RU2515649C1

RU2515649C1 - Method of combined development of elongated deposits of steeply pitching seams

Info

Publication number: RU2515649C1
Application number: RU2013105043/03A
Authority: RU
Inventors: Александр Иннокентьевич Косолапов; Александр Игоревич Пташник; Юлия Павловна Пташник
Priority date: 2013-02-06
Filing date: 2013-02-06
Publication date: 2014-05-20

Abstract

FIELD: mining.SUBSTANCE: proposed method comprises opening the deposits by subsurface works and layer-by-layer development of main deposits by open works. It includes reclaiming to stores of every bed in direction of the pit boards to form safety prisms nearby design outline of the latter. Remote control equipment is used at final works at every bed. Rock is carried over subsurface courses of worked bed to surface. Deposit is exposed to concentration bed mark and open working. Then, temporary exposed and subservice opening works are performed to separate the flows of overburden and minerals. Concentration bed and temporary exposed works marks are set over pit depth related with current volumes of exposure works at layer-by-layer working. Dominating volume of overburden is fed to surface via openings. Total volume of minerals is fed via subsurface openings is discharged to concentration bed site. Deposit deep overburden is dumped in pit worked-out area to make altitude marks of overburden inner terrace row comply with those of cross-heading foundation level.EFFECT: formation of integrated mining complex with parameters to allow its use both in development and after its termination.2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке полезных ископаемых открытым способом, и может быть использовано при отработке глубоких месторождений вытянутой формы в плане.The invention relates to mining, in particular to the development of minerals in an open way, and can be used in the development of deep elongated deposits in plan.

Известен способ комбинированной разработки месторождений (Патент США №4103972, кл. 299/18, 1978), включающий ведение добычных работ открытым способом с использованием самоходной техники, перепуском горной массы в пройденные ранее подземные выработки и последующей выдачей ее по конвейерному уклону на поверхность.A known method of combined development of deposits (US Patent No. 4103972, class 299/18, 1978), including conducting mining operations using an open method using self-propelled machinery, bypassing the rock mass into previously excavated mine workings and its subsequent delivery along a conveyor slope to the surface.

Недостатком данного способа является значительный объем вскрышных работ и невозможность отработки значительных по площади залежей.The disadvantage of this method is the significant amount of overburden and the inability to develop significant over the area of deposits.

Наиболее близким по технической сущности является способ комбинированной разработки месторождений (Патент Р.Ф. №2132950 от 12.02.1998. Опубликовано: 10.07.1999), предусматривающий вскрытие месторождения подземными выработками, отработку основных запасов открытыми горными работами с формированием предохранительных берм на уступах карьера. В плане запасы каждого горизонта отрабатывают взрыванием нисходящих скважин в направлении бортов карьера с формированием предохранительных призм у проектного его контура, отбойку которых осуществляют на заключительной стадии работ на горизонте с формированием крутого откоса в пределах горизонта. Отбитую горную массу от разрушения предохранительных призм перепускают на подземные транспортные выработки нижележащего горизонта, после чего извлекают на поверхность. Породы приконтурного массива укрепляют инъектированием и/или установкой предварительно направленных анкеров.The closest in technical essence is the method of combined development of deposits (RF Patent No. 2132950 from 02/12/1998. Published: 07/10/1999), which provides for the opening of the deposit by underground workings, development of the main reserves by open cast mining with the formation of safety berms on the ledges of the quarry. In terms of reserves, each horizon is mined by blasting downhill wells in the direction of the sides of the quarry with the formation of safety prisms at its design contour, which are broken at the final stage of work on the horizon with the formation of a steep slope within the horizon. The beaten-off rock mass from the destruction of the safety prisms is transferred to the underground transport workings of the underlying horizon, and then removed to the surface. The rocks of the marginal massif are reinforced by injection and / or installation of previously directed anchors.

