RU2481473C1 - Method for layered development of kimberlitic pipe with backfilling - Google Patents
Method for layered development of kimberlitic pipe with backfilling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481473C1 RU2481473C1 RU2012104933/03A RU2012104933A RU2481473C1 RU 2481473 C1 RU2481473 C1 RU 2481473C1 RU 2012104933/03 A RU2012104933/03 A RU 2012104933/03A RU 2012104933 A RU2012104933 A RU 2012104933A RU 2481473 C1 RU2481473 C1 RU 2481473C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- ore
- tires
- ventilation
- space
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел, например кимберлитовых трубок, подземным способом с заполнением выработанного пространства закладочным материалом.The invention relates to mining and can be used in the development of steeply falling ore bodies, for example kimberlite pipes, underground method with filling the worked out space with filling material.
Известен способ отработки кимберлитовой трубки в восходящем порядке и сухой закладкой (патент РФ №2132461, опубл. 1999.06.27, E21C 41/22). В верхней части выработанного пространства блока выполняют искусственное днище для отработки вышележащего блока в виде каркасов доставочной выработки и камер для выпуска руды, которые временно заполняются инертными материалами, а промежутки между каркасами заполняют твердеющей закладкой. Удаление инертных материалов из каркасов ведут во время оформления днища для обработки блока в вышележащем этаже. Отбойку руды в блоке проводят одновременно из всех скважин на ограниченное компенсационное пространство с обеспечением полного заполнения блока отбитой рудой. Выпуск отбитой руды производят одновременным дозированным включением в работу всех вибропитателей в блоке, при этом производят заполнение освобождающегося очистного пространства сухой закладкой.A known method of mining a kimberlite pipe in ascending order and dry bookmark (RF patent No. 2132461, publ. 1999.06.27, E21C 41/22). In the upper part of the worked-out space of the block, an artificial bottom is made for working out the overlying block in the form of delivery scaffolds and ore chambers, which are temporarily filled with inert materials, and the gaps between the frames are filled with a hardening tab. The removal of inert materials from the frames is carried out during the design of the bottom for processing the block in the upper floor. Ore breaking in the block is carried out simultaneously from all wells to a limited compensation space to ensure that the block is completely filled with broken ore. The release of broken ore is carried out by the simultaneous dosed inclusion of all vibratory feeders in the unit into operation, while the empty treatment space is filled with a dry bookmark.
Недостатком данного способа является высокая трудоемкость ведения работ, связанная с большим объемом проходки и строительства выработок выпуска.The disadvantage of this method is the high complexity of the work associated with the large volume of penetration and construction of mine workings.
Известен способ слоевой отработки кимберлитовой трубки в восходящем порядке с закладкой (патент РФ №2186981, опубл. 2002.08.10, E21C 41/22). Способ включает выемку руды слоевыми рассечками, проходку закладочно-вентиляционных выработок, выемку руды в слоевых рассечках, доставку руды в слое и проведение закладочных работ в слоевых рассечках. В очередном слое проходят разрезной штрек и закладочно-вентиляционные штреки на границе панели, из разрезного штрека под острым углом к его длинной оси комбайном ведут выемку руды в слоевой рассечке под углом 2-15° к горизонту до закладочно-вентиляционного штрека, и добытую руду доставляют до разрезного штрека и по разрезному штреку до рудоспуска конвейерами. При переходе комбайна в следующую слоевую рассечку в отработанной слоевой рассечке ведут закладочные работы, для этого из перепускной восстающей выработки конвейерами подают закладочный материал в виде дробленой горной породы определенного гранулометрического состава и производят заполнение части объема слоевой рассечки поданной дробленой горной породой, при этом ведут вибрационную укладку ее до максимально возможной степени укладки. Затем производят инъектирование в оставшиеся поры заложенного массива твердеющего раствора, после чего повторяют вышеуказанные операции до заполнения слоевой рассечки закладкой в виде дробленой горной породы с порами, заполненными твердеющим раствором. После выемки руды из всех слоевых рассечек панели и заполнения их закладкой ведут выемку руды комбайном из целиков между заложенными слоевыми рассечками, после чего заполнение выработанного объема целиков ведут также дробленой горной породой с последующим инъектированием в нее твердеющего раствора технологическими операциями, используемыми при заполнении слоевых рассечек. После отработки слоя ведут заполнение разрезного и закладочно-вентиляционных штреков дробленой горной породой с использованием ее для транспортировки установленных в них конвейеров, причем укладку дробленой горной породы и последующее инъектирование в нее твердеющего раствора ведут технологическими операциями, которые используют при заполнении слоевых рассечек. Над заполненными закладкой разрезным и закладочно-вентиляционными