RU2379485C2 - Well production method - Google Patents
Well production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2379485C2 RU2379485C2 RU2007147450/03A RU2007147450A RU2379485C2 RU 2379485 C2 RU2379485 C2 RU 2379485C2 RU 2007147450/03 A RU2007147450/03 A RU 2007147450/03A RU 2007147450 A RU2007147450 A RU 2007147450A RU 2379485 C2 RU2379485 C2 RU 2379485C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gravel
- filter
- formation
- well
- slit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к газонефтедобывающей, и может быть использовано при заканчивании скважин или проведения ремонта скважин для борьбы с выносом песка в процессе эксплуатации.The invention relates to the mining industry, in particular to gas and oil production, and can be used when completing wells or repairing wells to combat the removal of sand during operation.
Известен способы эксплуатации скважин (RU 2146759 С1, 2000.03.20, RU 2000248 С1, 07.09.1993. SU 1703809 А1, 07.01.1992, US 5058677 А, 22.10.1991).Known methods of operating wells (RU 2146759 C1, 2000.03.20, RU 2000248 C1, 09/07/1993. SU 1703809 A1, 01/07/1992, US 5058677 A, 10/22/1991).
Известен также способ эксплуатации скважин, включающий установку щелевого фильтра (авт. св. СССР 1712590), намыв гравийного материала в кольцевом пространстве между щелевым фильтром и перфорированным участком осуществляют после установки щелевого фильтра, при этом в качестве гравийного материала, намываемого в расширенную часть пласта, используют кварцевый песок, а в качестве гравийного материала, размещаемого в кольцевом пространстве, используют смесь гранулированного кальция карбоната и стеклянных шариков или из кальция карбоната.There is also known a method of operating wells, including the installation of a slotted filter (ed. St. USSR 1712590), the washing of gravel in the annular space between the slotted filter and the perforated section is carried out after installing the slotted filter, while as a gravel material being washed into the expanded part of the reservoir, quartz sand is used, and as a gravel material placed in the annular space, a mixture of granular calcium carbonate and glass beads or from calcium carbonate is used.
Недостаткам способа является невозможность осуществить регенерацию призабойной зоны скважины (ПЗС), т.к. в качестве гравийного материала, размещаемого в кольцевом пространстве, используют смесь гранулированного кальция карбоната и стеклянных шариков или из кальция карбоната. При воздействии кислота будет реагировать со всем объемом обсыпки, растворяя ее, для последующего извлечения фильтра, не взаимодействуя с кольматантом. Кислота взаимодействует с карбонатом и материалом щелевого фильтра, выполненного из железа, т.к. они наиболее реакционно активны.The disadvantages of the method is the inability to regenerate the bottom-hole zone of the well (CCD), because as a gravel material placed in the annular space, a mixture of granular calcium carbonate and glass beads or from calcium carbonate is used. When exposed to acid, it will react with the entire volume of dusting, dissolving it, for subsequent extraction of the filter, without interacting with colmatant. The acid interacts with carbonate and a slit filter material made of iron, because they are most reactive.
Известен способ оборудования гравийными фильтрами вертикальных и наклонных скважин и устройство для его осуществления (RU 2261957 С2), где для эксплуатации скважин перед спуском фильтровой компоновки осуществляют закачку гравия, а установку фильтровой колонны ведут путем спуска ее до уровня гравия, размыва гравия под фильтровой колонной, спуск и погружение фильтровой колонны в гравий до забоя скважины, в качестве гравия используют кислоторастворимый гравийный материал, например ракушечник, известняк или мраморную крошку.There is a method of equipping vertical and deviated wells with gravel filters and a device for its implementation (RU 2261957 C2), where for the operation of wells before lowering the filter assembly, gravel is injected and the filter column is installed by lowering it to the level of gravel, erosion of gravel under the filter column, the descent and immersion of the filter column in gravel before the bottom of the well; acid-soluble gravel material, for example, shell rock, limestone or marble chips, is used as gravel.
