[go: up one dir, main page]

RU2602313C1 - Способ извлечения иттрия из водных солянокислых растворов - Google Patents

Способ извлечения иттрия из водных солянокислых растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2602313C1
RU2602313C1 RU2015117018/02A RU2015117018A RU2602313C1 RU 2602313 C1 RU2602313 C1 RU 2602313C1 RU 2015117018/02 A RU2015117018/02 A RU 2015117018/02A RU 2015117018 A RU2015117018 A RU 2015117018A RU 2602313 C1 RU2602313 C1 RU 2602313C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extraction
yttrium
hydrochloric acid
fluoride ion
mixture
Prior art date
Application number
RU2015117018/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Николаевич Пягай
Владимир Михайлович Скачков
Лилия Александровна Пасечник
Сергей Павлович Яценко
Наиль Аделевич Сабирзянов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт химии твердого тела Уральского Отделения Российской Академии наук"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт химии твердого тела Уральского Отделения Российской Академии наук" filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт химии твердого тела Уральского Отделения Российской Академии наук"
Priority to RU2015117018/02A priority Critical patent/RU2602313C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2602313C1 publication Critical patent/RU2602313C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B59/00Obtaining rare earth metals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано в способе для извлечения и концентрирования иттрия из водных растворов. Способ извлечения иттрия из водных солянокислых растворов включает экстракцию смесью органической кислоты и керосина, при этом в качестве органической кислоты используют ди-2-этил-гексил фосфорную кислоту при соотношении экстракционной смеси и солянокислого раствора, равном 1:1÷3,0. Экстракцию ведут в течение 15-30 минут. Затем проводят реэкстрацию с использованием в качестве реэкстрагента серной кислоты в количестве 180-200 г/дм с добавлением хлорида натрия в количестве 5-10 г/дм3 или источника фторид-иона в количестве 50-150 г/дм3 в пересчете на фторид-ион. В качестве источника фторид-иона используют HF, NH4F, KF. Техническим результатом является упрощение процесса и повышение извлечения иттрия. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Description

Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано в способе для извлечения и концентрирования иттрия из водных растворов.
Известен способ извлечения иттрия из растворов солей, включающий флотоэкстракцию с использованием изооктилового спирта в качестве органической фазы и ПАВ анионного типа додецилсульфат натрия в качестве собирателя, при этом процесс осуществляют в определенном интервале рН и определенном соотношении органической и водной фаз (патент RU 2478724, МПК С22В 59/00, С22В 3/26, B03D 1/00).
Недостатками способа являются необходимость в специфическом оборудовании для проведения флотоэкстракции, а также использование экологически вредных реагентов.
Известен способ экстракции редкоземельных элементов иттрия, церия и эрбия из водных растворов, включающий контакт экстрагента, содержащего олеиновую кислоту и инертный растворитель, и водного раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, в котором в качестве инертного растворителя используют керосин, а экстракцию ведут в две стадии, причем в первой стадии при содержании олеиновой кислоты в экстрагенте 5-7 об. % с разделением церия и смеси иттрия и эрбия, а во второй стадии - при содержании олеиновой кислоты в экстрагенте 15-17 об. % с разделением иттрия и эрбия (патент RU 2441087, МПК С22В 59/00, С22В 3/26; 2012 г.).
Однако известный способ разработан для разделения церия, эрбия и иттрия, при этом с учетом коэффициента распределения извлечение иттрия из раствора самое низкое из указанных элементов. Кроме того, способ предполагает подготовку исходного раствора нейтрализацией для получения нужного интервала рН. Недостатком также является необходимость в термостатировании.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ извлечения РЗЭ, в том числе иттрия, из водных солянокислых растворов, включающий экстракцию смесью ди-2-этил-гексил фосфорной кислоты и керосина и реэкстракцию с использованием в качестве реэкстрагента серной кислоты (RU 2538863, МПК С22В 59/00, 2015 г.) (прототип).
Однако недостатком известного способа является невозможность извлечения иттрия с другими РЗМ из экстракта при проведении реэкстракции вследствие растворимости сульфата иттрия, что обусловливает усложнение технологического процесса.
Таким образом, перед авторами стояла задача разработать простой и надежный способ извлечения иттрия из водных растворов, обеспечивающий высокий процент извлечения иттрия.
Поставленная задача решена в предлагаемом способе извлечения иттрия из водных солянокислых растворов, включающем экстракцию смесью ди-2-этил-гексил фосфорной кислоты и керосина и реэкстракцию с использованием в качестве реэкстрагента серной кислоты, в котором экстракцию ведут при соотношении экстракционной смеси и солянокислого раствора, равном 1:1÷3, в течение 15-30 минут, а реэкстрацию проводят с использованием в качестве реэкстрагента серной кислоты в количестве 180-200 г/дм3 с добавлением источника фторид-иона в количестве (в пересчете на фторид-ион) 50-150 г/дм3.
При этом в качестве источника фторид-иона может быть использован HF, NH4F, KF.
В настоящее время не известен из патентной и научно-технической литературы способ извлечения иттрия из водных растворов путем экстракции ди-2-этил-гексил фосфорной кислотой при соотношении экстракционной смеси и солянокислого раствора, равном 1:1÷3, в течение 15-30 минут, с последующим проведением реэкстрации с использованием в качестве реэкстрагента серной кислоты с источника фторид-иона в определенных количествах.
