RU2558907C1 - Heat insulated tank - Google Patents
Heat insulated tank Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558907C1 RU2558907C1 RU2014110684/12A RU2014110684A RU2558907C1 RU 2558907 C1 RU2558907 C1 RU 2558907C1 RU 2014110684/12 A RU2014110684/12 A RU 2014110684/12A RU 2014110684 A RU2014110684 A RU 2014110684A RU 2558907 C1 RU2558907 C1 RU 2558907C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- heat
- blocks
- layer
- tank according
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоизоляционной технике, а именно к устройству теплоизоляции резервуаров, преимущественно цилиндрических вертикальных стальных объемом от 200 до 20000 м3, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов, и может быть использовано при эксплуатации резервуарных парков и складов нефти и нефтепродуктов, таких как бензин, нефть, мазут и т.п. в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей отраслях промышленности, в т.ч. в сложных климатических условиях (при отрицательных температурах).The invention relates to a heat-insulating technique, and in particular to a device for thermal insulation of tanks, mainly cylindrical vertical steel with a volume of 200 to 20,000 m 3 , intended for storage of oil and oil products, and can be used in the operation of tank farms and warehouses of oil and oil products, such as gasoline oil, fuel oil, etc. in the chemical, petrochemical, oil refining industries, including in difficult climatic conditions (at freezing temperatures).
Задача хранения нефти в резервуарах является важной и актуальной для целого ряда отраслей - нефтедобывающей, энергетической, машиностроительной и др. Как правило, нефть и нефтепродукты хранятся в металлических резервуарах, причем время хранения может быть весьма длительным. В связи с этим задача хранения нефти в резервуарах приобретает ряд подзадач, обусловленных физическими и химическими свойствами нефти. Одной из таких подзадач является теплоизоляция резервуаров. Принимая во внимание тот факт, что температура замерзания нефти лежит в диапазоне от -60 градусов Цельсия до +30, а ее кипение может начаться уже при +28 градусах (в зависимости от состава), требования к поддержанию температуры внутри резервуара оказываются весьма жесткими. Кроме того, задача теплоизоляции существенно усложняется в местах добычи нефти с суровыми и часто экстремальными природными условиями.The task of storing oil in tanks is important and relevant for a number of industries - oil production, energy, engineering, etc. As a rule, oil and oil products are stored in metal tanks, and the storage time can be very long. In this regard, the task of storing oil in tanks acquires a number of subtasks due to the physical and chemical properties of oil. One of these subtasks is the insulation of tanks. Taking into account the fact that the freezing temperature of oil lies in the range from -60 degrees Celsius to +30, and its boiling can begin already at +28 degrees (depending on composition), the requirements for maintaining the temperature inside the tank are very stringent. In addition, the task of thermal insulation is greatly complicated in places of oil production with harsh and often extreme environmental conditions.
Для решения задачи теплоизоляции резервуаров широко используются ряд материалов и конструкций, которые могут отличаться в зависимости от природных условий и иных факторов. В качестве теплоизоляционных материалов, как правило, применяют полиуретан, минеральные плиты, пеностекло и др. При этом в сложных климатических условиях эксплуатации наиболее подходящим оказывается пеностекло. Это связано с тем, что данный материал не изменяет своих теплоизоляционных и механических свойств в очень широком диапазоне температур и влажности. Важным фактором является также то, что пеностекло является негорючим материалом. Учитывая высокую пожароопасность резервуаров с нефтью и нефтепродуктов, данное свойство играет существенную роль при выборе материалов и способов теплоизоляции.To solve the problem of thermal insulation of tanks, a number of materials and structures are widely used, which may differ depending on environmental conditions and other factors. As heat-insulating materials, as a rule, polyurethane, mineral plates, foamglass, etc. are used. Moreover, in difficult climatic conditions of operation, foamglass is most suitable. This is due to the fact that this material does not change its thermal insulation and mechanical properties in a very wide range of temperatures and humidity. An important factor is that foam glass is a non-combustible material. Given the high fire hazard of oil tanks and oil products, this property plays a significant role in the selection of materials and methods of thermal insulation.
Известны различные технические решения теплоизолированных резервуаров.Various technical solutions for insulated tanks are known.
Из патента США №4073976 (опубликовано 14.02.1978, МПК F17C 13/00) известен резервуар (для хранения сжиженного газа), в качестве нагружаемой изоляции днища которого использованы блоки ячеистого стекла, покрытые слоем частиц вермикулита, что обеспечивает более высокую устойчивость к нагрузке на сжатие.From the US patent No. 4073976 (published 02/14/1978, IPC
Из патента США №4062468 (опубликовано 13.12.1977, МПК B65D 90/06) известна изоляционная система больших резервуаров для хранения топлива, направленная на повышение экономичности изоляции и ее устойчивости к природным воздействиям, включающая панели вспененного изоляционного материала, закрепленные на стенке резервуара с помощью металлических реек и покрытых снаружи слоем смолистого вещества, армированного волоконной тканью.From US patent No. 4062468 (published 12/13/1977, IPC B65D 90/06), an insulating system of large fuel storage tanks is known to increase the cost-effectiveness of insulation and its resistance to environmental influences, including panels of foamed insulating material fixed to the tank wall using metal battens and coated on the outside with a layer of resinous substance reinforced with fiber cloth.
Из заявки США №2012325821 (опубликовано 27.12.2012, МПК F17C 13/00) известен криогенный резервуар, включающий сварной внутренний резервуар; наружную оболочку, окружающую сварной внутренний резервуар; бетонный фундамент, включающий возвышающуюся часть; множество блоков ячеистого стекла, установленных на возвышающейся части бетонного фундамента; выравнивающий слой бетона, налитый на верхний слой множества блоков ячеистого стекла; крепежное устройство, закрепленное в бетонном фундаменте, причем сварной внутренний резервуар расположен на выравнивающем слое бетона, а наружная оболочка закреплена на крепежном устройстве по периметру наружной оболочки. Кольцевой зазор между внутренним резервуаром и наружной оболочкой заполнен перлитом.From US application No. 2012325821 (published December 27, 2012, IPC
Из патента РФ №117467 (опубликовано 27.06.2012, МПК Е04В 1/76) известно теплоизоляционное покрытие на основе блоков пеностекла, выполненных в форме уплощенной призмы. Для крепления блоков из пеностекла к основанию защищаемой конструкции и между собой использована жидкая керамическая теплоизоляция.From the patent of the Russian Federation No. 117467 (published 06/27/2012, IPC Е04В 1/76), a heat-insulating coating based on foam glass blocks made in the form of a flattened prism is known. Liquid ceramic thermal insulation was used to fix foam glass blocks to the base of the structure to be protected and to each other.
