RU2491408C1 - Drill column for drilling of wells in highly gas-bearing beds - Google Patents
Drill column for drilling of wells in highly gas-bearing beds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2491408C1 RU2491408C1 RU2012119012/03A RU2012119012A RU2491408C1 RU 2491408 C1 RU2491408 C1 RU 2491408C1 RU 2012119012/03 A RU2012119012/03 A RU 2012119012/03A RU 2012119012 A RU2012119012 A RU 2012119012A RU 2491408 C1 RU2491408 C1 RU 2491408C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working tip
- crown
- axial drive
- drilling
- protective sleeve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, используемому при бурении скважин в пластах с повышенным содержанием газа, где процесс бурения часто сопровождается микровыбросами.The invention relates to a rock cutting tool used when drilling wells in formations with a high gas content, where the drilling process is often accompanied by microblows.
Известна коронка для бурения скважин в высокогазоносных пластах, содержащая корпус и запорный орган, установленный в полости корпуса (см. авт. св. СССР №316846, кл. Е21В 10/36, 1971 г.).A well-known crown for drilling wells in high-gas strata containing a body and a locking element installed in the cavity of the body (see ed. St. USSR No. 316884, class E21B 10/36, 1971).
К недостаткам данной коронки следует отнести возможность попадания в ее полость угольного шлама, который заклинивает запорный орган и препятствует его повторному открытию после выброса. Это приводит к лишним спуско-подъемным операциям и как следствие этого к снижению производительности буровых работ.The disadvantages of this crown include the possibility of coal sludge falling into its cavity, which wedges the closure organ and prevents its re-opening after ejection. This leads to unnecessary tripping and, as a consequence, to a decrease in drilling productivity.
Наиболее близкой по технической сущности является коронка для бурения скважин в высокогазоносных пластах, содержащая полый корпус со ступенчатой наружной поверхностью, соединенный с ним с возможностью ограниченного осевого перемещения посредством узла передачи крутящего момента рабочий наконечник с кожухом и промывочными каналами, и установленные в них обратные клапаны с неподвижными запорными органами (см. авт. св. СССР №400698, кл. Е21В 10/42, 1974 г.).The closest in technical essence is a crown for drilling wells in high-gas strata, containing a hollow body with a stepped outer surface, connected to it with the possibility of limited axial movement by means of a torque transmission unit, a working tip with a casing and flushing channels, and check valves installed in them with motionless locking bodies (see ed. St. USSR No. 400698, class ЕВВ 10/42, 1974).
Недостатком данной коронки является малая надежность в работе. Объясняется это тем, что эффективное разрушение породы невозможно без достаточной осевой нагрузки на рабочий наконечник. В известной коронке в этом случае произойдет перекрытие промывочных каналов запорными органами обратного клапана. В этом случае разрушенная порода остается на забое скважины и эффективность работы коронки резко снизится. В случае же использования промывочных каналов без обратных клапанов угольный шлам при выбросах забьет полость коронки и возникнет та же ситуация, что и с аналогом.The disadvantage of this crown is its low reliability. This is explained by the fact that effective destruction of the rock is impossible without sufficient axial load on the working tip. In the known crown, in this case, the washing channels are blocked by the shut-off elements of the non-return valve. In this case, the destroyed rock remains at the bottom of the well and the efficiency of the crown will decrease sharply. In the case of using washing channels without check valves, the coal slurry will clog the crown cavity during emissions and the same situation will arise as with the analogue.
В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы коронки путем обеспечения надежного срабатывания запорных органов обратных клапанов после выброса.In connection with the stated technical result of the invention is to increase the efficiency of the crown by ensuring reliable operation of the shut-off elements of check valves after ejection.
Указанный технический результат достигается тем, что коронке для бурения скважин в высокогазоносных пластах, содержащей корпус со ступенчатой наружной поверхностью, соединенный с ним с возможностью ограниченного осевого перемещения посредством узла передачи крутящего момента рабочий наконечник с кожухом и промывочными каналами, и установленные в них обратные клапаны с неподвижными запорными органами, согласно изобретению она снабжена защитной втулкой и осевым приводом для рабочего наконечника, размещенным в полости, образованной корпусом и защитной втулкой между обращенными один к другому торцами кожуха и защитной втулки, жестко соединенной с корпусом.The specified technical result is achieved in that the crown for drilling wells in high-gas strata containing a housing with a stepped outer surface, connected with it with the possibility of limited axial movement by means of a torque transmission unit, a working tip with a casing and flushing channels, and check valves installed in them with fixed locking bodies, according to the invention it is equipped with a protective sleeve and an axial drive for the working tip, located in the cavity formed to the housing and the protective sleeve between the ends of the casing facing one another and the protective sleeve rigidly connected to the housing.
