[go: up one dir, main page]

RU2762894C2 - Охлаждающее средство для систем охлаждения в электромобилях с топливными элементами и/или аккумуляторными батареями, содержащее производные азола и дополнительные антикоррозионные средства - Google Patents

Охлаждающее средство для систем охлаждения в электромобилях с топливными элементами и/или аккумуляторными батареями, содержащее производные азола и дополнительные антикоррозионные средства Download PDF

Info

Publication number
RU2762894C2
RU2762894C2 RU2019119381A RU2019119381A RU2762894C2 RU 2762894 C2 RU2762894 C2 RU 2762894C2 RU 2019119381 A RU2019119381 A RU 2019119381A RU 2019119381 A RU2019119381 A RU 2019119381A RU 2762894 C2 RU2762894 C2 RU 2762894C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon atoms
glycol
liquid
alkyl
positive integer
Prior art date
Application number
RU2019119381A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019119381A3 (ru
RU2019119381A (ru
Inventor
Харальд ДИТЛЬ
Рогер ЗИГ
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2019119381A publication Critical patent/RU2019119381A/ru
Publication of RU2019119381A3 publication Critical patent/RU2019119381A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2762894C2 publication Critical patent/RU2762894C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/10—Liquid materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/613—Cooling or keeping cold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/625—Vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/651—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by parameters specified by a numeric value or mathematical formula, e.g. ratios, sizes or concentrations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/653—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by electrically insulating or thermally conductive materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
    • H01M10/6556—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange
    • H01M10/6557—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange arranged between the cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/656—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by the type of heat-exchange fluid
    • H01M10/6567—Liquids
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04007—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
    • H01M8/04029—Heat exchange using liquids
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04298—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems
    • H01M8/04694—Processes for controlling fuel cells or fuel cell systems characterised by variables to be controlled
    • H01M8/04701—Temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2250/00—Fuel cells for particular applications; Specific features of fuel cell system
    • H01M2250/20—Fuel cells in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Algebra (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

Предложены охлаждающие средства для систем охлаждения в снабженных топливными элементами и/или аккумуляторными батареями транспортных средствах с электрическим приводом, особенно предпочтительно в легковых и грузовых автомобилях (так называемых автомобилях малой и большой грузоподъёмности), причем указанные охлаждающие средства основаны на алкиленгликолях или их производных и для более эффективной защиты от коррозии помимо особых производных азола дополнительно содержат ингибиторы коррозии. Охлаждающий состав с максимальной удельной электрической проводимостью 50 мкСм/см для систем охлаждения включает (a) от 10 до 90% масс. по меньшей мере одного алкиленгликоля или его производных, выбранных из моноэтиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля и их смесей, монопропиленгликоля, дипропиленгликоля и их смесей, и полигликолей, (b) от 90 до 10% масс. не содержащей ионов воды, выбранной из дистиллированной воды, (c) от 0,005 до 5% масс. производных азола, выбранных из бензотриазола и толилтриазола, причем он дополнительно содержит (d) от 0,05 до 5% масс. по меньшей мере одного из соединений общей формулы (VI), а также общей формулы (VII), в которых R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 8-22 атомами углерода, R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 6-10 атомами углерода, n означает положительное целое число от 10 до 60, р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число от 1 до 40, каждый Xi означает структурную единицу, которая в случае i, означающего число от 1 до n, от 1 до р и от 1 до q, соответственно независимо друг от друга выбрана из группы, состоящей из -СН2-СН2-O-, причем сумма всех компонентов составляет 100% масс.
Figure 00000020
Figure 00000021
6 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 23 табл.

