FI71287C - Saett att oeverfoera ett pulverformigt material jaemte anordning foer genomfoerande av detsamma - Google Patents

Description

1 71287

Jauhemaisen aineen siirtomenetelmä sekä laite sen suorittamiseen. - Sätt att överföra ett pu1verformigt material jämte * anordning för genomförande av detsamma.

Keksinnön kohteena on jauhemaisen aineen, esim. leijumaan pyrkivän materiaalin, kuten kao1iinisaven, kalkin, tärkkelyksen jne., siirtämiseksi varastosta käyttöpaikalle tai säiliöön, esim. pussin, säkin, suursäkin tai vastaavan muodossa olevaan pakkaukseen, sekä laite tämän suorittamiseen.

Käsiteltäessä jauhemaisia aineita esiintyy suuria ongelmia jauheeseen kuuluvien partikkeleiden leijumispyrkimyksen vuoksi, mikä pyrkimys on sitä suurempi, mitä pienempiä partikkelit ovat. Ongelma tulee erityisesti esiin sellaisissa aineissa kuten ka oiiinisavi, kalkki, tärkkelys jne. Ongelma partikkeleiden leijumispyrkimyksen suhteen esiintyy erityisesti siirrettäessä materiaalia varastosta käyttöpaikalle, säiliöön tai pakkaukseen, esim. siilosta tavalliseen säkkiin tai suursäkkiin. Tällaisissa tapauksissa ongelmana on, että täyttöajat tulevat huomattavan pitkiksi ja täyttöaste suhteellisen alhaiseksi huolimatta siitä, että täyttäminen tapahtuu vähitellen siihen saakka, kunnes tietty määrä materiaalia on syötetty säkkiin, jonka jälkeen se asetetaan sivuun, kunnes leijuvat partikkelit ovat asettuneet, jonka jälkeen säkkiin syötetään tietty määrä lisämateriaalia jne.

On kuitenkin osoittautunut, että lisämateriaali sisältää suuren määrän leijuvia partikkeleita ja sen lisäksi suuri määrä jo säkissä olevia partikkeleita alkaa leijua uudelleen. Säkin täyttämiseksi hyväksyttävässä määrin on täyttämisen tapahduttava erityisen varovaisesti ja kerrallaan hyvin pieniä materiaalimääriä käyttäen. Tällainen täyttö vaatii erityisen paljon aikaa ja aiheuttaa siten suuria kustannuksia.

Oheisen keksinnön pohjana on tehtävä helpottaa jauhemaisten materiaalien siirtoa varastosta esimerkiksi säkkiin eliminoimalla lähes täydellisesti partikkeleiden leijusmipyrkimykseen liittyvät ongelmat.