Решения по укреплению приконтурного массива и выделению отдельных выемочных единиц - предохранительных призм, разрабатываемых самоходным оборудованием с дистанционным управлением, способствуют значительному снижению коэффициента вскрыши и землеемкости открытых горных работ.Decisions to strengthen the near-surface array and the allocation of individual mining units - safety prisms developed by self-propelled equipment with remote control contribute to a significant reduction in the stripping ratio and land intensity of open cast mining.

Однако этот способ также предполагает, что вся отбитая горная масса выдается на поверхность по подземным горным выработкам (по транспортным заездам на спиральный съезд), это ведет к росту энергетических расходов, а также необходимости в подземных транспортных выработках большого сечения, строительство которых сопровождается высокими капитальными затратами.However, this method also assumes that all broken rock mass is exposed to the surface by underground mine workings (by transport rides to the spiral ramp), this leads to an increase in energy costs, as well as the need for large underground mine workings, the construction of which is accompanied by high capital costs .

Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, а также формирование единого комплекса горнотехнических сооружений, параметры которого обеспечивают его использование как во время разработки месторождения, так и после ее завершения.The objective of the present invention is to remedy these disadvantages, as well as the formation of a single complex of mining structures, the parameters of which ensure its use both during field development and after its completion.

Достигается поставленная задача тем, что в способе комбинированной разработки вытянутых месторождений крутопадающих залежей, включающем вскрытие месторождения подземными выработками и слоевую отработку основных запасов открытыми горными работами с погашением запасов каждого горизонта в направлении бортов карьера и формированием предохранительных призм у проектного контура последнего, отрабатываемых на заключительной стадии работ на горизонте с привлечением оборудования на дистанционном управлении, транспортированием горной массы по подземным выработкам отрабатываемого горизонта на поверхность, вскрытие месторождения до отметки концентрационного горизонта выполняют открытыми выработками, а затем совокупностью временных открытых и подземных вскрывающих выработок, разделяющих грузопотоки вскрыши и полезного ископаемого, устанавливают отметку концентрационного горизонта и временных вскрывающих выработок по глубине карьера в увязке с текущими объемами вскрышных работ при слоевой отработке, обеспечивая выдачу доминирующего объема вскрышных пород на поверхность по открытым вскрывающим выработкам, а всего объема полезного ископаемого по подземным выработкам на площадку концентрационного горизонта, вскрышные породы глубинной части месторождения отсыпают в выработанное пространство карьера, достигая при этом соответствия высотных отметок ярусов внутреннего отвала вскрыши отметкам заложения квершлагов.The task is achieved in that in a method for the combined development of elongated deposits of steeply falling deposits, including opening a deposit by underground workings and layer mining of the main reserves by open cast mining with the redemption of reserves of each horizon in the direction of the sides of the quarry and the formation of safety prisms at the design circuit of the latter, worked out at the final stage work on the horizon with the use of equipment for remote control, transportation of mountain ma Ss on the underground workings of the worked out horizon to the surface, opening of the deposit to the level of the concentration horizon is performed by open workings, and then a combination of temporary open and underground opening workings separating overhead and mineral flows, set the mark of the concentration horizon and temporary opening workings along the depth of the quarry in conjunction with current volumes of overburden operations during layer mining, providing the issuance of the dominant volume of overburden rocks ited on open workings necropsied and the entire volume of minerals in underground workings on a platform concentration horizon overburden depth of the deposit backfilled goaf career while achieving compliance elevation tiers internal dump capping marks laying crosscuts.

Вскрытие месторождения подземными выработками осуществляют поэтапно, циклично наращивая конвейерный уклон и нарезая рудоспуски, через которые перепускают руду с горизонтов, соответствующих определенному интервалу по глубине карьера.The opening of the deposit by underground workings is carried out in stages, cyclically increasing the conveyor slope and cutting ore passages, through which ore is passed from horizons corresponding to a certain interval along the pit depth.

