RU2558548C1 - Heavy medium separator with deep bath for recleaning of rock mass of coal waste dumps - Google Patents
Heavy medium separator with deep bath for recleaning of rock mass of coal waste dumps Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558548C1 RU2558548C1 RU2014116728/03A RU2014116728A RU2558548C1 RU 2558548 C1 RU2558548 C1 RU 2558548C1 RU 2014116728/03 A RU2014116728/03 A RU 2014116728/03A RU 2014116728 A RU2014116728 A RU 2014116728A RU 2558548 C1 RU2558548 C1 RU 2558548C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bath
- suspension
- coal
- rock mass
- separator
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу, к переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в угольной промышленности.The invention relates to mining, to the processing and enrichment of minerals and can be used in the coal industry.
За многие годы добычи и обогащения угля в Восточном Донбассе (т.е. на территории России) образовалось большое количество отходов производства, которые сосредоточены в породных отвалах. В связи с несовершенством технологии обогащения в прошлые годы в горной массе породных отвалов содержится 10-15% угля с примесью серы в количестве 2-4%.Over many years of coal mining and enrichment in the East Donbass (i.e., in Russia), a large amount of production waste was generated, which are concentrated in waste dumps. Due to the imperfection of the enrichment technology in past years, the rock mass of waste dumps contains 10-15% of coal with an admixture of sulfur in the amount of 2-4%.
Уголь, вступая в соединение с кислородом воздуха, окисляется, вследствие этого происходит самовозгорание породных отвалов. При горении породных отвалов происходит выделение агрессивных угарного и сернистого газов. Кроме того, зола перегоревших породных отвалов разносится ветром, отравляя окружающую фауну и флору на больших территориях.Coal, when it combines with atmospheric oxygen, oxidizes, as a result of this, self-ignition of waste dumps occurs. When burning waste dumps, aggressive carbon monoxide and sulfur dioxide are released. In addition, ash from burnt waste dumps is carried by the wind, poisoning the surrounding fauna and flora in large areas.
В Восточном Донбассе имеется более 400 породных отвалов. Примерно 30% из них в настоящее время горят. Длительность горения породных отвалов составляет 30-40 лет.In the East Donbass, there are more than 400 waste dumps. About 30% of them are currently burning. The duration of burning waste dumps is 30-40 years.
Остальные породные отвалы со временем также воспламеняются. Чтобы предотвратить вред природе, который наносят породные отвалы, их необходимо дополнительно переработать (переобогатить), чтобы максимально извлечь оставшийся в них уголь.The remaining waste dumps also ignite over time. In order to prevent damage to nature caused by waste dumps, they must be further processed (re-enriched) in order to maximize the extraction of the coal left in them.
Этой серьезной проблеме в настоящее время мало уделяется внимания со стороны частных компаний, в ведении которых находится угольная промышленность.This serious problem is currently receiving little attention from private companies that run the coal industry.
Поэтому нет эффективного оборудования для обогащения угля, в котором преобладает порода.Therefore, there is no efficient equipment for the enrichment of coal, in which the rock predominates.
Наиболее эффективным оборудованием при переработке угля является обогащение в тяжелых средах, которое основано на разделении исходной горной массы по плотностям выталкивающей силой тяжелой среды, согласно закону Архимеда, с образованием легкой и тяжелой фракций. Применительно к обогащению угля легкой фракцией является концентрат, а тяжелой - порода (отходы).The most effective equipment for coal processing is enrichment in heavy media, which is based on the separation of the initial rock mass by density by the buoyant force of a heavy medium, according to the Archimedes law, with the formation of light and heavy fractions. With regard to coal enrichment, the light fraction is the concentrate, and the heavy fraction is the rock (waste).
Но известные тяжелосредные барабанные и колесные сепараторы типа СКВ, отсадочные машины, а также тяжелосредные гидроциклоны не дают высокой эффективности обогащения вследствие большого динамизма разделяющей среды.But the well-known heavy-medium drum and wheel separators of the SCR type, jigging machines, and also heavy-medium hydrocyclones do not give high enrichment efficiency due to the great dynamism of the separating medium.
Для увеличения эффективного обогащения, т.е. для наиболее полного выделения угля из горной массы, необходим аппарат со спокойной динамикой разделяющей среды и большим расстоянием погружения горной массы в нее, при этом ванна сепаратора должна иметь расширенную верхнюю часть, для того чтобы всплывающие куски угля не получали бы встречных ударов кусков тонущей породы. Это создает благоприятные условия для отделения угля от породы.To increase effective enrichment, i.e. for the most complete separation of coal from the rock mass, an apparatus with calm dynamics of the separating medium and a large immersion distance of the rock mass in it is necessary, while the separator bath must have an expanded upper part so that the pop-up pieces of coal do not receive oncoming blows of pieces of sinking rock. This creates favorable conditions for the separation of coal from the rock.
