determined by the force of pressing the rubber rings to the internal structural elements. At the ends of the current-carrying conductors of the cable, threaded connections are fixed with threaded connections. Coupling designs differ in the type of cable used: heat-resistant with plastic insulation and with rubber insulation in a lead sheath, heat resistance of 120-150 ° C and 230 ° C, respectively, according to TU 3542-001-41749945-2005 of NPF Bitek. In accordance with the requirements of the technical conditions, the cable entry coupling must withstand a pressure test of transformer oil of 1 MPa at an ambient temperature of (20 + 10) ° C applied from the side of the contact elements for 20 minutes. It is allowed to test the coupling with air at a pressure of 0.3 MPa for 5 minutes. Leakage of transformer oil or air is not permitted. During operation, the cable entry coupling must also remain airtight and protect internal structural elements from the aggressive effects of formation fluid.
Основным недостатком известной муфты является ее сложность, и, следовательно, невысокая надежность, в результате большого ассортимента различных промежуточных и обжимных колец, обеспечивающих плотность и герметичность их прилегания к кабелю и другим внутренним элементам муфты исключительно в результате механических усилий. Сборка муфт и оснащение ими кабелей осуществляется в цехах при комнатной температуре. При транспортировке изделий на скважину, особенно в условиях северной зимы, происходит изменение размеров конструктивных элементов муфты, имеющих различные температурные коэффициенты (металл, пластик, резина). Усилие сжатия резиновых уплотнителей ослабевает и муфта теряет герметичность, что часто обнаруживается при контрольной проверке муфт, при их опрессовке маслом или воздухом, перед спуском в скважину, особенно в зимнее время. В результате муфта бракуется. Вся кабельная линия, в состав которой входит и муфта, возвращаются в сервисный цех для ее замены. Вибрации и тряски при транспортировке изделий дополнительно усиливают эффект разгерметизации муфт.The main disadvantage of the known coupling is its complexity, and, consequently, low reliability, as a result of a large assortment of various intermediate and crimp rings, ensuring the tightness and tightness of their fit to the cable and other internal elements of the coupling solely as a result of mechanical forces. Couplings are assembled and equipped with cables in workshops at room temperature. When transporting products to the well, especially in the conditions of the northern winter, there is a change in the size of the structural elements of the coupling having different temperature coefficients (metal, plastic, rubber). The compression force of the rubber seals is weakened and the coupling loses its tightness, which is often found during the inspection of the couplings, when they are crimped with oil or air, before being lowered into the well, especially in winter. As a result, the clutch is rejected. The entire cable line, which includes the coupling, is returned to the service shop to replace it. Vibrations and shaking during transportation of products further enhance the effect of depressurization of couplings.
Техническим эффектом предлагаемой полезной модели является повышение надежности и увеличение ресурса работы муфты в диапазоне температур от -40°С до 260°С при одновременном упрощении конструкции.The technical effect of the proposed utility model is to increase the reliability and increase the life of the coupling in the temperature range from -40 ° C to 260 ° C while simplifying the design.
Указанный технический эффект достигается тем, что муфта кабельного ввода содержит корпус, штепсельные наконечники и изолятор, внутри которого размещены концевая часть кабеля и элементы соединения токопроводящих жил кабеля со штепсельными наконечниками, при этом изолятор выполнен цельнолитым из теплостойкого термопласта и соединен корпусом.The indicated technical effect is achieved by the fact that the cable entry sleeve contains a housing, plug terminals and an insulator, inside of which are placed the end of the cable and elements for connecting conductive cable conductors to the plug terminals, while the insulator is made of one-piece heat-resistant thermoplastic and connected to the housing.
В качестве теплостойкого термопласта преимущественно применен полифениленсульфид.Polyphenylene sulfide is mainly used as a heat-resistant thermoplastic.
Теплостойкий термопласт может быть компаундирован минеральными добавками и/или стекловолокном.Heat-resistant thermoplastic can be compounded with mineral additives and / or fiberglass.
Изолятор соединен с корпусом преимущественно резьбовым соединением.The insulator is connected to the housing mainly by a threaded connection.
Изолятор может быть соединен с корпусом самонарезающимся резьбовым соединением переменного сечения.The insulator can be connected to the housing with a self-tapping threaded connection of variable cross section.
