RU2832843C1 - Method of producing blue pigment based on zinc silicate doped with nickel - Google Patents
Method of producing blue pigment based on zinc silicate doped with nickel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2832843C1 RU2832843C1 RU2024105815A RU2024105815A RU2832843C1 RU 2832843 C1 RU2832843 C1 RU 2832843C1 RU 2024105815 A RU2024105815 A RU 2024105815A RU 2024105815 A RU2024105815 A RU 2024105815A RU 2832843 C1 RU2832843 C1 RU 2832843C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nickel
- aqueous solution
- zinc
- solution containing
- mixture
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к получению силикатных неорганических пигментов синей гаммы, которые используются в изготовлении красок, пластмасс и керамик. Известно, что пигменты на основе структур силикатов имеют важные преимущества, которые учитываются при поиске подходящего пигмента, а именно: термостабильность, химическая устойчивость, экологическая безопасность. Одним из силикатных пигментов синей окраски является твердый раствор Zn2-2xNi2xSiO4 со структурой виллемита.The invention relates to the production of silicate inorganic pigments of blue color, which are used in the manufacture of paints, plastics and ceramics. It is known that pigments based on silicate structures have important advantages that are taken into account when searching for a suitable pigment, namely: thermal stability, chemical resistance, environmental safety. One of the silicate pigments of blue color is a solid solution of Zn 2-2x Ni 2x SiO 4 with a willemite structure.
Известен способ получения никельсодержащего синего пигмента со структурой виллемита Zn2-2xNi2xSiO4 путем высокотемпературного отжига смеси оксидов цинка, никеля и кремния, взятых в соответствующих пропорциях, при температуре 1300°С в течение 6 часов (Chi Youn Lee, Hyunsoo Lee, Byung-Ha Lee “A study on the NiO-doped willemite pigments”, J. of the Korean Ceramic Society, vol. 48, №2, 2011).A method is known for producing a nickel-containing blue pigment with a willemite structure Zn 2-2x Ni 2x SiO 4 by high-temperature annealing of a mixture of zinc, nickel and silicon oxides taken in appropriate proportions at a temperature of 1300°C for 6 hours (Chi Youn Lee, Hyunsoo Lee, Byung-Ha Lee “A study on the NiO-doped willemite pigments”, J. of the Korean Ceramic Society, vol. 48, no. 2, 2011).
Недостатком известного способа является использование высокой температуры отжига.The disadvantage of the known method is the use of high annealing temperatures.
Известен способ получения никельсодержащего синего пигмента со структурой виллемита Zn2-2xNi2xSiO4 методом золь-гель синтеза с последующим отжигом при 1000°С в течение 2 часов. В качестве исходных реактивов были использованы хлорид NiCl2·6H2O, Zn(NO3)2, а в качестве катализатора соляная кислота HCl (Babu, B. Ch., Sr. Buddhudu “Spectral analysis of Cu2+:Zn2SiO4, Ni2+:Zn2SiO4 and Co2+:Zn2SiO4 nanocomposites by a sol-gel method” , Indian Journal of Physics, v. 88, № 6, 2014). A method is known for producing a nickel-containing blue pigment with a willemite structure Zn 2-2x Ni 2x SiO 4 by sol-gel synthesis followed by annealing at 1000°C for 2 hours. The initial reagents used were chloride NiCl 2 6H 2 O, Zn(NO 3 ) 2, and hydrochloric acid HCl as a catalyst (Babu, B. Ch., Sr. Buddhudu “Spectral analysis of Cu 2+ :Zn 2 SiO 4 , Ni 2+ :Zn 2 SiO 4 and Co 2+ :Zn 2 SiO 4 nanocomposites by a sol-gel method”, Indian Journal of Physics, v. 88, no. 6, 2014).
Недостатком известного способа также является высокая температура финального отжига и использование в качестве исходных компонентов хлорида никеля и соляной кислоты, которое приводит к выделению в процессе синтеза соединений хлора, опасных в экологическом плане.Another disadvantage of the known method is the high temperature of the final annealing and the use of nickel chloride and hydrochloric acid as initial components, which leads to the release of chlorine compounds during the synthesis process, which are hazardous from an ecological point of view.