штреками комбайном проходят разрезной и закладочно-вентиляционные штреки для выемки нового слоя с выдачей попутно добытой руды конвейерами, использованными при отработке предыдущего слоя. После проходки указанных штреков слоя производят перемонтаж конвейеров подъемом и закреплением их к кровле этих пройденных штреков для отработки нового слоя.A known method of layer mining of a kimberlite pipe in ascending order with a bookmark (RF patent No. 2186981, publ. 2002.08.10, E21C 41/22). The method includes excavation of the ore by layered cuts, sinking of the backfill and ventilation openings, excavation of the ore in layered cuts, delivery of the ore in the layer and carrying out filling operations in layered cuts. In the next layer, there is a split drift and filling and ventilation drifts at the border of the panel, from the split drift at an acute angle to its long axis, the combine excavates ore in layered cuts at an angle of 2-15 ° to the horizon to the filling and ventilation drift, and the mined ore is delivered to a split drift and a split drift to ore launch by conveyors. When the combine moves to the next layer cutting in the spent layer cutting, laying is carried out, for this purpose filling materials in the form of crushed rock of a certain particle size distribution are conveyed from the bypass riser by conveyors and part of the volume of the layer cutting is filled with crushed rock, while vibrating laying her to the maximum possible degree of styling. Then, the above pores are injected into the remaining pores of the solidified solidification mortar array, after which the above operations are repeated until the layer cut is filled with a bookmark in the form of crushed rock with pores filled with the solidifying solution. After excavating the ore from all layer dispersions of the panel and filling them with a bookmark, the ore is mined by the combine from the pillars between the laid layer cuts, after which the worked out volume of the pillars is also filled with crushed rock, followed by injection of the hardening solution into it with the technological operations used to fill the layer dispersions. After working out the layer, the split and filling-ventilation drifts are filled with crushed rock using it to transport the conveyors installed in them, and the crushed rock is laid and the hardening mortar is injected into it by technological operations that are used to fill the layer cross-sections. Above the filling bookmark with a split and filling-ventilation drifts, the combine runs a cutting and filling-ventilation drifts for excavating a new layer with the delivery of ore mined along the conveyors used in mining the previous layer. After driving the indicated drifts of the layer, the conveyors are reassembled by lifting and securing them to the roof of these passed drifts to work out a new layer.
Недостатком данного способа являются высокая трудоемкость выемки руды в слоевых рассечках, а также высокие материальные и трудовые затраты, связанные с операциями инъектирования сухой закладки.The disadvantage of this method is the high complexity of the extraction of ore in layered cuts, as well as the high material and labor costs associated with the operations of injection of dry bookmarks.
Известен способ слоевой отработки кимберлитовой трубки в восходящем порядке с закладкой, принятый за прототип (патент РФ №2309253, опубл. 27.10.2007, E21C 41/22). Способ включает проходку вентиляционного, откаточного, разрезного штреков, вентиляционного и закладочного восстающих, рудоспуска, выемку руды в слоевых рассечках, доставку руды в слое, проведение закладочных работ в слоевых рассечках. Перед началом слоевой выемки этажа в верхней и нижней его частях возводят железобетонные перекрытия, повторяющие форму горизонтального сечения кимберлитовой трубки, опирают их на вмещающие кимберлитовую трубку породы. Перед закладкой каждой слоевой рассечки ее по периметру и длине изолируют гибким перекрытием, закрепляемым по бокам рассечки в кровлю и почву выработки по ее длине анкерной крепью. После закладки рассечки осуществляют выемку руды в соседней рассечке. В качестве гибкого перекрытия можно использовать металлическую сетку-рабицу, полимерную сетку или брезент.There is a method of layer mining of a kimberlite pipe in ascending order with a bookmark adopted as a prototype (RF patent No. 2309253, publ. 10/27/2007, E21C 41/22). The method includes sinking ventilation, haul-off, split drifts, ventilation and backfill rebellion, ore passing, ore excavation in layered cuts, ore delivery in a layer, filling operations in layered cuts. Before the beginning of the layer excavation of the floor, reinforced concrete floors are erected in the upper and lower parts of the floor, repeating the shape of the horizontal section of the kimberlite pipe, resting them on the rock containing the kimberlite pipe. Before laying each layer cut, it is insulated along the perimeter and length with a flexible overlap, fixed on the sides of the cut into the roof and the working soil along its length with anchor support. After laying the cut, excavation of ore is carried out in the adjacent cut. As a flexible overlap, you can use a metal mesh-netting, a polymer mesh or tarpaulin.
