RU2501743C1 - Method of sewage purification from cyanide-ions - Google Patents
Method of sewage purification from cyanide-ions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2501743C1 RU2501743C1 RU2012137899/05A RU2012137899A RU2501743C1 RU 2501743 C1 RU2501743 C1 RU 2501743C1 RU 2012137899/05 A RU2012137899/05 A RU 2012137899/05A RU 2012137899 A RU2012137899 A RU 2012137899A RU 2501743 C1 RU2501743 C1 RU 2501743C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- ions
- cyanide
- iron
- purification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологиям очистки сточных вод от цианидов и может быть использовано на предприятиях цветной и черной металлургии, при получении золота цианидным способом, в химических, машиностроительных производствах.The invention relates to technologies for the treatment of wastewater from cyanides and can be used in enterprises of non-ferrous and ferrous metallurgy, in the preparation of gold by the cyanide method, in chemical and machine-building industries.
Известен способ очистки сточных вод от цианид-ионов путем их обработки сульфатом двухвалентного железа при его расходе 10,5 мас.ч. на 1 мас.ч. CN-ионов в присутствии в воде карбоната натрия, или калия, или аммония в количестве 0,4-6,1 г/л (SU 1215307, C02F 1/58, опубл. 29.02.88). После перемешивания полученную суспензию продукта реакций в виде частиц цианистого железа отстаивают, осадок отделяют. Остаточное содержание CN-ионов 0,06-0,40 мг/л.A known method of treating wastewater from cyanide ions by treating it with ferrous sulfate at a flow rate of 10.5 wt.h. per 1 part by weight CN ions in the presence of sodium carbonate, or potassium, or ammonium in water in an amount of 0.4-6.1 g / l (SU 1215307, C02F 1/58, publ. 29.02.88). After stirring, the resulting suspension of the reaction product in the form of particles of iron cyanide is settled, the precipitate is separated. The residual content of CN ions is 0.06-0.40 mg / L.
Недостатками способа являются высокий расход сульфата железа, вспомогательных веществ, большая длительность осаждения продукта обработки, заметная остаточная концентрация CN-ионов в воде, периодичность процесса.The disadvantages of the method are the high consumption of iron sulfate, excipients, the long duration of the deposition of the treatment product, a noticeable residual concentration of CN ions in water, the frequency of the process.
Известен также способ очистки сточной воды от цианид-ионов путем ее обработки смешением с раствором сульфата двухвалентного железа при его расходе 9,2 мас.ч. на 1 мас.ч. ионов CN с интенсификацией смешения (SU 1380179, C02F 1/58, опубл. 10.04.96). В способе раствор железного купороса вводят в поток воды параллельно направленным потоком, равным по скорости потоку сточной воды, с последующим закручиванием потоков. Содержание CN-ионов в очищенной воде после ее отстаивания 0,08-2,86 мг/л.There is also known a method of purifying wastewater from cyanide ions by treating it with a mixture of a solution of ferrous sulfate at a flow rate of 9.2 wt.h. per 1 part by weight CN ions with intensification of mixing (SU 1380179, C02F 1/58, publ. 10.04.96). In the method, a solution of iron sulfate is introduced into the water stream in a parallel directional stream equal in speed to the waste water stream, followed by twisting of the streams. The content of CN ions in purified water after it has settled is 0.08-2.86 mg / L.
Недостатки способа - высокая сложность процесса, большой расход сульфата железа, заметное остаточное содержание в воде CN-ионов, периодичность процесса.The disadvantages of the method are the high complexity of the process, the high consumption of iron sulfate, a significant residual content of CN ions in the water, the frequency of the process.
Новыми результатами от использования предлагаемого способа являются упрощение процесса, снижение расхода сульфата железа, повышение степени очистки, обеспечение возможности проведения очистки в непрерывном режиме.New results from the use of the proposed method are the simplification of the process, reducing the consumption of iron sulfate, increasing the degree of purification, providing the possibility of purification in a continuous mode.
