RU2627344C1 - Бетонная смесь - Google Patents
Бетонная смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2627344C1 RU2627344C1 RU2016126774A RU2016126774A RU2627344C1 RU 2627344 C1 RU2627344 C1 RU 2627344C1 RU 2016126774 A RU2016126774 A RU 2016126774A RU 2016126774 A RU2016126774 A RU 2016126774A RU 2627344 C1 RU2627344 C1 RU 2627344C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- water
- portland cement
- highly active
- linamix
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 11
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- -1 polyhexamethylene guanidine chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000233805 Phoenix Species 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920002413 Polyhexanide Polymers 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/32—Superplasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам бетонной смеси с комплексной модифицирующей добавкой и может найти применение в производстве строительных материалов при изготовлении бетонных изделий (бордюрных камней, стеновых блоков, фундаментов, гидротехнических сооружений). Технический результат - снижение содержания Са(ОН)2 в составе, приводящий к снижению коррозии I и II вида, и увеличение прочности за счет введения в состав бетонной смеси пуццолановых добавок и суперпластификатора. Бетонная смесь включает портландцемент, заполнитель, микрокремнезем и воду, причем она содержит высокоактивный метакаолин, в качестве суперпластификатора взят «Линамикс ПК» при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент - 19-20; песок природный средний - 67-68; микрокремнезем - 0,8-1,81; высокоактивный метакаолин - 0,5-1,08; суперпластификатор «Линамикс ПК» - 0,1-0,2; вода - остальное. 2 табл.
Description
Изобретение относится к составам бетонной смеси с комплексной модифицирующей добавкой и может найти применение в производстве строительных материалов при изготовлении и ремонте бетонных изделий (бордюрных камней, стеновых блоков, фундаментов, гидротехнических сооружений).
Известна бетонная смесь, включающая портландцемент, молотый известняк, золу-унос ТЭЦ, песок кварцевый, щебень гранитный, суперпластификатор на основе поликарбоксилатов МС-RowerFlow 2695, вода (патент РФ №2525565, МПК8 C04B 28/04, C04B 24/24, C04B 111/20, C04B 103/32 от 20.08.2014).
Наряду с достоинствами бетонной смеси (повышение коррозионной стойкости), имеется недостаток: непостоянство составов применяемой добавки отхода производств.
Наиболее близкий состав бетонной смеси приведен в патенте РФ №2111188, МПК8 C04B 24/06, C04B 18/08, C04B 111/20, опубликованном 20.05.1998 года. Бетонная смесь для изготовления изделий и конструкций защитных покрытий, эксплуатируемых в биологически агрессивных средах, содержит портландцемент, заполнитель, микрокремнезем, добавку - алкилбензилдиметиламмоний хлорид и полигексаметиленгуанидин хлорид и воду.
Наряду с достоинствами бетонной смеси есть и недостатки: значительное содержание Ca(OH)2 и недостаточная прочность.
Задачей технического решения является уменьшение содержания Ca(OH)2 в составе цементного камня, приводящее к снижению коррозии I и II вида, и увеличение прочности затвердевшего бетона.
Для реализации задачи в состав бетонной смеси включающей портландцемент, заполнитель, микрокремнезем, добавку состава алкилбензилдиметиламмоний хлорид и полигексаметиленгуанид хлорид, воду, в качестве заполнителя вводят песок природный средний, а вместо добавки (состав алкилбензилдиметиламмоний хлорид и полигексаметиленгуанидин хлорид) вводят пуццолановые добавки (микрокремнезем и высокоактивный метакаолин), содержащие аморфный кремнезем и суперпластификатор полифункционального действия на основе полиоксиэтиленовых производных полиметакриповой кислоты «Динамикс ПК», воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:
портландцемент | 19-19,9 |
заполнитель - песок природный средний | 67-67,5 |
микрокремнезем | 0,8-1,81 |
высокоактивный метакаолин | 0,5-1,08 |
суперпластификатор «Динамикс ПК» | 0,1-0,2 |
вода | остальное |
Состав предлагаемой бетонной смеси и прототипа приведен в таблице 1.
Для реализации поставленной задачи были использованы компоненты со следующими свойствами:
- портландцемент общестроительный марки ЦЕМ I 42,5 Н, соответствующий ГОСТ 31108 производства ООО «Тулацемент», Тульская область. Портландцемент не содержит минеральных добавок в качестве основного компонента.
- заполнитель - песок природный средний с карьера «Ясногорский песчаный карьер», Тульская область. Применяемый песок в качестве заполнителя соответствует ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 26633-2012. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф в песке составляет 82,3 Бк/кг.
