RU2634007C1 - Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов - Google Patents
Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2634007C1 RU2634007C1 RU2016152443A RU2016152443A RU2634007C1 RU 2634007 C1 RU2634007 C1 RU 2634007C1 RU 2016152443 A RU2016152443 A RU 2016152443A RU 2016152443 A RU2016152443 A RU 2016152443A RU 2634007 C1 RU2634007 C1 RU 2634007C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measuring chamber
- chamber
- volume
- pneumatic
- cavity
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000011799 hole material Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 101100508883 Bacillus subtilis (strain 168) iolI gene Proteins 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/28—Controlling escape of air or dust from containers or receptacles during filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для расфасовки мерными дозами сыпучих материалов, склонных к пылеобразованию. Устройство содержит расположенную под загрузочным бункером мерную камеру, оснащенную верхней и нижней шиберными заслонками, загрузочное отверстие и выводящий патрубок. Мерная камера выполнена вставленными один в другой с образованием кольцевого канала полыми цилиндрами. Вокруг мерной камеры расположена герметичная пневмокомпенсирующая камера, выполненная с возможностью изменения объема, снабженная механизмом изменения объема и аспирационными патрубками. Полость пневмокомпенсирующей камеры сообщена с полостью мерной камеры посредством кольцевого канала. Изобретение обеспечивает уменьшение пылеобразования и повышение надежности. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к устройствам для расфасовки мерными дозами сыпучих материалов, склонных к пылеобразованию, и может быть использовано в строительной, химической, пищевой и др. отраслях промышленности.
Уровень техники
Из уровня техники известно устройство для наполнения тары сыпучим материалом (см. авт.св. SU 1511171, МПК: В65В 1/28, опубл. 30.09.1989), включающее бункер и связанную с ним наполнительную трубу с затвором. Для удаления запыленного воздуха устройство снабжено камерой, установленной коаксиально наполнительной трубе и имеющей перфорированную стенку со стороны выпускного отверстия наполнительной трубы. Избыток воздуха, образуемый при заполнении емкости, поступает в камеру через перфорированную стенку, на которой происходит сепарация частиц пыли и воздуха. Очищенный воздушный поток поступает через патрубок в аспирационную систему.
Недостатком известного устройства является забивание материалом перфорации очистительной камеры, приводящей к быстрому выходу из строя оборудования.
Известно устройство для объемного дозирования сыпучих материалов (см. авт. св. SU 1759733, МПК: В65В 3/00, опубл. 07.09.1999), содержащее загрузочный бункер, расположенную под ним мерную емкость, приспособление для отсекания дозы и вакуумирующую систему. Внутри мерной емкости коаксиально установлен цилиндр с перфорацией, на внутренней поверхности которого закреплен фильтр. Перед подачей порошкообразного вещества производят вакуумирование мерной емкости через перфорированную боковую поверхность и фильтр. После выдачи отмеренной дозы материала вакуумирование прекращают, при этом фильтр встряхивается, освобождаясь от налипшего вещества.
Устройство позволяет отмеривать точную дозу вещества равномерной плотности, однако фильтр постепенно в процессе работы забивается материалом и со временем приходит в негодность.
В качестве наиболее близкого к заявляемому устройству аналога, по наличию сходных конструктивных признаков, принято устройство для объемного порционного дозирования (см. патент RU 2215268, МПК: G01F 11/28, опубл. 27.10.2003), содержащее измерительную камеру с верхним отверстием для подачи материала и нижним отверстием для выхода материала, перекрывающие устройства в виде заслонок и вытяжное вентиляционное устройство с пылеулавливающим фильтром. Измерительная камера состоит из двух телескопически вставленных друг в друга с возможностью регулирования по высоте полых цилиндров.
Недостатком устройства является невозможность устранения пыления в процессе работы. Материал при раскрытии верхней заслонки, падая вниз, вытесняет воздух из камеры. Засыпка материала и вытеснение воздуха происходит быстро и одномоментно. Вытесняемому воздуху со взвесью материала некуда деваться, в камере появляется избыточное давление и воздух начинает с большой скоростью выходить в помещение фасовочного цеха через любые имеющиеся щели, увлекая за собой частицы засыпаемого материала.
Кроме того, из-за резкого выброса большого объема запыленного воздуха аспирационная система, подключенная к вытяжному вентиляционному устройству, не справляется с нагрузкой. Возникает необходимость в установке оборудования большей мощности, которое большую часть времени работает вхолостую. Это приводит к неоправданному повышенному энергопотреблению устройства.
