RU2736444C2

RU2736444C2 - Fuel feed device

Info

Publication number: RU2736444C2
Application number: RU2018109738A
Authority: RU
Inventors: Хироси ТАКЭДЗАКИ
Original assignee: Тритек Ко., Лтд.
Priority date: 2018-03-20
Filing date: 2018-03-20
Publication date: 2020-11-17
Also published as: RU2018109738A; RU2018109738A3

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to a fuel supply device. Fuel supply device comprises cylinder attached to installation part of blast furnace pressure pipe, hollow rotary element installed inside cylinder with possibility of rotation, containing base, through which fuel is supplied into rotary element, pipe with the possibility of detachment to the end of the rotary element adjoining the blast furnace, having the front end, through which the fuel enters the blast furnace.

EFFECT: invention increases operational reliability of the device.

10 cl, 7 dwg

Description

Область техникиTechnology area

Изобретение относится к устройству подачи топлива, такому как горелка, для ввода топлива, такого как угольная пыль, из фурм доменной печи внутрь печи.The invention relates to a fuel supply device, such as a burner, for introducing fuel, such as coal dust, from a blast furnace tuyere into the interior of the furnace.

Предшествующий уровень техникиPrior art

С целью уменьшения количества используемого кокса, топливо, такое как угольная пыль или тяжелое жидкое топливо, вводят из фурм доменной печи для обеспечения горения в печи. Топливо, такое как угольная пыль, впрыскивается вместе с потоком горячего воздуха в доменную печь посредством пылеугольной горелки (далее называемой просто «горелкой»), проходящей через трубу продувки, прикрепленную к каждой фурме.In order to reduce the amount of coke used, fuels such as coal dust or heavy fuel oil are introduced from the blast furnace tuyeres to provide combustion in the furnace. Fuel, such as coal dust, is injected along with a stream of hot air into the blast furnace by means of a pulverized coal burner (hereinafter simply referred to as a "burner") passing through a purge pipe attached to each lance.

Обычную горелку изготавливают, например, из нержавеющей стали или другого специального металлического материала с высокой термостойкостью, поскольку горелка подвергается воздействию высоких температур. К сожалению, применение такой горелки по-прежнему связано с проблемами, например, с температурной деформацией трубы фурмы, которая может приводить к повреждению фурмы или снижению эффективности горения. Для того чтобы избежать этих проблем, обычная горелка требует замены поврежденной трубы фурмы после каждой деформации, что приводит к увеличению расхода труб фурмы. Кроме того, замену горелки необходимо производить при уменьшении подачи горячего воздуха, с приостановкой работы доменной печи. Эти требования приводят к возрастанию расходов.A conventional burner is made, for example, of stainless steel or other special metal material with high heat resistance, since the burner is exposed to high temperatures. Unfortunately, the use of such a burner still presents problems such as thermal distortion of the lance tube, which can damage the lance or reduce combustion efficiency. In order to avoid these problems, a conventional burner requires replacing the damaged lance tube after each deformation, which leads to an increase in the consumption of the lance tubes. In addition, the burner must be replaced when the hot air supply is reduced, and the blast furnace is stopped. These requirements lead to increased costs.

С целью решения вышеупомянутых проблем в патентном документе JP 5105293 (PTL 1) раскрыта труба фурмы, которая, вероятно, будет деформироваться и может вращаться относительно оси при небольшом уменьшении усилия пружины. Такую трубу фурмы горелки можно соответствующим образом повернуть в самом начале температурной деформации в герметичном состоянии, таким образом, чтобы деформированная часть трубы фурмы переместилась в другое положение. Такое вращение может предотвратить дальнейшую деформацию деформированной части трубы фурмы и обеспечить сохранение практически прямолинейной формы трубы в течение длительного периода времени, и, таким образом, эффективно предотвратить повреждение фурмы и избежать снижения эффективности горения.In order to solve the aforementioned problems, JP 5105293 (PTL 1) discloses a lance tube that is likely to deform and rotate about an axis with a slight decrease in spring force. Such a lance tube of the burner can be appropriately rotated at the very beginning of thermal deformation in a sealed state, so that the deformed part of the lance tube is moved to a different position. Such rotation can prevent further deformation of the deformed part of the lance tube and ensure that the tube remains substantially straight for a long period of time, and thus effectively prevent damage to the lance and avoid a decrease in combustion efficiency.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Общее техобслуживание доменной печи требует приостановки нагнетания воздуха на период от 12 до 72 часов один раз каждый месяц или каждые два месяца. Производственная регулировка доменной печи также требует приостановки нагнетания воздуха. При остановке нагнетания воздуха в доменную печь поступление высокотемпературного потока горячего воздуха и топлива, такого как угольная пыль, внутрь доменной печи также прекращается. Кроме того, техобслуживание горелки также производится с приостановкой нагнетания воздуха в доменную печь. Более подробно, горелку отсоединяют от трубы продувки доменной печи, а затем трубу фурмы отсоединяют от фланца горелки. К сожалению, труба фурмы, раскрытая в PTL 1, выполненная заодно с переходником и втулкой, отсоединяется от фланца вместе с переходником. Такое отсоединение приводит к открытию уплотнительных поверхностей между фланцем и переходником (в частности, наклонной поверхности на наружной периферии переднего конца переходника и наклонной поверхности на внутренней периферии заднего конца вворачиваемого во фланец цилиндра). На открываемых уплотнительных поверхностях могут откладываться частицы пыли и образовываться царапины, что может приводить к возникновению утечек газа и прохождению частиц пыли из зазора между уплотнительными поверхностями во время работы доменной печи. Эти проблемы заставляют операторов уделять большое внимание техобслуживанию горелки, что приводит к значительному повышению рабочей нагрузки на персонал.General blast furnace maintenance requires suspension of air injection for a period of 12 to 72 hours, once every month or every two months. The production adjustment of the blast furnace also requires the suspension of the air injection. When the air injection into the blast furnace is stopped, the high temperature flow of hot air and fuel, such as coal dust, also stops entering the blast furnace. In addition, the maintenance of the burner is also carried out with the suspension of air injection into the blast furnace. In more detail, the burner is disconnected from the blast furnace purge tube and then the lance tube is disconnected from the burner flange. Unfortunately, the lance tube disclosed in PTL 1, integral with the adapter and sleeve, is detached from the flange along with the adapter. This disconnection exposes the sealing surfaces between the flange and the adapter (in particular, the ramp at the outer periphery of the front end of the adapter and the ramp at the inner periphery of the rear end of the cylinder to be screwed into the flange). Dust particles can build up on openable sealing surfaces and cause scratches, which can lead to gas leaks and dust particles passing out of the gap between the sealing surfaces during blast furnace operation. These problems force operators to pay great attention to burner maintenance, which leads to a significant increase in the workload of personnel.