Целью настоящего изобретения является разработка конструкции тяжелосредного сепаратора, обеспечивающего максимальное извлечение угля из горной массы породных отвалов.The aim of the present invention is to develop the design of a heavy-medium separator, providing maximum extraction of coal from the rock mass of waste dumps.
Поставленная цель достигается разработкой тяжелосредного сепаратора с глубокой расширяющейся в верхней части ванной сепаратора, обеспечивающей длинный путь отделения угля от породы в спокойной динамике разделяющей среды и использование устройства для выгрузки породы, не создающего турбулентности среды. Прототипом данного сепаратора являются обезвоживающие элеваторы отсадочных машин.This goal is achieved by the development of a heavy-medium separator with a deep separator expanding in the upper part of the bathtub, providing a long way to separate coal from the rock in the quiet dynamics of the separating medium and using a device for unloading the rock, which does not create turbulence of the medium. The prototype of this separator are dewatering elevators of jigging machines.
Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг. 1), где схема предлагаемого сепаратора представлена в разрезе. При обогащении горной массы породных отвалов сепаратор работает следующим образом. В суспензионную ванну 1 насосом постоянно по трубопроводу 2 подается магнетитовая суспензия с плотностью выше плотности угля, но меньше плотности породы. Трубопровод имеет регулировочные задвижки 3 и 4 для возможности регулирования потоков суспензии.The invention is illustrated by the drawing (Fig. 1), where the scheme of the proposed separator is presented in section. When enriching the rock mass of waste dumps, the separator operates as follows. A magnetite suspension with a density higher than the density of coal, but less than the density of the rock, is continuously pumped into the suspension bath 1 by a
В левой части глубокой ванны установлен обезвоживающий ковшовый элеватор 5. Сверху в правую часть ванны ленточным конвейером подается исходная горная масса, в которой содержатся куски породы и куски угля. На схеме условно куски породы изображены белыми кружками, а куски угля - черными. Загруженная непосредственно в ванну сепаратора горная масса вначале под действием начальной скорости падения полностью погружается в магнетитовую суспензию, а затем внутри суспензии разделяется по плотностям.A dewatering
Вследствие того, что плотность суспензии больше плотности угля, уголь выплывает на поверхность суспензии и затем выгружается из нее лопастным разгрузчиком 6. Порода имеет плотность в 2-3 раза больше плотности суспензии, поэтому она тонет, преодолевая выталкивающую силу суспензии, и сосредотачивается в нижней части ванны сепаратора, откуда она выгружается перфорированными ковшами 7 элеватора 5. Ковш элеватора выполнен из перфорированного листа стали с диаметром отверстий 3 мм, через которые удаляется магнетитовая суспензия, когда ковши выходят из зеркала суспензии. Поэтому ковшовый элеватор 5 выполняет две функции: выгружает породу из ванны сепаратора и обезвоживает ее после выхода ковшей из зеркала суспензии. Во избежание попадания суспензии из верхних ковшей в нижние, в процессе обезвоживания породы, элеватор и ванна сепаратора имеют угол наклона 75° к горизонтальной плоскости. Ковшовый элеватор 5 снабжен со стороны угла наклона кожухом 8, по которому суспензия, вытекающая из перфорированных ковшей, снова возвращается в ванну сепаратора. Во избежание захватывания горной массы ковшами элеватора при движении их вниз ванна сепаратора имеет перегородку 9, которая с верхней части выходит из зеркала суспензии, а в нижней не доходит до дна ванны примерно на ¼ ее высоты. Перегородка 9 делит ванну сепаратора на две части, превращая их в сообщающиеся сосуды. В левой части сообщающегося сосуда ванны более подвижная динамика суспензии, так как здесь движется цепь элеватора с ковшами и сюда же подается насосом магнетитовая суспензия.Due to the fact that the density of the suspension is higher than the density of coal, coal floats out onto the surface of the suspension and then is unloaded from it by a blade unloader 6. The rock has a density 2-3 times higher than the density of the suspension, therefore it sinks, overcoming the buoyancy force of the suspension, and concentrates in the lower part separator bath, from where it is unloaded by
В правой части сообщающегося сосуда ванны более спокойная динамика суспензии, что создает благоприятные условия для отделения угля от породы.In the right part of the communicating vessel of the bath there is a more calm dynamics of the suspension, which creates favorable conditions for the separation of coal from the rock.