Раскрытие изобретения
Заявляемым изобретением решается задача уменьшения пылеобразования, снижение энергопотребления и повышение эксплуатационной надежности устройства при объемном дозировании сыпучих материалов.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в устройстве для объемного дозирования сыпучих материалов, содержащем расположенную под загрузочным бункером мерную камеру, выполненную вставленными один в другой с образованием кольцевого канала полыми цилиндрами, оснащенную верхней и нижней шиберными заслонками, загрузочное отверстие и выводящий патрубок, согласно заявляемому изобретению, вокруг мерной камеры расположена герметичная пневмокомпенсирующая камера, выполненная с возможностью изменения объема, полость которой сообщена с полостью мерной камеры посредством кольцевого канала, снабженная механизмом изменения объема и, как минимум, одним аспирационным патрубком.
Основным назначением пневмокомпенсирующей камеры является улавливание большого объема вытесненного из мерной камеры запыленного воздуха и постепенная выдача его в аспирационную систему.
В предлагаемом устройстве с помощью пневмокомпенсирующей камеры удаление воздуха из мерной камеры происходит одновременно с засыпкой материала, что исключает избыточное давление взвеси в мерной камере и, как следствие, предотвращает утечку загрязненной взвеси через щели шиберных заслонок в помещение цеха.
В полости пневмокомпенсирующей камеры за счет резкого увеличения ее объема создается вакуум, а в мерной камере, вследствие засыпки материала, избыток давления. Воздух из мерной камеры устремляется через кольцевой канал в увеличивающуюся полость пневмокомпенсирующей камеры, а затем, при медленном сжимании пневмокомпенсирующей камеры, постепенно поступает в систему аспирации.
Таким образом, пневмокомпенсирующая камера позволяет аспирационной системе справляться с дискретными выбросами больших объемов запыленного воздуха и исключат попадание пыли в окружающую среду.
В частном случае исполнения заявляемого устройства пневмокомпенсирующая камера включает неподвижную верхнюю крышку, смонтированную на верхнем цилиндре мерной камеры, днище, выполненные из эластичного материала наружную и внутреннюю стенки, причем внутренняя стенка прикреплена одним концом к днищу, а другим - к нижнему цилиндру мерной камеры.
Предпочтительно наружную стенку пневмокомпенсирующей камеры выполнить гофрированной, что направлено на увеличение ее срока службы и повышение надежности работы устройства.
В конкретном случае реализации изобретения механизм изменения объема пневмокомпенсирующей камеры выполнен в виде, как минимум, двух установленных на верхней крышке пневмоцилиндров, связанных штоками с днищем. Наличие двух пневмоцилиндров предотвращает перекос пневмокомпенсирующей камеры и повышает эксплуатационную надежность устройства.
Для предотвращения затягивания воздуха в полость пневмокомпенсирующей камеры при ее раскрытии, аспирационный патрубок снабжен клапаном.
Целесообразно оснастить устройство механизмом изменения объема мерной камеры, выполненным в виде, как минимум, двух регулируемых тяг винт-гайка, одним концом соединенными с верхним цилиндром, другим - с нижним цилиндром мерной камеры, что позволяет изменять объем дозирования фасуемого материала. Наличие двух регулируемых тяг обеспечивает неподвижность верхнего и нижнего цилиндров относительно друг друга в процессе работы и предотвращает их перекос, обеспечивая тем самым равномерное проходное сечение кольцевого канала.
С целью сокращения времени срабатывания шиберные заслонки выполнены в виде двух частей с разъемом посередине. Клиновидные встречные кромки, заходящие одна на другую при закрытом положении заслонок, исключают самопроизвольное истечение материала.
Для обеспечения бесперебойной работы устройства загрузочный бункер снабжен датчиком уровня материала.
Краткое описание чертежей
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами, на которых изображено:
на фиг. 1 - заявляемое устройство, общий вид;
на фиг. 2 - заявляемое устройство, продольный разрез, пневмокомпенсирующая камера раскрыта;
на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1, пневмокомпенсирующая камера сложена;
на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2, шиберные заслонки открыты;
на фиг. 5 - шиберная заслонка, поперечный разрез;
на фиг. 6 - вид В на фиг. 2.
Осуществление изобретения
Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов содержит расположенную под загрузочным бункером 1 мерную камеру 2, оснащенную верхней 3 и нижней 4 шиберными заслонками, загрузочное отверстие 5 и выводящий патрубок 6. Мерная камера 2 выполнена вставленными один в другой с образованием кольцевого канала 7 полыми цилиндрами 8 и 9.
Вокруг мерной камеры 2 расположена герметичная пневмокомпенсирующая камера 10, выполненная с возможностью изменения объема, снабженная механизмом изменения объема и аспирационными патрубками 11, снабженными клапанами 12. Полость пневмокомпенсирующей камеры 10 сообщена с полостью мерной камеры 2 посредством кольцевого канала 7.
