[go: up one dir, main page]

RU2483557C1 - Cultured milk product manufacture method - Google Patents

Cultured milk product manufacture method Download PDF

Info

Publication number
RU2483557C1
RU2483557C1 RU2011141284/10A RU2011141284A RU2483557C1 RU 2483557 C1 RU2483557 C1 RU 2483557C1 RU 2011141284/10 A RU2011141284/10 A RU 2011141284/10A RU 2011141284 A RU2011141284 A RU 2011141284A RU 2483557 C1 RU2483557 C1 RU 2483557C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
milk
minutes
fermentation
product
Prior art date
Application number
RU2011141284/10A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011141284A (en
Inventor
Ольга Юрьевна Носкова
Надежда Юрьевна Носкова
Original Assignee
Ольга Юрьевна Носкова
Надежда Юрьевна Носкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ольга Юрьевна Носкова, Надежда Юрьевна Носкова filed Critical Ольга Юрьевна Носкова
Priority to RU2011141284/10A priority Critical patent/RU2483557C1/en
Publication of RU2011141284A publication Critical patent/RU2011141284A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2483557C1 publication Critical patent/RU2483557C1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: method involves milk raw material standardisation, pasteurisation, cooling to 37-45°C, introduction of a starter containing lactic streptococci and lactococci in an amount of 10-90% of the total volume of the starter and synbiotic liquid concentrate of bifidobacteria with titre no less than 1010 col/ml in an amount of 1.0-2.5% of the milk volume. Then one performs stirring during 20-30 minutes, dispensing and ripening in thermal chambers at a temperature of 37-42°C during 2.5-4 hours; alternatively one performs ripening before the product dispensing during 2.5-6 hours at a temperature of 37-42°C sec with subsequent cooling to 25-29°C, stirring during 10-15 minutes and dispensing.
EFFECT: invention allows to manufacture a product with improved organoleptic properties and pronounced preventive action on gut microflora due to introduction of functional food ingredients, with enhanced microbiological safety due to the ripening period reduction.
4 cl, 1 tbl, 13 ex

Description

Предлагаемое изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве кисломолочных продуктов.The present invention relates to the dairy industry and can be used in the production of dairy products.

Известен способ производства кисломолочного продукта, включающий внесение бактериального концентрата перед сепарированием, которому подвергают полученную смесь, гомогенизацию сливок при температуре заквашивания с последующим раздельным сквашиванием сливок и молока пониженной жирности до требуемой кислотности с получением сметаны (см. Авторское свидетельство СССР №1445674, кл. А23С 9/12, 1988).A known method for the production of a fermented milk product, including the introduction of a bacterial concentrate before separation, to which the mixture is subjected, homogenization of the cream at the fermentation temperature, followed by separate fermentation of the cream and milk of low fat content to the required acidity to obtain sour cream (see USSR Copyright Certificate No. 1445674, class A23C 9/12, 1988).

Известен способ производства кисломолочного продукта, включающий заквашивание пастеризованного охлажденного молока закваской, приготовленной на чистых культурах бифидобактерий (см. Авторское свидетельство СССР №1113077, кл. А23С 9/12, 1984).A known method of producing a fermented milk product, including the fermentation of pasteurized chilled milk with starter culture prepared on pure cultures of bifidobacteria (see USSR Author's Certificate No. 1113077, class A23C 9/12, 1984).

Известен способ получения кисломолочного продукта, включающий стерилизацию молока, охлаждение до температуры заквашивания, внесение закваски, состоящей из бифидобактерий и молочно-кислых стрептококков, сквашивание и розлив (см. SU патент №843699, А23С 9/12, 1981).A known method of producing a fermented milk product, including sterilization of milk, cooling to a fermentation temperature, introducing a fermentation consisting of bifidobacteria and lactic streptococci, fermentation and bottling (see SU patent No. 843699, A23C 9/12, 1981).

Недостатком способа является то, что по данной технологии возможно получить продукт, обсемененный посторонней микрофлорой.The disadvantage of this method is that according to this technology it is possible to obtain a product seeded with extraneous microflora.

Известен способ получения кисломолочного продукта, включающий стерилизацию молока, охлаждение до температуры заквашивания, внесение закваски, состоящей из бифидобактерий с последующей выдержкой полученной смеси в течение 1,5-3 часов в среде инертного газа, а затем - суточную культуру молочнокислых стрептококков (см. Патент РФ №2097975, кл. А23С 9/13, 1997).A known method of producing a fermented milk product, including sterilizing milk, cooling to a fermentation temperature, introducing a starter culture consisting of bifidobacteria, followed by exposure of the resulting mixture for 1.5-3 hours in an inert gas medium, and then a daily culture of lactic streptococci (see Patent RF No. 2097975, class A23C 9/13, 1997).

Недостатком этого способа является невыраженные профилактические свойства в связи с недостаточно высоким титром бифидобактерий и низкие органолептические свойства.The disadvantage of this method is the unexpressed prophylactic properties due to the insufficiently high titer of bifidobacteria and low organoleptic properties.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является способ получения лечебно-профилактического кисломолочного бифидосодержащего продукта, включающий пастеризацию молочного сырья, охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание путем внесения закваски, содержащей молочнокислые стрептококки и бифидобактерии, сквашивание, охлаждение, перемешивание и розлив (см. Патент РФ №2155489 С1, 10.09.2000).The closest technical solution to the proposed one is a method for producing a therapeutic and prophylactic sour-milk bifid-containing product, including pasteurization of milk raw materials, cooling to a fermentation temperature, fermentation by introducing a ferment containing lactic streptococcus and bifidobacteria, fermentation, cooling, stirring and bottling (see RF Patent No. 2155489 C1, 09/10/2000).

Способ, описанный в патенте РФ №2155489 С1, 10.09.2000, отличается от предложенного в заявке температурным режимом заквашивания и сквашивания, составом вносимой закваски, отсутствием в закваске лактококков и пребиоических веществ.The method described in the patent of the Russian Federation No. 2155489 C1, 09/10/2000, differs from that proposed in the application by the temperature regime of souring and souring, the composition of the sourdough, and the absence of lactococci and prebioic substances in the sourdough.

Недостатками данного способа приготовления кисломолочного бифидосодержащего продукта является обязательное наличие в составе одного вида витаминной пищевой добавки или сока свеклы, что может ограничить применение данного продукта у лиц с аллергическими реакциями и заболеваниями, а также у детей; длительное время сквашивания продукта (8-10 часов) при температуре 35-37С°, что характеризуется низкой производительностью и создает повышенный риск развития патогенной и условно-патогенной флоры в продукте, а также приводит к нарастанию кислотности продукта от 80 до 100°Т (это негативно отражается на органолептических свойства продукции, делая ее более кислой).The disadvantages of this method of preparation of a sour-milk bifid-containing product is the obligatory presence of one type of vitamin food supplement or beet juice, which may limit the use of this product in people with allergic reactions and diseases, as well as in children; long ripening time of the product (8-10 hours) at a temperature of 35-37 ° C, which is characterized by low productivity and creates an increased risk of pathogenic and conditionally pathogenic flora in the product, and also leads to an increase in the acidity of the product from 80 to 100 ° T (this negatively affects the organoleptic properties of the product, making it more acidic).