Description

Изобретение относится к охлаждающим средствам для систем охлаждения в снабженных топливными элементами и/или аккумуляторными батареями транспортных средствах с электрическим приводом, предпочтительно в автомобилях, особенно предпочтительно в легковых и грузовых автомобилях (так называемых автомобилях малой и большой грузоподъёмности), причем указанные охлаждающие средства основаны на алкиленгликолях или их производных и для более эффективной защиты от коррозии помимо особых производных азола дополнительно содержат ингибиторы коррозии.
Топливные элементы и/или аккумуляторные батареи, предназначенные для мобильного использования, в особенности для использования в автомобилях, подлежат эксплуатации также при низких наружных температурах, которые могут достигать около -40°C. В связи с этим контур охлаждения подлежит защите от замерзания.
Применение обычно используемых для двигателей внутреннего сгорания антифризов в случае топливных элементов и/или аккумуляторных батарей не представляется возможным без полного электрического изолирования каналов охлаждения, поскольку подобные антифризы характеризуются слишком высокой удельной электрической проводимостью, обусловленной присутствием в них солей и ионизируемых соединений в качестве ингибиторов коррозии, что оказывало бы негативное влияние на функционирование топливных элементов или аккумуляторных батарей.
В немецкой заявке на патент DE-A 198 02 490 (1) описаны топливные элементы с защищенным от замерзания охлаждающим контуром, причем в качестве охлаждающего средства используют смесь парафиновых изомеров с температурой застывания ниже -40°С. Недостатком данного изобретения является воспламеняемость указанного охлаждающего средства.
Из европейской заявки на патент EP-A 1 009 050 (2) известна система топливных элементов для автомобилей, причем в качестве охлаждающей среды используют воздух. Недостаток данного изобретения состоит в том, что воздух, как известно, обладает более низкой теплопроводностью, чем жидкая охлаждающая среда. международной заявке WO 00/17951 (3) описана система охлаждения для топливных элементов, причем в качестве охлаждающего средства используют не содержащую добавок смесь чистого моноэтиленгликоля с водой в соотношении 1:1. Поскольку имеющиеся в системе охлаждения материалы не защищены от коррозии, что обусловлено отсутствием ингибиторов коррозии в охлаждающем средстве, охлаждающий контур содержит ионитовый элемент, что позволяет обеспечить чистоту охлаждающего средства и в течение длительного времени поддерживать его удельную электрическую проводимость на низком уровне, благодаря чему исключаются короткие замыкания и коррозия. В качестве пригодных ионитов указаны анионныe смолы, например, сильно щелочного гидроксильного типа, катионные смолы, например, основанные на сульфокислотных группах, а также дополнительные фильтрующие элементы, например, фильтры из активированного угля.
В качестве примера в публикации (3) описаны конструкция и принцип действия топливного элемента для автомобилей, в частности, топливного элемента, снабженного полимерной электролитической мембраной с электронной электропроводностью, причем в качестве предпочтительного металлического компонента в охлаждающем контуре (радиаторе) предпочтительно используют алюминий.
В международной заявке WO 02/101848 А2 описаны антифризы для систем охлаждения в приводах на топливных элементах, а также их концентраты, которые содержат определенные производные азола.
Предлагаемые в цитируемой публикации антифризы позволяют обеспечить эффективную защиту от коррозии образцов алюминия, однако не удовлетворяют современным требованиям в отношении коррозии железа и цветных металлов.
В немецкой заявке на патент DE-A 100 63 951 (4) описаны охлаждающие средства для систем охлаждения в приводах на топливных элементах, содержащие эфиры орто-кремниевой кислоты в качестве ингибиторов коррозии.
Из патентной заявки США US 2012/0064426 A1 известны содержащие ионит охлаждающие средства для топливных элементов, которые помимо этиленгликоля или пропиленгликоля в качестве предотвращающего замерзание компонента, а также помимо ингибиторов коррозии алюминия, в частности, например, азолов, содержат также алкиловые эфиры полиоксиэтилена или сложные эфиры жирных кислот и полиоксиэтилена в качестве поверхностно-активных средств.
В цитированном выше документе коррозия других металлов, кроме алюминия, не рассматривается, и алкиловые эфиры полиоксиэтилена или сложные эфиры жирных кислот и полиоксиэтилена используют лишь в качестве поверхностно-активных агентов.
Основная проблема использования систем охлаждения в приводах на топливных элементах заключается в том, что удельная электрическая проводимость соответствующего охлаждающего средства в отличие от обычных охлаждающих средств должна сохраняться на низком уровне, что позволяет обеспечивать надежное и бесперебойное функционирование топливного элемента и соединенных с ним аккумуляторных батарей, а также на длительное время предотвращать короткие замыкания и коррозию.
Из патента США US 3931029 известны составы антифризов, которые помимо этиленгликоля или диэтиленгликоля в качестве предотвращающего замерзание компонента и алкоксилированных высших жирных кислот или алифатических аминов в качестве антивспенивателей содержат также неорганическиe соединения в качестве дополнительных ингибиторов.
Неорганические соединения в указанных выше составах предпочтительно используют в виде солей щелочных металлов или аммония, в связи с чем эти составы содержат значительныe количества ионных компонентов, а, следовательно, непригодны для использования в топливных элементах из-за присущей им удельной электрической проводимости.
Из международной заявки WO 2014 029654 A1 известны рецептуры антикоррозионных средств, которые помимо гликолей и полиалкиленгликолей в качестве предотвращающих замерзание компонентов и алкиламиноэтоксилатов в качестве поверхностно-активных компонентов могут содержать также дополнительные добавки. Поскольку при выборе подобных добавок удельная электрическая проводимость не учитывается, предлагаемые в изобретении рецептуры содержат также анионные и катионные поверхностно-активные вещества, буру для корректировки показателя рН и карбоновые кислоты в виде соответствующих солей.
Таким образом, указанные выше составы также содержат значительные количества ионных компонентов, а, следовательно, непригодны для использования в топливных элементах в связи с присущий им удельной электрической проводимостью.
То же относится к патенту США US 4704220, в котором описаны содержащие по меньшей мере один эмульгатор и по меньшей мере один органический гидрофобизующий агент составы, которые после разбавления их концентратов водой можно использовать в качестве охлаждающих средств. Органический гидрофобизующий агент содержит солеобразующие группы, а под эмульгаторами подразумеваются также анионныe или катионные соединения. К воде, с которой в соответствии с примерами смешивают указанные составы, целенаправленно добавляют неорганическиe соединения.
Таким образом, указанные выше составы также содержат значительные количества ионных компонентов, а следовательно, непригодны для использования в топливных элементах в связи с присущий им удельной электрической проводимостью.
Задача настоящего изобретения состояла в том, чтобы известные из международной заявки WO 02/101848 A2 антифризы оказывали низкое коррозионное воздействие также и на другие металлы, отличающиеся от алюминия.
Обнаружено, что длительность сохранения низкой удельной электрической проводимости в системе охлаждения на основе алкиленгликоля/воды, в частности, также если эта система согласно публикации (3) включает встроенный ионитовый элемент, может быть значительно увеличена благодаря добавлению небольших количеств производных азола. Достигаемую согласно международной заявке WO 02/101848 A2 эффективную защиту алюминия и содержащих алюминий сплавов от коррозии обеспечивают благодаря предлагаемому в изобретении использованию соединений (V), (VI) и/или (VII) также и для других металлов, в особенности железосодержащих материалов, железосодержащих сплавов и цветных металлов, в частности, меди и латуни. При этом достигаемое на практике преимущество состоит в возможности дополнительного увеличения промежутка времени между двумя заменами охлаждающего средства в системе топливных элементов, что представляет особый интерес прежде всего для автомобильной промышленности.
В соответствии с этим были обнаружены концентраты антифриза для систем охлаждения в топливных элементах и/или аккумуляторных батареях, из которых получают готовые к употреблению охлаждающие составы с максимальной удельной электрической проводимостью 50 мкСм/см, причем указанные концентраты основаны на алкиленгликолях или их производных и содержат один или несколько пятичленных гетероциклических соединений (производных азола) с двумя или тремя гетероатомами, выбранными из группы, включающей азот и серу, причем указанные гетероциклические соединения не содержат атомов серы или содержат максимум один атом серы и могут содержать анеллированный ароматический или насыщенный шестичленный цикл, и причем указанные концентраты дополнительно содержат по меньшей мере одно из соединений (V), (VI) и/или (VII). При этом предпочтительными являются концентраты антифриза, которые в совокупности содержат от 0,05 до 5 % масс., в частности, от 0,075 до 2,5 % масс., прежде всего от 0,1 до 1 % масс. указанных производных азола. При этом предпочтительными являются антифризы, которые в совокупности содержат от 0,05 до 5 % масс., в частности, от 0,1 до 1 % масс., прежде всего от 0,2 до 0,5 % масс. по меньшей мере одного из соединений (V), (VI) и/или (VII).
Указанные пятичленные гетероциклические соединения (производные азола) в качестве гетероатомов обычно содержат два атома азота и ни одного атома серы, три атома азота и ни одного атома серы или атом азота и атом серы.
К предпочтительным группам указанных производных азола относятся анеллированные имидазолы и анеллированные 1,2,3-триазолы общих формул (I) или (II):
Figure 00000001
(I),
Figure 00000002
(II),
в которых R означает водород или алкильный остаток с 1-10 атомами углерода, в частности, метил или этил, и Х означает атом азота или группировку С-Н.
Типичными и предпочтительными примерами производных азола общей формулы (I) являются бензимидaзол (Х означает C-H, R означает водород), бензотриазол (Х означает азот, R означает водород) и толилтриазол (X означает азот, R означает CH3). Типичным примером производного азола общей формулы (II) является гидрированный 1,2,3-толилтриазол (X означает азот, R означает CH3).
К другой предпочтительной группе указанных производных азола относятся бензтиазолы общей формулы (III):
Figure 00000003
(III),
в которой
R такой, как указано выше, и
R' означает водород, алкильный остаток с 1-10 атомами углерода, в частности, метил или этил, или, в частности, меркаптогруппа (-SH).
Типичным примером производного азола общей формулы (III) является 2-меркаптобензтиазол.
Кроме того, пригодны неанеллированные производные азола общей формулы (IV):
Figure 00000004
(IV),
в которой Х и Y соответственно означают атомы азота или атом азота и группировку С-Н,
например, 1Н-1,2,4-триазол (X и Y соответственно означают азот) или предпочтительно имидазол (X означает азот, Y означает C-H).
Еще более предпочтительными производными азола согласно изобретению являются бензимидазол, бензотриазол, толилтриазол, гидрированный толилтриазол или их смеси, в частности, бензотриазол или толилтриазол.
Указанные производные азола являются коммерчески доступными продуктами или могут быть получены обычными методами. Гидрированный бензотриазол и гидрированный толилтриазол могут быть получены в соответствии с немецкой заявкой на патент DE-A 1 948 794 (5) и также являются коммерчески доступными продуктами.
Предлагаемые в изобретении концентраты антифриза помимо указанных выше производных азола предпочтительно дополнительно содержат описанные в публикации (4) эфиры орто-кремниевой кислоты. Типичными примерами подобных эфиров орто-кремниевой кислоты являются тетраалкоксисиланы, предпочтительно тетраметоксисилан и тетраэтоксисилан, а также алкоксиалкилсиланы, предпочтительно триэтоксиметилсилан, диэтоксидиметилсилан, этокситриметилсилан, триметоксиметилсилан, диметоксидиметилсилан и метокситриметилсилан. Предпочтительными являются тетраалкоксисиланы, особенно предпочтительно тетраметоксисилан и тетраэтоксисилан, причем еще более предпочтительным является тетраэтоксисилан. При этом предпочтительными являются концентраты антифриза, прежде всего концентраты с совокупным содержанием указанных производных азола от 0,05 до 5 % масс., из которых получают готовые к употреблению водныe охлаждающие составы с содержанием кремния от 2 до 2000 весовых частей на млн, в частности, от 25 до 500 весовых частей на млн.