Из патента США №8381939 (опубликовано 26.02.2013, МПК Е03В 11/00) известно изолированное хранилище, включающее модульные панели и обладающее достаточной жесткостью конструкции, чтобы хранить горячие и холодные жидкости. Изолированное хранилище образовано множеством изолирующих панелей, размещенных на изолирующей подложке, образуя цилиндрическую стенку. Изолирующие панели имеют твердую структуру и играют роль поддержки для внутренней прокладки. Сама цилиндрическая стенка из изолирующих панелей поддерживается тонким наружным кожухом. Данное изолированное хранилище снабжено крышкой, опирающейся на изолирующие панели и укрывающей содержимое хранилища.From US patent No. 8381939 (published February 26, 2013, IPC EV 03/11), an isolated storage facility is known including modular panels and having sufficient structural rigidity to store hot and cold liquids. The insulated storage is formed by a plurality of insulating panels placed on an insulating substrate, forming a cylindrical wall. Insulating panels have a solid structure and play the role of support for indoor installation. The cylindrical wall of the insulating panels itself is supported by a thin outer casing. This insulated storage is provided with a lid resting on insulating panels and covering the contents of the storage.
Однако в известных технических решениях не предусмотрены конструктивные элементы, компенсирующие деформации стенки защищаемой конструкции при ее эксплуатации. При возникновении деформаций стенки резервуара велика вероятность разрушения теплоизоляционного слоя. Кроме того, решения не обеспечивают быстрого доступа к поверхности резервуара для его технического обслуживания и ремонта.However, the known technical solutions do not provide structural elements that compensate for the deformation of the wall of the protected structure during its operation. In the event of deformation of the tank wall, the probability of destruction of the insulating layer is high. In addition, the solutions do not provide quick access to the surface of the tank for its maintenance and repair.
Из патента США №8615946 (опубликовано 31.12.2013, МПК Е04В 7/00) известна изолированная стеновая система, которая может найти применение для теплоизоляции промышленных сооружений. Теплоизоляцию осуществляют с помощью теплоизоляционных блоков из любого изолирующего материала, известного в данной области, включая, но не ограничиваясь следующими: полистирол, полиуретан, полиизоцианурат, их смеси и др. Изолированная стеновая система включает множество металлических обрешетин, расположенных параллельно на расстоянии друг от друга; множество наружных панелей, каждая из которых прикреплена к металлическим обрешетинам с образованием наружного настила; множество теплоизоляционных блоков, каждый из которых расположен между металлической обрешетиной и наружной панелью; планку между теплоизоляционным блоком и наружной панелью, причем планка имеет выступ, закрепляющий теплоизоляционный блок и уменьшающий взаимные боковые перемещения теплоизоляционного блока и планки; крепеж, скрепляющий наружную панель, планку и теплоизоляционный блок с металлической обрешетиной. В качестве наружных панелей используют, в том числе, стальные листы. Для крепления блоков дополнительно может быть использован клеевой слой между блоком и металлической обрешетиной, облегчающий сборку изолированной стены. В качестве клея могут быть использованы контактные клеи, реактивные клеи (например, эпоксидная смола, акрилат и т.д.), чувствительные к давлению клеи, клеи-расплавы, и т.п.From US patent No. 8615946 (published December 31, 2013, IPC EV04/00), an insulated wall system is known that can be used for thermal insulation of industrial structures. Thermal insulation is carried out using heat-insulating blocks of any insulating material known in the art, including, but not limited to: polystyrene, polyurethane, polyisocyanurate, mixtures thereof, etc. An insulated wall system includes many metal battens located parallel to one another from one another; many external panels, each of which is attached to metal lathing with the formation of the outer flooring; many heat-insulating blocks, each of which is located between the metal battens and the outer panel; a bar between the heat-insulating block and the outer panel, the bar having a protrusion securing the heat-insulating block and reducing mutual lateral movements of the heat-insulating block and the bar; fasteners fastening the outer panel, strap and heat-insulating block with metal lathing. As the outer panels are used, including steel sheets. To fix the blocks, an adhesive layer between the block and the metal lath can be additionally used, which facilitates the assembly of the insulated wall. As the adhesive, contact adhesives, reactive adhesives (e.g., epoxy resin, acrylate, etc.), pressure sensitive adhesives, hot melt adhesives, and the like can be used.
Недостатком данного технического решения является избыточная жесткость конструкции, которая может приводить к разрушению жесткого теплоизоляционного материала при деформациях стенки резервуара в процессе его эксплуатации.The disadvantage of this technical solution is the excessive rigidity of the structure, which can lead to the destruction of a rigid thermal insulation material during deformation of the tank wall during its operation.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является теплоизолированный резервуар, известный из патента РФ №2079620 (опубликовано 20.05.2007, МПК Е04Н 7/04). Резервуар включает жестко закрепленные на корпусе резервуара опорные элементы в виде горизонтально расположенных бандажей и установленные на них облицовку и теплоизоляционные панели, при этом бандажи выполнены в виде уголков, закреплены на корпусе резервуара с помощью предварительно смонтированных на нем опор и расположены по высоте корпуса на расстоянии 2,0-4,0 м друг над другом, а теплоизоляционные панели выполнены в виде полужестких минераловатных или шлаковатных блоков.Closest to the claimed technical solution is a thermally insulated tank, known from the patent of the Russian Federation No. 2079620 (published on 05/20/2007, IPC
Однако данное техническое решение не обеспечивает достаточной прочности и безопасности теплоизоляции резервуара при нагрузках, обусловленных наливом и сливом сырья, а также климатическими факторами.However, this technical solution does not provide sufficient strength and safety of thermal insulation of the tank under loads due to loading and discharge of raw materials, as well as climatic factors.
Задачей изобретения является изготовление теплоизолированного резервуара с учетом циклических нагрузок на его конструкцию (например, вследствие технологических операций наполнения и опорожнения резервуара нефтью и нефтепродуктами), в сложных климатических условиях до минус 60°C с обеспечением безопасности теплоизоляции и сохранением температурного режима хранящегося продукта.The objective of the invention is the manufacture of a thermally insulated tank taking into account cyclic loads on its design (for example, due to technological operations of filling and emptying the tank with oil and oil products), in difficult climatic conditions up to minus 60 ° C, ensuring the safety of thermal insulation and maintaining the temperature regime of the stored product.