Целью настоящего изобретения является получение продукта, обладающего улучшенными органолептическими свойствами и выраженным профилактическим действием на микрофлору кишечника за счет введения функциональных пищевых ингредиентов, в том числе, в виде высокого титра живых пробиотических бифидобактерии за счет введения в состав закваски бифидобактерии пребиотических веществ; возможности приема продукта всеми возрастными категориями граждан, в т.ч. при аллергических реакциях и заболеваниях; повышение производительности и микробиологической безопасности полученного кисломолочного продукта за счет сокращения времени сквашивания.The aim of the present invention is to obtain a product with improved organoleptic properties and a pronounced prophylactic effect on the intestinal microflora due to the introduction of functional food ingredients, including in the form of a high titer of live probiotic bifidobacteria due to the introduction of prebiotic substances into the yeast bifidobacteria; the possibility of receiving the product by all age categories of citizens, including with allergic reactions and diseases; increasing the productivity and microbiological safety of the obtained fermented milk product by reducing the time of ripening.

Функциональный пищевой ингредиент - живые микроорганизмы, вещество или комплекс веществ животного, растительного, микробиологического, минерального происхождения или идентичные натуральным, входящие в состав функционального пищевого продукта в количестве не менее 15% от суточной физиологической потребности в расчете на одну порцию продукта, обладающие способностью оказывать научно обоснованный и подтвержденный эффект на одну или несколько физиологических функций, процессы обмена веществ в организме человека при систематическом употреблении содержащего их функционального пищевого продукта.Functional food ingredient - living microorganisms, a substance or a complex of substances of animal, vegetable, microbiological, mineral origin or identical to natural ones that are part of a functional food product in an amount of at least 15% of the daily physiological need per one serving of product, capable of providing scientifically substantiated and confirmed effect on one or several physiological functions, metabolic processes in the human body with systematic use the consumption of a functional food product containing them.

Примечание - к функциональным пищевым ингредиентам относят физиологически активные, ценные и безопасные для здоровья ингредиенты с известными физико-химическими характеристиками, для которых выявлены и научно обоснованы полезные для сохранения и улучшения здоровья свойства, установлена суточная физиологическая потребность: растворимые и нерастворимые пищевые волокна (пектины и др.), витамины (витамин Е, токотриенолы, фолиевая кислота и др.), минеральные вещества (кальций, магний, железо, селен и др.), жиры и вещества, сопутствующие жирам (полиненасыщенные жирные кислоты, растительные стеролы, коньюгированные изомеры линолевой кислоты, структурированные липиды, сфинголипиды и др.), полисахариды, вторичные растительные соединения (флавоноиды/полифенолы, каротиноиды, ликопин и др.), пробиотики, пребиотики и синбиотики (Национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 52349-2005).Note - functional food ingredients include physiologically active, valuable and safe for health ingredients with known physicochemical characteristics, for which properties useful for maintaining and improving health have been identified and scientifically substantiated, the daily physiological need has been established: soluble and insoluble dietary fiber (pectins and etc.), vitamins (vitamin E, tocotrienols, folic acid, etc.), minerals (calcium, magnesium, iron, selenium, etc.), fats and substances associated with fats ( polyunsaturated fatty acids, plant sterols, conjugated isomers of linoleic acid, structured lipids, sphingolipids, etc.), polysaccharides, secondary plant compounds (flavonoids / polyphenols, carotenoids, lycopene, etc.), probiotics, prebiotics and synbiotics (National Standard of the Russian Federation GOST P 52349-2005).

Пробиотик - физиологически функциональный пищевой ингредиент в виде полезных для человека (непатогенных и нетоксигенных) живых микроорганизмов, обеспечивающий при системном употреблении в виде препарата, БАДа или в составе пищевых продуктов благоприятное воздействие на организм человека в результате нормализации состава и/или повышения биологической активности нормальной микрофлоры кишечника (ГОСТ Р 52349-2005).Probiotic is a physiologically functional food ingredient in the form of living microorganisms that are beneficial for humans (non-pathogenic and non-toxigenic), which, when used as a preparation, dietary supplement or as part of food products, provides a beneficial effect on the human body as a result of normalizing the composition and / or increasing the biological activity of normal microflora intestines (GOST R 52349-2005).

Сущность способа заключается в следующем.The essence of the method is as follows.

Нормализуются сливки или цельное молоко с помощью обрата или сливок в зависимости от жирности готового продукта. Далее при получении диссертного типа кисломолочного продукта вводят водную суспензию гелеобразователя (агар-агар, желатина, пектина, проксагеля, промилка и других) в молоко из расчета 30-500 г на 100 л молока, в зависимости от гелеобразователя. При получении питьевого типа кисломолочного продукта гелеобразователь не вносят. Затем смесь нормализованного молока или сливок с гелеобразователем или без него подается при температуре 60-70°С на гомогенизацию. Далее нормализованную смесь пастеризуют при температуре 95-110°С в ферментере от 8 мин до 4 часов (в зависимости от вида продукта) и охлаждают до температуры 37-45°С. Затем, при температуре 37-45°С осуществляют заквашивание путем внесения в молоко предварительно приготовленную закваску молочнокислых стрептококков и лактококков из расчета 0,5-5% от объема молока (количество лактококков составляет 10-90% от общего объема закваски стрептококков и лактококков), вносят синбиотический жидкий концентрат бифидобактерий «Бифидофлорин» из расчета 1,0-2,5% от объема молока. Перемешивается заквашенное молоко в течение 20-30 мин, и осуществляют розлив. Процесс сквашивания проводят в термокамерах при температуре 37-42°С в течение 2,5-4 часов.Cream or whole milk is normalized with skim milk or cream, depending on the fat content of the finished product. Then, upon receipt of the dissertation type of the fermented milk product, an aqueous suspension of a gel-forming agent (agar-agar, gelatin, pectin, proxagel, promilka and others) is introduced into milk at the rate of 30-500 g per 100 l of milk, depending on the gel-forming agent. Upon receipt of the drinking type of fermented milk product, the gelling agent does not contribute. Then a mixture of normalized milk or cream with or without a gelling agent is fed at a temperature of 60-70 ° C for homogenization. Next, the normalized mixture is pasteurized at a temperature of 95-110 ° C in a fermenter from 8 minutes to 4 hours (depending on the type of product) and cooled to a temperature of 37-45 ° C. Then, at a temperature of 37-45 ° C, fermentation is carried out by introducing into the milk a pre-prepared starter culture of lactic streptococci and lactococci at the rate of 0.5-5% of the milk volume (the number of lactococci is 10-90% of the total fermentation level of streptococci and lactococci), make a synbiotic liquid concentrate of bifidobacteria "Bifidoflorin" at the rate of 1.0-2.5% of the volume of milk. Fermented milk is mixed for 20-30 minutes, and bottling is carried out. The ripening process is carried out in heat chambers at a temperature of 37-42 ° C for 2.5-4 hours.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание в течение 2,5-6 часов при температуре 37-42°С, охлаждают до температуры 25-29°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю.In the reservoir method of production after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 2.5-6 hours at a temperature of 37-42 ° C, cooled to a temperature of 25-29 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer.