Способу присущи те же недостатки, приведенные в авт.св. СССР №1712590. Кроме того, наличие щелевого фильтра, выполненного из обычного металла, приводит к снижению эффективности воздействия кислоты на гравийную обсыпку, т.к. кислота взаимодействует с железом и значительная ее часть идет на реакцию с образованием осадка, дополнительно кальматирующего фильтр.The method has the same disadvantages given in ed. USSR No. 1712590. In addition, the presence of a slit filter made of ordinary metal leads to a decrease in the effectiveness of the effect of acid on gravel sprinkling, since the acid interacts with iron and a significant part of it goes into the reaction with the formation of a precipitate, additionally filtering the filter.
Наиболее близким техническим решением является «Фильтр технологических скважин» (авт.св. СССР №1199909, БИ №47 от 23.12.85). В техническом решении осуществляют спуск фильтрующего каркаса, обсыпку с растворимой в рабочем агенте зернистой добавкой, размещенной в нижней части каркасного пространства ПЗС. Работа скважины осуществляется следующим образом: при медленном растворении под действием рабочих растворов гранул пиролюзита, расположенных в нижней части обсыпки, объем обсыпки сокращается и песчано-гравийная смесь, расположенная сверху, начинает смещаться вниз, замещая освободившийся объем. Песчано-гравийная смесь перемещается, и перемещаются частицы относительно друг друга, препятствуя при этом осаждению кольматанта в порах обсыпки, способствуя образованию новых каналов для проходки раствора.The closest technical solution is the "Filter of technological wells" (ed. St. USSR No. 1199909, BI No. 47 of 12.23.85). In the technical solution, the filtering frame is lowered, sprinkled with a granular additive soluble in the working agent located in the lower part of the CCD frame space. Well operation is carried out as follows: when slowly dissolving under the action of working solutions of pyrolusite granules located in the lower part of the sprinkling, the sprinkling volume is reduced and the sand-gravel mixture located on top begins to shift down, replacing the vacant volume. The sand and gravel mixture moves, and particles move relative to each other, preventing the sedimentation of colmatant in the pores of the dusting, contributing to the formation of new channels for the passage of the solution.
Недостатками технического решения являются:The disadvantages of the technical solution are:
при растворении растворимой добавки фильтр работает как обычный гравийный фильтр;when a soluble additive is dissolved, the filter works like a regular gravel filter;
фильтр работает в условиях, когда растворимая добавка растворяется в рабочем агенте, что ограничивает область его применения и не позволяет его использовать в нефтяных и газовых скважинах;the filter works under conditions when the soluble additive is dissolved in the working agent, which limits its scope and does not allow its use in oil and gas wells;
присущ общий для всех фильтров недостаток - невозможно его очистить от кольматирующих частиц пород пласта коллектора, и при кольматации вынуждены его извлекать, т.к. в условиях гравийной обсыпки невозможно провести декольматацию и навести проницаемость в фильтре.a drawback common to all filters is inherent - it is impossible to clean it from the clogging particles of the rocks of the reservoir layer, and when being clogged, they are forced to remove it, because in conditions of gravel sprinkling, it is impossible to decolmatize and induce permeability in the filter.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности эксплуатации скважин за счет увеличения срока службы гравийно-намывного фильтра в результате проведения работ по его регенерации без проведения капитального ремонта скважины и подъема фильтра из скважины.The technical result of the invention is to increase the efficiency of well operation by increasing the service life of the gravel and alluvial filter as a result of the work on its regeneration without major repairs of the well and lifting the filter from the well.
