RU36268U1 - Устройство для нанесения на изделия покрытий из порошкового полимерного материала - Google Patents

Description

Устройство для нанесения на изделия нокрытий из порошкового

полимерного материала

Полезная модель относится к устройствам для нанесения на изделия покрытия из порошковых полимерных материалов в электростатическом поле.

Известны устройства для нанесения порошковых красок, содержаш;ие агрегат для нанесения покрытий, окрасочную камеру с приспособлением для рекуперации избыточного порошка, имеюш,им отверстия, сообщающиеся с внутренним пространством камеры, или отсасывающий узел. Пол камеры имеет одну или несколько наклонных частей, под полом расположены каналы для сбора неосевшего порошка или донные отверстия. Для периодической очистки камеры используют устройство для впуска воздуха, создающее струи поперёк внутренней поверхности камеры, или приспособления для очистки, перемещающиеся во внутренней полости камеры в вертикальном направлении. Для очистки воздушных выбросов и улавливания неосевшего порошка камера снабжена вытяжной системой (или циклонами), перед которой закреплён перфорированный экран, причём участок экрана, расположенный в верхней части камеры снабжён тканевым фильтром (заявка ЕПВ 1138394, МПК В 05 В 15/12; заявка Германии 19738097, МПК В 05 D 1/02; А.с. СССР 1754223, МПК В 05 В 15/12).

Педостатком таких устройств является недостаточная эффективность улавливания и возврашения в процесс неосевшего порошка, а также недостаточная эффективность очистки воздуха из-за быстрого забивания фильтра, что требует применения дополнительных устройств для очистки фильтров.

Паиболее близким к заявляемому является устройство для нанесения порошкообразного материала в электростатическом поле, содержашее камеру для нанесения покрытия, фильтр, установленный между камерой и

2003132954

1II

j 1 4 г 9 5 4

МПК в 05 в 15/12

пространством, сообщающимся с отсасывающим приспособлением, и разделённое на ячеистые секции, отверстия которых со стороны камеры закрыты фильтрующими элементами, и узел очистки фильтров (Пат. РФ 2072902, МПК В 05 В 15/12). Избыточный порошкообразный материал, не осевший на изделие и находящийся в камере во взвешенном состоянии, отсасывается вытяжным вентилятором через фильтровальный отсек и систему каналов. Загрязнённый порошком воздух проходит через фильтр, а затем через фильтрпатроны для дополнительной очистки, порошок, задержанный фильтром, но не осевший на нём, а также порошок, удаляемый с фильтра в процессе его очистки, ссыпается в бункер и поступает дальше на регенерацию.

Однако степень улавливания неосевшего порошка и качество очистки загрязнённого воздзоса недостаточно эффективны, так как для очистки камеры кроме фильтров, узла очистки фильтров требуется дополнительные очищающие элементы, а при очистке фильтров с помощью струи сжатого воздуха возможен унос частиц порошкообразного материала.

Техническая задача заявляемого решения состоит в повышении эффективности очистки устройства, особенно при смене цвета порошкового материала, рассчитанной на более полное улавливание неосевшего порошка и очистку воздуха в рабочей зоне, также на ускорение восстановления работоспособности устройства.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве, содержащем камеру для нанесения полимерного порошкового материала, источник высокого напряжения, фильтр, отсасывающее приспособление, перед фильтром вытяжной системы установлен перфорированный экран, подключенный к источнику высокого напряжения. Причём внутренняя поверхность камеры образуется одной стенкой, жёстко соединённой с полом, за которой установлен узел фильтрации, содержащей инерционный фильтр, фильтр тонкой очистки и вытяжной вентилятор.

Такое выполнение устройства позволяет наносить порошковые полимерные покрытия на крупногабаритные изделия, полностью улавливать и возвращать в цикл неосевший на изделии порошок, качественно очищать воздух от порошка в рабочей зоне, также быстро очищать устройство при смене цвета порошкового материала.

Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена камера для нанесения полимерных порошковых материалов в разрезе, на фиг. 2 изображена камера вид спереди, на фиг. 3 показан изолятор 8 крепления перфорированного экрана к корпусу камеры. Устройство для нанесения полимерного порошкового материала содержит камеру для нанесения покрытий, образованную жёстко соединёнными стенкой 1 и полом 2. Отсасывающее приспособление, содержащее вытяжной вентилятор 3, инерционный фильтр 4 и фильтр тонкой очистки 5, соединённые с бункером 6. Перед отсасывающим узлом расположен перфорированный экран 7, выполненный в виде металлической сетки, закреплённый на стенке 1 с помощью изоляторов 8, 9, с возможностью лёгкого съёма, причём один из изоляторов 8 имеет подпружиненную втулку 10, закреплённую гайкой 11 в изоляторе, подключённую к источнику высокого напряжения 12 высоковольтным кабелем 13, обеспечивающую хороший контакт при переустановке экрана.

Устройство работает следующим образом. Под закреплённую на транспортной системе окрашиваемую деталь подкатывают устройство и включают электропитание камеры нанесения покрытия. При включении пистолета-распылителя (не показан) для нанесения порошкового полимерного материала возникает электростатическое поле, под действием которого подаваемый к детали порошок, заряжаясь, оседает на ней, а пролетевший мимо детали с помощью вытяжного вентилятора 3 направляется в отсасывающий узел. Причём перед инерционным фильтром 4 установлена металлическая сетка, на которую в процессе нанесения порошка подают высокое напряжение с зарядом противоположным заряду

порошка, в результате чего неосевший на детали порошок притягивается к сетке и оседает на ней. Для удаления порошка с сетки по окончании процесса нанесения покрытия на неё подаётся заряд одноимённый с зарядом порошка при этом происходит стряхивание порошка с сетки.

Для улавливания порошка с более крупным размером частиц на сетку в процессе напыления подают заряд, одноимённый заряду порошка, в этом варианте происходит отталкивание порошка от сетки с возвраш;ением его на деталь или выпадением для дальнейшей рекуперации. Прошедшая сквозь металлическую сетку порошкововоздушная смесь поступает в инерционный фильтр 4 и фильтр тонкой очистки 5 и очищенный от порошка воздух, отсасываемый вытяжным вентилятором, возвращается в окружающую атмосферу, а уловленный фильтром 4 порошок собирается в бункере.

Преимуществами заявляемого устройства перед известными является то, что его конструкция (стенка - пол) позволяет окрашивать любые крупногабаритные детали (нет ограничения размеров камеры нанесения покрытий); позволяет в процессе нанесения порошкового материала эффективно улавливать неосевший порошок, легко и быстро очищать устройство от порошка, не прибегая к помощи дополнительных очищающих приспособлений.

//С// (

Claims (1)

1. Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала в электростатическом поле, содержащее камеру для нанесения покрытия, фильтр, установленный между камерой и пространством, сообщающимся с отсасывающим приспособлением, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит подключенный к источнику высокого напряжения перфорированный экран, установленный с зазором относительно фильтра вытяжной системы.