RU2525968C2 - Device for diffusion welding - Google Patents
Device for diffusion welding Download PDFInfo
- Publication number
- RU2525968C2 RU2525968C2 RU2012156492/02A RU2012156492A RU2525968C2 RU 2525968 C2 RU2525968 C2 RU 2525968C2 RU 2012156492/02 A RU2012156492/02 A RU 2012156492/02A RU 2012156492 A RU2012156492 A RU 2012156492A RU 2525968 C2 RU2525968 C2 RU 2525968C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metals
- rod
- designed
- shaft
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, а именно к установкам для диффузионной сварки, и может быть использовано, например, в электронной и авиационной промышленности.The invention relates to equipment for pressure welding, and in particular to installations for diffusion welding, and can be used, for example, in the electronic and aviation industries.
Известно устройство для диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру, пуансон и рабочий стол с шаровой опорой /1/.A device for diffusion welding, containing a vacuum chamber, a punch and a work table with a ball bearing / 1 /.
Недостатком известного устройства являются трудности передачи равномерного давления на свариваемые детали большой площади и сложность сварки деталей, имеющих конусность.A disadvantage of the known device is the difficulty of transmitting uniform pressure on the welded parts of a large area and the difficulty of welding parts having a taper.
Известно устройство для диффузионной сварки, содержащее установленные в вакуумной камере опору, нагреватель и прижимной шток, введенный в камеру через уплотнение в ее крышке, имеющее на прижимном штоке свободно надетое кольцо, а в штоке выполненные и расположенные в одной поперечной плоскости радиальные гнезда, в которых установлены подпружиненные кнаружи пальцы и на внутренней поверхности кольца выполнены расположенные в одной поперечной плоскости радиальные гнезда, соответствующие гнездам штока, при этом соосно гнездам кольца со стороны его наружной поверхности установлены отжимные винты, а внутри камеры смонтирован регулируемый упор для ограничения осевого перемещения кольца относительно штока.A device for diffusion welding is known, comprising a support installed in a vacuum chamber, a heater and a pressure rod inserted into the chamber through a seal in its cover, having a loosely worn ring on the pressure rod, and radial sockets made and disposed in the same transverse plane in the rod, in which fingers are installed spring-loaded outwardly and on the inner surface of the ring radial sockets located in the same transverse plane are made corresponding to the stem sockets, while being aligned with the ring sockets with Oryons of its outer surface are equipped with release screws, and an adjustable stop is mounted inside the chamber to limit the axial movement of the ring relative to the rod.
Недостатком известного устройства являются трудности передачи равномерного давления на свариваемые детали большой площади, техническая сложность устройства и невысокая производительность /2/.A disadvantage of the known device is the difficulty of transmitting uniform pressure on the welded parts of a large area, the technical complexity of the device and low productivity / 2 /.
Известно устройство для диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру, пуансон и рабочий стол с шаровой опорой, причем между контактными поверхностями шаровой опоры и прижимной пятой расположена прокладка из индия /3/.A device for diffusion welding, containing a vacuum chamber, a punch and a work table with a ball bearing, and between the contact surfaces of the ball bearing and the clamping heel is a gasket made of indium / 3 /.
Недостатком известного устройства являются трудности передачи равномерного давления на свариваемые детали большой площади, а также трудности создания серии электрических взрывов через определенные промежутки времени для обеспечения большей прочности сварного соединения.A disadvantage of the known device is the difficulty of transmitting uniform pressure on the welded parts of a large area, as well as the difficulties of creating a series of electrical explosions at certain intervals to ensure greater strength of the welded joint.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и обеспечение большей прочности сварного соединения при создании серии электрических взрывов через определенные промежутки времени.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device and ensure greater strength of the welded joint when creating a series of electrical explosions at certain intervals.
