RU29308U1 - Тигель для выращивания оксидных монокристаллов - Google Patents
Тигель для выращивания оксидных монокристаллов Download PDFInfo
- Publication number
- RU29308U1 RU29308U1 RU2002135134/20U RU2002135134U RU29308U1 RU 29308 U1 RU29308 U1 RU 29308U1 RU 2002135134/20 U RU2002135134/20 U RU 2002135134/20U RU 2002135134 U RU2002135134 U RU 2002135134U RU 29308 U1 RU29308 U1 RU 29308U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crucible
- platinum
- hollow cylinder
- single crystals
- crystal growing
- Prior art date
Links
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims description 14
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 2
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000575 Ir alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- UPIXZLGONUBZLK-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt].[Pt] UPIXZLGONUBZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 102220240346 rs764757062 Human genes 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
2602135134
нрпщццшрннирп
MllK / CJUB U/14
F27B 14/10
Тигель для выращивания оксидных монокристаллов
Полезная модель относится к устройствам для выращивания монокристаллов из раснлавов, а именно к тиглям для нагрева и поддержания расплава при выращивании оксидных монокристаллов.
Известно, что тигли для выращивания монокристаллов, работая в условиях высоких температур и коррозионных сред, дополнительно подвергаются термическим и механическим знакопеременным нагрузкам. Это происходит вследствие меняющихся уровня и температуры расплава при вытягивании монокристалла, или вследствие резкого изменения удельного веса материала для получения монокристаллов при чередующемся затвердевании его остатков и плавлении новых порщ1Й в начале и окончании процесса получения монокристаллов.
Одной из основных задач, решаемых для обеспечения надежной работы тигля для выращивания оксидных монокристаллов из расплавов с высокой температурой плавления, является разработка конструкции тигля, обеспечивающей его длительную эксплуатацию в условиях циклических нагрузок.
Известны тигли для получения монокристаллов, содержащие выполненные из иридия и иридиевого сплава полый цилиндр и дно, соединенные между собой сваркой (патенты Японии: №5148074, МПК СЗОВ 15/10, СЗОВ 13/14, оп. 15.06.1993г.; №200290739, МПК С22С5/04, СЗОВ 13/14, ОП.17.10.2000Г.; № 200290740, МПК С22С 5/04, СЗОВ 15/10, F27B 14/10, оп. 17.10.2000г.).
стая структзфа, подверженная процессам рекристаллизации и высокотемпературной ползз ести, вследствие чего разрзтление тиглей при их эксплуатации начинается в зоне шва и околошовной зоне.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является тигель, содержащий выполненные из платины и ее сплавов полый цилиндр и дно, соединенные между собой сваркой (патент Японии № 7206579, МПК СЗОВ 15/10, СЗОВ 19/06, оп.08.08.1995г.).
Наличие сварных пгоов у данного тигля также отрицательно сказывается на его эксплуатационных свойствах из-за крупнозернистой структуры в околошовной зоне, что приводит в этой зоне к охрупчиванию материала.
Задача, положенная в основу заявляемой полезной модели, заключается в повышении долговечности тигля из платины и ее сплавов при его эксплуатации.
Ноставленная задача решается за счет технического результата: равенства структуры по всему объему тигля, а значит и свойств материала всего тигля.
Поставленная задача достигается тем, что в тигле, содержащем выполненные из платины и ее сплавов полый цилиндр и дно, согласно заявляемому техническому решению, тигель выполнен цельнотянутым, у которого полый цилиндр и дно выполнены за одно целое, щ)И этом размеры тигля определены следуюш ши зависимостями:
S/D х100 0,4-1,3 и H/D 0,8-1,4,
где: S - толицша стенки, мм.;
D - н ужный диаметр тигля, мм.; Н - высота тигля, мм.
Тигель также может быть выполнен из дисперсно упрочненной платины.
Выполнение тигля из платины и ее сплавов или из дисперсно упрочненной платины цельнотянутым, у которого полый цилиндр и дно выполнены за одно целое, устраняет наличие сварных швов, что обеспечивает равенство структуры тигля по всему объему, а значит и свойств материала всего тигля, повышая его долговечность при эксплуатации. Выбор соотношений диаметра тигля D, его высоты Н и толшины S стенки в указанных пределах необходим и достаточен для выполнения тигля цельнотянутым с исключением сварных швов для соединения полого цилиндра и дна тигля.
Наличие отличительных от прототипа существенных признаков позволяет признать заявляемое устройство новым.
На чертеже представлен заявляемый тигель в разрезе.
Тигель состоит из полого цилиндра 1 и дна 2, выполненных за одно целое.
Технология изготовления цельнотянутого тигля включает две операции глубокой вытяжки с различными коэффициентами вытяжки и различными удельньши давлениями прижима, протяжку, две операции отжига и давильные работы на оправке.
Тигель может быть выполнен цельнотянутым как с плоским, так и со сферическим дном.