Цепь элеватора 5, на которой закреплены перфорированные ковши 7, приводится в движение приводной станцией 10. С целью незагромождения чертежа на схеме не показаны детали приводной станции.The
Во избежание турбулентности магнетитовой суспензии цепь элеватора движется медленно со скоростью 0,17-0,20 м/с.To avoid turbulence of the magnetite suspension, the elevator chain moves slowly at a speed of 0.17-0.20 m / s.
В верхней части ванны, вблизи места загрузки исходной горной массы, установлен успокоитель потока 11, представляющий собой дополнительную неглубокую перегородку. Успокоитель потока 11 снижает скорость движения суспензии у места выгрузки концентрата из ванны сепаратора и этим предотвращает возможность попадания кусков породы в концентрат. Глубина установки успокоителя должна быть примерно равна глубине первоначального погружения исходной горной массы в магнетитовую суспензию. Глубина погружения горной массы в суспензию зависает от скорости подачи ее в ванну сепаратора. Экспериментально установлено, что при скорости подачи горной массы 4 м/с ее глубина погружения составляет примерно 1/5 глубины ванны. На этой глубине возникает восходящий поток суспензии, который выносит куски концентрата (легкую фракцию) к разгрузчику.In the upper part of the bath, near the place of loading of the initial rock mass, a
Восходящий поток суспензии в правой половине ванны возникает за счет постоянного подпора нового объема суспензии, подаваемого насосом, и постоянной выгрузки суспензии разгрузчиком вместе с концентратом.The upward flow of the suspension in the right half of the bath occurs due to the constant back-up of a new volume of suspension supplied by the pump, and the constant discharge of the suspension by the unloader along with the concentrate.
Отделение суспензии, выгруженной из ванны вместе с концентратом, производится на щелевидном сите 12. Отделившаяся магнетитовая суспензия вновь возвращается в ванну сепаратора, а концентрат после отмывки его от магнетита отгружается потребителям.The suspension discharged from the bath together with the concentrate is separated on a
Выгруженная из ванны сепаратора порода (тяжелая фракция) также отмывается от магнетита и транспортируется в породный отвал, но из нее максимально извлечены угольные фракции, поэтому самовоспламенение ее не произойдет.The rock (heavy fraction) discharged from the separator bath is also washed from magnetite and transported to the waste dump, but coal fractions are extracted from it as much as possible, so it will not self-ignite.
Предлагаемый сепаратор имеет простую конструкцию. Его можно изготовить на базе любого обезвоживающего ковшового элеватора. Необходимо только разрезать кожух элеватора примерно пополам, расширить его в верхней части и смонтировать перегородки. Эту работу можно выполнить в мехцехе любой обогатительной фабрики.The proposed separator has a simple design. It can be made on the basis of any dehydrating bucket elevator. It is only necessary to cut the elevator casing approximately in half, expand it in the upper part and mount the partitions. This work can be performed in the mechanical shop of any processing plant.
Таким образом, в данном сепараторе, в отличие от всех других конструкций, обогатительного оборудования созданы наиболее благоприятные условия для извлечения угля из горной массы породных отвалов, благодаря которым увеличивается эффективность обогащения. Следовательно, поставленная цель изобретения достигнута.Thus, in this separator, unlike all other constructions and processing equipment, the most favorable conditions are created for the extraction of coal from the rock mass of waste dumps, due to which the enrichment efficiency increases. Therefore, the object of the invention is achieved.