Принимая во внимание вышеуказанные проблемы, задачей изобретения является создание устройства подачи топлива, обеспечивающего сохранение практически прямолинейной формы трубы в течение длительного периода времени, и эффективно предотвращающего возможность повреждения фурмы и снижения эффективности горения в доменной печи. Замена вышедшей из строя трубы новой в устройстве подачи топлива согласно изобретению может быть осуществлено без открытия уплотнительных поверхностей между цилиндром, прикрепляемым к установочной части (например, фланцу) нагнетающей трубы доменной печи, и поворотным элементом, установленным внутри цилиндра, что обеспечивает уменьшение рабочей нагрузки на персонал.In view of the above problems, it is an object of the invention to provide a fuel supply device that maintains a substantially straight tube shape for a long period of time and effectively prevents the possibility of damage to the lance and a decrease in combustion efficiency in the blast furnace. Replacement of a failed pipe with a new one in the fuel supply device according to the invention can be carried out without opening the sealing surfaces between the cylinder attached to the mounting part (for example, the flange) of the blast furnace injection pipe and the rotary element installed inside the cylinder, which reduces the working load by staff.

Устройство подачи топлива согласно изобретению содержит цилиндр, прикрепляемый к установочной части, такой как фланец, нагнетающей трубы доменной печи; полый поворотный элемент, установленный с возможностью вращения в цилиндре, имеющий основание, через которое топливо подается во внутреннюю полость поворотного элемента; трубу, установленную с возможностью отсоединения на примыкающем к доменной печи конце поворотного элемента и имеющую передний конец, через который топливо поступает в доменную печь; и фиксатор, прикрепленный с возможностью отсоединения к цилиндру, удерживающий поворотный элемент в цилиндре, причем цилиндр имеет внутреннюю периферию, содержащую первую уплотнительную поверхность, поворотный элемент имеет вторую уплотнительную поверхность, и, когда поворотный элемент размещен в цилиндре, вторая уплотнительная поверхность входит в контакт с первой уплотнительной поверхностью, обеспечивая уплотнение.The fuel supply device according to the invention comprises a cylinder attached to a mounting part, such as a flange, of a blast furnace pumping tube; a hollow pivot element rotatably mounted in a cylinder having a base through which fuel is supplied to the inner cavity of the pivot element; a pipe which is detachably mounted at the end of the pivot member adjacent to the blast furnace and has a front end through which fuel enters the blast furnace; and a retainer detachably attached to the cylinder retaining the pivot member in the cylinder, the cylinder having an inner periphery containing a first sealing surface, the pivot member having a second sealing surface, and when the pivot member is housed in the cylinder, the second sealing surface comes into contact with the first sealing surface, providing a seal.

В устройстве подачи топлива согласно изобретению, труба прикреплена с возможностью отсоединения к примыкающему к доменной печи концу поворотного элемента, установленного с возможностью вращения в цилиндре. В самом начале температурной деформации трубы она может быть соответствующим образом повернута в герметичном состоянии, таким образом, чтобы деформированная часть трубы переместилась в другое положение. Таким образом, труба может сохранять практически прямолинейную форму в течение длительного периода времени, что эффективно предотвращает повреждение фурмы доменной печи и снижение эффективности горения. Кроме того, в устройстве подачи топлива согласно изобретению может быть произведена замена только трубы без открытия уплотнительных поверхностей между цилиндром, прикрепляемым к установочной части (например, фланцу) нагнетающей трубы доменной печи, и поворотным элементом, установленным внутри цилиндра, что обеспечивает уменьшение рабочей нагрузки на персонал.In the fuel supply device according to the invention, the pipe is detachably attached to the end of the rotary member that is rotatably mounted in the cylinder adjacent to the blast furnace. At the very beginning of the thermal deformation of the pipe, it can be appropriately turned in a sealed state, so that the deformed part of the pipe moves to a different position. Thus, the tube can maintain a substantially straight shape for a long period of time, which effectively prevents damage to the blast furnace lance and a decrease in combustion efficiency. In addition, in the fuel delivery device according to the invention, only the pipe can be replaced without opening the sealing surfaces between the cylinder attached to the mounting part (for example, the flange) of the blast furnace pumping pipe and the rotary element installed inside the cylinder, thus reducing the working load by staff.

В качестве топлива, подаваемого в поворотный элемент устройства подачи топлива согласно изобретению, может быть использованы угольная пыль, использованная пластмасса, газообразный водород или тяжелое жидкое топливо.As the fuel supplied to the rotary member of the fuel supply device according to the invention, coal dust, waste plastic, hydrogen gas or heavy fuel oil can be used.

Устройство подачи топлива согласно изобретению может дополнительно содержать упругий элемент, прижимающий вторую уплотнительную поверхность поворотного элемента к первой уплотнительной поверхности цилиндра.The fuel delivery device according to the invention may further comprise an elastic member pressing the second sealing surface of the pivot member against the first sealing surface of the cylinder.

Упругий элемент может представлять собой пружину, и вторая уплотнительная поверхность поворотного элемента может прижиматься к первой уплотнительной поверхности цилиндра посредством усилия пружины в сжатом состоянии.The elastic member can be a spring, and the second sealing surface of the pivot member can be pressed against the first sealing surface of the cylinder by the force of the spring in the compressed state.

В устройстве подачи топлива согласно изобретению цилиндр может содержать первую соединяемую часть на внутренней периферии, а фиксатор может содержать первую присоединяемую часть, входящую в зацепление с возможностью отсоединения с первой соединяемой частью.In the fuel delivery device according to the invention, the cylinder may comprise a first connectable portion on an inner periphery, and the retainer may comprise a first connectable portion releasably engaging with the first connectable portion.

В устройстве подачи топлива согласно изобретению труба может содержать основание, имеющее вторую присоединяемую часть, а поворотный элемент может содержать вторую соединяемую часть, входящую в зацепление со второй присоединяемой частью.In the fuel delivery device according to the invention, the pipe may comprise a base having a second connectable part, and the pivot member can comprise a second connectable part which engages with the second connectable part.

Устройство подачи топлива согласно изобретению может дополнительно содержать управляющую часть, прикрепляемую к поворотному элементу и предназначенную для вращения поворотного элемента.The fuel delivery device according to the invention may further comprise a control portion attached to the pivot member and for rotating the pivot member.

