RU31218U1 - Установка для приготовления растворов на строительной площадке - Google Patents
Установка для приготовления растворов на строительной площадке Download PDFInfo
- Publication number
- RU31218U1 RU31218U1 RU2003100946/20U RU2003100946U RU31218U1 RU 31218 U1 RU31218 U1 RU 31218U1 RU 2003100946/20 U RU2003100946/20 U RU 2003100946/20U RU 2003100946 U RU2003100946 U RU 2003100946U RU 31218 U1 RU31218 U1 RU 31218U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- storage hopper
- filter
- installation
- receiving chamber
- mortar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
2003100946
ilHUIinnillinini МПКВ28С7/04,9/00
Установка для приготовления растворов на строительной площадке.
Полезная модель относится к строительному и дорожному машиностроению, в частности к оборудованию для механизированного приготовления бетонных и растворных смесей и может быть использована на рассредоточенных обьектах городского, дорожного, мелиоративного и сельского строительства.
Известна установка для производства цементно-песчаных растворов, содержащая выполненный с дозатором и выгрузочным отверстием бункер для строительных смесей, растворосмеситель с приводом и приемной камерой, дозатор воды. (см. патент РФ .№ 2047489, опубл. 10.11.1995).
Недостатком известной установки является сложность ее в обслуживании при эксплуатации и высокая энергоемкость, а также удаленность от объекта строительства.
Наиболее близким техническим решением, принятым в качестве прототипа, является установка для производства растворов на строительной площадке, содержащая выполненный с дозатором и выгрузочным отверстием бункер накопитель для сухих строительных смесей, растворосмеситель с приводом и приемной камерой, дозатор воды и емкость для готового раствора, причем выгрузочное отверстие расположено над приемной камерой растворосмесителя, (см. патент США №4997284 опубл. 05. 03.1991).
Недостатком указанной установки является сложность из-за использования разгрузочно-погрузочного оборудования с применением ручного труда при выгрузки смеси, экологическая вредность для окружающей среды и обслуживающего персонала ввиду наличия значительных выбросов цементной и производственной пыли в атмосферу. Цементная пыль также является причиной различных профессиональных заболеваний рабочих, обслуживающих подобные производства.
Задача полезной модели направлена на повышение удобства эксплуатации, производительности труда за счет уменьшения доли тяжелого ручного труда, создание безопасного для окружаюш;ей среды и человека технологического комплекса в виде установки по производству различных строительных растворов и других строительных материалов в условиях строительной площадки.
Задача достигается за счет того, что установка для приготовления растворов на строительной плош,адке, содержаш;ая выполненный с дозатором и выгрузочным отверстием бункер-накопитель для сухих строительных смесей, растворосмеситель с приводом и приемной камерой, дозатор воды и емкость для готового раствора, причем выгрузочное отверстие расположено над приемной камерой растворосмесителя, снабжена фильтром для улавливания пыли загружаемой смеси, размещенным в верхней части бункера накопителя, магистралью для закачки строительных смесей с использованием сжатого воздуха, причем фильтр выполнен в виде двух цилиндрических стаканов, расположенных друг в друге, в дне каждого цилиндрического стакана фильтра выполнены отверстия, суммарное сечение которых по отношению к сечению магистрали для закачки сухих строительных смесей составляет как 3:1, бункер связан с магистралью для закачки сухих строительных смесей, выгрузочное отверстие бункера-накопителя и приемная камера растворосмесителя герметично сообщены между собой, а внутренний объем бункера - накопителя составляет от 5 м до 20 м1
Бункер-накопитель может быть выполнен с измерителем уровня смеси.
Привод может быть выполнен в виде электродвигателя и редуктора.
В качестве фильтрующего элемента в фильтре может быть использован синдипон.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид.
S .