Для улучшения органолептических свойств кисломолочного продукта в нормализованное молоко вносят фруктово-ягодный наполнитель из расчета 5-15 кг на 100 л молока. Фруктово-ягодные наполнители представляют собой консервы плодовые и ягодные, полученные из плодов, фруктов, ягод, или их смесей, подготовленных соответствующим образом, уваренных с сахаром, с добавлением или без добавления пищевого пектина или других стабилизаторов, пищевых кислот или их солей, пищевых ароматизаторов, пищевых красителей, консервантов, разрешенных органами Государственного санитарно-эпидемиологического надзора РФ для применения в пищевой промышленности.To improve the organoleptic properties of the dairy product, fruit and berry filler is added to normalized milk at the rate of 5-15 kg per 100 l of milk. Fruit and berry fillers are fruit and berry preserves obtained from fruits, fruits, berries, or mixtures thereof, prepared accordingly, boiled with sugar, with or without the addition of food pectin or other stabilizers, food acids or their salts, food flavorings , food dyes, preservatives approved by the bodies of the State Sanitary and Epidemiological Supervision of the Russian Federation for use in the food industry.

Перед внесением суточной культуры молочнокислых стрептоккоков и лакток-коков могут быть введены пищевые красители, ароматизаторы и подсластители в соответствии с существующими нормами («Гигиенические требования по применению пищевых добавок» Сан ПиН 2.3.2.1293-03).Before introducing the daily culture of lactic streptococci and lactococci, food colors, flavors and sweeteners can be introduced in accordance with existing standards (“Hygienic requirements for the use of food additives” San PiN 2.3.2.1293-03).

Для усиления профилактических свойств кисломолочного продукта, как функционального (ГОСТ Р 52349-2005) вводятся функциональные пищевые ингредиенты в количестве не менее 15% от рекомендуемой суточной нормы в расчете на одну порцию готового продукта: витаминный премикс и/или добавки минеральных веществ (макроэлементы и/или микроэлементы) и/или пребиотики для усиления синбиотических свойств (например, олигосахариды и/или полисахариды или омега 3 - жирные кислоты) в зависимости от способа получения кисломолочного продукта (термостатный или резервуарный) и термостабильности функционального пищевого ингредиента до стадии заквашивания или перед розливом продукта, затем перемешивают 10- 30 минут.To enhance the prophylactic properties of a fermented milk product as functional (GOST R 52349-2005), functional food ingredients are introduced in an amount of at least 15% of the recommended daily intake per one serving of the finished product: vitamin premix and / or additives of mineral substances (macroelements and / or micronutrients) and / or prebiotics to enhance synbiotic properties (for example, oligosaccharides and / or polysaccharides or omega 3 fatty acids) depending on the method of producing a fermented milk product (thermostat or reserve boiling) and thermal stability of the functional food ingredient to the stage of fermentation or before bottling the product, then mix for 10-30 minutes.

Пребиотик - физиологически функциональный пищевой ингредиент в виде вещества или комплекса веществ, обеспечивающий при систематическом употреблении в пищу человеком в составе пищевых продуктов благоприятное воздействие на организм человека в результате избирательной стимуляции роста и/или повышения биологической активности (Национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 52349-2005).Prebiotic is a physiologically functional food ingredient in the form of a substance or complex of substances, which, when systematically consumed by humans as part of food products, provides a beneficial effect on the human body as a result of selective growth stimulation and / or increased biological activity (National Standard of the Russian Federation GOST R 52349-2005 )

Способ получения синбиотического жидкого концентрата «Бифидофлорин» состоит из приготовления питательной среды, ее стерилизации, охлаждения, введения в нее посевной культуры и выращивание культуры при температуре 36-38°С до получения готового продукта с последующим его охлаждением.A method of obtaining a synbiotic liquid concentrate "Bifidoflorin" consists of preparing a nutrient medium, sterilizing, cooling, introducing a seed culture into it and growing the culture at a temperature of 36-38 ° C until a finished product is obtained, followed by cooling.

Синбиотик - физиологически функциональный пищевой ингредиент, представляющий собой комбинацию пробиотиков и пребиотиков, в которой пребиотики и пробиотики оказывают взаимно усиливающее воздействие на физиологические функции и процессы обмена веществ в организме человека (ГОСТ Р 52349-2005).A synbiotic is a physiologically functional food ingredient, which is a combination of probiotics and prebiotics, in which prebiotics and probiotics have a mutually reinforcing effect on the physiological functions and metabolic processes in the human body (GOST R 52349-2005).

Посевная культура бифидобактерий (в качестве бифидобактерий используют пробиотические бактерий рода Bifidobacterium) вводится в объеме 1-2,5% от объема питательной среды, выращивание осуществляется до титра не менее 1010 кл/мл, кислотности 70-100°Т.The seed culture of bifidobacteria (probiotic bacteria of the genus Bifidobacterium are used as bifidobacteria) is introduced in a volume of 1-2.5% of the volume of the nutrient medium, the cultivation is carried out to a titer of at least 10 10 cells / ml, acidity 70-100 ° T.

Рецептура приготовления синбиотического жидкого концентрата «Бифидофлорин» представлена ниже в таблице, масс.%:The formulation of the synbiotic liquid concentrate "Bifidoflorin" is presented below in the table, wt.%:

Гидролизат молокаMilk hydrolyzate 20-4020-40 Культура бифидобактерийBifidobacteria Culture 1-2,51-2,5 Агар-агарAgar agar 0,05-0,080.05-0.08 NaClNaCl 0,3-0,50.3-0.5 L - цистеин солянокислыйL - hydrochloric cysteine 0,013-0,050.013-0.05 ЛактитLactitol 0,5-10.5-1 ПептонPeptone 0,1-0,30.1-0.3 илиor автолизат дрожжевой или дрожжевойyeast or yeast autolysate 0,5-20.5-2 экстрактextract ПребиотикиPrebiotics ПектинPectin 0,1-0,30.1-0.3 или/иor / and ОлигосахаридыOligosaccharides 0,1-0,80.1-0.8 ВодаWater остальноеrest

Наличие комплекса пребиотических факторов (пектина или/и олигосахаридов) усиливает синбиотические свойства и оказывает дополнительное положительное влияние на микрофлору кишечника в результате избирательной стимуляции роста и/или повышения биологической активности нормальной микрофлоры кишечника.The presence of a complex of prebiotic factors (pectin and / or oligosaccharides) enhances synbiotic properties and has an additional positive effect on the intestinal microflora as a result of selective stimulation of growth and / or increased biological activity of the normal intestinal microflora.

