RU2776209C1 - Method for threshing of soybean breeding plant - Google Patents
Method for threshing of soybean breeding plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2776209C1 RU2776209C1 RU2022100637A RU2022100637A RU2776209C1 RU 2776209 C1 RU2776209 C1 RU 2776209C1 RU 2022100637 A RU2022100637 A RU 2022100637A RU 2022100637 A RU2022100637 A RU 2022100637A RU 2776209 C1 RU2776209 C1 RU 2776209C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threshing
- beans
- plant
- spring
- loaded
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в молотильных устройствах для обмолота растений зернобобовых, имеющих селекционную ценность.SUBSTANCE: invention relates to agriculture and can be used in threshing devices for threshing leguminous plants having breeding value.
В селекционном процессе необходимость обмолота индивидуальных растений возникает преимущественно на ранних этапах селекции (питомники опыления, гибридные питомники, питомники оценки потомств и т.п.). В этих питомниках обмолоту подвергаются индивидуальные элитные растения, у которых каждое отдельное семя обладает уникальными генетическими свойствами, и, соответственно, имеет селекционную ценность. В связи с этим, при индивидуальном обмолоте очень желательно максимально полное, с минимальным травмированием и потерями, извлечение семян из плодов (у бобовых - из бобов) и их сбор с гарантией несмешивания с семенами других растений при предыдущем, или последующем, обмолоте.In the breeding process, the need to thresh individual plants occurs mainly in the early stages of breeding (pollination nurseries, hybrid nurseries, progeny evaluation nurseries, etc.). In these nurseries, individual elite plants are threshed, in which each individual seed has unique genetic properties, and, accordingly, has a breeding value. In this regard, during individual threshing, it is very desirable to extract the seeds from fruits as completely as possible, with minimal trauma and losses (for legumes - from beans) and collect them with a guarantee of not mixing with seeds of other plants during the previous or subsequent threshing.
Известен способ очеса стеблей льна (осуществляемый устройством для очеса стеблей льна по а.с. СССР №1107781, A01D 45/06. 1984 г.), согласно которому стебли льна перемещают зажимным транспортером через очесывающее приспособление, выполненное в виде ленточных гребенчатых транспортеров, которые при увеличении толщины слоя льна удаляются друг от друга, а при уменьшении - возвращаются в исходное положение, обеспечивая автоматическое копирование постоянно изменяющейся толщины слоя льна. Обрыв семенных коробочек происходит вследствие движения очесывающих гребней в направлении от зажимного транспортера и благодаря увеличивающейся длины гребневых зубьев.A known method of combing flax stalks (carried out by a device for combing flax stalks according to AS USSR No. 1107781, A01D 45/06. 1984), according to which flax stalks are moved by a clamping conveyor through a combing device made in the form of comb belt conveyors, which with an increase in the thickness of the flax layer, they move away from each other, and with a decrease, they return to their original position, providing automatic copying of the constantly changing thickness of the flax layer. The breakage of the seed pods occurs due to the movement of the stripping ridges away from the clamping conveyor and due to the increasing length of the ridge teeth.
Недостаток известного способа состоит в том, что предусматривает только очес коробочек без дальнейшего их обмолота для получения семян.The disadvantage of the known method lies in the fact that it provides only the combs without further threshing them to obtain seeds.
Известен способ обмолота бобов люцерны, согласно которому в корпус молотильной камеры с подвижными лопастями загружают порцию бобов селекционного материала люцерны и воздействуют на бобы боковыми поверхностями подвижных лопастей, в результате бобы разрушаются от механического воздействия с освобождением семян. Крышку камеры снимают, обмолоченный ворох удаляют из молотильной камеры, из него выделяют семена (Патент РФ №2233066, A01F 11/04. 2004 г.).A known method of threshing alfalfa beans, according to which a portion of the beans of alfalfa breeding material is loaded into the body of the threshing chamber with movable blades and the beans are affected by the side surfaces of the movable blades, as a result, the beans are destroyed by mechanical action with the release of seeds. The chamber cover is removed, the threshed heap is removed from the threshing chamber, seeds are isolated from it (RF Patent No. 2233066, A01F 11/04. 2004).
