RU2720839C1 - Специальный бетон - Google Patents
Специальный бетон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720839C1 RU2720839C1 RU2019125193A RU2019125193A RU2720839C1 RU 2720839 C1 RU2720839 C1 RU 2720839C1 RU 2019125193 A RU2019125193 A RU 2019125193A RU 2019125193 A RU2019125193 A RU 2019125193A RU 2720839 C1 RU2720839 C1 RU 2720839C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- gravel
- concrete
- water
- portland cement
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- MSNWSDPPULHLDL-UHFFFAOYSA-K ferric hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Fe+3] MSNWSDPPULHLDL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229940029985 mineral supplement Drugs 0.000 description 1
- 235000020786 mineral supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству, в частности к составам водонепроницаемых и износостойких бетонов, и может быть использовано для бетонирования гидротехнических сооружений. Специальный бетон содержит портландцемент ЦЕМ I 32,5Н, минеральную добавку, химический модификатор, морской песок фракции до 2,5 мм, щебень или гравий фракции до 150 мм и воду в качестве минеральной добавки с удельной поверхностью 800 м2/кг, применяют доменный шлак гранулированный или электротермофосфорный шлак, а в качестве химического модификатора - гиперпластификатор на основе полиакрилатов - ХИДЕТАЛ-П-8, при следующем соотношении, мас.%: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н 14-16,3; доменный шлак гранулированный или электротермофосфорный шлак 3-4,4; морской песок фракции от 2,0 до 2,5 мм 36-39; щебень или гравий фракции от 70 до 150 мм 29-31; гиперпластификатор на основе полиакрилатов 0,5-1,0; вода - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение водонепроницаемости, коррозионной стойкости и износостойкости гидротехнических конструкций, а также снижение стоимости конечной продукции с одновременным улучшением экологической обстановки за счет использования в составе бетона техногенных отходов. 2 табл.
Description
Изобретение относится к строительству и, в частности, к составам водонепроницаемых и износостойких бетонных смесей и может быть использовано для бетонирования гидротехнических сооружений.
Известен водонепроницаемый бетон Базоева, включающий портландцемент, песок и минеральную расширяющуюся добавку, содержащую вулканическую породу, гипс, доломит, микрокремнезем, пластификатор, в качестве минеральной расширяющейся добавки содержит добавку «ИР-1», в составе которой используется вулканическая порода с соотношением оксид кремния : оксид алюминия более 3,5, содержащая 1-15 мас. % пемзы, при соотношении компонентов добавки, мас. %: указанная вулканическая порода - 40-85; гипс - 10-35; доломит - 0-30; микрокремнезем - 0-5; пластификатор - 1-3; причем бетон содержит песок фракции более 0,14 мм и дополнительно щебень при следующем соотношении компонентов, кг/м3: портландцемент - 400-500; добавка «ИР-1» - 70-100; песок фракции более 0,14 мм - 500-700; щебень - 600-800, вода - до получения водоцементного отношения 0,3-0,4 (см. патент РФ № 2144909, 1999 г.).
Недостатком данного бетона является низкая коррозионная стойкость.
Известен также специальный бетон из смеси, содержащей портландцемент, минеральную добавку, химический модификатор, песок, щебень или гравий и воду (см. патент РФ № 2433097, 2010 г.). Сырьевая смесь содержит добавку, включающую, мас. %: золь гидроокиси железа (III) плотностью 1,021 г/см3, с водородным показателем 4,5-5,5 - 25,50-26,00, пластификатор «ЦМИД-4» - 74,00-74,50. В составе смеси следующее соотношение компонентов, мас. %: портландцемент 20,60-27,40; песок 21,80-24,70; щебень 41,60-43,40; указанная добавка 1,50-2,00; вода 7,70-9,30.
К недостаткам данного бетона относится высокая стоимость и трудоемкость приготовления.
Предлагаемое техническое решение решает задачу повышения эксплуатационной надежности бетонных конструкций при гидротехническом бетонировании. Достоинством специального бетона является возможность его применения в широком диапазоне климатических и гидрогеологических условий – в том числе в морской воде в акваториях Крайнего Севера, в условиях ледовой абразии.
Техническим результатом изобретения является повышение водонепроницаемости, коррозионной стойкости и износостойкости гидротехнических конструкций, а также снижение стоимости конечной продукции с одновременным улучшением экологической обстановки, за счет использования в составе бетона техногенных отходов.