Отличительной особенностью предлагаемого способа получения кисломолочного продукта является использование лактококков и синбиотического концентрата при особых температурных режимах.A distinctive feature of the proposed method for producing a dairy product is the use of lactococci and synbiotic concentrate at special temperature conditions.

Как показали исследования, продукт, полученный предложенным способом, характеризуется высоким титром бифидобактерий (не менее 108 кл/мл), отсутствием посторонней микрофлоры, длительным сроком годности (10-20 суток в зависимости от вида продукта) без использования химических консервантов, высокими органолептическими и оптимальными физико-химическими (кислотность готового продукта 54-80°Т), микробиологическими свойствами.As studies have shown, the product obtained by the proposed method is characterized by a high titer of bifidobacteria (at least 10 8 cells / ml), the absence of extraneous microflora, a long shelf life (10-20 days depending on the type of product) without the use of chemical preservatives, high organoleptic and optimal physico-chemical (acidity of the finished product 54-80 ° T), microbiological properties.

Применение закваски молочнокислых стрептококков и лактококков позволяет также значительно улучшить органолептические свойства кисломолочного продукта и сократить время сквашивания. Новый продукт обладает нежным вкусом, равномерной сметанообразной консистенцией без отделения сыворотки. Это связано с тем, что молочнокислые стрептококки и лактококки имеют более высокую скорость роста, по сравнению с бифидобактериями.The use of fermentation of lactic streptococci and lactococci can also significantly improve the organoleptic properties of the fermented milk product and reduce the time of ripening. The new product has a delicate taste, uniform creamy consistency without separation of serum. This is due to the fact that lactic streptococci and lactococci have a higher growth rate compared to bifidobacteria.

Пример 1. Способ получения кисломолочного питьевого продукта, биоряженки. Нормализованную смесь жирностью 2,5% пастеризуют при температуре 106°С в течение 4 часов и далее охлаждают до температуры 40°С, затем вносят закваску суточных культур Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 20 мин. Полученную смесь дозировано разливают в пакеты или стаканы из полипропилена и выдерживают 3 часа при температуре 41°С.Example 1. A method of producing a fermented milk drinking product, bio-fermented milk. A normalized mixture with a 2.5% fat content is pasteurized at a temperature of 106 ° C for 4 hours and then cooled to a temperature of 40 ° C, then starter cultures of daily cultures Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris, based on the calculation of 1.5% of seed from the volume of milk, add a synbiotic bacterial concentrate with a titer of bifidobacteria of at least 10 10 cells / ml (B. longum species) based on the calculation of 2.5% of seed from the volume milk. Fermented milk is stirred for 20 minutes. The resulting mixture is dosed poured into bags or glasses made of polypropylene and incubated for 3 hours at a temperature of 41 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 4 часа при температуре 41°С, охлаждают до температуры 26°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 10 суток.In the reservoir production method, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 4 hours at a temperature of 41 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 10 days.

Пример 2. Способ получения кисломолочного питьевого продукта биопростокваши. Нормализованную смесь жирностью 2,5% пастеризуют при температуре 98°С в течение 10 мин и далее охлаждают до температуры 40°С, вносят закваску суточных культур Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 20 мин. Полученную смесь дозировано разливают в пакеты из полипропилена и выдерживают 3 часа при температуре 4°С.Example 2. A method of obtaining a fermented milk drinking product of bio-sour milk. A normalized mixture with a 2.5% fat content is pasteurized at a temperature of 98 ° C for 10 min and then cooled to a temperature of 40 ° C, the starter cultures of daily cultures Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diace dia , Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris, based on the calculation of 1.5% of inoculum from the volume of milk, add a synbiotic bacterial concentrate with a titer of bifidobacteria of at least 10 10 cells / ml (type B. longum) based on the calculation of 2.5% of inoculum from the volume of milk . Fermented milk is stirred for 20 minutes. The resulting mixture is dosed poured into bags of polypropylene and incubated for 3 hours at a temperature of 4 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 4 часа при температуре 41°С, охлаждают до температуры 26°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 10 суток.In the reservoir production method, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 4 hours at a temperature of 41 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 10 days.

Пример 3. Способ получения кисломолочного питьевого продукта биопростокваши с витаминным премиксом с подсластителем. Нормализованную смесь с массовой долей жира 2,5% пастеризуют при температуре 98°С в течение 10 мин и охлаждают до температуры 40°С. На этапе охлаждения смеси до температуры 50°С вносят «витаминный премикс 730» из расчета 37,5 г на 100 л молока и подсластитель, например «Слад 100», 20 г на 100 литров молока (при получении подслащенного продукта), осуществляют перемешивание 10 мин, а затем вносят закваску суточной культуры Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 20 мин. Полученную смесь дозировано разливают в пакеты из полипропилена и выдерживают 3 часа при температуре 41°С.Example 3. A method of obtaining a fermented milk drinking product of bio-sour milk with a vitamin premix with a sweetener. A normalized mixture with a mass fraction of fat of 2.5% is pasteurized at a temperature of 98 ° C for 10 min and cooled to a temperature of 40 ° C. At the stage of cooling the mixture to a temperature of 50 ° C, “vitamin premix 730” is added at the rate of 37.5 g per 100 liters of milk and a sweetener, for example, Slad 100, 20 g per 100 liters of milk (upon receipt of a sweetened product), 10 is mixed min, and then add the starter culture of the daily culture of Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris based on the calculation of 1.5% of the total bacterial concentration of milk, with a titer of bifidobacteria not less than 10 10 cells / ml (type B. longum) based on the calculation of 2.5% of seed from the volume of milk. Fermented milk is stirred for 20 minutes. The resulting mixture is dosed poured into bags of polypropylene and incubated for 3 hours at a temperature of 41 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 3 часа при температуре 41°С, охлаждают до температуры 26°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 10 суток.In the reservoir method of production, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 3 hours at a temperature of 41 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 10 days.

Пример 4. Способ получения кисломолочного питьевого продукта биопростокваши с фруктово-ягодным наполнителем. Нормализованную смесь с массовой долей жира 2,5% пастеризуют при температуре 98°С в течение 10 мин, далее охлаждают до температуры 40°С. На этапе охлаждения смеси до температуры 70°С вносят стерилизованный фруктово-ягодный наполнитель из расчета 10 кг на 100 л молока, а затем суточную культуру Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 30 мин. Полученную смесь дозировано разливают в пакеты или стаканы из полипропилена и выдерживают 3 часа при температуре 41°С.Example 4. A method of obtaining a fermented milk drinking product of bio-sour milk with fruit and berry filler. A normalized mixture with a mass fraction of fat of 2.5% is pasteurized at a temperature of 98 ° C for 10 minutes, then cooled to a temperature of 40 ° C. At the stage of cooling the mixture to a temperature of 70 ° C, a sterilized fruit and berry filler is added at the rate of 10 kg per 100 l of milk, and then a daily culture of Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostosts species mesenteroides subsp cremoris, based on the calculation of 1.5% of inoculum from the volume of milk, a synbiotic bacterial concentrate with a titer of bifidobacteria of at least 10 10 cells / ml (type B. longum) is introduced based on the calculation of 2.5% of inoculum from the volume of milk. Fermented milk is stirred for 30 minutes. The resulting mixture is dosed poured into bags or glasses made of polypropylene and incubated for 3 hours at a temperature of 41 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 4 часа при температуре 42°С, охлаждают до температуры 26°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 14 суток.In the reservoir method of production, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 4 hours at a temperature of 42 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 14 days.