дозатором и выгрузочным отверстием (не показаны), растворосмеситель 2 с приводом 3 и приемной камерой 4, дозатор воды 5, емкость 6 для готового раствора, магистраль 7 для закачки сухих строительных смесей с использованием сжатого воздуха, фильтр 8 для улавливания пыли загружаемой смеси, причем выгрузочное отверстие расположено над приемной камерой 4 и герметично сообщено с последней, фильтр 8 размещен верхней части бункера накопителя 1 и выполнен в виде двух цилиндрических стаканов, расположенных друг в друге, в дне каждого цилиндрического стакана фильтра 8 выполнены отверстия, суммарное сечение которых по отношению к сечению магистрали 7 для закачки сухих строительных смесей составляет как 3:1, бункер-накопитель 1 связан с магистралью 7 для закачки сухих строительных смесей, а внутренний объем бункера - накопителя 1 составляет от 5 м до 20 м
Бункер-накопитель 1 может быть выполнен с измерителем уровня смеси.
Привод 3 может быть выполнен в виде электродвигателя и редуктора.
В качестве фильтрующего элемента в фильтре 8 может быть использован синдипон.
Установка для приготовления растворов работает следующим образом.
До сих пор сухие строительные смеси упаковывались только в бумажные мешки и таким образом доставлялись на строительные площадки, где смешивались вручную или в простейших смесителях. Этот процесс является чрезвычайно трудоемким, длительным и дорогостоящим. Предлагается заполнять сухими строительными смесями бункер-накопитель 1, расположенный на строительной площадке, и производить цементно-песчаный или штукатурный раствор непосредственно на строительной площадке. Бункер-накопитель 1 сконструирован таким образом, что по мере необходимости может пневматически дозаправляться цементовозами. Таким образом, можно быть уверенным в том, что для рабочего в любое время имеется необходимое количество сухих строительных смесей, защищенных от непогоды и кражи. Установка имеет растворосмеситель 2, в который непрерывно добавляют к сухой строительной смеси посредством
дозатора 5 точно дозированную порцию воды, перемешивают и получают цементно-песчаный раствор строго определенной консистенции. Технология с применением заявленной установки отвечает требованиям соблюдения экологии и уменьшения доли тяжелого ручного труда, ставшими столь важными на сегодняшний день в сфере производства. Раствор производится непосредственно в емкость 6, необходимую для подачи к месту производимых работ, с помош;ью крана, лифта и т.п. Применение пневматических транспортных конвейеров (бетононасосов) позволяет подавать готовый цементно-песчаный раствор в любое место строяш;егося здания, на любой этаж, непосредственно к месту его использования. Это дает возможность при транспортировке раствора обойтись без крана, лифта и дополнительных рабочих рук. С помош;ью заявленной установки можно организовать мини производство тротуарной плитки в необходимом количестве и на минимальном удалении от места ее укладки, избегая дополнительных затрат на транспортировку плитки с заводов. Так как сухая строительная смесь закачивается в бункер-накопитель автоцементовозом пневматической разгрузкой и выгрузочное отверстие герметично сообщено с приемной камерой растворосмесителя 2, то исключается пыль и грязь на строительной плош,адке и повышается производительность. Загрузка в бункер-накопитель 1 смеси, контролируется по показаниям измерителя уровня. Приготовление раствора может производиться с одновременной дозагрузкой бункера-накопителя 1.
Claims (4)
1. Установка для приготовления растворов на строительной площадке, содержащая выполненный с дозатором и выгрузочным отверстием бункер-накопитель для сухих строительных смесей, растворосмеситель с приводом и приемной камерой, дозатор воды и емкость для готового раствора, причем выгрузочное отверстие расположено над приемной камерой растворосмесителя, отличающаяся тем, что снабжена фильтром для улавливания пыли загружаемой смеси, размещенным в верхней части бункера накопителя, магистралью для закачки сухих строительных смесей с использованием сжатого воздуха, причем фильтр выполнен в виде двух цилиндрических стаканов, расположенных друг в друге, в дне каждого цилиндрического стакана фильтра выполнены отверстия, суммарное сечение которых по отношению к сечению магистрали для закачки сухих строительных смесей составляет как 3:1, бункер связан с магистралью для закачки сухих строительных смесей, выгрузочное отверстие бункера-накопителя и приемная камера растворосмесителя герметично сообщены между собой, а внутренний объем бункера-накопителя составляет от 5 до 20 м3.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что бункер-накопитель выполнен с измерителем уровня смеси.