Изолятор может быть соединен с корпусом самонарезающимся резьбовым соединением, равномерно сужающимся по направлению к штепсельным наконечникам.The insulator can be connected to the housing by a self-tapping threaded connection, tapering uniformly towards the plug ends.
Выполнение изолятора цельнолитым обеспечивает надежную герметизацию концевой части кабеля и элементов соединения токопроводящих жил кабеля со штепсельными наконечниками, защищая их от контакта с внешней средой, в частности, от проникновения агрессивной пластовой жидкости, что способствует повышению ресурса работы муфты. Кроме того, выполнение изолятора цельнолитым позволяет исключить разнообразные дополнительные уплотнительные элементы, что значительно упрощает конструкцию муфты.The performance of the insulator as one-piece ensures reliable sealing of the end of the cable and the elements of the connection of the conductive wires of the cable with the plug lugs, protecting them from contact with the external environment, in particular, from the penetration of aggressive formation fluid, which helps to increase the life of the coupling. In addition, the execution of the insulator as one-piece allows eliminating a variety of additional sealing elements, which greatly simplifies the design of the coupling.
Выполнение изолятора муфты цельнолитым из теплостойкого термопласта повышает адгезионное сцепление с кабелем и другими внутренними конструктивными элементами, что делает конструкцию муфты устойчивой к большим перепадам температур (от -40°С до 260°С), тряскам и вибрациям, работоспособной без потери герметичности в течение длительного времени в скважинах с агрессивной пластовой жидкостью.Making the coupling insulator seamless from heat-resistant thermoplastic increases the adhesion to the cable and other internal structural elements, which makes the coupling design resistant to large temperature extremes (from -40 ° C to 260 ° C), shaking and vibration, operable without loss of tightness for a long time time in wells with aggressive reservoir fluid.
На чертеже Фиг.1 представлена схема заявляемой полезной модели, где: 1 - кабель; 2 - изолятор; 3 - корпус; 4 - фланец; 5 - штепсельные наконечники; 6 - изолированная токопроводящая жила; 7 - токопроводящие жилы.In the drawing, Figure 1 presents a diagram of the claimed utility model, where: 1 - cable; 2 - insulator; 3 - case; 4 - flange; 5 - plug tips; 6 - insulated conductive core; 7 - conductive conductors.
Муфта кабельного ввода состоит из цельнолитого изолятора 2, внутри которого размещены концевая часть кабеля 1 и элементы соединения токопроводящих жил 7 кабеля со штепсельными наконечниками 5. Цельнолитой изолятор 2 выполнен из теплостойких термопластов, например, полифениленсульфида, имеющего температуру длительной эксплуатации 240°С (кратковременно до 260°С). Цельнолитой изолятор 2 может быть также выполнен из полиуретанов либо из пространственносшитых полиолефинов. На изолятор навинчен корпус 3, содержащий внутреннюю резьбу, и фланец 4 для последующего присоединения к электродвигателю погружного насоса. Прочность, химическую устойчивость к агрессивной пластовой жидкости, морозо и теплостойкость муфты можно дополнительно увеличить путем компаундирования термопластов и, в частности, полифениленсульфида минеральными добавками и/или стекловолокном. Для защиты от механических повреждений, попадания влаги и грязи штепсельные наконечники муфты закрываются транспортировочной крышкой, с уплотнительным кольцом, закрепленной болтами, шайбами и гайками (на схеме не указано).The cable entry coupling consists of a solid-cast insulator 2, inside of which the end part of cable 1 and the connection elements of conductive conductors 7 of the cable with plug terminals are placed 5. The solid-cast insulator 2 is made of heat-resistant thermoplastics, for example, polyphenylene sulfide, having a long-term operating temperature of 240 ° C (short-term up to 260 ° C). The one-piece insulator 2 can also be made of polyurethanes or of spatially cross-linked polyolefins. A housing 3 containing an internal thread and a flange 4 are screwed onto the insulator for subsequent connection to an electric motor of a submersible pump. Strength, chemical resistance to aggressive formation fluid, frost and heat resistance of the coupling can be further increased by compounding thermoplastics and, in particular, polyphenylene sulfide with mineral additives and / or fiberglass. To protect against mechanical damage, moisture and dirt, the coupling tips are closed with a shipping lid, with an o-ring secured with bolts, washers and nuts (not shown in the diagram).