Пример 5. Способ получения кисломолочного питьевого продукта биопростокваши с фруктово-ягодным ароматизатором и посластителем. Нормализованную смесь с массовой долей жира 2,5% пастеризуют при температуре 98°С в течение 10 мин и далее охлаждают до температуры 40°С, вносят стерилизованный фруктово-ягодный ароматизатор, например, «Тутти-фрутти» из расчета 35 мл и подсластитель, например «Слад 100», из расчета 25 г на 100 литров молока, а затем вносят суточную культуру Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 20 мин. Полученную смесь дозировано разливают в пакеты или стаканы из полипропилена и выдерживают 3 часа при температуре 41°С.Example 5. A method of producing a fermented milk drinking product of bio-sour milk with fruit and berry flavoring and sweetener. A normalized mixture with a mass fraction of fat of 2.5% is pasteurized at a temperature of 98 ° C for 10 minutes and then cooled to a temperature of 40 ° C, a sterilized fruit and berry flavoring, for example, Tutti-frutti at a rate of 35 ml and a sweetener, for example, Slad 100, at a rate of 25 g per 100 liters of milk, and then a daily culture of Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, from Leuconostocs mesenteroids subs 5% of seed from the volume of milk, make a synbiotic bacterial concentrate t bifidobacteria with a titer of at least 10 10 C / ml (species B. longum) based on the rate of 2.5% inoculum by volume of milk. Fermented milk is stirred for 20 minutes. The resulting mixture is dosed poured into bags or glasses made of polypropylene and incubated for 3 hours at a temperature of 41 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 3 часа при температуре 41°С, охлаждают до температуры 26°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 20 суток.In the reservoir method of production, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 3 hours at a temperature of 41 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 20 days.

Пример 6. Способ получения кисломолочного продукта биосметаны. Сливки с массовой долей жира 17% после гомогенизации пастеризуют при температуре 98°С в течение 10 мин и далее охлаждают до температуры 40°С, вносят суточную культуру мезофильного и термофильных стрептококков КДС, Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенные сливки перемешивают в течение 20 мин. Полученную смесь дозировано разливают в стаканы из полипропилена и выдерживают 4 часа при температуре 41°С.Example 6. A method of obtaining a dairy product of biosmetana. Cream with a mass fraction of fat of 17% after homogenization is pasteurized at a temperature of 98 ° C for 10 min and then cooled to a temperature of 40 ° C, a daily culture of mesophilic and thermophilic streptococcus CDS, Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris based on the calculation of 1.5% of seed from the volume of milk, add a synbiotic bacterial concentrate with a titer of bifidobacteria of at least 10 10 cells / ml (B. longum species) based on calculation 2, 5% of seed from the volume of milk. Fermented cream is mixed for 20 minutes. The resulting mixture is poured into glasses of polypropylene and incubated for 4 hours at a temperature of 41 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 4 часа при температуре 41°С, охлаждают до температуры 26°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 10 суток.In the reservoir production method, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 4 hours at a temperature of 41 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 10 days.

Пример 7. Способ получения кисломолочного десертного продукта биопростокваши с фруктово-ягодным наполнителем жирностью 8%. Цельное молоко нормализуется с помощью сливок жирностью 17% до массовой доли жира 8% жирности. Далее вводят водную суспензию гелеобразователя (проксагель) из расчета 220 г на 100 л молока, затем гомогенизируют, пастеризуют при температуре 98°С 10 мин, охлаждают до температуры 40°С. На этапе охлаждения смеси до температуры 60°С вносят стерилизованный фруктово-ягодный наполнитель из расчета 12 кг на 100 л молока. Затем в молоко вносят предварительно приготовленную суточную культуру Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Перемешивают заквашенное молоко в течение 20 мин и осуществляют розлив в упаковку. Процесс сквашивания проводят в термокамерах при температуре 41°С в течение 3 часов.Example 7. A method of obtaining a fermented milk dessert product of bio-sour milk with fruit and berry filler with a fat content of 8%. Whole milk is normalized with cream with a fat content of 17% to a mass fraction of fat of 8% fat. Next, an aqueous suspension of a gelling agent (proxagel) is introduced at the rate of 220 g per 100 l of milk, then homogenized, pasteurized at a temperature of 98 ° C for 10 minutes, cooled to a temperature of 40 ° C. At the stage of cooling the mixture to a temperature of 60 ° C, a sterilized fruit and berry filler is added at the rate of 12 kg per 100 l of milk. Then, a pre-prepared daily culture of Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris is added to the milk based on the calculation of 1.5% bacterium with a total concentration of 1.5% bifidobacteria not less than 10 10 cells / ml (type B. longum) based on the calculation of 2.5% of seed from the volume of milk. Fermented milk is stirred for 20 minutes and bottled. The ripening process is carried out in heat chambers at a temperature of 41 ° C for 3 hours.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 4 часа при температуре 41°С, охлаждают до температуры 26°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 14 суток.In the reservoir production method, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 4 hours at a temperature of 41 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Further, the product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 14 days.

Пример 8. Способ получения кисломолочного питьевого продукта биоряженки с массовой долей жира 2,5% с фруктоолигосахаридами. В нормализованную смесь вносят фруктоолигосахариды 1000 г на 100 л нормализованной молочной смеси, перемешивают 10-15 минут, далее нормализованную смесь жирностью 2,5% пастеризуют при температуре 106°С в течение 4 часов и далее охлаждают до температуры 40°С, затем вносят закваску суточных культур Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 20 мин.Example 8. A method of obtaining a fermented milk drink product of biofeed with a mass fraction of fat of 2.5% with fructooligosaccharides. Fructooligosaccharides 1000 g per 100 l of normalized milk mixture are added to the normalized mixture, mixed for 10-15 minutes, then the normalized mixture with a 2.5% fat content is pasteurized at a temperature of 106 ° C for 4 hours and then cooled to a temperature of 40 ° C, then leaven is introduced diurnal cultures of Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris based on the calculation of 1.5% of inoculum from the volume of milk bacteriobacterium synobyte less than 10 mg bib 10 cells / m l (type B. longum) based on the calculation of 2.5% of seed from the volume of milk. Fermented milk is stirred for 20 minutes.

Полученную смесь дозировано разливают в пакеты из полипропилена и выдерживают 3 часа при температуре 41°С.The resulting mixture is dosed poured into bags of polypropylene and incubated for 3 hours at a temperature of 41 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 4 часа при температуре 41°С, далее охлаждают до температуры 26°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю.In the reservoir production method, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 4 hours at a temperature of 41 ° C, then it is cooled to a temperature of 26 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer.

