RU2679772C2 - Well repeated completion method using gravel packing - Google Patents
Well repeated completion method using gravel packing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2679772C2 RU2679772C2 RU2017127282A RU2017127282A RU2679772C2 RU 2679772 C2 RU2679772 C2 RU 2679772C2 RU 2017127282 A RU2017127282 A RU 2017127282A RU 2017127282 A RU2017127282 A RU 2017127282A RU 2679772 C2 RU2679772 C2 RU 2679772C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- well
- packing
- gravel
- oil
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
- E21B43/084—Screens comprising woven materials, e.g. mesh or cloth
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
- E21B43/088—Wire screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к области эксплуатации промысловых скважин, и может быть использовано при разработке нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений вертикальными скважинами с обсаженным стволом.The invention relates to the field of oil and gas industry, in particular to the field of production wells, and can be used in the development of oil, gas and gas condensate fields with vertical cased hole wells.
Повторное заканчивание производят в случае спуска компоновки меньшего диаметра в уже существующее первичное заканчивание, либо в перфорированную колонну.Re-completion is carried out in the case of lowering the layout of a smaller diameter in the already existing primary completion, or in a perforated column.
В дальнейшем, при характеристике разработанного способа будет использован термин «компоновку повторного заканчивания». В рамках данной работы указанный термин означает, что первоначальное заканчивание уже существует, внутрь которого спускается компоновка повторного заканчивания.In the future, when characterizing the developed method, the term "re-completion layout" will be used. In the framework of this work, the indicated term means that the initial completion already exists, into which the layout of the repeated completion descends.
При добыче углеводородов одной из наиболее распространенных проблем является пескопроявление. В случае заканчивания вертикальной скважины обсаженным стволом добыча происходит через перфорационные отверстия. При этом контроль пескопроявления не осуществляется, что часто приводит к падению добычи из-за того, что перфорационные отверстия забиваются частицами породы, загрязнения призабойной зоны, выходят из строя насосы из-за выноса мех примесей. Для устранения этих проблем необходимо периодически проводить дорогостоящие и времязатратные операции по капитальному ремонту скважиныIn hydrocarbon production, sand is one of the most common problems. In the case of cased hole completion of a vertical well, production occurs through perforations. At the same time, sand control is not carried out, which often leads to a drop in production due to the fact that perforations are clogged by rock particles, contamination of the bottomhole zone, pumps fail due to the removal of impurities. To eliminate these problems, it is necessary to periodically carry out expensive and time-consuming well overhauls
Известен (SU, авторское свидетельство 1521865, опубл.) способ для гравийной набивки интервала внутри ствола скважины, включающий операции установки скважинного инструмента, содержащего скважинный фильтр, в ствол скважины вблизи указанного интервала и нагнетания пульпы, которая содержит транспортирующую жидкость и гравий, вниз в кольцевое пространство скважины так, что гравий из пульпы падает под действием силы тяжести на дно кольцевого пространства, в результате чего образуется гравийная набивка внутри указанного кольцевого пространства вокруг указанного фильтра.A known (SU, copyright certificate 1521865, publ.) Method for gravel packing an interval inside a wellbore, comprising the steps of installing a downhole tool containing a downhole filter in a wellbore near said interval and pumping the pulp, which contains transporting fluid and gravel, down into the annular the borehole space so that gravel from the pulp falls under the influence of gravity to the bottom of the annular space, resulting in a gravel packing inside the annular space District said filter.
Недостатком известного способа следует признать невозможность контролировать образование гравийной набивки, а также возможно поступление жидкости в пласт, что может ухудшить свойства призабойной зоны и уменьшить поступление нефти в скважину.The disadvantage of this method should be recognized the inability to control the formation of gravel packing, and it is also possible the flow of fluid into the reservoir, which may impair the properties of the bottomhole zone and reduce the flow of oil into the well.
