[go: up one dir, main page]

RU2493283C1 - Cast-iron - Google Patents

Cast-iron Download PDF

Info

Publication number
RU2493283C1
RU2493283C1 RU2012142752/02A RU2012142752A RU2493283C1 RU 2493283 C1 RU2493283 C1 RU 2493283C1 RU 2012142752/02 A RU2012142752/02 A RU 2012142752/02A RU 2012142752 A RU2012142752 A RU 2012142752A RU 2493283 C1 RU2493283 C1 RU 2493283C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
cast
cast iron
manganese
tungsten
Prior art date
Application number
RU2012142752/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012142752/02A priority Critical patent/RU2493283C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2493283C1 publication Critical patent/RU2493283C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: cast-iron contains the following, wt %: carbon 3.0-3.4; silicium 0.5-1.0; manganese 0.4-0.8; aluminium 1.5-2.0; boron 0.03-0.05; tungsten 0.2-0.26; cobalt 0.3-0.5, copper 0.3-0.5, iron is the rest.
EFFECT: increasing cast-iron thermal resistance.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно, к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and in particular, to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of parts of thermal units, furnaces.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,0-4,5; кремний 0,5-1,8; марганец 0,1-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо - остальное [1].Known cast iron, including, wt.%: Carbon 3.0-4.5; silicon 0.5-1.8; manganese 0.1-0.6; magnesium 0.03-0.1; aluminum 0.5-0.9; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремнии, марганец, алюминий, железо, дополнительно включает бор, вольфрам, кобальт и медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,0; бор 0,03-0,05; вольфрам 0,2-0,26; кобальт 0,3-0,5; медь 0,3-0,5; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, iron, additionally includes boron, tungsten, cobalt and copper, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.4; silicon 0.5-1.0; manganese 0.4-0.8; aluminum 1.5-2.0; boron 0.03-0.05; tungsten 0.2-0.26; cobalt 0.3-0.5; copper 0.3-0.5; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,23.2 3,43.4 КремнийSilicon 1,01,0 0,80.8 0,50.5 МарганецManganese 0,80.8 0,60.6 0,40.4 АлюминийAluminum 1,51,5 1,71.7 2,02.0 БорBoron 0,030,03 0,040.04 0,050.05 ВольфрамTungsten 0,260.26 0,230.23 0,20.2 КобальтCobalt 0,50.5 0,40.4 0,30.3 МедьCopper 0,50.5 0,40.4 0,30.3 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Термостойкость (нагрев до 550°С токами высокой частоты, охлаждение в воде до 20°С), циклыHeat resistance (heating to 550 ° C with high-frequency currents, cooling in water to 20 ° C), cycles ~450~ 450 ~450~ 450 ~450~ 450

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам, кобальт, медь увеличивают прочностные свойства чугуна, препятствуют возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Алюминий препятствует росту окалины, раскисляет чугун, увеличивает его вязкость. Бор способствует равномерному нагреву и остыванию изделий из чугуна.In cast iron, the components manifest themselves as follows. Tungsten, cobalt, copper increase the strength properties of cast iron, prevent the occurrence and development of cracks at temperature extremes. Aluminum inhibits the growth of scale, deoxidizes cast iron, and increases its viscosity. Boron promotes uniform heating and cooling of cast iron products.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast in a centrifugal way into chills coated with refractory clay, preheated to a temperature of 350-450 ° C. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источник информации:The source of information:

1. SU 550454, С22С 37/10, 1977.1. SU 550454, C22C 37/10, 1977.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, железо, отличающийся тем, что дополнительно включает бор, вольфрам, кобальт и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,0; бор 0,03-0,05; вольфрам 0,2-0,26; кобальт 0,3-0,5; медь 0,3-0,5; железо - остальное. Cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, iron, characterized in that it further includes boron, tungsten, cobalt and copper in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.4; silicon 0.5-1.0; manganese 0.4-0.8; aluminum 1.5-2.0; boron 0.03-0.05; tungsten 0.2-0.26; cobalt 0.3-0.5; copper 0.3-0.5; iron is the rest.
RU2012142752/02A 2012-10-08 2012-10-08 Cast-iron RU2493283C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142752/02A RU2493283C1 (en) 2012-10-08 2012-10-08 Cast-iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142752/02A RU2493283C1 (en) 2012-10-08 2012-10-08 Cast-iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2493283C1 true RU2493283C1 (en) 2013-09-20

Family

ID=49183438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142752/02A RU2493283C1 (en) 2012-10-08 2012-10-08 Cast-iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2493283C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1508226B2 (en) * 1965-06-01 1970-06-04
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
JPS6036757A (en) * 1983-08-08 1985-02-25 Kubota Ltd Composite cylinder liner
RU2459881C1 (en) * 2011-09-30 2012-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1508226B2 (en) * 1965-06-01 1970-06-04
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
GB1482724A (en) * 1974-06-14 1977-08-10 Goetzewerke Wear-resistant cast-iron alloy
JPS6036757A (en) * 1983-08-08 1985-02-25 Kubota Ltd Composite cylinder liner
RU2459881C1 (en) * 2011-09-30 2012-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2377338C1 (en) Cast iron
RU2392344C1 (en) Cast iron
RU2492270C1 (en) Cast iron
RU2460821C1 (en) Cast-iron
RU2437952C1 (en) Iron
RU2367709C1 (en) Cast iron
RU2493283C1 (en) Cast-iron
RU2434968C1 (en) Iron
RU2492269C1 (en) Cast iron
RU2459881C1 (en) Cast iron
RU2492271C1 (en) Cast iron
RU2398909C1 (en) Iron
RU2445390C1 (en) Cast iron
RU2499071C1 (en) Cast iron
RU2462530C1 (en) Cast iron
RU2424345C1 (en) Iron
RU2400555C1 (en) Cast iron
RU2394931C1 (en) Iron
RU2400556C1 (en) Cast iron
RU2404279C1 (en) Cast iron
RU2386716C1 (en) Cast iron
RU2416663C1 (en) Iron
RU2475566C1 (en) Cast-iron
RU2403308C1 (en) Cast iron
RU2380446C1 (en) Cast iron