RU2531516C2 - System for production of nanofilms of heusler alloys - Google Patents
System for production of nanofilms of heusler alloys Download PDFInfo
- Publication number
- RU2531516C2 RU2531516C2 RU2012143709/07A RU2012143709A RU2531516C2 RU 2531516 C2 RU2531516 C2 RU 2531516C2 RU 2012143709/07 A RU2012143709/07 A RU 2012143709/07A RU 2012143709 A RU2012143709 A RU 2012143709A RU 2531516 C2 RU2531516 C2 RU 2531516C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nanofilms
- target
- targets
- pulses
- laser
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения нанопленок сплавов Гейслера и в связи с наличием в них большого магнитокалорического эффекта (МКЭ) может быть использовано при исследовании и создании рабочего тела экологичных и высокоэффективных холодильников и тепловых насосов, работающих вблизи комнатной температуры. Использование нанопленок позволяет значительно увеличить частоту работы магнитного холодильника. Кроме того, в нанопленках МКЭ наблюдается в меньших магнитных полях (по сравнению с объемными материалами).The invention relates to the field of production of nanofilms of Geisler alloys and, due to the presence of a large magnetocaloric effect (FEM) in them, can be used to study and create a working fluid for environmentally friendly and highly efficient refrigerators and heat pumps operating near room temperature. The use of nanofilms can significantly increase the frequency of the magnetic refrigerator. In addition, FEM in nanofilms is observed in lower magnetic fields (compared to bulk materials).
Известна система для получения нанопленок сплавов Гейслера путем импульсного лазерного осаждения (ИЛО) (Е.С. Демидов и др. Наноразмерные слои ферромагнитных полупроводников и сплавов Гейслера на основе кремния, германия и 3d-металлов, осажденные из лазерной плазмы (Фазовые переходы, упорядоченные состояния и новые материалы, 2010, №7 (4) http://www.ptosnm.ru/_files/ Moduls/catalog/items/T_catalog_items_F_download_I_572_v1.pdf), созданная на основе лазерной установки LQ529 «Солар ЛС». В системе осаждение тонкой пленки происходит в результате распыления мишени, изготовленной из сплава Гейслера, с помощью импульсного Nd:YAG лазера.A known system for producing nanofilms of Geisler alloys by pulsed laser deposition (PLD) (ES Demidov et al. Nanoscale layers of ferromagnetic semiconductors and Geisler alloys based on silicon, germanium and 3d metals deposited from a laser plasma (Phase transitions, ordered states and new materials, 2010, No. 7 (4) http://www.ptosnm.ru/_files/ Moduls / catalog / items / T_catalog_items_F_download_I_572_v1.pdf), created on the basis of the laser system LQ529 “Solar LS.” In the system, thin-film deposition occurs as a result of sputtering a target made of Ge alloy slera by a pulsed Nd: YAG laser.
Недостатком системы является необходимость предварительного изготовления мишени из сплава Гейслера (тройные сплавы, образованные атомами металлов с определенным строением электронных оболочек) именно того состава, пленки из которого необходимо получить, а также задержка, вызванная необходимостью размещения в напылительной камере новой мишени и создания в камере необходимого для осаждения сверхвысокого вакуума, в связи с чем невозможно оперативное изготовление пленки Гейслера с требуемой (произвольной) концентрацией элементов.The disadvantage of the system is the need for preliminary manufacture of a target from a Geisler alloy (ternary alloys formed by metal atoms with a certain structure of electronic shells) of the exact composition from which the film is to be obtained, as well as the delay caused by the need to place a new target in the spray chamber and create the necessary for the deposition of ultra-high vacuum, and therefore it is impossible to quickly produce a Geisler film with the required (arbitrary) concentration of elements.
Техническим результатом, на получение которого направлено изобретение, - является создание системы, которая обеспечивает возможность оперативного изготовления нанопленок сплавов Гейслера требуемого (произвольного) состава.The technical result, to which the invention is directed, is the creation of a system that provides the ability to quickly produce nanofilms of Geisler alloys of the desired (arbitrary) composition.
