RU2479611C1 - Клеевая композиция - Google Patents
Клеевая композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479611C1 RU2479611C1 RU2011143177/05A RU2011143177A RU2479611C1 RU 2479611 C1 RU2479611 C1 RU 2479611C1 RU 2011143177/05 A RU2011143177/05 A RU 2011143177/05A RU 2011143177 A RU2011143177 A RU 2011143177A RU 2479611 C1 RU2479611 C1 RU 2479611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- adhesive composition
- carbon fiber
- adhesive
- rubber
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract 4
- HLMLWEGDMMDCDW-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol;formaldehyde Chemical compound O=C.CCCCC1=CC=CC=C1O HLMLWEGDMMDCDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- AOMWWICNDZBLCI-UHFFFAOYSA-N boric acid methyl dihydrogen phosphite Chemical compound B(O)(O)O.COP(O)O AOMWWICNDZBLCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract 2
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 claims abstract 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- HJVAFZMYQQSPHF-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanol;boric acid Chemical compound OB(O)O.OCCN(CCO)CCO HJVAFZMYQQSPHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к клеевой композиции на основе хлоропренового каучука для склеивания вулканизованной резины на основе различных каучуков друг с другом. Клеевая композиция включает полихлоропреновый каучук наирит, бутилфенолформальдегидную смолу, тиурам, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель и модификатор. Органический растворитель представляет собой смесь этилацетата и нефраса. В качестве модификатора композиция содержит модифицированное углеродное волокно размером 2-3 мм. Модифицированное углеродное волокно получают путем пиролиза при 400°С в течение 30 минут поливинил спиртового волокна, обрабатывают боратом метилфосфита с последующей обработкой при температуре 80°С полученного углеродного волокна смесью бората метилфосфита и триэтаноламина. Изобретение позволяет повысить прочность при склеивании вулканизованной резины между собой. 2 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к клеевым композициям на основе хлоропренового каучука и может быть использовано в резиновой промышленности при склеивании вулканизованных резин на основе различных каучуков друг с другом.
Известна клеевая композиция, включающая хлоропреновый каучук, тиурам, оксид цинка, в качестве смолы продукт совместной конденсации фенола ацетальдегида и ацетанафтена и растворитель (Авторское свидетельство СССР №1579920, кл. С09J 111/00; Опубл. 23.07.90). В качестве растворителя используют смесь этилацетата и бензина.
Однако данная клеевая композиция не обеспечивает достаточно высокой прочности при склеивании изделий из вулканизованной резины.
Известна клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук, эпоксидную смолу, низкомолекулярный бутадиеннитрильный каучук, третичный амин, растворитель (Авторское свидетельство СССР №685673, кл. С08L 11/00; Опубл. 15.09.79).
Однако данная клеевая композиция имеет низкую прочность при склеивании резиновых изделий на основе различных каучуков.
Известна клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук, бутилфенолформальдегидную смолу, сополимер стирола и пиперилена канифоль, этерифицированную глицерином; канифоль сосновую, дифенилгуанидин, 2,2-дибензтиазолдисульфид, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель (Пат. 2028358 Россия, МКИ6 С09J 111/00; Опубл. 09.02.95).
Однако указанная клеевая композиция, хотя и имеет схожий состав, предназначена для склеивания изделий из ферритов.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит НТ, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, тиурам, оксид цинка, оксид магния, модификатор и органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса. В качестве модификатора используют борат метилфосфита (Пат. 2393192 Россия, С09J 111/00; Опубл., 27.06.10).
Однако указанная клеевая композиция обладает недостаточной прочностью при склеивании вулканизованной резины между собой.
Задача: разработка состава клеевой композиции, обладающей повышенной прочностью при склеивании вулканизованной резины между собой.
Техническим результатом является повышение прочности при склеивании вулканизованной резины между собой.
Поставленный технический результат достигается тем, что клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит НТ, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, тиурам, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, модификатор, причем она в качестве модификатора содержит модифицированное углеродное волокно размером 2-3 мм, предварительно полученное путем пиролиза при 400°С в течение 30 минут поливинилспиртового волокна, обработанного боратом метилфосфита с последующей обработкой при температуре 80°С полученного углеродного волокна смесью бората метилфосфита и триэтаноламина в массовом соотношении 1:2 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: полихлоропреновый каучук наирит НТ - 100,0, бутилфенолформальдегидная смола 101К - 90,0, тиурам - 2,0, оксид цинка - 5,0, оксид магния - 12,0, указанный органический растворитель - 800,0, указанное модифицированное углеродное волокно - 1,0-5,0.
Полихлоропреновый каучук наирит НТ (ТУ-601781-73) является основным пленкообразующим в клеях-растворах.
Бутилфенолформальдегидная смола 101К (ТУ-60004691277193-97).
Вулканизующая группа: оксид цинка (белила цинковые), оксид магния (жженная магнезия ГОСТ 844-79) использовались ранее в клеевых композициях (Кардашов Д.А., Петрова А.В. Полимерные клеи. М.: Химия, 1983).