Технический результат заключается в обеспечении прочности теплоизоляции резервуара при нагрузках на его конструкцию (повышение устойчивости к деформациям), обусловленных наливом и сливом сырья, а также климатическими факторами при сохранении температурного режима хранящегося продукта и обеспечении безопасности теплоизоляции. Кроме того, применение предложенного способа обеспечивает защиту грунта от теплового воздействия хранимого в резервуаре продукта (в т.ч. исключение растепления грунта), обеспечивает возможность демонтажа и повторного монтажа тепловой изоляции резервуара для его технического обслуживания и ремонта.The technical result consists in ensuring the strength of the thermal insulation of the tank under loads on its structure (increasing resistance to deformation) due to loading and discharge of raw materials, as well as climatic factors while maintaining the temperature regime of the stored product and ensuring the safety of thermal insulation. In addition, the application of the proposed method provides protection of the soil from the thermal effects of the product stored in the tank (including the exclusion of thawing of the soil), provides the ability to dismantle and re-install the thermal insulation of the tank for its maintenance and repair.
Поставленная задача решается тем, что теплоизолированный резервуар включает теплоизолированные стенку, крышу и днище, установленное на фундамент, при этом теплоизолированные стенка и крыша резервуара снабжены опорными разгрузочными поясами, расположенными с образованием ярусов, теплоизоляционным покрытием из блоков вспененного стекла, заполняющих ярусы с образованием деформационных швов в теплоизоляционном покрытии, покрывным слоем из металлических листов, расположенным на наружной поверхности блоков вспененного стекла за исключением нижнего яруса, при этом в нижнем ярусе между нижним опорным поясом и окрайкой основания резервуара блоки вспененного стекла установлены, по крайней мере, в один ряд и выполнены съемными, а в остальных ярусах блоки вспененного стекла выполнены с крестообразной выемкой со стороны поверхности резервуара и закреплены на поверхности резервуара и соединены между собой посредством адгезионного материала с образованием нескольких рядов со смещением блоков в смежных рядах, деформационные швы выполнены в виде зазоров между блоками и заполнены бутилкаучуковым герметиком.The problem is solved in that the heat-insulated tank includes a heat-insulated wall, roof and bottom mounted on the foundation, while the heat-insulated wall and roof of the tank are equipped with support unloading belts located with the formation of tiers, a heat-insulating coating of foam glass blocks that fill the tiers with the formation of expansion joints in a heat-insulating coating, a coating layer of metal sheets located on the outer surface of the foam glass blocks except the lower tier, while in the lower tier between the lower support belt and the edge of the base of the tank, the foam glass blocks are installed in at least one row and are removable, and in the remaining tiers the foam glass blocks are made with a cross-shaped recess on the side of the tank surface and are fixed on the surface of the tank and are interconnected by means of adhesive material with the formation of several rows with the displacement of blocks in adjacent rows, expansion joints are made in the form of gaps between the blocks and filling non-butyl rubber sealant.
Теплоизоляционное покрытие стенки резервуара снабжено, по крайней мере, одним горизонтальным деформационным швом и, расположенными в каждом ярусе, кроме нижнего, вертикальными деформационными швами, а теплоизоляционное покрытие крыши резервуара снабжено деформационными швами, расположенными в радиальном направлении.The thermal insulation coating of the tank wall is provided with at least one horizontal expansion joint and vertical expansion joints located in each tier, except for the lower one, and the thermal insulation coating of the tank roof is provided with expansion joints located in the radial direction.
Съемные блоки нижнего яруса выполнены с амортизирующими прокладками, размещенными с торцевых сторон блока, обеспечивающими плотное прилегание блоков друг к другу и, при необходимости, съем блоков нижнего яруса, при этом внешняя поверхность съемных блоков снабжена металлической пластиной для обеспечения защиты блоков от механических воздействий.The removable blocks of the lower tier are made with shock absorbing gaskets located on the end faces of the block, ensuring a tight fit of the blocks to each other and, if necessary, remove the blocks of the lower tier, while the outer surface of the removable blocks is equipped with a metal plate to protect the blocks from mechanical stress.
Опорные разгрузочные пояса закреплены на стенке и крыше резервуара с шагом 1,5-2 м.Supporting unloading belts are fixed on the wall and roof of the tank with a step of 1.5-2 m.
Опорные разгрузочные пояса закреплены на стенке и крыше резервуара с помощью крепежных элементов, выполненных из материала изготовления резервуара и представляющих собой пластину с приваренной к ней перпендикулярно плоскости пластины опорной площадкой для крепления на ней, например, с помощью сварки, опорного разгрузочного пояса, при этом опорные разгрузочные пояса выполнены в виде балок или уголков.Supporting unloading belts are fixed on the wall and the roof of the tank using fasteners made of the material of manufacture of the tank and representing a plate with a support pad welded to it perpendicular to the plane of the plate for mounting, for example, by welding, a support unloading belt, while supporting unloading belts are made in the form of beams or corners.
Крепежные элементы опорных разгрузочных поясов приварены к поверхности резервуара с шагом по периметру боковой стенки и по окружности крыши, не превышающим 1,5 м.The fasteners of the supporting discharge belts are welded to the surface of the tank with a step along the perimeter of the side wall and along the circumference of the roof, not exceeding 1.5 m.
Металлические листы покрывного слоя прикреплены к опорным разгрузочным поясам с помощью винтов самонарезающих с уплотнительными резиновыми прокладками.The metal sheets of the coating layer are attached to the supporting unloading belts using self-tapping screws with rubber gaskets.
Блоки вспененного стекла для теплоизоляции стенки и крыши резервуара выбраны со следующими характеристиками: теплопроводность - не более 0,05 Вт/мК, паропроницаемость - 0 мг/мчПа, группа горючести - НГ, предел прочности при сжатии - не менее 0,7 МПа, плотность - 115-180 кг/м3; геометрическими размерами блока - 450×300 мм и толщиной 25-125 мм.Blocks of foamed glass for thermal insulation of the wall and roof of the tank are selected with the following characteristics: thermal conductivity - not more than 0.05 W / mK, vapor permeability - 0 mg / mchPa, combustibility group - NG, ultimate compressive strength - not less than 0.7 MPa, density - 115-180 kg / m3; the geometric dimensions of the block are 450 × 300 mm and a thickness of 25-125 mm.
Блоки вспененного стекла в каждом ряду каждого яруса размещены с горизонтальным смещением относительно блоков в смежном ряду на половину своей длины.Blocks of foamed glass in each row of each tier are placed with horizontal displacement relative to the blocks in the adjacent row by half its length.
В качестве амортизирующих прокладок блоков из пеностекла нижнего яруса использован вспененный каучук толщиной от 20 до 25 мм, например, марок K-Flex, Armaflex, закрепленный по периметру блока.Foam rubber with a thickness of 20 to 25 mm, for example, K-Flex, Armaflex grades, fixed around the perimeter of the block, was used as shock-absorbing gaskets of blocks made of foam glass of the lower tier.
В качестве металлической пластины внешней поверхности съемных блоков использована пластина из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм с допустимым отклонением 0,08 мм, при этом пластина с внешней стороны выполнена с антикоррозионным покрытием.As a metal plate on the outer surface of the removable blocks, a plate made of galvanized steel with a thickness of 0.7 mm with a tolerance of 0.08 mm was used, while the plate on the outside is made with an anti-corrosion coating.