Указанные результаты достигаются тем, что в способе очистки сточной воды от цианид-ионов, включающем ее обработку сульфатом двухвалентного железа с образованием продукта реакций в виде нерастворимых частиц цианистого железа, выведение продукта из воды, согласно изобретению обработку воды проводят в присутствии в воде сорбента в виде фибриллированных целлюлозных волокон, содержащих в мас.% не менее 54% волокон с длиной не более 0,63 мм и не менее 94% волокон с длиной не более 1,23 мм, сульфат железа расходуют в количестве 293 мас.ч. на 100 мас.ч. CN-ионов, продукт реакции получают в виде композиционного материала, состоящего из целлюлозных волокон с сорбированными на них частицами цианистого железа, при этом продукт обработки выводят из воды с использованием напорной флотации. Целлюлозные волокна подают в воду в количестве 50-150 мг на 1 л.These results are achieved in that in a method for purifying wastewater from cyanide ions, including its treatment with ferrous sulfate to form a reaction product in the form of insoluble particles of iron cyanide, removing the product from water, according to the invention, the water is treated in the presence of a sorbent in the form fibrillated cellulose fibers containing in wt.% not less than 54% of fibers with a length of not more than 0.63 mm and not less than 94% of fibers with a length of not more than 1.23 mm, iron sulfate is consumed in an amount of 293 parts by weight per 100 parts by weight CN-ions, the reaction product is obtained in the form of a composite material consisting of cellulose fibers with particles of iron cyanide adsorbed on them, while the treatment product is removed from water using pressure flotation. Cellulose fibers are fed into the water in an amount of 50-150 mg per 1 liter.
Целлюлозные волокна (ЦВ) с указанными характеристиками обладают очень высокой сорбционной способностью по отношению к химически осажденным частицам в момент их образования. В составе композиционного материала (КМ) содержание частиц цианистого железа (ЦЖ) может составлять более 800 мас.ч. на 100 мас.ч. волокон (ЦЖ:ЦВ>800:100). В практике сорбцию частиц целесообразно проводить до величины соотношения ЦЖ:ЦВ=300(±50):100. При увеличении длины волокон их активность и сорбционная емкость снижаются, при уменьшении длины активность и емкость возрастают, однако, при этом при одинаковом соотношении ЦЖ:ЦВ увеличивается водоудержание КМ и, соответственно, возникают затруднения при его обезвоживании, необходимом для его утилизации.Cellulose fibers (CV) with the indicated characteristics have a very high sorption capacity with respect to chemically deposited particles at the time of their formation. In the composition of the composite material (CM), the content of particles of iron cyanide (CG) can be more than 800 parts by weight per 100 parts by weight fibers (CF: CV> 800: 100). In practice, it is advisable to carry out the sorption of particles to a ratio of CI: CV = 300 (± 50): 100. With an increase in the length of the fibers, their activity and sorption capacity decrease, with a decrease in the length, the activity and capacity increase, however, at the same ratio of CF: CV, the water retention of KM increases and, accordingly, difficulties arise in its dehydration, necessary for its utilization.
Фибриллированные целлюлозные волокна обладают еще одним важным свойством. В водной среде они даже при концентрации, например, 0,005% в воде без перемешивания быстро образуют флоккулы и хлопья, которые хорошо удерживают пузырьки воздуха, легко флотируются к поверхности воды и образуют устойчивый флотошлам. При использовании таких волокон в процессе напорной флотации нет необходимости применять вспомогательные реагенты, такие как коагулянты, флоккулянты и флотоагенты.Fibrillated cellulose fibers have another important property. In an aqueous medium, even at a concentration of, for example, 0.005% in water without stirring, they quickly form flocculi and flakes that hold air bubbles well, easily float to the surface of the water and form a stable flotation sludge. When using such fibers in the pressure flotation process, it is not necessary to use auxiliary reagents, such as coagulants, flocculants and flotation agents.
Этими свойствами в полной мере обладает и КМ.KM also fully possesses these properties.
Образующийся при флотации флотошлам, состоящий из композиционного материала, следует утилизировать или обезвредить. Для этого его сначала обезвоживают, например, с использованием фильтр-пресса или центрифуги, промывают, снова обезвоживают и высушивают. Высушенный материал можно прокалить при 500°С и получить в результате распада по схеме 3Fe(CN)2→3Fe3C+5C+3N2 безвредные продукты. Можно также композиционный материал обработать раствором KCN и получить раствор ценного продукта - желтой кровяной соли K4[Fe(CN)6], а также регенерированные ЦВ.The flotation sludge resulting from flotation, consisting of a composite material, should be disposed of or disposed of. To do this, it is first dehydrated, for example, using a filter press or centrifuge, washed, again dehydrated and dried. The dried material can be calcined at 500 ° C and obtained as a result of decomposition according to the scheme 3Fe (CN) 2 → 3Fe 3 C + 5C + 3N 2 harmless products. You can also treat the composite material with a KCN solution and obtain a solution of a valuable product - yellow blood salt K 4 [Fe (CN) 6 ], as well as regenerated CV.