Технический результат достигается тем, что в способе эксплуатации скважин, включающем формирование гравийно-щелевого фильтра в скважине и последующую регенерацию в процессе эксплуатации, характеризующемся тем, что формирование гравийно-щелевого фильтра включает установку щелевого каркаса фильтра и завершение формирования его введением гравийного материала, при этом щелевой каркас выполняют из инертного к кислотам материала, введение гравийного материала с начала процесса и в ходе его ведут составом в виде смеси кварцевого песка и карбонатов щелочноземельных металлов в соотношении 90-50% к 10-50% соответственно, а регенерацию в ходе эксплуатации скважины осуществляют кислотой в количестве 20-40% от объема смеси гравийного материалаThe technical result is achieved by the fact that in the method of operating wells, including the formation of a gravel-slit filter in the well and subsequent regeneration during operation, characterized in that the formation of a gravel-slit filter includes installing a slit filter frame and completing its formation by introducing gravel material, the slit frame is made of an acid inert material, the introduction of gravel material from the beginning of the process and during it is carried out by a composition in the form of a mixture of quartz sand and rbonatov alkaline earth metals in a ratio of 90-50% to 10-50% respectively, and during the regeneration operation carried wells acid in an amount of 20-40% by volume of a mixture of gravel
При этом завершение формирования гравийно-щелевого фильтра осуществляют после достижения его высоты порядка 3 м над верхнем уровнем непосредственно щелевого каркаса.In this case, the completion of the formation of a gravel-slit filter is carried out after reaching a height of about 3 m above the upper level of the directly slit frame.
Кроме того, формирование гравийно-щелевого фильтра ведут намывом гравийного материала.In addition, the formation of a gravel-slit filter is carried out by reclamation of gravel material.
Кроме того, завершение формирования гравийно-щелевого фильтра ведут в следующем порядке - устанавливают каркас щелевого фильтра до намыва гравийного материала.In addition, the completion of the formation of the gravel-slit filter is carried out in the following order — the frame of the slit filter is installed before the gravel material is washed up.
Кроме того, завершение формирование гравийно-щелевого фильтра ведут обсыпкой гравийного материала.In addition, the completion of the formation of a gravel-slot filter is sprinkled with gravel material.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.The essence of the proposed method is as follows.
В скважину спускают фильтрующий каркас, выполненный из материала, инертного к кислотам. После чего каркас обсыпают гравием одним из известных способов из полидисперсного материала, состоящего из смеси кварцевого песка и карбонатов щелочноземельных металлов, с расположением гравия выше проницаемого каркаса. При снижении производительности скважины в результате кольматации гравийной обсыпки и фильтрующего каркаса породой пласта обычно это мелкодисперсный песок и глинистые материалы, представленные минералами кремния, силикатами алюминия, железа, проводят его регенерацию за счет наведения проницаемости в гравийной обсыпки и частичного растворения кольматанта, т.к. не весь кольматант возможно перевести в водорастворимые соединения. Регенерацию проводят путем закачки в ПЗП кислоты (соляной) в количестве 20-40% от объема смеси гравийного материала, которая взаимодействует избирательно с карбонатами щелочноземельных металлов и породой, а не всем объемом обсыпки, тем самым наводя проницаемость в гравийной обсыпки.A filter cage made of a material inert to acids is lowered into the well. After that, the frame is sprinkled with gravel using one of the known methods from a polydisperse material consisting of a mixture of quartz sand and alkaline earth metal carbonates, with the gravel located above the permeable frame. When the productivity of the well decreases as a result of the mudding of the gravel spatter and the filter cage by the rock of the formation, this is usually fine sand and clay materials represented by silicon minerals, aluminum silicates, iron, and its regeneration is carried out by inducing permeability in the gravel sprinkling and partial dissolution of the mud, since not all colmatant can be converted to water-soluble compounds. Regeneration is carried out by injecting acid (hydrochloric) into the PZP in an amount of 20-40% of the volume of a mixture of gravel material, which interacts selectively with alkaline earth metal carbonates and rock, and not the entire volume of sprinkling, thereby inducing permeability in gravel sprinkling.