Известен (RU, патент 2169254, опубл. 20.06.2001) способ для гравийной набивки интервала внутри ствола скважины, включающий операции установки скважинного инструмента, содержащего скважинный фильтр, в ствол скважины вблизи указанного интервала и нагнетания пульпы, которая содержит транспортирующую жидкость и гравий, вниз в кольцевое пространство скважины так, что гравий из пульпы падает под действием силы тяжести на дно кольцевого пространства, в результате чего образуется гравийная набивка внутри указанного кольцевого пространства вокруг указанного фильтра, причем ствол скважины имеет обсадную трубу с перфорациями, находящимися внутри указанного интервала, скважинный инструмент устанавливается вблизи указанных перфораций в обсадной трубе, в качестве транспортирующей жидкости используется жидкость с малой вязкостью, кольцевое пространство, в которое нагнетают пульпу, образовано между указанным скважинным инструментом и указанной обсадной трубой, при этом указанная жидкость с малой вязкостью из пульпы вытекает главным образом через указанные перфорации, а нагнетание указанной пульпы продолжают до тех пор, пока указанная гравийная набивка не поднимется над перфорациями в обсадной трубе, при продолжении потока указанной пульпы в указанное кольцевое пространство при пропускании жидкости с малой вязкостью из указанной пульпы по обходному пути внутрь и вниз по внутренней части указанного скважинного инструмента и пропускании указанной жидкости с малой вязкостью из внутренней части скважинного инструмента назад в нижний участок указанного кольцевого пространства через указанный скважинный фильтр.Known (RU, patent 2169254, publ. 06/20/2001) a method for gravel packing an interval inside a wellbore, comprising the steps of installing a downhole tool containing a downhole filter in a wellbore near said interval and pumping the pulp, which contains transporting fluid and gravel, down into the annular space of the well so that gravel from the pulp falls under the action of gravity to the bottom of the annular space, resulting in a gravel packing inside the annular space around the decree filter, wherein the wellbore has a casing with perforations located within the specified interval, the downhole tool is installed near the specified perforations in the casing, a low viscosity fluid is used as a transporting liquid, the annular space into which the pulp is pumped is formed between the specified downhole tool and said casing, wherein said low viscosity fluid from the pulp flows mainly through said perforations, and the injection decree This pulp is continued until the indicated gravel packing rises above the perforations in the casing, while continuing the flow of the specified pulp into the indicated annular space while passing the low viscosity fluid from the specified pulp along the bypass path inside and down the inner part of the indicated downhole tool and passing said low viscosity fluid from the inside of the downhole tool back to the lower portion of said annular space through said downhole filter.
Недостатком известного способа следует признать невозможность контролировать образование гравийной набивки, а так же возможность засорения фильроэлемента, вызвать поступление жидкости в пласт, что может ухудшить свойства призабойной зоны и уменьшить поступление нефти в скважину.The disadvantage of this method should be recognized as the inability to control the formation of gravel packing, as well as the possibility of clogging of the filter element, causing fluid to enter the formation, which can impair the properties of the bottomhole zone and reduce the flow of oil into the well.
Известен также (RU, патент 2404355, опубл. 20.11.2010) способ заканчивания скважины, в котором обеспечивают, по меньшей мере, одну трубу-основу покрытием из способного увеличиваться в объеме пористого податливого материала, способного принимать форму в соответствии с прилегающими к нему объектами, спускают в ствол скважины к заданному местоположению указанную трубу-основу с наружным слоем податливого материала, позволяют податливому материалу перекрыть кольцевой зазор до стенки ствола скважины без расширения трубы-основы, обеспечивают фильтрацию флюидов через податливый материал к трубе-основе.Also known (RU, patent 2404355, published on November 20, 2010) is a method for completing a well in which at least one base pipe is provided with a coating of an expandable porous ductile material capable of taking shape in accordance with adjacent objects , lower the specified base pipe with the outer layer of compliant material into the wellbore to a predetermined location, allow the compliant material to close the annular gap to the wall of the wellbore without expanding the base pipe, provide filtration w fluids through the deformable material to the tube-based.
Недостатком известного способа следует признать неконтролируемую пористость и тонкость фильтрации податливого материала при сжатии и при пластовых давлениях.The disadvantage of this method should be recognized uncontrolled porosity and fineness of the filtration of compliant material under compression and at reservoir pressures.
