[go: up one dir, main page]

RU2745501C1 - Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона - Google Patents

Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона Download PDF

Info

Publication number
RU2745501C1
RU2745501C1 RU2020126554A RU2020126554A RU2745501C1 RU 2745501 C1 RU2745501 C1 RU 2745501C1 RU 2020126554 A RU2020126554 A RU 2020126554A RU 2020126554 A RU2020126554 A RU 2020126554A RU 2745501 C1 RU2745501 C1 RU 2745501C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
asphalt
increasing
strength
density
heating
Prior art date
Application number
RU2020126554A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Павлович Лупанов
Алексей Сергеевич Суханов
Вячеслав Васильевич Силкин
Николай Викторович Гладышев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ"
Priority to RU2020126554A priority Critical patent/RU2745501C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2745501C1 publication Critical patent/RU2745501C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/26Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области дорожно-ремонтных работ и может быть использовано при повторном применении старого асфальтобетона. Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона включает фракционирование асфальтогранулята, отбор фракции до 40 мм, нагрев до температуры 60-70°С, добавление при нагреве пластифицирующей добавки Wetfix BE или ДАД-ТА в количестве 0,5-0,6% от массы битума. Технический результат - повышение быстродействия способа при одновременном его упрощении. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области дорожно-ремонтных работ и может быть использовано при повторном применении старого асфальтобетона.
Известен (SU, авторское свидетельство СССР 933858, опубл. 07.06.1982) способ регенерации асфальтобетона, включающий образование кусков асфальтобетона, разогрев его в печи, сушку и нагрев инертных наполнителей, дозирование компонентов и их перемешивание, причем перед нагревом куски асфальтобетона помещают в жидкость и дробят гидроударом.
Недостатком известного способа следует признать его длительность и значительные энергозатраты.
Известен (RU, патент 2164900, опубл. 10.04.2001) способ приготовления регенерируемой асфальтобетонной смеси, включающий перемешивание нагретых щебня и песка с холодным дробленым асфальтобетоном и нагретым битумом, затем в смесь дополнительно вводят холодный минеральный порошок, щебень и песок нагревают до температуры 210-280°С, а битум нагревают до рабочей температуры, перемешивание осуществляют в течение 3-7 с, полученную смесь выдерживают в бункере-термосе не менее 2 минут и окончательно перемешивают до полной однородности.
Недостатками данного способа являются нетехнологичность и большие энергозатраты, связанные с дополнительным нагревом минеральных материалов, битума, с необходимостью выдерживания и дополнительного перемешивания регенерированного асфальтобетона в специальных смесительных установках, что значительно снижает производительность вышеуказанной технологии и увеличивает себестоимость готовой продукции.
Известен также (DE, патент 3729507, опубл. 23.03.1989) способ переработки асфальтобетонного гранулята. Согласно известному способу асфальтобетонный гранулят при температуре менее 100°С, смешивают с водной битумной эмульсией, которая, предпочтительно, предварительно нагрета, с добавлением дополнительного гидравлического связующего, предпочтительно, цемента, к смеси.
Недостатками известного способа следует признать ограничение по времени всех технологических операций из-за твердения цемента и трудности переделки дефектных участков по той же причине.
Данное техническое решение принято в качестве ближайшего аналога разработанного способа.
Техническая проблема, решаемая с использованием разработанного способа, состоит в повышении его быстродействия при одновременном повышении его технологичности.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного способа состоит в повышении быстродействия способа при одновременном его упрощении.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона. Согласно разработанному способу проводят фракционирование асфальтогранулята, отбирают фракцию до 40 мм, нагревают до температуры не свыше 70°С добавляя при нагревании пластифицирующую добавку в количестве 0,5-0,6% от массы битума.
Предпочтительно используют добавки типа Wetfix BE или ДАД-ТА.
В соответствии с документами [Гранулят старого асфальтобетона. Технические условия. Введен 01.07.2013. Стандартинформ. 2013 - 61 с.] асфальтогранулобетонные смеси предпочтительно используют в холодном виде. Повышение прочности, плотности и водостойкости АГБ при этом обеспечивают путем введения добавок цемента или битумных эмульсий. Содержащийся в грануляте битум в холодном виде образует слабые коагуляционные контакты и АГБ без добавок имеет низкие показатели.
Улучшение свойств АГБ возможно за счет незначительного нагрева гранулята до температуры 60-70°С. Одновременно с нагревом в гранулят вводят добавки - пластификаторы, улучшающие уплотняемость материала. Такие добавки типа Wetfix BE, ДАД-ТА вводят в количестве 0,5-0,6% от массы битума, входящего в состав гранулята.
За счет незначительного прогрева и использования добавок АГБ смесь хорошо уплотняется и по свойствам приближается к горячим асфальтобетонным смесям.
Для испытаний готовили асфальтогранулобетон тип «А» [ОДМ Методические рекомендации по восстановлению асфальтобетонных покрытий и оснований автомобильных дорог способами холодной регенерации / Министерство транспорта Российской Федерации. Росавтодор. - М.: 2002 - 58 с.] из гранулята фракции 0-40 мм.
Готовили две серии образцов с использованием дробленого асфальтогранулобетона. Первую серию формовали без добавок и без дополнительного нагрева. Вторую формовали при температуре 70 и 80°С после перемешивания с добавкой ДАД-ТА (изготовитель ООО «Селена», СТО 22320188-001-2014) в количестве 0,5% от массы битума, входящего в состав асфальтогранулобетона. Свойства асфальтогранулобетонов приведены в табл. 1. Там же приведены требования к АГБ в соответствии с [ОДМ Методические рекомендации по восстановлению асфальтобетонных покрытий и оснований автомобильных дорог способами холодной регенерации / Министерство транспорта Российской Федерации. Росавтодор. - М.: 2002 - 58 с.].
Таблица 1
Показатели свойств АГБ типа «А» и требования к АГБ
№ п/п Наименование показателей Требования
ОДМ
Росавтодора
Фактические значения
АГБ тип «А»
без пластифици-рующей добавки по холодной технологии
АГБ тип «А» при различных температурах
с пластифицирующей добавкой ДАД-ТА
при 20°С при 20°С при 70°С при 80°С
1 Предел прочности при сжатии при температуре 50°С, МПа не менее 0,4 0,5 0,7 1,2 1,2
2 Предел прочности при сжатии при температуре 20°С, МПа не менее 0,7 2,2 2,6 3,3 3,3
3 Водостойкость не менее 0,6 0,75 0,82 0,99 0,99
4 Водонасыщение, % по объему до 16 2,3 1,8 1,5 1,5
5 Средняя плотность, г/см3 не нормируется 2,35 2,39 2,42 2,42
Как следует из приведенных данных прочность и плотность АГБ после нагрева до 70°С существенно увеличиваются и приближаются к свойствам горячего асфальтобетона. Приведенные данные также показывают, что дальнейший нагрев гранулята свыше 70°С практически не влияет на показатели прочности и плотности. Поэтому оптимальная температура нагрева 70°С.