Пневмокомпенсирующая камера 10 включает неподвижную верхнюю крышку 13, смонтированную на верхнем цилиндре 8 мерной камеры 2, днище 14, наружную 15 и внутреннюю 16 стенки. Наружная стенка 15 выполнена гофрированной. Внутренняя стенка 16 выполнена из эластичного материала и прикреплена одним концом к днищу 14, а другим - к нижнему цилиндру 9 мерной камеры 2.
Механизм изменения объема пневмокомпенсирующей камеры 10 выполнен в виде двух установленных на верхней крышке 13 пневмоцилиндров 17, связанных штоками с подвижным днищем 14.
Устройство оснащено механизмом изменения объема мерной камеры 2, выполненным в виде двух регулируемых тяг 18 винт-гайка, одним концом соединенными с верхним цилиндром 8, другим - с нижним цилиндром 9 мерной камеры 2.
Каждая шиберная заслонка 3 и 4 выполнена в виде двух частей с разъемом посередине, с клиновидными встречными кромками, заходящими одна на другую при закрытом положении заслонок. Шиберные заслонки управляются пневмоцилиндрами 19. Загрузочный бункер 1 снабжен датчиком уровня материала 20.
Устройство работает следующим образом.
В начальном положении обе шиберные заслонки 3 и 4 закрыты, пневмокомпенсирующая камера 10 сжата. В момент засыпки материала в мерную камеру 2 верхняя шиберная заслонка 3 раздвигается, открывая загрузочное отверстие 5, одновременно срабатывают пневмоцилиндры 17 и пневмокомпенсирующая камера 10 раскрывается. Материал заполняет мерную камеру 2 и вытесненный из ее полости воздух устремляется через кольцевой канал 7 в вакуумированную пневмокомпенсирующую камеру 10. После отмеривания заданной дозы верхняя заслонка 3 закрывается. Затем пневмокомпенсирующая камера 10 начинает постепенно сжиматься, вытесняя запыленный воздух через аспирационные патрубки 11 в аспирационную систему. Открывается нижняя шиберная заслонка 4, и отмеренная доза материала по выводящему патрубку 6 ссыпается в наполняемую емкость. Для изменения объема мерной камеры 2 регулируемые тяги 18 подкручивают, изменяя положение верхнего 8 и нижнего 9 цилиндров относительно друг друга.
Благодаря заявляемому изобретению удалось исключить пылеобразование при объемном дозировании сыпучих материалов, снизить энергопотребление и повысить эффективность и надежность работы устройства.
Claims (8)
1. Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов, содержащее расположенную под загрузочным бункером мерную камеру, выполненную вставленными один в другой с образованием кольцевого канала полыми цилиндрами, оснащенную верхней и нижней шиберными заслонками, загрузочное отверстие и выводящий патрубок, отличающееся тем, что вокруг мерной камеры расположена герметичная пневмокомпенсирующая камера, выполненная с возможностью изменения объема, полость которой сообщена с полостью мерной камеры посредством кольцевого канала, снабженная механизмом изменения объема и, как минимум, одним аспирационным патрубком.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пневмокомпенсирующая камера включает неподвижную верхнюю крышку, смонтированную на верхнем цилиндре мерной камеры, днище, выполненные из эластичного материала наружную и внутреннюю стенки, причем внутренняя стенка прикреплена одним концом к днищу, а другим - к нижнему цилиндру мерной камеры.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что наружная стенка пневмокомпенсирующей камеры выполнена гофрированной.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм изменения объема пневмокомпенсирующей камеры выполнен в виде, как минимум, двух установленных на верхней крышке пневмоцилиндров, связанных штоками с днищем.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что аспирационный патрубок снабжен клапаном.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно оснащено механизмом изменения объема мерной камеры, выполненным в виде, как минимум, двух регулируемых тяг винт-гайка, одним концом соединенными с верхним цилиндром, другим - с нижним цилиндром мерной камеры.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шиберные заслонки выполнены в виде двух частей с разъемом посередине, с клиновидными встречными кромками, заходящими одна на другую при закрытом положении заслонок.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочный бункер снабжен датчиком уровня материала.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016152443A RU2634007C1 (ru) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016152443A RU2634007C1 (ru) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2634007C1 true RU2634007C1 (ru) | 2017-10-23 |
Family
