CN2825131Y - 脉冲反吹滤芯过滤全自动粉末回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种脉冲反吹滤芯过滤全自动粉末回收装置,其特征在于:由设置在粉末回收室内的脉冲反吹滤芯粉末回收装置和斜板振动送粉装置、设置在喷粉室内底部的粉末收集装置和与之相通的粉末输送装置组成;过滤器与喷粉室相通,粉末回收室与引风机相通。本实用新型的优点是:使用本装置后可提高粉末涂装过程的自动化程度,使粉末的有效利用率可达98%,减少了粉末对大气的污染,极大地降低了粉末涂装过程的劳动强度,使涂装劳动生产率得到显著提高。
Description
技术领域:
本实用新型属于一种静电粉末涂装系统中的粉末回收装置,特别涉及一种脉冲反吹滤芯过滤全自动粉末回收装置。
背景技术:
粉末回收根据工艺不同分为湿式和干式两大类:湿式粉末回收是利用带有粉末的气流通过液体时,通过液体吸附粉末粒子来达到净化空气的目的,回收的粉末需经干燥处理后才能重复利用。干式粉末回收是让带有粉末的气流通过一定方法,将气、固分离,气体被净化后排出,粉末被截流下来重复利用。干式粉末回收主要有旋风分离式和过滤式两大类。旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动,在离心力的作用下,达到粉末粒子与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置的结构不同,其粉末回收率一般可以达到80~90%,为了达到环保要求,分离较细粉末粒子,保证排放气流的洁净,在旋风分离式回收装置的排放端需增加二级过滤装置。过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料,达到气、固分离的目的,但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞,造成回收气流减小,回收效果降低。为克服此项缺点,出现了脉冲反吹式过滤装置,利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子,使气流保持畅通维持恒定的回收效果,根据粉末颗粒的大小,选择合适的滤芯材料,其粉末回收率一般可以达到98%。在干式粉末回收装置中,回收的粉末只是实现了截留,还没有实现回收粉末的自动再利用,需人工清理之后实现粉末的再利用。
发明内容:
本实用新型的目的就在于克服上述现有中存在的不足,而提供一种脉冲反吹滤芯过滤全自动粉末回收装置,该装置能自动完成喷室内的悬浮及下落粉末的全自动回收及重复利用。
本实用新型的技术方案是:一种脉冲反吹滤芯过滤全自动粉末回收装置,其特征在于:由设置在粉末回收室内的脉冲反吹滤芯粉末回收装置和斜板振动送粉装置、设置在喷粉室内底部的粉末收集装置和与之相通的粉末输送装置组成;过滤器与喷粉室相通,粉末回收室与引风机相通。
所述斜板振动送粉装置由振动器和安装在振动器上的斜板组成。
所述粉末收集装置为刮板粉末收集器。
所述粉末输送装置由安装在粉末收集装置下部的绞龙和与绞龙连接的粉末输送器组成。
本实用新型的优点是:使用本装置后可提高粉末涂装过程的自动化程度,使粉末的有效利用率可达98%,减少了粉末对大气的污染,极大地降低了粉末涂装过程的劳动强度,使涂装劳动生产率得到显著提高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
一种脉冲反吹滤芯过滤全自动粉末回收装置,由设置在粉末回收室1内的脉冲反吹滤芯过滤器2和斜板振动送粉装置、设置在喷粉室3内底部的刮板粉末收集器4和与之相通的粉末输送装置组成;脉冲反吹滤芯过滤器与喷粉室相通,粉末回收室与引风机5相通。所述斜板振动送粉装置由振动器6和安装在振动器上的斜板7组成。所述粉末输送装置由安装在刮板粉末收集装置下部的绞龙8和与绞龙连接的粉末输送器9组成。
本实用新型的工作过程为:在用喷枪10喷涂工件11工作时由过滤器收集悬浮粉末,定期反吹使粉末下落到振动斜板回收器上,在重力的作用下滑落到喷粉室的底部,再由刮板粉末收集器将喷粉室底部的粉末刮送到绞龙处,用绞龙将粉末统一输送到粉末输送器,再用文丘里泵输送到集粉器12,集粉器产生的废气经过废气管道输送到喷粉室内,防止废气外溢;集粉器分离的粉末经振动筛13筛选后将合格粉末输送到供粉装置—流化床供粉箱14重复使用或装箱备用。
Claims (4)
1、一种脉冲反吹滤芯过滤全自动粉末回收装置,其特征在于:由设置在粉末回收室内的脉冲反吹滤芯粉末回收装置和斜板振动送粉装置、设置在喷粉室内底部的粉末收集装置和与之相通的粉末输送装置组成;过滤器与喷粉室相通,粉末回收室与引风机相通。
2、根据权利要求1所述的脉冲反吹滤芯过滤全自动粉末回收装置,其特征在于:所述斜板振动送粉装置由振动器和安装在振动器上的斜板组成。
3、根据权利要求1所述的脉冲反吹滤芯过滤全自动粉末回收装置,其特征在于:所述粉末收集装置为刮板粉末收集器。
4、根据权利要求1所述的脉冲反吹滤芯过滤全自动粉末回收装置,其特征在于:所述粉末输送装置由安装在粉末收集装置下部的绞龙和与绞龙连接的粉末输送器组成。
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