Согласно изобретению антифризы и концентраты антифризов содержат по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, включающей соединения формулы (V), соединения формулы (VI), соединения формулы (VII) и их смеси.
Речь при этом идет о соединениях общей формулы (V):
Figure 00000005
,
общей формулы (VI):
Figure 00000006
а также общей формулы (VII):
Figure 00000007
,
в которых
R1 означает органический остаток с 7-21 атомами углерода, в частности, алкильный или алкенильный остаток с 7-21 атомами углерода, предпочтительно с 9-19, особенно предпочтительно с 11-19, еще более предпочтительно с 13-19, в частности, с 15-19 и в особенности с 17 атомами углерода,
R2 означает органический остаток с 8-22 атомами углерода, в частности, алкильный или алкенильный остаток с 8-22 атомами углерода, предпочтительно с 10-20, особенно предпочтительно с 12-20, еще более предпочтительно с 14-20, в частности, с 16-20 и в особенности с 18 атомами углерода,
R3 означает органический остаток с 6-10 атомами углерода, в частности, алкильный или алкенильный остаток с 6-10 атомами углерода, предпочтительно с 7-9 атомами углерода и особенно предпочтительно с 8 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 10 до 60, предпочтительно от 12 до 50, особенно предпочтительно от 15 до 40, еще более предпочтительно от 18 до 30, в частности, от 20 до 25,
p и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число от 1 до 40, предпочтительно от 1 до 30, особенно предпочтительно от 2 до 25, еще более предпочтительно от 3 до 20, в частности, от 5 до 15, и
каждый Хi означает структурную единицу, которая в случае i, означающего число от 1 до n, от 1 до p и от 1 до q, соответственно независимо друг от друга выбрана из группы, включающей -CH2-CH2-О-, -CH2-CH(CH3)-О-, -CH(CH3)-CH2-О-, -CH2-C(CH3)2-О-, -C(CH3)2-CH2-О-, -CH2-CH(C2H5)-О-, -CH(C2H5)-CH2-О-, -CH(CH3)-CH(CH3)-О-, -CH2-CH2-CH2-О- и -CH2-CH2-CH2-CH2-О-, предпочтительно из группы, включающей -CH2-CH2-О-, -CH2-CH(CH3)-О- и -CH(CH3)-CH2-О-, особенно предпочтительно -CH2-CH2-О-.
Следует учитывать, что под соединениями формул (V), (VI) и (VII) чаще всего подразумеваются реакционные смеси с распределением по составу, зависящим от условий реакции. В соответствии с этим цепи -[-Xi]- характеризуются среднестатистическим распределением по длине, то есть значения индексов n, p и q могут быть распределены вокруг соответствующего среднестатистического значения. Среднестатистическим значениям индексов n, p и q для каждого из соединений формул (V), (VI) и (VII) соответствуют положительные целые числа, хотя реакционная смесь может характеризоваться также нецелочисленными среднестатистическими значениями индексов n, p и q.
Предпочтительными из указанных соединений являются соединения формул (V) и (VII), причем особенно предпочтительными являются соединения формулы (VII).
В предпочтительном варианте осуществления изобретения структурный элемент R1-COO- в соединениях формулы (V) образован жирными кислотами или их смесями, предпочтительно 2-этилгексановой кислотой, октановой (каприловой) кислотой, пеларгоновой (нонановой) кислотой, 2-пропилгептановой кислотой, декановой (каприновой) кислотой, ундекановой кислотой, додекановой (лауриновой) кислотой, тридекановой кислотой, тетрадекановой (миристиновой) кислотой, пентадекановой кислотой, пальмитиновой (гексадекановой) кислотой, пальмитолеиновой [(9Z)-гекса-дец-9-еновой] кислотой, маргариновой (гептадекановой) кислотой, стеариновой (октадекановой) кислотой, олеиновой [(9Z)-октадец-9-еновой] кислотой, элаидиновой [(9Е)-октадец-9-еновой] кислотой, линолевой [(9Z;12Z)-октадека-9,12-диеновой] кислотой, линоленовой [(9Z; 12Z; 15Z)-октадека-9,12,15-триеновой] кислотой, элеостеариновой [(9Z, 11Е,13Е)-октадека-9,11,13-триеновой] кислотой, рицинолевой [(R)-12-гидрокси-(Z)-октадец-9-еновой)] кислотой, изорицинолевой [(S)-9-гидрокси-(2)-октадец-12-еновой] кислотой, нонадекановой кислотой, арахиновой (эйкозановой) кислотой, бегеновой (докозановой) кислотой или эруковой [(13Z)-докоз-13-еновой] кислотой.
Структурный элемент R1-COO- в соединениях формулы (V) предпочтительно образован декановой (каприновой) кислотой, додекановой (лауриновой) кислотой, тетрадекановой (миристиновой) кислотой, пальмитиновой (гексадекановой) кислотой, пальмитолеиновой [(9Z)-гексадец-9-ено-вой] кислотой, стеариновой (октадекановой) кислотой, олеиновой [(9Z)-октадец-9-еновой] кислотой или арахиновой (эйкозановой) кислотой, особенно предпочтительно тетрадекановой (миристиновой) кислотой, пальмитиновой (гексадекановой) кислотой, пальмитолеиновой [(9Z)-гексадец-9-еновой] кислотой, стеариновой (октадекановой) кислотой, олеиновой [(9Z)-октадец-9-еновой] кислотой, рицинолевой [(R)-12-гидрокси-(Z)-октадец-9-еновой)] кислотой, изорицинолевой [(S)-9-гидрокси-(2)-октадец-12-еновой] кислотой или арахиновой (эйкозановой) кислотой, еще более предпочтительно пальмитиновой (гексадекановой) кислотой, пальмитолеиновой [(9Z)-гексадец-9-еновой] кислотой, стеариновой (октадекановой) кислотой, олеиновой [(9Z)-октадец-9-еновой] кислотой или арахиновой (эйкозановой) кислотой, в частности, стеариновой (октадекановой) кислотой.
Прежде всего следует упомянуть соответствующие двадцатикратно, четырехкратно и шестикратно этоксилированные алкоксилаты.
В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения речь идет о смесях жирных кислот, которые технически могут быть получены посредством переработки природных, растительных или животных жиров и масел, особенно предпочтительно льняного масла, кокосового масла, пальмоядрового масла, пальмового масла, соевого масла, арахисового масла, какаового масла, масла ши, хлопкового масла, кукурузного масла, подсолнечного масла, рапсового масла или касторового масла, еще более предпочтительно льняного масла, пальмового масла, соевого масла, арахисового масла, какаового масла, масла ши, хлопкового масла, кукурузного масла, подсолнечного масла, рапсового масла или касторового масла.
При этом речь может идти также о смесях насыщенных и ненасыщенных жирных кислот.
Соединения формулы (V) могут быть получены, например, посредством выполняемой в известных условиях этерификации или переэтерификации указанных выше кислот или сложных эфиров, предпочтительно сложных алкиловых эфиров с 1-4 атомами углерода или глицеридов, содержащих структурный элемент R1-COO- в формуле (V), соответствующим спиртом НО-[-Хi-]n-Н.
Однако предпочтительным является взаимодействие указанных выше кислот R1-COOH или их солей с алкиленоксидами до необходимой среднестатистической степени алкоксилирования, предпочтительно осуществляемое в щелочных условиях. Подобное взаимодействие является особенно предпочтительным в том случае, если структурная единица Хi образована этиленоксидом или пропиленоксидом, предпочтительно этиленоксидом.
Согласно изобретению соединения формулы (V) способны уменьшать коррозию, в частности, коррозию цветных металлов, а также осуществлять другие действия в предлагаемых в изобретении охлаждающих составах, например, снижать пенообразование (выполнять функцию антивспенивателей). Предпочтительными являются соединения формулы (V), которые уменьшают как пенообразование, так и коррозию, в частности, коррозию цветных металлов, причем особенно предпочтительными являются соединения формулы (V), которые не оказывают сколько-нибудь существенного воздействия на пенообразование, однако уменьшают коррозию, в частности, коррозию цветных металлов.
Содержащийся в соединениях формулы (VI) структурный элемент R2-О- предпочтительно образован жирными спиртами, которые предпочтительно могут быть получены посредством гидрирования жирных кислот и сложных эфиров, особенно предпочтительно указанных выше жирных кислот. Таким образом, в особом варианте осуществления изобретения под остатком R2 подразумевается остаток R1-CH2-. При этом варианты жирных спиртов соответствуют указанным выше вариантам жирных кислот.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения к жирным спиртам относится октиловый (каприловый) спирт, нониловый (пеларгоновый) спирт, дециловый (каприновый) спирт, ундециловый спирт, додециловый (лауриловый) спирт, тридециловый спирт, тетрадециловый (миристиловый) спирт, пентадециловый спирт, гексадециловый (цетиловый, пальмитиловый) спирт, гептадециловый спирт, октадециловый (стеариловый) спирт, олеиловый спирт, элаидиловый спирт, линолеиловый спирт, линоленоиловый спирт, нонадециловый спирт, эйкозиловый (арахиловый) спирт или соответствующие смеси.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения под соединениями формулы (VI) подразумеваются алкоксилированные касторовые масла, особенно предпочтительно гидрированные алкоксилированные касторовые масла, еще более предпочтительно этоксилированные, пропоксилированные и/или бутоксилированные касторовые масла, в частности, этоксилированные касторовые масла.
Другими примерами спиртов, содержащих структурный элемент R2-О-, являются н-октанол, 2-этилгексанол, 2-пропилгептанол, смеси изомеров тридеканола и смеси изомеров гептадеканола.
Прежде всего следует упомянуть соответствующие двадцатикратно и четырехкратно этоксилированные алкоксилаты.
Под смесью изомеров тридеканола, используемой в качестве исходного спирта R2-OH, подразумевается смесь спиртов с 13 атомами углерода, причем особенно предпочтительная смесь подобных спиртов может быть получена посредством гидроформилирования смеси олефинов с 12 атомами углерода, которая, в свою очередь, может быть получена посредством олигомеризации смеси олефинов, преимущественно содержащих четыре атома углерода.
Соответствующая смесь олефинов характеризуется среднестатистическим числом атомов углерода от 11 до 13, предпочтительно от 11,1 до 12,9, особенно предпочтительно от 11,2 до 12,8, еще более предпочтительно от 11,5 до 12,5, в частности, от 11,8 до 12,2.
В еще более предпочтительном варианте осуществления изобретения средняя степень разветвления указанных выше спиртов R1-OH, измеренная в виде показателя изомерии, составляет от 2,8 до 3,7.
Соответствующий спирт R2-OH может быть получен, в частности, способом, описанным в международной заявке WO 00/02978 или WO 00/50543.
Под смесью изомеров гептадеканола, используемой в качестве исходного спирта R2-OH, подразумевается смесь спиртов с 17 атомами углерода, причем особенно предпочтительная смесь подобных спиртов может быть получена посредством гидроформилирования смеси олефинов с 16 атомами углерода, которая, в свою очередь, может быть получена посредством олигомеризации смеси олефинов, преимущественно содержащих четыре атома углерода.
Соответствующая смесь олефинов характеризуется среднестатистическим числом атомов углерода от 15 до 17, предпочтительно от 15,1 до 16,9, особенно предпочтительно от 15,2 до 16,8, еще более предпочтительно от 15,5 до 16,5, в частности, от 15,8 до 16,2.
В еще более предпочтительном варианте осуществления изобретения средняя степень разветвления указанных выше спиртов R1-OH, измеренная в виде показателя изомерии, составляет от 2,8 до 3,7.
Соответствующий спирт R2-OH может быть получен, в частности, способом, описанным в международной заявке WO 2009/124979 А1, которую следует считать неотъемлемой частью настоящего изобретения (смотри описание этой публикации со строки 4 на странице 5 по строку 29 на странице 16, а также примеры со строки 19 на странице 19 по строку 25 на странице 21).
Согласно данному предпочтительному способу в качестве продукта катализируемой переходным металлом олигомеризации олефинов с 2-6 атомами углерода может быть получена смесь спиртов с 17 атомами углерода, которая обладает особенно предпочтительными технологическими свойствами. При этом сначала из продукта олигомеризации олефинов посредством дистилляции выделяют смесь олефинов c 16 атомами углерода, и лишь затем выделенную смесь подвергают гидроформилированию. Благодаря этому удается получать смесь спиртов с 17 атомами углерода, которые характеризуются более высокой степенью разветвления и особенно предпочтительными технологическими свойствами.
Соединения формулы (VI) предпочтительно могут быть получены посредством взаимодействия соответствующих спиртов R2-OH с алкиленоксидами до необходимой среднестатистической степени алкоксилирования, предпочтительно осуществляемого в щелочных условиях. Подобное взаимодействие является особенно предпочтительным в том случае, если структурная единица Хi образована этиленоксидом или пропиленоксидом, предпочтительно этиленоксидом.