ID=60153839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016152443A RU2634007C1 (ru) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2634007C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU185274U1 (ru) * | 2018-03-15 | 2018-11-29 | Вячеслав Иванович ИВАНЕНКО | Устройство для дозированной разгрузки мягких контейнеров с сыпучим материалом |
| CN110115496A (zh) * | 2018-02-07 | 2019-08-13 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 物料测量装置、储料器具及烹饪设备 |
| RU2707201C1 (ru) * | 2019-03-25 | 2019-11-25 | Федеральное казенное предприятие "Казанский государственный казенный пороховой завод" | Автоматизированная линия фасовки порохов |
| RU2759489C1 (ru) * | 2018-01-31 | 2021-11-15 | Синтегон Текнолоджи Гмбх | Устройство для дозирования продукта |
| RU208772U1 (ru) * | 2021-02-11 | 2022-01-12 | Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" | Устройство для дозирования сыпучих материалов |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2215268C2 (ru) * | 1997-01-03 | 2003-10-27 | Аксель Циглер | Устройство для объемного порционного дозирования |
| US20120251249A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Bayer Materialscience Ag | Conveying device for powdered and/or granulated material and mixtures of this material with liquids |
| RU163820U1 (ru) * | 2015-11-24 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Загрузочный патрубок к расфасовочной машине |
-
2016
- 2016-12-28 RU RU2016152443A patent/RU2634007C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2215268C2 (ru) * | 1997-01-03 | 2003-10-27 | Аксель Циглер | Устройство для объемного порционного дозирования |
| US20120251249A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Bayer Materialscience Ag | Conveying device for powdered and/or granulated material and mixtures of this material with liquids |
| RU163820U1 (ru) * | 2015-11-24 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Загрузочный патрубок к расфасовочной машине |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2759489C1 (ru) * | 2018-01-31 | 2021-11-15 | Синтегон Текнолоджи Гмбх | Устройство для дозирования продукта |
| CN110115496A (zh) * | 2018-02-07 | 2019-08-13 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 物料测量装置、储料器具及烹饪设备 |
| CN110115496B (zh) * | 2018-02-07 | 2024-02-27 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 物料测量装置、储料器具及烹饪设备 |
| RU185274U1 (ru) * | 2018-03-15 | 2018-11-29 | Вячеслав Иванович ИВАНЕНКО | Устройство для дозированной разгрузки мягких контейнеров с сыпучим материалом |
| RU2707201C1 (ru) * | 2019-03-25 | 2019-11-25 | Федеральное казенное предприятие "Казанский государственный казенный пороховой завод" | Автоматизированная линия фасовки порохов |
| RU208772U1 (ru) * | 2021-02-11 | 2022-01-12 | Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" | Устройство для дозирования сыпучих материалов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2634007C1 (ru) | Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов | |
| CN105452110B (zh) | 包装机和方法 | |
| US3664385A (en) | Method and apparatus for feeding and compacting finely divided particulate material | |
| CA2535673C (en) | Device and method for filling foil bags with food | |
| CN204957434U (zh) | 一种真空上料机 | |
| CN102673812B (zh) | 粉体物料包装秤的工作方法 | |
| RU2005106239A (ru) | Способ и устройство для подачи пылевидного материала | |
| US3212671A (en) | Method and system for dispensing hygroscopic materials from a vacuum container | |
| CN110775313A (zh) | 一种活性炭吨袋包装机 | |
| ITBO20090147A1 (it) | Apparecchiatura, e relativo metodo, di recupero e trasporto pneumatico delle polveri provenienti da un sistema di filtrazione | |
| ITRM20090656A1 (it) | Apparato e procedimento di trasporto pneumatico a vuoto per prodotti in polvere o simili. | |
| WO2007007155A1 (en) | Process for moving powdered material, dosing machine for powdered material and system for bagging said material | |
| ES2329596T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el llenado de envases abiertos con un producto pulverulento. | |
| CN104309845A (zh) | 一种真空抽料包装装置 | |
| CN210001188U (zh) | 一种气力输送系统 | |
| RU2707201C1 (ru) | Автоматизированная линия фасовки порохов | |
| CN108545221B (zh) | 种子输送机 | |
| CN113895712B (zh) | 一种坚果包装机用包装袋的开袋机构 | |
| CN208813591U (zh) | 一种用于定量包装机的振动供料装置 | |
| CN211711129U (zh) | 一种活性炭吨袋包装机 | |
| FI71287C (fi) | Saett att oeverfoera ett pulverformigt material jaemte anordning foer genomfoerande av detsamma | |
| CN206485596U (zh) | 一种自动包装机 | |
| CN216509201U (zh) | 一种食品级粉体的包装装置 | |
| RU2596184C1 (ru) | Устройство для транспортирования и смешивания сыпучих материалов | |
| CN218704495U (zh) | 用于粉料上料的手套箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191229 |