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что привод выполнен в виде электродвигателя и редуктора.
4. Установка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что в качестве фильтрующего элемента в фильтре использован синдипон.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003100946/20U RU31218U1 (ru) | 2003-01-21 | 2003-01-21 | Установка для приготовления растворов на строительной площадке |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003100946/20U RU31218U1 (ru) | 2003-01-21 | 2003-01-21 | Установка для приготовления растворов на строительной площадке |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU31218U1 true RU31218U1 (ru) | 2003-07-27 |
Family
ID=35636363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003100946/20U RU31218U1 (ru) | 2003-01-21 | 2003-01-21 | Установка для приготовления растворов на строительной площадке |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU31218U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2773573C1 (ru) * | 2021-12-13 | 2022-06-06 | Николай Львович Дувакин-Комаров | Способ снижения распространения частиц сухой смеси при приготовлении растворов |
-
2003
- 2003-01-21 RU RU2003100946/20U patent/RU31218U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2773573C1 (ru) * | 2021-12-13 | 2022-06-06 | Николай Львович Дувакин-Комаров | Способ снижения распространения частиц сухой смеси при приготовлении растворов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6666573B2 (en) | Portable mixing/delivery apparatus for pre-blended granular mixtures | |
| CA2357458C (en) | High volume portable concrete batching and mixing plant having compulsory mixer with overlying supported silo | |
| US9951535B2 (en) | System and process for mixing and delivering building materials | |
| US6293689B1 (en) | High volume portable concrete batching and mixing plant having compulsory mixer with overlying supported silo | |
| CN204367157U (zh) | 自保温砌块生产线 | |
| US11203879B2 (en) | System and process for delivering building materials | |
| CN204398146U (zh) | 一种建筑工地用水泥搅拌设备的自动配比装置 | |
| KR100672003B1 (ko) | 이동식 콘크리트 혼합재 정량 투입장치 | |
| KR200417671Y1 (ko) | 이동식 콘크리트 혼합재 정량 투입장치 | |
| RU31218U1 (ru) | Установка для приготовления растворов на строительной площадке | |
| AU2010100118A4 (en) | A Compact Concrete Producing and Transporting Equipment | |
| CN107218063A (zh) | 地铁隧道混凝土喷射设备及工艺方法 | |
| CN207290491U (zh) | 混凝土搅拌设备 | |
| CN202498640U (zh) | 一种移动式预拌干混砂浆生产装置 | |
| CN214687286U (zh) | 一种基于袋装配比料的混凝土生产设备 | |
| CN207549143U (zh) | 小型混凝土搅拌泵送一体站 | |
| KR102190098B1 (ko) | 시공용 자재 교반 장치 및 이를 포함하는 시공 시스템 | |
| CN211640497U (zh) | 预拌混凝土上料系统 | |
| KR101511222B1 (ko) | 경량애시를 이용한 콘크리트 구조물 단면 복구용 경량 폴리머 보수 모르타르 시공 방법 | |
| RU118248U1 (ru) | Мобильный комплекс для производства штучной продукции из бетона "бехатон-вр1" | |
| CN207420589U (zh) | 地铁隧道混凝土喷射设备 | |
| CN209832169U (zh) | 一种建筑工程水泥沙石材料混合装置 | |
| CN215368763U (zh) | 一种超高性能混凝土的移动式连续供料平台 | |
| CN104085048A (zh) | 一种混凝土搅拌机加配料装置 | |
| CN219902760U (zh) | 一种小型移动式现场砂浆搅拌车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20040122 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model | ||
| PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20060811 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070122 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20080310 |
|
| PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20081014 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110122 |