Пример 9. Способ получения кисломолочного питьевого продукта биопростокваши с массовой долей жира 2,5% с инулином и кальцием. В нормализованную смесь вносят инулин в количестве 1100 г инулина на 100 л нормализованной смеси, перемешивают 10-20 минут, далее нормализованную смесь жирностью 2,5% пастеризуют при температуре 98°С в течение 10 мин и далее охлаждают до температуры 40°С, вносят закваску суточных культур Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 20 мин. Перед розливом в асептических условиях вносят пищевую добавку кальция в количестве 144 г на 100 л молока (в пересчете на кальций) в виде стерилизованного раствора, перемешивают 10-15 мин Полученную смесь дозировано разливают в пакеты из полипропилена и выдерживают 3 часа при температуре 41°С.Example 9. A method of obtaining a fermented milk drinking product of bio-sour milk with a mass fraction of fat of 2.5% with inulin and calcium. Inulin is added to the normalized mixture in the amount of 1100 g of inulin per 100 l of the normalized mixture, stirred for 10-20 minutes, then the normalized mixture with a 2.5% fat content is pasteurized at 98 ° C for 10 minutes and then cooled to 40 ° C, introduced starter culture of diurnal cultures of Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris based on the calculation of 1.5% inoculum bacterium nitrate with less than milk, 10 10 cells / ml (type B. lo ngum) based on the calculation of 2.5% of seed from the volume of milk. Fermented milk is stirred for 20 minutes. Before bottling under aseptic conditions, a dietary supplement of calcium is added in the amount of 144 g per 100 l of milk (in terms of calcium) in the form of a sterilized solution, stirred for 10-15 minutes, the resulting mixture is dosed poured into bags of polypropylene and incubated for 3 hours at 41 ° C. .

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 4 часа при температуре 41°С, охлаждают до температуры 26°С. Перед розливом в асептических условиях вносят пищевую добавку кальция в количестве 144 г на 100 л молока (в пересчете на кальций) в виде стерилизованного раствора, перемешивают 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 10 суток.When the reservoir method of production after fermentation, stirring is carried out fermentation for 4 hours at a temperature of 41 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C. Before bottling under aseptic conditions, a dietary supplement of calcium is added in an amount of 144 g per 100 l of milk (in terms of calcium) in the form of a sterilized solution, stirred for 10-15 minutes, the filling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 10 days.

Пример 10. Способ получения кисломолочного питьевого продукта биопростокваши с массовой долей жира 2,5% с фруктово-ягодным наполнителем с кальцием, магнием, фосфором и витамином Д. В нормализованную смесь на 100 л после предварительного смешивания вносят пищевые добавки кальция 156 г (в пересчете на кальций), магния 62,4 г (в пересчете на магний), фосфора 124,8 г (в пересчете на фосфор) и витамина Д - 1,8 мг (в пересчете на витамин Д), далее нормализованную смесь с массовой долей жира 2,5% пастеризуют при температуре 98°С в течение 10 мин, далее охлаждают до температуры 40°С. На этапе охлаждения смеси до температуры 70°С вносят стерилизованный фруктово-ягодный наполнитель из расчета 10 кг на 100 л молока, а затем суточную культуру Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lacto-coccus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 30 мин. Полученную смесь дозировано разливают в пакеты из полипропилена 250 мл и выдерживают 3 часа при температуре 41°С.Example 10. A method of producing a fermented milk drink product of bio-sour milk with a fat mass fraction of 2.5% with a fruit and berry filler with calcium, magnesium, phosphorus and vitamin D. Nutrient additives of calcium 156 g (in terms of weight) are added to the normalized mixture per 100 l after pre-mixing per calcium), magnesium 62.4 g (in terms of magnesium), phosphorus 124.8 g (in terms of phosphorus) and vitamin D - 1.8 mg (in terms of vitamin D), then a normalized mixture with a mass fraction of fat 2.5% pasteurized at a temperature of 98 ° C for 10 min, then cooled to temperature 40 ° C. At the stage of cooling the mixture to a temperature of 70 ° C, a sterilized fruit and berry filler is added at the rate of 10 kg per 100 l of milk, and then the daily culture of Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lacto-coccus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs susp , Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris, based on the calculation of 1.5% of inoculum from the volume of milk, add a synbiotic bacterial concentrate with a titer of bifidobacteria of at least 10 10 cells / ml (type B. longum) based on the calculation of 2.5% of inoculum from the volume of milk . Fermented milk is stirred for 30 minutes. The resulting mixture is dispensed into 250 ml polypropylene bags and dosed for 3 hours at a temperature of 41 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 4 часа при температуре 42°С, охлаждают до температуры 26°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 14 суток.In the reservoir production method, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 4 hours at a temperature of 42 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 14 days.

Пример 11. Способ получения кисломолочного питьевого продукта биопростокваши с массовой долей жира 2,5% с фруктово-ягодным ароматизатором, посластителем и йодказеином (белковосвязанным йодом). Нормализованную смесь с массовой долей жира 2,5% пастеризуют при температуре 98°С в течение 10 мин и далее охлаждают до температуры 40°С, вносят стерилизованный фруктово-ягодный ароматизатор, например, «Тутти-фрутти» из расчета 35 мл и подсластитель, например «Слад 100», из расчета 25 г на 100 литров молока, а затем вносят суточную культуру Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 20 мин. Перед розливом в асептических условиях вносят йодказеин 0,25 г на 100 л заквашенного молока, предварительно растворив его в 2 литрах воды при температуре 45°С, после внесения йодказеина заквашенное молоко интенсивно перемешивают 10-15 мин. Полученную смесь дозировано разливают в пакеты из полипропилена и выдерживают 3 часа при температуре 41°С.Example 11. A method of producing a fermented milk drink product of bio-sour milk with a fat mass fraction of 2.5% with fruit and berry flavoring, sweetener and iodine casein (protein-bound iodine). A normalized mixture with a mass fraction of fat of 2.5% is pasteurized at a temperature of 98 ° C for 10 minutes and then cooled to a temperature of 40 ° C, a sterilized fruit and berry flavoring, for example, Tutti-frutti at a rate of 35 ml and a sweetener, for example, Slad 100, at a rate of 25 g per 100 liters of milk, and then a daily culture of Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, from Leuconostocs mesenteroids subs 5% of seed from the volume of milk, make a synbiotic bacterial concentrate t bifidobacteria with a titer of at least 10 10 C / ml (species B. longum) based on the rate of 2.5% inoculum by volume of milk. Fermented milk is stirred for 20 minutes. Before bottling under aseptic conditions, 0.25 g of iodine casein is added per 100 liters of fermented milk, after having previously dissolved it in 2 liters of water at a temperature of 45 ° C, after the iodine casein is added, fermented milk is intensively mixed for 10-15 minutes. The resulting mixture is dosed poured into bags of polypropylene and incubated for 3 hours at a temperature of 41 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 3 часа при температуре 41°С, охлаждают до температуры 26°С, в асептических условиях вносят йодказеин 0,25 г на 100 л заквашенного молока, предварительно растворив в 2 литрах воды при температуре 45°С, далее интенсивно перемешивают 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 20 суток.In the reservoir method of production, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 3 hours at a temperature of 41 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, under aseptic conditions, 0.25 g of iodine casein is added per 100 liters of fermented milk, previously dissolved in 2 liters of water at a temperature of 45 ° C, then intensively stirred for 10-15 minutes, carry out bottling. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 20 days.