В качестве адгезионного материала для крепления блоков вспененного стекла к поверхности резервуара и соединения между собой использован полиуретановый герметик, например, марки 3М.A polyurethane sealant, for example, 3M grade, was used as an adhesive material for attaching foam glass blocks to the surface of the tank and connecting to each other.
Теплоизолированный резервуар имеет объем от 200 до 20000 м3.The heat-insulated tank has a volume of 200 to 20,000 m 3 .
На стенке резервуара расположено, по крайней мере, три опорных разгрузочных пояса.At least three support unloading belts are located on the tank wall.
Горизонтальный деформационный шов расположен между вторым и третьим опорными разгрузочными поясами, а вертикальные деформационные швы расположены через каждые 4,5-5,5 м по периметру резервуара.A horizontal expansion joint is located between the second and third supporting unloading belts, and vertical expansion joints are located every 4.5-5.5 m around the perimeter of the tank.
Величина зазора для формирования вертикальных и горизонтальных деформационных швов выбрана (20±3) мм.The clearance for the formation of vertical and horizontal expansion joints is selected (20 ± 3) mm.
В качестве металлических листов покрывного слоя стенки и крыши резервуара для обеспечения защиты блоков от механических воздействий использованы листы из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм с допустимым отклонение 0,08 мм, выполненные с антикоррозионным покрытием с внешней стороны.As metal sheets of the coating layer of the wall and the roof of the tank to ensure the protection of the blocks from mechanical influences, sheets of galvanized steel with a thickness of 0.7 mm with an allowable deviation of 0.08 mm, made with an anti-corrosion coating on the outside, were used.
В качестве покрывного слоя стенки резервуара использованы профилированные стальные оцинкованные листы, а в качестве покрывного слоя крыши - гладкие стальные оцинкованные листы, при этом крепление листов осуществлено винтами самонарезающими с шагом (300±5) мм, а места нахлеста листов покрывного слоя соединены вытяжными заклепками из алюминия с шагом (300±5) мм.Profiled galvanized steel sheets were used as the covering layer of the tank wall, and smooth galvanized steel sheets were used as the roof covering layer, while the sheets were fastened with self-tapping screws with a pitch of (300 ± 5) mm, and the overlapping places of the covering layer sheets were connected by blind rivets made of aluminum with a step (300 ± 5) mm.
Металлические листы покрывного слоя приклеены к блокам вспененного стекла с помощью адгезива.The metal sheets of the coating layer are glued to the foam glass blocks using adhesive.
Крестообразная выемка выполнена с формой поперечного сечения в виде полукруга диаметром 20 мм с допустимым отклонением 2 мм.The cross-shaped recess is made with a cross-sectional shape in the form of a semicircle with a diameter of 20 mm with a tolerance of 2 mm.
Фундамент включает железобетонный ростверк, выравнивающий слой, расположенный на железобетонном ростверке, слой битумной мастики, расположенный на выравнивающем слое, теплоизоляционный слой из блоков вспененного стекла, расположенный на слое битумной мастики, и гидроизоляционный слой, расположенный на теплоизоляционном слое, при этом стыки между блоками вспененного стекла заполнены битумной мастикой.The foundation includes a reinforced concrete grillage, a leveling layer located on a reinforced concrete grillage, a layer of bitumen mastic located on a leveling layer, a heat-insulating layer of foam glass blocks located on a layer of bitumen mastic, and a waterproofing layer located on a heat-insulating layer, with joints between the foam blocks glass filled with bitumen mastic.
В качестве блоков вспененного стекла теплоизоляционного слоя фундамента использованы блоки со следующими характеристиками: теплопроводность - не более 0,05 Вт/мК, паропроницаемость - 0 мг/мчПа, группа горючести - НГ, предел прочности при сжатии - не менее 0,9 МПа, плотность - 130-180 кг/м3, геометрическими размерами блока - 600×450 мм и толщиной от 40 до 180 мм.Blocks with the following characteristics were used as blocks of foamed glass of the heat-insulating foundation layer: thermal conductivity - not more than 0.05 W / mK, vapor permeability - 0 mg / mhPa, combustibility group - NG, ultimate compressive strength - not less than 0.9 MPa, density - 130-180 kg / m3, the geometric dimensions of the block are 600 × 450 mm and a thickness of 40 to 180 mm.
В качестве выравнивающего слоя использован слой цементной стяжки или среднезернистого песка толщиной не менее 50 см.A layer of cement screed or medium-grained sand with a thickness of at least 50 cm was used as a leveling layer.
В качестве гидроизоляционного слоя использован слой асфальтобетона, например, марок I-III и толщиной 1-3 мм.As a waterproofing layer, a layer of asphalt concrete, for example, grades I-III and a thickness of 1-3 mm, is used.
Стыки между блоками вспененного стекла заполнены битумной мастикой с шириной слоя мастики (3±1) мм.The joints between the foam glass blocks are filled with bitumen mastic with a mastic layer width of (3 ± 1) mm.
Крыша резервуара в месте соединения с покрывным слоем стенки снабжена козырьком в виде выступающей части покрывного слоя крыши.The roof of the tank at the junction with the covering layer of the wall is provided with a visor in the form of a protruding part of the covering layer of the roof.
Патрубки и люки резервуара снабжены теплоизоляцией.Pipes and hatches of the tank are equipped with thermal insulation.
На патрубки и люки на стенке и крыше резервуара установлены воротники из стального листа толщиной 5 мм.On the pipes and hatches on the wall and roof of the tank installed collars of
На патрубках и люках резервуара установлен покрывной лист, монтируемый к воротнику с помощью винтов самонарезающих.A cover sheet is mounted on the nozzles and hatches of the tank, mounted to the collar using self-tapping screws.
В качестве антикоррозионного покрытия использованы атмосферостойкие антикоррозионные покрытия на эпоксидной и полиуретановой основе.Weatherproof anticorrosion coatings based on epoxy and polyurethane are used as anti-corrosion coatings.
Поставленная задача также решается тем, что теплоизоляционный блок для теплоизоляции резервуара выполнен из вспененного стекла в форме прямоугольного параллелепипеда и снабжен крестообразной выемкой для размещения в ней адгезионного материала и последующего крепления блока к поверхности резервуара, при этом крестообразная выемка образована двумя пересекающимися канавками с формой поперечного сечения в виде полукруга диаметром 20 мм с допустимым отклонением 2 мм.The problem is also solved by the fact that the heat-insulating block for thermal insulation of the tank is made of foam glass in the shape of a rectangular parallelepiped and is equipped with a cross-shaped recess for placement of adhesive material in it and subsequent fastening of the block to the surface of the tank, while the cross-shaped recess is formed by two intersecting grooves with a cross-sectional shape in the form of a semicircle with a diameter of 20 mm with a tolerance of 2 mm.