Известен модифицированный полимерно-солевой золь-гель способ получения синего пигмента со структурой виллемита Zn2-2xNi2xSiO4. В известном способе в качестве исходных материалов использовали тетраэтоксисилан (ТЭОС), нитрат цинка и нитрат никеля, а в качестве растворителя для ТЭОСа - этанол. Растворы, содержащие соответствующие концентрации нитрата цинка и нитрата никеля, готовили растворением оксида цинка в азотной кислоте и нитрата никеля в воде. К этой смеси добавляли спиртовой раствор ТЭОСа. К полученному золю добавляли полиэтиленгликоль (ПЭГ) в соотношении 1:1 к ожидаемой массе конечного продукта и полученную смесь перемешивали при комнатной температуре. Кислотность регулировали медленным добавлением раствора аммиака и перемешиванием до образования геля. После сушки при 100°С в течение 5 суток полученный сухой гель обжигали в микроволновой печи, а затем подвергали термической обработке в печи при 1180°С в течение 1 часа. ( Krsmanovic R.M., Antic Z., Mitric M. et al. Krsmanovic R.M., Antic Z., Mitric M., Dramicanin M.D., Brik M.G. “Structural, spectroscopic and crystal field analyses of Ni2+ and Co2+ doped Zn2SiO4 powders”, Appl. Phys. A: Mater. Sci. Process, v. 104, № 1, 2011). A modified polymer-salt sol-gel method for producing a blue pigment with the willemite structure Zn 2-2x Ni 2x SiO 4 is known. In the known method, tetraethoxysilane (TEOS), zinc nitrate and nickel nitrate were used as starting materials, and ethanol was used as a solvent for TEOS. Solutions containing the appropriate concentrations of zinc nitrate and nickel nitrate were prepared by dissolving zinc oxide in nitric acid and nickel nitrate in water. An alcohol solution of TEOS was added to this mixture. Polyethyleneglycol (PEG) was added to the resulting sol in a 1:1 ratio to the expected mass of the final product, and the resulting mixture was stirred at room temperature. Acidity was adjusted by slowly adding an ammonia solution and stirring until a gel formed. After drying at 100°C for 5 days, the resulting dry gel was fired in a microwave oven and then subjected to heat treatment in an oven at 1180°C for 1 hour. (Krsmanovic RM, Antic Z., Mitric M. et al. Krsmanovic RM, Antic Z., Mitric M., Dramicanin MD, Brik MG “Structural, spectroscopic and crystal field analyses of Ni 2+ and Co 2+ doped Zn 2 SiO 4 powders”, Appl. Phys. A: Mater. Sci. Process, v. 104, No. 1, 2011).
Недостатками известного способа также являются высокая температура финального отжига и токсичность побочных продуктов синтеза - окислов азота.The disadvantages of the known method also include the high temperature of the final annealing and the toxicity of the by-products of the synthesis - nitrogen oxides.
Известен способ получения твердого раствора Zn2-2xNi2xSiO4 золь-гель методом. Исходными реагентами были Zn(CH3COO)2·2H2O, Ni(CH3COO)2·4H2O и Si(OC2H5)4(ТЭОС). Первой стадией синтеза был гидролиз необходимого количества Si(OC2H5)4 в течение 30 минут при соотношении H2O:ТЭОС = 1:1. Затем были приготовлены спиртовые растворы ацетатов цинка и никеля путем растворения стехиометрических количеств солей металлов в этаноле. После чего смешивали растворы ацетатов металлов и гидролизованного ТЭОС. Смесь выдерживали в течение 2 часов при постоянном перемешивании при температуре 65°C. Полученный гель подвергали ступенчатому отжигу при температуре 450-1050°С в течение 10 часов на каждой стадии с промежуточным перетиранием в агатовой ступке в среде этанола (И. В. Иванова, Н. А. Зайцева, Р. Ф. Самигуллина, И. В. Бакланова, М. В. Ротермель “Синтез, кристаллохимические, термические и спектроскопические свойства твердого раствора Zn2 – 2 x Ni2 x SiO4 со структурой виллемита” Журнал неорганической химии, т. 65, № 10, 2020).(прототип).A method for obtaining a solid solution of Zn 2-2x Ni 2x SiO 4 by the sol-gel method is known. The initial reagents were Zn(CH 3 COO) 2 2H 2 O, Ni(CH 3 COO) 2 4H 2 O and Si(OC 2 H 5 ) 4 (TEOS). The first stage of the synthesis was the hydrolysis of the required amount of Si(OC 2 H 5 ) 4 for 30 minutes at a ratio of H 2 O:TEOS = 1:1. Then, alcohol solutions of zinc and nickel acetates were prepared by dissolving stoichiometric amounts of metal salts in ethanol. After that, the solutions of metal acetates and hydrolyzed TEOS were mixed. The mixture was kept for 2 hours with constant stirring at a temperature of 65°C. The resulting gel was subjected to stepwise annealing at a temperature of 450-1050 °C for 10 hours at each stage with intermediate grinding in an agate mortar in an ethanol medium (I. V. Ivanova, N. A. Zaitseva, R. F. Samigullina, I. V. Baklanova, M. V. Rothermel “Synthesis, crystal-chemical, thermal and spectroscopic properties of the Zn 2 – 2 x Ni 2 x SiO 4 solid solution with a willemite structure” Journal of Inorganic Chemistry, Vol. 65, No. 10, 2020). (prototype).