При взаимодействии кислоты с карбонатами щелочноземельных металлов в гравийной обсыпке происходит следующие химические реакции: CaCO3+HCl=CaCl2+H2O+CO2, MgCO3+HCl=MgCl2+H2O+CO2 с образованием водорастворимых солей и газообразной двуокиси углерода, которые легко удаляются вместе с добываемым флюидом и водой. Все это приводит перераспределению материала гравийной обсыпки, наведению проницаемости и очистке пористого каркаса от кольматантов. Верхняя часть обсыпки за счет сил гравитации и барботирования газа переместится вниз, заполняя освободившийся объем. Скважину переводят на отбор и при удовлетворительном дебите пускают в эксплуатацию. При необходимости последующей регенерации фильтра операцию проводят аналогично путем закачки кислоты в ПЗС, пока не израсходуется гравийная обсыпка, расположенная выше проницаемого каркаса, что будет видно по поступлению породы пласта в скважину. После этого вновь намывают гравийную обсыпку, состоящую из смеси кварцевого песка и карбонатов щелочноземельных металлов в соотношении 90%-40% к 10%-60% соответственно из расчета расположения ее выше каркаса, скважину пускают в эксплуатацию.During the interaction of acid with alkaline earth metal carbonates in gravel sprinkling, the following chemical reactions occur: CaCO 3 + HCl = CaCl 2 + H 2 O + CO 2 , MgCO 3 + HCl = MgCl 2 + H 2 O + CO 2 with the formation of water-soluble salts and gaseous carbon dioxide, which is easily removed along with the produced fluid and water. All this leads to the redistribution of gravel sprinkling material, permeability inducing and cleaning of the porous skeleton from colmatants. The upper part of the sprinkling due to the forces of gravity and gas sparging will move down, filling the vacated volume. The well is transferred for selection and, with a satisfactory flow rate, is put into operation. If necessary, subsequent regeneration of the filter, the operation is carried out similarly by injecting acid into the CCD until gravel sprinkling located above the permeable frame is consumed, which will be visible when the formation rock enters the well. After that, gravel sprinkling is again washed, consisting of a mixture of quartz sand and alkaline earth metal carbonates in the ratio of 90% -40% to 10% -60%, respectively, based on the calculation of its location above the frame, the well is put into operation.
Концентрация карбонатов щелочноземельных металлов и кварцевого песка определена на основании экспериментальных и промысловых исследований. Так, согласно ТУ 26-12-638-82 допустимый вынос песка 5 мг/м3 на 1000 м3/сут. Концентрация карбонатов щелочноземельных металлов и кварцевого песка составляет соответственно, в %, 10 и 90. При наличии в добываемом флюиде породы пласта менее 5 мг/м3 на 1000 м3 добываемого газа кольматация обсыпки незначительная и достаточно промывки обсыпки и фильтра раствором ПАВ для декольматации.The concentration of carbonates of alkaline earth metals and silica sand was determined on the basis of experimental and field studies. So, according to TU 26-12-638-82, the permissible removal of sand is 5 mg / m 3 per 1000 m 3 / day. The concentration of carbonates of alkaline earth metals and silica sand is, respectively,%, 10 and 90. If there is less than 5 mg / m 3 per 1000 m 3 of produced gas in the produced fluid from the produced fluid, the clumping of the sprinkling is insignificant and the sprinkling of the sprinkling and the filter with a surfactant solution for decolmation is sufficient.
Повышение количества породы пласта в добываемом флюиде выше 5 мг/м3 на 1000 м3 приводит к потере производительности скважины. Простой промывкой фильтра кольматант удалить невозможно для наведения проницаемости необходимо декольматировать гравийную обсыпку и фильтр растворением коагулянта, а также навести проницаемость в фильтре за счет растворения части обсыпки фильтра, представленной карбонатами щелочноземельных металлов, т.к. не все соединения породы пласта, возможно, растворить соляной и плавиковой кислотами или их комбинацией. В связи с чем в гравийную обсыпку вводят до 50% карбонатов щелочноземельных металлов. И при потере производительности скважины на 30-50% в ПЗС закачивают кислотную ванну в объеме не менее 20-40% от объема обсыпки, т.к. пористость гравийной обсыпки колеблется от 20-40%. Количество кислотных ванн определяется исходя из дебитов, полученных после кислотной обработки. Если они составят не менее 70-80% от проектной, обработку прекращают. Поэтому количество кислотных обработок в ПЗС может достигнуть 2-3 и более.An increase in the amount of formation rock in the produced fluid above 5 mg / m 3 per 1000 m 3 leads to a loss in well productivity. It is impossible to remove the colmatant by simple washing of the filter. In order to establish permeability, it is necessary to decolmatize the gravel sprinkler and the filter by dissolving the coagulant, as well as to infiltrate the permeability in the filter by dissolving the part of the filter sprinkling represented by alkaline earth carbonates, not all formation rock compounds may be dissolved with hydrochloric and hydrofluoric acids, or a combination thereof. In this connection, up to 50% of alkaline earth metal carbonates are introduced into gravel sprinkling. And with a loss in well productivity by 30-50%, an acid bath is pumped into the CCD in a volume of at least 20-40% of the volume of sprinkling, because the porosity of gravel sprinkling ranges from 20-40%. The number of acid baths is determined based on the flow rates obtained after acid treatment. If they make up at least 70-80% of the design, processing is stopped. Therefore, the number of acid treatments in the CCD can reach 2-3 or more.