Устройство подачи топлива согласно изобретению может дополнительно содержать фиксирующий механизм, обеспечивающий фиксацию фиксатора относительно цилиндра, в состоянии, когда фиксатор и цилиндр соединены друг с другом.The fuel delivery device according to the invention may further comprise a locking mechanism for securing the lock relative to the cylinder in a state where the lock and the cylinder are connected to each other.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

На фиг. 1 схематично показана доменная печь, в которую подается топливо, такое как угольная пыль, из устройства подачи топлива согласно изобретению;FIG. 1 is a schematic illustration of a blast furnace to which fuel, such as coal dust, is supplied from a fuel supply device according to the invention;

на фиг. 2 – устройство подачи топлива согласно варианту осуществления изобретения, вид сбоку;in fig. 2 is a side view of a fuel supply device according to an embodiment of the invention;

на фиг. 3 – внутренняя конструкция устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, увеличенный вид в разрезе;in fig. 3 shows the internal structure of the fuel delivery device shown in FIG. 2 is an enlarged sectional view;

на фиг. 4 – устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, в разобранном виде компонентов;in fig. 4 shows the fuel delivery device shown in FIG. 2, an exploded view of the components;

на фиг. 5 – цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, не прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе;in fig. 5 is a cylinder of the fuel delivery device shown in FIG. 2, with a retainer not attached to the cylinder, perspective view;

на фиг. 6 – цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе;in fig. 6 is a cylinder of the fuel delivery device shown in FIG. 2, with a retainer attached to the cylinder, perspective view;

на фиг. 7 – устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, с деформированной трубой на переднем конце в фурме доменной печи, вид в продольном разрезе.in fig. 7 shows the fuel delivery device shown in FIG. 2, with a deformed tube at the front end in a blast furnace lance, in longitudinal section.

Варианты осуществления изобретенияEmbodiments of the invention

Далее приведено описание вариантов осуществления изобретения со ссылками на чертежи. На фиг. 1 – 7 показано устройство подачи топлива согласно изобретению и доменная печь, в которую необходимо подавать топливо, такое как угольная пыль, из устройства подачи топлива. На фиг. 1 схематично показана доменная печь, в которую необходимо подавать топливо, такое как угольная пыль, из устройства подачи топлива согласно изобретению, а на фиг. 2 – устройство подачи топлива согласно варианту осуществления изобретения, вид сбоку. На фиг. 3 показана внутренняя конструкция устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, увеличенный вид в разрезе, на фиг. 4 – устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, в разобранном виде компонентов, на фиг. 5 – цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, не прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе, на фиг. 6 – цилиндр устройства подачи топлива, показанного на фиг. 2, с фиксатором, прикрепленным к цилиндру, вид в перспективе. На фиг. 7 показано устройство подачи топлива, показанное на фиг. 2, с деформированной трубой на переднем конце в фурме доменной печи, вид в продольном разрезе.The following is a description of embodiments of the invention with reference to the drawings. FIG. 1 to 7 show a fuel supply device according to the invention and a blast furnace to which it is necessary to supply fuel, such as coal dust, from the fuel supply device. FIG. 1 schematically shows a blast furnace to which fuel, such as coal dust, is to be supplied from a fuel supply device according to the invention, and FIG. 2 is a side view of a fuel supply device according to an embodiment of the invention. FIG. 3 shows the internal structure of the fuel delivery device shown in FIG. 2 is an enlarged sectional view; FIG. 4 shows the fuel delivery device shown in FIG. 2 in an exploded view of the components; FIG. 5 is a cylinder of the fuel delivery device shown in FIG. 2, with the retainer not attached to the cylinder, perspective view; FIG. 6 is a cylinder of the fuel delivery device shown in FIG. 2, with a retainer attached to the cylinder, perspective view. FIG. 7 shows the fuel delivery device shown in FIG. 2, with a deformed tube at the front end in a blast furnace lance, longitudinal sectional view.

Далее приведено описание конструкции доменной печи 1, в которую подается топливо, такое как угольная пыль, из устройства 10 подачи топлива согласно изобретению, со ссылками на фиг. 1. Доменная печь 1 представляет собой вертикально расположенную цилиндрическую структуру, внешняя поверхность которой покрыта листовой сталью, а внутренняя поверхность футерована огнеупорным материалом. Доменная печь 1 содержит приблизительно от 20 до 50 фурм 2, радиально выступающих от боковой поверхности горна доменной печи. Потоки горячего воздуха, поступающие из доменных воздухонагревателей (кауперов) 3 и по нагнетающей трубке 4, через фурмы 2 поступают в доменную печь 1. Фурмы 2 изготовлены из меди и снабжены системой водяного охлаждения. Под фурмами 2 расположены отдельные отверстия для слива расплавленного чугуна и жидкого шлака. Устройство 10 подачи топлива (пылеугольная горелка) согласно изобретению предназначено для ввода топлива, такого как угольная пыль, в доменную печь 1 через фурмы 2. Более подробно, каждая фурма 2 доменной печи 1 содержит трубу продувки и трубу 20 (описана далее) устройства 10 подачи топлива, расположенную внутри трубы продувки, таким образом, что передняя часть трубы 20 выступает из фурмы 2 во внутреннюю полость печи.Next, a description will be made of the structure of the blast furnace 1 to which fuel such as coal dust is supplied from the fuel supply device 10 according to the invention, with reference to FIG. 1. Blast furnace 1 is a vertically arranged cylindrical structure, the outer surface of which is covered with sheet steel, and the inner surface is lined with refractory material. Blast furnace 1 contains approximately 20 to 50 tuyeres 2 projecting radially from the side surface of the blast furnace hearth. Hot air streams coming from blast furnaces (cowpers) 3 and through the injection pipe 4, through tuyeres 2 enter the blast furnace 1. Tuyeres 2 are made of copper and equipped with a water cooling system. Separate openings are located under the tuyeres 2 for draining molten iron and liquid slag. The fuel supply device 10 (pulverized coal burner) according to the invention is intended for introducing fuel, such as coal dust, into the blast furnace 1 through the tuyeres 2. In more detail, each tuyere 2 of the blast furnace 1 comprises a purge pipe and a pipe 20 (described later) of the feeding device 10 fuel located inside the blowdown pipe, so that the front part of the pipe 20 protrudes from the lance 2 into the inner cavity of the furnace.