Сущность способа заключается в следующем. Месторождение отрабатывают стадиями. На первой стадии горные работы ведут открытым способом с формированием карьера первой очереди и трассы вскрывающих выработок до отметки концентрационного горизонта. Вскрышные породы и попутно добытую руду вывозят автотранспортом на поверхность. На второй стадии в борту карьера на концентрационном горизонте вкрест простиранию залежи проходят штольню за зону сдвижения, где затем устраивают камеру. С камеры по простиранию залежи и на предельную глубину карьера второй очереди проходят конвейерный уклон. Затем через заданное расстояние по простиранию залежи из конвейерного уклона к центру карьерного поля в плане нарезают квершлаги, которые соединяют рудоспусками с рабочей зоной карьера второй очереди. Параллельно проходке подземных транспортных выработок ведут слоевую выемку вскрышных пород в границах карьера второй очереди. В плане отработку вскрышных пород на горизонте ведут в направлении бортов карьера с формированием предохранительных призм у проектного его контура, отбойку которых осуществляют на заключительной стадии работ на горизонте с формированием крутого откоса в пределах горизонта. При необходимости борт карьера укрепляют. Выпуклая конструкция борта карьера в предельном положении обеспечивает такое распределение объемов вскрыши, при котором доминирующая часть последних находится в верхней части карьера. Понижение горных работ в карьере второй очереди до первого рудного горизонта сопровождается началом выпуска руды через подземные горные выработки, строительство которых к этому моменту должно быть закончено. Вскрышные породы перемещаются автосамосвалами во внешние отвалы. На третьей стадии при достижении дном карьера второй очереди отметки концентрационного горизонта с последнего закладывают систему временных вскрывающих выработок до горизонта, соответствующего половине глубины карьера. Отработку глубинной части карьера ведут по описанной выше схеме, однако фронт горных работ по простиранию залежи делят на несколько участков, отрабатываемых последовательно, начиная от карьера первой очереди. Руду перепускают на оставшиеся в работе рудоспуски, расположенные в центральной и противоположной торцевой частях карьера, а вскрышные породы отсыпают во внутренний отвал. По завершении отработки месторождения сформированный комплекс горнотехнических сооружений может быть использован как объект городской инфраструктуры по производству материалов дорожных одежд без дополнительных инвестиций в строительство.The essence of the method is as follows. The field is mined in stages. At the first stage, mining is conducted in an open way with the formation of a first-stage quarry and a track of openings to the level of the concentration horizon. Overburden and associated ore are transported to the surface by road. At the second stage, on board the quarry, on the concentration horizon, across the strike of the deposit pass the adit beyond the movement zone, where they then arrange the chamber. From the chamber along the strike of the deposit and to the maximum depth of the quarry of the second stage, there is a conveyor slope. Then, after a predetermined distance along the strike of the deposit from the conveyor slope to the center of the quarry field, cross-cuts are cut in plan, which are connected by ore passages with the working area of the second stage quarry. In parallel with the excavation of underground transport workings, a lay-out excavation of overburden is conducted within the boundaries of the second stage quarry. In the plan, overburden rocks are worked out on the horizon in the direction of the sides of the quarry with the formation of safety prisms at its design contour, which are broken at the final stage of work on the horizon with the formation of a steep slope within the horizon. If necessary, the side of the quarry is strengthened. The convex structure of the pit side in the limiting position provides such a distribution of overburden volumes that the dominant part of the overburden is located in the upper part of the pit. The reduction of mining operations in the second stage quarry to the first ore horizon is accompanied by the beginning of ore production through underground mining, the construction of which should be completed by this moment. Overburden is transported by dump trucks to external dumps. At the third stage, when the bottom of the quarry reaches the second stage, the concentration horizon marks from the last one lay the system of temporary opening workings to the horizon corresponding to half the depth of the quarry. The development of the deep part of the quarry is carried out according to the scheme described above, however, the front of mining operations along the strike of the deposit is divided into several sections worked out sequentially, starting from the first stage quarry. Ore is transferred to the remaining ore passes located in the central and opposite end parts of the quarry, and overburden is dumped into the internal dump. Upon completion of field development, the formed complex of mining engineering structures can be used as an object of urban infrastructure for the production of pavement materials without additional investment in construction.