Наиболее близким аналогом разработанного технического решения можно признать (RU, патент 2123103 опубл. 20.12.1998) способ заканчивания скважины. Известный способ включает, при заанчивании скважины, образование гравийной набивки путем введения в контакт с продуктивным пластом агента, предотвращающего потери текучей среды для образования барьера потоку в указанном пласте, установку фильтра в указанной скважине в зоне пласта, введение потока гравийной суспензии в указанную скважину для отложения гравия вокруг фильтра и вступление агента удаления в реакцию с агентом, предотвращающим потери текучей среды, для удаления барьера на пути потока в и из пласта.The closest analogue of the developed technical solution can be recognized (RU, patent 2123103 publ. 12/20/1998) the method of well completion. The known method includes, at the completion of the well, the formation of gravel packing by bringing into contact with the productive formation an agent that prevents loss of fluid to form a barrier to the flow in the specified formation, installing a filter in the specified well in the formation zone, introducing the flow of gravel slurry into the specified well for deposition gravel around the filter and reactivation of the removal agent with a fluid loss preventing agent to remove the barrier to flow in and out of the formation.
Недостатком известного способа следует признать возможность засорения фильроэлемента и ухудшение свойств призабойной зоны и возможное уменьшение поступления нефти в скважину.The disadvantage of this method should recognize the possibility of clogging of the filter element and the deterioration of the properties of the bottomhole zone and a possible decrease in the flow of oil into the well.
Техническая задача, решаемая посредством применения разработанного способа, состоит в повышении времени использования скважины между процессами очистки скважины.The technical problem solved by applying the developed method is to increase the time of use of the well between the processes of cleaning the well.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного способа, состоит в повышении ресурса работы скважины за счет уменьшения пескования используемых в скважине фильтров.The technical result achieved by the implementation of the developed method consists in increasing the resource of the well by reducing the sanding of the filters used in the well.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный способ повторного заканчивания скважины с использованием гравийной набивки. Согласно разработанному способу в колонну спускают компоновку повторного заканчивания, в составе которой входит, по меньшей мере, один противопесочный скважинный фильтр, размещаемый в зоне перфорации обсадной трубы, а пространство между фильтром и обсадной колонной в зоне перфорации обсадной трубы заполняют гравийной засыпкой, причем в качестве носителя засыпки используют указанный противопесочный скважинный фильтр с набивкой из прессованной проволоки или прессованного волокна, устойчивого к действию углеводородов.To achieve the specified technical result, it is proposed to use the developed method of well completion using gravel packing. According to the developed method, a re-completion arrangement is lowered into the casing, which includes at least one anti-sand well filter located in the casing perforation zone, and the space between the filter and the casing in the casing perforation zone is filled with gravel filling, and as the backfill carrier uses the specified sand-well filter with a packing of pressed wire or pressed fiber that is resistant to hydrocarbons.
Использование фильтроэлемента с включением указанного набивного материала с тонкостью фильтрации, которая зависит от гранулометрического состава песка и примесей конкретного месторождения, а также плотности набивки, позволит более эффективно создать фильтрационную подушку для предотвращения засорения фильтроэлемента и достижения высокой степени задержания песка и примесей.The use of a filter element with the inclusion of the specified packing material with a filter fineness, which depends on the particle size distribution of sand and impurities of a particular field, as well as the density of the packing, will allow more efficient creation of a filter cushion to prevent clogging of the filter element and achieve a high degree of retention of sand and impurities.
При реализации способа предпочтительно используют компоновку повторного заканчивания, содержащую, кроме, по меньшей мере, одного противопесочного фильтра, по меньшей мере, один пакер.When implementing the method, a re-completion arrangement is preferably used comprising, in addition to at least one sand filter, at least one packer.
В качестве материала гравийной засыпки может быть использован проппант с плотностью более 1 г/см3. Однако, могут также быть использованы любые минеральные тела, обеспечивающие достижение указанного технического результата.As a material of gravel filling, proppant with a density of more than 1 g / cm 3 can be used. However, any mineral bodies providing the achievement of the indicated technical result can also be used.