Согласно изобретению соединения формулы (VI) способны уменьшать коррозию, в частности, коррозию цветных металлов, а также осуществлять другие действия в предлагаемых в изобретении охлаждающих составах, например, снижать пенообразование (выполнять функцию антивспенивателей). Предпочтительными являются соединения формулы (VI), которые уменьшают как пенообразование, так и коррозию, в частности, коррозию цветных металлов, причем особенно предпочтительными являются соединения формулы (VI), которые не оказывают сколько-нибудь существенного воздействия на пенообразование, однако уменьшают коррозию, в частности, коррозию цветных металлов.
Содержащийся в соединениях формулы (VII) структурный элемент R3-N< предпочтительно образован алифатическими аминами, которые предпочтительно могут быть получены посредством гидрирования и аминирования жирных кислот и сложных эфиров, особенно предпочтительно посредством гидрирования и аминирования указанных выше жирных кислот или аминирования указанных выше жирных спиртов. При этом варианты алифатических аминов соответствуют указанным выше вариантам жирных спиртов.
В качестве остатков R3 более предпочтительными являются алкильные остатки, нежели алкенильные остатки.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения к алифатическим аминам относятся н-гексиламин, 2-метилпентиламин, н-гептиламин, 2-гептиламин, изогептиламин, 1-метилгексиламин, н-октиламин, 2-этил-гексиламин, 2-аминооктан, 6-метил-2-гептиламин, н-нониламин, изононил-амин, н-дециламин, 2-пропилгептиламин или их смеси.
Особенно предпочтительными алифатическими аминами являются н-гексиламин, н-октиламин, 2-этилгексиламин и н-дециламин, еще более предпочтительно н-октиламин и 2-этилгексиламин, в частности, н-октил-амин.
Прежде всего следует упомянуть двукратно, восьмикратно, двадцатикратно и сорокократно этоксилированный н-октиламин, а также восьмикратно, двадцатикратно и сорокократно этоксилированный н-гексиламин.
В случае алкоксилированных аминов общей формулы (VII) степень алкоксилирования относится к сумме (p + q), то есть к среднему общему количеству алкоксилированных единиц в молекуле амина.
Соединения формулы (VII) предпочтительно могут быть получены посредством взаимодействия соответствующих аминов R3-NH2 с алкиленоксидами до необходимой среднестатистической степени алкоксилирования, предпочтительно осуществляемого в щелочных условиях. Подобное взаимодействие является особенно предпочтительным в том случае, если структурная единица Хi образована этиленоксидом или пропиленоксидом, предпочтительно этиленоксидом.
Соединения формул (V)-(VII), предпочтительно соединения формул (V) и (VII), особенно предпочтительно соединения формулы (VII) особенно пригодны для уменьшения коррозии цветных металлов в случае применения охлаждающих составов в топливных элементах, в связи с чем указанные соединения в соответствии с предлагаемым в изобретении способом добавляют к охлаждающим составам.
Посредством разбавления предлагаемых в изобретении концентратов антифриза не содержащей ионов водой можно получать готовые к употреблению водныe охлаждающие составы с максимальной удельной электрической проводимостью 50 мкСм/см, предпочтительно до 40 мкСм/см, особенно предпочтительно до 30 мкСм/см, в частности, до 20 мкСм/см, которые в основном состоят из следующих компонентов:
(a) от 10 до 90 % масс. алкиленгликолей или их производных,
(b) от 90 до 10 % масс. воды,
(c) от 0,005 до 5 % масс., в частности, от 0,0075 до 2,5 % масс., прежде всего от 0,01 до 1 % масс. указанных выше производных азола, и
(d) при необходимости, одного эфира орто-кремниевой кислоты, а также
(e) от 0,05 до 5 % масс., в частности, от 0,1 до 1 % масс., прежде всего от 0,2 до 0,5 % масс. по меньшей мере одного из соединений формул (V), (VI) и/или (VII).
При этом сумма всех компонентов составляет 100 % масс.
Таким образом, объектом настоящего изобретения являются также готовые к употреблению водныe охлаждающие составы для систем охлаждения в топливных элементах и/или аккумуляторных батареях, которые в основном состоят из следующих компонентов:
(a) от 10 до 90 % масс. алкиленгликолей или их производных,
(b) от 90 до 10 % масс. воды,
(c) от 0,005 до 5 % масс., в частности, от 0,0075 до 2,5 % масс., прежде всего от 0,01 до 1 % масс. указанных выше производных азола, и
(d) при необходимости по меньшей мере одного эфира орто-кремниевой кислоты, а также
(e) от 0,05 до 5 % масс., в частности, от 0,1 до 1 % масс., прежде всего от 0,2 до 0,5 % масс. по меньшей мере одного из соединений формул (V), (VI) и/или (VII),
и которые могут быть получены посредством разбавления указанных выше концентратов антифриза не содержащей ионов водой. При этом сумма всех компонентов составляет 100 % масс.
Предлагаемые в изобретении готовые к употреблению водные охлаждающие составы обладают начальной максимальной удельной электрической проводимостью 50 мкСм/см, в частности, 25 мкСм/см, предпочтительно 10 мкСм/см, прежде всего 5 мкСм/см. Удельная электрическая проводимость сохраняется на указанном низком уровне в течение длительного периода эксплуатации топливного элемента, особенно в том случае, если в топливном элементе используют систему охлаждения со встроенным ионитом.
Показатель рН предлагаемых в изобретении готовых к употреблению водных охлаждающих составов в течение периода эксплуатации топливного элемента снижается гораздо медленнее, чем без добавления к охлаждающей жидкости указанных выше производных азола. Показатель рН свежих предлагаемых в изобретении охлаждающих составов обычно находится в диапазоне от 4,5 до 7 и в течение периода эксплуатации топливного элемента в большинстве случаев снижается до 3,5. Не содержащей ионов водой, используемой для разбавления концентратов антифриза, может являться чистая дистиллированная вода, бидистиллированная вода или вода, деионизированная, например, посредством ионообмена.
Предпочтительное массовое отношение алкиленгликоля, соответственно его производного, к воде в готовых к употреблению водных охлаждающих составах находится в интервале от 20:80 до 80:20, в частности, от 25:75 до 75:25, предпочтительно от 65:35 до 35:65, прежде всего от 60:40 до 40:60. В качестве алкиленгликолевого компонента или соответствующего производного можно использовать, в частности, моноэтиленгликоль, диэтилен-гликоль, триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль и их смеси, монопропиленгликоль, дипропиленгликоль и их смеси, полигликоли, гликолевые эфиры, например, монометиловый эфир моноэтиленгликоля, монометиловый эфир диэтиленгликоля, монометиловый эфир триэтиленгликоля, монометиловый эфир тетраэтиленгликоля, моноэтиловый эфир моноэтиленгликоля, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, моноэтиловый эфир триэтиленгликоля, моноэтиловый эфир тетраэтиленгликоля, моно-н-бути-ловый эфир моноэтиленгликоля, моно-н-бутиловый эфир диэтиленгликоля, моно-н-бутиловый эфир триэтиленгликоля и моно-н-бутиловый эфир тетраэтиленгликоля, или глицерин, соответственно по отдельности или в виде соответствующих смесей. Особенно предпочтительно используют один моноэтиленгликоль или смеси, содержащие моноэтиленгликоль в качестве основного компонента, то есть смеси моноэтиленгликоля с другими алкиленгликолями или производными алкиленгликолей, содержащие более 50 % масс., в частности, более 80 % масс., прежде всего более 95 % масс. моноэтиленгликоля.
Сами предлагаемые в изобретении концентраты антифриза, из которых получают описанные выше готовые к употреблению водные охлаждающие составы, можно получать посредством растворения указанных выше производных азола в алкиленгликолях или их производных, которые могут быть безводными или могут содержать незначительное количество воды (например, до 10 % масс., в частности, до 5 % масс.).
Объектом настоящего изобретения является также применение по меньшей мере одного из соединений формул (V), (VI) и/или (VII) для получения основанных на алкиленгликолях или их производных концентратов антифриза, предназначенных для систем охлаждения в топливных элементах и/или аккумуляторных батареях, в частности, в автомобилях, особенно предпочтительно в легковых и грузовых автомобилях.
Кроме того, объектом настоящего изобретения является применение указанных концентратов антифриза для получения готовых к употреблению водных охлаждающих составов с максимальной удельной электрической проводимостью 50 мкСм/см, предназначенных для систем охлаждения в топливных элементах и/или аккумуляторных батареях, в частности, в автомобилях, особенно предпочтительно в легковых и грузовых автомобилях.
Предлагаемые в изобретении охлаждающие составы можно использовать также в блоке топливных элементов согласно немецкой заявке на патент DE-A 101 04 771 (6), в котором охлаждающую среду с целью предотвращения коррозии подвергают дополнительному электрохимическому деионизированию.
Примеры
Приведенные ниже примеры служат для более подробного пояснения настоящего изобретения и не ограничивают его объема.
Испытуемые растворы тестируют в соответствии с приведенной в стандарте ASTM D1384 методикой, однако без предусматриваемого этим стандартом разбавления водой до 33 % об. Вместо этого испытывают жидкость (раствор, разбавленный дистиллированной водой до концентрации около 50 % об.), которую не подвергают дополнительному разбавлению, поскольку используемый для охлаждения аккумуляторной батареи хладагент должен обладать низкой удельной электрической проводимостью (около 20 мкСм/см), тогда как используемая согласно стандарту ASTM D1384 вода обладает высокой удельной электрической проводимостью, инициированной ускорителями коррозии в виде различных катионов и анионов.
Состав подвергаемых испытанию жидкостей:
Исходные вещества Жидкость 1 Жидкость 2 Жидкость 3 Жидкость 4 Жидкость 5 Жидкость 6
Моноэтиленгликоль 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Вода 49,8 49,8 49,8 49,8 49,8 49,8
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые
вещества
Гидрированный этоксилат касторового масла (60 ЕО) 0,25 0,2
Этоксилат каприламина (2 ЕО) 0,03 0,03 0,047 0,042 0,038 0,037
Этоксилат касторового масла (40 ЕО) 0,2 0,2
Этоксилат касторового масла (20 ЕО) 0,05 0,2
EО этиленоксидная единица
В случае сравнительного базового состава, который состоит из моноэтиленгликоля, воды, бензотриазола и тетраэтоксисилана и не содержит дополнительных добавок, в течение нескольких часов происходит сильная коррозия железосодержащих материалов, сопровождаемая ростом удельной электрической проводимости до значений, составляющих более 1000 мкСм/см.
Использование добавок позволяет достичь следующих физических показателей (определение согласно стандарту ASTM D1384 без предусматриваемого этим стандартом разбавления водой до 33 % об.):
Жидкость 1 Жидкость 2 Жидкость 3 Жидкость 4 Жидкость 5 Жидкость 6
рН (до испытания) 7,5 7,48 7,00 7,00 7,00 7,00
рН (после испытания) 6,9 6,8 7,44 7,32 7,11 7,04
Щелочной резерв в мл НСl, 0,1 моль/л (до испытания) 0,49 0,18 0,39 0,36 0,38 0,35
Щелочной резерв в мл НСl, 0,1 моль/л (после испытания) 0,1 0,08 0,26 0,27 0,10 0,20
Проводимость в мкСм/см (до испытания) н.о. 19,5 28,2 25,9 24,0 23,1
Проводимость в мкСм/см (после испытания) 23,5 24,5 30,8 29,2 27,0 27,1
н.о. отсутствие определения
Определенные согласно стандарту ASTM D1384 значения скорости коррозии (удельное изменение массы с поправкой на травление, мг/см2):
Жидкость 1 Жидкость 2 Жидкость 3 Жидкость 4 Жидкость 5 Жидкость 6
Медь F-CU -0,04 0,06 -0,03 -0,03 -0,10 -0,10
Легкоплавкий припой L –
PbSn30 BASF		 -0,34 -0,19 -0,10 -0,20 -0,11 -0,11
Латунь Мs – 63 -0,13 0,06 -0,10 -0,09 -0,17 -0,17
Сталь Н – II -0,02 0,02 0,00 0,01 -0,01 -0,01
Серый чугун GG – 25 -0,56 0,03 -0,33 0,02 0,01 0,01
Литейный алюминий G –
AlSi6Cu4		 0,06 0,11 -0,06 0,05 0,05 0,04
Состав других испытуемых жидкостей:
Исходные вещества Жидкость 7 Жидкость 8 Жидкость 9 Жидкость 10 Жидкость 11 Жидкость 12 Жидкость 13 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Вода 49,8 49,8 49,8 49,8 49,8 49,8 49,8
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
Соединение 1* 0,25 - - 0,2 - - -
Соединение 2** 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 3*** - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 4**** - 0,05 - - - 0,2 -
* Соединение 1: рыночная среднестатистически 60-кратноэтоксилированная октадекановая кислота