При наличии породы в добываемом флюиде более 8-30 г/м3 (К.А.Жуковский, А.А.Ахметов и др. «Ликвидация пескопроявления при добыче газа», Газовая промышленность №9, 1998 г. стр.20). При дальнейшем выносе породы скважина самозаглушается в результате кольматации фильтра и образования песчано-глинистых пробок. Перевести весь кольматант в водорастворимые соли с последующим их удалением потоком флюида невозможно, т.к. потребуются значительные объемы кислотных ванн, что приведет к осложнениям в стволе скважины, т.е. к осыпям, обвалам и т.д. Так, на перевод 1 г кремнезема в водорастворимую соль необходимо 4 г-моль плавиковой кислоты. Поэтому в данных условиях целесообразно навести проницаемость за счет удаления растворимой части кольматанта, а также за счет растворения частично гравийной обсыпки, карбонатов щелочноземельных металлов, реакция кислоты с которой протекает интенсивно с образованием водорастворимых солей CaCl2, MgCl2, СО2 - 22,4 л (газообразного) и воды, которые легко удаляются вместе с добываемым флюидом. На растворении 1 г-моль СаСО3 необходимо 2 г-моль HCl.If there is a rock in the produced fluid more than 8-30 g / m 3 (K.A. Zhukovsky, A.A. Akhmetov et al. “Elimination of sand occurrence during gas production”, Gas industry No. 9, 1998, p. 20). With further removal of the rock, the well self-muffles as a result of filter clogging and the formation of sand-clay plugs. It is impossible to transfer the entire colmatant to water-soluble salts with their subsequent removal by a fluid flow, since significant volumes of acid baths will be required, which will lead to complications in the wellbore, i.e. to talus, landslides, etc. So, for the translation of 1 g of silica into a water-soluble salt, 4 g-mol of hydrofluoric acid are needed. Therefore, under these conditions, it is advisable to induce permeability by removing the soluble part of the colmatant, as well as by dissolving the partially gravel dust, alkaline earth metal carbonates, the acid reaction of which proceeds intensively with the formation of water-soluble salts of CaCl 2 , MgCl 2 , СО 2 - 22.4 l (gaseous) and water, which are easily removed along with the produced fluid. On dissolving 1 g-mol of CaCO 3 , 2 g-mol of HCl is necessary.
Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.
После бурения скважины, спуска эксплуатационной колонны в кровлю продуктивного горизонта проводят геофизические исследования для уточнения залегания кровли, мощности пласта и характера газонасыщенности. Пласт представлен полимиктовым песчаником - терригенный коллектор. Кровля пласта 650 м, подошва 673 м. Интервал пласта коллектора прорабатывается расширителем до диаметра 300-350 мм.After drilling the well, lowering the production casing into the roof of the productive horizon, geophysical studies are carried out to clarify the occurrence of the roof, the thickness of the formation and the nature of gas saturation. The layer is represented by polymictic sandstone - terrigenous reservoir. The roof of the formation is 650 m, the sole is 673 m. The interval of the reservoir is worked out by the expander to a diameter of 300-350 mm.
