RU2491243C2 - Method of preparing cement-based complex additive for concrete mixture - Google Patents
Method of preparing cement-based complex additive for concrete mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2491243C2 RU2491243C2 RU2011133615/03A RU2011133615A RU2491243C2 RU 2491243 C2 RU2491243 C2 RU 2491243C2 RU 2011133615/03 A RU2011133615/03 A RU 2011133615/03A RU 2011133615 A RU2011133615 A RU 2011133615A RU 2491243 C2 RU2491243 C2 RU 2491243C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- complex additive
- concentration
- liquid glass
- concrete
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 claims description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004117 Lignosulphonate Substances 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonic acid Chemical compound COC1=CC=CC(CC(CS(O)(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS(O)(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Inorganic materials [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении комплексных добавок для производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций.The invention relates to the building materials industry and may find application in the manufacture of complex additives for the production of concrete and reinforced concrete products and structures.
Известно использование в технологии приготовления бетонных смесей различного типа суперпластификаторов на основе сульфированных меламинформальдегидных смол, продуктов конденсации нафталинсульфокислоты, модифицированных лигносульфонатов, поликарбоксилатов и т.п. (см. Ю.М. Баженов. Технология бетона. М., 2002 г., стр.48, В.Г.Батраков. Модифицированные бетоны. Теория и практика. М., 1998 г., стр.143).It is known to use in the technology for preparing concrete mixtures of various types of superplasticizers based on sulfonated melamine formaldehyde resins, condensation products of naphthalene sulfonic acid, modified lignosulfonates, polycarboxylates, etc. (see Yu.M. Bazhenov. Concrete technology. M., 2002, p. 48, VG Batrakov. Modified concrete. Theory and practice. M., 1998, p. 144).
Известен способ приготовления комплексного модификатора для бетонной смеси, включающий смешение диоксида кремния дисперсного минерального компонента с пластификатором и водой с последующей сушкой и гранулированием в газовоздушном потоке (RU 2160723, 25.11.1998).A known method of preparing a complex modifier for concrete mix, comprising mixing silicon dioxide dispersed mineral component with a plasticizer and water, followed by drying and granulation in a gas stream (RU 2160723, 25.11.1998).
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению, т.е. прототипом, является способ получения комплексной добавки, включающий помол кремнеземсодержащего компонента с суперпластификатором C-3 до удельной поверхности 200-250 м2/кг с последующим введением ускорителя твердения - нитрата кальция и домолом до удельной поверхности 300-400 м2/кг (RU 2385302, 11.09.2008).Closest to the technical nature of the claimed invention, i.e. The prototype is a method for producing a complex additive, including grinding a silica-containing component with C-3 superplasticizer to a specific surface of 200-250 m 2 / kg, followed by the introduction of a hardening accelerator - calcium nitrate and milling to a specific surface of 300-400 m 2 / kg (RU 2385302 September 11, 2008).
Технический задачей настоящего изобретения является улучшение удобоукладываемости бетонных смесей, повышение прочности бетона (в ранние и поздние сроки твердения), а также улучшение его водонепроницаемости и морозостойкости за счет способа введения комплексной добавки предлагаемого состава.The technical task of the present invention is to improve the workability of concrete mixtures, increase the strength of concrete (in the early and late stages of hardening), as well as improve its water resistance and frost resistance due to the method of introducing a complex additive of the proposed composition.
Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в качестве пластификатора используют смесь порошкообразных соединений лигносульфоната технического и суперпластификатора на основе Na соли нафталинсульфокислоты и формальдегида C-3 в равных количествах, а в качестве кремнеземсодержащего компонента жидкое стекло, причем вначале указанную смесь порошкообразных пластификаторов перемешивают в воде до получения раствора 35-40% концентрации с последующим введением в него жидкого стекла в количестве, обеспечивающем получение готовой комплексной добавки 60 -70% концентрации.The solution of the technical problem is achieved by the fact that as a plasticizer use a mixture of powdery compounds of technical lignosulfonate and superplasticizer based on Na salt of naphthalene sulfonic acid and C-3 formaldehyde in equal quantities, and as a silica-containing component, liquid glass, and first the specified mixture of powdery plasticizers is mixed in water to obtain a solution of 35-40% concentration, followed by the introduction of liquid glass into it in an amount providing howl complex additives 60 -70% concentration.
Приготовление комплексной добавки возможно в любом смесительном оборудовании. Добавка, полученная в жидком виде, может быть дозирована в воду затворения при приготовлении бетонной смеси непосредственно на месте строительства или на бетоносмесительных узлах. Она может храниться в жидкой таре, перед употреблением ее следует взбалтывать.The preparation of complex additives is possible in any mixing equipment. The additive obtained in liquid form can be dosed into the mixing water when preparing the concrete mixture directly at the construction site or at concrete mixing units. It can be stored in liquid containers; it should be shaken before use.
