RU2694440C1 - Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб - Google Patents
Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2694440C1 RU2694440C1 RU2018135073A RU2018135073A RU2694440C1 RU 2694440 C1 RU2694440 C1 RU 2694440C1 RU 2018135073 A RU2018135073 A RU 2018135073A RU 2018135073 A RU2018135073 A RU 2018135073A RU 2694440 C1 RU2694440 C1 RU 2694440C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- replaceable
- rolling
- gauge
- working
- roll
- Prior art date
Links
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/18—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for step-by-step or planetary rolling; pendulum mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а именно к конструкции трехвалковой клети стана холодной прокатки труб. Клеть содержит подвижную силовую станину с опорными рельсами и зубчатыми рейками и подвижную кассету с рабочими валками, подшипниковыми опорами, шестернями и сменными калибрами. Каждый рабочий валок снабжен буртом с двумя параллельно расположенными лысками. Каждый сменный калибр выполнен кольцевым, имеющим на одной торцевой стороне паз, охватывающий лыски бурта. Вторая торцевая сторона сменного кольцевого калибра выполнена свободной от его фиксации на рабочем валке. Опорные рельсы имеют квадратное сечение и расположены по обе стороны каждого сменного калибра. Изобретение обеспечивает возможность большого разворота калибра во время прокатки при сохранении длины рабочего хода, тем самым уменьшение диаметра калибра и возможность прокатки труб с тонкой стенкой. Уменьшение диаметра калибров ведет к снижению усилий прокатки, уменьшению габаритов и массы рабочей клети. 5 ил.
Description
Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к конструкции трехвалковой клети стана холодной прокатки труб с подвижными валковой кассетой и силовой станиной.
Известна трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб, см. книгу З.А. Кофф, П.М. Соловейчик и др. «Холодная прокатка труб», Свердловск, 1962 г., стр. 230, которая содержит подвижную силовую станину с опорными рельсами (планками) и подвижную кассету со сменными рабочими роликами. Ролики имеют постоянный профиль рабочего сечения, выполнены за одно целое с опорными цапфами, взаимодействующими с опорными рельсами (планками), имеющими наклонный профиль. Сведение роликов при прокатке осуществляется за счет их перемещения по наклонным рельсам (планкам).
Недостаток известной клети заключается в ограниченном редуцировании по наружному диаметру, так как ролики имеют постоянный профиль сечения ручья, в связи с этим клеть имеет низкую производительность.
Из известных трехвалковых клетей стана холодной прокатки труб наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть, описанная в патенте РФ №2384376, кл. В21В 13/18, заявл. 14.04.2009 г., опубл. 20.03.2010 г.
Эта трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб содержит подвижную силовую станину с опорными рельсами и зубчатыми рейками и подвижную кассету с рабочими валками, подшипниковыми опорами, шестернями и сменными калибрами. Сменные калибры выполнены сегментными и закреплены на рабочих валках бандажами. Каждый опорный рельс по ширине выполнен с дополнительными опорными участками, охватывающими бандажи калибра, имеет продольные пазы для пропуска бандажей, торцевые пазы для пропуска калибра и наклонный паз на переднем торце для установки подвижной кассеты в силовую станину.
Недостаток известной конструкции трехвалковой клети стана холодной прокатки труб заключается в том, что использование сегментных калибров ограничивает по длине рабочий ход кассеты, так как величина разворота калибра при прокатке ограничена рабочим углом сегмента калибра, что уменьшает рабочую зону и увеличивает усилие прокатки, а следовательно, снижает производительность клети.
Для увеличения рабочего хода потребуется увеличение диаметра калибра, что приведет к увеличению габаритов и массы клети, а следовательно, увеличится металлоемкость и трудоемкость изготовления калибров.
Увеличение диаметра калибров не позволяет осуществлять прокатку труб с тонкой стенкой.
Конструкция рабочих валков и опорных рельсов позволяет использовать только одну рабочую опорную поверхность, изнашивание которой ведет к полной замене детали на новую, что требует значительного парка запасных частей.
Задача настоящего изобретения состоит в создании трехвалковой клети стана холодной прокатки труб, позволяющей осуществлять прокатку труб с тонкой стенкой, повысить производительность, снизить металлоемкость и трудоемкость клети.
Поставленная задача достигается тем, что в трехвалковой клети стана холодной прокатки труб, содержащей подвижную силовую станину с опорными рельсами и зубчатыми рейками и подвижную кассету с рабочими валками, подшипниковыми опорами, шестернями и сменными калибрами, согласно изобретению, каждый рабочий валок снабжен буртом с двумя параллельно расположенными лысками, а каждый сменный калибр выполнен кольцевым, имеющим на одной торцевой стороне паз, охватывающий лыски бурта, при этом вторая торцевая сторона сменного кольцевого калибра выполнена свободной от его фиксации на рабочем валке, причем опорные рельсы имеют квадратное сечение и расположены по обе стороны каждого сменного калибра.