Далее со ссылками на фиг. 2 – 6 будет описана конструкция устройства 10 подачи топлива (пылеугольной горелки) согласно изобретению. Устройство 10 подачи топлива согласно изобретению содержит цилиндр (втулку) 30, прикрепляемый к установочной части, такой как фланец (не показан), нагнетающей трубы 4 доменной печи 1, полый поворотный элемент (переходник) 40, установленный с возможностью вращения в цилиндре 30 и имеющий основание, через которое топливо поступает во внутреннюю полость поворотного элемента 40, трубу (трубу фурмы) 20, установленную с возможностью отсоединения на конце (примыкающем к доменной печи 1) поворотного элемента 40 и имеющую передний конец, через который топливо поступает в доменную печь 1, и фиксатор 60, прикрепленный с возможностью отсоединения к цилиндру 30 и удерживающий поворотный элемент 40 в цилиндре 30. В цилиндре 30 установлена пружина 50, выполняющая функцию упругого элемента, прижимающего вторую уплотнительную поверхность 44 (см. далее) поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 (см. далее) цилиндра 30. Управляющая часть 70, предназначенная для вращения поворотного элемента 40, прикреплена, например, сваркой, к поворотному элементу 40. Эти компоненты устройства 10 подачи топлива подробно описаны далее.Next, referring to FIG. 2-6, the structure of the fuel supply device (pulverized coal burner) 10 according to the invention will be described. The fuel supply device 10 according to the invention comprises a cylinder (sleeve) 30 attached to a mounting part, such as a flange (not shown), of a pumping pipe 4 of a blast furnace 1, a hollow pivot element (adapter) 40 rotatably mounted in the cylinder 30 and having a base through which the fuel enters the inner cavity of the rotary element 40, a pipe (lance tube) 20, mounted detachably at the end (adjacent to the blast furnace 1) of the rotary element 40 and having a front end through which the fuel enters the blast furnace 1, and a retainer 60 detachably attached to the cylinder 30 and retaining the pivot 40 in the cylinder 30. A spring 50 is installed in the cylinder 30, which acts as a resilient element pressing the second sealing surface 44 (see below) of the pivot 40 against the first sealing surface 34 (see below) cylinder 30. Control part 70, designed to rotate the rotary electric the belt 40 is attached, for example by welding, to the pivot member 40. These components of the fuel delivery device 10 are described in detail below.

Труба (труба фурмы) 20 представляет собой длинную тонкую трубу, изготовленную из жаропрочного материала, например, из нержавеющей стали. Основание трубы 20 (прикрепляемое к поворотному элементу 40) содержит наружную резьбу 22 (вторую присоединяемую часть), такую как выступ резьбы на её внешней периферии (см. фиг. 3). Передняя часть (примыкающая к доменной печи 1) полого поворотного элемента 40 (см. далее) содержит внутреннюю резьбу 42 (вторую соединяемую часть), например, резьбовое отверстие на внутренней периферии. Наружная резьба 22 трубы 20 вворачивается во внутреннюю резьбу 42 поворотного элемента 40. Таким образом, труба 20 прикреплена с возможностью отсоединения к концу поворотного элемента 40, примыкающему к доменной печи 1. Крепление трубы 20 к поворотному элементу 40 обеспечивает соединение внутренней полости трубы 20 с внутренним пространством поворотного элемента 40.The tube (lance tube) 20 is a long, thin tube made of a heat-resistant material such as stainless steel. The base of the pipe 20 (attached to the pivot member 40) contains an external thread 22 (the second attachment part), such as a thread protrusion on its outer periphery (see Fig. 3). The front part (adjacent to the blast furnace 1) of the hollow pivot member 40 (see below) contains an internal thread 42 (the second connectable part), for example, a threaded hole at the internal periphery. The external thread 22 of the pipe 20 is screwed into the internal thread 42 of the pivot member 40. Thus, the pipe 20 is detachably attached to the end of the pivot member 40 adjacent to the blast furnace 1. The attachment of the pipe 20 to the pivot member 40 connects the inner cavity of the pipe 20 to the internal space of the pivot element 40.

На конце цилиндра, примыкающем к доменной печи 1, выполнены несколько выступов (например, три выступа) 32, радиально выступающих от внешней периферии цилиндра или втулки 30. Эти выступы 32 обеспечивают возможность прикрепления цилиндра 30 к установочной части, такой как фланец (не показан), нагнетающей трубы 4 доменной печи 1. Эти выступы 32 цилиндра 30 вставляют в отверстия установочной части, а затем поворачивают, чтобы прикрепить цилиндр 30 к нагнетающей трубе 4 доменной печи 1. Вместо вставки и поворачивания выступов 32 в отверстиях установочной части, цилиндр 30 может быть прикреплен к нагнетающей трубе 4 доменной печи 1 с помощью замковых элементов, таких как шплинты. Несколько стержней 38 (например, четыре) радиально отходят от внешней периферии цилиндра 30. Цилиндр 30 содержит первую уплотнительную поверхность 34, проходящую по всей внутренней периферии. Первая уплотнительная поверхность 34 выполнена с наклоном в продольном направлении (т.е. по горизонтали на фиг. 3 и 4) цилиндра 30. Цилиндр 30 содержит два контровочных отверстия 39, расположенных вблизи его основания (удаленного от доменной печи 1). Фиксатор 60, входящий в зацепление с цилиндром 30, прикрепляют к цилиндру 30 с помощью стопорного штифта или стержня 66, вставляемого в контровочные отверстия 39 (см. фиг. 5 и 6).The end of the cylinder adjacent the blast furnace 1 is provided with a plurality of protrusions (for example, three protrusions) 32 projecting radially from the outer periphery of the cylinder or sleeve 30. These protrusions 32 allow the cylinder 30 to be attached to a mounting part such as a flange (not shown) of the injection pipe 4 of the blast furnace 1. These protrusions 32 of the cylinder 30 are inserted into the holes of the mounting portion and then rotated to secure the cylinder 30 to the injection pipe 4 of the blast furnace 1. Instead of inserting and rotating the protrusions 32 in the holes of the mounting portion, the cylinder 30 can be attached to the blast furnace 1 injection pipe 4 by means of locking elements such as cotter pins. A plurality of rods 38 (for example four) extend radially from the outer periphery of the cylinder 30. The cylinder 30 includes a first sealing surface 34 extending over the entire inner periphery. The first sealing surface 34 is inclined in the longitudinal direction (i.e., horizontally in FIGS. 3 and 4) of the cylinder 30. The cylinder 30 contains two locking holes 39 located near its base (remote from the blast furnace 1). A latch 60, which engages the cylinder 30, is secured to the cylinder 30 with a locking pin or rod 66 inserted into the lock holes 39 (see FIGS. 5 and 6).