** Соединение 2: рыночный двукратно этоксилированный н-октиламин
*** Соединение 3: рыночная среднестатистически 40-кратноэтоксилированная октадекановая кислота
**** Соединение 4: рыночная среднестатистически 20-кратноэтоксилированная карбоновая кислота с 18 атомами углерода (смесь насыщенных и ненасыщенных карбоновых кислот)
Использование добавок позволяет достичь следующих физических показателей (определение согласно стандарту ASTM D1384 без предусматриваемого этим стандартом разбавления водой до 33 % об.):
Жидкость 7 Жидкость
8		 Жидкость
9		 Жидкость 10 Жидкость 11 Жидкость 12 Жидкость 13 (сравнение)
рН (до испытания) 6,57 6,61 6,86 6,87 6,82 6,86 4,85
рН (после испытания) 6,11 6,05 6,45 6,35 6,26 6,19 3,76
Щелочной резерв в мл НСl, 0,1 моль/л (до испытания) 0,25 0,25 0,23 0,29 0,22 0,26 0
Щелочной резерв в мл НСl, 0,1 моль/л (после испытания) 0 0,13 0,23 0,23 0,15 0,10 0
Проводимость в мкСм/см (до испытания) 21,5 22,0 27,8 26,2 22,9 22,9 0,8
Проводимость в мкСм/см (после испытания) 23,9 22,2 31.5 28,8 26,8 25,6 23,6
Определенные согласно стандарту ASTM D1384 значения скорости коррозии (удельное изменение массы без поправки на травление, мг/см2):
Жидкость 7 Жидкость 8 Жидкость 9 Жидкость 10 Жидкость 11 Жидкость 12 Жидкость 13 (сравнение)
Медь F-CU -0,05 -0,05 -0,05 -0,07 -0,06 -0,07 -0,06
Легкоплавкий припой L – PbSn30 BASF -0,18 -0,12 -0,12 -0,16 -0,14 -0,06 -0,49
Латунь Мs – 63 -0,06 -0,09 -0,06 -0,10 -0,09 -0,09 -0,15
Сталь Н – II +0,01 ±0,00 -0,01 -0,01 -0,02 ±0,00 -4,16
Серый чугун GG – 25 -0,04 +0,03 -0,08 +0,02 +0,04 +0,05 -6,18
Литейный алюминий G – AlSi6Cu4 +0,09 +0,06 +0,04 +0,11 +0,12 +0,05 +0,20
Состав других испытуемых жидкостей с толилтриазолом в качестве ингибитора коррозии:
Исходные вещества Жидкость 14 Жидкость 15 Жидкость 16 Жидкость 17 Жидкость 18 Жидкость 19 Жидкость 20 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Вода 49,8 49,8 49,8 49,8 49,8 49,8 49,8
Tолилтриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Соединение 2 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Использование добавок позволяет достичь следующих физических показателей (определение согласно стандарту ASTM D1384 без предусматриваемого этим стандартом разбавления водой до 33 % об.):
Жидкость 14 Жидкость 15 Жидкость 16 Жидкость 17 Жидкость 18 Жидкость 19 Жидкость 20 (сравнение)
рН (до испытания) 6,93 6,99 7,18 7,19 7,08 7,07 4,45
рН (после испытания) 6,04 6,62 6,97 6,73 6,76 6,65 3,76
Щелочной резерв в мл НСl, 0,1 моль/л (до испытания) 0,24 0,23 0,27 0,26 0,20 0,25 0
Щелочной резерв в мл НСl, 0,1 моль/л (после испытания) 0,05 0,09 0,21 0,15 0,09 0,08 0
Проводимость в мкСм/см (до испытания) 17,8 19,0 23,5 23,0 20,8 20,2 0,8
Проводимость в мкСм/см (после испытания) 23,2 20,7 28,5 30,9 22,9 23,9 21,1
Определенные согласно стандарту ASTM D1384 значения скорости коррозии (удельное изменение массы без поправки на травление, мг/см2):
Жидкость 14 Жидкость 15 Жидкость 16 Жидкость 17 Жидкость 18 Жидкость 19 Жидкость 20 (сравнение)
Медь F-CU -0,07 -0,05 -0,07 -0,05 -0,07 -0,07 -0,04
Легкоплавкий припой L – PbSn30 BASF -0,29 -0,06 -0,09 -0,28 -0,11 -0,05 -0,22
Латунь Мs – 63 -0,08 -0,09 -0,07 -0,09 -0,10 -0,12 -0,05
Сталь Н – II -0,03 -0,01 -0,02 ±0,00 ±0,00 +0,02 -4,02
Серый чугун GG – 25 -0,15 +0,03 -0,24 -0,93 +0,02 +0,04 -7,12
Литейный алюминий G – AlSi6Cu4 +0,05 +0,09 +0,08 +0,08 +0,04 +0,05 +0,13
Другие составы испытуемых жидкостей приводятся в таблицах 1-23.
Таблица 1
Исходные вещества Жидкость 31 Жидкость 32 Жидкость 33 Жидкость 34 Жидкость 35 Жидкость 36 Жидкость 37 (сравнение)
1,2-Пропиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
Соединение 2 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 2
Исходные вещества Жидкость 41 Жидкость 42 Жидкость 43 Жидкость 44 Жидкость 45 Жидкость 46 Жидкость 47
1,2-Пропиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Триэтоксиметилсилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
8-кратно этоксилированный
октиламин		 0,3
20-кратно этоксилированный октиламин 0,3
40-кратно этоксилированный октиламин 0,3
60-кратно этоксилированный октиламин 0,3
8-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
20-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
40-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
Соединение 4 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Таблица 3
Исходные вещества Жидкость 51 Жидкость 52 Жидкость 53 Жидкость 54 Жидкость 55 Жидкость 56 Жидкость 57
1,2-Пропиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Триэтоксиметилсилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
8-кратно этоксилированный
октиламин		 0,3
20-кратно этоксилированный октиламин 0,3
40-кратно этоксилированный октиламин 0,3
60-кратно этоксилированный октиламин 0,3
8-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
20-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
40-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
Соединение 3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Таблица 4
Исходные вещества Жидкость 61 Жидкость 62 Жидкость 63 Жидкость 64 Жидкость 65 Жидкость 66 Жидкость 67
1,2-Пропиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Триэтоксиметилсилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
8-кратно этоксилированный октиламин 0,3
20-кратно этоксилированный октиламин 0,3
40-кратно этоксилированный октиламин 0,3
60-кратно этоксилированный октиламин 0,3
8-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
20-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
40-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
Соединение 1 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Таблица 5
Исходные вещества Жидкость 71 Жидкость 72 Жидкость 73 Жидкость 74 Жидкость 75 Жидкость 76
1,2-Пропиленгликоль 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Диэтоксидиметилсилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
Соединение 2 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - -
Таблица 6
Исходные вещества Жидкость 81 Жидкость 82 Жидкость 83 Жидкость 84 Жидкость 85 Жидкость 86
1,2-Пропиленгликоль 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Этокситриметилсилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
Соединение 2 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - -
Таблица 7
Исходные вещества Жидкость 91 Жидкость 92 Жидкость 93 Жидкость 94 Жидкость 95 Жидкость 96
1,2-Пропиленгликоль 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраметоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
Соединение 2 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - -
Таблица 8
Исходные вещества Жидкость 101 Жидкость 102 Жидкость 103 Жидкость 104 Жидкость 105 Жидкость 106
1,2-Пропиленгликоль 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Диметоксидиметилсилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
Соединение 2 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - -
Таблица 9
Исходные вещества Жидкость 111 Жидкость 112 Жидкость 113 Жидкость 114 Жидкость 115 Жидкость 116 Жидкость 117 Жидкость 118 (сравнение)
Диэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Триэтоксиметил-силан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно
добавляемые
вещества
8-кратно этоксилированный октил-амин 0,3
20-кратно этоксилированный октил-амин 0,3
40-кратно этоксилированный октил-амин 0,3
60-кратно этоксилированный октил-амин 0,3
8-кратно этоксилированный гексил-амин 0,3
20-кратно этоксилированный гексил-амин 0,3
40-кратно этоксилированный гексил-амин 0,3
Соединение 3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Таблица 10
Исходные вещества Жидкость 121 Жидкость 122 Жидкость 123 Жидкость 124 Жидкость 125 Жидкость 126 Жидкость 127 Жидкость 128 (сравнение)
Триэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Триэтоксиметил-силан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно
добавляемые
вещества
8-кратно этоксилированный октил-амин 0,3
20-кратно этоксилированный октил-амин 0,3
40-кратно этоксилированный октил-амин 0,3
60-кратно этоксилированный октил-амин 0,3
8-кратно этоксилированный гексил-амин 0,3
20-кратно этоксилированный гексил-амин 0,3
40-кратно этоксилированный гексил-амин 0,3
Соединение 3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Таблица 11
Исходные вещества Жидкость 131 Жидкость 132 Жидкость 133 Жидкость 134 Жидкость 135 Жидкость 136
1,2-Пропиленгликоль 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Толилтриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
Соединение 2 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - -
Таблица 12
Исходные вещества Жидкость 141 Жидкость 142 Жидкость 143 Жидкость 144 Жидкость 145 Жидкость 146 Жидкость 147
1,2-Пропиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Толилтриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Триэтоксиметил-силан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
8-кратно этоксилированный октиламин 0,3
20-кратно этоксилированный октиламин 0,3
40-кратно этоксилированный октиламин 0,3
60-кратно этоксилированный октиламин 0,3
8-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
20-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
40-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
Соединение 3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Таблица 13
Исходные вещества Жидкость 151 Жидкость 152 Жидкость 153 Жидкость 154 Жидкость 155 Жидкость 156 Жидкость 157 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
8-кратно этоксилированный октиламин 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 14
Исходные вещества Жидкость 161 Жидкость 162 Жидкость 163 Жидкость 164 Жидкость 165 Жидкость 166 Жидкость 167 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
20-кратно этоксилированный октиламин 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 15
Исходные вещества Жидкость 171 Жидкость 172 Жидкость 173 Жидкость 174 Жидкость 175 Жидкость 176 Жидкость 177 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
40-кратно этоксилированный октиламин 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 16
Исходные вещества Жидкость 181 Жидкость 182 Жидкость 183 Жидкость 184 Жидкость 185 Жидкость 186 Жидкость 187 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
60-кратно этоксилированный октиламин 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 17
Исходные вещества Жидкость 191 Жидкость 192 Жидкость 193 Жидкость 194 Жидкость 195 Жидкость 196 Жидкость 197 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
8-кратно этоксилированный гексиламин 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 18
Исходные вещества Жидкость 201 Жидкость 202 Жидкость 203 Жидкость 204 Жидкость 205 Жидкость 206 Жидкость 207 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
20-кратно этоксилированный гексиламин 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 19
Исходные вещества Жидкость 211 Жидкость 212 Жидкость 213 Жидкость 214 Жидкость 215 Жидкость 216 Жидкость 217 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
40-кратно этоксилированный гексиламин 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 20
Исходные вещества Жидкость 221 Жидкость 222 Жидкость 223 Жидкость 224 Жидкость 225 Жидкость 226 Жидкость 227 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
60-кратно этоксилированный гексиламин 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 21
Исходные вещества Жидкость 231 Жидкость 232 Жидкость 233 Жидкость 234 Жидкость 235 Жидкость 236 Жидкость 237 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
20-кратно этоксилированный н-октанол 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 22
Исходные вещества Жидкость 241 Жидкость 242 Жидкость 243 Жидкость 244 Жидкость 245 Жидкость 246 Жидкость 247 (сравнение)
Моноэтиленгликоль 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Тетраэтоксисилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
40-кратно этоксилированный н-октанол 0,03 0,03 0,04 0,042 0,038 0,037 -
Соединение 4 - 0,05 - - - 0,2 -
Соединение 3 - 0,2 - - 0,2 - -
Соединение 1 0,25 - - 0,2 - - -
Таблица 23
Исходные вещества Жидкость 251 Жидкость 252 Жидкость 253 Жидкость 254 Жидкость 255 Жидкость 256 Жидкость 257
Глицерин 50 50 50 50 50 50 50
Вода до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Бензотриазол 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Триэтоксиметилсилан 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Дополнительно добавляемые вещества
8-кратно этоксилированный октиламин 0,3
20-кратно этоксилированный октиламин 0,3
40-кратно этоксилированный октиламин 0,3
60-кратно этоксилированный октиламин 0,3
8-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
20-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
40-кратно этоксилированный гексиламин 0,3
Соединение 4 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25