Такое конструктивное выполнение трехвалковой клети стана холодной прокатки труб за счет выполнения каждого калибра кольцевым, обеспечивающим больший разворот калибра во время прокатки, при сохранении длины рабочего хода позволяет уменьшить диаметр калибра, что обеспечит возможность прокатки труб с тонкой стенкой.
Уменьшение диаметра калибров также ведет к снижению усилий прокатки, уменьшению габаритов и массы рабочей клети, что при сохранении мощности главного привода позволяет поднять производительность стана за счет увеличения его быстроходности и величины подачи. Уменьшение габаритов и массы рабочей клети снижает металлоемкость и трудоемкость ее изготовления.
Кроме того, в предлагаемой конструкции трехвалковой клети стана холодной прокатки труб установка калибра и его фиксация на рабочем валке по сравнению с известным решением упрощается за счет отсутствия дополнительных элементов, что сокращает время перевалки и положительно сказывается на производительности стана.
Выполнение опорных рельсов с квадратным сечением позволяет выполнить на них несколько рабочих поверхностей с разных сторон. При износе одной из рабочих поверхностей можно, развернув рельс, использовать следующую рабочую поверхность, что повысит срок службы этих деталей и сократит количество требуемых запасных частей (рельсов и рабочих валков).
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 - изображена трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб, общий вид;
на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;
на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;
на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3;
на фиг. 5 - место Г на фиг. 2.
Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб содержит подвижную силовую станину 1 с опорными рельсами 2, имеющими плоскую опорную поверхность, и зубчатыми рейками 3, подвижную кассету 4 с рабочими валками 5. Рабочий валок 5 содержит вал 6 с опорными шейками 7, установленный в кассете 4 на двух подшипниковых опорах 8. Каждый рабочий валок 5 снабжен буртом 9 с двумя параллельными лысками 10. На валу 6 рабочего валка 5 установлен с натягом сменный кольцевой калибр 11, имеющий на одной торцевой стороне паз 12, охватывающий лыски 10 бурта 9. Вторая торцевая сторона сменного кольцевого калибра 11 выполнена свободной от его фиксации на рабочем валке 5. С одной стороны рабочего валка для синхронизации его вращения с перемещением клети расположена шестерня 13, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 3. Опорные рельсы 2 имеют квадратное сечение и расположены по обе стороны каждого сменного кольцевого калибра 11.
Работа трехвалковой клети стана холодной прокатки труб осуществляется следующим образом.
В процессе работы силовая станина 1 совершает возвратно-поступательное перемещение при помощи кривошипно-шатунного привода (не показан). Кассета 4 с рабочими валками 5 перемещается возвратно-поступательно по силовой станине 1. Рабочие валки 5, установленные в кассете на подшипниковых опорах 8, совершают в процессе прокатки возвратно-поступательное перемещение и качательное движение при помощи шестерен 13, находящихся в зацеплении с зубчатыми рейками 3.
Рабочие валки 5, перекатываясь опорными шейками 7 по рельсам 2, осуществляют деформацию трубы кольцевыми калибрами 11.
При прокатке кольцевые калибры надежно сориентированы и зафиксированы от проворота на валках благодаря выполненного на рабочем валке 5 бурта 9 с параллельными лысками 10 и охватывающего их паза 12 калибра 11.
От осевого перемещения на рабочем валке калибр удерживается посадкой с натягом. Направление поворота трубы во время прокатки выбираются таким образом, чтобы возникающие при прокатке усилия на калибр 11 были направлены в сторону бурта 9 рабочего валка и не допускали его осевого смещения.
Это достигается тем (фиг. 5), что сформированное развалкой 14 калибров 11 за один рабочий ход утолщение 15 стенки трубы 16, после поворота трубы в зеве на следующем рабочем ходе клети приходится на сторону калибра напротив бурта 9. При этом усилие, возникающее при прокатке утолщенного участка 15 стенки трубы 16, прижимает калибр 11 к бурту 9 рабочего валка. Составляющая F усилия прокатки, действующая вдоль оси валка, и ее направление показаны стрелкой на фиг. 5.
В указанном примере выполнения трехвалковой клети на фиг. 5 показано требуемое направление поворота трубы, при этом угол поворота трубы «α» должен быть не более 60°, чтобы усилие от прокатки утолщенного участка 15 стенки трубы было направлено в сторону бурта.