Как показано на фиг. 3 и 4, полый поворотный элемент (переходник) 40 содержит вторую уплотнительную поверхность 44 на своей внешней периферии, расположенную в середине в продольном направлении. При вставке поворотного элемента 40 в цилиндр 30 вторая уплотнительная поверхность 44 входит в контакт с первой уплотнительной поверхностью 34, обеспечивая уплотнение. Вторая уплотнительная поверхность 44 выполнена с наклоном в продольном направлении (т.е. по горизонтали на фиг. 3 и 4) поворотного элемента 40. Плотный контакт второй уплотнительной поверхности 44 поворотного элемента 40, вставленного внутрь цилиндра 30, с первой уплотнительной поверхностью 34 цилиндра 30 создает уплотнение, предотвращающее выход наружу газов и пыли из зазора между цилиндром 30 и поворотным элементом 40. Основание (удаленное от доменной печи 1) поворотного элемента 40 прикреплено, например, посредством сварки, к управляющей части 70 (см. далее). Поворотный элемент 40 можно вращать внутри цилиндра 30 с помощью управляющей части 70.As shown in FIG. 3 and 4, the hollow pivot member (adapter) 40 comprises a second sealing surface 44 on its outer periphery located in the middle in the longitudinal direction. When the pivot member 40 is inserted into the cylinder 30, the second sealing surface 44 contacts the first sealing surface 34 to provide a seal. The second sealing surface 44 is inclined in the longitudinal direction (i.e., horizontally in FIGS. 3 and 4) of the pivot member 40. The second sealing surface 44 of the pivot member 40 inserted inside the cylinder 30 is in close contact with the first sealing surface 34 of the cylinder 30 creates a seal that prevents gases and dust from escaping from the gap between the cylinder 30 and the pivot 40. The base (remote from the blast furnace 1) of the pivot 40 is attached, for example by welding, to the control portion 70 (see below). The pivot member 40 can be rotated within the cylinder 30 using the control portion 70.

К основанию (удаленному от доменной печи 1) цилиндра 30 прикреплен с возможностью отсоединения фиксатор 60. Прикрепленный к цилиндру 30 фиксатор 60 удерживает поворотный элемент 40 внутри цилиндра 30. Более подробно, фиксатор 60 содержит наружную резьбу 62 (первая соединительная часть), такую как выступ резьбы на внешней периферии передней части (примыкающей к доменной печи 1), как показано на фиг. 4 и 5. Цилиндр 30 имеет внутреннюю резьбу 36 (первую соединяемую часть), такую как резьбовое отверстие на внутренней периферии части основания. Наружная резьба 62 фиксатора 60 вворачивается во внутреннюю резьбу 36 цилиндра 30. Таким образом, фиксатор 60 прикрепляется с возможностью отсоединения к основанию цилиндра 30. После присоединения фиксатора 60 к цилиндру 30 в два контровочных отверстия 39 вставляют стопорный штифт 66, и фиксатор 60 оказывается прикрепленным к цилиндру 30, как это показано на фиг. 6. В этом варианте контровочные отверстия 39 и стопорный штифт 66 выполняют функцию фиксирующего механизма, с помощью которого фиксатор 60, входящий в цилиндр 30, фиксируется относительно данного цилиндра 30.A retainer 60 is releasably attached to the base (remote from blast furnace 1) of the cylinder 30. Attached to the cylinder 30, the retainer 60 retains the pivot member 40 within the cylinder 30. In more detail, the retainer 60 comprises an external thread 62 (first connecting portion), such as a projection threads on the outer periphery of the front portion (adjacent to blast furnace 1) as shown in FIG. 4 and 5. The barrel 30 has an internal thread 36 (first connectable portion), such as a threaded hole in the inner periphery of the base portion. The external thread 62 of the lock 60 is screwed into the internal thread 36 of the cylinder 30. Thus, the lock 60 is detachably attached to the base of the cylinder 30. After the lock 60 is attached to the cylinder 30, a locking pin 66 is inserted into the two locking holes 39 and the lock 60 is attached to cylinder 30 as shown in FIG. 6. In this embodiment, the locking holes 39 and the locking pin 66 act as a locking mechanism, with which the lock 60, which is included in the cylinder 30, is locked relative to this cylinder 30.

Как показано на фиг. 3, вокруг поворотного элемента 40 в цилиндре 30 установлена пружина 50. Один конец пружины 50 контактирует с фиксатором 60. При вставке поворотного элемента 40 и пружины 50 в цилиндр 30 и соединении фиксатора 60 с основание цилиндра 30, пружина 50 оказывается в сжатом состоянии. Создаваемое пружиной 50 усилие сдвигает поворотный элемент 40 в направлении влево на фиг. 3. Таким образом, вторая уплотнительная поверхность 44 поворотного элемента 40 прижимается к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30, и между этими двумя поверхностями образуется плотный контакт. Иными словами, пружина 50 выполняет функцию упругого элемента, который прижимает вторую уплотнительную поверхность 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30. Такая пружина 50 создает плотный контакт между второй уплотнительной поверхностью 44 и первой уплотнительной поверхностью 34, более эффективно предотвращая утечку газов и пылевидных частиц из зазора между первой уплотнительной поверхностью 34 и второй уплотнительной поверхностью 44.As shown in FIG. 3, a spring 50 is mounted around the pivot 40 in the cylinder 30. One end of the spring 50 contacts the retainer 60. When the pivot 40 and spring 50 are inserted into the cylinder 30 and the retainer 60 is connected to the base of the cylinder 30, the spring 50 is compressed. The force generated by the spring 50 moves the pivot member 40 towards the left in FIG. 3. Thus, the second sealing surface 44 of the pivot member 40 is pressed against the first sealing surface 34 of the cylinder 30, and a tight contact is formed between the two surfaces. In other words, the spring 50 acts as a resilient element that presses the second sealing surface 44 of the pivot member 40 against the first sealing surface 34 of the cylinder 30. Such a spring 50 creates tight contact between the second sealing surface 44 and the first sealing surface 34, more effectively preventing gas leakage and dust particles from the gap between the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44.

Управляющая часть 70 выполнена полой; она прикрепляется (например, сваркой) к основанию (удаленному от доменной печи 1) поворотного элемента 40. Внутренняя полость управляющей части 70 соединена с общей полостью поворотного элемента 40. Управляющая часть 70 содержит приводную часть 72, имеющую поперечное сечение многоугольной (например, шестиугольной) формы. Например, приводную часть 72 зажимают цепью или большими плоскогубцами (не показаны), чтобы повернуть управляющую часть 70 таким образом, чтобы труба 20 и поворотный элемент 40 повернулись в цилиндре 30, прикрепленном к установочной части, например, к фланцу, нагнетающей трубы 4 доменной печи 1. Управляющая часть 70 может соединяться с рукавом 80 подачи топлива, по которому топливо, например угольная пыль, подается во внутреннюю полость управляющей части 70. Управляющая часть 70 может быть непосредственно соединена с рукавом 80, или может быть соединена с рукавом 80 посредством полой трубки. Как вариант, управляющая часть 70 может быть соединена с рукавом 80 с помощью клапана. Управляющая часть 70 может быть непосредственно соединена с гибким рукавом, по которому топливо подается во внутреннюю полость управляющей части 70.The control part 70 is hollow; it is attached (for example, by welding) to the base (remote from the blast furnace 1) of the rotary element 40. The inner cavity of the control part 70 is connected to the common cavity of the rotary element 40. The control part 70 contains a drive part 72 having a polygonal (for example, hexagonal) cross-section forms. For example, the drive section 72 is clamped with a chain or large pliers (not shown) to pivot the control section 70 so that the pipe 20 and the pivot member 40 rotate in the cylinder 30 attached to the mounting section, such as the flange of the blast furnace injection pipe 4 1. The control part 70 can be connected to the fuel supply hose 80, through which fuel, such as coal dust, is supplied to the inner cavity of the control part 70. The control part 70 can be directly connected to the sleeve 80, or can be connected to the sleeve 80 through a hollow tube ... Alternatively, the control portion 70 can be connected to the sleeve 80 using a valve. The control part 70 can be directly connected to a flexible hose through which fuel is supplied to the inner cavity of the control part 70.

