RU2482256C1 - Bit for drilling of wells in highly gas bearing beds - Google Patents
Bit for drilling of wells in highly gas bearing beds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2482256C1 RU2482256C1 RU2012102488/03A RU2012102488A RU2482256C1 RU 2482256 C1 RU2482256 C1 RU 2482256C1 RU 2012102488/03 A RU2012102488/03 A RU 2012102488/03A RU 2012102488 A RU2012102488 A RU 2012102488A RU 2482256 C1 RU2482256 C1 RU 2482256C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pin
- drilling
- magnets
- stop element
- bit
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, используемому при бурении скважин в пластах с повышенным содержанием газа, где процесс бурения часто сопровождается микровыбросами.The invention relates to a rock cutting tool used when drilling wells in formations with a high gas content, where the drilling process is often accompanied by microblows.
Известна коронка для бурения скважин в высокогазоносных пластах, содержащая корпус и запорный орган, установленный в полости корпуса (см. авт.св. СССР №316846, кл. E21В 10/36, 1971 г.).A well-known crown for drilling wells in high-gas strata containing a body and a locking element installed in the cavity of the body (see ed. St. USSR No. 316884, class E21B 10/36, 1971).
К недостаткам данной коронки следует отнести невозможность предотвращения заклинивания начального участка бурового става при микровыбросах.The disadvantages of this crown include the impossibility of preventing jamming of the initial section of the drill string during microblows.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является коронка для бурения скважин в высокогазоносных пластах, содержащая корпус с промывочными каналами и установленный в его полости посредством вертикально закрепленного штифта запорный орган с лопастями (см. авт.св. СССР №451832, кл. Е21В 10/00, 1975 г.).The closest in technical essence and the achieved result is a crown for drilling wells in high-gas-bearing formations, containing a body with flushing channels and a locking body with blades installed in its cavity by means of a vertically fixed pin (see ed. St. USSR No. 451832, class Е21В 10 / 00, 1975).
Недостатком данной коронки является малая надежность срабатывания запорного узла при микровыбросах из-за большой вероятности его заклинивания на штифте. Объясняется это тем, что запорный орган устанавливается на штифте с зазором и при эксцентричной нагрузке от давления выбросами газа велика вероятность перекоса его относительно штифта. Этому способствует и попадание угольной пыли в зазор между запорным органом и штифтом. Все это снижает эффективность работы коронки.The disadvantage of this crown is the low reliability of operation of the locking unit during microblows due to the high probability of its jamming on the pin. This is explained by the fact that the locking element is mounted on the pin with a gap, and with an eccentric pressure load, gas emissions are likely to distort it relative to the pin. This contributes to the ingress of coal dust into the gap between the locking member and the pin. All this reduces the efficiency of the crown.
В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение надежности срабатывания запорного органа и, как следствие этого, повышение эффективности работы коронки.In connection with the stated technical result of the invention is to increase the reliability of operation of the locking element and, as a result of this, increase the efficiency of the crown.
Указанный технический результат достигается тем, что в коронке для бурения скважин в высокогазоносных пластах, содержащей корпус с промывочными каналами и установленный в его полости посредством вертикально закрепленного штифта запорный орган с лопастями, согласно изобретению внутренние боковая и торцевая поверхности запорного органа снабжены соответственно кольцевым и дисковым постоянными магнитами, а верхняя часть штифта - ответными кольцевым и дисковым постоянными магнитами, при этом кольцевые и дисковые магниты запорного органа и штифта обращены один к другому одноименными полюсами.The specified technical result is achieved by the fact that in the crown for drilling wells in high-gas strata containing a housing with flushing channels and installed in its cavity by means of a vertically fixed pin locking member with blades, according to the invention, the inner side and end surfaces of the locking member are provided with annular and disk constants, respectively magnets, and the upper part of the pin is reciprocal ring and disk permanent magnets, while the ring and disk magnets of the locking element and the pins face each other with the same poles.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена коронка в исходном (транспортом) положении.The invention is illustrated by the drawing, which shows the crown in its original (transport) position.