Способ осуществляют следующим образом. Готовят суспензию сорбента с указанными выше характеристиками волокон с их концентрацией, например, 3 мас.%. Готовят раствор сульфата двухвалентного железа с его концентрацией, например, 10%.The method is as follows. A suspension of sorbent is prepared with the above characteristics of the fibers with their concentration, for example, 3 wt.%. Prepare a solution of ferrous sulfate with its concentration, for example, 10%.
Воду очищают в установке непрерывного действия, включающей смеситель, реактор, сатуратор, флотатор и фильтр-пресс.The water is purified in a continuous installation, including a mixer, reactor, saturator, flotator and filter press.
В смеситель подают сточную воду и заданное количество ЦВ с получением дисперсии с содержанием волокон 50-150 мг/л воды. Дисперсию направляют в реактор, в который подают также раствор сульфата двухвалентного железа из расчета 293 мас.ч. на 100 мас.ч. содержащихся в воде CN-ионов. В результате реакций образуется нерастворимый в воде продукт в виде частиц цианистого железа (II) Fe2[Fe(CN)6], которые сорбируются на ЦВ с образованием КМ. Полученную дисперсию направляют в сатуратор, насыщают ее воздухом под давлением 2-3 атм и подают во флотатор. Во флотаторе композиционный материал полностью флотируется с образованием флотошлама. Его выводят из флотатора, направляют на обезвоживание и далее на переработку.Wastewater and a given amount of CV are fed into the mixer to obtain a dispersion with a fiber content of 50-150 mg / l of water. The dispersion is sent to the reactor, which also serves a solution of ferrous sulfate at the rate of 293 wt.h. per 100 parts by weight CN ions contained in water. As a result of reactions, a water-insoluble product is formed in the form of particles of iron (II) cyanide Fe 2 [Fe (CN) 6 ], which are sorbed on the CV with the formation of CM. The resulting dispersion is sent to a saturator, it is saturated with air under a pressure of 2-3 atmospheres and fed to a flotator. In the flotator, the composite material is completely floated to form a slurry. It is removed from the flotator, sent for dehydration and further for processing.
Следующие примеры иллюстрируют возможности предлагаемого способа.The following examples illustrate the possibilities of the proposed method.
Пример 1. Очищают воду с содержанием CN-ионов в составе NaCN или KCN 10 мг/л. В смесителе к воде добавляют ЦВ из расчета 50 мг/л. Полученную дисперсию направляют в реактор и подают в нее раствор FeSO4 из расчета 29,3 мг на 1 л дисперсии. В результате реакций образуются 20,75 мг ЦЖ в 1 л воды и, соответственно, 70,75 мг КМ с соотношением в нем в мас.ч. ЦЖ:ЦВ=41,5:100. Дисперсию направляют в сатуратор, далее во флотатор, в котором КМ флотируется. В пусковой период работы установки с момента начала выведения флотошлама из камеры флотатора его полностью подают в смеситель и с этого же момента подачу свежего сорбента прекращают. При достижении соотношения ЦЖ:ЦВ в КМ, равного 300:100, часть КМ выводят из процесса, а в смеситель начинают подавать свежий сорбент в количестве, равном количеству ЦВ, выводимого из процесса в составе КМ.Example 1. Purify water with a content of CN ions in the composition of NaCN or KCN 10 mg / L. In the mixer, water is added to the water at the rate of 50 mg / l. The resulting dispersion is sent to the reactor and FeSO 4 solution is fed into it at the rate of 29.3 mg per 1 liter of dispersion. As a result of reactions, 20.75 mg of CG are formed in 1 liter of water and, accordingly, 70.75 mg of CM with a ratio in it in parts by weight of CI: CV = 41.5: 100. The dispersion is sent to a saturator, then to a flotator, in which the CM is floated. In the starting period of operation of the installation from the moment the flotation sludge is removed from the flotator chamber, it is completely fed into the mixer and from that moment the supply of fresh sorbent is stopped. Upon reaching the ratio of CI: CV in the CM equal to 300: 100, part of the CM is removed from the process, and fresh sorbent begins to be fed into the mixer in an amount equal to the amount of CV removed from the process in the CM.