Канавки выполнены пересекающимися в центре грани блока, контактирующей с поверхностью резервуара.The grooves are made intersecting in the center of the face of the block in contact with the surface of the tank.
Канавки выполнены проходящими через всю поверхность блока.Grooves are made passing through the entire surface of the block.
Канавки выполнены пересекающимися под прямым углом.The grooves are intersecting at right angles.
Изобретение поясняется чертежами фиг.1-8.The invention is illustrated by drawings 1-8.
На фиг.1 представлена схема устройства теплоизоляции на стенке резервуара, вид спереди, на фиг.2 - схема устройства теплоизоляции на стенке резервуара, вид сбоку, на фиг.3 - схема устройства теплоизоляции на крыше резервуара, вид сбоку, на фиг.4 - схема устройства теплоизоляции люков и патрубков на стенке резервуара, вид спереди, на фиг.5 - схема устройства теплоизоляции на днище резервуара, вид сбоку, на фиг.6 - общий вид быстросъемного элемента теплоизоляции уторного шва «стенка-днище» резервуара, на фиг.7 - схема крепления опорных разгрузочных поясов, на фиг.8 - схема крепления покрывного слоя стенки резервуара, вид спереди. Позициями на чертежах обозначены:Figure 1 shows a diagram of the thermal insulation device on the wall of the tank, front view, figure 2 is a diagram of the thermal insulation device on the wall of the tank, side view, figure 3 is a diagram of the thermal insulation device on the roof of the tank, side view, figure 4 - diagram of the device for thermal insulation of hatches and nozzles on the tank wall, front view, Fig. 5 is a diagram of the device of thermal insulation on the bottom of the tank, side view, Fig. 6 is a general view of the quick-detachable heat insulation element of the wall-bottom of the tank, in Fig. 7 is a diagram of the fastening of the support unloading p jars, 8 - clamp circuit coating layer tank walls, a front view. The positions in the drawings indicate:
1 - днище резервуара,1 - bottom of the tank,
2 - стенка резервуара,2 - wall of the tank,
3 - крыша резервуара,3 - the roof of the tank,
4 - патрубки и люки резервуара,4 - nozzles and hatches of the tank,
5 - опорный разгрузочный пояс резервуара,5 - reference discharge belt of the tank,
6 - ярус между опорными разгрузочными поясами,6 - tier between the supporting unloading belts,
7 - блоки из пеностекла для теплоизоляции стенки и крыши резервуара,7 - blocks of foam glass for thermal insulation of the walls and roof of the tank,
8 - нижний опорный разгрузочный пояс,8 - lower support unloading belt,
9 - уторный шов «стенка-днище» резервуара (окрайка основания резервуара),9 - one-way seam "wall-bottom" of the tank (edge of the base of the tank),
10 - съемные блоки из пеностекла,10 - removable foam glass blocks,
11 - амортизирующие герметизирующие прокладки съемных блоков,11 - shock-absorbing sealing gaskets of removable blocks,
12 - металлическая пластина съемного блока,12 - metal plate of a removable block,
13 - адгезионный материал,13 - adhesive material
14 - горизонтальный деформационный шов в теплоизоляции стенки резервуара,14 - horizontal expansion joint in the thermal insulation of the tank wall,
15 - вертикальный деформационный шов в теплоизоляции стенки резервуара,15 - vertical expansion joint in thermal insulation of the tank wall,
16 - покрывной слой теплоизоляции стенки резервуара,16 - a coating layer of thermal insulation of the tank wall,
17 - покрывной слой теплоизоляции крыши резервуара,17 - a coating layer of thermal insulation of the roof of the tank,
18 - пластина крепежного элемента,18 - plate mounting element,
19 - опорная площадка для крепления на ней опорного разгрузочного пояса,19 is a supporting platform for mounting on it a supporting unloading belt,
20 - винты самонарезающие оцинкованные с уплотнительными резиновыми прокладками,20 - galvanized self-tapping screws with rubber gaskets,
21 - вытяжные заклепки,21 - blind rivets,
22 - железобетонный ростверк,22 - reinforced concrete grillage,
23 - выравнивающий слой,23 - leveling layer,
24 - слой битумной мастики,24 - layer of bitumen mastic,
25 - блоки вспененного стекла для теплоизоляции днища резервуара,25 - foam glass blocks for insulating the bottom of the tank,
26 - гидроизоляционный слой,26 - waterproofing layer,
27 - козырек крыши резервуара,27 - visor of the roof of the tank,
28 - воротники патрубков и люков на стенке и крыше резервуара,28 - collars of pipes and hatches on the wall and roof of the tank,
29 - подкладной лист патрубков и люков резервуара,29 - a backing sheet of pipes and hatches of the tank,
30 - покрывной лист патрубков и люков резервуара.30 - cover sheet of pipes and hatches of the tank.