Поставленная цель достигается тем, что в известное устройство, содержащее электроды, механизм приложения давления, вакуумную камеру, стол, шток, введены батарея конденсаторов, а электрический взрыв создают серией электрических взрывов при замыкании контактов головной части вращающегося штока, причем в момент электрического взрыва вращающийся шток разъединяется с валом электродвигателя привода его вращения, а головная часть вращающегося штока выполнена в виде эксцентрично и наклонно установленного сферического сегмента, в котором наружная поверхность выполнена в виде чередующихся металлических и неметаллических (изолирующих) пластинчатых полос.This goal is achieved by the fact that in a known device containing electrodes, a pressure application mechanism, a vacuum chamber, a table, a rod, a capacitor bank is introduced, and an electric explosion is created by a series of electric explosions when the contacts of the head of the rotating rod are closed, and at the time of the electric explosion, the rotating rod is disconnected from the shaft of the electric motor of its rotation drive, and the head of the rotating rod is made in the form of an eccentrically and obliquely mounted spherical segment, in which uzhnaya surface is in the form of alternating metallic and non-metallic (insulating) plate streaks.
На фиг.1 схематично изображено предложенное устройство. Устройство содержит вакуумную камеру 1 и расположенные в ней рабочий стол 2, шток с устройством приложения давления 3, батарею конденсаторов 4, а головная часть вращающегося штока 5 выполнена в виде эксцентрично и наклонно установленного сферического сегмента, в котором наружная поверхность выполнена в виде чередующихся металлических и неметаллических (изолирующих) пластинчатых полос.Figure 1 schematically shows the proposed device. The device comprises a vacuum chamber 1 and a working table 2 located therein, a rod with a pressure application device 3, a capacitor bank 4, and the head of the rotating rod 5 is made in the form of an eccentrically and obliquely mounted spherical segment, in which the outer surface is made in the form of alternating metal and non-metallic (insulating) plate strips.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Свариваемые детали 6 устанавливают через металлический прослой 7 на рабочий стол 2, устройство закрывают и вакуумируют. Включают рабочий цикл, в течение которого детали зажимают посредством штока 3 и запускают устройство. При этом от привода вращения шток 3 начинает вращаться, а головная часть 5 вращающегося штока, выполненная в виде эксцентрично и наклонно установленного сферического сегмента, в котором наружная поверхность выполнена в виде чередующихся металлических и неметаллических (изолирующих) пластинчатых полос, при вращении штока периодически замыкает контакты батареи конденсаторов 4, при этом создают электрический взрыв серией электрических взрывов при замыкании контактов головной части вращающегося штока с одновременным приложением давления от механизма приложения давления, а в момент электрического взрыва вращающийся шток 3 разъединяется с валом электродвигателя привода его вращения.The parts to be welded 6 are installed through the metal interlayer 7 on the work table 2, the device is closed and vacuumized. A duty cycle is included, during which the parts are clamped by the rod 3 and the device is started. In this case, from the rotation drive, the rod 3 begins to rotate, and the head part 5 of the rotating rod, made in the form of an eccentrically and obliquely mounted spherical segment, in which the outer surface is made in the form of alternating metal and nonmetallic (insulating) plate strips, during rotation of the rod periodically closes the contacts capacitor banks 4, while creating an electric explosion with a series of electric explosions when the contacts of the head of the rotating rod are closed with the simultaneous application of pressure the pressure application mechanism, and when electric explosion of the rotating shaft 3 is disconnected from the motor drive shaft rotation.
Все это позволяет расширить технологические возможности устройства и обеспечить получение большей прочности сварного соединения при создании серии электрических взрывов через определенные промежутки времени, зависящие, в частности, от угловой скорости вращения штока.All this allows you to expand the technological capabilities of the device and to provide greater strength of the welded joint when creating a series of electrical explosions at certain intervals, depending, in particular, on the angular velocity of rotation of the rod.
Источники информацииInformation sources
1. Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка материалов. М.: Машиностроение, 1976., с.116.1. Kazakov N.F. Diffusion welding of materials. M .: Mechanical Engineering, 1976., p. 116.
2. Патент РФ №1769470. МКИ B23K 20/26, 2006 г. Устройство для диффузионной сварки.2. RF patent No. 1769470. MKI B23K 20/26, 2006. Device for diffusion welding.