Недостатками известного способа являются невысокая чистота конечного продукта за счет возможного присутствия в нем оксидов цинка и никеля; длительность результирующего отжига; использование экологически вредных соединений, в частности тетраэтоксисилана (ТЭОС), который помимо этого является легковоспламеняющейся жидкостью, что препятствует масштабированию способа.The disadvantages of the known method are the low purity of the final product due to the possible presence of zinc and nickel oxides in it; the duration of the resulting annealing; the use of environmentally harmful compounds, in particular tetraethoxysilane (TEOS), which is also a flammable liquid, which prevents the scaling of the method.
Таким образом, перед авторами стояла задача разработать способ получения синего пигмента на основе силиката цинка, допированного никелем, обеспечивающий получение чистого однофазного продукта; сокращение времени отжига; использование экологически безвредных продуктов с возможностью масштабирования способа. Thus, the authors were faced with the task of developing a method for producing a blue pigment based on zinc silicate doped with nickel, ensuring the production of a pure single-phase product; reducing the annealing time; using environmentally friendly products with the possibility of scaling the method.
Поставленная задача решена в предлагаемом способе получения синего пигмента на основе силиката цинка, допированного никелем, включающем выдержку смеси предварительно полученного раствора 2-водного ацетата цинка и 4-водного ацетата никеля, взятых в стехиометрическом соотношении, и водного раствора источника ионов кремния с последующим отжигом, в котором в качестве источника ионов кремния используют водный раствор 9-водного метасиликата натрия, взятый в стехиометрическом соотношении к смеси 2-водного ацетата цинка и 4-водного ацетата никеля, при этом к водному раствору 2-водного ацетата цинка и 4-водного ацетата никеля медленно добавляют водный раствор 9-водного метасиликата натрия, после чего рН смеси растворов доводят до рН, равного 9,5 - 10,5, путем добавления 20%-ного гидроксида натрия и выдерживают в течение 1,0 - 1,5 часов при комнатной температуре, полученный осадок отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и отжигают при температуре 800 - 810°С в течение 30-45 минут с последующим охлаждением до комнатной температуры. The stated problem is solved in the proposed method for producing a blue pigment based on zinc silicate doped with nickel, including holding a mixture of a previously obtained solution of zinc acetate dihydrate and nickel acetate tetrahydrate, taken in a stoichiometric ratio, and an aqueous solution of a silicon ion source, followed by annealing, in which an aqueous solution of sodium metasilicate 9-hydrate, taken in a stoichiometric ratio to a mixture of zinc acetate dihydrate and nickel acetate tetrahydrate, is used as a silicon ion source, wherein an aqueous solution of sodium metasilicate 9-hydrate is slowly added to the aqueous solution of zinc acetate dihydrate and nickel acetate tetrahydrate, after which the pH of the solution mixture is adjusted to a pH of 9.5 - 10.5 by adding 20% sodium hydroxide and held for 1.0 - 1.5 hours at room temperature, the resulting precipitate is filtered, washed with distilled water and annealed at a temperature of 800 - 810 °C for 30-45 minutes, followed by cooling to room temperature.