Способ открытой разработки вытянутых месторождений крутопадающих залежей иллюстрирован схемой: на фиг.1 - план карьера на конец I стадии разработки; фиг.2 - поперечный разрез карьера по линии А-А; фиг.3 - план карьера на конец II стадии разработки; фиг.4 - план карьера на конец III стадии разработки; где 1 - трасса капитальных вскрывающих выработок; 2 - концентрационный горизонт; 3 - штольня; 4 - зона сдвижения приконтурного массива пород; 5 - камера; 6 - залежь полезного ископаемого; 7 - конвейерный уклон; 8 - квершлаг; 9 - рудоспуск; 10 - стакер; 11 - штабель дробленой руды; 12 - борт карьера в предельном положении; 13 - предохранительная призма; 14 - предохранительная берма; 15 - зона консервации вскрышных пород; 16 - система временных вскрывающих выработок; 17 - берма безопасности; 18 - внутренний отвал.The method of open-pit mining of elongated deposits of steeply falling deposits is illustrated by the scheme: in Fig. 1, a quarry plan for the end of the first stage of development; figure 2 is a transverse section of the quarry along the line aa; figure 3 - quarry plan at the end of the II stage of development; figure 4 - quarry plan for the end of the III stage of development; where 1 is the track of capital openings; 2 - concentration horizon; 3 - adit; 4 - zone of displacement of the marginal rock mass; 5 - camera; 6 - mineral deposit; 7 - conveyor slope; 8 - cross-country; 9 - ore passing; 10 - a stacker; 11 - a stack of crushed ore; 12 - the pit side in the extreme position; 13 - safety prism; 14 - safety berm; 15 - overburden conservation zone; 16 - a system of temporary opening workings; 17 - security berm; 18 - internal dump.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Месторождение отрабатывается в несколько стадий. На первой стадии (фиг.1) горные работы ведут открытым способом с формированием карьера первой очереди и трассы капитальных вскрывающих выработок 7 до отметки концентрационного горизонта 2. Вскрышные породы и попутно добытую руду вывозят автотранспортом на поверхность. Породы направляют во внешний отвал, а руду на временный склад с мобильным комплексом дробильного оборудования с возможным размещением последнего на ярусе внешнего отвала карьерной вскрыши. Размещать карьер первой очереди в плане целесообразно в торцевой части залежи, падение которой направлено в карьер. На второй стадии (фиг.3) в борту карьера на концентрационном горизонте вкрест простирания залежи проходят штольню 3 за зону сдвижения 4, где затем устраивают камеру 5. С камеры 5 по простиранию залежи 6 и на предельную глубину карьера второй очереди проходят конвейерный уклон 7. Затем через заданное расстояние по простиранию залежи 6 из конвейерного уклона 7 к центру карьерного поля в плане нарезают квершлаги 8, создают перегрузочные узлы, которые соединяют рудоспусками 9 с рабочей зоной карьера второй очереди. Перегрузочные узлы оборудуют дробилками (например, конусными крупного дробления). Для исключения зависания руды над перегрузочным узлом рудоспуск 9 расширяют либо проходят контрольные восстающие на высоту аккумулируемого столба руды со смотровыми ходками. Квершлаги 8 и уклон 7 оснащают конвейерными линиями, а места их пересечения оборудуют перегрузочными станциями. В камере 5 устраивают перегрузочный пункт с конвейерной линии уклона 7 на конвейерную линию штольни 3. Перегрузочный пункт оборудуют дробилками среднего и мелкого дробления. Штольневая конвейерная линия выходит на стакер 10, который осуществляет разгрузку в штабель 11 на концентрационном горизонте 2 (дно карьера первой очереди). Параллельно проходке подземных транспортных выработок ведут слоевую выемку вскрышных пород в границах карьера второй очереди (фиг.3), причем ширина карьера второй очереди по поверхности соответствует карьеру первой очереди (фиг.1). В плане отработку вскрышных пород на горизонте ведут в направлении бортов карьера 12 с формированием предохранительных призм 13 у проектного его контура, отбойку которых осуществляют на заключительной стадии работ на горизонте с формированием крутого откоса в пределах горизонта, а с увеличением глубины - близкого к вертикальному (фиг.2). Для отработки предохранительных призм 13 используют оборудование с дистанционным управлением, а предохранительную берму 14 борта карьера формируют на несколько горизонтов. При необходимости породы за контуром карьера 12, расположенные в пределах зоны сдвижения 4, укрепляют. Выпуклая конструкция борта карьера в предельном положении 12, при которой α<α', обеспечивает следующее перераспределение объемов вскрыши: порядка 87% в интервале высот (поверхность ÷1/2 конечной глубины карьера) и 13% (1/2 конечной глубины карьера ÷конечная глубина карьера). Отработанные вскрышные породы перемещают автотранспортом по отрабатываемому горизонту, затем по трассе вскрывающих выработок 1 карьера первой очереди и далее на внешний вскрышной отвал. К моменту понижения горных работ в карьере второй очереди до первого рудного горизонта должно быть закончено капитальное строительство подземных транспортных коммуникаций, а рудоспуски 9 должны иметь выход в рабочую зону карьера. С момента появления рудных забоев отгруженная руда транспортируется к рудоспуску 9 самоходными транспортными средствами и далее по трассе подземных выработок на открытую площадку концентрационного горизонта 2. Вскрышные породы перемещаются автосамосвалами во внешние отвалы. На третьей стадии по достижении дном карьера второй очереди отметки концентрационного горизонта 2 вблизи их границы формируют зону консервации вскрышных пород 15, в которой закладывают систему временных вскрывающих выработок 16 с концентрационного горизонта 2 до горизонта, соответствующего порядка 1/2 конечной глубины карьера. Над зоной консервации вскрышных пород 15 оставляют берму безопасности 17 шириной, достаточной для обеспечения безопасного движения автосамосвалов