Недостатком данного способа являются высокая трудоемкость выемки руды в рассечках и низкая скорость отработки запасов слоя из-за большого объема операций по закладке каждой рассечки.The disadvantage of this method is the high complexity of the extraction of ore in the cuts and the low speed of mining reserves of the layer due to the large volume of operations for laying each cut.
Техническим результатом изобретения является повышение скорости отработки запасов слоя, повышение безопасности ведения работ, расширение возможностей способа.The technical result of the invention is to increase the speed of mining reserves of the layer, improving the safety of work, expanding the capabilities of the method.
Технический результат достигается тем, что в способе слоевой отработки кимберлитовой трубки с закладкой, включающем проходку вентиляционного, откаточного, разрезного штреков, вентиляционного и закладочного восстающих, рудоспуска, слоевую выемку и доставку руды, установку крепи в отработанном пространстве, закладочные работы, согласно изобретению каждый слой отрабатывают с использованием в качестве крепи отработанных автомобильных шин, причем высоту слоя принимают не более высоты шины либо кратным ее другим размерам, закладочный материал подают в отработанное пространство с установленными шинами, при этом крепь из отработанных автомобильных шин используют в качестве опалубки при подаче закладочного материала, для чего отработанные автомобильные шины устанавливают вплотную друг к другу и изолируют от закладываемого пространства материалом, способным дренировать воду.The technical result is achieved by the fact that in the method of layered mining of a kimberlite pipe with a bookmark, including sinking of ventilation, recoil, split drifts, ventilation and stowing insurrections, ore passing, lay excavation and ore delivery, installation of lining in the worked out space, stowing operations, according to the invention, each layer work out using used car tires as a support, moreover, the layer height is taken no more than the height of the tire or a multiple of its other sizes, filling mat rial is fed into the waste space defined tire, the lining of the waste tires are used as formwork when applying packing material, for which waste tires mounted close to each other and insulated from the pictures pledged space capable of drain water.
Для установки отработанных автомобильных шин в вертикальное положение на каждом слое могут быть пройдены ниши.Niches can be passed on each layer to install the used car tires in a vertical position.
Способ слоевой отработки кимберлитовой трубки с закладкой поясняется схемами: на фиг.1 показан вертикальный разрез кимберлитовой трубки по линии А-А, на фиг.2 показан горизонтальный разрез трубки по линии Б-Б, на фиг.3 показан вертикальный разрез кимберлитовой трубки по линии С-С, где:The method of layering a kimberlite pipe with a tab is illustrated by diagrams: Fig. 1 shows a vertical section of a kimberlite pipe along line A-A, Fig. 2 shows a horizontal section of a pipe along line B-B, Fig. 3 shows a vertical section of a kimberlite pipe along line CC, where:
1 - кимберлитовая трубка;1 - kimberlite pipe;
2 - закладочный массив из отработанных слоев;2 - filling array of waste layers;
3 - разрезной штрек;3 - split drift;
4 - отработанные автомобильные шины;4 - used car tires;
5 - откаточный штрек;5 - recoil drift;
6 - вентиляционный штрек;6 - ventilation drift;
7 - слой в разных стадиях очистной выемки (бурение, доставка, закладка);7 - layer at different stages of the treatment recess (drilling, delivery, laying);
8 - закладочный восстающий;8 - stowing uprising;
9 - вентиляционный восстающий;9 - ventilation uprising;
10 - автосъезд;10 - motor vehicle;
11 - рудоспуск;11 - ore passing;
hэт - высота этажа.h et - floor height.