Дополнительно извлеченный уголь из породных отвалов может использоваться для коммунальных нужд населения и, самое главное, предотвратит самовозгорание существующих породных отвалов.Additionally extracted coal from waste dumps can be used for communal needs of the population and, most importantly, will prevent spontaneous combustion of existing waste dumps.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014116728/03A RU2558548C1 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Heavy medium separator with deep bath for recleaning of rock mass of coal waste dumps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014116728/03A RU2558548C1 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Heavy medium separator with deep bath for recleaning of rock mass of coal waste dumps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2558548C1 true RU2558548C1 (en) | 2015-08-10 |
Family
ID=53795918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014116728/03A RU2558548C1 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Heavy medium separator with deep bath for recleaning of rock mass of coal waste dumps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2558548C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113908970A (en) * | 2021-09-26 | 2022-01-11 | 中国矿业大学 | A system for intelligently adjusting the density of heavy medium in shallow grooves of heavy medium based on machine vision |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1434407A (en) * | 1972-10-11 | 1976-05-05 | Ts Osrodek Badawczo P Wzbogaca | Devices for separation of materials containing parts of different weight density in water or heavy fluid |
RU2010607C1 (en) * | 1992-05-27 | 1994-04-15 | Александр Юрьевич Чаленко | Heavy-media separator |
US5950839A (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-14 | Mclanahan Corporation | Method and apparatus for the separation of manure and sand |
RU2205696C1 (en) * | 2002-02-21 | 2003-06-10 | Бондаренко Алексей Андреевич | Method for charging material into dense medium separator |
RU2246995C1 (en) * | 2003-09-19 | 2005-02-27 | Горный институт Кольского научного центра Российской Академии наук | Cone separator for heavy minerals |
RU2312709C1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Three-product dense-medium separator |
RU2342196C1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-12-27 | Алексей Андреевич Бондаренко | Heavy-medium separator |
RU2422208C2 (en) * | 2009-09-23 | 2011-06-27 | Алексей Андреевич Бондаренко | Dense-media separator for dressing fine grain in descending and ascending flows |
-
2014
- 2014-04-24 RU RU2014116728/03A patent/RU2558548C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1434407A (en) * | 1972-10-11 | 1976-05-05 | Ts Osrodek Badawczo P Wzbogaca | Devices for separation of materials containing parts of different weight density in water or heavy fluid |
RU2010607C1 (en) * | 1992-05-27 | 1994-04-15 | Александр Юрьевич Чаленко | Heavy-media separator |
US5950839A (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-14 | Mclanahan Corporation | Method and apparatus for the separation of manure and sand |
RU2205696C1 (en) * | 2002-02-21 | 2003-06-10 | Бондаренко Алексей Андреевич | Method for charging material into dense medium separator |
RU2246995C1 (en) * | 2003-09-19 | 2005-02-27 | Горный институт Кольского научного центра Российской Академии наук | Cone separator for heavy minerals |
RU2312709C1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Three-product dense-medium separator |
RU2342196C1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-12-27 | Алексей Андреевич Бондаренко | Heavy-medium separator |
RU2422208C2 (en) * | 2009-09-23 | 2011-06-27 | Алексей Андреевич Бондаренко | Dense-media separator for dressing fine grain in descending and ascending flows |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113908970A (en) * | 2021-09-26 | 2022-01-11 | 中国矿业大学 | A system for intelligently adjusting the density of heavy medium in shallow grooves of heavy medium based on machine vision |
CN113908970B (en) * | 2021-09-26 | 2024-04-26 | 中国矿业大学 | System for dense medium shallow slot intelligent regulation dense medium density based on machine vision |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2623408C2 (en) | Flotation machine rotor | |
RU2558548C1 (en) | Heavy medium separator with deep bath for recleaning of rock mass of coal waste dumps | |
CN202984126U (en) | Mud pretreatment device | |
EA202090037A1 (en) | FOAM FLOTATION DEVICE AND FOAM FLOTATION METHOD | |
FI3829777T3 (en) | FLOTATION CELL | |
RU2422208C2 (en) | Dense-media separator for dressing fine grain in descending and ascending flows | |
CN111632823B (en) | In-situ classification device and method for submarine ore particles | |
RU2312709C1 (en) | Three-product dense-medium separator | |
AU2019321077B2 (en) | A separation apparatus and method | |
RU146988U1 (en) | ENVIRONMENTAL VESSEL FOR DOUBLE DEPTH WORK | |
CN104437832A (en) | Dry-method fines removal dense medium sorting process for slack coal flip-flow screen | |
RU2561440C1 (en) | Membrane wheel heavy-media separator | |
JP6762150B2 (en) | Underwater resource collection method and system | |
FI3829774T3 (en) | Flotation cell | |
RU2342196C1 (en) | Heavy-medium separator | |
CN102414372B (en) | Method and device for treating dredged material extracted by means of a dredging vessel | |
CN206276604U (en) | A kind of separator suitable for viscous material | |
RU2246995C1 (en) | Cone separator for heavy minerals | |
RU97335U1 (en) | FLOATING PROCESSING COMPLEX | |
RU2403978C1 (en) | Washing and cleaning device for metalliferous sand processing | |
RU100432U1 (en) | FLOATING CONCENTRATING COMPLEX FOR PROCESSING A SAND-GRAVEL MIXTURE | |
RU2495722C2 (en) | Method of sludge tank coal slimes concentration and concentration table to this end | |
CN104722471B (en) | A kind of bastard coal sorter exploiting thick dirt band coal seam | |
MXPA05007280A (en) | Guiding device for a flotation machine. | |
RU54820U1 (en) | FLOATING COMPLEX FOR PROCESSING UNDERWATER SOIL (ITS OPTIONS) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160425 |