Claims (110)

1. Охлаждающий состав с максимальной удельной электрической проводимостью 50 мкСм/см для систем охлаждения, включающий
(a) от 10 до 90% масс. по меньшей мере одного алкиленгликоля или его производных, выбранных из моноэтиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля и их смесей, монопропиленгликоля, дипропиленгликоля и их смесей, и полигликолей,
(b) от 90 до 10% масс. не содержащей ионов воды, выбранной из дистиллированной воды,
(c) от 0,005 до 5% масс. производных азола, выбранных из бензотриазола и толилтриазола,
отличающийся тем, что он дополнительно содержит
(d) от 0,05 до 5% масс. по меньшей мере одного из соединений общей формулы (VI):
Figure 00000008
а также общей формулы (VII):
Figure 00000009
в которых
R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 8-22 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 6-10 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 10 до 60,
р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число от 1 до 40,
каждый Xi означает структурную единицу, которая в случае i, означающего число от 1 до n, от 1 до р и от 1 до q, соответственно независимо друг от друга выбрана из группы, состоящей из -СН2-СН2-O-,
причем сумма всех компонентов составляет 100% масс.
2. Охлаждающий состав по п. 1, отличающийся тем, что в формулах (VI) и (VII)
R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 10-20 атомами углерода, предпочтительно с 12-20, особенно предпочтительно с 14-20, еще более предпочтительно с 16-20 и в особенности с 18 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 7-9 атомами углерода и предпочтительно с 8 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 12 до 50, предпочтительно от 15 до 40, особенно предпочтительно от 18 до 30, еще более предпочтительно от 20 до 25,
р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число 1 до 30, предпочтительно от 2 до 25, особенно предпочтительно от 3 до 20, еще более предпочтительно от 5 до 15.
3. Охлаждающий состав по п. 1, дополнительно содержащий по меньшей мере один эфир орто-кремниевой кислоты.
4. Охлаждающий состав по п. 1, отличающийся тем, что структурный элемент R2-O- в формуле (VI) образован спиртами, выбранными из группы, состоящей из октилового (каприлового) спирта, нонилового (пеларгонового) спирта, децилового (капринового) спирта, ундецилового спирта, додецилового (лаурилового) спирта, тридецилового спирта, тетрадецилового (миристилового) спирта, пентадецилового спирта, гексадецилового (цетилового, пальмитилового) спирта, гептадецилового спирта, октадецилового (стеарилового) спирта, олеилового спирта, элаидилового спирта, линолеилового спирта, линоленоилового спирта, нонадецилового спирта, эйкозилового (арахилового) спирта и соответствующих смесей.
5. Охлаждающий состав по п. 1, отличающийся тем, что структурный элемент R2-O- в формуле (VI) образован спиртами, выбранными из группы, состоящей из 2-этилгексанола, 2-пропилгептанола, смеси изомеров тридеканола и смеси изомеров гептадеканола.
6. Охлаждающий состав по п. 1, отличающийся тем, что структурный элемент R2-O- в формуле (VI) образован алкоксилированными касторовыми маслами, предпочтительно гидрированными алкоксилированными касторовыми маслами.
7. Охлаждающий состав по п. 1, отличающийся тем, что структурный элемент R3-N< в формуле (VII) образован аминами, выбранными из группы, состоящей из н-гексиламина, 2-метилпентиламина, н-гептиламина, 2-гептиламина, изогептиламина, 1-метилгексиламина, н-октиламина, 2-этилгексиламина, 2-аминооктана, 6-метил-2-гептиламина, н-нониламина, изонониламина, н-дециламина, 2-пропилгептиламина и их соответствующих смесей.
8. Охлаждающий состав по п. 1, отличающийся тем, что n в формулах (V) и (VI) означает число от 18 до 60, а р и q в формуле (VII) означают 1.
9. Охлаждающий состав по п. 3, дополнительно включающий эфиры ортокремниевой кислоты в таком количестве, чтобы содержание кремния в готовом к употреблению водном охлаждающем составе составляло от 2 до 2000 весовых частей на млн.
10. Охлаждающий состав по п. 1 с максимальной удельной электрической проводимостью 50 мкСм/см, который в основном состоит из следующих компонентов:
(a) от 10 до 90% масс. алкиленгликолей или их производных, выбранных из моноэтиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля и их смесей, монопропиленгликоля, дипропиленгликоля и их смесей, и полигликолей,
(b) от 90 до 10% масс. не содержащей ионов воды, выбранной из дистиллированной воды,
(c) от 0,0075 до 2,5% масс., предпочтительно от 0,01 до 1% масс. производных азола, выбранных из бензотриазола и толилтриазола и
(d) при необходимости эфира ортокремниевой кислоты, а также
(е) от 0,1 до 1% масс., предпочтительно от 0,2 до 0,5% масс. по меньшей мере одного из соединений общей формулы (VI):
Figure 00000010
а также общей формулы (VII):
Figure 00000011
в которых R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 10-20 атомами углерода, предпочтительно с 12-20, особенно предпочтительно с 14-20, еще более предпочтительно с 16-20 и в особенности с 18 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 7-9 атомами углерода и предпочтительно с 8 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 12 до 50, предпочтительно от 15 до 40, особенно предпочтительно от 18 до 30, еще более предпочтительно от 20 до 25,
р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число 1 до 30, предпочтительно от 2 до 25, особенно предпочтительно от 3 до 20, еще более предпочтительно от 5 до 15,
каждый Xi означает структурную единицу, которая в случае i, означающего число от 1 до n, от 1 до р и от 1 до q, соответственно независимо друг от друга выбрана из группы, состоящей из -СН2-СН2-O-, причем сумма всех компонентов составляет 100% масс.
11. Охлаждающий состав по одному из пп. 1-10 с максимальной удельной электрической проводимостью 30 мкСм/см.
12. Способ получения охлаждающего состава с максимальной удельной электрической проводимостью 50 мкСм/см по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один концентрат антифриза, не содержащий воду или содержащий воду в количестве до 10% масс., включающий по меньшей мере один алкиленгликоль или его производные, выбранные из моноэтиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля и их смесей, монопропиленгликоля, дипропиленгликоля и их смесей, и полигликолей, производные азола, выбранные из бензотриазола и толилтриазола, а также дополнительно включающий по меньшей мере одно из соединений общей формулы (VI):
Figure 00000012
а также общей формулы (VII):
Figure 00000013
в которых
R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 8-22 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 6-10 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 10 до 60,
р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число от 1 до 40,
каждый Xi означает структурную единицу, которая в случае i, означающего число от 1 до n, от 1 до р и от 1 до q, соответственно независимо друг от друга выбрана из группы, состоящей из -СН2-СН2-O-,
смешивают с не содержащей ионов водой, выбранной из дистиллированной воды.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в формулах (VI) и (VII)
R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 10-20 атомами углерода, предпочтительно с 12-20, особенно предпочтительно с 14-20, еще более предпочтительно с 16-20 и в особенности с 18 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 7-9 атомами углерода и предпочтительно с 8 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 12 до 50, предпочтительно от 15 до 40, особенно предпочтительно от 18 до 30, еще более предпочтительно от 20 до 25,
р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число 1 до 30, предпочтительно от 2 до 25, особенно предпочтительно от 3 до 20, еще более предпочтительно от 5 до 15.
14. Способ уменьшения коррозии цветных металлов при использовании охлаждающего состава с максимальной удельной электрической проводимостью 50 мкСм/см, который содержит
(a) от 10 до 90% масс. по меньшей мере одного алкиленгликоля или его производных, выбранных из моноэтиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля и их смесей, монопропиленгликоля, дипропиленгликоля и их смесей, и полигликолей,
(b) от 90 до 10% масс. не содержащей ионов воды, выбранной из дистиллированной воды,
(c) от 0,005 до 5% масс. производных азола, выбранных из бензотриазола и толилтриазола, отличающийся тем, что охлаждающий состав дополнительно содержит
(d) от 0,05 до 5% масс. по меньшей мере одного из соединений общей формулы (VI):
Figure 00000014
а также общей формулы (VII):
Figure 00000015
в которых R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 8-22 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 6-10 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 10 до 60, р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число от 1 до 40, и
каждый Xi означает структурную единицу, которая в случае i, означающего число от 1 до n, от 1 до р и от 1 до q, соответственно независимо друг от друга выбрана из группы, состоящей из -СН2-СН2-O-,
причем сумма всех компонентов составляет 100% масс.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что в формулах (VI) и (VII)
R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 10-20 атомами углерода, предпочтительно с 12-20, особенно предпочтительно с 14-20, еще более предпочтительно с 16-20 и в особенности с 18 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 7-9 атомами углерода и предпочтительно с 8 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 12 до 50, предпочтительно от 15 до 40, особенно предпочтительно от 18 до 30, еще более предпочтительно от 20 до 25,
р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число 1 до 30, предпочтительно от 2 до 25, особенно предпочтительно от 3 до 20, еще более предпочтительно от 5 до 15.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что охлаждающий состав дополнительно содержит по меньшей мере один эфир ортокремниевой кислоты.
17. Концентрат антифриза, не содержащий воду или содержащий воду в количестве до 10% масс., для использования в способе по п. 16, включающий по меньшей мере один алкиленгликоль или его производные, выбранные из моноэтиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля и их смесей, монопропиленгликоля, дипропиленгликоля и их смесей, и полигликолей, производные азола, выбранные из бензотриазола и толилтриазола, а также дополнительно включающий по меньшей мере одно из соединений общей формулы (VI):
Figure 00000016
а также общей формулы (VII):
Figure 00000017
в которых
R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 8-22 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 6-10 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 10 до 60,
р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число от 1 до 40, и
каждый Xi означает структурную единицу, которая в случае i, означающего число от 1 до n, от 1 до р и от 1 до q, соответственно независимо друг от друга выбрана из группы, состоящей из -СН2-СН2-О-
18. Концентрат антифриза по п. 17, отличающийся тем, что в формулах (VI) и (VII)
R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 10-20 атомами углерода, предпочтительно с 12-20, особенно предпочтительно с 14-20, еще более предпочтительно с 16-20 и в особенности с 18 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 7-9 атомами углерода и предпочтительно с 8 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 12 до 50, предпочтительно от 15 до 40, особенно предпочтительно от 18 до 30, еще более предпочтительно от 20 до 25,
р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число 1 до 30, предпочтительно от 2 до 25, особенно предпочтительно от 3 до 20, еще более предпочтительно от 5 до 15.
19. Применение по меньшей мере одного из соединений общей формулы (VI):
Figure 00000018
а также общей формулы (VII):
Figure 00000019
в которых
R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 8-22 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 6-10 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 10 до 60,
р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число от 1 до 40,
каждый Xi означает структурную единицу, которая в случае i, означающего число от 1 до n, от 1 до р и от 1 до q, соответственно независимо друг от друга выбрана из группы, состоящей из -СН2-СН2-O-,
для получения концентратов антифриза, предназначенных для систем охлаждения и основанных на алкиленгликолях или их производных, выбранных из моноэтиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля и их смесей, монопропиленгликоля, дипропиленгликоля и их смесей, и полигликолей.
20. Применение по п. 19, отличающееся тем, что в формулах (VI) и (VII)
R2 означает алкильный или алкенильный остаток с 10-20 атомами углерода, предпочтительно с 12-20, особенно предпочтительно с 14-20, еще более предпочтительно с 16-20 и в особенности с 18 атомами углерода,
R3 означает алкильный или алкенильный остаток с 7-9 атомами углерода и предпочтительно с 8 атомами углерода,
n означает положительное целое число от 12 до 50, предпочтительно от 15 до 40, особенно предпочтительно от 18 до 30, еще более предпочтительно от 20 до 25,
р и q соответственно независимо друг от друга означают положительное целое число 1 до 30, предпочтительно от 2 до 25, особенно предпочтительно от 3 до 20, еще более предпочтительно от 5 до 15.
21. Применение по п. 19 для получения концентратов антифриза, предназначенных для систем охлаждения в автомобилях, особенно предпочтительно в легковых и грузовых автомобилях.
RU2019119381A 2016-11-23 2017-11-14 Охлаждающее средство для систем охлаждения в электромобилях с топливными элементами и/или аккумуляторными батареями, содержащее производные азола и дополнительные антикоррозионные средства RU2762894C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16200197 2016-11-23
EP16200197.8 2016-11-23
PCT/EP2017/079162 WO2018095759A1 (de) 2016-11-23 2017-11-14 Kühlmittel für kühlsysteme in elektrofahrzeugen mit brennstoffzellen und/oder batterien enthaltend azolderivate und zusätzliche korrosionsschutzmittel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019119381A RU2019119381A (ru) 2020-12-25
RU2019119381A3 RU2019119381A3 (ru) 2021-03-15
RU2762894C2 true RU2762894C2 (ru) 2021-12-23