Пример 12. Способ получения кисломолочного питьевого продукта биопростокваши с массовой долей жира 1,5%, с витаминами А, С, Е и омега 3 жирными кислотами. В нормализованную смесь после предварительного смешивания вносят на 100 л нормализованной смеси пищевые добавки витамина А в количестве 162 мг (в пересчете на витамин А), витамина С 21,6 г (в пересчете на витамин С), витамина Е 2,7 г (в пересчете на витамин Е), омега 3 жирной кислоты - эйкозапентаеновая 156 г (в пересчете на эйкозапентаеновую кислоту), перемешивают 20-30 минут, далее нормализованную смесь жирностью 1,5% пастеризуют при температуре 98°С в течение 10 мин и далее охлаждают до температуры 40°С, вносят закваску суточных культур Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 20 мин. Полученную смесь дозировано разливают в пакеты из полипропилена и выдерживают 3 часа при температуре 41°С.Example 12. A method of obtaining a fermented milk drinking product of bio-sour milk with a mass fraction of fat of 1.5%, with vitamins A, C, E and omega 3 fatty acids. After pre-mixing, the normalized mixture is supplemented with 100 l of normalized mixture of vitamin A food additives in the amount of 162 mg (in terms of vitamin A), vitamin C 21.6 g (in terms of vitamin C), vitamin E 2.7 g (in in terms of vitamin E), omega 3 fatty acid - eicosapentaenoic acid 156 g (in terms of eicosapentaenoic acid), stirred for 20-30 minutes, then a normalized mixture with a fat content of 1.5% was pasteurized at a temperature of 98 ° C for 10 minutes and then cooled to temperature 40 ° C, make starter culture of diurnal cultures Streptococcus thermophilus, Lactococc us Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris based on the calculation of 1.5% of seed from the volume of milk, a synbiotic bacterial concentrate with a titer of bifidobacteria of 10 ml / ml at least 10 species B. longum) based on the calculation of 2.5% of seed from the volume of milk. Fermented milk is stirred for 20 minutes. The resulting mixture is dosed poured into bags of polypropylene and incubated for 3 hours at a temperature of 41 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 4 часа при температуре 41°С, охлаждают до температуры 26°С, далее перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 10 суток.In the reservoir method of production, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 4 hours at a temperature of 41 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, then stirred for 10-15 minutes, the bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 10 days.

Пример 13. Способ получения кисломолочного питьевого продукта биопростокваши с массовой долей жирности 1,5% с ванильно-сливочным ароматизатором, посластителем и бета-каротином. В нормализованную смесь вносят тонкой струей при перемешивании эмульсию бета-каротина в количестве 840 мг на 100 л нормализованной смеси (в пересчете на бета-каротин). Эмульсию готовят путем внесения бета-каротина в небольшую порцию молока, далее подогревают до 80 С° и добавляют эмульгатор, например лецитин, в количестве 1% от объема молока, далее эмульгируют в гомогенизаторе при 20 МПа в течение 1 минуты. После внесения эмульсии бета-каротина нормализованную смесь перемешивают 10-15 минут и пастеризуют при температуре 98°С в течение 10 мин, далее охлаждают до температуры 40°С, вносят в асептических условиях «Ванильно-сливочный» ароматизатор из расчета 0,06 г и подсластитель, например «Слад 100», из расчета 25 г на 100 литров молока, а затем вносят суточную культуру Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs species, Leuconostocs mesenteroides subsp cremoris исходя из расчета 1,5% посевного материала от объема молока, вносят синбиотический бактериальный концентрат с титром бифидобактерий не менее 1010 кл/мл (вида В. longum) исходя из расчета 2,5% посевного материала от объема молока. Заквашенное молоко перемешивают в течение 20 мин. Полученную смесь дозировано разливают в пакеты или стаканы из полипропилена и выдерживают 3 часа при температуре 41°С.Example 13. A method of obtaining a fermented milk drinking product of bio-sour milk with a mass fraction of fat content of 1.5% with vanilla cream flavoring, sweetener and beta-carotene. An emulsion of beta-carotene in the amount of 840 mg per 100 l of the normalized mixture (in terms of beta-carotene) is introduced into the normalized mixture with a fine stream with stirring. The emulsion is prepared by introducing beta-carotene into a small portion of milk, then it is heated to 80 ° C and an emulsifier, for example lecithin, is added in an amount of 1% of the milk volume, then emulsified in a homogenizer at 20 MPa for 1 minute. After the beta-carotene emulsion is added, the normalized mixture is stirred for 10-15 minutes and pasteurized at a temperature of 98 ° C for 10 minutes, then cooled to a temperature of 40 ° C, a vanilla cream flavor is added under aseptic conditions at a rate of 0.06 g and sweetener, for example, Slad 100, at a rate of 25 g per 100 liters of milk, and then a daily culture of Streptococcus thermophilus, Lactococcus Lactis susp cremoris, Lactococcus Lactis susp lactis, Lactococcus Lactis susp diacetylactis, Leuconostocs subs meshes 1.5% of seed from the volume of milk, contribute synbiotic bacterial concentrate with a titer of bifidobacteria of at least 10 10 cells / ml (type B. longum) based on the calculation of 2.5% of seed from the volume of milk. Fermented milk is stirred for 20 minutes. The resulting mixture is dosed poured into bags or glasses made of polypropylene and incubated for 3 hours at a temperature of 41 ° C.

При резервуарном способе производства после заквашивания, перемешивания осуществляют сквашивание 3 часа при температуре 41°С, охлаждают до температуры 26°С, перемешивают в течение 10-15 мин, осуществляют розлив. Далее готовый продукт хранится в холодильной камере при температуре 4-6°С до отгрузки потребителю. Срок годности 20 суток.In the reservoir method of production, after fermentation, stirring, fermentation is carried out for 3 hours at a temperature of 41 ° C, cooled to a temperature of 26 ° C, stirred for 10-15 minutes, and bottling is carried out. Next, the finished product is stored in a refrigerator at a temperature of 4-6 ° C until shipped to the consumer. Shelf life 20 days.