Способ слоевой отработки кимберлитовой трубки с закладкой осуществляют следующим образом. Проводят кольцевые откаточный 5 и вентиляционный 6 штреки. Расстояние между ними по вертикали ограничивают высотой этажа hэт. Соединяют их автосъездом 10, рудоспуском 11, закладочным 8 и вентиляционным 9 восстающими. Автосъезд 10 необходим для доступа самоходного оборудования, например самоходной буровой установки, погрузочно-доставочной техники, анкероустановщика и т.д. к каждому слою. Производят слоевую выемку руды участками 7 после проходки слоевого разрезного штрека 3, служащего транспортной выработкой в каждом слое из автосъезда 10 (на фиг.1-3 показаны различные стадии очистной выемки при использовании для отбойки руды буровзрывных работ). Использование крепи 4 из отработанных автомобильных шин позволит вести работы единым фронтом в лаве. При этом крепь 4 из отработанных автомобильных шин позволит эффективно отрабатывать запасы слоя, т.к. обладает рядом положительных свойств. Например, при увеличении нагрузки крепь 4 из отработанных автомобильных шин увеличивает свою площадь и позволяет исключить точечную нагрузку на рудный и закладочный массивы. Шаг установки крепи 4 из отработанных автомобильных шин по продольной и поперечной оси рудного тела определяют, исходя из горного давления и возможности эффективной и безопасной работы самоходной техники в слое, а также высоты шин 4 в заполненном воздухом состоянии. Для установки отработанных автомобильных шин 4 в вертикальное положение на каждом слое можно проходить ниши с габаритами, позволяющими осуществить данную операцию. В качестве крепи из отработанных автомобильных шин 4 при повышенном горном давлении можно использовать автомобильные шины с дисками, заполненные сжатым воздухом. Перед подачей закладочного материала крепь 4 из отработанных автомобильных шин можно связывать друг с другом гибкими или жесткими связями с целью создания объемной конструкции для повышения несущей способности слоя закладочного материала.The method of layering a kimberlite pipe with a bookmark is as follows.
Высоту слоя принимают не более высоты крепи 4 из отработанных автомобильных шин либо кратным другим размерам шины 4 (например, ее ширине при укладке крепи 4 горизонтально). Также следует учитывать увеличение линейных размеров крепи 4 из отработанных автомобильных шин при заполнении их воздухом до рабочего давления. Руду доставляют к рудоспуску 11. После полной выемки запасов руды 1 в отработанном слое, состоящем из участков 7, крепь 4 из отработанных автомобильных шин оставляют в слое и подают в полученное пространство закладочный материал, например твердеющую закладку. После набора достаточной прочности закладочного массива производят выемку следующего слоя. При этом получают закладочный массив 2 из отработанных и заложенных слоев. Для вентиляции этажа свежий воздух подают по вентиляционному восстающему 9, который проходит по разрезному штреку 3, с помощью вентиляторов местного проветривания (на чертежах условно не показаны) подают в участки 7, после чего отводят по закладочному восстающему 8. Крепь 4 из отработанных автомобильных шин используют в качестве опалубки при подаче закладочного материала. Для этого ее устанавливают вплотную друг к другу и изолируют от закладываемого пространства материалом, способным дренировать воду, например мешковиной.The height of the layer is taken no more than the height of the
Применение способа слоевой отработки кимберлитовой трубки с закладкой обеспечивает следующие преимущества:The use of the method of layered mining of a kimberlite pipe with a bookmark provides the following advantages:
- снижение трудоемкости способа;- reducing the complexity of the method;
- повышение скорости отработки слоя;- increase the speed of development of the layer;
- возможность утилизации отработанных автомобильных шин;- the possibility of recycling used car tires;
- повышение безопасности ведения работ.- improving the safety of work.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012104933/03A RU2481473C1 (en) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | Method for layered development of kimberlitic pipe with backfilling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012104933/03A RU2481473C1 (en) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | Method for layered development of kimberlitic pipe with backfilling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2481473C1 true RU2481473C1 (en) | 2013-05-10 |
Family
ID=48789543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012104933/03A RU2481473C1 (en) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | Method for layered development of kimberlitic pipe with backfilling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2481473C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105165164A (en) * | 2015-10-14 | 2015-12-23 | 安徽理工大学 | Coal mining subsidence area filling reclamation method based on coal gangue |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU829966A1 (en) * | 1979-03-27 | 1981-05-15 | Карагандинское Ордена Октябрьскойреволюции Производственное Объединениепо Добыче Угля | Method of erecting a by-drift safety strip |