- микрокремнезем TR680085008 (ОАО ЧЭМК г. Челябинск) - образуется как побочный продукт при производстве ферросилиция и осаждается в электрофильтрах. Большую часть образуют частички аморфного оксида кремния круглой формы средним размером 0,1 мкм и удельной поверхностью 16-22 м2/г. Химический состав: SiO2 - 86-92%; Al2O3 - 0,6-0,8%; Fe2O3 - 0,4-0,7%; CaO - 0,4-0,9%; MgO - 0,8-1,0%; Na2O - 0,6-0,8%; K2O - 1,2-1,4%; C - 0,9-1,2%; S - 0,2-0,3%. Микрокремнезем радиационно и гигиенически безопасен, соответствует первому классу материалов (использование без ограничений) и соответствует четвертому классу опасности (малоопасная степень). Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в добавке не превышает 370 Бк/кг.
- высокоактивный метакаолин «Синерго» - продукт дегидратации каолиновой глины (природного гидроалюмосиликата). Дегидратированный аморфный алюмосиликат является высокоактивным природным пуццоланом, т.е. гидравлически активной добавкой, способной при взаимодействии с известью (Са(OH)2), образовывать нерастворимые низкоосновные гидроалюмосиликаты кальция. Химический состав: SiO2 - 51,4%; Al2O3 - 42%; Fe2O3 - 0,8%. Удельная поверхность метакаолина составляет 12-13 м2/г. Высокоактивный метакаолин радиационно и гигиенически безопасен.
- добавка «Динамикс ПК» относится к классу суперпластификаторов по ТУ 5870-002-14153664-04, представляет собой смесь полиоксиэтиленовых производных полиметакриловой кислоты. Производитель добавки ООО «Полипласт Новомосковск», Тульская область.
- вода затворения соответствует ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и растворов. Технические указания».
Пример реализации
Пример - приготавливали предполагаемый состав бетонной смеси с комплексной модифицирующей добавкой. Дозировали по массе компоненты состава №1, приведенного в таблице №1. Перемешивали в сухом состоянии портландцемент, песок, высокоактивный метакаолин, микрокремнезем и 2/3 воды с дальнейшим введением добавки суперпластификатора «Динамикс ПК» (приготовлен по ГОСТ 24211), 1/3 оставшейся воды и окончательным перемешиванием.
Аналогичный способ: были приготовлены составы бетонной смеси с комплексной модифицирующей добавкой №2, №3, №4 и №5.
Эффект действия разработанной бетонной смеси был проверен на опыте. Образцы формовали размером 40×40×160 мм. По три штуки в каждой партии.
Твердели образцы при нормальных условиях 28 суток, а затем были испытаны на показание прочности на растяжение при изгибе и при сжатии. Были проведены испытания по определению в составе Са(OH)2 по методике ГОСТ25818-91. Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Механизм действия активных добавок в составе бетонной смеси в основном обусловлен их химическим взаимодействием с известью, образующейся в результате гидролиза C3S при гидратации цемента. При этом в основном образуются низкоосновные гидросиликаты кальция типа С-S-H(B), гидроалюминаты и гидроферриты кальция, которые увеличивая гелевую составляющую цементного камня, улучшают прочностные и деформативные свойства бетона (Касторных Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы: Учебно-справочное пособие. Ростов н/Д.: Феникс, 2007. 221 с.), что привело к следующим эффектам:
- применение добавок совместно с суперпластификатором обеспечивает получение суммарного эффекта, который проявляется в упрочнения структуры мелкозернистого бетона, снижения в его составе Са(OH)2, результатом чего является получение коррозионностойких мелкозернистых бетонов.
- совокупность существенных признаков влияния добавок проявляется в свойствах, которые обеспечивают повышение гидратационной активности компонентов бетонной смеси и образование структуры мелкозернистого бетона с плотной, прочной упаковкой.
- образование плотной структуры мелкозернистого бетона за счет пуццоланического эффекта аморфного кремнезема, содержащегося в добавках, и, как следствие, повышение гидратационной активности компонентов бетонной смеси позволяет получить модифицированный коррозионностойкий мелкозернистый бетон, отличающийся повышенной прочностью при сжатии и долговечностью.