На перфорированном каркасе-трубах диаметром 73 мм из нержавеющей стали с намотанной проволокой общей длиной 23 м собирают фильтр. Низ оборудуют башмаком 1(см. чертеж) с обратным клапаном 2, перфорированной трубой с фильтрующими элементами 3, центраторами 4, надфильтровой трубой 5, контрольным фильтром 6, расположенным на 8 м выше, переводником с 73 мм трубы на разъединитель колонны (байонетный ВРК-02/73) 7, циркуляционным клапаном КЦГ75-350К1 - 8. Собранную компоновку спускают в скважину, обсаженную 168 мм обсадной колонной из расчета, чтобы фильтр находился против пласта коллектора, т.е. 650-673 м, а затвор - надфильтровая труба - 5 и контрольный фильтр в эксплуатационной 168 мм колонне.A filter is assembled on a perforated frame-tube with a diameter of 73 mm from stainless steel with a wound wire with a total length of 23 m. The bottom is equipped with a shoe 1 (see drawing) with a
Намывают на жидкости-носителе смесь кварцевого песка и мраморной крошки фракции 0,1-3 мм в количестве 30% мраморной крошки и 70% кварцевого песка в затрубное пространство исходя из расчета заполнения расширенной части ствола скважины (пласта коллектора) и пространства, включая контрольный фильтр, расположенный выше каркаса на 8 м, длина контрольного фильтра 2,5 м. В итоге выше каркаса обсыпка располагается на 10,5 м. Согласно расчету это составляет 3,8 т мраморной крошки. При размере частиц менее 0,1 мм наблюдался рост давления, на преодоление гидравлических сопротивлений затрачивалось порядка 20-30% мощности компрессора. При размере зерен выше 3,0 мм вынос песка достигал 80 см3 - низкая пескоудерживающая способность гравийного фильтра. Жидкость-носитель (вода, эмульсия, конденсат или полимерный раствор) с транспортируемой мраморной крошкой поступает в затрубье и доставляет гравий на забой. Жидкость, проходя через фильтр - 3, поступает в 73 мм трубы и выходит на поверхность. Окончание намыва определяют повышением давления в затрубье, что свидетельствует о заполнении гравием пространства между трубой с закрепленным на нем фильтром и стенкой скважины, а также между затвором и колонной диаметром 168 мм.A mixture of silica sand and marble chips of 0.1-3 mm fraction in an amount of 30% marble chips and 70% silica sand is washed into the annulus on the carrier fluid based on the calculation of filling the extended part of the wellbore (reservoir layer) and the space, including the control filter located above the frame by 8 m, the length of the control filter is 2.5 m. As a result, sprinkling above the frame is 10.5 m. According to the calculation, this amounts to 3.8 tons of marble chips. With a particle size of less than 0.1 mm, an increase in pressure was observed, about 20-30% of the compressor power was spent on overcoming the hydraulic resistance. With a grain size above 3.0 mm, sand removal reached 80 cm 3 - a low sand-holding ability of a gravel filter. The carrier fluid (water, emulsion, condensate or polymer solution) with transported marble chips flows into the annulus and delivers gravel to the face. The liquid passing through the filter - 3 enters the 73 mm pipe and comes to the surface. The end of the deposition is determined by the increase in pressure in the annulus, which indicates the filling of the space between the pipe with the filter fixed on it and the well wall, as well as between the shutter and the column with a diameter of 168 mm.
После отсоединения в разъединителе спускают пакер и осуществляют запакеровку для удержания гравийной обсыпки в затрубном пространстве. Скважину осваивают и пускают в эксплуатацию. Дебит скважины составил 170 тм3/сутки.After disconnecting, the packer is lowered into the disconnector and the packer is carried out to hold gravel sprinkling in the annulus. The well is developed and put into operation. The well production rate was 170 tm 3 / day.