2 71287

Yllä mainittu tehtävä ratkaistaan oheisen keksinnön mukaisesti siten, että johdannossa esitetylle menetelmälle on tunnusomaista, että materiaali syötetään suukappaleeseen ruuvikuljettimen avulla, että ilma, jossa materiaali leijuu ruuvikuljettimen lävitse tapahtuvan kuljetuksen aikana, imetään ruuviku1jetinta ympäröivän suodattimen kautta ja että materiaali puristetaan läppäjärjestelyn ohi ruuvikuljettimen avulla. Ilma materiaalin vastaanottavassa säiliössä imetään ulos samalla kun materiaali poistetaan läppäjärjestelyn ohi. Ruuvikuljettimen kierrosluku, ilman ulosimeminen ennen läppäjärjestelyä, läppäjärjestelyn avautumivastus sekä ilman mahdollisesti tapahtuva ulosimeminen pakkauksesta säädetään riippuen toivotusta leijumisen vähenemisestä. Ruuvikuljettimen kierrosluku, ilman ulosimeminen ennen läppälaitetta, läppälaitteen avautumisvastus sekä ilman mahdollisesti tapahtuva ulosimeminen pakkauksesta säädetään yksilöllisesti kukin erikseen tai suhteessa toisiinsa. Pakkaus (säkki) kiinnitetään suukappaleeseen ja syötetään vähitellen alaspäin sitä mukaa kun se täyttyy. Laite oheisen keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseen on tunnettu siitä, että ainakin yksi ruuvikuljettimen päätyosa on pääasiallisesti yksinomaan ilmaa läpäisevän suodattimen ympäröimä, että läppäjärjestely on järjestetty ruuvikuljettimen ja suodattimen päähän ja että läppäjärjestely on asetettu aukenemaan ruuvikuljettimen avulla suodattimen läpi syötetyn materiaalin vaikutuksesta. Suodatin muodostuu sopivan suodatin-kankaan muodostamasta ympyrämäisestä rummusta sekä rummun sisäpuolelle järjestetyistä katkaistun kartion tapaisista renkaista, jotka on suunnattu siten, että pienemmän halkaisijan puoleinen pää on kohti läppäjärjestelyä. Renkaat sijaitsevat kiinni toisissaan limittyäkseen toistensa suhteen, jolloin pienempi halkaisija on yhtä suuri tai suurempi kuin ruuvi-kuljettimeen järjestetyn ruuvin halkaisija. Läppäjärjestely muodostuu kahdesta puoliympyrämäisestä läppälevystä, jotka kukin ovat kierrettävissä oman akselinsa ympäri, jolloin vähintään toinen akseli on kytketty avautumisvastusta omaavaan 71287 sulkulaitteeseen.

Oheisen keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen avulla mahdollistetaan säiliöiden, tavanomaisten säkkien, suursäkkien ja myös muiden pakkausten täyttäminen erityisen hienojauheisilla materiaaleilla, esim. ka oiiinisävella, kalkilla, tärkkelyksellä jne., joilla on erityisen suuri leijumispyrkimys. Oheisen keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella tapahtuva täyttö voi edelleen tapahtua jatkuvana pääasiallisesti samalla nopeudella kuin täyttäminen muilla materiaaleilla, joilla ei leijumispyrkimystä esiinny. Oheisen keksinnön mukaisen menetelmän mukaan täyttö tai materiaalin siirto voi sen lisäksi tapahtua likimain täysin pölyttömästi.

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti edestäpäin oheisen keksinnön erään sove1lutusmuodon mukaista laitetta.

Kuvio 2 esittää sivulta kuviossa 1 esitetyn oheisen keksinnön sovellutusmuodon mukaista laitetta.

Oheisen keksinnön piirustuksissa esitetty sovellutusmuoto on tarkoitettu liitosputken 1 kautta liitettäväksi siilon (ei esitetty) ulostuloon. Esitetty laite on järjestetty täyttämään suukappaleen 2 kautta esimerkiksi suursäkkejä siilosta tulevalla materiaalilla. Suukappaleeseen 2 on ainoastaan viitattu, mutta se voi olla ruotsalaisessa patenttihakemuksessa 7810684-6 lähemmin kuvattua tyyppiä. Tällaisen suukappaleen 2 avulla suursäkin sisäosat kiinnitetään sisäosan ja uiko-osan väliin, jolloin suursäkin sisäosaa lasketaan sitä mukaa kun se täytyy materiaalilla.

Materiaali siilosta syötetään putkesta 1 ruuvikuljett imen 3 avulla, joka kuljetin voi olla tavanomaista rakennetta ja joka ulottuu vaakasuorasii pystysuoraan ruuvikuljettimeen 4, joka myös on tavanomaista tyyppiä. Ruuvikuljettimen 4 alemman pään ympärille on järjestetty suodatin 5 ja ruuvi ku1jettimen 4 alapää on suljettu läppäjärjestelyn 6 avulla.