Недостатки известного способа - большое травмирование семян за счет механического воздействия подвижных лопастей на бобы, а также то, что он предусмотрен для уже предварительно очесанных бобов.The disadvantages of the known method is a large injury to the seeds due to the mechanical action of the movable blades on the beans, as well as the fact that it is provided for already pre-combed beans.
Известен способ обмолота зернобобовых культур, осуществляемый молотилкой по а.с. СССР №398206, A01D 41/00, A01F 11/06, A01F 12/18, 1973 г., согласно которому процесс выделения зерна осуществляют путем одновременного очесывания и ударного воздействия на зерно-стеблевую массу рабочими органами барабана. Через отверстия подбарабанья зерно-соломенный ворох подают на транспортер очистки, а с него на решето, обдуваемое воздушным потоком.A known method of threshing leguminous crops, carried out by a threshing machine according to A.S. USSR No. 398206, A01D 41/00, A01F 11/06, A01F 12/18, 1973, according to which the process of separating grain is carried out by simultaneous combing and impact on the grain-stem mass by the working bodies of the drum. Through the openings of the concave, the grain-straw heap is fed to the cleaning conveyor, and from it to the sieve, blown by the air stream.
Недостаток известного способа - травмирование семян за счет ударного воздействия на стебле-зерновую массу.The disadvantage of this method is injury to the seeds due to impact on the stem-grain mass.
Известен способ обмолота мелкосемянных бобовых культур, включающий отрыв соцветий от стебля и вытирание из них семян в уменьшающемся от входа в выходу зазоре между молотильным барабаном и подбарабаньем при определенной величине этого зазора и окружной скорости барабана по концам его бичей (А.с. СССР №1732848, A01F 11/04, A01D 91/04, 1992 г.).A known method of threshing small-seeded legumes, including tearing off the inflorescences from the stem and wiping the seeds from them in the gap between the threshing drum and the concave decreasing from the entrance to the exit at a certain value of this gap and the circumferential speed of the drum at the ends of its whips (A.S. USSR No. 1732848 , A01F 11/04, A01D 91/04, 1992).
Недостаток известного способа - большое травмирование семян, присущее способам обмолота с использованием молотильного барабана с бичами.The disadvantage of the known method is the large injury to the seeds inherent in the methods of threshing using a threshing drum with whips.
Известен способ обмолота зернобобовых культур, осуществляемый молотильным устройством по а.с. СССР №509257, A01F 11/00, A01F 12/18, 1976 г., согласно которому масса подается во входное отверстие горизонтально установленного цилиндрического кожуха с установленным внутри него ротором с радиальными пальцами, вал которого эксцентричен оси кожуха. Подавляемая масса захватывается пальцами ротора, при этом растения обмолачиваются в зазоре между кожухом и пальцами ротора и концами последних проталкиваются в радиальные отверстия нижней части кожуха.A known method of threshing leguminous crops, carried out by a threshing device according to A.S. USSR No. 509257, A01F 11/00, A01F 12/18, 1976, according to which the mass is fed into the inlet of a horizontally mounted cylindrical casing with a rotor installed inside it with radial fingers, the shaft of which is eccentric to the axis of the casing. The suppressed mass is captured by the rotor fingers, while the plants are threshed in the gap between the casing and the rotor fingers, and the ends of the latter are pushed into the radial holes in the lower part of the casing.
Недостаток известного способа - травмированность семян за счет ударных воздействий пальцев ротора на семена, находящиеся некоторое время под воздействием вращающегося ротора.The disadvantage of the known method is the injury of seeds due to the impact of the rotor fingers on the seeds that are under the influence of a rotating rotor for some time.