Преимущественно размеры частиц засыпки подбирают таким образом, чтобы образуемая засыпка представляла собой проницаемую массу, обеспечивающую свободное прохождение через нее добываемой жидкости, проходящей в конечном итоге в фильтр, но задерживала при этом часть частиц грунта, идущего вместе с пластовой жидкостью.Advantageously, the size of the backfill particles is selected so that the backfill formed is a permeable mass, allowing free passage through it of the produced fluid, which ultimately passes into the filter, but retains some of the soil particles that travel with the reservoir fluid.
Обычно по окружности противопесочного скважинного фильтра создают гравийный фильтр, диаметр которого не превышает диаметр пакерного устройства.Typically, a gravel filter is created around the circumference of the anti-sand well filter, the diameter of which does not exceed the diameter of the packer device.
Гравийную набивку наиболее эффективно крепить и доставлять на фильтроэлементе с использованием дополнительного упора или уплотнения внизу для фиксации материала набивки. Так же возможно использования вязкого состава для консолидации набивки и/или ограничительной сетки.The gravel packing is most effectively secured and delivered to the filter element using an additional stop or seal below to fix the packing material. It is also possible to use a viscous composition to consolidate the packing and / or the restrictive mesh.
Способ реализуют следующим образом. При работе скважины и усиленном выносе песка из пласта образуются пустоты, которые могут заметно ухудшить коллекторские свойства призабойной зоны или вызвать частичное обрушение. Поэтому необходимо предотвратить усиленный вынос песка в скважину. Для этого в область перфорации спускают компоновку, состоящую из пакера м фильтра с набивкой из прессованной проволоки, например, с установленной на внешней стороне фильтра гравийной набивкой и закрепленной вязким составом и резиновым фиксатором в нижней части фильтра. После этого активируют пакер над зоной перфорации. Инструмент, на котором происходил спуск, поднимают и запускают скважину в работу. При этом ничего не закачивается из скважины в призабойную зону, не ухудшает свойств пласта. Гравийная засыпка спускается уже сформированной и готовой к работе.The method is implemented as follows. During the operation of the well and enhanced removal of sand from the formation, voids are formed that can significantly impair the reservoir properties of the bottomhole zone or cause partial collapse. Therefore, it is necessary to prevent the enhanced removal of sand into the well. For this, an arrangement consisting of filter packers with pressed wire packing is lowered into the perforation area, for example, with gravel packing mounted on the outside of the filter and fixed with a viscous compound and a rubber retainer in the lower part of the filter. Then activate the packer over the perforation zone. The tool on which the descent took place is lifted and the well is put into operation. In this case, nothing is pumped from the well into the bottom-hole zone, does not impair the properties of the formation. Gravel backing descends already formed and ready to go.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017127282A RU2679772C2 (en) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | Well repeated completion method using gravel packing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017127282A RU2679772C2 (en) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | Well repeated completion method using gravel packing |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017127282A3 RU2017127282A3 (en) | 2019-01-31 |
| RU2017127282A RU2017127282A (en) | 2019-01-31 |
| RU2679772C2 true RU2679772C2 (en) | 2019-02-12 |
Family
ID=65270805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017127282A RU2679772C2 (en) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | Well repeated completion method using gravel packing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2679772C2 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1714092A1 (en) * | 1989-01-06 | 1992-02-23 | Особое конструкторское бюро по проектированию нефтегазодобывающих машин и оборудования | Device for creating well gravel filter |