Буровая коронка содержит корпус 1 с промывочным каналом 2, породоразрушающими элементами 3 и установленный в полости корпуса 1 запорный орган 6 с лопастями 4 в его верхней части. Породоразрушающие элементы 3 выбираются в зависимости от физико-механических свойств разбуриваемых пород и могут быть выполнены как в виде твердосплавных пластин, так и в виде синтетических алмазных вставок. Запорный орган 6 установлен в полости корпуса 1 коронки посредством вертикального штифта 5, который закреплен в глухом пазу корпуса 1. Запорный орган 6 и штифт 5 оснащены дисковыми 7 и цилиндрическими 8 и 9 постоянными магнитами. Магниты 5 установлены на обращенных один к другому торцах запорного органа 6 и верхнего торца штифта 5, а магниты 8 и 9 соответственно на внутренней боковой поверхности запорного органа 6 и наружной поверхности штифта 5, причем и дисковые магниты 7, и кольцевые магниты 8 и 9 ориентированы одноименными полюсами навстречу друг к другу. При такой схеме установки исключается заклинивание запорного органа 6 на штифте 5, т.к. постоянные дисковые магниты 7 и кольцевые магниты 8-9 отталкиваются один от другого как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Это обеспечивает свободное перемещение запорного органа 6 относительно штифта 5 благодаря автоматической регулировке осевого и радиального зазоров и при встрече пластов, склонных к микровыбросам, запорный орган 6 гарантированно перекроет осевой канал 10 бурового става 11, на котором буровая коронка опускается на забой скважины.The drill bit includes a housing 1 with a flushing
В процессе бурения под давлением промывочной жидкости запорный орган 6, преодолевая сопротивление дисковых магнитов 7, опускается вниз и открывает кольцевой канал между корпусом 1 буровой коронки и запорным органом 6, обеспечивая нормальный процесс бурения. В момент микровыброса запорный орган 6 под действием давления газа и дисковых магнитов 7 поднимается вверх и перекрывает канал 10 полости бурового става 11, предотвращая заштыбовку полости бурового става.In the process of drilling under pressure of washing fluid, the shutoff member 6, overcoming the resistance of the
Применение предложенной коронки повышает эффективность ее работы благодаря надежной работе запорного органа.The use of the proposed crown increases the efficiency of its work due to the reliable operation of the locking element.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012102488/03A RU2482256C1 (en) | 2012-01-26 | 2012-01-26 | Bit for drilling of wells in highly gas bearing beds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012102488/03A RU2482256C1 (en) | 2012-01-26 | 2012-01-26 | Bit for drilling of wells in highly gas bearing beds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2482256C1 true RU2482256C1 (en) | 2013-05-20 |
Family
ID=48789886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012102488/03A RU2482256C1 (en) | 2012-01-26 | 2012-01-26 | Bit for drilling of wells in highly gas bearing beds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2482256C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695726C1 (en) * | 2018-04-13 | 2019-07-25 | Константин Андреевич Борисов | Stabilizing two-story cutting-shearing drilling bit |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU451832A1 (en) * | 1973-02-19 | 1974-11-30 | Chisel for drilling wells in high gas bearing formations | |
SU1684463A1 (en) * | 1988-11-29 | 1991-10-15 | Донецкий Филиал Всесоюзного Института Огнеупоров | Percussion drilling bit |
US20070221417A1 (en) * | 2006-03-23 | 2007-09-27 | Hall David R | Jack Element in Communication with an Electric Motor and or Generator |
RU2314443C1 (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-10 | Реваз Иванович Квеладзе | Bearing on magnetic suspension |
RU2424461C1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-07-20 | Рауф Рахимович Сафаров | Bypass valve of discrete action with magnetic fixation, relief and control of position |
RU108536U1 (en) * | 2011-04-05 | 2011-09-20 | Александр Павлович Дударенко | SELF-ACTING VALVE |
-
2012
- 2012-01-26 RU RU2012102488/03A patent/RU2482256C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU451832A1 (en) * | 1973-02-19 | 1974-11-30 | Chisel for drilling wells in high gas bearing formations | |
SU1684463A1 (en) * | 1988-11-29 | 1991-10-15 | Донецкий Филиал Всесоюзного Института Огнеупоров | Percussion drilling bit |
US20070221417A1 (en) * | 2006-03-23 | 2007-09-27 | Hall David R | Jack Element in Communication with an Electric Motor and or Generator |
RU2314443C1 (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-10 | Реваз Иванович Квеладзе | Bearing on magnetic suspension |
RU2424461C1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-07-20 | Рауф Рахимович Сафаров | Bypass valve of discrete action with magnetic fixation, relief and control of position |
RU108536U1 (en) * | 2011-04-05 | 2011-09-20 | Александр Павлович Дударенко | SELF-ACTING VALVE |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695726C1 (en) * | 2018-04-13 | 2019-07-25 | Константин Андреевич Борисов | Stabilizing two-story cutting-shearing drilling bit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10415318B2 (en) | Expandable reamer | |
US8028767B2 (en) | Expandable stabilizer with roller reamer elements | |
CA2671343C (en) | Expandable reamers for earth boring applications | |
US8297381B2 (en) | Stabilizer subs for use with expandable reamer apparatus, expandable reamer apparatus including stabilizer subs and related methods | |
US8967300B2 (en) | Pressure activated flow switch for a downhole tool | |
US9157282B2 (en) | Roller reamer compound wedge retention | |
US8636072B2 (en) | Wellhead assembly having seal assembly with axial restraint | |
US20040226751A1 (en) | Drill shoe | |
US10167690B2 (en) | Cutter assembly for cutting a tubular | |
US20130168076A1 (en) | Milling Tool | |
US10519722B2 (en) | Reamer | |
CN202081824U (en) | Hydraulic parallel-slippage expanding reamer while drilling | |
CN115324515B (en) | Mixed rotary cone drill bit | |
CA2897161A1 (en) | Window milling systems | |
RU2425944C1 (en) | Extension-type reamer bit | |
RU2482256C1 (en) | Bit for drilling of wells in highly gas bearing beds | |
US10851592B2 (en) | Movable cutters and devices including one or more seals for use on earth-boring tools in subterranean boreholes and related methods | |
RU138113U1 (en) | CHISEL WITH ADVANCED BLADES | |
RU2481460C1 (en) | Crown for well drilling in emission hazardous beds | |
RU2578216C1 (en) | Projectile for well drilling in highly gaseous seams | |
RU2370621C1 (en) | Bore bit for drilling wells in high gas bearing beds | |
RU2367763C1 (en) | Drill bit for well drilling on outburst-prone seams | |
RU2479707C1 (en) | Drilling bit of wells in gas-bearing formations | |
CN103670291A (en) | Antiwear joint | |
RU2491408C1 (en) | Drill column for drilling of wells in highly gas-bearing beds |