Далее будет описан процесс сборки устройства 10 подачи топлива со ссылками на фиг. 4 – 6. Для упрощения описания, труба 20 и рукав 80 на фиг. 5 и 6 не показаны.Next, a process for assembling the fuel supply device 10 will be described with reference to FIG. 4-6. For simplicity of description, pipe 20 and sleeve 80 in FIG. 5 and 6 are not shown.

В начале сборки устройства 10 подачи топлива, поворотный элемент 40 и пружину 50 вставляют в цилиндр 30, таким образом, что пружина 50 располагается вокруг поворотного элемента 40. На фиг. 5 показан цилиндр 30 со вставленными в него поворотным элементом 40 и пружиной 50. Затем к основанию цилиндра 30 прикрепляют фиксатор 60, чтобы предотвратить отсоединение поворотного элемента 40 и пружины 50 от основания цилиндра 30 и выхода этих элементов наружу. Более подробно, для этого наружную резьбу 36 фиксатора 60, такую как выступ резьбы, вворачивают во внутреннюю резьбу 36, такую как резьбовое отверстие, цилиндра 30. После прикрепления фиксатора 60, управляющую часть 70, соединенную с рукавом подачи топлива 80, прикрепляют, например, сваркой, к основанию поворотного элемента 40. На фиг. 6 показан цилиндр 30 с фиксатором 60, прикрепленным к основанию цилиндра 30. На конечном этапе процесса сборки, основание трубы 20 прикрепляют к переднему концу поворотного элемента 40. Более подробно, для этого наружную резьбу 22 трубы 20 вворачивают во внутреннюю резьбу 42, такую как резьбовое отверстие, поворотного элемента 40. Таким образом, с помощью описанного выше процесса производится сборка устройства 10 подачи топлива, показанного на фиг. 2 и 3.At the start of assembly of the fuel delivery device 10, the pivot 40 and the spring 50 are inserted into the cylinder 30 such that the spring 50 is positioned around the pivot 40. In FIG. 5 shows cylinder 30 with pivot member 40 and spring 50 inserted therein. Retainer 60 is then attached to base of cylinder 30 to prevent pivot member 40 and spring 50 from detaching from base of cylinder 30 and exiting. In more detail, for this, the external thread 36 of the retainer 60, such as a thread protrusion, is screwed into the internal thread 36, such as a threaded hole, of the cylinder 30. After attaching the retainer 60, the control portion 70 connected to the fuel hose 80 is attached, for example, welding to the base of the pivot member 40. FIG. 6 shows a cylinder 30 with a retainer 60 attached to the base of the cylinder 30. In the final step of the assembly process, the base of the pipe 20 is attached to the front end of the pivot 40. In more detail, for this, the external thread 22 of the pipe 20 is screwed into the internal thread 42, such as a threaded the opening of the pivot member 40. Thus, by the process described above, the assembly of the fuel delivery device 10 shown in FIG. 2 and 3.

Далее раскрыто, каким образом используется устройство 10 подачи топлива. Перед началом подачи топлива, например, угольной пыли, в доменную печь 1 с помощью устройства 10 подачи топлива, выступы 32 цилиндра 30 прикрепляют к установочной части, например, к фланцу, нагнетающей трубы 4 доменной печи 1, таким образом, что труба 20 устройства 10 подачи топлива оказывается вставленной в трубу продувки фурмы 2 доменной печи 1, и передний конец трубы 20 выступает из фурмы 2 во внутреннюю полость доменной печи. Топливо, такое как угольная пыль, подают через рукав 80 подачи топлива во внутреннюю полость управляющей части 70, таким образом, что топливо последовательно проходит по внутренней полости управляющей части 70, внутренней полости поворотного элемента 40 и внутренней полости трубы 20, и через передний конец трубы 20 вводится во внутреннее пространство доменной печи 1.Next, how the fuel supply device 10 is used is disclosed. Before starting the supply of fuel, for example, coal dust, to the blast furnace 1 by means of the fuel supply device 10, the protrusions 32 of the cylinder 30 are attached to the mounting part, for example, to the flange, of the injection pipe 4 of the blast furnace 1, so that the pipe 20 of the device 10 the fuel supply is inserted into the blowing tube of the lance 2 of the blast furnace 1, and the front end of the tube 20 protrudes from the lance 2 into the inner cavity of the blast furnace. Fuel, such as coal dust, is fed through the fuel supply hose 80 into the inner cavity of the control portion 70 so that the fuel sequentially flows through the inner cavity of the control portion 70, the inner cavity of the pivot member 40 and the inner cavity of the pipe 20, and through the front end of the pipe 20 is introduced into the interior of blast furnace 1.

После продолжительной эксплуатации трубы 20 устройства 10 подачи топлива, труба 20 может деформироваться в результате воздействия тепловой энергии, как показано на фиг. 7, что приводит к риску контакта трубы 20 с фурмой 2 или какими-либо другими компонентами. Для устранения такого риска, согласно изобретению, труба 20 и поворотный элемент 40 могут быть повернуты посредством управляющей части 70 в самом начале температурной деформации трубы 20, изменяя, таким образом, положение переднего конца трубы 20, подверженного воздействию высоких температур. Такое соответствующее вращение трубы 20 обеспечивает равномерный подвод тепла ко всей периферии трубы 20, предотвращая деформацию в виде изгиба трубы 20 в каком-либо одном направлении под действием собственного веса трубы 20 в условиях воздействия высоких температур.After prolonged use of the pipe 20 of the fuel delivery device 10, the pipe 20 may deform due to the effect of thermal energy, as shown in FIG. 7, which leads to the risk of contact of the pipe 20 with the lance 2 or some other components. To eliminate this risk, according to the invention, the pipe 20 and the pivot member 40 can be rotated by means of the control part 70 at the very beginning of the thermal deformation of the pipe 20, thus changing the position of the front end of the pipe 20 exposed to high temperatures. This appropriate rotation of the tube 20 ensures that heat is uniformly applied to the entire periphery of the tube 20, preventing the tube 20 from deflecting in any one direction due to the gravity of the tube 20 under high temperature conditions.