Известен способ обмолота (и сепарации) растения длинно-стеблевых культур (горох, вика, гречиха), осуществляемый селекционным молотильно-сепарирующим устройством по а.с. СССР №1017214, A01F 11/00, 1983 г., согласно которому растение подают в молотильную камеру через окно, где оно захватывается изогнутыми лучами ротора, установленного внутри цилиндрического кожуха, и обмолачивается. Семена вместе с мелкими частями стебля проваливаются сквозь ячейки деки, которые выполняются пропорционально средним размером семян. После обмолота растения открывают откидную крышку, и все крупные части стебля выталкиваются лучами через окно в сборник половы.A known method of threshing (and separating) plants of long-stemmed crops (peas, vetch, buckwheat), carried out by a breeding threshing and separating device according to A.S. USSR No. 1017214, A01F 11/00, 1983, according to which the plant is fed into the threshing chamber through the window, where it is captured by the curved beams of the rotor installed inside the cylindrical casing, and threshed. Seeds, together with small parts of the stem, fall through the cells of the deck, which are performed in proportion to the average size of the seeds. After threshing, the plants open the hinged lid, and all large parts of the stem are pushed out by rays through the window into the chaff collector.
Недостаток известного способа - травмированность семян за счет ударного воздействия изогнутых лучей ротора на растение.The disadvantage of the known method is the injury of seeds due to the impact of the curved beams of the rotor on the plant.
Известен способ обмолота семенников сахарной свеклы для селекционных целей с ручной подачей растений, а приемный лоток молотильного устройства, осуществляемый молотильным устройством по а.с. СССР №904564, A01F 7/00, 1982 г., согласно которому обрабатываемую массу семенников сахарной свеклы вручную подают на приемный лоток, с которого обрабатываемая растительная масса поступает в пространство между барабаном и декой, где и обмолачивается.A known method of threshing sugar beet seedlings for breeding purposes with manual feeding of plants, and the receiving tray of the threshing device, carried out by the threshing device according to A.S. USSR No. 904564, A01F 7/00, 1982, according to which the processed mass of sugar beet seed plants is manually fed to a receiving tray, from which the processed plant mass enters the space between the drum and the deck, where it is threshed.
Недостаток известного способа - травмирование семян.The disadvantage of this method is injury to the seeds.
Цель заявляемого изобретения - сокращение травмирования семян при обмолоте отдельного растения сои для селекционных целей.The purpose of the claimed invention is to reduce seed injury when threshing a single soybean plant for breeding purposes.
Технический результат достигается тем, что заявляемый способ обмолота селекционного растения сои характеризуется тем, что включает операции очесывания бобов с растения, двухэтапного обмолота очесанных бобов, окончательного домолота бобов, сепарации вороха, воздушную очистку, в также сбор семян, примесей и ручное удаление очесанных стеблей, при этом операция очесывания бобов с растения предусматривает укладку растения на приемный стол очесывающего устройства, фиксирование комля растения захватом трелевочного устройства и протяжку им стебля растения через очесывающее устройство, первый этап обмолота очесанных бобов осуществляют в зазоре между прорезиненным вальцом со скоростью его вращения 28…32 Гц и подпружиненной декой, второй этап обмолота - путем протяжки вороха зубчатым транспортером под подпружиненным зубчатым вальцом, а домолот - путем протяжки под зубчатым вальцом, вращающимся в направлении вращения подпружиненного зубчатого вальца и с окружной скоростью вращения ниже окружной скорости вращения последнего в два раза, причем частоту вращения зубчатого транспортера устанавливают в пределах 18…22 Гц, изменяя в сторону увеличения с увеличением влажности бобов, а частоту вращения подпружиненного зубчатого вальца устанавливают в пределах 23-28 Гц, изменяя в сторону уменьшения с увеличением влажности бобов.The technical result is achieved by the fact that the claimed method of threshing a breeding soybean plant is characterized by the fact that it includes the operations of combing the beans from the plant, two-stage threshing of combed beans, final re-threshing of beans, heap separation, air cleaning, as well as collecting seeds, impurities and manual removal of combed stems, at the same time, the operation of combing the beans from the plant involves laying the plant on the receiving table of the combing device, fixing the butt of the plant by gripping the skidder and pulling the stem of the plant through the combing device, the first stage of threshing the combed beans is carried out in the gap between the rubberized roller with its rotation speed of 28 ... 32 Hz and a spring-loaded deck, the second stage of threshing - by pulling the heap with a toothed conveyor under a spring-loaded toothed roller, and the final threshing - by pulling under a toothed roller rotating in the direction of rotation of the spring-loaded toothed roller and with a circumferential rotation speed below the circumferential speed the speed of rotation of the latter is two times, and the frequency of rotation of the gear conveyor is set within 18 ... beans.
