RU57197U1

RU57197U1 - LINE FOR THE PRODUCTION OF BUILDING BRICK

Info

Publication number: RU57197U1
Application number: RU2006108811/22U
Authority: RU
Inventors: Григорий Николаевич Иванюта
Original assignee: Григорий Николаевич Иванюта; Сев-КавНИИ "Стромтехника"
Priority date: 2006-03-20
Filing date: 2006-03-20
Publication date: 2006-10-10

Abstract

Полезная модель относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению керамических стеновых материалов. Цель полезной модели - является повышение качества готового кирпича, снижение металлоемкости линии, сокращение производственных площадей, уменьшение затрат труда. Сущность полезной модели заключается в том, что линия, содержащая установленные в технологической последовательности экструдер, аппарат резки снабжена роботом-манипулятором, установленным между транспортером и обжиговой вагонеткой, перемещаемой сначала в камеру подсушки, а затем на обжиг в печь.The utility model relates to the production of building materials, namely to the manufacture of ceramic wall materials. The purpose of the utility model is to improve the quality of the finished brick, reduce the metal consumption of the line, reduce production areas, reduce labor costs. The essence of the utility model lies in the fact that the line containing the extruder installed in the technological sequence, the cutting apparatus is equipped with a robotic arm mounted between the conveyor and the firing trolley, which is moved first to the drying chamber and then to the firing furnace.

Description

Полезная модель относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению керамических стеновых материалов.The utility model relates to the production of building materials, namely to the manufacture of ceramic wall materials.

Известна линия формования, сушки и садки керамических изделий, содержащая установленные в единый технологический поток пресс, резательные автоматы, подаватель рамок в автомат-укладчик, конвейер загрузки изделий в элеватор, загрузочную тележку, сушила, снижатель, комплектовщик и садчик. Отформованный прессом брус разрезается на мерный кусок, затем на изделия. Подаватель шаговыми движениями шин проталкивает через прижимной ролик поштучно рамки на приемный стол автомата резки и укладки. Транспортирование рамок на подаватель осуществляет конвейер путем накопления группы порожных рамок. Груженные рамки загрузочной тележкой транспортируются в камерные сушила и из них на комплектовщик (RU 2087309 С1).A known line of molding, drying and capping of ceramic products containing a press installed in a single process stream, cutting machines, a frame feeder in an automatic stacker, a conveyor for loading products into an elevator, a loading trolley, dryer, reducer, picker and cage. A press-molded beam is cut into a measured piece, then into products. The feeder pushes tire pieces through the pinch roller onto the receiving table of the cutting and stacking machine through the pinch roller. The conveyor frames transport the conveyor by accumulating a group of empty frames. The loaded frames by the loading trolley are transported to the chamber dryer and from them to the picker (RU 2087309 C1).

Наиболее близким техническим решением является линия для производства строительного кирпича, содержащая установленные в технологической последовательности экструдер, устройство для отрезки мерного бруса с конвейером, многострунный аппарат резки The closest technical solution is a line for the production of building bricks, containing an extruder installed in the technological sequence, a device for cutting measured timber with a conveyor, a multi-string cutting apparatus

мерного бруса на кирпичи, механизм раздвижки, сушильные камеры и расположенные до и после них автоматы-укладчики, включающие выдвижную раму и накопитель с приводными роликами, при этом механизм раздвижки состоит из подвижно соединенных между собой с помощью пальцев площадок, установленных на валу. На общей раме механизма раздвижки и автомата резки бруса установлен толкатель в виде маятника. В накопителе одного автомата-укладчика имеются приемные ролики, опирающиеся на площадку, имеющую возможность подъема и опускания. Цепная передача на участках загрузки и разгрузки сушильных камер выполнена горизонтальной (RU 2010706 С1).a measuring beam for bricks, a sliding mechanism, drying chambers and automatic stackers located before and after them, including a sliding frame and a drive with drive rollers, while the sliding mechanism consists of platforms movably connected to each other by means of fingers mounted on the shaft. A pusher in the form of a pendulum is installed on the common frame of the sliding mechanism and the automatic machine for cutting the beam. The drive of one stacker machine has receiving rollers based on a platform that has the ability to raise and lower. The chain transmission in the areas of loading and unloading of the drying chambers is made horizontal (RU 2010706 C1).

Недостатком известной линии является то, что в процессе производства кирпич неоднократно перекладывается с одного элемента технологической линии на другой - вероятность появления деформаций кирпича увеличивается, в технологии используется сушильная камера сложной конструкции, кроме того, технологическая линия достаточно металлоемка, занимает большие производственные площади и имеет низкую надежность вследствие использования большого количества движущихся элементов.A disadvantage of the known line is that during the production process the brick is repeatedly shifted from one element of the technological line to another - the probability of brick deformations increases, the technology uses a drying chamber of complex design, in addition, the technological line is quite metal-intensive, occupies large production areas and has low reliability due to the use of a large number of moving elements.