Достижению указанного технического результата способствует также и то, что:The achievement of the specified technical result also contributes to the fact that:
- осевой привод выполнен в виде пружины сжатия или в виде диска из упругого материала;- the axial drive is made in the form of a compression spring or in the form of a disk of elastic material;
- каждый промывочный канал рабочего наконечника и торец размещенного в нем запорного органа обратного клапана выполнены конгруэнтной конической формы.- each flushing channel of the working tip and the end face of the shut-off element of the check valve located in it are made congruent conical in shape.
На чертеже представлен продольный разрез коронки в рабочем положении.The drawing shows a longitudinal section of the crown in the working position.
Буровая коронка содержит полый корпус 1 со ступенчатой наружной поверхностью, осевым каналом 2 и соединенный с ним посредством узла передачи крутящего момента рабочий наконечник 3 с кожухом 7 и промывочными каналами 8. Корпус 1 и рабочий наконечник 3 соединены между собой с возможностью ограниченного осевого перемещения. Промывочные каналы 8 рабочего наконечника оснащены обратными клапанами с неподвижными запорными органами в виде стержней 9, жестко соединенными с корпусом 1. Для стержней 9 седлами служат стенки промывочных каналов 8. Для надежности работы обратных клапанов стенки промывочных каналов 8 и торцы стержней 4 выполнены с конгруэнтными коническими поверхностями. При этом коронка снабжена осевым приводом 10 для рабочего наконечника 3, размещенным в полости 11, образованной корпусом 1 и защитной втулкой 12 между обращенными один к другому торцами кожуха и защитной втулки 12, жестко соединенной с корпусом 1. Осевой привод 10 для рабочего наконечника 3 выполнен в виде пружины сжатия или в виде диска из упругого материала (не показано).. Характеристика пружины 10 и упругого диска выбираются в зависимости от типоразмера наконечника 3 и применяемого режима бурения, но во всех случаях высота пружины 10 и диска в исходном положении должна быть больше высоты зазора между торцами защитной втулки 12 и кожуха 7. Рабочий наконечник 3 армирован породоразрушающими элементами 13, которые выбираются в зависимости от физико-механических свойств разбуриваемых пород и могут быть выполнены в виде твердосплавных или синтетических алмазных вставок. Герметизация подвижных элементов достигается втулкой 5 и уплотнительными кольцами 6. Передача крутящего момента от корпуса 1 к рабочему наконечнику 3 осуществляется шпонкой 4 или шлицевым соединением.The drill bit contains a
В процессе бурения породоразрушающие элементы 13 рабочего наконечника 3 под действием осевой нагрузки, создаваемой осевым приводом 10, и крутящего момента от двигателя, расположенного на поверхности, внедряются в породу и разрушают ее. Разрушенная порода выносится на поверхность промывочной жидкостью, подаваемой через каналы 8. В случае возникновения внезапного выброса на забое скважины под давлением газа рабочий наконечник 3 поднимается вверх и стержни 7 перекрывают промывочные каналы 8, предотвращая попадание угольной пыли и штыба в полости коронки и бурового става и одновременно выдавливают штыб из промывочных каналов 8. При этом подача промывочной жидкости прекращается. После прекращения выброса рабочий наконечник 3 под действием осевого привода 10 занимает исходное положение и коронка готова к работе без проведения дополнительных спуско-подъемных операций для проведения очистных работ коронки и бурового става. Применение предложенной коронки повышает эффективность проведения буровых работ.In the process of drilling, rock-
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012119012/03A RU2491408C1 (en) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Drill column for drilling of wells in highly gas-bearing beds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012119012/03A RU2491408C1 (en) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Drill column for drilling of wells in highly gas-bearing beds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2491408C1 true RU2491408C1 (en) | 2013-08-27 |
Family