Технический результат достигается в системе для изготовления нанопленок сплавов Гейслера, в которой осаждение пленки на подложку проводится в сверхвысоком вакууме с помощью двух Nd:YAG лазеров путем одновременного ИЛО из трех отдельных мишеней, изготовленных из чистых материалов. При этом ИЛО мишени, изготовленной из Ni, осуществляется с помощью первого лазера с длиной волны 532 нм, а ИЛО из двух других мишеней - путем поочередного направления на мишени излучения второго лазера с длиной волны 266 нм. Возможность регулирования частоты повторения и энергии импульсов делает возможным точный контроль стехиометрического состава получаемого образца.The technical result is achieved in a system for manufacturing nanofilms of Heisler alloys, in which the film is deposited on a substrate in ultrahigh vacuum using two Nd: YAG lasers by simultaneous PLD from three separate targets made of pure materials. In this case, the PLA of a target made of Ni is carried out using the first laser with a wavelength of 532 nm, and the PLA of two other targets by alternately directing the radiation of a second laser at a wavelength of 266 nm on the target. The ability to control the repetition rate and pulse energy makes it possible to accurately control the stoichiometric composition of the resulting sample.
На фиг.1 показана схема системы для изготовления нанопленок сплавов Гейслера: а - вид системы сбоку в разрезе, б - вид системы сверху. 1 - загрузочная камера, 2 - магнитный шток, 3 - сверхвысоковаккумный шибер, 4 - камера роста, 5 - подложки на системе крепления подложек с нагревателем, 6 - мишени на системе крепления мишеней, 7 - оптический тракт, 8 - Nd:YAG лазер, 9 - Nd:YAG лазер, 10 - система вращения и изменения положения подложки.Figure 1 shows a diagram of a system for the manufacture of nanofilms of Geisler alloys: a - sectional side view of the system, b - top view of the system. 1 — loading chamber, 2 — magnetic rod, 3 — ultrahigh-vacuum gate, 4 — growth chamber, 5 — substrates on a substrate mounting system with a heater, 6 — targets on a target mounting system, 7 — optical path, 8 — Nd: YAG laser, 9 - Nd: YAG laser, 10 - system of rotation and change of position of the substrate.
Изобретение осуществляется следующим образом. Система содержит загрузочную камеру 1, магнитный шток 2 для подачи через сверхвысоковаккумный шибер 3 в камеру роста 4 подложек 5, закрепленных в системе крепления подложек с нагревателем, и мишеней 6, закрепленных в системе крепления мишеней, через оптический тракт 7 в систему подается излучение лазера 8 и лазера 9, положение подложек 5 может меняться относительно мишеней 6 с помощью системы вращения 10. Положение лучей лазерного излучения на мишенях может изменяться с помощью управляющих зеркал 11, выполненных с возможностью быстрого регулируемого поворота вокруг взаимно перпендикулярных осей. Контроль толщины пленок осуществляется с помощью системы для наблюдения дифракции отраженных высокоэнергетичных электронов 12. Напуск камеры роста осуществляется только в случае ремонтных или регламентных работ, что позволяет всегда поддерживать высокий вакуум вплоть до 10-11 Topp. Предварительная и основная камеры имеют независимые системы откачки, состоящие из форвакуумного и турбомолекулярного насосов. После откачки предварительной камеры до вакуума не хуже 5×10-8 Topp подложки и мишени заводятся в камеру роста с помощью магнитного штока 2 и закрепляются в системах крепления образца и мишеней. Не используемые во время процесса мишени находятся под защитным кожухом, что исключает их запыление. Ввод лазерного излучения в камеру производится с помощью оптических трактов 7. С помощью этих трактов производится ввод излучения в камеру, его фокусировка на поверхности мишени, а также сканирование лазерным лучом по ее поверхности.The invention is as follows. The system includes a loading chamber 1, a magnetic rod 2 for supplying 4 substrates 5, fixed in the substrate mounting system with a heater, and targets 6 fixed in the target mounting system, through the ultra-high vacuum gate 3 to the growth chamber, through the optical