| RU2123103C1 (en) * | 1993-02-26 | 1998-12-10 | Мобил Ойл Корпорейшн | Method of formation in well of gravel packing in zone of formation and method of well completion |
| RU2125645C1 (en) * | 1996-12-24 | 1999-01-27 | Предприятие "Кубаньгазпром" | Method of installing gravel filter in well |
| RU2379485C2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-01-20 | Леонид Александрович Сорокин | Well production method |
| RU92464U1 (en) * | 2009-11-20 | 2010-03-20 | Эдуард Федорович Соловьев | Borehole Filter |
| RU2588508C2 (en) * | 2012-01-06 | 2016-06-27 | Везерфорд Текнолоджи Холдингз, Ллк, Us | Bypass arrangement of gravel filter |
| US9638012B2 (en) * | 2012-10-26 | 2017-05-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore apparatus and method for sand control using gravel reserve |
| RU2625423C2 (en) * | 2012-07-04 | 2017-07-13 | Эбсолют Кэмплишн Текнолоджиз Лтд. | Downhole filter |
-
2017
- 2017-07-31 RU RU2017127282A patent/RU2679772C2/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1714092A1 (en) * | 1989-01-06 | 1992-02-23 | Особое конструкторское бюро по проектированию нефтегазодобывающих машин и оборудования | Device for creating well gravel filter |
| RU2123103C1 (en) * | 1993-02-26 | 1998-12-10 | Мобил Ойл Корпорейшн | Method of formation in well of gravel packing in zone of formation and method of well completion |
| RU2125645C1 (en) * | 1996-12-24 | 1999-01-27 | Предприятие "Кубаньгазпром" | Method of installing gravel filter in well |
| RU2379485C2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-01-20 | Леонид Александрович Сорокин | Well production method |
| RU92464U1 (en) * | 2009-11-20 | 2010-03-20 | Эдуард Федорович Соловьев | Borehole Filter |
| RU2588508C2 (en) * | 2012-01-06 | 2016-06-27 | Везерфорд Текнолоджи Холдингз, Ллк, Us | Bypass arrangement of gravel filter |
| RU2625423C2 (en) * | 2012-07-04 | 2017-07-13 | Эбсолют Кэмплишн Текнолоджиз Лтд. | Downhole filter |
| US9638012B2 (en) * | 2012-10-26 | 2017-05-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore apparatus and method for sand control using gravel reserve |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГАВРИЛКО В.М. "Фильтры водозаборных, водопонизительных и гидрогеологических скважин". М.: Издательство литературы по строительству, 1968, с. 134-136,140,141. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017127282A3 (en) | 2019-01-31 |
| RU2017127282A (en) | 2019-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6857476B2 (en) | Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same | |
| US7451815B2 (en) | Sand control screen assembly enhanced with disappearing sleeve and burst disc | |
| RU2162934C2 (en) | Process of gravel packing of opened interval of underground stratum | |
| US6899176B2 (en) | Sand control screen assembly and treatment method using the same | |
| US6601646B2 (en) | Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore | |
| CA3044839C (en) | System and method for removing sand from a wellbore | |
| US20030075324A1 (en) | Screen assembly having diverter members and method for progressively treating an interval of a wellbore | |
| RU2169254C2 (en) | Tool for gravel packing of interval inside wellbore and method of gravel packing of interval inside wellbore | |
| GB2412684A (en) | Sand control screen assembly and treatment methods | |
| US20180371879A1 (en) | Gravel Packing System and Method | |
| CN110145281A (en) | A New Composite Sand Control Structure | |
| US2749988A (en) | Gravel pack well completion method | |
| US2597554A (en) | Gravel pack completion method | |
| US20090151942A1 (en) | Sand control system and method for controlling sand production | |
| US11428079B2 (en) | Material control to prevent well plugging | |
| RU2146759C1 (en) | Method for creation of gravel filter in well | |
| US9810046B2 (en) | Screen packer assembly | |
| RU2554610C2 (en) | Method to seal borehole and device to this end | |
| US3743021A (en) | Method for cleaning well perforations | |
| RU2679772C2 (en) | Well repeated completion method using gravel packing | |
| US9605520B2 (en) | In-situ zonal isolation and treatment of wells | |
| US11346187B2 (en) | Well screen for use with external communication lines | |
| JP6331009B2 (en) | Pumping well structure | |
| US20060037752A1 (en) | Rat hole bypass for gravel packing assembly | |
| RU2395647C2 (en) | Water filter of well drilled in fine and silty sands |