Теплоизолированный резервуар представляет собой теплоизолированные цилиндрическую стенку 2, крышу 3 и днище 1, установленное на фундамент. Стенка и крыша резервуара снабжены опорными разгрузочными поясами 5, образующими ярусы 6, теплоизоляционным покрытием из блоков вспененного стекла 7, заполняющих ярусы 6 с образованием деформационных швов, и покрывным слоем 16, 17 из металлических листов, расположенных на наружной поверхности блоков вспененного стекла 7 за исключением нижнего яруса (между нижним опорным разгрузочным поясом 8 и окрайкой основания резервуара 9).The heat-insulated tank is a heat-insulated
Опорные разгрузочные пояса 5 выполнены, например, из стали, в виде балок или уголков, которые жестко закреплены с помощью крепежных элементов по периметру резервуара - на его стенке, и по концентрическим окружностям - на крыше. Крепежные элементы выполнены из материала изготовления резервуара (стали) и представляют собой пластину 18 с приваренной к ней перпендикулярно плоскости пластины опорной площадкой 19 для крепления на ней, например, с помощью сварки, опорного разгрузочного пояса (см. Фиг.7). Опорные разгрузочные пояса закреплены с шагом 1,5-2 м. В том случае, если расстояние между поясами превысит 2 м, будет происходить деформация теплоизоляционного материала. При расстоянии между поясами менее 1,5 м значительно повышается металлоемкость конструкции.Supporting
В нижнем ярусе блоки вспененного стекла установлены, по крайней мере, в один ряд и выполнены съемными 10, с возможностью их быстрого извлечения для обеспечения легкого доступа к уторному шву «стенка-днище». При этом съемные блоки 10 снабжены амортизирующими герметизирующими прокладками 11 (см. Фиг.6) толщиной от 20 до 25 мм, выполненными, например, из вспененного каучука (пенокаучук) марок K-Flex или Armaflex. Герметизирующие прокладки приклеены по периметру блока на его торцевых сторонах (нижней, верхней и двух боковых), что обеспечивает плотное прилегание блоков друг к другу и, при необходимости, съем блоков нижнего яруса. На внешней («фасадной») поверхности съемных блоков 10 для обеспечения защиты блоков от механических воздействий при помощи битумной мастики установлена металлическая пластина 12, представляющая собой гладкий оцинкованный стальной лист толщиной 0,7 мм с допустимым отклонением 0,08 мм, выполненный с внешней стороны с антикоррозионным покрытием. Для защиты от механических воздействий металлическая пластина с антикоррозионным покрытием может быть установлена также на внутренней поверхности блока. Размер съемных блоков определяют с учетом расположения нижнего опорного пояса.In the lower tier, the foam glass blocks are installed in at least one row and are removable 10, with the possibility of their quick extraction to provide easy access to the wall-bottom masonry seam. In this case, the
Остальные ярусы стенки и крыши резервуара заполнены блоками вспененного стекла 7, расположенными в несколько рядов со смещением блоков в смежных рядах, например, на половину своей длины. При этом блоки прикреплены к поверхности резервуара и соединены между собой с помощью адгезионного материала 13, например полиуретанового герметика марки 3М. Стыки между соседними блоками, а также стыки между блоками и конструктивными элементами резервуара заполнены полиуретановым герметиком. В качестве блоков из вспененного стекла 7 использованы блоки в форме прямоугольного параллелепипеда с геометрическими размерами 450×300 мм и толщиной 25-125 мм, обладающие следующими характеристиками: теплопроводность - не более 0,05 Вт/мК, паропроницаемость - 0 мг/мчПа, группа горючести - НГ (негорючий), предел прочности при сжатии - не менее 0,7 МПа, плотность - 115-180 кг/м3. На грани блока со стороны крепления к резервуару выполнена крестообразная выемка, образованная двумя канавками (проточками), пересекающимися под прямым углом в центре грани блока, контактирующей с поверхностью резервуара. При этом канавки имеют форму поперечного сечения в виде полукруга диаметром 20 мм с допустимым отклонением 2 мм и проходят через всю поверхность блока до ребер.The remaining tiers of the walls and roofs of the tank are filled with foam glass blocks 7 arranged in several rows with the blocks offset in adjacent rows, for example, half their length. In this case, the blocks are attached to the surface of the tank and are interconnected using
Теплоизоляционное покрытие стенки резервуара снабжено, по крайней мере, одним горизонтальным деформационным швом 14 и, по крайней мере, десятью вертикальными деформационными швами 15, расположенными в каждом ярусе, кроме нижнего (см. Фиг.1, 2). Теплоизоляционное покрытие крыши резервуара снабжено, по крайней мере, десятью деформационными швами, расположенными в каждом ярусе в радиальном направлении. Деформационные швы выполнены в виде зазоров между блоками и заполнены бутилкаучуковым герметиком. Вертикальные деформационные швы 15 расположены через каждые 5 м по периметру резервуара, а горизонтальный шов 14 размещен, например, между вторым и третьим опорными разгрузочными поясами (по центру). Выполнение деформационных швов позволяет компенсировать деформации резервуара при внешних механических нагрузках с сохранением целостности теплоизоляции.The heat-insulating coating of the tank wall is provided with at least one
Наружная поверхность блоков из вспененного стекла 7 стенки и крыши резервуара снабжена покрывным слоем 16, 17 из металлических листов с целью защиты от механических повреждений и воздействия окружающей среды. Металлические листы выполнены из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм с допустимым отклонением 0,08 мм, с антикоррозионным покрытием с внешней стороны. При этом для покрывного слоя 16 теплоизоляции стенки резервуара использованы профилированные листы с высотой профиля от 10 до 35 мм и шириной не менее 1000 мм. Для покрывного слоя 17 теплоизоляции крыши резервуара использованы гладкие листы шириной не менее 1000 мм.The outer surface of the blocks of
В качестве антикоррозионного покрытия покрывного слоя стенки, крыши, патрубков и люков резервуара использованы атмосферостойкие антикоррозионные покрытия на эпоксидной и полиуретановой основе.Weatherproof anticorrosion coatings based on epoxy and polyurethane are used as an anticorrosive coating of the coating layer of the wall, roof, pipes and hatches of the tank.
Основание для установки теплоизолированного резервуара представляет собой железобетонный ростверк 22, выравнивающий слой 23, расположенный на железобетонном ростверке, слой битумной мастики 24, расположенный на выравнивающем слое, теплоизоляционный слой из блоков вспененного стекла 25, расположенный на слое битумной мастики, и гидроизоляционный слой 26, расположенный на теплоизоляционном слое, при этом стыки между блоками вспененного стекла заполнены битумной мастикой (см. Фиг.5).The basis for installing a thermally insulated tank is a reinforced
При этом выравнивающий слой выполнен, например, в виде слоя цементной стяжки или среднезернистого песка толщиной не менее 50 см, в качестве гидроизоляционного слоя 26 использован, например, слой асфальтобетона марок I-III толщиной 1-3 мм. В качестве блоков вспененного стекла 25 теплоизоляционного слоя фундамента использованы блоки со следующими характеристиками: теплопроводность - не более 0,05 Вт/мК, паропроницаемость - 0 мг/мчПа, группа горючести - НГ, предел прочности при сжатии - не менее 0,9 МПа, плотность - 130-180 кг/м3, геометрическими размерами блока 600×450 мм и толщиной от 40 до 180 мм. В качестве теплоизоляционного материала днища резервуара допускают также использование блоков пенобетона. Теплоизолированный резервуар изготавливают следующим образом.In this case, the leveling layer is made, for example, in the form of a layer of cement screed or medium-grained sand with a thickness of at least 50 cm, as a