path 7 laser radiation 8 is supplied into the system and laser 9, the position of the substrates 5 can be changed relative to the targets 6 using the rotation system 10. The position of the laser radiation beams on the targets can be changed using control mirrors 11, made with the ability to quickly adjust forward rotation around mutually perpendicular axes. The thickness control of the films is carried out using a system for observing the diffraction of reflected high-energy electrons 12. The growth chamber is inflated only in case of repair or routine maintenance, which allows you to always maintain a high vacuum up to 10 -11 Topp. The preliminary and main chambers have independent pumping systems, consisting of foreline and turbomolecular pumps. After pumping the preliminary chamber to a vacuum no worse than 5 × 10 -8 Topp, the substrates and targets are introduced into the growth chamber with the help of magnetic rod 2 and fixed in the fastening systems of the sample and targets. The targets that are not used during the process are located under the protective cover, which eliminates their dusting. The laser radiation is introduced into the camera using optical paths 7. Using these paths, radiation is introduced into the camera, it is focused on the target surface, and a laser beam is scanned along its surface.
Система может быть реализована с использованием стандартных технических решений. В частности, система реализуется путем дополнения еще одним серийным Nd:YAG лазером установки для импульсного лазерного осаждения пленок Smart Nano Tool PLD (http://www.svta.com/pulsed-laser-deposition-systems.html) с соответствующими системами поворота зеркал для управления падением лучей лазеров на мишени.The system can be implemented using standard technical solutions. In particular, the system is implemented by supplementing with another serial Nd: YAG laser the installation for pulsed laser deposition of films Smart Nano Tool PLD (http://www.svta.com/pulsed-laser-deposition-systems.html) with the corresponding mirror rotation systems to control the incidence of laser beams on the target.
Приведены примеры осаждении сплава Гейслера Ni-Mn-In. Один из лазеров освещает одну мишень, луч другого лазера с помощью управляемых поворотных зеркал быстро перемещается со второй мишени к третьей и обратно. В примерах 1-3 концентрации элементов осаждаемых на подложке регулируется изменением соотношения длительности импульсов по мишеням. В примерах 4, 5 концентрации элементов, осаждаемых на подложке, регулируется изменением энергии лазерного импульса. При этом для изготовления любых составов нанопленок сплавов Гейслера не требуется изготавливать новую мишень требуемого состава, так же как не требуется разгерметизировать систему для размещения этой мишени.Examples of the deposition of the Geisler alloy Ni-Mn-In are given. One of the lasers illuminates one target, the beam of another laser with the help of controlled rotary mirrors quickly moves from the second target to the third and back. In examples 1-3, the concentration of the elements deposited on the substrate is controlled by changing the ratio of the duration of the pulses on the targets. In examples 4, 5, the concentration of elements deposited on the substrate is controlled by a change in the energy of the laser pulse. Moreover, for the manufacture of any compositions of nanofilms of Geisler alloys, it is not necessary to produce a new target of the required composition, just as it is not necessary to depressurize the system to accommodate this target.
Пример 1Example 1
Лазер 8 освещает мишени In и Mn, длина волны 266 нм, энергия ламп накачки 31 Дж, задержка 140 мкс, энергия импульса ~40 мДж, количество импульсов 20000, 5 имп./сек. Из них на мишень Mn направлено количество импульсов 11700, а на мишень In количество импульсов 8300.Laser 8 illuminates In and Mn targets, wavelength 266 nm, pump lamp energy 31 J, delay 140 μs, pulse energy ~ 40 mJ, number of pulses 20,000, 5 pulses / sec. Of these, the number of pulses is 11700 directed to the Mn target, and 8300 pulses to the In target.