Количество добавки составляет 1,3-1,7% от массы цемента.The amount of additive is 1.3-1.7% by weight of cement.
Присутствие в комплексной добавке смеси Na соли нафталинсульфокислоты и формальдегида С-3 и лигносульфоната обеспечивает повышение пластификации цементных систем на 60-64%.The presence in the complex additive of a mixture of Na salt of naphthalenesulfonic acid and C-3 formaldehyde and lignosulfonate provides an increase in plasticization of cement systems by 60-64%.
Использование жидкого стекла Na2O.nSiO2 в качестве ускорителя твердения связано с тем, что жидкое стекло представляет собой растворимые в воде соли кремневой кислоты, которые являются электролитами, т.е. ускорителями твердения цементных систем (А.Е. Шейкин. Строительные материалы. М., СИ, 1978, стр.60).The use of Na 2 O.nSiO 2 water glass as a hardening accelerator is due to the fact that water glass is water-soluble silicic acid salts, which are electrolytes, i.e. accelerators of hardening of cement systems (AE Sheikin. Building materials. M., SI, 1978, p. 60).
При введении в цементные системы жидкое стекло Na2O.nSiO2 вступает во взаимодействие с алюминатными и ферритными составляющими цемента с образованием гидроалюмосиликатов и гидроалюмоферритов кальция, что ведет к ускорению гидратации C3A и его взаимодействие с CaSO4.2H2O с образованием эттрингита (Ю.М. Баженов. Технология бетона. М., АСВ, 2002, стр.49; Справочник по химии цемента. Л., СИ, 1980, стр.192).When Na 2 O.nSiO 2 liquid glass is introduced into cement systems, it interacts with aluminate and ferrite components of cement with the formation of hydroaluminosilicates and calcium hydroaluminoferrites, which leads to accelerated hydration of C 3 A and its interaction with CaSO 4 .2H 2 O with the formation of ettringite (Yu.M. Bazhenov. Concrete technology. M., DIA, 2002, p. 49; Handbook of cement chemistry. L., SI, 1980, p. 192).
Кроме того, известно, что жидкое стекло значительно повышает водонепроницаемость и морозостойкость, так как кольматирует поры бетона.In addition, it is known that liquid glass significantly increases water resistance and frost resistance, as it clogs the pores of concrete.
Для осуществления способа использовали следующие материалы: портландцемент М400Д0, песок кварцевый средней крупности, воду, суперпластификатор С-3 порошкообразный (на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида), соответствующий ТУ 6-36-02404-229-625-9 «Пластификатор С-3».To implement the method, the following materials were used: Portland cement M400D0, medium-sized quartz sand, water, powder S-3 superplasticizer powder (based on the sodium salt of the condensation product of naphthalene sulfonic acid and formaldehyde), corresponding to TU 6-36-02404-229-625-9 "Plasticizer C -3 ".
Технические условия», лигносульфонат технический (ЛСТ), представляющий собой натриевую соль лигносульфокислоты с примесями, соответствующий ТУ 13-0281036-029-94 «Лигносульфонат технический. Технические условия», жидкое стекло Na2O.nSiO2 с модулем 2,0-3.5 и плотностью 1,3-1,6 г/см3, соответствующее ТУ 5921-001-63022882-2010.Specifications ", technical lignosulfonate (LST), which is a sodium salt of lignosulfonic acid with impurities, corresponding to TU 13-0281036-029-94" Technical lignosulfonate. Specifications ", liquid glass Na 2 O.nSiO 2 with a module of 2.0-3.5 and a density of 1.3-1.6 g / cm 3 , corresponding to TU 5921-001-63022882-2010.
Способ приготовления комплексной добавки заключается в перемешивании в водной среде смесь пластификаторов ЛСТ и C-3 и кремнеземистого компонента жидкого стекла. Комплексная добавка состояла из трех компонентов, включая мас.%: ЛСТ - 18, C-3 - 18 и жидкое стекло - 64. Добавку вводили в количестве 1,7% от массы цемента.A method of preparing a complex additive consists in mixing in an aqueous medium a mixture of plasticizers LST and C-3 and a siliceous component of water glass. The complex additive consisted of three components, including wt.%: LST - 18, C-3 - 18 and liquid glass - 64. The additive was introduced in an amount of 1.7% by weight of cement.
Испытание комплексной добавки осуществили на мелкозернистых бетонных смесях при следующих расходах материалов в кг/м3: цемент - 625, песок - 1562, вода - 206. Приготовление бетонных смесей осуществляли в обычных смесителях. Твердение осуществляли в нормальных условиях.The test of the complex additive was carried out on fine-grained concrete mixtures with the following material consumption in kg / m 3 : cement - 625, sand - 1562, water - 206. The preparation of concrete mixtures was carried out in conventional mixers. Hardening was carried out under normal conditions.