Цельнотянутый тигель из платины и дисперсно упрочненной платины может использоваться для выплавления тугоплавких монокристаллов оптических стекол и может применяться как составная внутренняя часть композиционных тиглей. Композиционные тигли имеют платиновую цельнотянутую внутреннюю часть (тигель) с напыленной снаружи керамической стенкой.
На ЕЗОЦМ выпушено 50 цельнотянутых тиглей со сферическим дном из платины и ее сплавов, показавших высокие эксплуатационные свойства.
в таблице приведены сравнительные данные заявляемого и известного тиглей для выращивания оксидных монокристаллов. В качестве известного тигля был выбран наиболее близкий аналог, имеющий сварную конструкцию, с рабочим объемом, соответствующим рабочему объему одного из типоразмеров заявляемого тигля.
Из таблицы видно, что заявляемый тигель имеет более высокий срок эксплуатации и более высокую производительность на грам платины (rp.Pt) по сравнению с известным тиглем сварной конструкции, а потери платины в возгоны при эксплуатации заявляемого тигля ниже, чем в известном тигле.
сравнительные данные заявляемого и ювестного тиглей для выращивания оксидных монокристаллов Примечание:
Таблица -платина дисперсно упрочненная - Сплав платины 75% и иридия 25% - Тигель лопнул по продольному шву после 5
Claims (2)
1. Тигель для выращивания оксидных монокристаллов, содержащий выполненные из платины и ее сплавов полый цилиндр и дно, отличающийся тем, что тигель выполнен цельнотянутым, у которого полый цилиндр и дно выполнены за одно целое, при этом размеры тигля определены следующими зависимостями:
S/D × 100=0,4-1,3 и H/D=0,8-1,4,
где S - толщина стенки, мм;
D - наружный диаметр тигля, мм;
Н - высота тигля, мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135134/20U RU29308U1 (ru) | 2002-12-25 | 2002-12-25 | Тигель для выращивания оксидных монокристаллов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135134/20U RU29308U1 (ru) | 2002-12-25 | 2002-12-25 | Тигель для выращивания оксидных монокристаллов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU29308U1 true RU29308U1 (ru) | 2003-05-10 |
Family
ID=48228356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002135134/20U RU29308U1 (ru) | 2002-12-25 | 2002-12-25 | Тигель для выращивания оксидных монокристаллов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU29308U1 (ru) |
-
2002
- 2002-12-25 RU RU2002135134/20U patent/RU29308U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Binesh et al. | Transient liquid phase bonding of IN738LC/MBF-15/IN738LC: solidification behavior and mechanical properties | |
JP4190720B2 (ja) | 多元合金 | |
JP5156948B2 (ja) | 摩擦攪拌接合用撹拌工具 | |
KR101767676B1 (ko) | 니켈-계 초합금, 상기 초합금으로 제조된 기계적 구성요소, 상기 구성요소를 포함하는 터보기계류 부품, 및 관련 방법 | |
CN103032069B (zh) | 一种采煤机截齿的生产方法 | |
CN102198569B (zh) | 一种用于TiAl基合金钎焊的高温钎料的制备方法 | |
Han et al. | Effect of post-bond heat treatment on microstructural evolution and mechanical properties of brazed ultrathin-walled structure | |
RU29308U1 (ru) | Тигель для выращивания оксидных монокристаллов | |
CN108907502A (zh) | 一种用于钎焊钽Ta1与1Cr18Ni9不锈钢的非晶态高熵合金钎料及其制备方法 | |
JP2012504700A (ja) | 複合金属半製品を製造するための方法 | |
CN108188542A (zh) | 金属构件丝极电熔增材制造方法及金属构件 | |
CN108588366B (zh) | 一种激光选区熔化成形06Cr19Ni10奥氏体不锈钢的热处理方法 | |
Mao et al. | Microstructure and mechanical properties of GTA weldments of titanium matrix composites prepared with or without current pulsing | |
JP3737056B2 (ja) | 高強度Zr基金属ガラス | |
US20230415234A1 (en) | NiTiHf High Temperature Shape Memory Alloy with Two-Way Shape Memory Effect, and 4D Printing Method and Application Thereof | |
CN109837403A (zh) | 一种用于制备Cu-Al-Fe合金的熔炼装置及熔炼方法 | |
CN109097626A (zh) | 一种具有高阻尼特性和时效稳定性的亚稳β钛合金 | |
JP2000210789A (ja) | 溶接ワイヤ及び補修施工方法 | |
NO172812B (no) | Nikkel-legering og fremgangsmaate ved fremstilling av en konstruksjonsdel av legeringen | |
London et al. | Friction stir processing of Nitinol | |
RU94045981A (ru) | Прядильное устройство для изготовления волокон и способ его изготовления | |
CN114654131A (zh) | 一种耐高温耐腐蚀镍基合金焊丝的制备方法 | |
JP7555648B1 (ja) | レトルト製造方法、レトルト及びロータリーキルン | |
Strzelczak et al. | Characteristics of Multimaterial Joints of Nickel-Based Superalloys | |
CN203944830U (zh) | 等离子熔炼法从失效汽车尾气催化剂中回收贵金属的浇包 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration | ||
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20111226 |