ID=49163849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012119012/03A RU2491408C1 (en) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Drill column for drilling of wells in highly gas-bearing beds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2491408C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106150409A (en) * | 2016-08-29 | 2016-11-23 | 中国石化江汉油田分公司江汉采油厂 | A kind of huge discharge continuous way down-hole sand removal de-plugging tubing string and sand removal de-plugging process thereof |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU316846A1 (en) * | П. И. Федотов , И. П. Чеботков | CROWN FOR DRILLING WELLS IN COAL EMISSIONS | ||
SU395570A2 (en) * | 1971-08-03 | 1973-08-28 | ||
SU400698A1 (en) * | 1971-03-09 | 1973-10-01 | В. Л. Стародубцев , Ю. М. Буторин Донецкий научно исследоиательский угольный институт | HORN FOR ROTATING DRILLING |
SU451832A1 (en) * | 1973-02-19 | 1974-11-30 | Chisel for drilling wells in high gas bearing formations | |
RU2370621C1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-10-20 | Николай Митрофанович Панин | Bore bit for drilling wells in high gas bearing beds |
US20110000716A1 (en) * | 2009-07-06 | 2011-01-06 | Comeau Laurier E | Drill bit with a flow interrupter |
-
2012
- 2012-05-11 RU RU2012119012/03A patent/RU2491408C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU316846A1 (en) * | П. И. Федотов , И. П. Чеботков | CROWN FOR DRILLING WELLS IN COAL EMISSIONS | ||
SU400698A1 (en) * | 1971-03-09 | 1973-10-01 | В. Л. Стародубцев , Ю. М. Буторин Донецкий научно исследоиательский угольный институт | HORN FOR ROTATING DRILLING |
SU395570A2 (en) * | 1971-08-03 | 1973-08-28 | ||
SU451832A1 (en) * | 1973-02-19 | 1974-11-30 | Chisel for drilling wells in high gas bearing formations | |
RU2370621C1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-10-20 | Николай Митрофанович Панин | Bore bit for drilling wells in high gas bearing beds |
US20110000716A1 (en) * | 2009-07-06 | 2011-01-06 | Comeau Laurier E | Drill bit with a flow interrupter |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106150409A (en) * | 2016-08-29 | 2016-11-23 | 中国石化江汉油田分公司江汉采油厂 | A kind of huge discharge continuous way down-hole sand removal de-plugging tubing string and sand removal de-plugging process thereof |
CN106150409B (en) * | 2016-08-29 | 2019-10-25 | 中国石化江汉油田分公司江汉采油厂 | A kind of huge discharge continous way underground sand removal de-plugging tubing string and sand removal de-plugging process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6220349B1 (en) | Low pressure, high temperature composite bridge plug | |
US8322463B2 (en) | Down hole multiple piston tools operated by pulse generation tools and methods for drilling | |
US20160153241A1 (en) | Method for drilling out a plug using a hybrid rotary cone drill bit | |
US20170130533A1 (en) | Force self-balanced drill bit | |
RU2418938C1 (en) | Diamond drill bit | |
US4044844A (en) | Impact drilling tool | |
US2507585A (en) | Percussion tool for wells | |
RU2491408C1 (en) | Drill column for drilling of wells in highly gas-bearing beds | |
US20230003084A1 (en) | Well drilling acceleration tool | |
RU2353748C1 (en) | Bore bit | |
RU2481460C1 (en) | Crown for well drilling in emission hazardous beds | |
RU2367763C1 (en) | Drill bit for well drilling on outburst-prone seams | |
RU2444606C1 (en) | Drilling bit | |
RU2579821C1 (en) | Drilling bit | |
US2046106A (en) | Core drilling apparatus | |
RU2578216C1 (en) | Projectile for well drilling in highly gaseous seams | |
RU2370621C1 (en) | Bore bit for drilling wells in high gas bearing beds | |
RU2376440C1 (en) | Boring bit for wells in high gas content reservoir (versions) | |
CN114215491A (en) | Integrated abandoned well casing cutting fisher | |
US4291774A (en) | Rock-breaking implement for percussive machines | |
RU2703013C1 (en) | Method for drilling of process equipment elements in well | |
RU2513049C1 (en) | Impregnated diamond crown bit | |
RU2386005C2 (en) | Drilling method of hard rocks with hydrotransport of core sample and drilling assembly for its implementation | |
RU2361057C1 (en) | Bore bit | |
RU2373368C2 (en) | Thermal-friction rock-breaking tool |