[go: up one dir, main page]

RU50898U1 - ELECTRIC ABRASIVE GRINDING MACHINE - Google Patents

ELECTRIC ABRASIVE GRINDING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU50898U1
RU50898U1 RU2005122388/22U RU2005122388U RU50898U1 RU 50898 U1 RU50898 U1 RU 50898U1 RU 2005122388/22 U RU2005122388/22 U RU 2005122388/22U RU 2005122388 U RU2005122388 U RU 2005122388U RU 50898 U1 RU50898 U1 RU 50898U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
cartridge
machine
guides
attaching
Prior art date
Application number
RU2005122388/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Владимирович Квашенкин
Татьяна Борисовна Лушникова
Наум Владимирович Нейман
Original Assignee
Открытое акционерное общество Институт технологии и организации производства ОАО НИИТ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Институт технологии и организации производства ОАО НИИТ filed Critical Открытое акционерное общество Институт технологии и организации производства ОАО НИИТ
Priority to RU2005122388/22U priority Critical patent/RU50898U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU50898U1 publication Critical patent/RU50898U1/en

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности, к комбинированной электрохимической обработке металлов. Станок содержит корпус станины с направляющими 1, шпиндель 2, на котором установлен через изолятор 3 патрон 4 для крепления электроалмазного инструмента 5. Патрон снабжен токосъемником 6. Стол 7, осуществляющий плоско-параллельное движение на направляющих 1, установлен посредством электроизолятора 8. Технический результат - повышение качества обработки, увеличение ресурса работы станка.The invention relates to the field of engineering technology, in particular, to a combined electrochemical processing of metals. The machine includes a frame body with guides 1, a spindle 2, on which a cartridge 4 is mounted through an insulator 3 for attaching an electric-diamond tool 5. The cartridge is equipped with a current collector 6. Table 7, which performs plane-parallel movement on the guides 1, is installed by means of an insulator 8. Technical result - improving the quality of processing, increasing the life of the machine.

Description

Известно устройство для электрохимико-механического полирования и доводки деталей по патенту RU 2009805 C 1 D 23 Y 5/06, дата публикации 1994.03.30, которое содержит катодный и анодный шпиндели с закрепленными в них электродами, содержащее также дополнительный диск-катод, а анод выполнен в виде диска-трафарета для размещения в нем деталей и установлен между двумя дисками катодами, на корпусе верхнего катодного шпинделя установлена втулка из изоляционного материала, на которой закреплены два кронштейна с возможностью углового регулирования, в каждом из которых установлена подключенная к положительному полюсу источника питания ось с роликом, контактирующим в наружной цилиндрической поверхностью диска-тафарета.A device for electrochemical-mechanical polishing and finishing of parts according to patent RU 2009805 C 1 D 23 Y 5/06, publication date 1994.03.30, which contains a cathode and anode spindles with electrodes fixed in them, also contains an additional disk cathode, and the anode made in the form of a stencil disk for placement of parts in it and installed between two cathode disks, a sleeve of insulating material is installed on the upper cathode spindle body, on which two brackets are mounted with the possibility of angular adjustment, in each which is installed connected to the positive pole of the power source to the roller axis, the contacting in the outer cylindrical surface of the disc-tafareta.

Недостатком этого устройства является то, что потенциал, подаваемый к инструменту и обрабатываемой им детали, протекает через опоры вращения шпинделя и катодного шпинделя, создавая на их стыках электролитические пары, что нарушает при длительной работе сопряжения рабочих органов и соответственно снижает точность обработки, кроме того, снижает КПД устройства.The disadvantage of this device is that the potential supplied to the tool and the workpiece processed by it flows through the supports of rotation of the spindle and the cathode spindle, creating electrolytic pairs at their joints, which disrupts the mating of working bodies during prolonged operation and, accordingly, reduces the accuracy of processing, in addition, reduces the efficiency of the device.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является Станок шлифовальный 3Э70ВФ2 производства г.Орша, Белоруссия, содержащий шпиндель, на котором непосредственно размещен патрон, стол для крепления оснастки с деталью и корпус для базирования шпинделя на подшипниках и стола плоско-параллельного перемещения оснастки.Closest to the proposed utility model is a 3E70VF2 grinding machine manufactured in Orsha, Belarus, containing a spindle on which the chuck is directly placed, a table for attaching equipment with a part and a housing for basing the spindle on bearings and a table for parallel-parallel movement of the equipment.

Недостатком данной конструкции является то, что ток, подаваемый к инструменту-детали, предварительно протекает через подшипниковые узлы шпинделя и комбинированные опоры подвижного стола, создавая на их стыках электролитические пары, разрушая оптимальные, необходимые для точности обработки зазоры.The disadvantage of this design is that the current supplied to the tool part pre-flows through the spindle bearing units and the combined supports of the movable table, creating electrolytic pairs at their joints, destroying the optimal clearances necessary for the accuracy of processing.

Предложение направлено на решение задачи повышения качества обработки, увеличение ресурса работы станка.The proposal is aimed at solving the problem of improving the quality of processing, increasing the life of the machine.

Существенными признаками предлагаемого станка являются: шпиндель, на котором размещен патрон с инструментом, устройство токоподвода и стол для крепления оснастки.The essential features of the proposed machine are: a spindle on which a chuck with a tool is placed, a current lead device and a table for attaching a snap.