В настоящее время не известен способ получения синего пигмента на основе допированного никелем силиката цинка со структурой виллемита, включающий стадию получения осадка (прекурсора) с использованием в качестве исходных реактивов - соединений, содержащих цинк и никель, и метасиликат кремния как поставщика кремния с последующим отжигом. Currently, there is no known method for producing a blue pigment based on nickel-doped zinc silicate with a willemite structure, which includes the stage of obtaining a precipitate (precursor) using compounds containing zinc and nickel as initial reagents, and silicon metasilicate as a supplier of silicon, followed by annealing.
Исследования, проведенные авторами, позволили сделать вывод, что синий пигмент на основе допированного никелем силиката цинка со структурой виллемита, наряду с термической и химической устойчивостью, обладающий экологической безопасностью, может быть получен методом осаждения из смеси водных растворов гидратированных ацетатов цинка и никеля и водного раствора гидратированного метасиликата натрия при определенных рН среды. Причем метод осаждения имеет явные преимущества перед золь-гелевым методом, обусловленные возможностью получения промежуточного продукта (прекурсора) в виде нанокристаллического осадка, что позволяет значительно сократить время отжига. Предлагаемый способ получения силиката цинка, допированного никелем, путем соосождения исходных компонентов в щелочной среде исключает наличие примесей в конечном продукте, обеспечивая получение однофазного продукта, вследствие промежуточного образования гидрокомплексов натрия с соотвествующими металлами цинком и никелем. Использование водного раствора тетрасиликата натрия в качестве источника ионов кремния обеспечивает получение кремниевой кислоты в результате гидролиза тетрасиликата. В свою очередь кремниевая кислота, являясь сильной кислотой, взаимодействует с образующимися гидрокомплексами металлов, обеспечивая получение однофазного продукта высокой чистоты. Исходные ацетаты цинка и никеля в водном растворе гидролизуются с получением гидроксидов, которые в щелочной среде реагируют с гидроксидом натрия с образованием гидрокомплексов соответствующих металлов. Гидрокомплексы легко диссоциируют, образуя анионы Zn(OH)4-2 и Ni(OH)4-2, которые и реагируют с кремниевой кислотой с получением аморфного конечного продукта, который после отжига приобретает высокую кристалличность. В способе использованы экологически безвредные реагенты, не склонные к легкому воспламенению, что обусловливает возможность его масштабирования, поскольку большие объемы не приведут к возможному воспламенению, как это может иметь место в случае золь-гелевого процесса с использованием ТЭОС. The studies conducted by the authors allowed us to conclude that a blue pigment based on nickel-doped zinc silicate with a willemite structure, along with thermal and chemical stability, possessing environmental safety, can be obtained by precipitation from a mixture of aqueous solutions of hydrated zinc and nickel acetates and an aqueous solution of hydrated sodium metasilicate at certain pH of the medium. Moreover, the precipitation method has obvious advantages over the sol-gel method due to the possibility of obtaining an intermediate product (precursor) in the form of a nanocrystalline sediment, which allows for a significant reduction in annealing time. The proposed method for obtaining nickel-doped zinc silicate by co-precipitating the initial components in an alkaline medium eliminates the presence of impurities in the final product, ensuring the production of a single-phase product due to the intermediate formation of sodium hydrocomplexes with the corresponding metals zinc and nickel. The use of an aqueous solution of sodium tetrasilicate as a source of silicon ions ensures the production of silicic acid as a result of tetrasilicate hydrolysis. In turn, silicic acid, being a strong acid, interacts with the resulting metal hydrocomplexes, ensuring the production of a single-phase high-purity product. The initial zinc and nickel acetates in an aqueous solution are hydrolyzed to produce hydroxides, which react with sodium hydroxide in an alkaline medium to form hydrocomplexes of the corresponding metals. The hydrocomplexes easily dissociate, forming Zn(OH)4 -2 and Ni(OH)4 -2 anions, which react with silicic acid to produce an amorphous final product, which acquires high crystallinity after annealing. The method uses environmentally friendly reagents that are not prone to easy ignition, which determines the possibility of its scaling, since large volumes will not lead to possible ignition, as can be the case with the sol-gel process using TEOS.
При этом существенное значение имеют условия проведения процесса. Так, при понижении температуры отжига ниже 800°С и при меньшем времени отжига получают бесцветный многофазный продукт, состоящий из непрореагировавших оксидов цинка и кремния, и полиморфной бесцветной модификации силиката цинка, не принадлежащей структуре виллемита. При понижении рН среды менее 9,5 наблюдается наличие в конечном продукте примесной фазы в виде оксида цинка и происходит формирование более крупных частиц осадка, что может приводить к повышению температуры дальнейшей термообработки. При повышении рН среды более 10,5 наблюдается наличие в конечном продукте примесной фазы в виде оксида никеля.In this case, the process conditions are of significant importance. Thus, when the annealing temperature is lowered below 800°C and with a shorter annealing time, a colorless multiphase product is obtained, consisting of unreacted zinc and silicon oxides, and a polymorphic colorless modification of zinc silicate, which does not belong to the willemite structure. When the pH of the medium is lowered below 9.5, the presence of an impurity phase in the final product in the form of zinc oxide is observed and larger sediment particles are formed, which can lead to an increase in the temperature of further heat treatment. When the pH of the medium is increased above 10.5, the presence of an impurity phase in the final product in the form of nickel oxide is observed.
Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом. Порошки Zn(CH3COO)2·2H2O и Ni(CH3COO)2·4H2O, взятых в стехиометрическом соотношении, растворяют в воде. Затем Na2SiO3·9H2O, взятый в стехиометрическом соотношении к смеси Zn(CH3COO)2·2H2O и Ni(CH3COO)2·4H2O, также растворяют в воде. Подготовленный водный раствор метасиликата натрия медленно (по каплям) приливают к водному раствору ацетатов цинка и никеля, после чего доводят pH до 9,5-10,5 путем добавления 20 %-ного NaOH. Смесь растворов перемешивают при комнатной температуре в течение 1,0 - 1,5 часа до образования творожистого осадка. Полученный осадок отделяют фильтрованием и промывают дистиллированной водой, затем помещают в платиновый тигель и отжигают в печи в атмосфере воздуха при температуре 800-8100С в течение 30-45 минут. Затем печь охлаждают произвольно до комнатной температуры и вынимают готовый продукт. Контроль фазового состава полученного продукта проводили методом рентгенофазового анализа (РФА). Цветовую характеристику полученного продукта осуществляли органолептически (визуально) и УФ-спектроскопией.The proposed method can be implemented as follows. Powders of Zn(CH 3 COO) 2 2H 2 O and Ni(CH 3 COO) 2 4H 2 O, taken in a stoichiometric ratio, are dissolved in water. Then Na 2 SiO 3 9H 2 O, taken in a stoichiometric ratio to the mixture of Zn(CH 3 COO) 2 2H 2 O and Ni(CH 3 COO) 2 4H 2 O, is also dissolved in water. The prepared aqueous solution of sodium metasilicate is slowly (dropwise) added to an aqueous solution of zinc and nickel acetates, after which the pH is brought to 9.5-10.5 by adding 20% NaOH. The mixture of solutions is stirred at room temperature for 1.0 - 1.5 hours until a curdled precipitate is formed. The resulting precipitate is separated by filtration and washed with distilled water, then placed in a platinum crucible and annealed in a furnace in an air atmosphere at a temperature of 800-8100C for 30-45 minutes. Then the furnace is cooled arbitrarily to room temperature and the finished product is taken out. The phase composition of the resulting product was controlled by X-ray phase analysis (XPA). The color characteristics of the resulting product were carried out organoleptically (visually) and by UV spectroscopy.
На Фиг. 1 приведен спектр поглощения Zn1,9Ni0,1SiO4, полученного предлагаемым способом.Fig. 1 shows the absorption spectrum of Zn 1.9 Ni 0.1 SiO 4 obtained by the proposed method.
Способы получения синего пигментного материала на основе силиката цинка иллюстрируются следующими примерами.Methods for producing blue pigment material based on zinc silicate are illustrated by the following examples.
Пример 1. Берут 5,6318 г Zn(CH3COO)2·2H2O и 0,3359 г Ni(CH3COO)2·4H2O, что соотвествует стехиометрии, растворяют в 25 мл воды. Берут 3,8367 г Na2SiO3·9H2O, что соотвествует стехиометрии, растворяют в 25 мл воды. Подготовленный раствор метасиликата натрия медленно (по каплям) приливают к раствору ацетатов цинка и никеля, приливают 20-% ный NaOH до получения pH до 10,5. Смесь растворов перемешивают при комнатной температуре в течение 1 часа до образования творожистого осадка в растворе. Полученный осадок отделяют фильтрованием и промывают дистиллированной водой, затем помещают в платиновый тигель и отжигают в печи в атмосфере воздуха при температуре 800°С в течение 45 минут. Затем печь охлаждают произвольно до комнатной температуры и вынимают готовый продукт. По данным рентгенофазового анализа получают однофазный продукт состава Zn1,9Ni0,1SiO4. Согласно визуальному и спектроскопическому анализу, продукт обладает яркой синей окраской.Example 1. Take 5.6318 g Zn(CH 3 COO) 2 2H 2 O and 0.3359 g Ni(CH 3 COO) 2 4H 2 O, which corresponds to stoichiometry, and dissolve in 25 ml water. Take 3.8367 g Na 2 SiO 3 9H 2 O, which corresponds to stoichiometry, and dissolve in 25 ml water. The prepared sodium metasilicate solution is slowly (dropwise) added to the zinc and nickel acetate solution, and 20% NaOH is added until the pH reaches 10.5. The mixture of solutions is stirred at room temperature for 1 hour until a curdy precipitate forms in the solution. The resulting precipitate is separated by filtration and washed with distilled water, then placed in a platinum crucible and annealed in a furnace in an air atmosphere at a temperature of 800°C for 45 minutes. Then the furnace is cooled arbitrarily to room temperature and the finished product is taken out. According to X-ray phase analysis, a single-phase product of the composition Zn 1.9 Ni 0.1 SiO 4 is obtained. According to visual and spectroscopic analysis, the product has a bright blue color.
Пример 2. Берут 5,6318 г Zn(CH3COO)2·2H2O и 0,3359 г Ni(CH3COO)2·4H2O, что соответствует стехиометрии, растворяют в 25 мл воды. Берут 3,8367 г Na2SiO3·9H2O, что соответствует стехиометрии, растворяют в 25 мл воды. Подготовленный раствор метасиликата натрия медленно (по каплям) приливают к раствору ацетатов цинка и никеля, приливают 20%-ный NaOH до получения pH до 9,5. Смесь растворов перемешивают при комнатной температуре в течение 1 часа до образования творожистого осадка в растворе. Полученный осадок отделяют фильтрованием и промывают дистиллированной водой, затем помещают в платиновый тигель и отжигают в печи в атмосфере воздуха при температуре 810°С в течение 30 минут. Затем печь охлаждают произвольно до комнатной температуры и вынимают готовый продукт. По данным рентгенофазового анализа получают однофазный продукт состава Zn1,9Ni0,1SiO4. Согласно визуальному и спектроскопическому анализу, продукт обладает яркой синей окраской.Example 2. Take 5.6318 g Zn(CH 3 COO) 2 2H 2 O and 0.3359 g Ni(CH 3 COO) 2 4H 2 O, which corresponds to stoichiometry, and dissolve in 25 ml of water. Take 3.8367 g Na 2 SiO 3 9H 2 O, which corresponds to stoichiometry, and dissolve in 25 ml of water. The prepared sodium metasilicate solution is slowly (dropwise) added to the zinc and nickel acetate solution, and 20% NaOH is added until the pH reaches 9.5. The mixture of solutions is stirred at room temperature for 1 hour until a curdy precipitate forms in the solution. The resulting precipitate is separated by filtration and washed with distilled water, then placed in a platinum crucible and annealed in a furnace in an air atmosphere at a temperature of 810°C for 30 minutes. Then the furnace is cooled arbitrarily to room temperature and the finished product is taken out. According to X-ray phase analysis, a single-phase product of the composition Zn 1.9 Ni 0.1 SiO 4 is obtained. According to visual and spectroscopic analysis, the product has a bright blue color.
Таким образом, авторами предлагается способ получения синего пигмента на основе силиката цинка, допированного никелем, со структурой виллемита, обеспечивающий получение чистого однофазного продукта; сокращение времени отжига; использование экологически безвредных продуктов с возможностью масштабирования способа. При этом пигментный материал пригоден для эксплуатации на воздухе при нормальном атмосферном давлении и повышенной температуре.Thus, the authors propose a method for producing a blue pigment based on nickel-doped zinc silicate with a willemite structure, ensuring the production of a pure single-phase product; reducing the annealing time; using environmentally friendly products with the possibility of scaling the method. At the same time, the pigment material is suitable for use in air at normal atmospheric pressure and elevated temperature.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2832843C1 true RU2832843C1 (en) | 2025-01-09 |
Family
ID=
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2068816C1 (en) * | 1993-12-27 | 1996-11-10 | Дулевский красочный завод | Dull ceramic overglazed dye |
| RU2727633C1 (en) * | 2020-02-19 | 2020-07-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Zinc silicate, co-doped with manganese and magnesium, and a method for production thereof |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2068816C1 (en) * | 1993-12-27 | 1996-11-10 | Дулевский красочный завод | Dull ceramic overglazed dye |
| RU2727633C1 (en) * | 2020-02-19 | 2020-07-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Zinc silicate, co-doped with manganese and magnesium, and a method for production thereof |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Krsmanovic R.M. et al. Structural, spectroscopic and crystal field analyses of Ni2+ and Co2+ doped Zn2SiO4 powders. Appl. Phys. A: Mater. Sci. Process, 2011, v.104, No.1, pp.483-492. * |
| Иванова И.В. и др. Синтез, кристаллохимические, термические и спектроскопические свойства твердого раствора Zn2 - 2xNi2xSiO4 со структурой виллемита. Журнал неорганической химии, 2020, т.65, No.10, с.1331-1337. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Preparation of nano-sized CeO2 by mechanochemical reaction of cerium carbonate with sodium hydroxide | |
| Debsikdar | Preparation of transparent non-crystalline stoichiometric magnesium aluminate gel-monolith by the sol-gel process | |
| DE69109222T2 (en) | Body made of cerdoped quartz glass. | |
| Llusar et al. | Red ceramic pigments of terbium-doped ceria prepared through classical and non-conventional coprecipitation routes | |
| Leleckaite et al. | Sol‐gel preparation and characterization of codoped yttrium aluminium garnet powders | |
| US11352264B2 (en) | Method for preparing synthetic mineral particles | |
| Yanase et al. | Photoluminescence of Zn5 (CO3) 2 (OH) 6 nanoparticles synthesized by utilizing CO2 and ZnO water slurry | |
| RU2832843C1 (en) | Method of producing blue pigment based on zinc silicate doped with nickel | |
| Li et al. | Hydrothermal synthesis of Eu3+-doped Y2Sn2O7 nanocrystals | |
| Suresh Kumar et al. | Growth and characterization of pure and lithium doped strontium tartrate tetrahydrate crystals by solution-gel technique | |
| Malik et al. | Optical and structural properties of Nd2O3-SiO2 nanocomposite as synthesized from sol-gel technique | |
| Wang et al. | (La, Dy) 2W2O9 tungstates: Selected synthesis, enhanced luminescence through Gd3+ co-doping, and favorable quantum efficiency | |
| Glushkova et al. | Specific features in the behavior of amorphous zirconium hydroxide: I. Sol–gel processes in the synthesis of zirconia | |
| RU2828126C1 (en) | Method of producing red pigment based on cerium dioxide doped with praseodymium | |
| KR100420276B1 (en) | Preparation of ZnO Powder by Pyrophoric Synthesis Method | |
| Inkrataite et al. | Sol-gel synthesis and characterization of praseodymium-doped and calcium-, titanium-substituted yttrium aluminium garnets Pr: Y3-xCaxAl5-yTiyO12 | |
| CN101774632A (en) | Method for preparing zinc oxide of spindle-shaped structure | |
| JPH0339968B2 (en) | ||
| RU2804354C1 (en) | Method for producing green pigment based on zinc oxide doped with cobalt | |
| Krut’ko et al. | Gel combustion synthesis of La x Gd 14–x B 6 Ge 2 O 34 (x= 3 and 4) codoped with Yb 3+–Er 3+ and Yb 3+–Tm 3+ active ions | |
| Li et al. | Crystallization of RE2 (OH) 2CO3SO4· nH2O as a new family of layered hydroxides (RE= Gd− Lu lanthanides and Y), derivation of RE2O2SO4, photoluminescence and optical thermometry | |
| JPS62128924A (en) | Production of zirconium oxide series fine powder | |
| Zeljković et al. | Mechanochemically induced synthesis of La2O3 | |
| JP5696989B2 (en) | Method for producing nitrate-forming metal and Ge oxide | |
| CN111498816B (en) | A method for preparing cadmium telluride nanowires at room temperature |