Свойства мелкозернистых бетонов с комплексной добавкой представлены в таблице.The properties of fine-grained concrete with a complex additive are presented in the table.
Бетон с предложенной комплексной добавкой имел показатели роста прочности в возрасте: 1 сут - 198%, 3 сут - 196%, 28 сут - 138%, морозостойкость - 1800 циклов, водонепроницаемость W24. Аналогичные показатели прототипа: 1 сут - 117%, 3 сут - 184%, 28 сут - 132%.Concrete with the proposed complex additive had strength growth indicators at the age of: 1 day - 198%, 3 days - 196%, 28 days - 138%, frost resistance - 1800 cycles, water resistance W24. Similar parameters of the prototype: 1 day - 117%, 3 days - 184%, 28 days - 132%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011133615/03A RU2491243C2 (en) | 2011-08-11 | 2011-08-11 | Method of preparing cement-based complex additive for concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011133615/03A RU2491243C2 (en) | 2011-08-11 | 2011-08-11 | Method of preparing cement-based complex additive for concrete mixture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011133615A RU2011133615A (en) | 2013-02-20 |
| RU2491243C2 true RU2491243C2 (en) | 2013-08-27 |
Family
ID=49119766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011133615/03A RU2491243C2 (en) | 2011-08-11 | 2011-08-11 | Method of preparing cement-based complex additive for concrete mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2491243C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2651683C1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-04-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Concrete mixture with high efflorescence resistance |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1054321A1 (en) * | 1982-01-05 | 1983-11-15 | Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений | Complex additive for concrete mix and mortar |
| RU2199497C2 (en) * | 2000-10-23 | 2003-02-27 | Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева | Raw meal |
-
2011
- 2011-08-11 RU RU2011133615/03A patent/RU2491243C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1054321A1 (en) * | 1982-01-05 | 1983-11-15 | Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений | Complex additive for concrete mix and mortar |
| RU2199497C2 (en) * | 2000-10-23 | 2003-02-27 | Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева | Raw meal |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Касторных Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы, учебно-справочное пособие. - Ростов-на-Дону, 2005, с.133-137. ЗАО «ТехноПромСтрой», Пластифицирующие добавки [онлайн],: Дата выкладки на сайт 08.09.2007 в соответствии с сайтом http://www.archive.org/index.php, [найдено 27.03.2012] Найдено в интернете <URL http: //www.plastificator. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2651683C1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-04-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Concrete mixture with high efflorescence resistance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011133615A (en) | 2013-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2925800T3 (en) | Procedure for three-dimensional printing of mineral binder compositions | |
| KR101808663B1 (en) | Thermal Insulation Material and Method For Manufacturing Same | |
| JP5685760B2 (en) | Lightweight cement slurry, method for producing the same, and cement board | |
| CA3102302A1 (en) | Processes and systems for carbon dioxide sequestration and related concrete compositions | |
| CN103339084B (en) | There is the hydraulic binder of low clinker content | |
| CN108341639A (en) | A kind of early-strength cement base thick-layer leveling mortar and application method | |
| CN102145990A (en) | AC series cement-based self-leveling mortar for ground and preparation method thereof | |
| CN105777040A (en) | Novel ceramic tile adhesive and preparation method thereof | |
| TR201906979T4 (en) | Fast-setting portland cement compositions with alkali metal citrates and phosphates with high early stage compressive strength and reduced shrinkage. | |
| KR101343803B1 (en) | Concrete composition using the blast-furnace slag and method for the preparation thereof | |
| CN103496934A (en) | Phosphogypsum-based surface layer plastering gypsum material and preparation method thereof | |
| JP2023529058A (en) | Method for accelerating and fluidizing wet concrete or mortar compositions containing activators, water-reducing polymers comprising the use of performance additives containing chaotropic ions, and their use in low carbon alternative binder compositions | |
| EP4107135A1 (en) | Accelerator for mineral binder compositions | |
| CN106145823A (en) | A kind of self-healing polymer-modified cement-based waterproofing slurry of environmental protection osmosis type | |
| KR101122038B1 (en) | Ultra light aerated concrete composition and method of wall using the same | |
| CN101786826B (en) | Ready-mixed mortar thickening plasticity-maintaining agent | |
| RU2525565C1 (en) | Concrete mixture | |
| RU2491243C2 (en) | Method of preparing cement-based complex additive for concrete mixture | |
| RU2375386C1 (en) | Method of making water-resistant composite object (versions) and composite object, made using said method | |
| CN114409303B (en) | Accelerating agent | |
| TW201228994A (en) | Thermal insulation material and method for making the same | |
| RU2488570C1 (en) | Method of producing dry construction mixture for making foam concrete and composition thereof | |
| JP3991242B2 (en) | High strength shotcrete | |
| RU2568449C1 (en) | Self-levelling construction mix | |
| RU2177459C1 (en) | Complex agent for cement, concrete, mortar, dry mix, and plugging material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140812 |