по временным вскрывающим выработкам 16. Наличие временных вскрывающих выработок 16 в рабочую зону карьера позволяет перемещать порядка 87% карьерной вскрыши автосамосвалами, при этом трасса капитальных вскрывающих выработок 1 пройдена лишь в границах карьера первой очереди до концентрационного горизонта 2, что соответствует, ориентировочно, 1/3 конечной глубины карьера. Отработку глубинной части карьера ведут по описанной выше схеме, однако фронт горных работ по простиранию залежи 6 делят на несколько участков, отрабатываемых последовательно, начиная от карьера первой очереди. Руду перепускают на оставшиеся в работе рудоспуски 9, расположенные в центральной и противоположной торцевой частях карьера, а вскрышные породы отсыпают во внутренний отвал 18.The field is mined in several stages. At the first stage (Fig. 1), mining is conducted in an open way with the formation of a first stage quarry and a route of capital openings 7 to the level of concentration horizon 2. Overburden and simultaneously mined ore are transported to the surface by road. The rocks are sent to an external dump, and ore to a temporary warehouse with a mobile complex of crushing equipment with the possible placement of the latter on the tier of the external dump dump. It is advisable to place the quarry of the first stage in the plan in the end part of the deposit, the fall of which is directed to the quarry. In the second stage (Fig. 3), on board the quarry at a concentration horizon, across the strike of the deposit, adit 3 extends beyond the displacement zone 4, where chamber 5 is then arranged. Conveyor slope 7 passes from the chamber 5 along the strike of deposit 6 and to the maximum depth of the quarry of the second stage. Then, after a predetermined distance along the strike of deposit 6 from the conveyor slope 7 to the center of the quarry field, cross-slabs 8 are cut in plan and reloading units are created that connect ore passages 9 to the working area of the quarry of the second stage. Transshipment units are equipped with crushers (for example, cone coarse crushing). To prevent ore from hanging above the transshipment unit, the ore pass 9 is expanded or the control ones rise up to the height of the accumulated ore column with inspection walks pass. Crosshairs 8 and slope 7 are equipped with conveyor lines, and places of their intersection are equipped with transfer stations. In the chamber 5, a transshipment point is arranged from the conveyor line of the slope 7 to the conveyor line of the adit 3. The transshipment point is equipped with medium and fine crushers. The adit conveyor line goes to the stacker 10, which unloads into the stack 11 on the concentration horizon 2 (the bottom of the quarry of the first stage). In parallel with the excavation of underground transport workings, a lay-out excavation of overburden is conducted within the boundaries of the second stage quarry (Fig. 3), and the width of the second-stage quarry on the surface corresponds to the first-stage quarry (Fig. 1). In the plan, overburden rocks are mined on the horizon in the direction of the sides of the quarry 12 with the formation of safety prisms 13 at its design contour, which are broken at the final stage of work on the horizon with the formation of a steep slope within the horizon, and with an increase in depth close to vertical (Fig. .2). To work out the safety prisms 13, remote-controlled equipment is used, and the safety berm 14 of the pit side is formed into several horizons. If necessary, the rocks beyond the contour of the quarry 12, located within the zone of movement 4, strengthen. The convex pit sidewall design in the limiting position 12, at which α <α ', provides the following redistribution of overburden volumes: about 87% in the height interval (surface ÷ 1/2 of the final pit depth) and 13% (1/2 of the final pit depth ÷ final career depth). Spent overburden rocks are transported by truck along the worked out horizon, then along the track of the openings, 1 open-cast mine of the first stage and then to an external overburden dump. By the time mining operations are lowered in the second stage quarry to the first ore horizon, the capital construction of underground transport communications should be completed, and ore slots 9 should have access to the open pit working area. Since the appearance of ore faces, the shipped ore is transported to the ore pass 9 by self-propelled vehicles and further along the underground workings to an open area of concentration horizon 2. Overburden is transported by dump trucks to external dumps. At the third stage, when the bottom of the quarry reaches the second stage of the concentration horizon 2 mark, an overburden 15 conservation zone is formed near their boundary, in which a system of temporary opening workings 16 is laid from the concentration horizon 2 to a horizon corresponding to about 1/2 of the final quarry depth. Above the overburden preservation zone 15, a safety berm 17 is left with a width sufficient to ensure the safe movement of dump trucks along the temporary openings 16. The presence of temporary openings 16 into the working area of the quarry allows you to move about 87% of the overburden by dump trucks, while the route of overburden openings 1 is covered only within the boundaries of the first stage quarry up to concentration horizon 2, which corresponds, roughly, to 1/3 of the final depth of the quarry. The development of the deep part of the quarry is carried out according to the scheme described above, however, the front of mining operations along strike 6 is divided into several sections worked out sequentially, starting from the first stage quarry. Ore is transferred to the remaining ore slots 9 located in the central and opposite end parts of the quarry, and overburden is dumped into the internal dump 18.