Поджатие калибра 11 к бурту 9 во время прокатки позволяет выполнить противоположную пазу 12 сторону калибра 11 без дополнительных элементов фиксации.
Фиксация с одной стороны калибра и отсутствие элементов фиксации с другой стороны, позволяют максимально приблизить опорные шейки валков к калибру, тем самым уменьшить габариты, а следовательно, металлоемкость клети.
Опорные рельсы квадратного сечения, позволяют выполнить по разным сторонам рельса четыре одинаковые рабочие опорные поверхности Д. При износе одной рабочей поверхности рельс можно использовать до трех раз за счет разворота, а рабочие валки можно развернуть на 180° и использовать повторно, что продлевает срок их службы и требует меньше запасных частей (опорных рельсов и рабочих валков).
Предложенная трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб по сравнению с известными позволяет снизить усилия прокатки, обеспечить прокатку труб с тонкой стенкой, увеличить производительность, снизить металлоемкость и трудоемкость ее изготовления.
Claims (1)
- Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая подвижную силовую станину с опорными рельсами и зубчатыми рейками и подвижную кассету с рабочими валками, подшипниковыми опорами, шестернями и сменными калибрами, отличающаяся тем, что каждый рабочий валок снабжен буртом с двумя параллельно расположенными лысками, а каждый сменный калибр выполнен кольцевым, имеющим на одной торцевой стороне паз, охватывающий лыски бурта, при этом вторая торцевая сторона сменного кольцевого калибра выполнена свободной от его фиксации на рабочем валке, причем опорные рельсы имеют квадратное сечение и расположены по обе стороны каждого сменного калибра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018135073A RU2694440C1 (ru) | 2018-10-05 | 2018-10-05 | Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018135073A RU2694440C1 (ru) | 2018-10-05 | 2018-10-05 | Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2694440C1 true RU2694440C1 (ru) | 2019-07-15 |
Family
ID=67309333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018135073A RU2694440C1 (ru) | 2018-10-05 | 2018-10-05 | Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2694440C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3211027A (en) * | 1958-06-06 | 1965-10-12 | Blaw Knox Co | Tube rolling method |
DE3844162A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-06-28 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum walzen von rohren nach dem kaltpilger-verfahren |
RU2297890C1 (ru) * | 2005-09-15 | 2007-04-27 | Владислав Архипович Мироненко | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
RU2384376C1 (ru) * | 2009-04-14 | 2010-03-20 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
-
2018
- 2018-10-05 RU RU2018135073A patent/RU2694440C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3211027A (en) * | 1958-06-06 | 1965-10-12 | Blaw Knox Co | Tube rolling method |
DE3844162A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-06-28 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum walzen von rohren nach dem kaltpilger-verfahren |
RU2297890C1 (ru) * | 2005-09-15 | 2007-04-27 | Владислав Архипович Мироненко | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
RU2384376C1 (ru) * | 2009-04-14 | 2010-03-20 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108430660B (zh) | 皮尔格式冷轧机 | |
CN105980073B (zh) | 辊式矫直机和生产伸长的线形构件的方法 | |
RU2694440C1 (ru) | Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб | |
US3439519A (en) | Billet roughing mill | |
EA014479B1 (ru) | Прокатный стан с поддерживаемым дорном, предназначенный для бесшовных труб | |
RU129857U1 (ru) | Рабочая клеть шаропрокатного стана | |
RU2384376C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
RU2345851C2 (ru) | Рабочая клеть стана продольной прокатки | |
CN203991806U (zh) | 用于生产高钢级螺旋管的内压成型辊组件 | |
SU774627A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
CN210547005U (zh) | 一种降低金属材料各向异性的精加工装置 | |
EP2736660B1 (en) | Roll-holder cartridge for a rolling mill | |
RU2397033C1 (ru) | Стан холодной прокатки труб | |
RU98157U1 (ru) | Инструмент для окончательного эксцентричного накатывания нескольких фасонных профилей | |
RU159468U1 (ru) | Роликовый центрователь | |
RU60405U1 (ru) | Листоправильная машина толстолистового стана | |
SU727296A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечной прокатки полых профильных изделий | |
RU2338614C1 (ru) | Устройство для профилирования труб | |
SU804023A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб | |
CN211386307U (zh) | 一种连续退火生产线光整机轧辊轴承座导轮 | |
CN114080279B (zh) | 轧件的冷轧 | |
SU1357094A1 (ru) | Клеть стана холодной прокатки труб | |
CN112222199B (zh) | 一种高精度、重载三辊冷轧机 | |
RU2352413C1 (ru) | Центрирующее устройство прокатного стержня трубопрокатного стана | |
RU162816U1 (ru) | Роликовый узел правильно-гибочной машины |