Исследуя уровень техники в процессе проведения патентного поиска по всем видам сведений, общедоступных в печати, мы не выявили технических решений, близких по сути своей к заявляемому способу обмолота селекционного растения сои. Так, из известных способов обмолота зернобобовых и бобовых культур, одни способы предусматривают только очес бобов без дальнейшего их обмолота до получения семян (№1107781), другие - обмолот уже предварительно очесанных бобов (№2233066), иные - обмолот целых растений за счет ударных воздействий на стебле - зерновую массу (№№398206, 1017214 и др.), что вызывает травмирование семян. Общим недостатком известных способов обмолота сухих растений, основанных преимущественно на ударно-терочном принципе обмолота, аналогичном комбайновому обмолоту, предусматривающем ударное разрушение целостности плодов (бобов) и отделение от них семян, является травмирование последних вплоть до 15%. Ударный принцип извлечения семян из бобов применяется в молотилках барабанного типа с решетным подбарабаньем (декой), в которых разрушение бобов происходит при высоких угловых скоростях барабана со штифтами, что приводит к многократным ударам семян о поверхности самого барабана и элементов деки. В результате часть семян получают микро- и макротравмы оболочек и непосредственно расположенных под оболочкой поверхностных тканей семядолей и осевых органов зародышей - зародышевого корешка, что ведет их к гибели, что чрезвычайно нежелательно в селекционной работе. Заявляемый способ обмолота селекционного растения сои обеспечивает снижение травмирования зерен сои в среднем до 1% за счет осуществления двухэтапного обмолота уже очесанных с растения бобов: на 1-м этапе обмолота - в зазоре между прорезиненным вальцом со скоростью его вращения 28…32 Гц и подпружиненной декой, а на втором этапе обмолота - путем протяжки вороха зубчатым транспортером, вращающимся со скоростью 18…21 Гц, под подпружиненным зубчатым вальцом, скорость вращения которого устанавливают в пределах 23-28 Гц, изменяя ее в сторону увеличения с увеличением влажности бобов, а домолот осуществляют путем протяжки практически обмолоченного вороха зубчатым транспортером под зубчатым вальцом, окружная частота вращения которого в два раза меньше окружной частоты вращения предыдущего подпружиненного зубчатого вальца, в результате чего обеспечивают при домолоте щадящий изгиб и перелом оставшихся целыми единичных бобов и освобождение из них зерен с минимальным травмированием (в среднем до 1%), что видно из таблицы показателей травмирования семян.Exploring the state of the art in the process of conducting a patent search for all types of information publicly available in the press, we have not identified technical solutions that are close in essence to the claimed method of threshing a soybean breeding plant. So, from the known methods of threshing legumes and legumes, some methods involve only stripping beans without further threshing them to obtain seeds (No. 1107781), others - threshing already pre-combed beans (No. 2233066), others - threshing whole plants due to shock effects on the stem - grain mass (No. 398206, 1017214, etc.), which causes injury to the seeds. A common disadvantage of the known methods of threshing dry plants, based mainly on the shock-grating principle of threshing, similar to combine threshing, involving the impact destruction of the integrity of fruits (beans) and the separation of seeds from them, is the injury of the latter up to 15%. The impact principle of extracting seeds from beans is used in drum-type threshers with a sieve concave (deck), in which the destruction of beans occurs at high angular speeds of the drum with pins, which leads to repeated impacts of seeds on the surface of the drum itself and deck elements. As a result, some seeds receive micro- and macrotraumas of the shells and the surface tissues of the cotyledons and axial organs of the embryos directly under the shell - the germinal root, which leads to their death, which is extremely undesirable in breeding work. The claimed method of threshing a breeding soybean plant provides a reduction in injury to soybean grains by an average of 1% due to the implementation of a two-stage threshing of beans already combed from the plant: at the 1st stage of threshing - in the gap between a rubberized roller with a speed of 28 ... 32 Hz and a spring-loaded deck , and at the second stage of threshing - by pulling the heap with a gear conveyor rotating at a speed of 18 ... by pulling a practically threshed heap with a toothed conveyor under a toothed roller, the peripheral speed of which is two times less than the peripheral speed of the previous spring-loaded toothed roller, as a result of which, during final threshing, a gentle bend and fracture of the remaining whole single beans and the release of grains from them with minimal injury ( up to 1% on average ), which can be seen from the table of seed injury indicators.