Family

ID=57394408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019119381A RU2762894C2 (ru) 2016-11-23 2017-11-14 Охлаждающее средство для систем охлаждения в электромобилях с топливными элементами и/или аккумуляторными батареями, содержащее производные азола и дополнительные антикоррозионные средства

Country Status (14)

Country Link
US (2) US11248155B2 (ru)
EP (1) EP3545047B1 (ru)
JP (1) JP7101695B2 (ru)
KR (2) KR102638809B1 (ru)
CN (1) CN110023451B (ru)
AU (1) AU2017365083B2 (ru)
BR (1) BR112019010016B1 (ru)
CA (1) CA3042775A1 (ru)
ES (1) ES2936411T3 (ru)
MX (1) MX2019005832A (ru)
RS (1) RS64125B1 (ru)
RU (1) RU2762894C2 (ru)
WO (1) WO2018095759A1 (ru)
ZA (1) ZA201903923B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112969770B (zh) 2018-11-06 2024-02-27 巴斯夫欧洲公司 新的用于燃料电池、储存电池和电池的防冻剂和冷却剂
JP6836210B2 (ja) * 2018-12-26 2021-02-24 株式会社デンソー 車両用熱マネジメントシステム、熱輸送媒体、および車両走行用の電池の冷却方法
JP2020105942A (ja) * 2018-12-26 2020-07-09 株式会社デンソー 車両用熱マネジメントシステム
JP7529229B2 (ja) * 2020-04-14 2024-08-06 シーシーアイ株式会社 電動車用冷却液組成物
CN111763502A (zh) * 2020-07-23 2020-10-13 夏莲子 一种汽车防冻液及其制备方法
RS64495B1 (sr) 2020-08-26 2023-09-29 Basf Se Nova rashladna tečnost sa niskom električnom provodljivošću
JP2022189583A (ja) 2021-06-11 2022-12-22 シーシーアイ株式会社 燃料電池用冷却液組成物
EP4117085A1 (en) * 2021-07-07 2023-01-11 Basf Se Novel coolant with low electrical conductivity
EP4124640A1 (en) * 2021-07-27 2023-02-01 Basf Se Novel use for coolants with low electrical conductivity
CN113698917B (zh) * 2021-08-25 2023-11-24 统一石油化工有限公司 一种氢燃料电池车用冷却液组合物
CN118414402A (zh) 2021-12-17 2024-07-30 Cci北美公司 燃料电池运行中与焊剂暴露兼容的具有有机非离子抑制剂的传热系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3931029A (en) * 1974-10-15 1976-01-06 Basf Wyandotte Corporation Corrosion inhibited antifreeze compositions and process for inhibiting the corrosion of solder alloys
US4704220A (en) * 1984-07-23 1987-11-03 First Brands Corporation Oil-in-alcohol microemulsions in antifreeze
RU2227175C2 (ru) * 1998-10-14 2004-04-20 Тексако Дивелопмент Корпорейшн Ингибиторы коррозии и сочетания ингибиторов с синергетическим эффектом для защиты легких металлов в жидких теплоносителях и охлаждающих жидкостях двигателей
RU2540545C2 (ru) * 2013-07-05 2015-02-10 Наталья Юрьевна Давидовская Антифриз
EP2888386A1 (de) * 2012-08-22 2015-07-01 Basf Se Korrosionsschutzmittel-formulierung zum schutz vor zink- und cadmiumkorrosion