Для решения поставленной задачи специальный бетон для бетонирования гидротехнических сооружений из смеси, содержащей портландцемент, минеральную добавку, химический модификатор, песок, щебень или гравий и воду, отличается тем, что использованы портландцемент ЦЕМ I 32,5Н, морской песок фракцией от 2,0 до 2,5 мм, щебень или гравий фракцией от 70 до 150 мм, при этом в качестве минеральной добавки использован доменный гранулированный шлак или электротермофосфорный шлак с удельной поверхностью 800 м2/кг, причем в составе смеси использован химический модификатор ХИДЕТАЛ-П-8, при следующем соотношении указанных компонентов, в мас. %:
портландцемент ЦЕМ I 32,5Н – 14-16,3;
доменный гранулированный шлак или электротермофосфорный шлак с удельной поверхностью 800 м2/кг – 3-4,4;
морской песок фракцией от 2,0 до 2,5 мм – 36-39;
щебень или гравий фракцией от 70 до 150 мм – 29-31;
химический модификатор ХИДЕТАЛ-П-8 – 0,5-1,0;
вода – остальное.
Сопоставительный анализ существенных признаков предлагаемого технического решения с существенными признаками прототипа и аналогов свидетельствует о его соответствии критерию «новизна».
При этом отличительные признаки формулы изобретения решают следующие функциональные задачи.
Признак, указывающий на применение портландцемента ЦЕМ I 32,5Н, позволяет снизить затраты путем отказа от традиционно применяющегося для гидротехнических сооружений сульфатостойкого цемента без ухудшения качества бетона.
Признак, указывающий на применение морского песка, позволяет на основе закона сродства структур создать внутреннюю устойчивую связь, призванную обеспечить определенные физико-механические и эксплуатационные характеристики конструкции в целом при эксплуатации данной конструкции в морской воде.
Признак, указывающий на применение щебня или гравия фракцией до 150 мм, позволяет упрочнить матрицу бетона на макроуровне, соответственно, уплотняя микроструктуру композита и повышая водонепроницаемость бетона.
Признак, указывающий на применение «в качестве минеральной добавки доменного гранулированного шлака или электротермофосфорного шлака», позволяет минимизировать образование коррозии бетона третьего вида, при этом одновременно происходит утилизация техногенных отходов.
Признак, указывающий на то, что в качестве химического модификатора использован ХИДЕТАЛ-П-8, конкретизируют тип используемого химического модификатора.
Признак, указывающий подбор компонентов, позволяет управлять структурообразованием так, чтобы бетон в морской воде упрочнялся.
Признаки, указывающие на соотношение масс компонентов, направлены на оптимизацию состава специального бетона, направленную на достижение технического результата.
Таблица 1
Компоненты специального бетона для бетонирования гидротехнических сооружений
| Наименование компонентов | Назначение в составе бетонной смеси | Массовая доля, % | Нормативный документ |
| Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н | вяжущее | 14 - 16,3 | ГОСТ 31108-2016 |
| Доменный гранулированный шлак или электротермофосфорный шлак | ингибитор коррозии | 3-4,4 | ГОСТ 3476-74 Количество каменистых кусков шлака не более 5% по весу. Размеры кусков – менее 100 мм |
| Морской песок фракцией 2,0 до 2,5 мм | мелкий заполнитель | 36-39 | ГОСТ 8736-2014 |
| Щебень или гравий фракцией от 70 до 150 мм | крупный заполнитель | 29-31 | ГОСТ 8767-93 |
| Гиперпластификатор на основе полиакрилатов (ХИДЕТАЛ-П-8) | пластифицирующий химический модификатор | 0,5-1,0 | ГОСТ 24211-2008 |
| Вода | затворение вяжущего | остальное | ГOСТ 23732-2011 |
Процесс приготовления специального бетона для бетонирования гидротехнических сооружений включает четыре этапа:
1. Портландцемент смешивают с минеральной добавкой и 60% общего количества воды.
2. Полученное цементно-минеральное тесто обрабатывают в аэрогидродинамическом активаторе.
3. Затем к данной смеси добавляют морской песок и щебень или гравий и оставшуюся часть воды с гиперпластификатором ХИДЕТАЛ-П-8, что позволяет получить гомогенную смесь.
4. Смесь разогревают перед укладкой до температуры 60-65°С.
Четырехстадийное приготовление бетонной смеси способствует регулированию структурообразования и гомогенизации многокомпонентной системы, а также позволяет снизить энерго- и ресурсоемкость производства.
Физико-механические характеристики специального бетона для бетонирования гидротехнических сооружений при различных составах смеси сведены в таблицу 2.