SU1333774A2 (en) * | 1983-06-10 | 1987-08-30 | Институт Горного Дела Ан Казсср | Method of erecting a support in drift side in situation of pillar-free protection |
RU2055990C1 (en) * | 1993-07-05 | 1996-03-10 | Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный угольный институт с экспериментальным заводом | Method for making of safety gateside pack |
RU94030175A (en) * | 1994-08-15 | 1996-06-10 | Институт горного дела им.А.А.Скочинского | Method for working off steeply dipping strata |
WO2001088337A2 (en) * | 2000-05-19 | 2001-11-22 | Eskom | Underground mining method |
RU2186981C1 (en) * | 2001-03-11 | 2002-08-10 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Method of layer mining of kimberlite pipe by raising and filling |
RU2229607C1 (en) * | 2002-12-06 | 2004-05-27 | Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) | Process filling worked-out area |
RU2309253C1 (en) * | 2006-05-31 | 2007-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Method for kimberlite pipe cutting in layers in upward direction along with goaf filling |
-
2012
- 2012-02-13 RU RU2012104933/03A patent/RU2481473C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU829966A1 (en) * | 1979-03-27 | 1981-05-15 | Карагандинское Ордена Октябрьскойреволюции Производственное Объединениепо Добыче Угля | Method of erecting a by-drift safety strip |
SU1333774A2 (en) * | 1983-06-10 | 1987-08-30 | Институт Горного Дела Ан Казсср | Method of erecting a support in drift side in situation of pillar-free protection |
RU2055990C1 (en) * | 1993-07-05 | 1996-03-10 | Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный угольный институт с экспериментальным заводом | Method for making of safety gateside pack |
RU94030175A (en) * | 1994-08-15 | 1996-06-10 | Институт горного дела им.А.А.Скочинского | Method for working off steeply dipping strata |
WO2001088337A2 (en) * | 2000-05-19 | 2001-11-22 | Eskom | Underground mining method |
RU2186981C1 (en) * | 2001-03-11 | 2002-08-10 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Method of layer mining of kimberlite pipe by raising and filling |
RU2229607C1 (en) * | 2002-12-06 | 2004-05-27 | Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) | Process filling worked-out area |
RU2309253C1 (en) * | 2006-05-31 | 2007-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Method for kimberlite pipe cutting in layers in upward direction along with goaf filling |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105165164A (en) * | 2015-10-14 | 2015-12-23 | 安徽理工大学 | Coal mining subsidence area filling reclamation method based on coal gangue |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101372891B (en) | Strip filling integral backstopping coal mining method | |
CN102518438B (en) | Roof regeneration medium-length hole ore blast backfill mining method | |
RU2309253C1 (en) | Method for kimberlite pipe cutting in layers in upward direction along with goaf filling | |
CN104895566B (en) | A kind of residual ore recovery mining method | |
RU2405109C1 (en) | Method of developing thick ore deposits by underground mining with interchamber pillars support | |
CN106761744A (en) | The reserved lane of utricule actively connects top room-and-pillar method pillar recovery method | |
CN102562065A (en) | Sublevel open-stop and delayed filling mining method | |
RU2735173C1 (en) | Method for filling of mined-out space during development of gently sloping beds with long pillars | |
CN105317459A (en) | Subarea filling method used for controlling large-area falling disaster of hard roof | |
CN103437769A (en) | Medium-length hole ore breaking synergistic anchor cable support subsequent filling mining method of combined reconstructed structural body | |
CN104847356A (en) | Mining method of thin and small ore body | |
CN105756702B (en) | A kind of lane side cylinder mould filling and support gob-side entry retaining method | |
CN105804748B (en) | A kind of method of block mining Wall ore under open air transport system | |
CN107882566A (en) | A kind of gob-side entry retaining method for not influenceing coal mining process | |
RU2344291C2 (en) | System of deposit development | |
RU2125652C1 (en) | Method of extracting operations | |
RU2470157C1 (en) | Layer development method of thick steeply inclined coal formation | |
CN105649673A (en) | Roadside gangue mixture filling and gob-side entry retaining method for large-dip angle coal seams | |
CN112647947B (en) | Non-coal-pillar mining method for mining area | |
US4174135A (en) | Underground formed wall single-entry mining method | |
CN111749697B (en) | Stope mining-preparation engineering linking method | |
RU2481473C1 (en) | Method for layered development of kimberlitic pipe with backfilling | |
CN109209484A (en) | A kind of return channel combination lotion prefabricated section back work face withdraws method | |
CN110821508B (en) | A rock mining device and mining method for penetrating surrounding rocks of a broken zone | |
CN109695455B (en) | A method for receiving pure water of earth pressure balance shield |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140214 |