Задачей полезной модели является повышение качества готового кирпича, снижение металлоемкости линии, сокращение производственных площадей, уменьшение затрат труда.The objective of the utility model is to improve the quality of the finished brick, reduce the metal consumption of the line, reduce production areas, reduce labor costs.

Сущность полезной модели заключается в том, что линия, содержащая установленные в технологической последовательности экструдер, аппарат резки снабжена роботом-манипулятором, установленным между транспортером и обжиговой вагонеткой, перемещаемой сначала в камеру подсушки, а затем на обжиг в печь.The essence of the utility model lies in the fact that the line containing the extruder installed in the technological sequence, the cutting apparatus is equipped with a robotic arm mounted between the conveyor and the firing trolley, which is moved first to the drying chamber and then to the firing furnace.

В процессе производства, глиняный брус, выходящий из экструдера имеет влажность 13-17%, достаточную, чтобы кирпичи не деформировались в садке на обжиговой вагонетке. Благодаря сниженной влажности сушку кирпича можно осуществлять непосредственно на обжиговых вагонетках. Использование в линии робота-манипулятора позволяет перемещать кирпич непосредственно от аппарата резки на обжиговую вагонетку, что уменьшает вероятность появления дефектов кирпича.In the production process, the clay beam exiting the extruder has a moisture content of 13-17%, sufficient so that the bricks do not deform in the cage on a calcining trolley. Due to the reduced humidity, drying of bricks can be carried out directly on firing trolleys. The use of a robotic arm in the line allows you to move the brick directly from the cutting machine to the firing trolley, which reduces the likelihood of brick defects.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где представлена принципиальная технологическая схема предлагаемой линии.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, which presents a schematic flow diagram of the proposed line.

Технологическая линия содержит экструдер 1, аппарат резки 2, транспортер 3, робот-манипулятор 4 с захватом 5, обжиговую вагонетку 6, пакеты кирпича 7, камеру подсушки 8, электропередаточную тележку 9, печь 10, зону разгрузки 11.The technological line contains an extruder 1, a cutting apparatus 2, a conveyor 3, a robotic arm 4 with a gripper 5, a firing trolley 6, brick packages 7, a drying chamber 8, an electric transfer trolley 9, a furnace 10, an unloading zone 11.

Линия работает следующим образом.The line works as follows.

Глиняный брус, выходя из экструдера 1, разрезается аппаратом резки 2 на отдельные кирпичи, которые подаются на транспортер 3. Clay beam, leaving the extruder 1, is cut by a cutting device 2 into separate bricks, which are fed to the conveyor 3.

После транспортера 3 кирпич захватом 5 робота-манипулятора 4 перемещается на печную вагонетку 6 и укладывается в пакеты 7, имеющих садку оптимальную для обжига. После заполнения пакетами кирпичом 7 обжиговая вагонетка 6 подается в камеру подсушки 8 и на место груженной обжиговой вагонетки 6 подается порожняя. После камеры подсушки 8 обжиговая вагонетка 6 электропередаточной тележкой 9 перемещается в печь 10 для обжига. Обожженный кирпич на обжиговой вагонетке 6 направляется электропередаточной тележкой 9 в зону разгрузки 11, откуда уже пустая обжиговая вагонетка 6 подается для укладки пакетов кирпича 7 захватом 5 робота-манипулятора 4. Процесс повторяется.After the conveyor 3, the brick by gripping 5 of the robotic arm 4 is moved to the furnace trolley 6 and placed in packages 7 having a cage optimal for firing. After filling the packages with brick 7, the calcining trolley 6 is fed into the drying chamber 8 and empty is put in place of the loaded calcining trolley 6. After the drying chamber 8, the firing trolley 6 is transferred by the power transmission trolley 9 to the kiln 10. The fired brick on the kiln car 6 is guided by the power transmission trolley 9 to the unloading zone 11, from where the empty kiln car 6 is fed from there to lay the brick packages 7 by capturing 5 of the robotic arm 4. The process is repeated.

Предлагаемая технологическая линия позволяет получать изделия высокого качества, способствует уменьшению производственных площадей, снижению себестоимости кирпича, сокращает номенклатуру оборудования и имеет высокий уровень автоматизации.The proposed production line allows to obtain high quality products, helps to reduce production space, reduce the cost of bricks, reduces the range of equipment and has a high level of automation.

Claims

A line for the production of building bricks containing an extruder installed in a technological sequence, a cutting apparatus, characterized in that the line is equipped with a robotic arm mounted between the conveyor and the firing trolley.