« · V · 4 71287

Suodatin 5 käsittää suodatinkankaan 7, joka on tavanomaista, pääasiallisesti ilmaa läpäisevää tyyppiä. Suodatinkangas 7 on luonnollisesti asennettu kuljettimeen 4 siten, että mitään suurempia ma teriaa1ipartikke1imääriä ei voi kulkea ulos suodatinkankaan 7 ympärillä olevaan jakokammioon 8 suodattimessa 5, joka muodostuu sylinterimäisestä palkeesta 9. Tässä on painotettava, että suodatinkangas 7 luonnollisesti ulottuu sylinterimäisesti ruuvikuljettimen 4 ympärille.

Palje 9 on asennettu ruuvikuljettimen 4 päälle tiivistettä käyttäen kuten suodatinkangas 7. Palkeessa 9 on edelleen liitosputki 10 ja liitosputki 11. Putket 10 ja 11 on liitetty sopivaan puhaltimeen, joka saa aikaan alipaineen jakokammiossa 8. Suodatinkankaan 7 sisäpuolelle on järjestetty joukko renkaita 12. Esitetyssä soveilutusmuodossa renkaiden 12 lukumäärä on 8, vaikkakin lukumäärä voidaan valita tapauksesta toiseen riippuen eri toiveista. Kullakin renkaalla 12 on katkaistu kartiomainen muoto ja suuremman halkaisijan omaava pää on kiinnitetty nauhaan, joka ulottuu suodatinkankaan 7 ulkopuolella, läpimenevien ruuvien avulla. Renkaat 12 on suunnattu siten, että pienemmän halkaisijan omaava pää on kohti 1äppäjärjeste lyä 6. Renkaissa 12 oleva pienempi halkaisija on yhtä suuri tai hieman suurempi kuin ruuvin halkaisija ruuvikuljettimessa 4 renkaiden kohdalla. Kuviosta 1 ilmenee edelleen, että renkaat 12 on sijoitettu kiinni toisiinsa limittyäkseen toistensa suhteen. Esitetyssä sovel-lutusmuodossa renkaat 12 näyttävät olevan toistensa sisällä likimain 50 % renkaiden korkeudesta. Esitetyssä sovellutus-muodossa, kuten mainittiin, renkaat 12 on ripustettu nauhaan. On kuitenkin painotettava, että nauha voi olla järjestetty joko suodatinkankaan 7 ulkopinnalle tai sisäpinnalle ja kokeillussa prototyypissä nauhojen lukumäärä oli kolme.

Läppäjärjestely 6 sijaitsee ruuvikuljettimen 4 alapuolella, jonka kuljettimen ulkoseinä kapenee kohti läppäjärjestelyä 6. Tämä muodostuu kahdesta kappaleesta puo1iympyrämääsiä läppälevyjä, jotka kukin ovat kierrettävissä oman akselinsa 13 ja 14 ympäri. Akselit 13 ja 14 on laakeroitu läppä- 5 71287 järjestelyn 6 ympyrämäiseen seinään 15, joka ulottuu läppälevyn ympäri. Akseleiden 13 ja 14 toinen pää ulottuu seinän 15 lävitse ja siinä on veivivarsi 16. Veivivarren 16 vapaa pää on kytketty männäntankoon 17, jonka toista päätä kannattaa mäntä sylinterilaitteessa 18, joka on kiertyvästä asennettu palkeeseen 9 kohtaan 19 (kuvio 2). Kuvio 2 esittää osat asennossa, jossa läppälevy on suljettuna. On painotettava, että akselinpäähän 14 on järjestetty samanlainen järjestely veivivarsineen 16, männäntankoineen 17, sylinterilaitteineen 18 sekä palkeessa 9 olevine kiinnityksineen 19. Mäntätangossa 17 on edelleen jousi 20, joka on puristustyyppiä ja toimii siten, että se vastustaa läppälevyn heilahdusta auki-suuntaan. Läppäjärjestely 6 toimii sillä tavoin, että läppälevy avautuu samalla kun materiaali vaikuttaa tietyllä voimalla, joka saadaan aikaan jousen 20 avulla. Kun voima on ylitetty, heilahtaa veivivarsi 16 myötäpäivään jousen 20 puristuessa kokoon ja mäntätanko 17 sylinterilaitteessa 18 työntyy sisään. Jousi 20 mäntä mäntätangossa 17 pyrkivät koko ajan kääntämään läppälevyä suIkusuuntaan. Läppäjärjestelyä 6 voidaan siten tarkastella sulkemislaitteena, jolla on tietty avautumisvastus.