Таблица 2
Физико-механические характеристики специального бетона для бетонирования гидротехнических сооружений
| Компоненты бетона, % | Предел прочности при сжатии | Параметр воздухопроницаемости бетона а с, см3/c (и соотвествующая марка по водонепроницаемости) |
Марка по истираемости | Эффективный коэффициент диффузии D∙10-4 см2/c | |||||||
| № п/п | Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н | Доменный гранулированный шлак | Электротермофосфорный шлак | Морской песок от 2,0 до 2,5 мм | Щебень или гравий фр. от 70 до 150 мм | Химический модификатор на основе полиакрилатов (ХИДЕТАЛ-П-8) | Вода | ||||
| 1 | 16,3 | 3 | - | 36 | 31 | 0,5 | 13,2 | 68,90 | 0,0114 (W18) | G2 | 0,03 |
| 2 | 15,6 | - | 3,3 | 37 | 30 | 0,6 | 13,5 | 71,31 | 0,0135 (W18) | G3 | 0,03 |
| 3 | 15 | 3,7 | - | 37 | 30 | 0,7 | 13,6 | 73,76 | 0,0124 (W18) | G3 | 0,04 |
| 4 | 14,5 | - | 4,0 | 38 | 30 | 0,8 | 12,7 | 74,09 | 0,0145 (W18) | G3 | 0,03 |
| 5 | 14 | 4,4 | - | 39 | 29 | 1,0 | 12,6 | 72,97 | 0,0157 (W18) | G3 | 0,04 |
| Прототип портландцемент 20,60-27,40; песок 21,80-24,70; щебень 41,60-43,40; добавка 1,50-2,00; вода 7,70-9,30 |
56,98-58,33 | 0,0208 (W16) | G2 | 0,06 | |||||||
Таким образом, предлагаемый состав имеет следующие преимущества по сравнению с известными:
- повышены прочностные характеристики на 20-29%;
- достигаются стабильно высокие характеристики водонепроницаемости (марка W18) при улучшенных характеристиках износостойкости (марка G2) коррозионной стойкости (эффективный коэффициент диффузии 0,03-0,04∙10-4 см2/c);
- экономический эффект достигается за счет отказа от традиционно применяющегося для гидротехнических сооружений сульфатостойкого цемента без ухудшения качества бетона, а также снижения расхода цемента путем замены его наполнителем техногенного происхождения.
Claims (2)
- Специальный бетон для бетонирования гидротехнических сооружений из смеси, содержащей портландцемент, минеральную добавку, химический модификатор, песок, щебень или гравий и воду, отличающийся тем, что использованы портландцемент ЦЕМ I 32,5Н, морской песок фракции от 2,0 до 2,5 мм, щебень или гравий фракции от 70 до 150 мм, при этом в качестве минеральной добавки с удельной поверхностью 800 м2/кг использованы доменный гранулированный шлак или электротермофосфорный шлак, причем в составе смеси использован химический модификатор ХИДЕТАЛ-П-8, при следующем соотношении указанных компонентов, мас.%:
-
портландцемент ЦЕМ I 32,5Н 14-16,3 доменный гранулированный шлак или электротермофосфорный шлак с удельной поверхностью 800 м2/кг 3-4,4 морской песок фракции от 2,0 до 2,5 мм 36-39 щебень или гравий фракции от 70 до 150 мм 29-31 химический модификатор ХИДЕТАЛ-П-8 0,5-1,0 вода остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019125193A RU2720839C1 (ru) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | Специальный бетон |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019125193A RU2720839C1 (ru) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | Специальный бетон |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2720839C1 true RU2720839C1 (ru) | 2020-05-13 |
Family
ID=70735225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019125193A RU2720839C1 (ru) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | Специальный бетон |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2720839C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112174599A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-05 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种抗冲刷、耐磨的水工构筑物所用的混凝土及制备方法 |
| RU2770702C1 (ru) * | 2021-08-17 | 2022-04-21 | Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Высокопрочная бетонная смесь с низким расходом цемента |
| RU2788054C1 (ru) * | 2022-03-16 | 2023-01-16 | Акционерное общество "Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона" | Способ приготовления бетонной смеси для железобетонных конструкций |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2069038C1 (ru) * | 1994-01-24 | 1996-11-10 | Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона | Бетонная смесь |
| RU2256629C1 (ru) * | 2004-03-26 | 2005-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" | Высокопрочный бетон |
| WO2011029711A1 (en) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Basf Construction Polymers Gmbh | Formulation and its use |
| RU2012111968A (ru) * | 2012-03-28 | 2013-10-10 | Юрий Викторович Чечель | Высокопрочный бетон |