Claims (2)
- Бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель, микрокремнезем и воду, отличающаяся тем, что дополнительно введен высокоактивный метакаолин, в качестве суперпластификатора взят « Линамикс ПК», а в качестве заполнителя - песок природный средний при следующем соотношении компонентов, мас. %:
-
портландцемент 19-19,9 заполнитель - песок природный средний 67-67,5 микрокремнезем 0,8-1,81 высокоактивный метакаолин 0,5-1,08 суперпластификатор «Линамикс ПК» 0,1-0,2 вода остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126774A RU2627344C1 (ru) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Бетонная смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126774A RU2627344C1 (ru) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Бетонная смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2627344C1 true RU2627344C1 (ru) | 2017-08-07 |
Family
ID=59632615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016126774A RU2627344C1 (ru) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Бетонная смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2627344C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2764758C1 (ru) * | 2021-07-30 | 2022-01-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Композиционная сырьевая смесь для изготовления гидротехнических свай |
RU2778123C1 (ru) * | 2022-02-14 | 2022-08-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Мелкозернистая самоуплотняющаяся бетонная смесь |
CN116514437A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 北京鼎瀚中航建设有限公司 | 一种复合型抗泥减水剂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2111188C1 (ru) * | 1996-10-29 | 1998-05-20 | Елшина Людмила Ивановна | Бетонная смесь |
US6451105B1 (en) * | 2000-11-17 | 2002-09-17 | Raymond C. Turpin, Jr. | Cementitious composition with limestone accelerator |
WO2011057898A1 (de) * | 2009-11-11 | 2011-05-19 | Basf Construction Polymers Gmbh | Trockenmörtelmischung |
RU2010130537A (ru) * | 2007-12-21 | 2012-01-27 | Лафарж (Fr) | Бетонная композиция |
RU2497769C2 (ru) * | 2008-03-03 | 2013-11-10 | Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани | Самовыравнивающаяся цементная композиция с контролируемой скоростью развития прочности и сверхвысокой прочностью при сжатии после затвердения и изделия из нее |
-
2016
- 2016-07-04 RU RU2016126774A patent/RU2627344C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2111188C1 (ru) * | 1996-10-29 | 1998-05-20 | Елшина Людмила Ивановна | Бетонная смесь |
US6451105B1 (en) * | 2000-11-17 | 2002-09-17 | Raymond C. Turpin, Jr. | Cementitious composition with limestone accelerator |
RU2010130537A (ru) * | 2007-12-21 | 2012-01-27 | Лафарж (Fr) | Бетонная композиция |
RU2497769C2 (ru) * | 2008-03-03 | 2013-11-10 | Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани | Самовыравнивающаяся цементная композиция с контролируемой скоростью развития прочности и сверхвысокой прочностью при сжатии после затвердения и изделия из нее |
WO2011057898A1 (de) * | 2009-11-11 | 2011-05-19 | Basf Construction Polymers Gmbh | Trockenmörtelmischung |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2764758C1 (ru) * | 2021-07-30 | 2022-01-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Композиционная сырьевая смесь для изготовления гидротехнических свай |
RU2778123C1 (ru) * | 2022-02-14 | 2022-08-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Мелкозернистая самоуплотняющаяся бетонная смесь |
CN116514437A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 北京鼎瀚中航建设有限公司 | 一种复合型抗泥减水剂及其制备方法 |
CN116514437B (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-25 | 北京鼎瀚中航建设有限公司 | 一种复合型抗泥减水剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nuaklong et al. | Recycled aggregate high calcium fly ash geopolymer concrete with inclusion of OPC and nano-SiO2 | |
Kapoor et al. | Durability of self-compacting concrete made with Recycled Concrete Aggregates and mineral admixtures | |
Posi et al. | Pressed lightweight fly ash-OPC geopolymer concrete containing recycled lightweight concrete aggregate | |
Beltrán et al. | Mechanical and durability properties of concretes manufactured with biomass bottom ash and recycled coarse aggregates | |
Haque et al. | Properties of high-strength concrete using a fine fly ash | |
Mansour et al. | The effect of the addition of metakaolin on the fresh and hardened properties of blended cement products: A review | |
El-Mahllawy et al. | Engineering and mineralogical characteristics of stabilized unfired montmorillonitic clay bricks | |
RU2673092C2 (ru) | Гидравлическая композиция с низким содержанием клинкера | |
US8323401B2 (en) | Compressive strength improvement of cement and gypsum products | |
KR20080053912A (ko) | 철근이음매용 충전재 및 이를 이용한 철근이음매충전시공방법 | |
Phoo-ngernkham et al. | Shear bond strength of FA-PC geopoylmer under different sand to binder ratios and sodium hydroxide concentrations | |
Bonavetti et al. | Designing general use cement with calcined illite and limestone filler | |
RU2627344C1 (ru) | Бетонная смесь | |
US20180230055A1 (en) | Fly ash based castable construction material with controlled flow and workability retention | |
Öztürk et al. | The effect of wetting-drying/freezing-thawing cycles on properties of non-air entrained fly ash substituted cement-based composites | |
JP3871594B2 (ja) | 硬化促進剤及びセメント組成物 | |
Kamau et al. | Suitability of Anthill Soil as a Supplementary Cementitious Material | |
KR100225343B1 (ko) | 고내구성 시멘트 조성물 | |
JP6965136B2 (ja) | 超速硬セメントを用いるモルタル又はコンクリートの施工方法 | |
US20160168033A1 (en) | Admixtures and admixture formation used in concrete technology | |
JP2853989B2 (ja) | 高耐久性セメント組成物 | |
US20230192565A1 (en) | Activation system, including at least one alkaline metal salt and calcium and/or magnesium carbonate for activating ground granulated blast furnace slag and binder comprising the same for the preparation of mortar or concrete composition | |
Ismail et al. | Short-term effect on mechanical strength and water absorption of concrete containing palm oil fuel ash exposed to chloride solution | |
Claudius et al. | Performance evaluation of calcined termite mound (CTM) concrete with sikament NN as superplasticizer and water reducing agent | |
Kamal et al. | Compressive Strength, Shrinkage Rate and Temperature Profile of Concrete Containing Varying Percentage of Fine Metakaolin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180705 |