Органический растворитель: смесь этилацетата (ГОСТ 8981-78) инефраса (ГОСТ 443-76).
Модифицированное углеродное волокно размером 2-3 мм - получено путем пиролиза при 400°С в течение 30 минут поливинилспиртового волокна, обработанного боратом метилфосфита с последующей обработкой при температуре 80°С полученного углеродного волокна смесью бората метилфосфита и триэтаноламина в массовом соотношении 1:2.
Борат метилфосфита представляет собой вязкую неокрашенную жидкость, хорошо растворимую в воде, диметилформамиде, ацетоне, спиртах (пат. №2190697). Широко известен как ингибитор горения.
Триэтаноламин (ТУ 2423-061-05807977-2002) применяется для газоочистки при получении чистой углекислоты, в текстильной и цементной промышленности, в производстве смазочно-охлаждающих жидкостей, косметических товаров, товаров бытовой химии, как сырье в органическом синтезе.
Для модификации углеродного волокна предварительно получают смесь путем смешения бората метилфосфита и триэтаноламина в массовом соотношении 1:2, при комнатной температуре, которая представляет собой прозрачную вязкую массу светло-желтого цвета.
При использовании в клеевой композиции модифицированного углеродного волокна значительно повышаются адгезионные свойства клеевой композиции. В результате модификации волокон на их поверхности содержаться функциональные группы, способные вступать во взаимодействие с макромолекулой пленкообразующего полимера. Кроме того, повышение прочности сцепления клея с резиной происходит за счет эффекта «механического заклинивания» углеродных волокон в массиве склеиваемых вулканизованных резин. Кроме того, наблюдается повышение когезионной прочности клеевой пленки.
Этим объясняется повышение прочности при склеивании вулканизованной резины между собой.
Клеевую композицию приготавливают следующим образом.
Вначале приготавливают резиновую смесь (смесь наирита НТ, оксида магния, оксида цинка, тиурама) в резиносмесителе в течение 10 мин, при этом температура смесителя постепенно повышается (по мере ввода компонентов смеси) от 50°С до 85°С. После выгрузки смеси при температуре 105°С осуществляют ее листование в течение 5 мин. Затем разогретая резиновая смесь с частью растворителя (около 0,1 части от общего количества растворителя) загружается в клеемешалку. Остальное количество растворителя вместе с другими ингредиентами клеевой композиции бутилфенолформальдегидной смолой, модифицированным углеродным волокном загружаются порциями в клеемешалку по мере набухания резиновой смеси. Общее время клеесмешения составляет 4,5-5 час, при этом введение углеродного волокна может быть осуществлено после приготовления клеевой композиции на основе остальных компонентов.
Пример приготовления клеевой композиции. В клеемешалку, содержащую приготовленную клеевую композицию описанным выше способом, включающую в себя полихлоропреновый каучук наирит НТ, бутил фенол формальдегидную смолу 101К, тиурам, оксид цинка, оксид магния и органический растворитель, вводят рассчитанное количество модифицированного углеродного волокна и перемешивают содержимое 5-10 минут до получения однородной массы.
Получают клеевые композиции 1-3, составы которых приведены в таблице 1.
Клей представляет собой жидкость светло-бежевого цвета. Клей технологичен, хорошо наносится на поверхность резины.
Были исследованы различные содержания модифицированного углеродного волокна (табл.2). Заявленные пределы модифицированного углеродного волокна 1,0-5,0 обусловлены тем, что при увеличении или уменьшении указанных дозировок адгезионная прочность при склеивании снижается.
Сравнительные испытания прочностных свойств клеевых составов по всем вариантам заявленной композиции и прототипу при склеивании вулканизованной резины на основе этиленпропиленового каучука (СКЭПТ40) и хлоропренового каучука (Неопрен АС) приведены в табл.2. Для проведения сравнительных испытаний было приготовлено 3 варианта композиций (по способу, описанному в примере) и композиция по прототипу, рецептуры которых представлены в табл.1.
Предлагаемые композиции исследовались на адгезионную прочность при сдвиге, достигаемую при выдерживании под грузом 2 кг, при комнатной температуре (20°С) в течение 24 часов. Данные представлены в таблице 2, из которой видно, что наилучшие результаты получены при использовании состава композиции 1.
Адгезионную прочность при сдвиге определяли на разрывной машине МРС-250 (РТМ 12126-88). Технология склеивания образцов следующая. Одноразовое нанесение приготовленного клея на подготовленную поверхность, сушка клеевой пленки при комнатной температуре (20°С) в течение 1-2 минут, после чего производилось плотное прижатие склеиваемых поверхностей.
Предлагаемая клеевая композиция обеспечивает значительное увеличение прочностных свойств клеевых соединений по сравнению с прототипом. Так, прочность при сдвиге клеевого шва при склеивании вулканизованной резины на основе Неопрен АС по прототипу составляет 0,98 МПа, а с использованием модифицированного углеродного волокна 1,80 МПа (состав 1).
Таким образом, как видно из табл.2 использование в предлагаемой клеевой композиции модифицированного углеродного волокна в указанных пределах позволяет повысить прочность при склеивании изделий из вулканизованных резин между собой, что обусловлено его участием в повышении адгезионных свойств клея.