Экспериментальные исследования, проведенные авторами, позволили установить, что при использовании предлагаемого способа иттрий достаточно полно извлекается из растворов и отделяется от значительной части примесей, остающихся в рафинате. На стадии экстракции экспериментально установлено максимальное экстракционное извлечение иттрия до 95%. При реэкстракции серной кислотой с добавлением источника фторид-иона, например фтористоводородной кислотой HF, из экстракта удаляется практически весь иттрий. Экспериментальным путем авторами была изучена кинетика экстракции с использованием предлагаемых экстрагентов. Также экспериментальным путем установлено оптимальное соотношение экстракционной смеси (органической фазы) и солянокислого раствора, содержащего иттрий (водной фазы). Так, при соотношении органической фазы и водной фазы менее чем 1:1 наблюдается ухудшение расслоения фаз. При соотношении органической фазы и водной фазы более чем 1:3 наблюдается снижение извлечения иттрия. Существенным для процесса является и концентрация реэкстрагентов. Так, при концентрации серной кислоты менее 180 г/дм3 и при уменьшении содержания источника фторид-ионов (концентрация фторид-иона менее 50 г/дм3) наблюдается ухудшение перехода иттрия из органической фазы (экстракта) в реэкстрат и значительно увеличивается расход водной фазы (реэкстрагента) при проведении реэкстракции. При концентрации серной кислоты более 200 г/дм3 и при увеличении содержания источника фторид-ионов (концентрация фторид-иона более 150 г/дм3) наблюдается появление водорастворимых фторидных комплексов иттрия.
Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом. Для приготовления экстракционной смеси используют ди-2-этил-гексил фосфорную кислоту (ТУ 2435-259-05763458-98) и керосин (ТУ 38.401-58-10-01). Экстрагент получают добавлением 1 объема ди-2-этил-гексил фосфорной кислоты (Д2ЭГФК) в 3 объема керосина, получая экстрагент, содержащий 25 об. % Д2ЭГФК в керосине. В качестве водного раствора, содержащего иттрий, используют солянокислый раствор переработки отходов алюминиевой промышленности - красных шламов глиноземного производства процесса Байера. Экстракцию осуществляют при соотношении экстракционной смеси и солянокислого раствора, равном 1:1÷3, в течение 15-30 минут при температуре 30-40°С, а затем проводят реэкстрацию с использованием в качестве реэкстрагента серную кислоту в количестве 180-200 г/дм3 с источника фторид-иона в количестве (в пересчете на фторид-ион) 50-150 г/дм3 при температуре 20-40°С также в течение 15-30 минут.
Контроль содержания иттрия в продукте экстракции и реэкстракции проводят элементный анализ на масс-спектометре с индуктивной связанной плазмой Spectromass 2000 (Германия).
Предлагаемый способ иллюстрируется следующим примером.
Пример 1. Предварительно готовят экстракционную смесь смешением в делительной воронке 0,10 дм3 Д2ЭГФК и 0,30 дм3 керосина, получая 25 об. % Д2ЭГФК в керосине. 0,10 дм3 солянокислого раствора, содержащего, мг/дм3: 89,7 Y; 2755,0 Al; 1380,0 Fe; 1330,0 Са; 500,0 Sr и 500,0 Mg, нагретого до 30°С, помещают в делительную воронку типа ВД ГОСТ 25336-82 и вводят 0,10 дм3 подготовленной экстракционной смеси, при этом соотношение экстракционная смесь : солянокислый раствор=1:1. Затем проводят экстракцию путем энергичного перемешивания в течение 30 минут, после чего смесь выдерживают в течение 15 минут для расслоения фаз экстракт - рафинат и отделяют. Остаточное содержание элементов в рафинате после экстракции составляет, мг/дм3: 4,4 Y; 2542,0 Al; 1265,0 Fe; 1330,0 Са; 500,0 Sr и 500,0 Mg, что соответствует извлечению иттрия ωγ=95,1%. Полученный экстракт направляют на реэкстракцию. В делительную воронку, содержащую 0,10 дм3 экстракта, помещают водный раствор реэкстрагента в количестве 0,10 дм3, содержащий плавиковую кислоту (в пересчете на фторид-ион 50 г/дм3). После проведения реэкстракции путем энергичного перемешивания в течение 15 минут смесь выдерживают для расслоения фаз еще в течение 15 минут и водную фазу - реэкстракт отделяют от экстрагента. По данным элементного анализа извлечение иттрия составляет 98%.
Таким образом, авторами предлагается простой и надежный способ извлечения иттрия из водных растворов, обеспечивающий высокий процент извлечения иттрия.