В качестве варианта возможно поэтапное наращивание конвейерного уклона 7 и последовательный ввод рудоспусков 9, через которые перепускается руда с горизонтов, соответствующих определенному интервалу по глубине карьера. В данном случае сокращается время строительства подземных коммуникаций, а следовательно, уменьшается и срок выхода карьера на проектную производственную мощность, однако при этом увеличивается плечо откатки самоходных транспортных средств на горизонте.As an option, it is possible to gradually build up the conveyor slope 7 and sequentially enter ore passages 9 through which ore is passed from horizons corresponding to a certain interval along the depth of the quarry. In this case, the construction time of underground utilities is shortened, and therefore, the time it takes for the quarry to reach its design production capacity is reduced, however, the leverage of self-propelled vehicles on the horizon increases.

По завершении отработки месторождения сформированный комплекс горнотехнических сооружений может быть использован как объект городской инфраструктуры по производству материалов дорожных одежд без дополнительных инвестиций в строительство. В этом случае карьер первой очереди в постэксплуатационный период выполняет функцию погрузочно-разгрузочного узла; подземные горные выработки служат для перемещения и дробления рабочего материала, а выработанное пространство карьера второй очереди используют в качестве аккумулирующей емкости. Причем сырьем для производства дорожных одежд может служить скальная вскрыша как внутреннего, так и внешнего отвалов. Предложенный порядок строительства горнотехнических сооружений позволяет существенно понизить показатель землеемкости открытых горных работ и максимальным образом сохранить природный ландшафт территорий, прилегающих к центрам агломерации, а также повышает экономическую эффективность разработки месторождения.Upon completion of field development, the formed complex of mining engineering structures can be used as an object of urban infrastructure for the production of pavement materials without additional investment in construction. In this case, the first stage quarry in the post-operational period performs the function of a loading and unloading unit; underground mine workings are used to move and crush the working material, and the mined-out quarry space of the second stage is used as an accumulating capacity. Moreover, the rock overburden of both internal and external dumps can serve as raw materials for the production of pavement. The proposed procedure for the construction of mining facilities allows to significantly reduce the land intensity of open cast mining and to maximize the conservation of the natural landscape of the territories adjacent to the agglomeration centers, and also increases the economic efficiency of field development.