Подготавливают фундамент (основание), на котором осуществляют монтаж цилиндрического резервуара, включающий установку днища 1 резервуара, монтаж стенки 2 и крыши 3 резервуара. Затем производят монтаж теплоизоляции на стенке и на крыше резервуара, для чего предварительно осуществляют закрепление на них с помощью крепежных элементов несущих конструкций для установки теплоизоляционного материала - опорных разгрузочных поясов 5, образующих по высоте ярусы 6 (см. Фиг.1). Крепежные элементы опорных разгрузочных поясов приваривают к поверхности резервуара с шагом по периметру боковой стенки и по окружности крыши, не превышающим 1,5 м. После установки элементов крепления наружную поверхность резервуара и несущие конструкции для крепления теплоизоляции защищают атмосферостойкими антикоррозионными покрытиями. Затем на опорные разгрузочные пояса 5 поярусно - снизу вверх устанавливают блоки из вспененного стекла (пеностекла) 7. При этом в нижнем ярусе - между нижним опорным разгрузочным поясом 8 и окрайкой основания резервуара 9 (вокруг уторного шва), по крайней мере, в один ряд устанавливают съемные блоки вспененного стекла 10. Остальные ярусы стенки и крыши резервуара в несколько рядов заполняют блоками вспененного стекла, выполненными с крестообразной выточкой, которые прикрепляют к поверхности резервуара и соединяют между собой с помощью адгезионного материала 13. Для крепления блоков к поверхности резервуара крестообразную выемку полностью заполняют полиуретановым герметиком, при этом заполнение выемки осуществляют с выступом адгезионного материала на величину 8-12 мм над поверхностью блока, что обеспечивает улучшенное сцепление блока с поверхностью резервуара. В процессе крепления блоков на поверхности резервуара часть блоков устанавливают с зазором (20±3) мм между соседними блоками, формируя деформационные швы, которые затем заполняют бутилкаучуковым герметиком, например, марки 3М. Для обеспечения непрерывности вертикального деформационного шва стенки и деформационного шва крыши резервуара проводят подрезку блоков вспененного стекла по месту. Стыки между соседними блоками, а также стыки между блоками и конструктивными элементами резервуара заполняют полиуретановым герметиком, нанесенным по периметру блоков. Ширину слоя полиуретанового герметика выбирают (3±1) мм, что обеспечивает баланс между прочностью соединения и эластичностью конструкции.Prepare the foundation (base), on which the installation of the cylindrical tank is carried out, including the installation of the bottom of the
Работы по монтажу теплоизоляции ведут с помощью лесов. Когда по периметру резервуара секция теплоизоляции смонтирована, леса перемещают по образующей резервуара и производят монтаж по всей высоте соседней секции теплоизоляции.Insulation works are carried out with the help of scaffolding. When a heat insulation section is mounted around the perimeter of the tank, the scaffolds are moved along the generatrix of the tank and installed along the entire height of the adjacent heat insulation section.
После монтажа теплоизоляционного покрытия осуществляют монтаж покрывного слоя. На наружную поверхность блоков вспененного стекла 7 стенки и крыши резервуара приклеивают (например, с помощью полиуретанового герметика) металлические листы покрывного слоя 16, 17, которые также крепят к опорным разгрузочным поясам 5 с помощью винтов самонарезающих оцинкованных 20 с уплотнительными резиновыми прокладками. Винты самонарезающие 20 устанавливают в совместно просверленные в листе и опорном разгрузочном поясе 5 отверстия (см. Фиг.7). Листы закрепляют с шагом (300±5) мм по периметру резервуара, обеспечивающим плотное их прилегание друг к другу и теплоизоляционному слою, а места нахлеста листов покрывного слоя соединяют вытяжными заклепками 25 из алюминия также с шагом (300±5) мм (см. Фиг.8). Величину нахлеста листов в горизонтальной плоскости выбирают (50±5), в вертикальной плоскости - один шаг гофры профиля. Выбранные значения величин обеспечивают сохранение взаимного расположения листов и сплошности конструкции при продольных и поперечных подвижках стенки резервуара.After the installation of the thermal insulation coating, the coating layer is mounted. On the outer surface of the foam glass blocks 7, the walls and the roof of the tank are glued (for example, using polyurethane sealant) the metal sheets of the
Для предотвращения загрязнения стенки 2 резервуара грязевыми потоками на крыше 3 предусматривают выступ - козырек 27, расположенный в месте соединения с покрывным слоем стенки (см. Фиг.3). Для крепления покрывного слоя 17 на поверхность блоков крыши резервуара устанавливают закладные панели из тонколистовой оцинкованной стали. Листы покрывного слоя крепят к закладным панелям с помощью винтов самонарезающих оцинкованных с уплотнительными резиновыми прокладками, которые устанавливают в совместно просверленные в листе и закладной панели отверстия.To prevent contamination of the
На патрубки и люки 4 на стенке и крыше резервуара методом сварки устанавливают воротники 28 из стального листа толщиной 5 мм (см. Фиг.4). Для усиления мест врезки патрубков и люков под покрывной лист 30 устанавливают подкладной лист 29 из тонколистовой оцинкованной стали. Покрывной лист 30 на патрубки и люки монтируют к воротнику 28 и подкладному листу 29 с помощью винтов самонарезающих 20. Места прилегания подкладных листов, покрывного листа и воротника герметизируют между собой мастикой.On the pipes and
Монтаж теплоизоляции днища 1 резервуара включает установку железобетонного кольца (ростверка) 22, на который укладывают выравнивающий слой 23, предназначенный для выравнивания поверхности под укладку блоков вспененного стекла (см. Фиг.5). Выравнивающий слой покрывают слоем битумной мастики 24 и укладывают на него теплоизоляционный слой из блоков вспененного стекла 25. При монтаже теплоизоляционного слоя допускают подрезку блоков из пеностекла по месту. Стыки между блоками заполняют битумной мастикой (адгезив для днища) с шириной слоя мастики (3±1) мм. На теплоизоляционный слой осуществляют укладку гидроизоляционного слоя 26, предназначенного для защиты днища 1 резервуара от поверхностной коррозии, а также для равномерного распределения нагрузки на теплоизоляцию и устранения локальных концентраций напряжения в теплоизоляции при монтаже и эксплуатации резервуара.Installation of thermal insulation of the bottom of the
Предложенное конструктивное выполнение резервуара обеспечивает сохранение целостности его теплоизоляции при продольных и поперечных подвижках стенки резервуара, обеспечивает изоляцию стенок, крыши и днища резервуара от воздействия низких температур окружающей среды, а также предотвращает охлаждение хранящегося в резервуаре продукта и растепление грунта. Конструктивное выполнение теплоизоляции обеспечивает возможность ее демонтажа и повторного монтажа для технического обслуживания и ремонта резервуара, включая быстрый доступ к уторному шву стенки резервуара.The proposed structural design of the tank ensures the integrity of its thermal insulation during longitudinal and transverse movements of the tank wall, provides isolation of the walls, roof and bottom of the tank from the effects of low ambient temperatures, and also prevents the cooling of the product stored in the tank and the thawing of the soil. The constructive implementation of thermal insulation provides the possibility of its dismantling and re-installation for maintenance and repair of the tank, including quick access to the masonry seam of the tank wall.