Таким образом, заявляемая совокупность существенных признаков способа обмолота селекционного растения сои необходима и достаточна для достижения поставленной цели - снижения травмирования семян.Thus, the claimed set of essential features of the method of threshing a breeding soybean plant is necessary and sufficient to achieve the goal - to reduce seed injury.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2776209C1 true RU2776209C1 (en) | 2022-07-14 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU904564A1 (en) * | 1979-03-28 | 1982-02-15 | Симферопольский Филиал Научно-Производственного Объединения "Агроприбор" | Threshing device |
SU1017214A1 (en) * | 1980-06-16 | 1983-05-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Зернобобовых И Крупяных Культур | Selection-type thrashing-separating device |
RU2249939C2 (en) * | 1999-06-09 | 2005-04-20 | Мклеод Харвест Инк. | Method and unit for crop harvesting |
CN201674806U (en) * | 2010-05-26 | 2010-12-22 | 华纯龙 | Walking type soybean threshing machine |
CN103918413A (en) * | 2013-01-16 | 2014-07-16 | 上海清美绿色食品有限公司 | Soybean threshing machine |
CN206547368U (en) * | 2016-12-27 | 2017-10-13 | 重庆潼双机械制造有限公司 | Soybean thresher |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU904564A1 (en) * | 1979-03-28 | 1982-02-15 | Симферопольский Филиал Научно-Производственного Объединения "Агроприбор" | Threshing device |
SU1017214A1 (en) * | 1980-06-16 | 1983-05-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Зернобобовых И Крупяных Культур | Selection-type thrashing-separating device |
RU2249939C2 (en) * | 1999-06-09 | 2005-04-20 | Мклеод Харвест Инк. | Method and unit for crop harvesting |
CN201674806U (en) * | 2010-05-26 | 2010-12-22 | 华纯龙 | Walking type soybean threshing machine |
CN103918413A (en) * | 2013-01-16 | 2014-07-16 | 上海清美绿色食品有限公司 | Soybean threshing machine |
CN206547368U (en) * | 2016-12-27 | 2017-10-13 | 重庆潼双机械制造有限公司 | Soybean thresher |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11968925B2 (en) | Methods for harvesting corn using combine harvesters | |
RU2776209C1 (en) | Method for threshing of soybean breeding plant | |
SU1766310A1 (en) | Grain combine harvester | |
Ige | Threshing and separation performance of a locally built cowpea thresher | |
RU2775415C1 (en) | Threshing for individual soybean plants | |
US2049640A (en) | Cotton harvesting, cleaning, and hulling machine | |
CN103039180B (en) | Curved-surface toothless fruit picking mechanism | |
RU2754447C1 (en) | Method for thrinking sunflower breeding baskets | |
RU2370940C1 (en) | Flax combine harvester | |
SU254923A1 (en) | METHOD OF OBTAINING FLAX SEEDS | |
SU1554806A1 (en) | Method of treating seed heap of fibre-flax | |
CN112243701B (en) | Threshing machine and method for measuring grain harvest index | |
RU2693728C1 (en) | Method of flax harvesting and multifunctional unit for its implementation | |
SU1064905A1 (en) | Axial combine harvester thrashing andseparating device rotor | |
SU1678240A1 (en) | Fiber-flax harvesting method | |
RU2774169C1 (en) | Separate method for harvesting fiber flax | |
SU1109084A2 (en) | Grain harvester | |
RU41566U1 (en) | FLAX CLEANING MACHINE | |
SU1069683A1 (en) | Method of thrashing castor-oil plant | |
RU134000U1 (en) | HARVESTER | |
SU1664166A1 (en) | Straw separator of the grain harvester | |
SU76272A1 (en) | Machine for harvesting grain crops | |
RU2560632C2 (en) | Method of standing harvesting crops and device for its implementation | |
SU1296035A1 (en) | Method of harvesting fibre-flax | |
SU1697614A1 (en) | Fiber-flax harvesting method |