Suodattimeen 5 voi edelleen kuulua yksi tai useampia isku-laitteita, jotka kohdistavat iskuja suodatinkankaaseen 7 ja-nauhoissa riippuviin renkaisiin 12, jolloin mahdolliset materiaalikerääntymät irtoavat. Tällaiset materiaa1ikerääntymät voidaan myös välttää puhaltamalla suodattimeen 5 siten, että ilma syötetään liitosputkien 10 ja 11 kautta. Tämä ilman syöttäminen on luonnollisesti yksinomaan lyhytaikaista ja voi aivan hyvin tapahtua iskunomaisesti. Liitosputkista 10, 11 tulevissa putkissa voi olla järjestettynä läppä ilmavirran säätelyä varten.

Kuten aikaisemmin on painotettu, on suukappale 2 niissä tapauksissa, joissa laitetta sovelletaan suursäkkien täyttöön, muotoiltu ruotsalaisen patenttihakemuksen 7810684.6 mukaisesti, jolloin voidaan suorittaa ilman imeminen suursäkin sisäosasta 6 71287 samalla kun säkkiä täytetään materiaalilla. Samoin on yhtä ilmeistä, että suursäkin sisäosa tällaisissa tapauksissa kiinnitetään suukappaleen sisäosan ja suukappaleen ulko-osan väliin sekä lasketaan vähitellen alas materiaa1itäytön a i k a n a .

Sen jälkeen kun suursäkin sisäosa tai vastaava on sovitettu suukappaleeseen 2, poistetaan samalla ilma, jonka jälkeen materiaali siilosta saatetaan virtaamaan alas ruuvikuljettimeen 3, joka syöttää materiaalin ruuviku1jett ime 1le 4. Ruuviku1jet in 4 syöttää materiaalin alas suodattimen 5 lävitse ja tämän materiaalin alassyötön aikana suodattimen 5 lävitse imetään ilmaa ulos suodattimesta liitosputkien 10 ja 11 kautta.

Kun materiaali saavuttaa läppäjärjestelyn 6 tai oikeammin sanottuna läppälevyn, pysähtyy se samalla, koska läppälevyllä on tietty vastus, joka estää sitä kiertymästä avautumissuun-taan. Materiaali ilmeisesti tiivistyy läppälevyn yläpuolella ja saavutettuaan tietyn tiivistymisasteen saa materiaali aikaan riittävän suuren voiman, jotta läppälevy avautuu.

Niin pian kun materiaali on avannut läppälevyn jousen 20 tai jousien 20 vaikutusta vastaan, puristuu materiaali edelleen alas ohi suukappaleen 2 ja suursäkin sisäosaan, jota lasketaan alas samalla kun sitä täytetään materiaalilla. Kuten yllä mainittiin, on osoittautunut tehokkaaksi imeä ilmaa ulos myös suursäkin sisäosasta niin sanoaksemme läppä-järjestelyn 6 ulkosivulta.

Suukappaleen 2 ei luonnollisestikaan tarvitse olla ruotsalaisessa patenttihakemuksessa 7810684-6 kuvattua tyyppiä, vaan se voi luonnollisesti olla sovitettu siilosta materiaalia vastaanottavan pakkauksen, säiliön tai vastaavan mukaiseksi.

Jousien 20 voima, ruuvin 4 kierrosluku sekä kammion 8 alipaine vaihtelee sopivalla tavalla suhteessa materiaaliin, jota siirretään siilosta säiliöön tai säkkiin suukappaleessa 2.