Claims (4)

1. Способ получения кисломолочного продукта, включающий нормализацию молочного сырья, пастеризацию, охлаждение до температуры заквашивания, внесение закваски, состоящей из молочнокислых стрептококков, сквашивание, охлаждение, перемешивание и розлив, отличающийся тем, что после охлаждения до температуры заквашивания 37-45°С вносят закваску, которая дополнительно содержит лактококки, количество которых составляет 10-90% от общего объема закваски, и синбиотический жидкий концентрат бифидобактерий с титром не менее 1010 кл/мл в количестве 1,0-2,5% от объема молока, перемешивают в течение 20-30 мин, разливают и сквашивают в термокамерах при температуре 37-42°С в течение 2,5-4 ч, или сквашивание проводят до розлива продукта в течение 2,5-6 ч при температуре 37-42°С с последующим охлаждением до температуры 25-29°С и перемешиванием в течение 10-15 мин, при этом синбиотический жидкий концентрат бифидобактерий готовят путем выращивания пробиотических бифидобактерий, внесенных в количестве 1,0-2,5% от объема питательной среды, на питательной среде, включающей пребиотические вещества, при температуре 36-38°С до титра не менее 1010 кл/мл и кислотности 70-100°Т с последующим охлаждением.1. A method of producing a fermented milk product, including the normalization of milk raw materials, pasteurization, cooling to a fermentation temperature, introducing a starter culture consisting of lactic streptococci, fermentation, cooling, stirring and bottling, characterized in that after cooling to a fermentation temperature of 37-45 ° C contribute starter culture, which additionally contains lactococci, the amount of which is 10-90% of the total volume of the starter culture, and a synbiotic liquid concentrate of bifidobacteria with a titer of at least 10 10 cells / ml in the amount of 1.0-2.5% from the volume of milk, mix for 20-30 minutes, pour and ferment in heat chambers at a temperature of 37-42 ° C for 2.5-4 hours, or fermentation is carried out before filling the product for 2.5-6 hours at a temperature of 37 -42 ° C followed by cooling to a temperature of 25-29 ° C and stirring for 10-15 minutes, while a synbiotic liquid concentrate of bifidobacteria is prepared by growing probiotic bifidobacteria, introduced in an amount of 1.0-2.5% of the volume of the nutrient medium , on a nutrient medium, including prebiotic substances, at a temperature of 36-38 ° C titer of at least 10 10 C / ml and the acidity of 70-100 ° T, followed by cooling. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что до этапа заквашивания или перед розливом продукта вносят в молочную смесь витамины и/или добавки минеральных веществ и/или пребиотики, затем перемешивают 10-30 мин.2. The method according to claim 1, characterized in that before the stage of fermentation or before bottling the product, vitamins and / or additives of mineral substances and / or prebiotics are added to the milk mixture, then mixed for 10-30 minutes 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пастеризованную и охлажденную до температуры 60-95°С молочную смесь дополнительно вносят фруктово-ягодный наполнитель в количестве 5-15 кг на 100 л молока.3. The method according to claim 1, characterized in that in the pasteurized and cooled to a temperature of 60-95 ° C milk mixture additionally contribute fruit and berry filler in the amount of 5-15 kg per 100 l of milk. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пастеризованную и охлажденную до температуры 37-45°С молочную смесь дополнительно вносят ароматизатор. 4. The method according to claim 1, characterized in that the flavoring is additionally added to the pasteurized and cooled to a temperature of 37-45 ° C milk mixture.
RU2011141284/10A 2011-10-11 2011-10-11 Cultured milk product manufacture method RU2483557C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011141284/10A RU2483557C1 (en) 2011-10-11 2011-10-11 Cultured milk product manufacture method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011141284/10A RU2483557C1 (en) 2011-10-11 2011-10-11 Cultured milk product manufacture method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011141284A RU2011141284A (en) 2013-04-20
RU2483557C1 true RU2483557C1 (en) 2013-06-10

Family

ID=48785300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011141284/10A RU2483557C1 (en) 2011-10-11 2011-10-11 Cultured milk product manufacture method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2483557C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2549709C1 (en) * 2014-03-20 2015-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" Probiotic sour cream production method
RU2824401C1 (en) * 2023-12-04 2024-08-07 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ставропольский государственный аграрный университет" Method of producing fermented milk product of functional purpose

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2092065C1 (en) * 1995-03-31 1997-10-10 Людмила Васильевна Красникова Preparing fermented milk product
RU2155489C1 (en) * 1999-07-01 2000-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Фирма "ЛАКТОВИТ" Method of preparing curative-prophylactic fermented milk bifido-containing product
RU2286062C2 (en) * 2003-12-30 2006-10-27 Государственное Научное Учреждение Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности (Гну Вними) Method for manufacturing lactic-fermentation product

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2092065C1 (en) * 1995-03-31 1997-10-10 Людмила Васильевна Красникова Preparing fermented milk product
RU2155489C1 (en) * 1999-07-01 2000-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Фирма "ЛАКТОВИТ" Method of preparing curative-prophylactic fermented milk bifido-containing product
RU2286062C2 (en) * 2003-12-30 2006-10-27 Государственное Научное Учреждение Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности (Гну Вними) Method for manufacturing lactic-fermentation product

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2549709C1 (en) * 2014-03-20 2015-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" Probiotic sour cream production method
RU2824401C1 (en) * 2023-12-04 2024-08-07 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ставропольский государственный аграрный университет" Method of producing fermented milk product of functional purpose

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011141284A (en) 2013-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2404668C2 (en) Fermented food substances containing probiotic strains, and method for making thereof
Dinkçi et al. An innovative approach: cow/oat milk based kefir
CN104642542B (en) A kind of acidophilus milk for child and preparation method thereof
CN107927163A (en) A kind of room temperature drinking yoghourt and preparation method thereof
RU2175192C1 (en) Method of preparing symbiotic lactic gelificated product
RU2514579C1 (en) "longevity" bioproduct manufacture method
EP3042566B1 (en) Vegetable yoghurt-like products and methods for producing these
CN116406703B (en) Yoghurt and preparation method thereof
JP5911575B2 (en) Composition comprising gellan gum, buttermilk and lactic acid bacteria and method for producing the same
RU2532047C1 (en) Ice-cream production method
CN109430394A (en) A kind of low alcohol sour milk beverage and preparation method thereof
CN106035649A (en) Preparation method of gas-containing yoghurt drink
RU2490918C1 (en) Method for production of enriched cultured milk bioproduct
RU2637386C1 (en) Method for production of cultured milk product
CN101810221A (en) Yoghourt containing Assai extractive and Guarana extractive and method for making same
RU2616366C1 (en) Method for producing low-fat ice cream with whey proteins microparticulate
WO2014173978A1 (en) Fermented dairy products suitable for fruit taste enhancement
RU2483557C1 (en) Cultured milk product manufacture method
CN110037214A (en) A kind of sour milk beverage and preparation method thereof without cream and additive
CN108935686A (en) A kind of cheese's acidified milk and preparation method thereof
CN104430877A (en) Production process of passion fruit flavored probiotic yoghourt
KR20150098069A (en) Processed cheese containing a lactic acid bacterium and manufacturing method thereof
CN108142555A (en) A kind of suitable underage child drinks acidified milk and preparation method thereof
CN105613739A (en) Preparation method of almond yoghourt
JP4248993B2 (en) Method for producing pasteurized fermented milk having stringing viscosity

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130902

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131012

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150320

PD4A Correction of name of patent owner
QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130902

Effective date: 20210518