| RU2012135919A (ru) * | 2012-08-21 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Поволжский государственный технологический университет | Растворная смесь наливного типа |
| RU2013115619A (ru) * | 2013-04-05 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Высокопрочный бетон |
| RU2681158C1 (ru) * | 2018-02-12 | 2019-03-04 | Владимир Владимирович Бовт | Сухая строительная смесь и твердофазный состав для её изготовления |
-
2019
- 2019-08-08 RU RU2019125193A patent/RU2720839C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2069038C1 (ru) * | 1994-01-24 | 1996-11-10 | Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона | Бетонная смесь |
| RU2256629C1 (ru) * | 2004-03-26 | 2005-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" | Высокопрочный бетон |
| WO2011029711A1 (en) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Basf Construction Polymers Gmbh | Formulation and its use |
| RU2012111968A (ru) * | 2012-03-28 | 2013-10-10 | Юрий Викторович Чечель | Высокопрочный бетон |
| RU2012135919A (ru) * | 2012-08-21 | 2014-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Поволжский государственный технологический университет | Растворная смесь наливного типа |
| RU2013115619A (ru) * | 2013-04-05 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Высокопрочный бетон |
| RU2681158C1 (ru) * | 2018-02-12 | 2019-03-04 | Владимир Владимирович Бовт | Сухая строительная смесь и твердофазный состав для её изготовления |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112174599A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-05 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种抗冲刷、耐磨的水工构筑物所用的混凝土及制备方法 |
| RU2770702C1 (ru) * | 2021-08-17 | 2022-04-21 | Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Высокопрочная бетонная смесь с низким расходом цемента |
| RU2788054C1 (ru) * | 2022-03-16 | 2023-01-16 | Акционерное общество "Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона" | Способ приготовления бетонной смеси для железобетонных конструкций |
| RU2837094C1 (ru) * | 2024-07-27 | 2025-03-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Торкрет-бетонная смесь |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7537655B2 (en) | Slag concrete manufactured aggregate | |
| Malagavelli et al. | Influence of metakaolin in concrete as partial replacement of cement | |
| Khalil et al. | Carbonation of ternary cementitious concrete systems containing fly ash and silica fume | |
| CN102153313B (zh) | 混凝土复合外加剂 | |
| Türkel et al. | The effect of limestone powder, fly ash and silica fume on the properties of self-compacting repair mortars | |
| KR101336165B1 (ko) | 숏크리트용 혼화재 조성물 및 이를 이용한 고성능 숏크리트 조성물 | |
| RU2720839C1 (ru) | Специальный бетон | |
| AU2017436163A1 (en) | Methods for producing a cement composition | |
| fathi Alsheltat et al. | Effects of electric arc furnace slag powder and fly ash within ternary waste blend on performance of concrete | |
| AU2017436546A1 (en) | Methods for producing a low CO2 cement composition | |
| Al-Ameeri et al. | Using different types of fine aggregate to produce high strength concrete | |
| JP2003306361A (ja) | セメント硬化体用強度向上材及びこれを配合してなるセメント硬化体 | |
| JP7081939B2 (ja) | コンクリート | |
| US20230192565A1 (en) | Activation system, including at least one alkaline metal salt and calcium and/or magnesium carbonate for activating ground granulated blast furnace slag and binder comprising the same for the preparation of mortar or concrete composition | |
| Umar et al. | Experiemental study on strength of concrete using silica fumes as supplementary cementitious material | |
| Bradu et al. | Workability and compressive strength of self compacting concrete containing different levels of limestone powder | |
| RU2829956C1 (ru) | Бетонная смесь и способ ее приготовления | |
| JP2007186409A (ja) | コンクリート混和材及びこれを用いたコンクリート | |
| Oleng et al. | Physical and Mechanical Experimental Investigation of Concrete incorporated with Ceramic and Porcelain Clay Tile Powders as Partial Cement Substitutes | |
| Singh | High Performance Concrete Using Blast Furnace Slag as Coarse Aggregate | |
| JP6084831B2 (ja) | セメント組成物およびコンクリート | |
| JP7333019B2 (ja) | セメント組成物、及び、セメント硬化体の製造方法 | |
| JP7158306B2 (ja) | セメント複合材 | |
| Mehta et al. | Optimized replacement of waste marble dust as partial replacement of sand in self compacting concrete | |
| Al-Baghdadi et al. | Using Different Types of FineAggregate To Produce High Strength Concrète |