Sen jälkeen kun esimerkiksi suursäkin sisäosa on täytetty • Λ ' 7 71287 haluttuun määrään tai haluttuun painoon, on suositeltavaa sulkea suursäkin sisäosa ennenkuin se päästetään kokonaan suukappaleesta 2. Tällä tavoin on mahdollista suorittaa lähes kokonaan pölyttömästi suursäkin sisäosan täyttö.

\ * , * ·'*·<

Claims (10)

1. 8 71287
2. 1. Menetelmä jauhemaisen aineen, esim. sellaisen leijumaan pyrkivän materiaalin, kuten kaoliinisaven, kalkin, tärkkelyksen jne., siirtämiseksi varastosta käyttöpaikalle tai säiliöön, esim. pussin, säkin, suursäkin tai vastaavan muodossa olevaan pakkaukseen, tunnettu siitä, että materiaali syötetään suukappaleeseen ruuvikuljettimen avulla, että ilma, jossa materiaali leijuu ruuvikuljettimen lävitse tapahtuvan kuljetuksen aikana, imetään ruuvikuljetinta ympäröivän suodattimen kautta ja että materiaali puristetaan läppä laitteen ohi ruuvikuljettimen avulla.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa materiaali on tarkoitus siirtää säiliöön, tunnettu siitä, että ilma materiaalin vastaanottavassa säiliössä imetään ulos samalla kun materiaali puristetaan läppälaitteen ohi.
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ruuvikuljettimen kierrosluku, ilman ulos-imeminen ennen läppälaitetta, läppälaitteen avautumisvastus sekä ilman mahdollisesti tapahtuva ulosimeminen pakkauksesta säädetään riippuen toivotusta leijumisen vähenemisestä.
5. 4. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, t u n -n e t t u siitä, että ruuvikuljettimen kierrosluku, ilman ulosimeminen ennen läppälaitetta, läppälaitteen avautumisvastus sekä ilman mahdollisesti tapahtuva ulosimeminen pakkauksesta säädetään yksilöllisesti kukin erikseen tai suhteessa toisiinsa.
6. 3. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa materiaali siirretään säkin muodossa olevaan säiliöön, t u n n e t t u siitä, että säkki kiinnitetään suukappaleeseen ja syötetään vähitellen alaspäin sitä mukaa kun se täytyy.
7. 6. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suoritta- . t *:··· \ '' * • » , 71287 miseen, t u n n e t t u siitä, että ainakin yksi ruuvikul-jettimen (A) päätyosa on pääasiallisesti yksinomaan ilmaa läpäisevän suodattimen (5) ympäröimä, että läppäjärjestely (6) on järjestetty ruuvikuljettimen (A) ja suodattimen (5) päähän ja että läppäjärjestely (6) on asetettu aukenemaan ruuvikuljettimen avulla suodattimen (5) läpi syötetyn materiaalin vaikutuksesta.
8. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että suodatin (5) muodostuu sopivan suodatinkankaan (7) muodostamasta ympyrämäisestä rummusta sekä rummun sisäpuolelle järjestetyistä katkaistun kartion tapaisista renkaista (12), jotka on suunnattu siten, että pienemmän halkaisijan puoleinen pää on kohti läppäjärjestelyä (6).
9. 8. Patenttivaatimusten 6 ja 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että renkaat sijaitsevat kiinni toisissaan 1imittyäkseen toistensa suhteen, jolloin pienempi halkaisija on yhtä suuri tai suurempi kuin ruuvikuljettimeen (A) järjestetyn ruuvin halkaisija.
10. 9. Patenttivaatimusten 6 ja 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että läppäjärjestely (6) muodostuu kahdesta puoliympyrämäisestä läppälevystä, jotka kukin ovat kierrettävissä oman akselinsa (13, IA) ympäri, jolloin vähintään toinen akseli (13) on kytketty avautumisvastusta omaavaan sulkulaitteeseen (16-20). v> :«t>$ J i V " 10 71 287