Далее будет описан процесс техобслуживания устройства 10 подачи топлива. Устройство 10 подачи топлива согласно изобретению время от времени требует замены трубы 20, поскольку труба 20, в частности, её передний конец, подвержена термической деформации при работе в доменной печи 1. Поскольку труба 20 может отсоединяться от поворотного элемента 40, замена трубы 20 не требует отсоединения фиксатора 60 от цилиндра 30. Можно отсоединять только трубу 20, в то время как поворотный элемент 40 может оставаться в цилиндре 30. Иными словами, замену трубы 20 новой можно производить, когда первая уплотнительная поверхность 34 цилиндра 30 находится в плотном контакте со второй уплотнительной поверхностью 44 поворотного элемента 40. Такая конструкция предотвращает осаждение частиц пыли на первой уплотнительной поверхности 34 и второй уплотнительной поверхности 44 и образование царапин на данных поверхностях.Next, a maintenance process for the fuel supply device 10 will be described. The fuel supply device 10 according to the invention occasionally requires replacement of the pipe 20, since the pipe 20, in particular its front end, is subject to thermal deformation during operation in the blast furnace 1. Since the pipe 20 can be disconnected from the pivot member 40, replacement of the pipe 20 does not require disconnecting the retainer 60 from the cylinder 30. Only the pipe 20 can be disconnected, while the pivot member 40 can remain in the cylinder 30. In other words, the replacement of the pipe 20 with a new one can be carried out when the first sealing surface 34 of the cylinder 30 is in close contact with the second sealing surface 44 of the pivot member 40. This design prevents dust particles from settling on the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44 and causing scratches on these surfaces.

Поворотный элемент 40 устройства 10 подачи топлива согласно изобретению изнашивается и нуждается в замене на новый, как правило, приблизительно раз в год. Поскольку фиксатор 60 может отсоединяться от цилиндра 30, замена поворотного элемента 40 требует отсоединения только фиксатора 60 от цилиндра 30. Такая конструкция обеспечивает устранение связанного с заменой цилиндра 30 объема работы персонала установки.The pivot 40 of the fuel delivery device 10 according to the invention wears out and needs to be replaced with a new one, usually about once a year. Since the latch 60 can be detached from the cylinder 30, replacing the pivot member 40 requires only disconnecting the latch 60 from the cylinder 30. This design eliminates the workload associated with replacing the cylinder 30 of the plant personnel.

В устройстве 10 подачи топлива описанной выше конструкции согласно изобретению полый поворотный элемент 40, через основание которого топливо подается во внутреннюю полость системы 10, установлен с возможностью вращения в цилиндре 30, труба 20, по которой топливо подается в доменную печь 1, прикреплена с возможностью отсоединения к концу (примыкающему к доменной печи 1) поворотного элемента 40, и фиксатор 60, удерживающий поворотный элемент 40 в цилиндре 30, прикреплен к цилиндру 30 с возможностью отсоединения. В самом начале температурной деформации трубы 20, данную трубу 20 можно соответствующим образом повернуть в герметичном состоянии, таким образом, чтобы деформированная часть трубы переместилась в другое положение. Таким образом, труба 20 может сохранять практически прямолинейную форму в течение длительного периода времени, что эффективно предотвращает повреждение фурмы 2 доменной печи 1 и снижение эффективности горения. Кроме того, замена трубы 20, не требующая открытия уплотнительных поверхностей (в частности, первой уплотнительной поверхности 34 и второй уплотнительной поверхности 44) между цилиндром 30, прикрепленным к установочной части, такой как фланец, нагнетающей трубы 4 доменной печи 1, и к поворотному элементу 40, может производиться при уменьшении объема работ на персонал установки. Иными словами, фиксатор 60 выполняет функцию защитной крышки для первой уплотнительной поверхности 34 и второй уплотнительной поверхности 44.In the fuel supply device 10 of the above-described structure according to the invention, a hollow pivot member 40, through the base of which fuel is supplied to the inner cavity of the system 10, is rotatably mounted in the cylinder 30, a pipe 20 through which fuel is supplied to the blast furnace 1 is detachably attached to the end (adjacent to the blast furnace 1) of the pivot member 40, and a latch 60 holding the pivot member 40 in the cylinder 30 is detachably attached to the cylinder 30. At the very beginning of the thermal deformation of the pipe 20, this pipe 20 can be suitably rotated in the sealed state, so that the deformed part of the pipe moves to a different position. Thus, the tube 20 can maintain a substantially rectilinear shape for a long period of time, which effectively prevents damage to the lance 2 of the blast furnace 1 and a decrease in combustion efficiency. In addition, the replacement of the pipe 20, which does not require the opening of the sealing surfaces (in particular the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44) between the cylinder 30 attached to the mounting part, such as the flange, of the injection pipe 4 of the blast furnace 1, and to the rotary member 40, can be performed with a reduction in the amount of work for the installation personnel. In other words, the retainer 60 acts as a protective cover for the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению топливом, которое подают во внутреннюю полость поворотного элемента 40, является угольная пыль, как указывалось выше. Однако угольная пыль является лишь неограничивающим примером топлива, которое может подаваться во внутреннюю полость поворотного элемента 40; другие виды топлива, например, использованная пластмасса, газообразный водород или тяжелое жидкое топливо также могут подаваться во внутреннюю полость поворотного элемента 40.In the fuel supply device 10 according to the invention, the fuel supplied to the inner cavity of the pivot member 40 is coal dust as mentioned above. However, pulverized coal is only a non-limiting example of a fuel that can be supplied to the interior of the pivot member 40; other fuels such as used plastics, hydrogen gas or heavy fuel oil can also be fed into the interior of the pivot member 40.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению, пружина 50 выполняет функцию упругого элемента, который прижимает вторую уплотнительную поверхность 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30, как было указано выше. Более подробно, усилие, создаваемое пружиной 50 в сжатом состоянии, прижимает вторую уплотнительную поверхность 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30. Поскольку первая уплотнительная поверхность 34 входит в более плотный контакт со второй уплотнительной поверхностью 44, более эффективно предотвращается утечка газов и пылевидных частиц из зазора между первой уплотнительной поверхностью 34 и второй уплотнительной поверхностью 44. В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению прижатие второй уплотнительной поверхности 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30 может осуществляться и любым другим элементом, помимо пружины 50. Для прижатия второй уплотнительной поверхности 44 поворотного элемента 40 к первой уплотнительной поверхности 34 цилиндра 30 может быть использован также любой другой тип прижимающего элемента (например, упругий элемент типа плоской пружины).In the fuel delivery device 10 according to the invention, the spring 50 acts as a resilient member that presses the second sealing surface 44 of the pivot member 40 against the first sealing surface 34 of the cylinder 30 as described above. In more detail, the force exerted by the spring 50 in a compressed state presses the second sealing surface 44 of the pivot member 40 against the first sealing surface 34 of the cylinder 30. As the first sealing surface 34 comes into closer contact with the second sealing surface 44, gas leakage is more effectively prevented and dust particles from the gap between the first sealing surface 34 and the second sealing surface 44. In the fuel delivery device 10 according to the invention, the pressing of the second sealing surface 44 of the pivot member 40 against the first sealing surface 34 of the cylinder 30 can be performed by any other element other than the spring 50. For pressing On the second sealing surface 44 of the pivot element 40, any other type of pressing element (for example, an elastic element of the flat spring type) can also be used against the first sealing surface 34 of the cylinder 30.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению цилиндр 30 содержит внутреннюю резьбу 36 в качестве первой соединяемой части на внутренней периферии, а фиксатор 60 содержит наружную резьбу 62 в качестве первой присоединяемой части, которая входит в зацепление с внутренней резьбой 36, как было описано выше. Первая соединяемая часть и первая присоединяемая часть могут иметь любую другую конструкцию, отличающуюся от внутренней резьбы 36 и наружной резьбы 62, соответственно, в устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению. В качестве первой присоединяемой части и первой соединяемой части, которые могут прикреплять фиксатор 60 к цилиндру 30, могут быть использованы также любые другие конструкции.In the fuel delivery device 10 according to the invention, the cylinder 30 has an internal thread 36 as the first connectable part on the inner periphery, and the lock 60 includes an external thread 62 as the first connectable part that engages with the internal thread 36, as described above. The first connecting part and the first connecting part can be of any other design other than the internal threads 36 and the external threads 62, respectively, in the fuel supply device 10 according to the invention. Any other structure can also be used as the first attachment part and the first attachment part that can attach the lock 60 to the cylinder 30.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению труба 20 содержит наружную резьбу 22 в качестве второй присоединяемой части на основании, а поворотный элемент 40 содержит внутреннюю резьбу 42 в качестве второй соединяемой части, которая может входить в зацепление с наружной резьбой 22, как было описано выше. Вторая присоединяемая часть и вторая соединяемая часть могут иметь любую другую конструкцию, отличающуюся от наружной резьбы 22 и внутренней резьбы 42, соответственно, в устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению. В качестве второй присоединяемой части и второй соединяемой части, которые могут прикреплять трубу 20 к поворотному элементу 40, могут использоваться также любые другие конструкции.In the fuel delivery device 10 according to the invention, the pipe 20 has an external thread 22 as a second connectable part on the base, and the pivot member 40 has an internal thread 42 as a second connectable part that can engage with the external thread 22 as described above. The second connecting part and the second connecting part can be of any other design other than the external threads 22 and the internal threads 42, respectively, in the fuel supply device 10 according to the invention. Any other structure can also be used as the second attachment part and the second attachment part that can attach the pipe 20 to the pivot member 40.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению, управляющая часть 70, предназначенная для вращения поворотного элемента 40, прикреплена к поворотному элементу 40, как было описано выше. Такая управляющая часть 70 дает возможность оператору легко поворачивать поворотный элемент 40, расположенный в цилиндре 30, прикрепленном к установочной части нагнетающей трубы 4 доменной печи 1, и, таким образом, легко поворачивать трубу 20.In the fuel delivery device 10 according to the invention, a control portion 70 for rotating the pivot 40 is attached to the pivot 40 as described above. Such a control portion 70 enables the operator to easily pivot the pivot member 40 located in the cylinder 30 attached to the mounting portion of the blowing tube 4 of the blast furnace 1, and thus easily pivot the tube 20.