Лазер 9: мишень Ni, длина волны 532 нм, энергия ламп накачки 15,5 Дж, задержка 110 мкс, энергия импульса ~78 мДж, количество импульсов 100000, 25 имп./сек.Laser 9: Ni target, wavelength 532 nm, pump lamp energy 15.5 J, delay 110 μs, pulse energy ~ 78 mJ, number of pulses 100000, 25 pulses / sec.
На подложке сформирована пленка толщиной 50 нм состава Ni52Mn32In16.A film with a thickness of 50 nm of the composition Ni52Mn32In16 was formed on the substrate.
Пример 2Example 2
Лазер 8 освещает мишени In и Mn, длина волны 266 нм, энергия ламп накачки 31 Дж, задержка 140 мкс, энергия импульса ~40 мДж, количество импульсов 20000, 5 имп./сек. Из них на мишень Mn направлено количество импульсов 11000, а на мишень In количество импульсов 9000.Laser 8 illuminates In and Mn targets, wavelength 266 nm, pump lamp energy 31 J, delay 140 μs, pulse energy ~ 40 mJ, number of pulses 20,000, 5 pulses / sec. Of these, 11000 pulses were directed to the Mn target, and 9000 pulses were directed to the In target.
Лазер 9: мишень Ni, длина волны 532 нм, энергия ламп накачки 15,5 Дж, задержка 110 мкс, энергия импульса ~78 мДж, количество импульсов 100000, 25 имп./сек.Laser 9: Ni target, wavelength 532 nm, pump lamp energy 15.5 J, delay 110 μs, pulse energy ~ 78 mJ, number of pulses 100000, 25 pulses / sec.
На подложке сформирована пленка толщиной 50 нм состава Ni52Mn35In13.A 50 nm thick film of the composition Ni52Mn35In13 was formed on the substrate.
Пример 3Example 3
Лазер 8 освещает мишени In и Mn, длина волны 266 нм, энергия ламп накачки 31 Дж, задержка 140 мкс, энергия импульса ~40 мДж, количество импульсов 20000, 5 имп./сек. Из них на мишень Mn направлено количество импульсов 12900, а на мишень In количество импульсов 7100.Laser 8 illuminates In and Mn targets, wavelength 266 nm, pump lamp energy 31 J, delay 140 μs, pulse energy ~ 40 mJ, number of pulses 20,000, 5 pulses / sec. Of these, 12,900 pulses were directed to the Mn target, and 7,100 pulses to the In target.
Лазер 9: мишень Ni, длина волны 532 нм, энергия ламп накачки 15,5 Дж, задержка 110 мкс, энергия импульса ~78 мДж, количество импульсов 100000, 25 имп./сек.Laser 9: Ni target, wavelength 532 nm, pump lamp energy 15.5 J, delay 110 μs, pulse energy ~ 78 mJ, number of pulses 100000, 25 pulses / sec.
На подложке сформирована пленка толщиной 50 нм состава Ni52Mn38In10.A film with a thickness of 50 nm of the composition Ni52Mn38In10 was formed on the substrate.
Пример 4Example 4
Лазер 8 освещает мишень In, длина волны 266 нм, энергия ламп накачки 29,5 Дж, задержка 140 мкс, энергия импульса ~40 мДж, количество импульсов 20000, 5 имп./сек.Laser 8 illuminates the In target, wavelength 266 nm, pump lamp energy 29.5 J, delay 140 μs, pulse energy ~ 40 mJ, number of pulses 20,000, 5 pulses / sec.
Лазер 9: мишени Ni+Mn, длина волны 532 нм, энергия ламп накачки 15,5 Дж, задержка 110 мкс, энергия импульса ~78 мДж, количество импульсов 100000, 25 имп./сек. Из них на мишень Mn направлено количество импульсов 25700, а на мишень Ni количество импульсов 74300.Laser 9: Ni + Mn targets, wavelength 532 nm, pump lamp energy 15.5 J, delay 110 μs, pulse energy ~ 78 mJ, number of pulses 100000, 25 pulses / sec. Of these, 25700 pulses are directed to the Mn target, and 74300 pulses to the Ni target.