Claims (1)

  1. Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона, отличающийся тем, что проводят фракционирование асфальтогранулята, отбирают фракцию до 40 мм, нагревают до температуры 60-70°С, добавляя при нагревании пластифицирующую добавку Wetfix BE или ДАД-ТА в количестве 0,5-0,6% от массы битума.
RU2020126554A 2020-08-06 2020-08-06 Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона RU2745501C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020126554A RU2745501C1 (ru) 2020-08-06 2020-08-06 Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020126554A RU2745501C1 (ru) 2020-08-06 2020-08-06 Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2745501C1 true RU2745501C1 (ru) 2021-03-25

Family

ID=75159270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020126554A RU2745501C1 (ru) 2020-08-06 2020-08-06 Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2745501C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819274C1 (ru) * 2023-08-02 2024-05-16 Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU894034A1 (ru) * 1979-10-29 1981-12-30 Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова Способ приготовлени асфальто-бетонной смеси
EP0182937A1 (de) * 1984-11-30 1986-06-04 Deutsche Asphalt GmbH Verfahren zur Herstellung von Gussasphalt unter Mitverwendung von Asphaltbeton-Recycling-Material sowie nach diesem Verfahren hergestellter Gussasphalt
SU1310361A1 (ru) * 1982-11-11 1987-05-15 Государственный Дорожный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Способ регенерации асфальтобетона
DE3729507A1 (de) * 1987-02-07 1989-03-23 Deutag Mischwerke Gmbh Verfahren fuer das umweltfreundliche recycling von ausbau-asphalt
RU2004513C1 (ru) * 1991-08-08 1993-12-15 Евгени Владимировна Углова Способ регенерации асфальтобетона
RU2160237C1 (ru) * 1999-05-27 2000-12-10 Илиополов Сергей Константинович Способ регенерации асфальтобетона
RU2651674C1 (ru) * 2017-05-22 2018-04-23 Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" Способ подготовки асфальтобетонной крошки для использования в производстве асфальтобетона