В устройстве 10 подачи топлива согласно изобретению, контровочные отверстия 39 и стопорный штифт 66 выполняют функцию фиксирующего механизма для прикрепления фиксатора 60, входящего в зацепление с цилиндром 30, к цилиндру 30, как было описано выше. Такой фиксирующий механизм предотвращает отсоединение фиксатора 60 от цилиндра 30 в процессе эксплуатации устройства 10 подачи топлива.In the fuel delivery device 10 according to the invention, the lock holes 39 and the locking pin 66 function as a locking mechanism for securing the lock 60 that engages the cylinder 30 to the cylinder 30 as described above. Such a locking mechanism prevents the lock 60 from being detached from the cylinder 30 during operation of the fuel delivery device 10.

Описанный выше вариант осуществления изобретения не следует рассматривать как ограничивающий объем изобретения, и в конструкцию устройства 10 подачи топлива могут быть внесены различные изменения.The above-described embodiment should not be construed as limiting the scope of the invention, and various changes can be made to the fuel supply device 10.

Например, пружина 50, установленная вокруг поворотного элемента 40, расположенная внутри цилиндра 30, как было указано выше, может быть не включена в конструкцию. Кроме того, вращение поворотного элемента 40 может осуществляться с помощью любых других средств, отличающихся от управляющей части 70. For example, a spring 50 around the pivot member 40 and positioned within the cylinder 30 as discussed above may not be included. In addition, the rotation of the pivot member 40 can be carried out by any other means other than the control part 70.

Claims

1. A fuel supply device, including:

a cylinder attached to the mounting portion of the blast furnace injection pipe;

a hollow rotatable member rotatably mounted inside the cylinder comprising a base through which fuel is supplied to the interior of the rotary member;

a pipe detachably attached to the end of the pivot member adjacent to the blast furnace and having a front end through which fuel enters the blast furnace.

2. The fuel delivery device of claim 1, further comprising a retainer detachably attached to the cylinder and retaining the pivot member in the cylinder.

3. The fuel supply device of claim 1, wherein the fuel supplied to the pivot member is coal dust, waste plastic, hydrogen gas or heavy fuel oil.

4. The fuel supply device according to claim 1, in which

the cylinder has an inner periphery containing a first sealing surface,

the pivot element contains a second sealing surface, and,

when the pivot member is positioned in the cylinder, the second sealing surface comes into tight contact with the first sealing surface.

5. The fuel supply device according to claim 4, further including an elastic member pressing the second sealing surface of the pivot member against the first sealing surface of the cylinder.

6. The fuel delivery device of claim 5, wherein the resilient member is a spring and the second sealing surface of the pivot member is pressed against the first sealing surface of the cylinder by the spring force in a compressed state.

7. The fuel delivery device of claim 1, wherein the cylinder comprises a first connectable portion at an inner periphery and the retainer comprises a first connectable portion releasably engaging with the first connectable portion.

8. The fuel delivery device according to claim 1, wherein the pipe comprises a base on which the second attachable part is located, and the pivot member comprises a second connectable part removably engaging with the second attachable part.

9. The fuel delivery device according to claim 1, wherein a control portion for rotating the pivot member is attached to the pivot member.

10. The fuel delivery device of claim 1, wherein a locking mechanism is provided for locking the cylinder and the lock relative to each other in a state when they are engaged with each other.