Были изготовлены опытные образцы муфт кабельного ввода предлагаемой конструкции с применением плоского нефтепогружного бронированного кабеля с сечением токопроводящих медных жил 3×10; 3×13,3; 3×16 мм, изолированных полиэтиленом, а также с сечением медных жил 3×10; 3×13,3; 3×16 и 3×21 мм, изолированных резиной типа ЕПДМ и покрытых свинцовой оболочкой. Концевую часть кабеля 1 на длине до 80 мм освобождали от брони и подушки из нетканого полотна. Токопроводящие медные жилы 7 на длине до 15 мм зачищали от изоляции, нарезали резьбу и прикручивали штепсельные наконечники 5. Подготовленную таким образом концевую часть кабеля укладывали в пресс-форму и заливали расплавленным под давлением полифениленсульфидом. Изготовленный таким образом изолятор 2 муфты закрывает участок брони кабеля 1 на длине от 50 до 140 мм, изолированную токопроводящую жилу 6 и нижнее основание штепсельного наконечника 5, навинченного на токопроводящую жилу 7. Концевую часть кабеля 1, размещаемую внутри изолятора 2, не следует делать меньше 50 мм, т.к. в этом случае усилие адгезионного сцепления будет недостаточным. В то же время длина этого участка не должна превышать 140 мм, т.к. кабель при этом теряет жесткость, и возникающие при изгибах усилия нарушают адгезию. Резьба на цельноотлитом изоляторе муфты 2 изготавливается в литьевой форме в процессе отливки муфты. После отливки изолятора 2 на него навинчивали металлический корпус 3, содержащий внутреннюю резьбу, с фланцем 4. Для повышения надежности резьбового соединения внутренняя поверхность корпуса 3 и наружная поверхность изолятора муфты 2 выполнены переменными по сечению, а именно: равномерно сужающимися по направлению к штепсельным наконечникам 5. Надежность резьбового соединения может быть также повышена в результате того, что изолятор муфты соединен с корпусом самонарезающимся резьбовым соединением. При этом резьба выполняется только на корпусе. Соединение изолятора муфты с корпусом может быть выполнено другим способом, например, термической прессовой посадкой или клеевым соединением, с помощью дополнительных фиксирующих элементов и приспособлений и т.д.Prototypes of cable entry sleeves of the proposed design were manufactured using a flat armored oil immersion cable with a section of conductive copper conductors 3 × 10; 3 x 13.3; 3 × 16 mm, insulated with polyethylene, and also with a section of copper conductors 3 × 10; 3 x 13.3; 3 × 16 and 3 × 21 mm, insulated with EPDM rubber and coated with a lead sheath. The end of the cable 1 to a length of 80 mm was released from the armor and pillows of non-woven fabric. Conducting copper conductors 7 to a length of 15 mm were stripped of insulation, threaded and screwed on the terminal lugs 5. The cable end section thus prepared was laid in a mold and filled with molten polyphenylene sulfide melted under pressure. The insulator 2 of the coupling made in this way covers the armor section of the cable 1 from 50 to 140 mm long, the insulated conductive core 6 and the lower base of the plug lug 5 screwed onto the conductive core 7. The end of the cable 1 placed inside the insulator 2 should not be made smaller 50 mm, as in this case, the adhesion adhesion force will be insufficient. At the same time, the length of this section should not exceed 140 mm, because the cable loses its rigidity, and the forces arising from bending break adhesion. The thread on the whole cast insulator of the coupling 2 is made in the injection mold during the casting of the coupling. After casting the insulator 2, a metal casing 3 containing an internal thread was screwed onto it with a flange 4. To increase the reliability of the threaded connection, the inner surface of the casing 3 and the outer surface of the insulator of the coupling 2 were made variable in cross section, namely, uniformly tapering towards the plug tips 5 The reliability of the threaded connection can also be improved as a result of the fact that the insulator of the coupling is connected to the housing by a self-tapping threaded connection. In this case, the thread is performed only on the body. The coupling insulator coupling with the housing can be made in another way, for example, by thermal pressing fit or glue connection, using additional fixing elements and devices, etc.
Для компаундирования полифениленсульфида применяли окись алюминия и стекловолокно в количестве до 10% масс.To compound the polyphenylene sulfide, aluminum oxide and glass fiber were used in an amount of up to 10% of the mass.