Выводимый КМ обезвоживают, промывают, высушивают, обрабатывают раствором KCN и получают 236,6 мг желтой кровяной соли из каждых 100 мг CN-ионов, поступающих со сточной водой в процессе ее очистки.The deduced CM is dehydrated, washed, dried, treated with a KCN solution, and 236.6 mg of yellow blood salt is obtained from every 100 mg of CN ions supplied with waste water during its purification.
Очищенная вода содержит сульфат натрия или калия в количестве, эквивалентно равном содержанию в сточной воде CN-ионов, то есть 9,105 мг Na2SO4 или 11,17 мг K2SО4 в 1 л обработанной воды. CN-ионы в воде не обнаруживаются.The purified water contains sodium or potassium sulfate in an amount equivalent to the equal content of CN ions in the wastewater, i.e. 9.105 mg Na 2 SO 4 or 11.17 mg K 2 SO 4 in 1 liter of treated water. CN-ions are not detected in water.
Пример 2. В отличие от примера 1 сточная вода содержит 278 мг/л CN-ионов, в воду ЦВ подают из расчета 150 мг/л, раствор FeSO4 дозируют в дисперсию в реакторе из расчета 814,54 мг на 1 л воды. В результате реакций в 1 л воды образуются 576,57 мг ЦЖ и, соответственно, 726, 57 мг КМ при соотношении в нем ЦЖ:ЦВ=384:100. Из процесса выводится весь КМ. Его промывают, обезвоживают, сушат и прокаливают при 520°С с образованием карбида железа FeC, углерода С и газообразного N2. Очищенная вода содержит 253,12 мг Nа2SO4 или 310,5 мг K2SO4, CN-ионы в воде не обнаруживаются.Example 2. In contrast to example 1, wastewater contains 278 mg / l of CN ions, 150 mg / l of water are fed into the water. The FeSO 4 solution is dosed into the dispersion in the reactor at a rate of 814.54 mg per 1 l of water. As a result of reactions in 1 liter of water, 576.57 mg of CG and, correspondingly, 726, 57 mg of CM are formed with a ratio of CG: CV = 384: 100 in it. The entire CM is derived from the process. It is washed, dehydrated, dried and calcined at 520 ° C. to form iron carbide FeC, carbon C and gaseous N 2 . Purified water contains 253.12 mg Na 2 SO 4 or 310.5 mg K 2 SO 4; CN ions are not detected in water.
Пример 3. Очищают воду с содержанием CN-ионов в виде Na2[Zn(CN)4] в количестве 120 мг/л. ЦВ подают в воду в смесителе из расчета 100 мг/л. Раствор FeSO4 дозируют в дисперсию в растворе в количестве 351,6 мг/л. В результате реакций образуются 163,88 мг/л Na2SО4,186,26 мг/л ZnSO4 и 248,95 мг/л частиц ЦЖ, сорбированных на 100 мг ЦВ с образованием 348,46 мг/л KM. KM можно переработать так, как описано в примерах 1 и/или 2. Очищенную воду можно использовать для получения композиционного сорбента в виде ЦВ с сорбированными на них частицами гидроксида цинка. Этот сорбент можно использовать при получении золота цианидным способом. В этом способе после выделения золота в сточной воде в растворенном виде содержится Na2[Zn(CN)4].Example 3. Purify water with a content of CN ions in the form of Na 2 [Zn (CN) 4 ] in an amount of 120 mg / L. CV is supplied to the water in a mixer at the rate of 100 mg / l. A solution of FeSO 4 is metered into the dispersion in solution in an amount of 351.6 mg / L. As a result of the reactions, 163.88 mg / L Na 2 SO 4 , 186.26 mg / L ZnSO 4 and 248.95 mg / L CG particles sorbed per 100 mg of CV are formed to form 348.46 mg / L KM. KM can be processed as described in examples 1 and / or 2. Purified water can be used to obtain a composite sorbent in the form of CV with zinc hydroxide particles sorbed on them. This sorbent can be used in the preparation of gold by the cyanide method. In this method, after the separation of gold in the wastewater, Na 2 [Zn (CN) 4 ] is contained in dissolved form.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012137899/05A RU2501743C1 (en) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | Method of sewage purification from cyanide-ions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012137899/05A RU2501743C1 (en) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | Method of sewage purification from cyanide-ions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2501743C1 true RU2501743C1 (en) | 2013-12-20 |
Family