На подложке сформирована пленка толщиной 50 нм состава Ni57Mn26In17.A 50 nm thick film of the composition Ni57Mn26In17 was formed on the substrate.
Пример 5Example 5
Лазер 8 освещает мишень In, длина волны 266 нм, энергия ламп накачки 31,5Дж, задержка 140 мкс, энергия импульса ~40 мДж, количество импульсов 20000, 5 имп/сек.Laser 8 illuminates the In target, wavelength 266 nm, pump lamp energy 31.5 J, delay 140 μs, pulse energy ~ 40 mJ, number of pulses 20,000, 5 pulses / sec.
Лазер 9: мишени Ni+Mn, длина волны 532 нм, энергия ламп накачки 15,5 Дж, задержка 110 мкс, энергия импульса ~78 мДж, количество импульсов 100000, 25имп/сек. Из них на мишень Mn направлено количество импульсов 25700, а на мишень Ni количество импульсов 74300.Laser 9: Ni + Mn targets, wavelength 532 nm, pump lamp energy 15.5 J, delay 110 μs, pulse energy ~ 78 mJ, number of pulses 100000, 25 imp / s. Of these, 25700 pulses are directed to the Mn target, and 74300 pulses to the Ni target.
На подложке сформирована пленка толщиной 50 нм состава Ni52Mn23In25.A 50 nm thick film of the composition Ni52Mn23In25 was formed on the substrate.
Реализация системы позволяет получить заявляемый технический результат, обеспечивает возможность оперативного изготовления нанопленок сплавов Гейслера требуемого (произвольного) состава. Как показано на примерах, в системе возможно изготовление любых составов нанопленок сплавов Гейслера, при этом не требуется изготавливать новую мишень требуемого состава, так же как не требуется разгерметизировать систему для размещения этой мишени.The implementation of the system allows to obtain the claimed technical result, provides the possibility of rapid production of nanofilms of Geisler alloys of the required (arbitrary) composition. As shown in the examples, in the system, it is possible to manufacture any compositions of nanofilms of Geisler alloys, without the need to produce a new target of the required composition, just as it is not necessary to depressurize the system to accommodate this target.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012143709/07A RU2531516C2 (en) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | System for production of nanofilms of heusler alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012143709/07A RU2531516C2 (en) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | System for production of nanofilms of heusler alloys |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012143709A RU2012143709A (en) | 2014-04-20 |
RU2531516C2 true RU2531516C2 (en) | 2014-10-20 |
Family
ID=50480527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012143709/07A RU2531516C2 (en) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | System for production of nanofilms of heusler alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2531516C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2194807C2 (en) * | 1996-11-29 | 2002-12-20 | Йеда Рисерч Энд Дивелопмент Ко., Лтд. | Process generating nonoparticles or filiform nonocrystals, process producing inorganic fuller-like structures of metal chalcogenide, inorganic fuller-like structures of metal chalocogenide, stable suspension of if structures of metal chalcogenide, process of production of thin films from if structures of metal chalcogenide, thin film produced by this process and attachment for scanning microscope |
RU2364643C2 (en) * | 2004-12-24 | 2009-08-20 | Сова Денко К.К. | Method of obtaining thermoelectric semiconductor alloy, module of thermoelectric treansformation and thermoelectric device for electric energy generation |
RU2382440C1 (en) * | 2008-11-01 | 2010-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского" | METHOD OF MAKING MULTILAYER SUPERCONDUCTING yBaCuO NANOFILMS ON SUBSTRATE |
RU2428505C2 (en) * | 2009-10-12 | 2011-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | PROCEDURE FOR PRODUCTION OF THIN FILMS ON BASE OF EuS |
RU2010137367A (en) * | 2010-09-07 | 2012-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический универс | METHOD FOR PRODUCING FOIL FROM PURE FERROMAGNETIC METAL AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION (OPTIONS) |
-
2012