По истечении 7 месяцев эксплуатации продуктивность скважины снизилась и дебит составил 10 тм3/сутки. Из-за разрушения и размыва породы пласта коллектора произошло перемещение потоком газа и пластовой воды породы пласта. Отложилась на фильтре песчано-глинистая смесь, проницаемость которой значительно ниже проницаемости пласта и гравийного фильтра. Эксплуатация скважины стала нерентабельной.After 7 months of operation, the productivity of the well decreased and the flow rate was 10 tm 3 / day. Due to the destruction and erosion of the rock of the reservoir, the flow of gas and formation water from the rock of the reservoir occurred. A sand-clay mixture was deposited on the filter, the permeability of which is much lower than the permeability of the formation and gravel filter. Well operation has become unprofitable.
Скважину остановили и в ПЗС для регенерации закачали кислотную ванну 2 м3 соляной кислоты 15% концентрации, которая, взаимодействуя с породой пласта закольматировавшими фильтр и мраморной крошкой, растворяет их, с образованием порядка 1200 нм3 двуокиси углерода. Это приводит к перераспределению частиц гравийной обсыпки, созданию новых каналов фильтрации и растворению кольматанта.The well was stopped and an acid bath of 2 m 3 hydrochloric acid of 15% concentration was injected into the CCD for regeneration, which, interacting with the formation rock, colded filter and marble chips, dissolves them, with the formation of about 1200 nm 3 carbon dioxide. This leads to the redistribution of gravel particles, the creation of new filtration channels and the dissolution of colmatant.
Растворенные частицы, в основном это наиболее мелкие и подвижные частицы породы пласта, вместе с добываемым флюидом, водой и хлористым кальцием вымываются на поверхность. Объем ванны рассчитан исходя из заполнения гравийного фильтра. Количество устанавливаемых кислотных ванн может достигать 2-3 в зависимости от производительности скважины, т.к. в условиях анизотропности гравийного фильтра и пласта коллектора охватить весь объем равномерно практически невозможно. Поэтому для повышения степени очистки устанавливают несколько ванн. Если в результате установки одной ванны дебит достаточный, дальнейшие работы прекращают, скважину пускают в эксплуатацию. На место освободившегося объема сместится незакольматированная гравийная обсыпка, расположенная выше каркаса. Скважина вводится в эксплуатацию.Dissolved particles, mainly the smallest and most mobile particles of the formation rock, are washed out to the surface together with the produced fluid, water and calcium chloride. The volume of the bath is calculated based on the filling of the gravel filter. The number of installed acid baths can reach 2-3 depending on the productivity of the well, because under the conditions of anisotropy of the gravel filter and the reservoir layer, it is almost impossible to cover the entire volume uniformly. Therefore, to increase the degree of purification, several bathtubs are installed. If, as a result of installing one bath, the flow rate is sufficient, further work is stopped, the well is put into operation. An uncolded gravel sprinkler located above the frame will shift to the place of the vacated volume. The well is commissioned.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007147450/03A RU2379485C2 (en) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Well production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007147450/03A RU2379485C2 (en) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Well production method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007147450A RU2007147450A (en) | 2009-06-27 |
| RU2379485C2 true RU2379485C2 (en) | 2010-01-20 |
Family
ID=41026654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007147450/03A RU2379485C2 (en) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Well production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2379485C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2679772C2 (en) * | 2017-07-31 | 2019-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "ВОРМХОЛС Внедрение" | Well repeated completion method using gravel packing |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1199909A1 (en) * | 1984-02-02 | 1985-12-23 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геолого-Разведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Filter for production wells |
| SU1384732A1 (en) * | 1986-06-20 | 1988-03-30 | Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Method of constructing filters of process wells |
| CA2010167A1 (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-03 | Michael L. Mana | Consolidated proppant pack for producing formations |
| US5058677A (en) * | 1990-09-20 | 1991-10-22 | Chevron Research And Technology Company | Two-step method for horizontal gravel packing |