3. Патент РФ №1700869. МКИ B23K 20/26, 1995 г. Устройство для диффузионной сварки.3. RF patent No. 1700869. MKI B23K 20/26, 1995. Device for diffusion welding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012156492/02A RU2525968C2 (en) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | Device for diffusion welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012156492/02A RU2525968C2 (en) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | Device for diffusion welding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012156492A RU2012156492A (en) | 2014-06-27 |
RU2525968C2 true RU2525968C2 (en) | 2014-08-20 |
Family
ID=51216134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012156492/02A RU2525968C2 (en) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | Device for diffusion welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2525968C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203377U1 (en) * | 2020-04-03 | 2021-04-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Diffusion welding device |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1620252A2 (en) * | 1985-06-10 | 1991-01-15 | Саратовский политехнический институт | Apparatus for diffusion welding |
SU1700869A1 (en) * | 1990-04-02 | 1995-04-10 | Институт физики высоких энергий | Device for welding by diffusion |
US7752728B2 (en) * | 2005-09-13 | 2010-07-13 | Plansee Se | Method of producing a material composite with explosion-welded intermediate piece |
RU2397850C1 (en) * | 2009-06-11 | 2010-08-27 | Закрытое акционерное общество "Энергометалл" | Procedure for fabrication of flat bi-metallic work-piece by explosion welding |
EP1332828B1 (en) * | 2002-01-10 | 2010-11-03 | Snecma | Method for manufacturing workpieces by diffusion bonding and superplastic forming, and mold for implementing the method |
-
2012
- 2012-12-25 RU RU2012156492/02A patent/RU2525968C2/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1620252A2 (en) * | 1985-06-10 | 1991-01-15 | Саратовский политехнический институт | Apparatus for diffusion welding |
SU1700869A1 (en) * | 1990-04-02 | 1995-04-10 | Институт физики высоких энергий | Device for welding by diffusion |
EP1332828B1 (en) * | 2002-01-10 | 2010-11-03 | Snecma | Method for manufacturing workpieces by diffusion bonding and superplastic forming, and mold for implementing the method |
US7752728B2 (en) * | 2005-09-13 | 2010-07-13 | Plansee Se | Method of producing a material composite with explosion-welded intermediate piece |
RU2397850C1 (en) * | 2009-06-11 | 2010-08-27 | Закрытое акционерное общество "Энергометалл" | Procedure for fabrication of flat bi-metallic work-piece by explosion welding |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203377U1 (en) * | 2020-04-03 | 2021-04-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Diffusion welding device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012156492A (en) | 2014-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2646012A1 (en) | Seal assembly for use in a top drive | |
MX2019014342A (en) | Joint of copper terminal and aluminium conductor and ultrasonic welding method thereof. | |
RU2525968C2 (en) | Device for diffusion welding | |
JP2016061208A5 (en) | ||
JP6423864B2 (en) | Pump device | |
WO2020086167A3 (en) | Method and apparatus for a rolling bearing assembly with electrical discharge damage protection | |
JP2017028111A5 (en) | ||
RU2525963C2 (en) | Device for diffusion welding | |
RU2015100932A (en) | SOURCE OF X-RAY RADIATION WITH FRICTION DRIVE | |
JP6473821B2 (en) | Driving device having a movable combustion chamber | |
CN203477320U (en) | Universal rotary dynamic sealing device and rotary equipment | |
Korolev et al. | Probability nature of solid bodies destruction | |
CN103438217A (en) | Universal rotary dynamic sealing device and gyration equipment | |
CN203685665U (en) | Sealing device of rotary injection pump | |
PH12017550053A1 (en) | Rotary compressor arrangement | |
CN106670641A (en) | Friction welding process of copper pipe and aluminum pipe | |
CN104562138A (en) | Micro-arc oxidation protection method for aluminum alloy | |
CN112879565B (en) | Corrosion-resistant radial cylindrical surface sealing device | |
WO2013104936A3 (en) | Rotary piston engine | |
CN103904531A (en) | Method for manufacturing electric locomotive transformer oil pump wiring board | |
WO2014135908A3 (en) | Excentric motor | |
CN107370299A (en) | Motor and the conductance exchange device for motor | |
CN104384597B (en) | A kind of cutting equipment of heavy caliber pipe | |
EP2795744B1 (en) | Electrical connection device | |
CN105545729A (en) | High-sealing-performance two-screw pump |