Изготовленные по заявляемому решению образцы муфты, а также образцы муфты, выбранной в качестве аналога, были подвергнуты испытанию на герметичность опрессовкой воздухом при параметрах, существенно превышающих требования технических условий (ТУ 3542-001-41749945-2005), а именно: температура -40°С, давление воздуха 1,0 МПа, прикладываемое со стороны контактных элементов, в течении 30 мин. Все образцы предлагаемой конструкции выдержали испытание, сохранив герметичность, в то время как образцы муфты-аналога потеряли герметичность после 7-10 мин. испытаний.Clutch samples made according to the claimed solution, as well as samples of a clutch selected as an analog, were tested for tightness by pressure testing with air at parameters significantly exceeding the requirements of technical conditions (TU 3542-001-41749945-2005), namely: temperature -40 ° C, an air pressure of 1.0 MPa, applied from the side of the contact elements, for 30 minutes All samples of the proposed design withstood the test, preserving the tightness, while the samples of the analog coupling lost their tightness after 7-10 minutes. tests.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009147336/22U RU92749U1 (en) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | CABLE INPUT CLUTCH |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009147336/22U RU92749U1 (en) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | CABLE INPUT CLUTCH |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92749U1 true RU92749U1 (en) | 2010-03-27 |
Family
ID=42138648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009147336/22U RU92749U1 (en) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | CABLE INPUT CLUTCH |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU92749U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2675589C1 (en) * | 2017-11-29 | 2018-12-20 | Дмитрий Валерьевич Хачатуров | Power cable to a submersible electric motor connection method and device for its implementation |
| RU2684547C1 (en) * | 2018-05-11 | 2019-04-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Unit of tight cable connection of the welling equipment of the drilling device control system |
-
2009
- 2009-12-22 RU RU2009147336/22U patent/RU92749U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2675589C1 (en) * | 2017-11-29 | 2018-12-20 | Дмитрий Валерьевич Хачатуров | Power cable to a submersible electric motor connection method and device for its implementation |
| RU2684547C1 (en) * | 2018-05-11 | 2019-04-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Unit of tight cable connection of the welling equipment of the drilling device control system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2014302877B2 (en) | Connector assemblies and methods of manufacture | |
| CA2676945C (en) | Apparatus for a connection point between two electrical high-voltage cables | |
| JP5454187B2 (en) | Cable fixing method and cable connection part | |
| JP4621707B2 (en) | Insulation tube unit for air termination connection | |
| CN203312468U (en) | Connection device between first metal part and second metal part sleeved by protective cover | |
| CA2670813A1 (en) | Cable connecting member for use in cold climates | |
| US7955121B2 (en) | Electrical connector assembly having a cable retention element | |
| US20140346712A1 (en) | Cable with injection molded coupling part | |
| RU92749U1 (en) | CABLE INPUT CLUTCH | |
| CN201298409Y (en) | Polyether-ether-ketone insulation bushing | |
| CN106471676B (en) | The sealing element of tie point between two conductors | |
| RU2540325C1 (en) | Method of sealing low-frequency connectors of electric harnesses and cables | |
| CN204089140U (en) | A kind of 138 kilovolts of pre-fabricated dry cable terminations | |
| RU2264681C2 (en) | Cable extension-cord box for submersible-motor cable line | |
| KR200454411Y1 (en) | Lead Wire Attached Polymer Lightning Arrester | |
| JP2008092783A (en) | Cannula unit for air termination connection part and air termination connection part | |
| CN104377496A (en) | Insulation cable plug | |
| CN206148864U (en) | Waterproof type is cable subassembly for wind generating set | |
| US6413462B1 (en) | Method of protecting cable strands | |
| JP6121660B2 (en) | Waterproof connector | |
| CN204558786U (en) | A kind of sealed high pressure of resistance to silicone oil connector | |
| CN209913106U (en) | Conduction charging connector for new energy vehicle | |
| RU2790612C1 (en) | Electric cable connector for connecting submersible motors | |
| RU2319268C2 (en) | Cable sleeve for submersible motor | |
| RU40116U1 (en) | CABLE INPUT CLUTCH FOR SUBMERSIBLE ELECTRIC MOTOR |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171223 |