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU894034A1 (ru) * 1979-10-29 1981-12-30 Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова Способ приготовлени асфальто-бетонной смеси
SU1310361A1 (ru) * 1982-11-11 1987-05-15 Государственный Дорожный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Способ регенерации асфальтобетона
EP0182937A1 (de) * 1984-11-30 1986-06-04 Deutsche Asphalt GmbH Verfahren zur Herstellung von Gussasphalt unter Mitverwendung von Asphaltbeton-Recycling-Material sowie nach diesem Verfahren hergestellter Gussasphalt
DE3729507A1 (de) * 1987-02-07 1989-03-23 Deutag Mischwerke Gmbh Verfahren fuer das umweltfreundliche recycling von ausbau-asphalt
RU2004513C1 (ru) * 1991-08-08 1993-12-15 Евгени Владимировна Углова Способ регенерации асфальтобетона
RU2160237C1 (ru) * 1999-05-27 2000-12-10 Илиополов Сергей Константинович Способ регенерации асфальтобетона
RU2651674C1 (ru) * 2017-05-22 2018-04-23 Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" Способ подготовки асфальтобетонной крошки для использования в производстве асфальтобетона

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Паспорт безопасности WETFIX BE, AkzoNobel, 20.03.2017, 12 с. *
СТО 22320188-001-2014. Добавка адгезионная дорожная ПРЕПАРАТ ДАД, ООО "СЕЛЕНА", Шебекино, 2014, 23 с., с.5, таблица 3 на с.8. *
СТО 22320188-001-2014. Добавка адгезионная дорожная ПРЕПАРАТ ДАД, ООО "СЕЛЕНА", Шебекино, 2014, 23 с., с.5, таблица 3 на с.8. Паспорт безопасности WETFIX BE, AkzoNobel, 20.03.2017, 12 с. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819274C1 (ru) * 2023-08-02 2024-05-16 Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона
RU2829306C1 (ru) * 2024-02-22 2024-10-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)" Способ повышения прочности асфальтогранулобетона и уменьшения усталостных повреждений в нём

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104164817B (zh) 一种高rap比例的热再生沥青混合料的设计方法
CN104844072A (zh) 一种厂拌热再生沥青混合料的制备方法
CN104034866A (zh) 对冷拌冷铺改性乳化沥青混合料性能评价的方法
MX155468A (es) Mejoras en pavimento de asfalto uniforme y metodo de produccion para el mismo
CN105731908B (zh) 一种环氧树脂改性乳化沥青混合料设计方法
Prastanto et al. Study of physical characteristic of rubberized hot mix asphalt based on various dosage of natural rubber latex and solid rubber
EP1767581B1 (en) improved preparation of an asphalt mix, and use thereof
RU2745501C1 (ru) Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона
CN102503270A (zh) 沥青道路基层冷再生混合料配合比设计方法
CN111087198B (zh) 一种再生沥青混合料的制备方法
RU2351703C1 (ru) Способ приготовления холодной органоминеральной смеси для дорожных покрытий
Onyelowe et al. Mechanical properties of fly ash modified asphalt treated with crushed waste glasses as fillers for sustainable pavements.
CN102295436B (zh) 冷拌岩沥青碎石混合料的制备方法
CN110436822A (zh) 一种路面修复材料及其制备方法、一种路面修复方法
JP2649264B2 (ja) 半剛性舗装の急速施工法
Almusawi et al. Field and laboratory performance evaluation of cement treated Cold Recycled Asphalt Pavement mixtures
Yee et al. Spent coffee grounds enhanced compressive strength of cement mortar: an optimization study
RU2487095C1 (ru) Асфальтобетонная смесь
RU2745507C1 (ru) Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона
US1549656A (en) Paving process
Aguwa Effect of hand mixing on the compressive strength of concrete
GB298159A (en) Improvements in or relating to the manufacture of constructional materials
RU2819274C1 (ru) Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона
CN105271948A (zh) 高ra掺量的沥青混合料及其制备方法
CN117776594A (zh) 一种冷再生沥青混合料及其制备方法