- 2012-10-12 RU RU2012143709/07A patent/RU2531516C2/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2194807C2 (en) * | 1996-11-29 | 2002-12-20 | Йеда Рисерч Энд Дивелопмент Ко., Лтд. | Process generating nonoparticles or filiform nonocrystals, process producing inorganic fuller-like structures of metal chalcogenide, inorganic fuller-like structures of metal chalocogenide, stable suspension of if structures of metal chalcogenide, process of production of thin films from if structures of metal chalcogenide, thin film produced by this process and attachment for scanning microscope |
RU2364643C2 (en) * | 2004-12-24 | 2009-08-20 | Сова Денко К.К. | Method of obtaining thermoelectric semiconductor alloy, module of thermoelectric treansformation and thermoelectric device for electric energy generation |
RU2382440C1 (en) * | 2008-11-01 | 2010-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского" | METHOD OF MAKING MULTILAYER SUPERCONDUCTING yBaCuO NANOFILMS ON SUBSTRATE |
RU2428505C2 (en) * | 2009-10-12 | 2011-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | PROCEDURE FOR PRODUCTION OF THIN FILMS ON BASE OF EuS |
RU2010137367A (en) * | 2010-09-07 | 2012-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический универс | METHOD FOR PRODUCING FOIL FROM PURE FERROMAGNETIC METAL AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION (OPTIONS) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012143709A (en) | 2014-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1847632A1 (en) | P-type semiconductor zinc oxide films process for preparation thereof, and pulsed laser deposition method using transparent substrates | |
US20210355576A1 (en) | Coating apparatus, process chamber, and method of coating a substrate and substrate coated with at least one material layer | |
Greczynski et al. | Unprecedented Al supersaturation in single-phase rock salt structure VAlN films by Al+ subplantation | |
Nikolova et al. | Complex crystallization dynamics in amorphous germanium observed with dynamic transmission electron microscopy | |
US20130011440A1 (en) | Method and device for depositing thin layers, especially for the production of multiple layers, nanolayers, nanostructures and nanocomposites | |
Singh | Laser-beam and photon-assisted processed materials and their microstructures | |
Kuppusami et al. | Status of pulsed laser deposition: challenges and opportunities | |
Vasilev et al. | Vacuum coating system for deposition of superconducting WxSi (1–x) ultrathin films used in single photon detectors | |
KR101165432B1 (en) | Driving method of magnet and sputtering apparatus using thereof | |
Sidelev et al. | Aluminum films deposition by magnetron sputtering systems: Influence of target state and pulsing unit | |
RU2531516C2 (en) | System for production of nanofilms of heusler alloys | |
Barber | The control of thin film deposition and recent developments in oxide film growth | |
Naeem et al. | Measurement of Electron Density and Temperature of Laser-Induced Copper Plasma. | |
Akkan et al. | Matrix shaped pulsed laser deposition: New approach to large area and homogeneous deposition | |
Kreutz | Pulsed laser deposition of ceramics–fundamentals and applications | |
Volpian et al. | Ion-vacuum technology for manufacturing elements for nanogradient optics and metamaterials | |
Das | Growth of ZnO Thin Films on Silicon and Glass Substrate by Pulsed Laser Deposition a Thesis | |
Mai et al. | Preparation of soft X-ray monochromators by laser pulse vapour deposition (LPVD) | |
Lozovan et al. | Droplet-phase reduction during the pulsed laser deposition of coatings onto the inner surface of tubes | |
Cemin | Tailoring Structural and Energy-related Properties of Thin Films Using HiPIMS | |
Li et al. | Influence of the source to substrate distance on the growth, tribological properties and optical properties of be films | |
US20250101592A1 (en) | Coating apparatus, process chamber, and method of coating a substrate and substrate coated with at least one material layer | |
He et al. | Study on pulsed laser ablation and deposition of ZnO thin films by L-MBE | |
Pugina et al. | Temperature dependence of the sputtering yield of surface metal clusters | |
Yadav et al. | Numerical study of the effect of atomic mass of the ambient gas on the expansion and the lateral interactions of LBO plumes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181013 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190705 |