| SU1712590A1 (en) * | 1989-06-27 | 1992-02-15 | Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Method of installation of gravel slotted filter |
| US5234055A (en) * | 1991-10-10 | 1993-08-10 | Atlantic Richfield Company | Wellbore pressure differential control for gravel pack screen |
| CA2423771A1 (en) * | 2002-04-01 | 2003-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for improving performance of gravel packing systems |
| RU2261957C2 (en) * | 2001-09-13 | 2005-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" (ООО "Кубаньгазпром") | Method and device for providing vertical and inclined wells with gravel filters |
| RU2288351C1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-27 | Закрытое акционерное общество "Октопус" | Method for making a bottomhole filter |
-
2007
- 2007-12-21 RU RU2007147450/03A patent/RU2379485C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1199909A1 (en) * | 1984-02-02 | 1985-12-23 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геолого-Разведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Filter for production wells |
| SU1384732A1 (en) * | 1986-06-20 | 1988-03-30 | Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Method of constructing filters of process wells |
| CA2010167A1 (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-03 | Michael L. Mana | Consolidated proppant pack for producing formations |
| SU1712590A1 (en) * | 1989-06-27 | 1992-02-15 | Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Method of installation of gravel slotted filter |
| US5058677A (en) * | 1990-09-20 | 1991-10-22 | Chevron Research And Technology Company | Two-step method for horizontal gravel packing |
| US5234055A (en) * | 1991-10-10 | 1993-08-10 | Atlantic Richfield Company | Wellbore pressure differential control for gravel pack screen |
| RU2261957C2 (en) * | 2001-09-13 | 2005-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" (ООО "Кубаньгазпром") | Method and device for providing vertical and inclined wells with gravel filters |
| CA2423771A1 (en) * | 2002-04-01 | 2003-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for improving performance of gravel packing systems |
| RU2288351C1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-27 | Закрытое акционерное общество "Октопус" | Method for making a bottomhole filter |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГАВРИЛКО B.M. и др. Фильтры буровых скважин. - М.: Недра, 1985, с.42-44, 62-69. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2679772C2 (en) * | 2017-07-31 | 2019-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "ВОРМХОЛС Внедрение" | Well repeated completion method using gravel packing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007147450A (en) | 2009-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10458209B2 (en) | Method to gravel pack using a fluid that converts to in-situ proppant | |
| US7073587B2 (en) | System for increasing productivity of oil, gas and hydrogeological wells | |
| RU2291284C2 (en) | Method for construction and completion of force wells | |
| US5452764A (en) | Cementing efficiency in horizontal wellbores via dual density fluids and cements | |
| RU2146759C1 (en) | Method for creation of gravel filter in well | |
| RU2379485C2 (en) | Well production method | |
| SU1712590A1 (en) | Method of installation of gravel slotted filter | |
| RU2164589C1 (en) | Process preventing escape of sand and reduction of water inflow in production oil wells | |
| RU2205950C1 (en) | Method of treatment of producing carbonate formation | |
| RU2824616C1 (en) | Method of filter regeneration and bottomhole formation zone cleaning | |
| CN111502538A (en) | Gas lift pore-forming construction method for building construction drilling | |
| CN111101905A (en) | Brine well mining and well completion process for pore type brine seam of salt lake mining area | |
| RU2419718C1 (en) | Procedure for well operation | |
| CN212389286U (en) | Hole device is washed in reverse circulation | |
| US10597983B2 (en) | High flow screen system with degradable plugs | |
| RU2082877C1 (en) | Method of treatment of bottom-hole formation zone | |
| RU2236559C1 (en) | Method for selective treatment of bed | |
| Luger et al. | Souterrain The Hague: clogging of groundwater wells above a gel layer during construction of an underground tram station | |
| RU1233555C (en) | Method of processing face zone of seam | |
| RU2395647C2 (en) | Water filter of well drilled in fine and silty sands | |
| RU2261957C2 (en) | Method and device for providing vertical and inclined wells with gravel filters | |
| RU2410528C1 (en) | Method of protection against sand phenomena in well | |
| RU2484244C1 (en) | Method for reagent clay cake removal from well | |
| RU2160827C1 (en) | Method of formation reopening | |
| RU2499140C2 (en) | Method of well hydromining at excavation with preliminary drying of minerals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171222 |