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1948794A1 (de) 1969-09-26 1971-04-01 Rhein Chemie Rheinau Gmbh 4,5,6,7-Tetrahydrobenzotriazole,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Korrosionsinhibitoren
JPS5632581A (en) * 1979-08-27 1981-04-02 Asahi Denka Kogyo Kk Antifreezing liquid composition
DE19802490C2 (de) 1998-01-23 2002-01-24 Xcellsis Gmbh Verwendung eines Paraffins als Kühlmittel für Brennstoffzellen
DE19830818A1 (de) 1998-07-09 2000-01-13 Basf Ag Propoxilat enthaltende Kraftstoffzusammensetzungen
DE69925291T2 (de) 1998-09-22 2005-10-06 Ballard Power Systems Ag Kühlsubsystem mit frostschutzmittel
DE19857398B4 (de) 1998-12-12 2010-07-08 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Brennstoffzellensystem, insbesondere für elektromotorisch angetriebene Fahrzeuge
DE19908262A1 (de) 1999-02-25 2000-08-31 Basf Ag Polyalkenalkohol-Polyalkoxylate und deren Verwendung in Kraft- und Schmierstoffen
DE10063951A1 (de) 2000-12-20 2002-06-27 Basf Ag Kühlmittel für Kühlsysteme in Brennstoffzellenantrieben
US6818146B2 (en) * 2001-01-16 2004-11-16 Shell Oil Company Chemical base for engine coolant/antifreeze with improved thermal stability properties
DE10104771A1 (de) 2001-02-02 2002-08-08 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entionisieren von Kühlmedien für Brennstoffzellen
DE10128530A1 (de) * 2001-06-13 2002-12-19 Basf Ag Kühlmittel für Kühlsysteme in Brennstoffzellenantrieben enthaltend Azolderivate
DE10258385A1 (de) * 2002-12-12 2004-06-24 Basf Ag Kühlmittel auf Basis von 1,3-Propandiol enthaltend Azolderivate für Brennstoffzellen-Kühlsysteme
EP1633463B1 (en) * 2003-05-16 2007-10-24 Velocys Inc. Process for forming an emulsion using microchannel process technology
DE102004039149B4 (de) * 2004-08-12 2006-12-14 Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh Silikatfreie Kühlflüssigkeiten auf Basis organischer Säuren und Carbamaten mit verbesserten Korrosionseigenschaften
BRPI0514981A (pt) * 2004-09-08 2008-07-01 Honeywell Int Inc fluido de transferência térmica inibidor de corrosão para uso em um sistema de transferência térmica, sistema de transferência térmica, dispositivo acionado por uma fonte de energia alternativa, método de fabricação de um fluido de transferência térmica inibidor de corrosão, e inibidor de corrosão para utilização em fluidos de transferência térmica possuido uma condutividade elétrica inferior a 200 Ás/cm
US20090266519A1 (en) * 2004-09-08 2009-10-29 Honeywell International Inc. Heat transfer system, fluid, and method
US8066902B2 (en) * 2005-06-24 2011-11-29 Prestone Products Corporation Methods for inhibiting corrosion in brazed metal surfaces and coolants and additives for use therein
US7790054B2 (en) * 2007-06-28 2010-09-07 Chevron U.S.A. Inc. Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof
WO2009124979A1 (de) 2008-04-10 2009-10-15 Basf Se C17-alkoholgemisch
KR101204330B1 (ko) * 2010-06-22 2012-11-23 극동제연공업 주식회사 연료전지 냉각액 조성물
JP5713614B2 (ja) * 2010-09-14 2015-05-07 スズキ株式会社 燃料電池システムおよび燃料電池車
EP2549575B1 (de) * 2011-07-20 2015-11-25 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Kühlen einer Brennstoffzellenanordnung
US9228127B2 (en) * 2012-04-26 2016-01-05 Basf Se Vapor space anticorrosive composition
ES2814876T3 (es) * 2012-04-26 2021-03-29 Basf Se Novedosa composición anticorrosiva para espacios de vapor
US9034209B2 (en) * 2012-08-22 2015-05-19 Basf Se Corrosion protection formulation for protection against zinc and cadmium corrosion
US9994755B2 (en) * 2012-09-07 2018-06-12 Prestone Products Corporation Heat transfer fluids and corrosion inhibitor formulations for use thereof
US9080093B2 (en) * 2013-02-13 2015-07-14 Basf Se Antifreeze concentrate with corrosion protection and aqueous coolant composition produced therefrom
EP3690001B1 (en) * 2015-03-04 2021-12-15 Prestone Products Corporation Super concentrate additive solution composition
WO2018013630A1 (en) * 2016-07-12 2018-01-18 Prestone Products Corporation Heat transfer fluids and methods for preventing corrosion in heat transfer systems
US11560505B2 (en) * 2018-08-02 2023-01-24 Prestone Products Corporation Heat transfer fluids containing synergistic blends of corrosion inhibitor formulations

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3931029A (en) * 1974-10-15 1976-01-06 Basf Wyandotte Corporation Corrosion inhibited antifreeze compositions and process for inhibiting the corrosion of solder alloys
US4704220A (en) * 1984-07-23 1987-11-03 First Brands Corporation Oil-in-alcohol microemulsions in antifreeze
RU2227175C2 (ru) * 1998-10-14 2004-04-20 Тексако Дивелопмент Корпорейшн Ингибиторы коррозии и сочетания ингибиторов с синергетическим эффектом для защиты легких металлов в жидких теплоносителях и охлаждающих жидкостях двигателей
EP2888386A1 (de) * 2012-08-22 2015-07-01 Basf Se Korrosionsschutzmittel-formulierung zum schutz vor zink- und cadmiumkorrosion
RU2540545C2 (ru) * 2013-07-05 2015-02-10 Наталья Юрьевна Давидовская Антифриз

Also Published As

Publication number Publication date
EP3545047B1 (de) 2023-01-11
CN110023451B (zh) 2021-06-11
JP7101695B2 (ja) 2022-07-15
ES2936411T3 (es) 2023-03-16
EP3545047A1 (de) 2019-10-02
KR20190086713A (ko) 2019-07-23
US20220127510A1 (en) 2022-04-28
CN110023451A (zh) 2019-07-16
RS64125B1 (sr) 2023-05-31
RU2019119381A3 (ru) 2021-03-15
KR102638809B1 (ko) 2024-02-20
AU2017365083A1 (en) 2019-06-06
US20190352553A1 (en) 2019-11-21
JP2020512440A (ja) 2020-04-23
US11702580B2 (en) 2023-07-18
MX2019005832A (es) 2019-08-14
RU2019119381A (ru) 2020-12-25
BR112019010016A2 (pt) 2019-08-20
KR102574561B1 (ko) 2023-09-04
US11248155B2 (en) 2022-02-15
AU2017365083B2 (en) 2022-06-09
WO2018095759A1 (de) 2018-05-31
ZA201903923B (en) 2022-10-26
CA3042775A1 (en) 2018-05-31
KR20230070529A (ko) 2023-05-23
BR112019010016B1 (pt) 2023-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2762894C2 (ru) Охлаждающее средство для систем охлаждения в электромобилях с топливными элементами и/или аккумуляторными батареями, содержащее производные азола и дополнительные антикоррозионные средства
PL201392B1 (pl) Koncentrat płynu niskokrzepnącego do układów chłodzenia napędów zasilanych przez ogniwa paliwowe, wytworzona z niego gotowa do użycia wodna kompozycja chłodząca, zastosowanie pięcioczłonowego związku heterocyklicznego stanowiącego pochodną azolową razem z ortokrzemianami i zastosowanie koncentratu płynu niskokrzepnącego
JP7627213B2 (ja) 燃料電池、蓄電池および電池用の新規の凍結防止剤および冷却剤
WO2001032801A1 (de) Gefrierschutzmittelkonzentrate auf basis von dicarbonsäuren, molybdat und triazolen oder thiazolen und diese umfassende kühlmittelzusammensetzungen
EP2892969B1 (en) Heat transfer fluid additive composition
EP3960834A1 (en) Novel coolant with low electrical conductivity
US9115302B2 (en) Coolant having rapid metal passivation properties
US7641813B2 (en) Antifreeze compositions
EP1634937B1 (de) Silikatfreie Kühlflüssigkeiten auf Basis organischer Säuren und Carbamaten mit verbesserten Korrosionseigenschaften
EP3221260B1 (en) Stabilization of hexagonal boron nitride nanoparticles
WO2025016801A1 (en) New coolant compositions
US20230357621A1 (en) Coolant composition for electric vehicles
US20230227706A1 (en) Novel coolants with improved storage stability
CA2027302A1 (en) Silicate-free coolant composition having corrosion inhibitor therein