Claims (33)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014110684/12A RU2558907C1 (en) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Heat insulated tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014110684/12A RU2558907C1 (en) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Heat insulated tank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2558907C1 true RU2558907C1 (en) | 2015-08-10 |
Family
ID=53796110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014110684/12A RU2558907C1 (en) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Heat insulated tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2558907C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10072435B2 (en) | 2014-03-28 | 2018-09-11 | Public-Joint Stock Company “Transneft” | Method for thermally insulating reservoirs |
| US10279992B2 (en) | 2014-03-28 | 2019-05-07 | Public Joint Stock Company “Transneft” | Thermally insulated reservoir |
| RU2697015C2 (en) * | 2015-04-20 | 2019-08-08 | Газтранспорт Эт Технигаз | Sealed and heat-insulated tank equipped with through element |
| RU2697074C2 (en) * | 2015-04-15 | 2019-08-12 | Газтранспорт Эт Технигаз | Reservoir equipped with wall having separate area through which through element passes |
| RU2709581C1 (en) * | 2018-06-27 | 2019-12-18 | Закрытое акционерное общество "Нефтемонтаждиагностика" | Vertical cylindrical tank for storage of liquids |
| RU2794456C2 (en) * | 2019-02-14 | 2023-04-18 | Газтранспорт Эт Технигаз | Insulation block designed for thermal insulation of the storage tank |
| WO2024240938A1 (en) * | 2023-05-25 | 2024-11-28 | Hadek Protective Systems B.V. | Absorption device for wet absorption |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1188299A1 (en) * | 1982-11-29 | 1985-10-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" | Heat-insulating wall panel |
| SU1637669A3 (en) * | 1986-06-03 | 1991-03-23 | Сосьете Нувель Текнигаз (Фирма) | Heat insulating wall of sealed tank and its unit |
| RU2079620C1 (en) * | 1995-03-14 | 1997-05-20 | Акционерное общество "Коксохиммонтаж" | Method of mounting of heat insulation of storage tank |
| RU68467U1 (en) * | 2007-07-02 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Многоотраслевое предприятие КОМПЛЕКС 1" | COMBINED RESERVOIR (OPTIONS) |
-
2014
- 2014-03-20 RU RU2014110684/12A patent/RU2558907C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1188299A1 (en) * | 1982-11-29 | 1985-10-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" | Heat-insulating wall panel |
| SU1637669A3 (en) * | 1986-06-03 | 1991-03-23 | Сосьете Нувель Текнигаз (Фирма) | Heat insulating wall of sealed tank and its unit |
| RU2079620C1 (en) * | 1995-03-14 | 1997-05-20 | Акционерное общество "Коксохиммонтаж" | Method of mounting of heat insulation of storage tank |
| RU68467U1 (en) * | 2007-07-02 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Многоотраслевое предприятие КОМПЛЕКС 1" | COMBINED RESERVOIR (OPTIONS) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10072435B2 (en) | 2014-03-28 | 2018-09-11 | Public-Joint Stock Company “Transneft” | Method for thermally insulating reservoirs |
| US10279992B2 (en) | 2014-03-28 | 2019-05-07 | Public Joint Stock Company “Transneft” | Thermally insulated reservoir |
| RU2697074C2 (en) * | 2015-04-15 | 2019-08-12 | Газтранспорт Эт Технигаз | Reservoir equipped with wall having separate area through which through element passes |
| RU2697015C2 (en) * | 2015-04-20 | 2019-08-08 | Газтранспорт Эт Технигаз | Sealed and heat-insulated tank equipped with through element |
| RU2709581C1 (en) * | 2018-06-27 | 2019-12-18 | Закрытое акционерное общество "Нефтемонтаждиагностика" | Vertical cylindrical tank for storage of liquids |
| RU2805227C2 (en) * | 2018-10-25 | 2023-10-12 | Газтранспорт Эт Технигаз | Sealed and heat-insulated tank |
| RU2794456C2 (en) * | 2019-02-14 | 2023-04-18 | Газтранспорт Эт Технигаз | Insulation block designed for thermal insulation of the storage tank |
| RU2812099C2 (en) * | 2019-12-23 | 2024-01-22 | Газтранспорт Эт Технигаз | Thermal barrier for tank wall |
| RU2828518C1 (en) * | 2020-01-13 | 2024-10-14 | Газтранспорт Эт Технигаз | Double access hatch for liquefied gas transport tank |
| RU2821122C1 (en) * | 2020-06-09 | 2024-06-17 | Газтранспорт Эт Технигаз | Insulating unit suitable for supporting and thermal insulation of sealed membrane intended for storage of fluid medium |
| WO2024240938A1 (en) * | 2023-05-25 | 2024-11-28 | Hadek Protective Systems B.V. | Absorption device for wet absorption |
| NL2034919B1 (en) * | 2023-05-25 | 2024-12-05 | Hadek Protective Systems B V | Absorption device for wet absorption |
| RU2828905C1 (en) * | 2024-05-23 | 2024-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ФЛАМАКС" | Method of assembling liquid storage tank |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2558907C1 (en) | Heat insulated tank | |
| RU2430295C2 (en) | Reservoir for storage of cryogenic liquids | |
| US8341908B1 (en) | Fire and water resistant expansion and seismic joint system | |
| EP2547948B1 (en) | Cryogenic storage tank | |
| US11629769B2 (en) | Equipment platform | |
| US10279992B2 (en) | Thermally insulated reservoir | |
| US7658052B2 (en) | Roof structure and method for making the same | |
| US10072435B2 (en) | Method for thermally insulating reservoirs | |
| US4226071A (en) | Method for the preparation of low temperature structure | |
| RU2553013C1 (en) | Tank heat insulation method | |
| RU2431770C1 (en) | Underground storage of liquefied natural gas | |
| RU2431771C1 (en) | Storage of liquefied natural gas | |
| RU2403357C1 (en) | Frameless building | |
| RU190836U1 (en) | STRUCTURE ROOF CONSTRUCTION | |
| JP6691746B2 (en) | Building outer wall structure | |
| US11542700B1 (en) | Cryogenic trench/trough apparatus and method | |
| RU2824699C1 (en) | Liquefied natural gas storage tank | |
| RU119843U1 (en) | GATE HEAT INSULATION DEVICE | |
| RU193598U1 (en) | Arrangement of steel vertical tanks with a capacity of 100-1000 m3 with walls made of galvanized profiled sheets joined at the joints by self-tapping screws with a fiberglass gasket impregnated with epoxy resin with a sheet assembly on a construction site | |
| CN211286472U (en) | Building kitchen discharge flue after ultralow energy consumption broken heat bridge is handled | |
| KR100912354B1 (en) | Non-hazardous construction method of refrigeration special insulation structure. | |
| SU939696A1 (en) | Cylindrical tank | |
| US10648610B2 (en) | Method of thermally insulating stop valves, and thermal-insulation device | |
| Tor Babià | Design project for a fire station located in Puig-reig | |
| RU129955U1 (en) | PROTECTIVE WALL OF THE BUILDING IN THE PIPELINE AREA |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner |