RU2813522C2 - Устройство для галтовки деталей - Google Patents
Устройство для галтовки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2813522C2 RU2813522C2 RU2022121359A RU2022121359A RU2813522C2 RU 2813522 C2 RU2813522 C2 RU 2813522C2 RU 2022121359 A RU2022121359 A RU 2022121359A RU 2022121359 A RU2022121359 A RU 2022121359A RU 2813522 C2 RU2813522 C2 RU 2813522C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axes
- balancer
- shortest distance
- input crank
- drum
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к безразмерной обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной, литейной промышленности, в порошковой металлургии для приготовления металлических порошков. Устройство для галтовки деталей содержит мотор-редуктор и связанный с ним барабан с цапфами, выполнено на базе пятизвенного пространственного шарнирно-рычажного механизма с вращательными парами и снабжено жестко закрепленным на валу мотор-редуктора входным кривошипом. Указанный барабан шарнирно установлен на пространственных балансире и шатуне, шарнирно соединенном с входным кривошипом, из условия, что геометрические оси цапф барабана и оси шарниров входного кривошипа скрещиваются под равными углами, а кратчайшее расстояние между геометрическими осями цапф барабана равно кратчайшему расстоянию между осями входного кривошипа. Геометрические оси шатуна параллельны, а кратчайшее расстояние между ними равно удвоенному кратчайшему расстоянию между геометрическими осями шарниров балансира. Углы скрещивания геометрических осей шарниров балансира и угол скрещивания осей вращения балансира и входного кривошипа дополняют друг друга до 180°. Приведено соотношение, связывающее указанные углы и расстояния. Обеспечивается интенсификация смесительного процесса. 1 ил.
Description
Изобретение относится к поверхностной, безразмерной обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной, литейной промышленности, в порошковой металлургии для приготовления металлических порошков.
Известны устройства барабанного типа, в которых поверхностная, безразмерная обработка деталей происходит за счет сложного, неравномерного движения барабана - рабочей емкости, в которой обрабатываемые детали подвергаются воздействию абразивного материала [1, 2]. Для создания такого движения в качестве базовых механизмов используются шарнирно-рычажные механизмы, в том числе и пространственные с вращательными парами [3, 4]. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство - смеситель, имеющее барабан с цапфами, шарнирно закрепленными на двух пространственных кривошипах [5]. У этих кривошипов угол скрещивания геометрических осей шарниров и кратчайшее расстояние между ними находятся в определенной зависимости с углом скрещивания и кратчайшим расстоянием между геометрическими осями цапф барабана, а также опор кривошипов.
Недостаток указанного в качестве прототипа устройства в том, что движение в пространстве рабочей емкости - барабана не достаточно сложное и сравнительно тихоходное. Повышение же, с целью интенсификации обработки, частоты вращения входного кривошипа ведет к значительному росту динамических нагрузок на конструкцию, неизбежно возникающих от неравномерного вращения выходного кривошипа, а также движения барабана с обрабатываемым материалом. Кроме того, барабан при пуске должен находиться в строго определенном положении, в противном случае, произойдет резкое изменение его скорости и положения, что может привести к выходу устройства из строя.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков, интенсификация процесса обработки - галтовки за счет более сложного пространственного движения барабана.
Указанный технический результат достигается тем, что базовым механизмом предлагаемого устройства является пятизвенный пространственный шарнирно-рычажный механизм с вращательными парами. Геометрические оси шарниров входного кривошипа и цапф барабана скрещиваются под одинаковыми углами α1 и α3, кратчайшие расстояния и между указанными осями также одинаковы. Кратчайшие расстояния и соответственно между геометрическими осями шарниров балансира и между осями вращения его и входного кривошипа равны, углы α4 и α5 скрещивания указанных осей дополняют друг друга до 180°:
α4+α5=180°.
Геометрические оси шарниров шатуна параллельны, кратчайшее расстояние между ними равно удвоенной геометрической длине балансира, то есть:
α2=180°,
Отмеченные углы и кратчайшие расстояния должны находиться в следующей зависимости:
Предлагаемая конструкция смесителя позволит не только осуществлять его пуск в работу при любом положении барабана, но и за счет более сложного движения последнего интенсифицировать смесительный процесс.
Устройство для галтовки деталей поясняется схемой:
фиг. 1 - схема устройства для галтовки деталей, общий вид.
Устройство для галтовки деталей состоит из барабана 3, установленного шарнирно на пространственных балансире 4 и шатуне 2, который соединен шарнирно с входным кривошипом 1, жестко закрепленным на валу мотор-редуктора 7. Мотор-редуктор установлен на стойке станины 5, которая включает и стойку балансира 4. Для уравновешивания устройства предусмотрена установка противовесов 6. Углы скрещивания α2, α3 геометрических осей входных шарниров кривошипа 1 и цапф барабана 3, а также кратчайшие расстояния между ними равны. Кратчайшее расстояние между геометрическими осями шарниров балансира 4 и кратчайшее расстояние межу осями вращения балансира и входного кривошипа равны. Углы α4 и α5 скрещивания указанных осей связаны равенством:
α4+α5=180°.