При этом шпиндель в своей опорной части токоизолирован от подшипников, на которых он смонтирован в корпусе станины, а патрон непосредственно оснащен токоприемником.In this case, the spindle in its bearing part is insulated from bearings on which it is mounted in the frame body, and the cartridge is directly equipped with a current collector.

Стол с оснасткой токоизолирован от направляющих и соответственно от корпуса станины.The table with equipment is insulated from the guides and, accordingly, from the frame body.

Указанные конструктивные исполнения станка обеспечивают подачу потенциала на пару «деталь-инструмент» независимо от базовых элементов станка.The indicated design of the machine provides the supply of potential to a pair of "part-tool" regardless of the basic elements of the machine.

Предложение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан фрагмент станка с существенными узлами и элементами, на фиг.2 показана хвостовая часть шпинделя с патроном и токоприемником.The proposal is illustrated by drawings, where figure 1 shows a fragment of a machine with essential components and elements, figure 2 shows the tail of the spindle with a cartridge and a current collector.

Предлагаемый станок включает корпус станины с направляющими 1, шпиндель 2, на котором установлен через изолятор 3 патрон 4 для крепления электроалмазного инструмента 5. Патрон снабжен токосъемником 6. Стол 7, осуществляющий плоско-параллельное движение на направляющих 1, установлен посредством электроизолятора 8.The proposed machine includes a frame body with guides 1, a spindle 2, on which a cartridge 4 is mounted through an insulator 3 for attaching an electric-diamond tool 5. The cartridge is equipped with a current collector 6. Table 7, which performs plane-parallel movement on the guides 1, is installed by means of an insulator 8.

Claims (1)

Станок для электроабразивного шлифования, содержащий шпиндель, на котором размещен патрон для крепления токопроводящего шлифовального круга, устройство токоподвода к шлифовальному кругу, стол для крепления оснастки обрабатываемой детали, установленной на направляющих плоскопараллельного движения шлифовального станка, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы станка, патрон оснащен токоприемником и установлен на опорной части шпинделя посредством токоизолятора, а стол для крепления оснастки обрабатываемой детали снабжен токоизоляцией от направляющих станины.
Figure 00000001
Electro-abrasive grinding machine, comprising a spindle, on which a cartridge is mounted for attaching a conductive grinding wheel, a power supply device to the grinding wheel, a table for attaching tooling of the workpiece mounted on the guides of plane-parallel movement of the grinding machine, characterized in that, in order to increase the life of the machine , the cartridge is equipped with a current collector and mounted on the supporting part of the spindle by means of a current insulator, and the table for attaching the snap of the workpiece is equipped with wives current isolation from bed guides.
Figure 00000001
RU2005122388/22U 2005-07-14 2005-07-14 ELECTRIC ABRASIVE GRINDING MACHINE RU50898U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005122388/22U RU50898U1 (en) 2005-07-14 2005-07-14 ELECTRIC ABRASIVE GRINDING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005122388/22U RU50898U1 (en) 2005-07-14 2005-07-14 ELECTRIC ABRASIVE GRINDING MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU50898U1 true RU50898U1 (en) 2006-01-27

Family

ID=36048648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005122388/22U RU50898U1 (en) 2005-07-14 2005-07-14 ELECTRIC ABRASIVE GRINDING MACHINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU50898U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100769002B1 (en) 4-Axis bench apparatus for processing mirror surface
CN112123031A (en) Device and process for polishing inner wall of non-magnetic-conductive metal pipe through electromagnet composite electrolysis
CN108555701A (en) It is electrolysed the device of magnetic force Compound Machining plane
CN103341822B (en) Based on surfacing method and the equipment thereof of two electrolysis
RU50898U1 (en) ELECTRIC ABRASIVE GRINDING MACHINE
CN110653704B (en) A high-efficiency grinding and turning machine
CN109202706B (en) Grinding head with online electrolytic finishing function
CN208391673U (en) It is electrolysed the device of magnetic force Compound Machining plane
CN212420604U (en) A device for electrolytically assisted magnetic particle grinding of double-sided polished thin plates
CN86107838A (en) The electrochemical machine of the tilting and Ka band groove of workpiece
KR101510043B1 (en) Electropolishing device
CN213702731U (en) A polishing device for electromagnet composite electrolysis for inner wall of non-magnetic conductive metal pipe
CN86108076A (en) The electrochemical machine of band workpart shroud and arbor assembly
CN202447772U (en) Electrochemical deburring equipment for cylinder bodies of six-cylinder engine
US6416650B1 (en) Apparatus and method of electrochemical polishing by ring-form electrode
CN114750005A (en) Roller way device in multidimensional ultrasonic ELID grinding processing bearing
CN208840653U (en) A kind of high-precision five-shaft numerical control electric spark knife sharpener
CN108015369B (en) A kind of Electrochemic equipment for removing burr
JP2000202719A (en) Elecrolytic grinding device for worm wheel
JP4658578B2 (en) Nozzle ELID grinding method and apparatus
RU2552205C2 (en) Installation for electrochemical processing of axially-symmetric parts
CN111941157A (en) Device and method for grinding double-sided polished thin plate by using electrolysis-assisted magnetic particles
CN222680568U (en) Device for grinding brake cylinder
CN1101873A (en) Electrolytic compound grinding method for the outer surface of a cylindrical or cylindrical workpiece
CN217097191U (en) Welding wire drawing polishing all-in-one

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140715