ID=49785125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012137899/05A RU2501743C1 (en) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | Method of sewage purification from cyanide-ions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2501743C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115583766A (en) * | 2022-11-04 | 2023-01-10 | 中国科学院过程工程研究所 | A kind of treatment method of cyanide-containing wastewater |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1215307A1 (en) * | 1983-10-17 | 1988-02-28 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Method of cleaning waste water of cyanides |
SU1380179A1 (en) * | 1985-08-16 | 1996-04-10 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов "Иргиредмет" | Method of sewage purification from cyanide-ions |
US7354646B2 (en) * | 2003-04-15 | 2008-04-08 | Mitsubishi Chemical Corporation | Water-absorbent polymer composite comprising two or more fibers, and composition thereof |
-
2012
- 2012-09-06 RU RU2012137899/05A patent/RU2501743C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1215307A1 (en) * | 1983-10-17 | 1988-02-28 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Method of cleaning waste water of cyanides |
SU1380179A1 (en) * | 1985-08-16 | 1996-04-10 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов "Иргиредмет" | Method of sewage purification from cyanide-ions |
US7354646B2 (en) * | 2003-04-15 | 2008-04-08 | Mitsubishi Chemical Corporation | Water-absorbent polymer composite comprising two or more fibers, and composition thereof |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115583766A (en) * | 2022-11-04 | 2023-01-10 | 中国科学院过程工程研究所 | A kind of treatment method of cyanide-containing wastewater |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011134594A (en) | WATER CLEANING METHOD | |
CN102190345A (en) | Method for enriching low-concentration heavy metal in water by recyclable magnesium hydroxide adsorbent | |
CN109879539A (en) | A kind of waste water of basic printing and dyeing circular regeneration processing method | |
CN101880071A (en) | Advanced treatment system and treatment method for continuous high ammonia nitrogen tail water | |
CA2812120A1 (en) | A method for the removal of organic chemicals and organometallic complexes from process water or other streams of a mineral processing plant using zeolite | |
RU2501743C1 (en) | Method of sewage purification from cyanide-ions | |
RU2468997C1 (en) | Method purifying waste water from aluminium ions | |
US9630865B2 (en) | System and process for removing ammonium, soluble BOD and suspended solids from a wastewater stream | |
CN106430714A (en) | Method for deep treatment of pesticide wastewater | |
RU2523465C1 (en) | Method of obtaining calcium sulphate-based sorbent on carrier from cellulose fibres | |
JP2002205077A (en) | Method and apparatus for treating organic sewage | |
CN111253004A (en) | Circulation treatment process and treatment system of multi-group chelating magnetic mycelial water purifier | |
RU2399412C2 (en) | Method of making sorbent for purifying natural and waste water | |
CN1603244A (en) | Preparation method of sludge adsorbent and method of using it to strengthen treatment of domestic sewage | |
CN104291493A (en) | Electroplating wastewater treatment method and electroplating wastewater treatment device | |
CN204224354U (en) | Electroplating waste processing equipment | |
RU2523466C1 (en) | Method of obtaining sorbents based on iron hydroxide and calcium sulphite on carrier from cellulose fibre | |
CN103159245A (en) | A method for removing iron ions in drinking water-level polyaluminium chloride | |
RU2528696C1 (en) | METHOD OF PRODUCING SORBENTS BASED ON Zn(OH)2 AND ZnS ON CELLULOSE FIBRE SUPPORT | |
CN106430396A (en) | Preparing method of selective nano adsorbent and chalcogen bridging ferric flocculant and application thereof in synergetic water purification | |
RU2490343C1 (en) | Method for obtaining gold from fine rock | |
CN106745917A (en) | The process for purifying water of physics and chemistry water purifier at a kind of pickling waste waters | |
RU2707023C1 (en) | Method for reagent treatment of wastes from process equipment for production of industrial fabrics with impregnation from synthetic fibers | |
RU2646008C1 (en) | Method of purification and mineralization of natural waters | |
RU2756617C1 (en) | Method for regeneration of eluates of sodium-cation filters |