Таблица 1 | ||||
Компоненты | Содержание компонентов, мас.ч., в композиции | |||
1 | 2 | 3 | Прототип | |
Полихлоропреновый каучук наирит НТ | 100 | 100 | 100 | 100 |
Бутилфенолформальдегидная смола 101К | 90 | 90 | 90 | 90 |
Тиурам | 2 | 2 | 2 | 2 |
Оксид цинка | 5 | 5 | 5 | 5 |
Оксид магния | 12 | 12 | 12 | 12 |
Органический растворитель (смесь этилацетата и нефраса в процентном соотношении 50:50) | 800 | 800 | 800 | 800 |
Модифицированное углеродное волокно | 1,0 | 3,0 | 5,0 | - |
Борат метилфосфита | - | - | - | 20 |
Таблица 2 | ||||
Тип подложки | Прочность при сдвиге, МПа | |||
Показатель для композиции | Прототип | |||
1 | 2 | 3 | ||
СКЭПТ-40 | 1,30 | 1,35 | 1,24 | 1,27 |
Неопрен АС | 1,80 | 1,57 | 1,72 | 0,98 |
Нами установлено, что причиной повышения адгезионных показателей клеевых композиций является увеличение когезионной прочности клеевой пленки при введении в состав модифицированных углеродных волокон, а также частичное их проникновение в поверхностные слои резины.
Применение предлагаемой клеевой композиции позволяет значительно повысить качество крепления изделий из вулканизованной резины между собой.
Claims (1)
- Клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит НТ, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, тиурам, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, модификатор, отличающаяся тем, что она в качестве модификатора содержит модифицированное углеродное волокно размером 2-3 мм, предварительно полученное путем пиролиза при 400°С в течение 30 мин поливинилспиртового волокна, обработанного боратом метилфосфита с последующей обработкой при температуре 80°С полученного углеродного волокна смесью бората метилфосфита и триэтаноламина в массовом соотношении 1:2 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полихлоропреновый каучук наирит НТ 100,0 Бутилфенолформальдегидная смола 101К 90,0 Тиурам 2,0 Оксид цинка 5,0 Оксид магния 12,0 Указанный органический растворитель 800,0 Указанное модифицированное углеродное волокно 1,0-5,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011143177/05A RU2479611C1 (ru) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | Клеевая композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011143177/05A RU2479611C1 (ru) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | Клеевая композиция |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2479611C1 true RU2479611C1 (ru) | 2013-04-20 |
Family
ID=49152697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011143177/05A RU2479611C1 (ru) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | Клеевая композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2479611C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543181C2 (ru) * | 2013-05-14 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Клеевая композиция |
RU2688573C1 (ru) * | 2018-09-26 | 2019-05-21 | ООО "НаноТехЦентр" | Наномодифицированная электропроводящая клеевая композиция холодного отверждения |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3399181A (en) * | 1965-10-24 | 1968-08-27 | Dow Chemical Co | Compounding and curing neoprene rubber |
EP1344857A1 (en) * | 2002-03-07 | 2003-09-17 | E.I. du Pont de Nemours and Company | Multiple component spunbound web and laminates thereof |
RU2252237C1 (ru) * | 2003-09-24 | 2005-05-20 | Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Клеевая композиция |
RU2393193C1 (ru) * | 2009-01-11 | 2010-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Клеевая композиция |
RU2393194C1 (ru) * | 2009-01-11 | 2010-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Клеевая композиция |
-
2011
- 2011-10-25 RU RU2011143177/05A patent/RU2479611C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3399181A (en) * | 1965-10-24 | 1968-08-27 | Dow Chemical Co | Compounding and curing neoprene rubber |
EP1344857A1 (en) * | 2002-03-07 | 2003-09-17 | E.I. du Pont de Nemours and Company | Multiple component spunbound web and laminates thereof |
RU2252237C1 (ru) * | 2003-09-24 | 2005-05-20 | Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Клеевая композиция |
RU2393193C1 (ru) * | 2009-01-11 | 2010-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Клеевая композиция |
RU2393194C1 (ru) * | 2009-01-11 | 2010-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Клеевая композиция |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543181C2 (ru) * | 2013-05-14 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Клеевая композиция |
RU2688573C1 (ru) * | 2018-09-26 | 2019-05-21 | ООО "НаноТехЦентр" | Наномодифицированная электропроводящая клеевая композиция холодного отверждения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2374287C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2393193C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2479611C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2393192C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2393194C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2401289C2 (ru) | Способ крепления резин друг к другу | |
RU2435817C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2470974C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2479612C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2415898C2 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2385890C2 (ru) | Способ крепления резин друг к другу | |
RU2385891C2 (ru) | Способ крепления резин друг к другу | |
RU2470976C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2448997C2 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2470975C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2374285C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2487153C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2435805C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2374289C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2434031C2 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2374286C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2374288C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2393191C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2435816C1 (ru) | Клеевая композиция | |
RU2375401C1 (ru) | Клеевая композиция |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131026 |