Геометрические оси шатуна параллельны и кратчайшее расстояние между ними равно удвоенному кратчайшему расстоянию между геометрическими осями шарниров балансира:
Указанные параметры находятся в следующей зависимости:
Устройство для галтовки деталей работает следующим образом. Движение от входного кривошипа 1 передается через шатун 2 барабану 3, а от него балансиру 4. В результате барабан получает сложное пространственное движение, к которому добавляется качательное движение совместно с балансиром 4.
Список использованной литературы:
1. Макаров, Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973 - 216 с.
2. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Польша, 1971. Пер. с польск. под ред. Щупляка И.А. Л.: Химия, 1975 - 384 с.
3. Мудров, П.Г. Пространственные механизмы с вращательными парами / П.Г. Мудров, Изд-во Казанского университета, Казань, 1976. 264 с.
4. Мудров, А.Г. Пространственные механизмы с особой структурой / А.Г. Мудров. - РИЦ «Школа», Казань, 2003. - 300 с.
5. Авторское свидетельство №755577 (СССР), Б.И. №30, 1980.
Claims (1)
- Устройство для галтовки деталей, содержащее мотор-редуктор и связанный с ним барабан с цапфами, отличающееся тем, что оно выполнено на базе пятизвенного пространственного шарнирно-рычажного механизма с вращательными парами и снабжено жестко закрепленным на валу мотор-редуктора входным кривошипом, при этом указанный барабан шарнирно установлен на пространственных балансире и шатуне, шарнирно соединенном с входным кривошипом, из условия, что геометрические оси цапф барабана и оси шарниров входного кривошипа скрещиваются под равными углами α1 и α3, а кратчайшее расстояние l1 между геометрическими осями цапф барабана равно кратчайшему расстоянию l3 между осями входного кривошипа, геометрические оси шатуна параллельны, а кратчайшее расстояние между ними l2 равно удвоенному кратчайшему расстоянию l4 между геометрическими осями шарниров балансира, причем указанное кратчайшее расстояние l4 равно кратчайшему расстоянию l5 между осями вращения балансира и входного кривошипа, при этом углы скрещивания α4 геометрических осей шарниров балансира и угол скрещивания α5 осей вращения балансира и входного кривошипа дополняют друг друга до 180°, а указанные углы и кратчайшие расстояния связаны соотношением: l1/sinα1=l4/sinα4=l5/sinα5.
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2022121359A RU2022121359A (ru) | 2024-02-05 |
RU2813522C2 true RU2813522C2 (ru) | 2024-02-12 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU456628A1 (ru) * | 1972-11-30 | 1975-01-15 | Казанский сельскохозяйственный институт им.М.Горького | Смеситель |
GB1546497A (en) * | 1976-08-20 | 1979-05-23 | Ohno I | Grinding method and apparatus |
SU797878A1 (ru) * | 1979-03-12 | 1981-01-25 | Казанский Ордена "Знак Почета"Сельскохозяйственный Институт Им. M.Горького | Смеситель |
SU812535A1 (ru) * | 1979-03-12 | 1981-03-15 | Казанский Ордена "Знак Почета"Сельскохозяйственный Институт Им.M.Горького | Устройство дл галтовки деталей |
RU153259U1 (ru) * | 2015-03-11 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Устройство для галтовки безразмерных деталей |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU456628A1 (ru) * | 1972-11-30 | 1975-01-15 | Казанский сельскохозяйственный институт им.М.Горького | Смеситель |
GB1546497A (en) * | 1976-08-20 | 1979-05-23 | Ohno I | Grinding method and apparatus |
SU797878A1 (ru) * | 1979-03-12 | 1981-01-25 | Казанский Ордена "Знак Почета"Сельскохозяйственный Институт Им. M.Горького | Смеситель |
SU812535A1 (ru) * | 1979-03-12 | 1981-03-15 | Казанский Ордена "Знак Почета"Сельскохозяйственный Институт Им.M.Горького | Устройство дл галтовки деталей |
RU153259U1 (ru) * | 2015-03-11 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Устройство для галтовки безразмерных деталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2022033716A (ja) | 三軸プラネタリーミキサー | |
RU2813522C2 (ru) | Устройство для галтовки деталей | |
RU148474U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
CN205323576U (zh) | 新型搅拌桶装置 | |
RU156654U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU2775306C1 (ru) | Смеситель-галтователь | |
RU2812926C1 (ru) | Пространственный смеситель | |
SU755577A1 (ru) | Смеситель 1 | |
RU2758515C1 (ru) | Смеситель дифференциальный | |
RU2755685C1 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
RU172132U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU156528U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU2436622C1 (ru) | Устройство для приготовления смеси сыпучих материалов | |
RU2554584C1 (ru) | Пространственный турбулентный смеситель | |
RU164373U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU148598U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU164054U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU164057U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU148599U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU148597U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU164199U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU164056U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU164197U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU164201U1 (ru) | Гравитационный смеситель | |
RU164200U1 (ru) | Гравитационный смеситель |