Claims (2)

1. Способ извлечения иттрия из водных солянокислых растворов, включающий экстракцию смесью ди-2-этил-гексил фосфорной кислоты и керосина и реэкстракцию с использованием в качестве реэкстрагента серной кислоты, отличающийся тем, что экстракцию ведут при соотношении экстракционной смеси и солянокислого раствора, равном 1:1÷3, в течение 15-30 минут, а реэкстрацию проводят с использованием в качестве реэкстрагента серной кислоты в количестве 180-200 г/дм3 с добавлением источника фторид-иона в количестве 50-150 г/дм3 в пересчете на фторид-ион.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве источника фторид-иона используют HF, NH4F, KF.
RU2015117018/02A 2015-05-05 2015-05-05 Способ извлечения иттрия из водных солянокислых растворов RU2602313C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015117018/02A RU2602313C1 (ru) 2015-05-05 2015-05-05 Способ извлечения иттрия из водных солянокислых растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015117018/02A RU2602313C1 (ru) 2015-05-05 2015-05-05 Способ извлечения иттрия из водных солянокислых растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2602313C1 true RU2602313C1 (ru) 2016-11-20

Family

ID=57759920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015117018/02A RU2602313C1 (ru) 2015-05-05 2015-05-05 Способ извлечения иттрия из водных солянокислых растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2602313C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5015447A (en) * 1989-07-18 1991-05-14 Alcan International Limited Recovery of rare earth elements from sulphurous acid solution by solvent extraction
US5639433A (en) * 1995-12-13 1997-06-17 Cytec Technology Corp. Extraction of rare earth elements using alkyl phosphinic acid or salt/alkyl or aryl phosphonic acid or ester blends as extractant
EP1071828A1 (en) * 1999-02-12 2001-01-31 Baotou Iron And Steel (Group) Co., Ltd. Processing route for direct production of mixed rare earth metal oxides by selective extraction
RU2319666C2 (ru) * 2006-01-23 2008-03-20 Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) Способ экстракционного разделения редкоземельных элементов
RU2538863C2 (ru) * 2013-03-05 2015-01-10 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ реэкстракции редкоземельных металлов из органических растворов и получение концентрата редкоземельных металлов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5015447A (en) * 1989-07-18 1991-05-14 Alcan International Limited Recovery of rare earth elements from sulphurous acid solution by solvent extraction
US5639433A (en) * 1995-12-13 1997-06-17 Cytec Technology Corp. Extraction of rare earth elements using alkyl phosphinic acid or salt/alkyl or aryl phosphonic acid or ester blends as extractant
EP1071828A1 (en) * 1999-02-12 2001-01-31 Baotou Iron And Steel (Group) Co., Ltd. Processing route for direct production of mixed rare earth metal oxides by selective extraction
RU2319666C2 (ru) * 2006-01-23 2008-03-20 Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) Способ экстракционного разделения редкоземельных элементов
RU2538863C2 (ru) * 2013-03-05 2015-01-10 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ реэкстракции редкоземельных металлов из органических растворов и получение концентрата редкоземельных металлов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Abreu et al. Study on separation of heavy rare earth elements by solvent extraction with organophosphorus acids and amine reagents
Wang et al. Process for the separation of thorium and rare earth elements from radioactive waste residues using Cyanex® 572 as a new extractant
US9896743B2 (en) Method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
Shen et al. Extraction of mid-heavy rare earth metal ions from sulphuric acid media by ionic liquid [A336][P507]
Zou et al. Recovery of scandium from spent sulfuric acid solution in titanium dioxide production using synergistic solvent extraction with D2EHPA and primary amine N1923
CN103468950B (zh) 一种稀土水溶液萃取除杂质离子的方法
Zhu et al. Uranium recovery from strong acidic solutions by solvent extraction with Cyanex 923 and a modifier
El-Hefny et al. Comparative studies on Y (III) and Dy (III) extraction from hydrochloric and nitric acids by Cyanex 572 as a novel extractant
BR112017001370B1 (pt) método para recuperação de terras raras por meio de extração fracionada
CN104532020B (zh) 从生产磷酸后的磷矿渣中回收稀土的方法
Zhang et al. Extraction mechanism and separation behaviors of low-concentration Nd3+ and Al3+ in P507–H2SO4 system
CN107988495A (zh) 一种从硝酸分解磷矿过程中回收稀土的方法
WO2020065201A1 (fr) Utilisation d'un mélange synergique d'extractants pour extraire des terres rares d'un milieu aqueux comprenant de l'acide phosphorique
Chen et al. Extraction and separation of W and rare earth from H2SO4-H3PO4 mixed acid leaching liquor of scheelite by primary amine N1923
CN105734287B (zh) 一种分离四价铈、钍和稀土的方法
CN107746977A (zh) 从含稀土磷矿中回收稀土的方法
Yang et al. Extraction of Sm (III) and Nd (III) with N, N, N’, N’-tetrabutyl-3-oxy-diglycolamidefrom hydrochloric acid
CN107475540A (zh) 一种钛白废液回收钒和钛的工艺
RU2602313C1 (ru) Способ извлечения иттрия из водных солянокислых растворов
CN106834681B (zh) 一种使用酰胺荚醚类萃取剂去除Pr中Fe杂质的方法
El-Nadi et al. Solvent extraction and recovery of Y (III) and Yb (III) from fluorspar mineral
CN104619868B (zh) 溶剂萃取方法
US11466341B2 (en) Extractant for rare earth extraction from aqueous phosphoric acid solutions and method of extraction
Jia et al. Extraction of nitric acid from wet-process phosphoric acid
CN103966441A (zh) 一种从稀土料液中连续萃取铝的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180506