RU2528313C1

RU2528313C1 - Ceramic mass for manufacturing facing tiles

Info

Publication number: RU2528313C1
Application number: RU2013131378/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2013-07-08
Filing date: 2013-07-08
Publication date: 2014-09-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: ceramic mass for manufacturing facing tiles includes kaolin, bentonite, loess, broken tiles, phosphorite, coal dust, zinc oxide, quartz sand and zircon with the following component ratio, wt %: kaolin - 73.3-76.4; bentonite - 3.0-5.0; loess - 3.0-5.0; broken tiles - 0.1-1.0; phosphorite - 5.0-6.0; coal dust - 0.1-0.15; zinc oxide - 1.0-1.5; quartz sand - 7.0-9.0, zircon - 1.5-2.0.

EFFECT: increased strength of the products.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of tiles.

Известна керамическая: масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].Ceramic is known: a mass containing, wt.%: Kaolin 70.0-73.0; bentonite 3.0-5.0; loss 4.0-5.0; tile battle 6.0-12.0; phosphorite 8.0-14.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, дополнительно содержит угольную пыль, оксид цинка, кварцевый песок, циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 73,3-76,4; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 5,0-6,0; угольная пыль 0,1-0,15; оксид цинка 1,0-1,5; кварцевый песок 7,0-9,0; циркон 1,5-2,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, loess, tile fight, phosphorite, additionally contains coal dust, zinc oxide, quartz sand, zircon in the following ratio, wt.%: Kaolin 73.3 -76.4; bentonite 3.0-5.0; loess 3.0-5.0; tile battle 0.1-1.0; phosphorite 5.0-6.0; coal dust 0.1-0.15; zinc oxide 1.0-1.5; silica sand 7.0-9.0; Zircon 1.5-2.0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of tiles.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КаолинKaolin 76,476,4 74,9574.95 73,373.3 БентонитBentonite 3,03.0 4,04.0 5,05,0 ЛессLoess 5,05,0 4,04.0 3,03.0 Плиточный бойTiled battle 1,01,0 0,50.5 0,10.1 ФосфоритPhosphorite 5,05,0 5,55.5 6,06.0 Угольная пыльCoal dust 0,10.1 0,150.15 0,10.1 Оксид цинкаZinc oxide 1,01,0 1,21,2 1,51,5 Кварцевый песокQuartz sand 7,07.0 8,08.0 9,09.0 ЦирконZircon 1,51,5 1,71.7 2,02.0 Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa ~30~ 30 ~30~ 30 ~30~ 30

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные каолины, бетониты и лессы любых месторождений.To prepare the ceramic mass, high-quality kaolins, concrete stones and loesses of any deposits can be used.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния и готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и при температуре 1200-1220°C проводят обжиг. Затем на поверхность плиток наносят слой легкоплавкой цветной глазури и при температуре 850-900°С проводят второй обжиг.The components are dosed in the required quantities, ground to a powder state and a ceramic mass with a moisture content of 20-25% is prepared, from which the tiles are molded in a plastic way. The products are dried to a moisture content of 1-6% and fired at a temperature of 1200-1220 ° C. Then, a layer of fusible colored glaze is applied to the surface of the tiles and a second firing is carried out at a temperature of 850-900 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1542933, C04B 33/00, 1990.1. SU 1542933, C04B 33/00, 1990.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, loess, tile battle, phosphorite, characterized in that it further contains coal dust, zinc oxide, quartz sand and zircon in the following ratio, wt. %: kaolin - 73.3-76.4; bentonite - 3.0-5.0; loess - 3.0-5.0; tile battle - 0.1-1.0; phosphorite - 5.0-6.0; coal dust - 0.1-0.15; zinc oxide - 1.0-1.5; quartz sand - 7.0-9.0, zircon - 1.5-2.0.