Новизна предлагаемого способа разработки заключается в последовательности комбинированного вскрытия месторождения, сочетающегося с особенностями разделения грузопотоков вскрышных пород и полезного ископаемого, а также в размещении объектов первичного перерабатывающего производства в зоне выработанного пространства карьера и подземных выработках, в совокупности обеспечивающих снижение среднего коэффициента вскрыши и землеемкости открытых горных работ.The novelty of the proposed development method lies in the sequence of the combined opening of the deposit, combined with the features of the separation of cargo flows of overburden and minerals, as well as in the placement of primary processing facilities in the area of the mined quarry and underground mines, which together provide a decrease in the average overburden and land intensity of open pit mines works.

Экономическая эффективность предлагаемого способа достигается за счет снижения объемов вскрышных работ и энергетических расходов по ним, сокращения землеемкости открытых горных работ, а также возможности постэксплуатационного использования выработанного пространства карьера и подземных выработок в качестве неотъемлемого объекта городской инфраструктуры.The economic efficiency of the proposed method is achieved by reducing the volume of overburden and energy costs for them, reducing the intensity of opencast mining, as well as the possibility of post-operational use of the mined quarry space and underground workings as an integral object of urban infrastructure.

Claims

1. A method for the combined development of elongated deposits of steeply falling deposits, including the opening of a deposit by underground workings and layer mining of the main reserves by open cast mining with the redemption of reserves of each horizon in the direction of the quarry sides and the formation of safety prisms at the project circuit of the latter, worked out at the final stage of work on the horizon with the involvement of equipment for remote control, transportation of rock mass through underground workings horizon to the surface, characterized in that the opening of the deposit to the level of the concentration horizon is performed by open pits, and then a combination of temporary open and underground openings, separating the overburden and mineral flows, sets the mark of the concentration horizon and temporary openings along the depth of the quarry in conjunction with the current volumes of overburden operations during layer mining, ensuring the delivery of the dominant volume of overburden to the surface in open overburden openings, and the total amount of minerals from underground openings to the site of the concentration horizon, overburden rocks of the deep part of the deposit are poured into the quarry mined out space, while reaching the correspondence of the elevations of the tiers of the internal overburden dump to the marks of the laying of crosscuts.

2. The method according to claim 1, characterized in that the opening of the deposit by underground workings is carried out in stages, cyclically increasing the conveyor slope and cutting ore passages, through which ore is passed from horizons corresponding to a certain interval along the pit depth.